DE4035621A1

DE4035621A1 - Flexible printing plate fastener to form cylinder - which has axial groove with recess in lagging side in rotary direction, with inclined inserting slot

Info

Publication number: DE4035621A1
Application number: DE19904035621
Authority: DE
Inventors: Erwin Dipl Ing Dimmel; Guenter Dipl Ing Koppelkamm; Dieter Mueller
Original assignee: PLAMAG PLAUENER MASCHINENBAU AG O-9900 PLAUEN DE; PLAMAG PLAUENER MASCHINENBAU A
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1989-12-22
Filing date: 1990-11-09
Publication date: 1991-06-27
Also published as: DD290624B3; DD290624A5; RU1828436C

Abstract

The flexible printing plate (4) is fastened to the forme cylinder (1) of a rotary printing machine by clamping the edges of the printing plate in an axial groove (6) in the periphery of the cylinder. One end of the printing plate is gripped in a slot (13) formed between the side of a recess (8) in the groove (6) and a first clamping strip (10). The other end of the printing plate is folded over a second clamping strip (16) which is attached to a shaft (7) which is mounted in the groove. The shaft can be rotated about its axis to apply a clamping force to the second clamping strip. ADVANTAGE - Simple mfr. and operation, and low repair and maintenance cost.

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Plattenzylinder einer Rotations druckmaschine.The invention relates to a device for attaching a flexible pressure plate on the plate cylinder of a rotary printing press.

Characteristic of the known prior art

Es ist eine Lösung bekannt (DE-AS 25 23 580), bei der in einem im Plattenzylinder axial verlaufenden, die gebogenen Kanten beider Enden der Druckplatte aufnehmenden Kanal eine mit einer durch Schrauben befestigte Einhängeleiste für die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante der Druckplatte ausgestattete Spannwelle in axialer Richtung ein- und ausbaufähig angeordnet ist, während die vorlaufende Kante der Druckplatte unmittelbar an einer der beiden spitzwinklig in der Mantelfläche des Plattenzy linders auslaufenden Seitenflächen des Kanals anliegt. Zwischen der in Drehrichtung des Plattenyzlinders nachlaufenden Seitenfläche des Kanals und der Einhängeleiste ist ein Klemmkörper angeordnet, der an mit der Spannwelle verbundenen Blattfedern befe stigt ist.A solution is known (DE-AS 25 23 580), in which in a Plate cylinder axially extending, the curved edges of both Ends of the pressure plate receiving channel one with a through Screw-in mounting rail for the in the direction of rotation of the Plate cylinder trailing edge of the pressure plate equipped Expansion shaft can be installed and removed in the axial direction is while the leading edge of the printing plate is immediately on one of the two at an acute angle in the lateral surface of the Plattenzy linders leaking side surfaces of the channel. Between the side surface trailing in the direction of rotation of the plate cylinder of the channel and the hanging bar a clamping body is arranged, of the leaf springs connected to the tensioning shaft is increasing.

Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist, daß ein Auswechseln der Verschleißteile ohne vorherige Demontage der Spannwelle nicht möglich ist. Dazu ist kostenaufwendig entweder der Ausbau des brückenlosen Plattenzylinders aus der Druckmaschine oder ein Ausbau einer die Spannvorrichtung enthaltenden Brücke aus dem Plattenyzlinder erforderlich. Des weiteren sind die beiden gebo genen Kanten der Druckplatte nicht voneinander unabhängig im Kanal fixiert. Die getrennte Freigabe der beiden Kanten beim Auflegen und Abnehmen der Druckplatte vom Plattenzylinder berei tet funktionsbedingt Schwierigkeiten und erfordert vom Bedienen den erhöhte Aufmerksamkeit. Schließlich ist die Spannweite unmit telbar im Kanal gelagert, was wegen der Genauigkeitsanforderungen für eine exakte passergerechte Befestigung der Druckplatte auf dem Plattenzylinder einen erhöhten Fertigungsaufwand erfordert. Andererseits erfolgt jedoch keine Abstützung der Spannwelle in dem durch das Spannen besonders belasteten Bereich der in Dreh richtung des Plattenzylinders nachlaufenden Kante der Druckplatte, so daß eine Durchbiegung der Spannwelle in diesem Bereich nicht auszuschließen ist.A disadvantage of this device is that an exchange of No wearing parts without dismantling the tension shaft is possible. This is costly either the expansion of the bridgeless plate cylinder from the press or a Removal of a bridge containing the tensioning device from the Plate cylinder required. Furthermore, the two are born edges of the printing plate are not independent of each other Channel fixed. The separate release of the two edges at Place and remove the printing plate from the plate cylinder tends to be functionally difficult and requires operation the increased attention. After all, the range is immense telbar stored in the channel, which is because of the accuracy requirements for an exact fitting mounting of the pressure plate the plate cylinder requires increased manufacturing costs. On the other hand, there is no support of the tension shaft in the area that is particularly stressed by the tensioning direction of the plate cylinder trailing edge of the pressure plate, so that a deflection of the tension shaft in this area cannot be ruled out.

Die Lösung gemäß DE-OS 26 20 427 unterscheidet sich von der vorangehend beschriebenen dahingehend, daß als Klemmkörper ein in den Kanal eingelegter Walzen- oder Rohrkörper aus elastischem Material Verwendung findet. Durch diese Ausführungsvariante werden jedoch die für die Lösung gemäß DE-AS 25 23 580 aufgezeigten Mängel nicht behoben.The solution according to DE-OS 26 20 427 differs from that described above in that as a clamping body in the channel inserted roller or tube body made of elastic Material is used. Through this variant however, those for the solution according to DE-AS 25 23 580 are shown Defects not fixed.

Aim of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine einfach herzustellende und zu bedienende sowie geringen Reparatur- und Wartungsaufwand erfor dernde Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine zu schaffen, mit der insbesondere Druckplatten größerer Biegefestigkeit auch bei hoher Maschinengeschwindigkeit sicher auf dem Plattenzylinder gehalten werden.The aim of the invention is to produce a simple and operating and low repair and maintenance requirements derende device for attaching a flexible pressure plate to create the plate cylinder of a rotary printing press with especially the printing plates with greater bending strength high machine speed safely on the plate cylinder being held.

State the nature of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung mit mindestens einem im Plattenzylinder axial verlaufenden, die gebo genen Kanten beider Enden der Druckmaschine aufnehmenden Kanal, in dem eine mit einer durch Schrauben befestigte Einhängeleiste für die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante der Druckplatte ausgestattete Spannwelle in axialer Richtung ein- und ausbaufähig angeordnet ist, so zu gestalten, daß mit einfa chen technischen Mitteln Druckplatten mit relativ großer Biege steifigkeit, z. B. Trimetalldruckplatten, auch bei hoher Druckma schinengeschwindigkeit, mit ihren beiden Kanten getrennt unter zusätzlicher Spannung der nachlaufenden Kante sicher im Kanal gehalten werden und bei Gewährleistung einer Demontage aller Verschleißteile ohne einen Ausbau des Plattenzylinders aus der Druckmaschine dessen brückenlose Ausführung ermöglicht wird. Dies wird erreicht, indem erfindungsgemäß der Kanal an seiner in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufenden Längsseite eine Aussparung besitzt, in der eine einen am Umfang des Plattenzylin ders in dessen Drehrichtung geneigten Einsteckschlitz für die vorlaufende Kante der Druckplatte aufweisende Leiste durch die Umfangsöffnung des Kanals montierbar mittels Schrauben befestigt ist, und die Spannwelle im Bereich der vorlaufenden Längsseite des Kanals axial versetzt mehrere durch Schrauben befestigte, durch die Umfangsöffnung des Kanals analog zur Einhängeleiste auswech selbare Stützelemente besitzt, wobei mit der Spannwelle die Schrauben zur Befestigung der Einhängeleiste bei aus dem Kanal herausgenommener Leiste und die Schrauben zur Befestigung der Stützelemente bei herausgenommener Leiste und Einhängeleiste jeweil in den Bereich der Umfangsöffnung des Kanals schwenkbar sind.The invention has for its object a device at least one axially extending in the plate cylinder, the gebo edges of both ends of the printing machine receiving channel, in the one with a hanging bar fastened by screws for the edge trailing in the direction of rotation of the plate cylinder of the pressure plate equipped in the axial direction and is arranged to be expandable, so that it is simple Chen technical means printing plates with a relatively large bending stiffness, e.g. B. tri-metal printing plates, even at high pressure line speed, with its two edges separated below additional tension of the trailing edge safely in the channel be kept and while ensuring disassembly of all Wear parts without removing the plate cylinder from the Printing machine whose bridgeless execution is made possible. This is achieved in that the channel at its in Direction of rotation of the plate cylinder trailing longitudinal side Has a recess in one on the circumference of the Plattenzylin in the direction of rotation inclined insertion slot for the leading edge of the pressure plate bar through the Circumferential opening of the duct can be mounted using screws is, and the tension shaft in the area of the leading longitudinal side of the Channel axially offset by several fastened by screws change the circumferential opening of the channel in the same way as the hanging bar has selectable support elements, with the tension shaft Screws for attaching the hanging bar when out of the channel removed bar and the screws for fastening the Supporting elements with the bar and hanging bar removed each pivotable into the region of the circumferential opening of the channel are.

Die erfindungsgemäße Lösung gestattet die sichere Befestigung auch von Druckplatten größerer Biegefestigkeit auf dem Platten zylinder. Die stabile, sich über die Stützelemente im durchbie gungsgefährdeten Bereich im Kanal abstützende Spannwelle in Ver bindung mit der die nachlaufende Kante der Druckplatte krallen förmig hintergreifenden Einhängeleiste garantieren die für derar tige Druckplatten erforderliche Spannung der Druckplatte.The solution according to the invention permits secure attachment also of printing plates with greater flexural strength on the plate cylinder. The stable, bending over the support elements in the Hazardous area in the duct supporting tension shaft in ver bond with the claw the trailing edge of the pressure plate shape-engaging hooks guarantee that for derar pressure plates required tension of the pressure plate.

Als besonderer Vorteil ist die Austauschbarkeit aller evtl. ver schleißgefährdeten Teile der Vorrichtung durch die Umfangsöffnung des Kanals anzusehen. Die lediglich im Kanal verbleibende Spann welle bedarf weder besonderer Wartung noch besteht bei ihr die Gefahr einer späteren Reparatur. Somit können alle nach der Montage des Plattenzylinders anfallenden Reparatur- und Wartungs arbeiten an der Vorrichtung bei in der Druckmaschine verbleiben den Plattenzylinder ausgeführt werden. Auch die mit größerem Aufwand und Kosten verbundenen Anordnung der Vorrichtung in einer gesonderten Brücke des Plattenzylinders ist überflüssig.The interchangeability of all ver wear-prone parts of the device through the peripheral opening of the channel. The span remaining in the channel only The shaft does not require any special maintenance, nor does it have to Risk of later repairs. This means that everyone after the Assembly of the plate cylinder for repair and maintenance work on the device while remaining in the press the plate cylinder are executed. Even those with larger ones Effort and cost associated arrangement of the device in one separate bridge of the plate cylinder is unnecessary.

Ebenfalls gestattet die erfindungsgemäße Vorrichtung in Verbin dung mit der aufgespannten Druckplatte eine fast lückenlose Ab deckung der Umfangsöffnung des Kanals, so daß die Funktion beein trächtigende und verschleißfördernde Schmutzpartikel nicht in das Innere des Kanals gelangen können.The device according to the invention also permits connection an almost complete gap with the clamped pressure plate cover the circumferential opening of the channel, so that the function affects pregnant and wear-promoting dirt particles not in the Inside the canal.

Eine hinsichtlich Raumbedarf und Auswechselbarkeit der Ver schleißteile günstige Lösungsvariante besteht darin, daß erfin dungsgemäß die Spannwelle im Breich der Leiste sowie als Aufla gefläche für die Einhängeleiste und Stützelemente jeweils seg mentartige Abflachungen besitzt und die in Drehrichtung des Plat tenzylinders vorlaufende Längsseite des Kanals mit mindestens einer die Einhängeleiste und Stützelemente aufnehmenden, sich bis zum Umfang des Plattenzylinders erstreckenden Aussparung ausge stattet ist.One in terms of space and interchangeability of the Ver low-cost solution for wear parts is that invent According to the tension shaft in the area of the bar and as Aufla surface for the hanging bar and support elements each seg has ment-like flats and which in the direction of rotation of the plat tenzylinder leading longitudinal side of the channel with at least one of the suspension rails and support elements, up to to the circumference of the plate cylinder extending recess is equipped.

Eine das Auswechseln der Verschleißteile der Vorrichtung nicht behindernde günstige Anordnung der für das registergerechte Auf spannen der Druckplatte erforderlichen Positionierstifte besteht darin, daß erfindungsgemäß in der Leiste ein Positionierstift für die in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufende Kante und in der Spannwelle ein die Einhängeleiste in einer Aussparung durch setzender Positionierstift für die nachlaufende Kante der Druck platte befestigt ist.Not changing the wear parts of the device hindering favorable arrangement of the for the register-based on clamping the pressure plate required positioning pins in that, according to the invention, a positioning pin for the leading edge in the direction of rotation of the plate cylinder and in the tensioning shaft through the hanging bar in a recess setting positioning pin for the trailing edge of the print plate is attached.

Um ein die Anlage der Druckplatte in diesem Bereich begünstigen des geringfügiges Hereinziehen der nachlaufenden Kante der Druck platte in den Kanal zu erreichen, ist erfindungsgemäß die einen kleineren Durchmesser aufweisende Spannwelle seitlich in geson derten Lagerblöcken zu der sie aufnehmenden Zylinderbohrung exzen trisch gelagert. Gleichzeitig ist damit auch eine von der äußeren Gestalt der Zylinderbohrung unabhängige exakte Lagerung der Spannwelle möglich. Denkbar ist auch, ein Kanal mit einer von der Bohrung abweichenden, durch Fräsen herzustellenden Form.To favor the installation of the pressure plate in this area the slight retraction of the trailing edge of the print To reach plate in the channel is the one according to the invention smaller diameter side shaft in separate most of the bearing blocks to the cylinder bore accommodating them stored trically. At the same time, it is one of the outside Shape of the cylinder bore independent exact storage of the Tension shaft possible. It is also conceivable to have a channel with one of the Different form of hole, to be produced by milling.

Zur Gewährleistung einer ständigen Nachspannung der nachlaufenden Kante der Druckplatte, ohne daß die Spannwelle durch die seitliche Einleitung einer eine evtl. Verdrehung der Spannwelle und damit eine Schiefstellung der Einhängeleiste bewirkenden Spann kraft belastet wird, oder der Spannung von mehrfach auf dem Plattenzylinder angeordneten Einseitendruckplatten durch vonein ander getrennte, nicht im Plattenzylinder axial durchgehend ange ordnete Spannwellen, befindet sich erfindungsgemäß im Kanal mehr fach axial versetzt, jeweils fluchtend zu dessen Umfangsöffnung eine näherungsweise in Richtung dessen in Drehrichtung des Plat tenzylinders vorlaufenden Längsseite verlaufende Bohrung, in der eine sich gegen einen Absatz der Spannwelle abstützende Druckfe der angeordnet ist, und besitzt die Spannwelle im Schwenkbereich zur Druckfeder eine letztere in der Montagestellung aufnehmende Aussparung. Die mehrfach axial versetzt angeordneten Druckfedern verhindern eine Verdrehung der Spannwelle im Betriebszustand der Vorrichtung. Bei der Entspannung der nachlaufenden Kante der Druckplatte entgegen der Federkraft der Druckfedern ist eine seitliche Einleitung der erforderlichen Kraft in die Spannwelle und damit deren evtl. geringfügige Verdrehung funktionell ohne Bedeutung. Durch die jeweilige Aussparung der Spannwelle im Schwenkbereich zur Druckfeder wird nach Herausnahme von Leiste, Einhängeleiste und Stützelementen ein Verschwenken des die Druck feder stützenden Absatzes entgegen dem Uhrzeigersinn über den Bereich der Umfangsöffnung des Kanals hinaus möglich, so daß die Druckfeder problemlos über die Umfangsöffnung des Kanals ausge wechselt werden kann.To ensure constant re-tensioning of the trailing Edge of the pressure plate without the tension shaft through the side Initiation of a possible twisting of the tension shaft and thus causing the instep to cause the instep force is loaded, or the tension of several times on the Plate cylinder arranged single-sided printing plates by one other separate, not axially continuous in the plate cylinder ordered tensioning shafts, is more in the channel according to the invention axially offset, each aligned with its circumferential opening approximately in the direction of that in the direction of rotation of the plat tenzylinder leading longitudinal bore in which a Druckfe supported against a shoulder of the tension shaft which is arranged, and has the tension shaft in the swivel range to the compression spring receiving the latter in the assembly position Recess. The compression springs, which are axially offset several times prevent rotation of the tension shaft in the operating state of the Contraption. When relaxing the trailing edge of the Pressure plate against the spring force of the compression springs is one lateral introduction of the required force into the tension shaft and thus their possibly slight twist functionally without Importance. Through the respective recess of the tension shaft in Swivel range to the compression spring is after removing the bar, Hanging rails and support elements pivot the pressure spring supporting paragraph counterclockwise over the Area of the circumferential opening of the channel possible, so that the Pressure spring easily out over the circumferential opening of the channel can be changed.

Insbesondere bei der Befestigung von mehreren Einseitendruckplat ten auf dem Plattenzylinder ergeben sich Vorteile beim Druckplatten wechsel, wenn die vorlaufende Kante der Druckplatte bei ent spannter nachlaufender Kante zusätzlich im Einsteckschlitz gesi chert ist. Eine Lösungsvariante dafür besteht darin, daß erfin dungsgemäß die Leiste auf der dem Zylinderkörper des Plattenzy linders benachbarten Längsseite mindestens eine Aussparung be sitzt, in der sich jeweils über Druckfedern ein Klemmstück gegen die vorlaufende Kante der Druckplatte abstützt.Especially when fastening several single-sided printing plates There are advantages to printing plates on the plate cylinder change when the leading edge of the pressure plate at ent tensioned trailing edge additionally in the insertion slot chert is. A solution variant for this is that invent according to the bar on the cylinder body of the Plattenzy linders adjacent long side be at least one recess sits in which a clamp against each other via compression springs supports the leading edge of the pressure plate.

Eine weitere Lösung zur Erfüllung der genannten Aufgabe besteht darin, daß erfindungsgemäß eine Kippung der Leiste gegen die vorlaufende Kante der Druckplatte ermöglichend die Durchgangsboh rungen der Leiste jeweils gegenüber den sie durchsetzenden Schrauben mit Bewegungsspiel ausgestattet sind und die Leiste an ihrem Fuß eine Schräge besitzt. Durch eine Betätigung der eine Doppelfunktion erfüllenden Schrauben zur Befestigung der Leiste wird über eine Kippung letzterer eine sehr wirksame Klemmung der vorlaufenden Kante der Druckplatte erreicht. Um jeweils das Ein stecken der vorlaufenden Kante der Druckplatte zu erleichtern, ist eine Optimierung der letztgenannten Lösung dadurch möglich, daß erfindungsgemäß die Leiste mindestens eine Bohrung besitzt, in der sich eine Druckfeder gegen die Seitenfläche der die Leiste aufnehmenden Aussparung abstützt.Another solution for fulfilling the stated task exists in that according to the invention a tilting of the bar against the leading edge of the pressure plate enables the through hole of the bar in relation to the ones that penetrate it Screws are equipped with motion play and the bar on her foot has a slope. By actuating one Double-function screws for fastening the bar is a very effective clamping of the tilting of the latter leading edge of the pressure plate reached. At each one pinning the leading edge of the pressure plate to facilitate the latter solution can be optimized by that the bar has at least one hole according to the invention, in which there is a compression spring against the side surface of the bar supporting recess.

Letztlich werden zur zusätzlichen Sicherung der vorlaufenden Kante der Druckplatte als vorteilhafte Lösungen genannt, daß entweder erfindungsgemäß die Leiste in axialer Richtung des Plat tenzylinders versetzt mehrere Bohrungen besitzt, in denen jeweils ein sich über eine Druckfeder gegen die in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufende Kante der Druckplatte abstützender Klemmbolzen angeordnet ist, oder die Leiste mehrere Aussparungen besitzt, in denen jeweils eine sich gegen die vorlaufende Kante der Druckplatte abstützende Blattfeder versenkt befestigt ist.Ultimately, the additional backup of the leading Edge of the printing plate called as advantageous solutions that either the bar according to the invention in the axial direction of the plat tenzylinders has several holes, each in a via a compression spring against the direction of rotation of the Plate cylinder leading edge of the pressure plate supporting Clamping bolt is arranged, or the bar has several recesses owns, in each case one against the leading edge the pressure plate supporting leaf spring is sunk.

Um ein evtl. Verbiegen der nachlaufenden Kante der Druckplatte im gespannten Zustand unbeeinflußt von deren Materialbeschaffenheit auszuschließen, ist die räumliche Zuordnung von Leiste und Ein hängeleiste so zu gestalten, daß erfindungsgemäß die Einhängelei ste in der Spannstellung der nachlaufenden Kante der Druckplatte zur Leiste einen gegenüber der Dicke der Druckplatte nur gering fügig breiteren Schlitz bildet.In order to possibly bend the trailing edge of the pressure plate in the tensioned condition unaffected by their material properties exclude the spatial assignment of bar and on to hang the hanging strip so that, according to the invention, the hanging position of the trailing edge of the pressure plate only a little compared to the thickness of the pressure plate generously wider slot forms.

Für eine Korrektur des Druckplattenregisters an der vorlaufenden Kante der Druckplatte über den in der Leiste angeordneten Posi tionierstift besteht eine günstige Lösung darin, daß erfindungs gemäß die Durchgangsbohrungen der Leiste jeweils gegenüber den sie durchsetzenden Schrauben mit einem axialen Bewegungsspiel der Leiste ausgestattet sind, die Leiste seitlich eine axiale Gewinde bohrung besitzt, in die ein in einem Lagerbock axial fixiert gelagerter Verstellgewindebolzen eingreift, der sich über eine an einem Bund anliegende Druckfeder gegen die Leiste zusätzlich kraftschlüssig abstützt.For a correction of the printing plate register on the leading one Edge of the pressure plate over the posi arranged in the bar tionierstift is a cheap solution that Invention according to the through holes of the bar opposite each they penetrate screws with an axial movement of the Bar are equipped, the bar has an axial thread on the side has bore in which one is axially fixed in a pedestal stored threaded stud engages, which is on a a compression spring against the bar supports non-positively.

Embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigtThe invention will be described in more detail below using an exemplary embodiment are explained. In the accompanying drawings

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung im Querschnitt eines Plattenzylinders gemäß Schnitt B-B von Fig. 3 mit auf letzterem aufgelegter, ungespannter Druckplatte Fig. 1 shows a device according to the invention in cross section of a plate cylinder according to section BB of Fig. 3 with the untensioned printing plate placed on the latter

Fig. 2 eine Darstellung mit gegenüber Fig. 1 parallel verlager ter Schnittebene und gespannter Druckplatte unter besonderer Sichtbarmachung der Positionierstifte für die Kanten der Druckplatte und der Stützelemente für die Spannwelle Fig. 2 is an illustration with compared to Fig. 1 parallel displaced cutting plane and tensioned pressure plate with special visualization of the positioning pins for the edges of the pressure plate and the support elements for the tensioning shaft

Fig. 3 den Längsschnitt A-A von Fig. 1 unter besonderer aus schnittsweisen Darstellung der Verstellmechanismen für die Spannwelle und letzteren Lagerung Fig. 3 shows the longitudinal section AA of Fig. 1 with particular sectional illustration of the adjustment mechanisms for the tension shaft and the latter storage

Fig. 4 eine Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit sich im Kanal gegen Druckfedern abstützender Spannwelle und ungespannter Druckplatte Fig. 4 shows a variant of the device according to the invention with a tensioning shaft which is supported in the channel against compression springs and an untensioned pressure plate

Fig. 5 eine Darstellung gemäß Fig. 4 mit einer gespannten Druck platte Fig. 5 is an illustration of FIG. 4 with a tensioned pressure plate

Fig. 6 den Längsschnitt C-C von Fig. 5 mit gegenüber Fig. 3 variierten, besonders für die Spannung von Einseiten druckplatten geeigneten Verstellmechanismen für die Spannwelle Fig. 6 shows the longitudinal section CC of Fig. 5 with compared to Fig. 3, particularly suitable for the tension of one-sided pressure plates suitable adjustment mechanisms for the tensioning shaft

Fig. 7 eine Darstellung gemäß Fig. 4 mit einer zusätzlichen Klemmung der vorlaufenden Kante der Druckplatte durch ein Klemmstück Fig. 7 is an illustration of FIG. 4 with an additional clamping of the leading edge of the pressure plate by a clamping piece

Fig. 8 eine kippbare Leiste zur zusätzlichen Klemmung der vor laufenden Kante der Druckplatte im Querschnitt Fig. 8 is a tiltable bar for additional clamping of the leading edge of the pressure plate in cross section

Fig. 9 eine Leiste mit einem Klemmbolzen zur zusätzlichen Klem mung der vorlaufenden Kante der Druckplatte im Querschnitt Fig. 9 is a strip with a clamping bolt for additional Klem tion of the leading edge of the pressure plate in cross section

Fig. 10 eine Leiste mit einer Blattfeder zur zusätzlichen Klem mung der vorlaufenden Kante der Druckplatte im Quer schnitt Fig. 10 is a bar with a leaf spring for additional Klem tion of the leading edge of the pressure plate in cross section

Fig. 11 eine günstige räumliche Zuordnung von Leiste und Einhän geleiste im gespannten Zustand der nachlaufenden Kante der Druckplatte als Einzelheit im Querschnitt Fig. 11 is a favorable spatial assignment of bar and hanging bar in the tensioned state of the trailing edge of the pressure plate as a detail in cross section

Fig. 12 den Längsschnitt E-E von Fig. 1 unter ausschnittsweiser Darstellung eines zusätzlichen axialen Verstellmechanismus für die Leiste zur Veränderung des Druckplattenregi sters. Fig. 12 shows the longitudinal section EE of Fig. 1 with a partial representation of an additional axial adjustment mechanism for the bar to change the Druckplattenregi sters.

Fig. 1 zeigt den Querschnitt eines Plattenzylinders 1, der einen axial verlaufenden, die gebogenen Kanten 2; 3 beider Enden der Druckplatte 4 aufnehmenden, aus einer spitzwinklig am Umfang des Plattenzylinders 1 auslaufenden Zylinderbohrung 5 bestehenden Kanal 6 besitzt, in dem eine einen kleineren Durchmesser aufwei sende Spannwelle 7 exzentrisch gegenüber der Zylinderbohrung 5 angeordnet ist. Der Kanal 6 besitzt an seiner in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 nachlaufenden Längsseite eine achsparallele, zur Umfangsöffnung 9 des Kanals 6 offene Aussparung 8, in der eine auswechselbare Leiste 10 mit Schrauben 11 befestigt ist. Dabei bildet die Leiste 10 zu der Seitenfläche 12 der Aussparung 8 einen am Umfang des Plattenzylinders 1 in dessen Drehrichtung geneigten Einsteckschlitz 13 für die in Drehrichtung des Platten zylinders vorlaufende Kante der Druckplatte 4. Fig. 1 shows the cross section of a plate cylinder 1 having an axially extending, the curved edges 2 ; 3 both ends of the pressure plate 4 receiving, from an acute angled on the circumference of the plate cylinder 1 cylinder bore 5 existing channel 6 , in which a smaller diameter transmission shaft 7 is arranged eccentrically with respect to the cylinder bore 5 . The channel 6 has on its longitudinal side trailing in the direction of rotation of the plate cylinder 1 an axially parallel, open to the peripheral opening 9 of the channel 6 recess 8 , in which an interchangeable strip 10 is fastened with screws 11 . The strip 10 forms to the side surface 12 of the recess 8 a on the circumference of the plate cylinder 1 in the direction of rotation inclined insertion slot 13 for the leading in the direction of rotation of the plate edge of the pressure plate 4th

Die Spannwelle 7 besitzt im Schwenkbereich zur Leiste 10 eine segmentartige Abflachung 14 und schräg gegenüberliegend im Be reich der nachlaufenden Seitenfläche des Kanals 6 jeweils als Auflagefläche für eine mit Schrauben 15 befestigte Einhängelei ste für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 sowie mehrere zueinander versetzte, ebenfalls mit Schrauben 17 befestigte Stützelemente 18 (Fig. 2) zwei weitere gleichartige Abflachungen 19; 20.The tensioning shaft 7 has in the swivel area to the strip 10 a segment-like flattening 14 and diagonally opposite in the loading area of the trailing side surface of the channel 6, each as a bearing surface for a fastening with screws 15 attached for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 and several staggered to one another, likewise supporting elements 18 fastened with screws 17 ( FIG. 2) two further similar flats 19; 20th

Der Kanal ist mit einer Einhängeleiste 16 und Stützelemente 18 aufnehmenden, sich bis zum Umfang des Plattenzylinders 1 erstreckenden, ein sowohl Verschwenken gemeinsam mit der Spannwelle 7 als auch Auswechseln dieser Teile ermöglichenden Aussparung 21 ausgestattet (Fig. 2), gegen deren Seitenfläche sich die Spann welle 7 im Bereich der Zylinderbohrung 5 über die Stützelemente 18 einer Durchbiegung infolge der Spannkraft für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte entgegenwirkend abstützt.The channel is equipped with a hanging bar 16 and support elements 18 , extending to the circumference of the plate cylinder 1 , which allows pivoting together with the tensioning shaft 7 and also replacing these parts 21 ( FIG. 2), against the side surface of which the tensioning shaft 7 is supported in the region of the cylinder hole 5 about the support members 18 of a deflection as a result of the clamping force for the trailing edge of the printing plate 3 antagonistic.

Sowohl die Leiste 10 nach dem Lösen der sie sichernden Schrauben 11 sowie die Einhängeleiste 16 nach herausgenommener Leiste 10 und nachfolgendem Verschwenken ihrer Schrauben 15 zur Befestigung als auch die Stützelemente 18 nach herausgenommener Leiste 10 und Einhängeleiste 16 und nachfolgendem Verschwenken ihrer Schrauben 17 jeweils in dem Bereich der Umfangsöffnung 9 des Kanals 6 können problemlos in der genannten Reihenfolge durch die Umfangs öffnung 9 des Kanals 6 demontiert und ausgewechselt werden. Da die Spannwelle 7 auf Grund ihrer Dimensionierung und konstrukti ven Gestaltung selbst keinem Verschleiß unterworfen ist, sind die beschriebenen Montagevorteile Voraussetzung für eine brückenlose Ausführung des Plattenzylinders 1 bzw. ein Verbleiben des Plat tenzylinders in der Druckmaschine bei notwendigen Reparaturen an der Vorrichtung.Both the bar 10 after loosening the screws 11 securing it and the hanging bar 16 after removing the bar 10 and subsequent pivoting of its screws 15 for fastening, as well as the support elements 18 after removing the bar 10 and hanging bar 16 and subsequently pivoting its screws 17 in the area the circumferential opening 9 of the channel 6 can be easily disassembled and replaced in the order mentioned through the circumferential opening 9 of the channel 6 . Since the tensioning shaft 7 itself is not subject to wear due to its dimensioning and constructive design, the described assembly advantages are a prerequisite for a seamless execution of the plate cylinder 1 or for the plate cylinder to remain in the printing press when repairs to the device are necessary.

Wie Fig. 2 zu entnehmen, ist der Positionierstift 22 für die vorlaufende Kante 2 der Druckplatte 4 fest in der Leiste 10 angeordnet und der Positionierstift 23 für die nachlaufende Kante 3 die Einhängeleiste 16 in einer Aussparung 24 durchsetzend in der Spannwelle 7 befestigt. Diese Anordnung der Positionierstifte 22; 23 erfordert gegenüber einer festen Anordnung im Plattenzylinder 1 weniger Fertigungsaufwand, und sie ermöglicht ein einfaches Auswechseln von Leiste 10 und Einhängeleiste 16 sowie eine Reparatur der Positionierstifte 22; 23 ohne Eingriffe an dem Zylinderkörper des Plattenzylinders 1.As can be seen in FIG. 2, the positioning pin 22 for the leading edge 2 of the pressure plate 4 is fixedly arranged in the bar 10 and the positioning pin 23 for the trailing edge 3 fastens the suspension bar 16 in a recess 24 in the tensioning shaft 7 . This arrangement of the positioning pins 22 ; 23 requires less manufacturing effort compared to a fixed arrangement in the plate cylinder 1 , and it enables the bar 10 and the hanging bar 16 to be easily replaced and the positioning pins 22 ; 23 without interventions in the cylinder body of the plate cylinder 1 .

Die Spannwelle 7 ist seitlich außerhalb der Zylinderbohrung 5 jeweils in einem gut zugänglichen, mit dem Plattenzylinder 1 verschraubten Lagerblock 25 gelagert. Die abgesetzte Spannwelle 7 durchsetzt in einer Bohrung 26 mit Spiel die Seitenscheibe 27 und ist an ihren äußeren Enden zu ihrer Verdrehung mit einem Schnecken trieb 28 verbunden. Durch die exzentrische Lagerung der Spann welle 7 gegenüber der Zylinderbohrung 5 außerhalb letztere ist einmal eine gute Wartung der Lagerung, inklusive Schmierung, gewährleistet, zum anderen wird die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 geringfügig beim Spannen der Druckplatte 4 in den Kanal 6 hineingezogen, wodurch eine sichere Anlage auch von biegesteifen Druckplatten in diesem Bereich des Plattenzylinders 1 gewährleistet ist.The tensioning shaft 7 is mounted laterally outside the cylinder bore 5 in an easily accessible bearing block 25 screwed to the plate cylinder 1 . The offset tension shaft 7 passes through the bore in a bore 26 with play 27 and is driven at its outer ends to rotate with a worm 28 . Due to the eccentric mounting of the clamping shaft 7 with respect to the cylinder bore 5 outside the latter, good maintenance of the bearing, including lubrication, is ensured, on the other hand, the trailing edge 3 of the pressure plate 4 is pulled slightly into the channel 6 when the pressure plate 4 is tensioned, as a result a secure installation of rigid pressure plates in this area of the plate cylinder 1 is guaranteed.

Fig. 4 zeigt eine Lösungsvariante mit einer auf den Plattenzylinder 1 aufgelegten, ungespannten Druckplatte 4, bei der sich die Spannwelle 7 mehrfach axial versetzt jeweils über einen Absatz 29 gegen eine in einer zur Umfangsöffnung 9 des Kanals 6 fluchtenden, näherungsweise in Richtung dessen in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 vorlaufenden Längsseite verlaufenden Bohrung 30 angeordnete Druckfeder 31 abstützt und im Schwenkbereich zu letzterer eine diese in der Montagestellung aufnehmende Aussparung 32 besitzt. Fig. 4 shows a solution variant with a non-tensioned pressure plate 4 placed on the plate cylinder 1 , in which the tensioning shaft 7 is axially offset several times in each case via a shoulder 29 against one in alignment with the circumferential opening 9 of the channel 6 , approximately in the direction of rotation thereof of the plate cylinder 1 leading longitudinal side bore 30 arranged compression spring 31 and in the pivoting area to the latter has a recess 32 receiving this in the mounting position.

Durch die axiale Verteilung der für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte erforderlichen Spannkraft wird eine Torsion der Spannwelle 7 und damit Schiefstellung der Einhängeleiste 16 in der Spannstellung völlig ausgeschlossen. Außerdem eignet sich diese Ausführungsvariante für die Befestigung von mehrfach axial auf dem Plattenzylinder 1 angeordneten Einseitendruckplatten, bei der es räumlich nicht möglich ist, die Spannmechanismen für jede Einseitendruckplatte gemäß Fig. 3 seitlich am Plattenzylinder 1 anzuordnen. In diesem Fall erfolgt jeweils die Entspannung der nachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 durch einen Mechanismus gemäß Fig. 6, bei dem die Spannwelle 7 auf einer Seite über einen gegenüber ihr verdrehbaren Achsbolzen 33 in einem in einer Aus fräsung der Zylinderbohrung 5 fest angeordneten Lagerblock 34 gelagert ist. Auf dem Achsbolzen 33 ist zwischen Lagerblock 34 und Spannwelle 7 ein als Kupplung ausgebildetes, mit einer im Zylin derkörper des Plattenzylinders 1 gelagerten Schnecke 35 im Ein griff stehendes Schneckenrad 36 drehbar angeordnet, dessen eine Kupplungshälfte 37 stirnseitig mit der Spannwelle 7 verschraubt ist und gegenüber der anderen Kupplungshälfte 38 mit einem sol chen Verdrehspiel ausgestattet ist, daß nach einem Zurückschwen ken die Einhängeleiste 16 in die Spannstellung für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 gemäß Fig. 5 die Spannkraft der Druckfedern 31 durch den selbsthemmenden Schneckentrieb nicht kompensiert werden kann.Due to the axial distribution of the clamping force required for the trailing edge 3 of the pressure plate, torsion of the clamping shaft 7 and thus skewing of the hanging bar 16 in the clamping position are completely ruled out. In addition, this embodiment variant is suitable for fastening single-sided pressure plates arranged axially several times on the plate cylinder 1 , in which it is not spatially possible to arrange the clamping mechanisms for each single-side pressure plate according to FIG. 3 on the side of the plate cylinder 1 . In this case, the relaxation of the trailing edge 3 of the pressure plate 4 takes place by a mechanism according to FIG. 6, in which the tensioning shaft 7 on one side via an axially rotatable axis bolt 33 in a milling in a cylinder block 5 from fixed bearing block 34th is stored. On the axle pin 33 between the bearing block 34 and the tension shaft 7 is designed as a clutch, with a worm gear 35 mounted in the cylinder body of the plate cylinder 1 in a handle worm wheel 36 rotatably arranged, one coupling half 37 of which is screwed on the end face to the tension shaft 7 and opposite other coupling half 38 is equipped with a sol torsional backlash that after a back swing ken the hanging bar 16 in the clamping position for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 as shown in FIG. 5, the clamping force of the compression springs 31 can not be compensated by the self-locking worm gear.

Auf der anderen Seite ist die Spannwelle 7 in nicht dargestellter Weise ohne Zwischenschaltung eines Schneckentriebes in einem Lagerbock gelagert.On the other hand, the tension shaft 7 is mounted in a bearing block in a manner not shown, without interposing a worm gear.

Auch die Druckfedern 31 können problemlos durch die Umfangsöff nung 9 des Kanals 6 demontiert werden, nachdem jeweils der sie stützende Absatz 29 der Spannwelle 7 bei vorher aus dem Kanal 5 herausgenommener Leiste 10 und Einhängeleiste 16 sowie ausgebau ten Stützelementen 18 über den Bereich der Umfangsöffnung 9 des Kanals 6 entgegen den Uhrzeigersinn (Fig. 4; 5) verschwenkt wurde, wobei die Druckfedern 31 in der Aussparung 32 der Spann welle 7 zu liegen kommt.The compression springs 31 can be easily removed through the circumferential opening 9 of the channel 6 , after each of the supporting paragraph 29 of the tension shaft 7 with previously removed from the channel 5 bar 10 and hanging bar 16 and expanded support elements 18 over the area of the circumferential opening 9 of the channel 6 has been pivoted counterclockwise ( Fig. 4; 5), the compression springs 31 in the recess 32 of the clamping shaft 7 comes to rest.

Die Fig. 7 bis 10 zeigen Varianten der erfindungsgemäßen Lösungen, bei denen jeweils die vorlaufende Kante 2 der Druckplatte 4 zusätzlich im Einsteckschlitz 13 geklemmt wird. Dies bringt bei der Anordnung mehrerer Einseitendruckplatten auf dem Plattenzylinder Vorteile, da dadurch beim gleichzeitigen Lösen der nach laufenden Kanten mehrere Einseitendruckplatten ein Herausrut schen deren vorlaufenden Kanten aus dem Einsteckschlitz vermieden wird, was sowohl das Auflegen der Einseitendruckplatten als auch deren Abnehmen vom Plattenzylinder begünstigt. FIGS. 7 to 10 show variations of the solutions according to the invention, in each of which the leading edge 2 is clamped to the printing plate 4 is additionally in the insertion slot. 13 This brings advantages in the arrangement of several single-sided printing plates on the plate cylinder, since thereby simultaneously loosening the one-sided printing plates after running edges, slipping out of their leading edges from the insertion slot is avoided, which favors both the placement of the single-sided printing plates and their removal from the plate cylinder.

Fig. 7 zeigt eine Lösung, bei der die Leiste 10 auf der dem Zylinderkörper des Plattenzylindsers 1 benachbarten Längsseite mindestens eine Aussparung 39 besitzt, in der sich jeweils über Druckfedern 40; 41 ein Klemmstück 42 gegen die vorlaufende Kante 2 der Druckplatte 4 abstützt. Die Leiste 10 ist außerhalb der Aussparung 39 in der bereits beschriebenen Weise gemäß Fig. 1 durch Schrauben 11 befestigt. FIG. 7 shows a solution in which the strip 10 has at least one recess 39 on the longitudinal side adjacent to the cylinder body of the plate cylinder 1 , in each of which recesses 40 are located above the compression springs 40 ; 41 supports a clamping piece 42 against the leading edge 2 of the pressure plate 4 . The strip 10 is fastened outside the recess 39 in the manner already described according to FIG. 1 by screws 11 .

Fig. 8 zeigt als Einzelheit eine Leiste 10, bei der die Durch gangsbohrung gegenüber den sie durchsetzenden Schrauben 11 mit einem derartigen Bewegungsspiel ausgestattet sind, daß die Leiste 10 infolge einer Schräge 43 an ihrem Fuß bei Betätigung der Schraube 11 gegen die vorlaufende Kante 2 der Druckplatte 4 deren Klemmung bewirkend kippen kann. Fig. 8 shows as a detail a bar 10 , in which the through hole with respect to the screws 11 passing through them are equipped with such a movement that the bar 10 due to a slope 43 on its foot when the screw 11 is pressed against the leading edge 2 of the Pressure plate 4 whose clamping can cause tilting.

Durch mindestens eine zusätzliche Bohrung 44 in der Leiste 10, in der sich eine Druckfeder 45 nach außen gegen die Seitenfläche 12 der die Leiste 10 aufnehmenden Aussparung abstützt, wird immer die Einstellung des von den Schrauben jeweils ermöglichten maximalen Einführschlitzes gewährleistet.The setting of the maximum insertion slot made possible by the screws is always ensured by at least one additional bore 44 in the strip 10 , in which a compression spring 45 is supported outwards against the side surface 12 of the recess receiving the strip 10 .

Fig. 9 u. 10 zeigen als weitere Varianten jeweils eine fest angeordnete Leiste, in der bei Fig. 9 in mehreren in axialer Richtung des Plattenzylinders 1 versetzt angeordnete Bohrungen 46 sich jeweils ein Klemmbolzen 47 über eine Druckfeder 48 gegen die in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 vorlaufende Kante 2 der Druckplatte 4 und bei Fig. 10 mehrere jeweils in einer Aussparung 49 der Leiste 10 versenkt befestigte Blattfedern 50 in analoger Weise abstützen. Fig. 9 u. 10 each show, as further variants, a fixed bar, in which, in FIG. 9, a plurality of bores 46 arranged offset in several in the axial direction of the plate cylinder 1 each have a clamping bolt 47 via a compression spring 48 against the edge 2 of the pressure plate which leads in the direction of rotation of the plate cylinder 1 4 and in FIG. 10 support a plurality of leaf springs 50, each recessed in a recess 49 in the strip 10, in an analogous manner.

Fig. 11 zeigt als Einzelheit eine derartige Gestaltung und räum liche Zuordnung von Leiste 10 und Einhängeleiste 16, daß die Einhängeleiste 16 in der Spannstellung der nachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 zur Leiste 10 einen gegenüber der Dicke der Druckplatte 4 nur geringfügig breiteren Schlitz 51 bildet, so daß der Formschluß der nachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 gegen über der Einhängeleiste 16 auch bei der Spannung von weniger biegesteifen Druckplatten gesichert ist. Außerdem wird durch den nur schmal verbleibenden Spalt ein Eindringen von Schmutz in das Innere des Kanals weitestgehend vermieden, was sowohl die Korro sionsanfälligkeit als auch den Wartungsaufwand der Vorrichtung positiv beeinflußt. Fig. 11 shows as a detail such a design and spatial union of bar 10 and hanging bar 16 that the hanging bar 16 in the tensioned position of the trailing edge 3 of the pressure plate 4 to the bar 10 forms a slot 51 that is only slightly wider than the thickness of the pressure plate 4 , so that the positive locking of the trailing edge 3 of the pressure plate 4 is secured against the hanging bar 16 even when tensioning less rigid pressure plates. In addition, the penetration of dirt into the interior of the channel is largely avoided by the only narrow gap remaining, which has a positive influence both on the susceptibility to corrosion and on the maintenance of the device.

Fig. 12 zeigt die Möglichkeit zur Korrektur des Registers der Druckplatte 4 auf dem Plattenzylinder 1 durch eine axiale Ver schiebung der den Positionierstift 22 enthaltenden Leiste 10 in der Form, daß die die Durchgangsbohrungen der Leiste 10 jeweils gegenüber den sie durchsetzenden Schrauben 11 mit einem axialen Bewegungsspiel der Leiste 10 ausgestattet sind, die Leiste seit lich eine axiale Gewindebohrung 52 besitzt, in die ein in einem Lagerbock 53 axial fixiert gelagerter Verstellgewindebolzen 54 eingreift, der sich über eine an einem Bund 55 anliegende Druck feder 56 gegen die Leiste 10 zusätzlich kraftschlüssig abstützt. Der Verstellgewindebolzen 54 besitzt einen am Lagerbock 24 außen seitlich anliegenden weiteren Bund 57, der am Umfang Bohrungen 58 zum Einstecken eines nicht dargestellten Bedienwerkzeuges trägt. Durch die wechselweise Anbringung von Skale 59 und Markierung 60 auf dem Bund 57 und dem Lagerbock 53 ist eine maßlich exakte Verstellung der Leiste 10 und damit seitliche Korrektur des Registers an der vorlaufenden Kante 2 der Druckplatte 4 möglich. Fig. 12 shows the possibility of correcting the register of the pressure plate 4 on the plate cylinder 1 by an axial Ver displacement of the positioning pin 22 containing the bar 10 in the form that the through holes of the bar 10 each with respect to the bolts 11 passing through with an axial of movement of the strip are provided 10 bar Lich since an axial threaded bore 52 having, in which engages an axially fixed in a bearing block 53 mounted Verstellgewindebolzen 54 55 applied pressure spring 56 additionally frictionally supported on a on a collar against the strip 10 . The adjusting threaded bolt 54 has a further collar 57 , which laterally lies on the bearing block 24 on the outside and bears holes 58 on the circumference for inserting an operating tool, not shown. The alternate attachment of scale 59 and mark 60 on the collar 57 and the bearing block 53 enables a dimensionally exact adjustment of the bar 10 and thus lateral correction of the register on the leading edge 2 of the pressure plate 4 .

Da der Lagerbock 53 seitlich außerhalb des Kanals 6 vom Umfang des Plattenzylinders 1 zugänglich in einer Aussparung befestigt ist, ist auch in diesem Fall die Austauschbarkeit der Leiste 10 gemeinsam mit Verstellmechanismus gewährleistet.Since the bearing block 53 is fastened laterally outside the channel 6 in a recess accessible from the circumference of the plate cylinder 1 , the interchangeability of the strip 10 together with the adjusting mechanism is also ensured in this case.

Die Befestigung der Druckplatte 4 auf den Plattenzylinder 1 geschieht in der Weise, daß zunächst deren vorlaufende Kante 2 in den Einsteckschlitz 13 eingeschoben wird. Darauf wird die Druck platte 4 unter einer entsprechenden Verdrehung des Plattenzylinders 1 auf dessen Umfang aufgelegt und dann ihre nachlaufende Kante 3 vor die zurückgeschwenkte, an der vorlaufenden Seitenfläche des Kanals 6 anliegende Einhängeleiste 16 eingehängt und anschließend durch ein Verschwenken der Spannwelle 7 entgegen dem Uhrzeigersinn durch die in Fig. 3 für eine Mehrseitendruckplatte bzw. Fig. 6 für eine Einseitendruckplatte dargestellten Mechanis men gespannt.The attachment of the printing plate 4 to the plate cylinder 1 is done in such a way that the leading edge 2 is first inserted into the insertion slot 13 . Then the pressure plate 4 is placed with a corresponding rotation of the plate cylinder 1 on its circumference and then its trailing edge 3 in front of the swung-back, on the leading side surface of the channel 6 hanging bar 16 is hung and then by pivoting the tension shaft 7 counterclockwise the mechanis shown in Fig. 3 for a multi-sided printing plate and Fig. 6 for a single-sided printing plate.

Ein Aufbiegen der nachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 wird einmal durch die relativ große Biegefestigkeit dieser Kante und zum anderen durch die in der Spannstellung mit der Leiste 10 quasi einen Schlitz 51 bildende Einhängeleiste 16 (Fig. 11) vermieden.Bending up of the trailing edge 3 of the pressure plate 4 is avoided on the one hand by the relatively great flexural strength of this edge and on the other hand by the hanging strip 16 ( FIG. 11) which forms a slot 51 in the clamping position with the strip 10 .

Das Abnehmen der Druckplatte 4 geschieht unter Umkehrung des beschriebenen Vorganges, wobei die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 nach ihrer Entspannung zunächst zwischen der Rück seite der zurückgeschwenkten Einhängeleiste 16 und der vorlaufen Seitenfläche des Kanals 6 eingeklemmt werden kann, so daß sich die Druckplatte 4 anschließend beschädigungslos nach dem Herausziehen ihrer vorlaufenden Kante 2 aus dem Einsteckschlitz 13 unter Verdrehung des Plattenzylinders 1 von dessen Umfang abziehen läßt. Erst zum Schluß wird die nachlaufende Kante 3 entklemmt und die Druckplatte 4 vom Plattenzylinder 1 abgenommen. The removal of the pressure plate 4 is done by reversing the process described, the trailing edge 3 of the pressure plate 4 after its relaxation first between the rear side of the pivoted hanging bar 16 and the leading side surface of the channel 6 can be clamped, so that the pressure plate 4 then can be removed without damage after pulling out its leading edge 2 from the insertion slot 13 by rotating the plate cylinder 1 from its circumference. Only at the end is the trailing edge 3 unclamped and the printing plate 4 removed from the plate cylinder 1 .

List of the reference numerals used

11

Plattenzylinder
Plate cylinder

22nd

Kante
Edge

33rd

Kante
Edge

44th

Druckplatte
printing plate

55

Zylinderbohrung
Cylinder bore

66

Kanal
channel

77

Spannwelle
Tension shaft

88th

Aussparung
Recess

99

Umfangsöffnung
Circumferential opening

1010th

Leiste
strip

1111

Schraube
screw

1212

Seitenfläche
Side surface

1313

Einsteckschlitz
Insert slot

1414

Abflachung
Flattening

1515

Schraube
screw

1616

Einhängeleiste
Hanging rails

1717th

Schraube
screw

1818th

Stützelement
Support element

1919th

Abflachung
Flattening

2020th

Abflachung
Flattening

2121

Aussparung
Recess

2222

Positionierstift
Positioning pin

2323

Positionierstift
Positioning pin

2424th

Aussparung
Recess

2525th

Lagerbock
Bearing block

2626

Bohrung
drilling

2727th

Seitenscheibe
Side window

2828

Schneckentrieb
Worm drive

2929

Absatz
paragraph

3030th

Bohrung
drilling

3131

Druckfeder
Compression spring

3232

Aussparung
Recess

3333

Achsbolzen
Axle bolt

3434

Lagerbock
Bearing block

3535

Schnecke
slug

3636

Schneckenrad
Worm wheel

3737

Kupplungshälfte
Coupling half

3838

Kupplungshälfte
Coupling half

3939

Aussparung
Recess

4040

Druckfeder
Compression spring

4141

Druckfeder
Compression spring

4242

Klemmstück
Clamp

4343

Schräge
Weird

4444

Bohrung
drilling

4545

Druckfeder
Compression spring

4646

Bohrung
drilling

4747

Klemmbolzen
Clamping bolt

4848

Druckfeder
Compression spring

4949

Aussparung
Recess

5050

Blattfeder
Leaf spring

5151

Schlitz
slot

5252

Gewindebohrung
Tapped hole

5353

Lagerbock
Bearing block

5454

Verstellgewindebolzen
Adjustable threaded bolt

5555

Bund
Federation

5656

Druckfeder
Compression spring

5757

Bund
Federation

5858

Bohrung
drilling

5959

Skale
Scale

6060

Markierungmark

Claims

1.Device for fastening a flexible printing plate on the plate cylinder of a rotary machine with at least one channel running axially in the plate cylinder and receiving the curved edges of both ends of the printing plate, in which a hanging strip fastened by screws for the edge of the printing plate trailing in the direction of rotation of the plate cylinder Equipped tension shaft is arranged, characterized in that the channel ( 6 ) on its in the direction of rotation of the plate cylinder ( 1 ) trailing longitudinal side has a recess ( 8 ) in which a slot on the circumference of the plate cylinder ( 1 ) inclined in its direction of rotation ( 13 ) for the leading edge ( 2 ) of the pressure plate ( 4 ) having bar ( 10 ) through the peripheral opening ( 9 ) of the channel ( 6 ) is fastened by means of screws ( 11 ) and the tensioning shaft ( 7 ) in the area of the leading longitudinal side of the channel ( 6 ) axially offset several by screws ( 17 ) mounted, through the circumferential opening (9) of the channel (6) analogously to the suspension bar (16) interchangeable support elements (18), wherein with the clamping shaft (7), the screws (15) for fastening the suspension rail (16) when out of the channel ( 6 ) removed bar ( 10 ) and the screws ( 17 ) for fastening the support elements when the bar ( 10 ) and hanging bar ( 16 ) are removed, each in the region of the circumferential opening ( 9 ) of the channel ( 6 ) are pivotable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping shaft ( 7 ) in the area of the bar ( 10 ) and as a support surface for the hanging bar ( 16 ) and support elements ( 18 ) each have segment-like flats ( 19; 20 ) and in Direction of rotation of the plate cylinder ( 1 ) leading longitudinal side of the channel ( 6 ) is equipped with at least one recess ( 21 ) which receives the hanging bar ( 16 ) and support elements ( 18 ) and extends to the circumference of the plate cylinder ( 1 ).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the bar ( 10 ) has a positioning pin ( 22 ) for the in the direction of rotation of the plate cylinder ( 1 ) leading edge ( 2 ) and in the tensioning shaft ( 7 ) a the hanging bar ( 16 ) in a recess ( 24 ) penetrating positioning pin ( 23 ) for the trailing edge ( 3 ) of the pressure plate ( 4 ) is fixed.

4. The device according to claim 1, characterized in that the smaller diameter clamping shaft ( 7 ) since Lich in separate bearing blocks ( 25 ) to the cylinder bore ( 5 ) receiving it is mounted eccentrically.

5. The device according to claim 1, characterized in that in the channel ( 6 ) axially offset several times, each aligned with its circumferential opening, an approximately in the direction of the leading in the direction of rotation of the plate cylinder longitudinal side bore ( 30 ), in which one against one Paragraph ( 29 ) of the tensioning shaft ( 7 ) supporting compression spring ( 31 ) is arranged, and the tensioning shaft ( 7 ) in the swivel range to the compression spring ( 31 ) and the latter in the mounting position on receiving recess ( 32 ).

6. The device according to claim 1, characterized in that the strip ( 10 ) on the cylinder body of the plate cylinder ( 1 ) adjacent longitudinal side has at least one recess ( 39 ), in each of which via compression springs ( 40; 41 ) a clamping piece ( 42 ) against the leading edge ( 2 ) of the pressure plate ( 4 ).

7. The device according to claim 1, characterized in that a tilting of the bar ( 10 ) against the leading edge ( 2 ) of the pressure plate ( 4 ) enabling the through holes of the Lei ste ( 10 ) each with respect to the penetrating screws ( 11 ) with movement are equipped and the bar ( 10 ) has a slope ( 43 ) at its base.

8. The device according to claim 7, characterized in that the bar has at least one bore ( 44 ) in which a compression spring ( 45 ) against the side surfaces of the bar ( 10 ) receiving recess ( 8 ) is supported.

9. The device according to claim 1, characterized in that the strip ( 10 ) in the axial direction of the plate cylinder ( 1 ) has a plurality of bores ( 46 ), in each of which a via a compression spring ( 48 ) against in the direction of rotation of the plate cylinder ( 1 ) extending edge ( 2 ) of the pressure plate ( 4 ) supporting clamping bolt ( 47 ) is arranged.

10. The device according to claim 1, characterized in that the strip ( 10 ) has a plurality of recesses ( 49 ), in each of which a leaf spring ( 50 ) supporting against the leading edge ( 2 ) of the pressure plate ( 4 ) is sunk.

11. The device according to claim 1, characterized in that the hanging bar ( 16 ) in the clamping position of the trailing edge ( 3 ) of the pressure plate ( 4 ) to the bar ( 10 ) with respect to the thickness of the pressure plate ( 4 ) only slightly wider slot ( 51st ) forms.

12. The apparatus according to claim 1, characterized in that the through bores of the bar ( 10 ) are each equipped with an axial movement play of the bar ( 10 ) relative to the screws ( 11 ) penetrating them, the bar laterally has an axial threaded bore ( 52 ), into which an adjusting screw ( 54 ) axially fixed in a bearing block ( 53 ) engages, which is additionally positively supported against the bar ( 10 ) by means of a compression spring ( 56 ) lying against a collar ( 55 ).