DE4033637A1 - Device for circulating control air in heat treatment plant - involves nozzle bodies above and below material track, working from common blower - Google Patents

Device for circulating control air in heat treatment plant - involves nozzle bodies above and below material track, working from common blower

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DE4033637A1
DE4033637A1 DE19904033637 DE4033637A DE4033637A1 DE 4033637 A1 DE4033637 A1 DE 4033637A1 DE 19904033637 DE19904033637 DE 19904033637 DE 4033637 A DE4033637 A DE 4033637A DE 4033637 A1 DE4033637 A1 DE 4033637A1
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Karl-Heinz Dipl Ing Gottschalk
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure

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Abstract

Between the blower (20) and the inlet apertures (12) for the treatment medium in the nozzle bodies (11) is a free pre- and compensation chamber (21) for the medium, and at the inlet apertures in the upper and lower nozzle bodies is a single distributor component (14) for an adjustable treatment medium flow in the nozzle bodies or in by-pass apertures (13) to the drier housing (10). The distributor components are formed as pivotable segment bodies (14). At the inlet aperture for treatment medium in the lower and upper nozzle bodies is a regulator clack. The blower employed is of the axial type (20). USE - As an air-operated drier.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Wärmebehand­ lung laufender Warenbahnen mittels eines gasförmigen Behand­ lungsmittels, insbes. mit Luft betriebener Trockner mit oberhalb und unterhalb der Warenbahn angeordneten Düsenkör­ pern, denen das Behandlungsmittel an der einen Stirnseite der Düsenkörper über für die oberen und unteren Düsenkörper jeweils gemeinsame Gebläse zugeführt wird.The invention relates to a device for heat treatment treatment of running webs by means of a gaseous treatment solvent, especially air operated dryer with Nozzle basket arranged above and below the web pern, which the treatment agent on one end the nozzle body over for the upper and lower nozzle bodies common blower is supplied in each case.

Bei Wärmebehandlungsvorrichtungen wie Trocknern dieser Art ist es üblich, für die Regelung der Umluftmenge zu den Düsenkörpern in den Weg der Umluft von den Gebläsen zu den Düsenkörpern Regelklappen einzuschalten, wobei jeweils eine Regelklappe für die Luftmengenregelung für einen oberen Düsenkörper, eine Regelklappe für die Luftmengenregelung für einen unteren Düsenkörper, eine Regelklappe für eine Bypassregelung und eine Regelklappe für eine Mengenteilung der Luftströme zu den oberen und unteren Düsenkörpern vor­ gesehen ist.In heat treatment devices such as dryers It is customary to regulate the amount of recirculated air to the Nozzle bodies in the path of the air circulation from the blowers to the Nozzle bodies to turn on control flaps, one each Control flap for the air volume control for an upper one Nozzle body, a control flap for the air volume control for a lower nozzle body, a control flap for a Bypass control and a control flap for a quantity division of air flows to the upper and lower nozzle bodies is seen.

Diese bekannte Anordnung der Regelklappen hat den Nach­ teil, daß die Vielzahl der Klappen Quellen für Störungen im Betrieb sein können, abgesehen davon, daß sie kosten­ steigernd für den Trockner wirken. Weiterhin haben die Klappen bei diesen Anordnungen zum Teil Drosselfunktio­ nen und verursachen damit unerwünschte Verluste.This known arrangement of the control flaps has the after part that the multitude of flaps are sources of interference can be in operation, apart from the fact that they cost increase the dryer. Furthermore, the Flaps partially throttle function in these arrangements and cause undesirable losses.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, nicht nur die Anzahl der Regelklappen zu verringern, sondern diese auch in der Weise einzusetzen, daß unerwünschte Dros­ selverluste weitgehendst vermieden werden.The object of the invention is not to be achieved just to reduce the number of control dampers, but  to use them in such a way that undesired Dros Selsel losses are largely avoided.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschla­ gen, zwischen den Gebläsen und den Eintrittsöffnungen für das Behandlungsmittel in die Düsenkörper einen freien Vor- bzw. Ausgleichsraum für das Behandlungsmittel vorzusehen und an den Eintrittsöffnungen für das Behandlungsmittel in die oberen und die unteren Düsenkörper jeweils nur ein ein­ ziges Verteilorgan für einen einstellbaren Behandlungsmittel­ strom in die Düsenkörper oder in Bypassöffnungen zum Trock­ nergehäuse anzuordnen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sollen die Verteilorgane als schwenkbare Seg­ mentkörper ausgebildet sein. Es liegt auch im Rahmen der Erfindung an der Eintrittsöffnung für das Behandlungsmittel in den oberen oder den unteren Düsenkörper einen schwenk­ baren Segmentkörper und an der Eintrittsöffnung für das Behandlungsmittel in den dazugehörigen unteren oder oberen Düsenkörper eine Regulierklappe anzuordnen. Mit besonde­ rem Vorteil läßt sich die Erfindung anwenden, wenn für die Förderung der Umluft Axialgebläse zur Verwendung kommen.To solve this problem, the invention proposes between the blowers and the inlet openings for the treatment agent in the nozzle body a free pre or to provide compensation space for the treatment agent and at the inlet openings for the treatment agent in the upper and lower nozzle bodies only one each ziges distribution organ for an adjustable treatment agent flow into the nozzle body or in bypass openings for drying to arrange the housing. In a preferred embodiment the invention, the distribution members as a pivotable Seg ment body be formed. It is also within the Invention at the inlet opening for the treatment agent swivel into the upper or lower nozzle body bar segment body and at the entry opening for the Treatment agent in the associated lower or upper Arrange a regulating flap in the nozzle body. With special Rem advantage, the invention can be used if for Conveying the circulating air axial fans are used.

An Hand der beiliegenden Zeichnungen, auf denenBased on the attached drawings, on which

Fig. 1 einen Trockner mit bekannter Anordnung von Regel­ klappen,Fold Fig. 1 a dryer with a known arrangement of control,

Fig. 2 einen Trockner mit erfindungsgemäßen Verteilor­ ganen mit unterschiedlichen Regelstellungen für den oberen und den unteren Düsenkörper, Fig. 2 shows a drier according to the invention with Verteilor Ganen with different control positions for the upper and lower nozzle body,

Fig. 3 den gleichen Trockner mit Teilbypassregelung für die Umluft, Fig. 3 shows the same dryer with partial bypass control for the circulating air,

Fig. 4 diesen Trockner mit Stellung der Verteilorgane für volle Bypassführung der Umluft und Fig. 4 this dryer with the position of the distribution elements for full bypassing of the air and

Fig. 5 einen Trockner mit Regelung des Behandlungsmittel­ stromes durch ein Verteilorgan und eine Regelklappe zeigen, soll die Erfindung nachfolgend noch weiter erläu­ tert werden. Fig. 5 show a dryer with control of the treatment agent flow through a distribution element and a control flap, the invention is to be explained further below.

In den Figuren sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszei­ chen versehen.In the figures, the same parts have the same reference number Chen provided.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Trockner mit dem Gehäuse 10, den Düsenkörpern 11, der Heizung 18 und dem Gebläse 19 sind in bekannter Weise an den Eintrittsseiten für die Um­ luft in die Düsenkörper Regulierklappen 15 für den unte­ ren und den oberen Düsenkörper 11 angeordnet. Außerdem ist eine Bypassklappe 16 vorgesehen, durch die der Umluftstrom bei geschlossenen Klappen 15 an den Düsenkörpern vorbei gelenkt werden kann, wenn z. B. bei Kettenstillstand keine Luftbeaufschlagung der Warenbahn erfolgen soll, um Wärme­ schäden an der Warenbahn durch Überhitzung zu vermeiden. Außerdem ist noch ein Mengenteiler 17 vorhanden, durch den die dem oberen und dem unteren Düsenkörper zuzuführende Umluftmenge beliebig aufgeteilt werden kann, je nachdem ob mehr Luft zum oberen oder zum unteren Düsenkörper ge­ leitet werden soll, wie es die Behandlung gerade erforder­ lich macht. In the dryer shown in Fig. 1 with the housing 10 , the nozzle body 11 , the heater 18 and the fan 19 are in a known manner on the inlet sides for the air in the nozzle body regulating flaps 15 for the lower and the upper nozzle body 11 are arranged . In addition, a bypass flap 16 is provided through which the circulating air flow can be directed past the nozzle bodies when the flaps 15 are closed, if, for. B. at chain standstill no air exposure to the web should take place to avoid heat damage to the web by overheating. In addition, there is also a flow divider 17 through which the amount of circulating air to be supplied to the upper and lower nozzle bodies can be divided as desired, depending on whether more air is to be passed to the upper or lower nozzle body, as is currently being done in the treatment.

In den Fig. 2 bis 4 ist diese Vielzahl von Regelklappen nun durch jeweils ein Verteilorgan 14 am Eintritt für die Umluft am oberen Düsenkörper und am Eintritt der Umluft in den unteren Düsenkörper ersetzt.In Figs. 2 to 4 this multiplicity is now replaced in each case by control valves through a distributor device 14 at the entrance for the circulating air in the upper nozzle body and at the inlet of the circulating air in the lower nozzle body.

Dabei zeigt Fig. 2 eine Stellung der Verteilorgane bei der die gesamte Umluftmenge den Düsenkörpern 11 zugeführt wird, und zwar im dargestellten Beispiel mit einer größeren Men­ ge für den unteren Düsenkörper und einer kleineren Menge für den oberen Düsenkörper. Die Bypassöffnungen 13 sind, wie man erkennen kann, verschlossen. Als Gebläse dient in diesem Ausführungsbeispiel ein Axialgebläse 20.Here, Fig. 2 shows a position of the distributing members in which the entire amount of circulating air to the nozzle bodies 11 is supplied, and ge Although in the example shown with a larger Men for the lower nozzle body and a smaller amount for the upper nozzle body. As can be seen, the bypass openings 13 are closed. In this exemplary embodiment, an axial fan 20 serves as the fan.

Fig. 3 zeigt eine Stellung der Verteilorgane, bei der die den Düsenkörpern 11 zugeführte Gesamtumluftmenge dadurch ab­ gesenkt wird, daß ein Teilstrom über die Bypässe abgeleitet wird. Eine verlustreiche Drosselung des Luftstromes wird da­ bei weitgehendst vermieden. Bei diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung erfolgt die Förderung der Luft durch ein Radialgebläse 19. Fig. 3 shows a position of the distribution members, in which the total amount of recirculated air supplied to the nozzle bodies 11 is reduced by the fact that a partial flow is discharged via the bypasses. A lossy throttling of the air flow is largely avoided. In this embodiment of the invention, the air is conveyed by a radial fan 19 .

In Fig. 4 sind die Zuströmöffnungen 12 zu den Düsenkörpern 11 abgesperrt und der gesamte Umluftstrom wird über die Bypassöffnungen 19 in das Gehäuse 10 abgeleitet und über die Heizung 18 wieder in den Kreislauf zurückgeführt ohne auf die Warenbahn aufzutreffen. Bei einem eventuellen Ket­ tenstillstand kann also eine Schädigung der Warenbahn durch Übertrocknung vermieden werden. In FIG. 4, the feed apertures 12 are closed off to the nozzle bodies 11 and the entire circulating air stream is discharged via the bypass openings 19 in the housing 10 and returned through the heater 18 back into the circulation without impinging on the web. In the event of a possible chain stoppage, damage to the material web due to overdrying can be avoided.

Bei dem Trockner nach Fig. 5 befindet sich am oberen Dü­ senkörper 11 ein als Segmentkörper 14 ausgebildetes Ver­ teilorgan für die Verteilung des Behandlungsmittelstromes zum Bypass oder in den Düsenkörper, während am unteren Dü­ senkörper eine einfache Regelklappe 15 für den Behandlungs­ mittelstrom zum Düsenkörper vorgesehen ist.Is in the dryer of FIG. 5 is located at the upper SI senkörper 11 designed as a segment body 14 Ver part organ of the treating agent flow to bypass or in the nozzle body for the distribution, while medium current at the lower SI senkörper a simple control valve 15 for the treatment provided to the nozzle body .

Claims (4)

1. Vorrichtung zur Wärmebehandlung laufender Warenbahnen mittels eines gasförmigen Behandlungsmittels, insbes. mit Luft betriebener Trockner, mit oberhalb und unterhalb der Warenbahn angeordneten Düsenkörpern, denen das Be­ handlungsmittel an der einen Stirnseite der Düsenkör­ per über für die oberen und unteren Düsenkörper jeweils gemeinsame Gebläse zugeführt wird, dadurch gekennzeich­ net, daß zwischen den Gebläsen (19, 20) und den Ein­ trittsöffnungen (12) für das Behandlungsmittel in die Düsenkörper (11) ein freier Vor- bzw. Ausgleichsraum (21) für das Behandlungsmittel vorgesehen ist und an den Eintrittsöffnungen für das Behandlungsmittel in die oberen und die unteren Düsenkörper jeweils nur ein einziges Verteilorgan (14) für einen einstellbaren Be­ handlungsmittelstrom in die Düsenkörper oder in Bypass­ öffnungen (13) zum Trocknergehäuse (10) angeordnet sind.1.Device for the heat treatment of running material webs by means of a gaseous treatment agent, in particular air-operated dryer, with nozzle bodies arranged above and below the product web, to which the treatment agent is fed on one end face of the nozzle body by means of blowers common to the upper and lower nozzle bodies is characterized in that between the blowers ( 19 , 20 ) and the inlet openings ( 12 ) for the treatment agent in the nozzle body ( 11 ) a free pre-compensation chamber ( 21 ) is provided for the treatment agent and at the inlet openings for the treatment agent in each of the upper and lower nozzle bodies, only a single distribution element ( 14 ) for an adjustable flow of treatment agent in the nozzle body or in bypass openings ( 13 ) to the dryer housing ( 10 ) are arranged. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilorgane als schwenkbare Segmentkörper (14) aus­ gebildet sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the distribution members are formed as a pivotable segment body ( 14 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Eintrittsöffnung (12) für das Behandlungsmittel in den oberen oder den unteren Düsenkörper (11) ein schwenkbarer Segmentkörper (14) und an der Eintrittsöff­ nung für das Behandlungsmittel in den dazugehörigen un­ teren oder oberen Düsenkörper eine Regulierklappe (15) angeordnet ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that at the inlet opening ( 12 ) for the treatment agent in the upper or lower nozzle body ( 11 ) has a pivotable segment body ( 14 ) and at the inlet opening for the treatment agent in the associated un direct or a nozzle ( 15 ) is arranged in the upper nozzle body. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die Gebläse als Axialgebläse (20) ausgeführt sind.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the fans are designed as an axial fan ( 20 ).
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