DE1805162A1

DE1805162A1 - Drier, with combined recirculation and fresh change - with several outlets into return duct

Info

Publication number: DE1805162A1
Application number: DE19681805162
Authority: DE
Inventors: Gerhard Spaeth
Original assignee: Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Current assignee: Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Priority date: 1968-05-03
Filing date: 1968-10-25
Publication date: 1970-01-22
Also published as: AT283215B

Abstract

The air flow through the drying chamber is returned to the return air duct through several intermediate outlets as well as the final outlet. This ensures defined temperature and flow drops between the different stages. If the flow only is to be reduced, and not the temperature, infra-red heaters may be incorporated. The principal heater and the fan are located at the air inlet. The flow from the outlets is preferably controlled by louvres, which may be operated by temperature-dependent controls. The conveyor which moves the goods through the drier may work in either direction, but for those processes where slow initial drying is required, contra-flow is preferred.

Description

Durchlauftrockner Die Erfindung betrifft einen mit Umluft unter Zuzatz von Frischluft zu betreibenden Durchlauftrockner mit einem von einer Transporteinrichtung durchsetzten Trockenraum, einem neben diesen angeordneten Luftrückführungskanal, und rit einem Gebläse zum Unwälzen, sowie einer Heizeinrichtung zum Erwärmen der als Trockenmedium dienenden Luft.Continuous dryer The invention relates to a fan with additional air Continuous dryer to be operated by fresh air with one of a transport device penetrated drying room, an air return duct arranged next to it, and rit a fan to circulate, and a heater to heat the Air used as a drying medium.

Bei den bekannten Trocknern dieser Art wird die Luft von einen Ende in die Trockenkammer eingeblasen und tritt an deren anderen Inde in den an die Saugseite des Gebläses angeschlossenen Luftrückführungskanal über. Die Strömungsgeschwindigkeit der Luft ist an allen Stellen des Trockenraumes annähernd gleich groß. Die Lufttenperatur nint in Strömungsrichtung entsprechend der an das zu trocknende Gut angegebenen Wärme ab.In the known dryer of this type, the air is from one end blown into the drying chamber and enters the other inde on the suction side of the blower connected air return duct. The flow rate the air is approximately the same size at all points in the drying room. The air temperature nint in the direction of flow according to the specified for the material to be dried Heat off.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Strömungs-und Temperaturverhältnisse innerhalb des Trockenraumes an vorliegende Trocknungsaufgaben unpassbar zu nachen. Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, bei einem Trockner der eingangs erwähnten Art im Trockenraum, über dessen Länge vorteilt, zwei oder mehr mit dem Luftrückführungskanal in Verbindung stehende Öffnungen vorzusehen, die nit verstellbaren Klappen versehen sein können. Dadurch wird der Trockenraum in einzelne, zwischen den Öffnungen liegende Zonen unterteilt, in denen die Luftgeschwindigkeit stufenweise verringert wird, und zwar entsprechend der an Beginn der betreffenden Zone über die dort vorgesehene Öffnung in den Luftrückführungskanal ausgetretenen Luftmenge.The invention is based on the object of the flow and temperature conditions to follow up on existing drying tasks within the drying room. To solve this problem, it is proposed that the type mentioned at the beginning be used in a dryer Kind in the drying room, over the length of which benefits two or more with the air return duct to provide communicating openings which are provided with adjustable flaps could be. As a result, the drying room is divided into individual ones lying between the openings Subdivided zones in which the air speed is gradually reduced, in accordance with the one provided at the beginning of the relevant zone via the one provided there Opening in the air return duct, the amount of air that has escaped.

Dabei sinkt auch die Lufttemperatur, weil die der verringerten Luftmenge durch Übergang auf das Trockengut entzogene Wärme einen stärkeren Temperaturrückgang tur Folge hat. Es ist also ohne weiteres möglich 1 einen Trockner zu bauen, in dessen Trockenraun Zonen mit stark unterschiedlicher Luftgeschwindigkeit und -tenperatur aufeinanderfolgen. Wo lediglich die Strömungsgeschwindigkeit der Luft abgestruft oder aber in einzelnen Zonen gar gesteigert werden soll, kann man das auch z.B. durch Einbau von Infrarotstrahlen leicht erreichen.The air temperature also drops because of the reduced amount of air the heat withdrawn from the dry goods causes a greater temperature drop has a consequence. It is therefore easily possible 1 to build a dryer in which Dry brown zones with very different air speeds and temperatures successive. Where only the flow speed of the air is graded or if you want to increase it in individual zones, this can also be done e.g. easily achieved by incorporating infrared rays.

Weitere Merkmale und Bigenschatten des Erfindungsgegenstandes werden anhand zweier Ausführungsbeispiele erläutert, die in der Zeichnung in Längaschnitt schematisch dargestellt sind.Further features and big shadows of the subject matter of the invention will be explained using two exemplary embodiments, which are shown in longitudinal section in the drawing are shown schematically.

Fig. 1 zeigt einen Durchlauftrockner, der sich besonders zum Trocknen lackierter Holzteile eignet, wobei die Trocknung bei verhältnismäßig niedriger Luftgeschwindigkeit und -texperztur begonnen und nit steigender Luftgeschwindigkeit und temperatur fortgesetzt und beendet werden soll.Fig. 1 shows a continuous dryer, which is particularly suitable for drying varnished wooden parts, with drying at a relatively low air speed and experimentation started and continued with increasing air speed and temperature and should be terminated.

Durch den Trockenraum 1 dieses Trockners läuft ein Bandförderer 2, der nicht gezeichnetes Trockengut in Sinne der Pfeile 3 transportiert. Neben dem Trockenraum 1, und zwar oberhalb desselben ist eine Luftrückführungskanal 4 vorgesehen, der sich am Auslaßende des Trockners zu einem Raum 5 erweitert, in dem ein Heizregister 6 und ein durch einen Motor 8 angetriebenen Gebläse 7 untergebracht sind. Von diesen Raum 5 zweigt eine Abluftleitung 9 ab, deren Durchtrittsquerschnitt durch eine Klappe 10 regelbar ist. Außerden weist er eine ins Freie führende Öffnung 11 auf, durch die Frisehluft zuströmen kann. Die Saugseite und die Druckseite des Gebläses 7 sind innerhalb des Raumes 5 durch eine Wand 12 voneinander getrennt. Von der Gebläsedruckseite führt eine Öffnung 13 zurück zum Trockenraum 1. Außerden ist der Trockenraum mit dem Luftrückführungskanal 4 durch drei weitere Öffnungen, 14, 15 und 16 verbunden, von denen die letztere -wie üblich-- am Einlaßende vorgesehen ist, während die beiden anderen erfindungsgemäß zwischen dem Einlaßende und dem Auslaßende angeordnet sind.A belt conveyor 2 runs through the drying room 1 of this dryer, the dry material, not shown, is transported in the direction of arrows 3. Next to the Drying room 1, above which an air return duct 4 is provided, which expands at the outlet end of the dryer to a space 5 in which a heating register 6 and a fan 7 driven by a motor 8 are accommodated. Of these Space 5 branches off an exhaust air line 9, the passage cross section of which through a flap 10 is adjustable. He also has an opening 11 leading to the outside the hairdressing air can flow in. The suction side and the pressure side of Fan 7 are separated from one another within the space 5 by a wall 12. An opening 13 leads from the blower pressure side back to the drying room 1 is the drying room with the air return duct 4 through three further openings, 14, 15 and 16, of which the latter - as usual - is provided at the inlet end is, while the other two according to the invention between the inlet end and the Outlet ends are arranged.

Schaltet man das Heizregister 6 durch das Gebläse 7 ein, so wird erhitzte Luft durch die Öffnung 13 aus dem Raum 5 in den Trockenraum 1 gedrückt und strömt dort im Sinne der eingezeichneten Pfeile entgegen der Förderrichtung des Bandes 2. Bei 14 strömt ein Teil der Luft wieder zurück in den Luftrückführungskanal 4, so daß in dem Abschnitt zwischen 14 und 15 kn Trockenraum 1 eine schwächere Strömung herrscht.If the heating register 6 is switched on by the fan 7, it is heated Air is pressed through the opening 13 from the room 5 into the drying room 1 and flows there in the sense of the arrows drawn against the conveying direction of the belt 2. At 14, part of the air flows back into the air return duct 4, so that in the section between 14 and 15 kn dry room 1 a weaker current prevails.

Bei 15 wird wieder ein Teil der Luft in den Luftrückführungskanal 4 übergeleitet, so daß die Strömung in Abschnitt zwischen 15 und 16 noch schwächer ist. Bei 16 tritt in wesentlichen die gesamte restliche Luftmenge in den Luftrückführungskanal über. Von diesem wird die Luft wieder durch das Gebläse 7 angesaugt, wobei sie das Heizrsgister 6 durchströmt und erneut erwärmt wird. Von der Druckseite des Gebläses 7 gelangt ein Teil der Luft über die Abluftleitung 9 ins freie. Ein entsprechender Anteil Frischluft wird bei 11 angesaugt, der sich nit der aus dem Kanal 4 angesaugten Luft vermischt. Der größte Teil angesaugter und erwärmter Lnft gelangt über die Öffnung 13 erneut in den Trockenraum 1.At 15 some of the air is again in the air return duct 4, so that the flow in section between 15 and 16 is even weaker is. At 16, essentially all of the remaining amount of air enters the air return duct above. From this the air is sucked in again by the fan 7, whereby it is the Heizrsgister 6 flows through and is heated again. From the pressure side of the fan 7 a part of the air reaches the open air via the exhaust air line 9. A corresponding one Part of fresh air is sucked in at 11, which is not the same as that sucked in from duct 4 Air mixed. Most of the air that is drawn in and heated reaches the Opening 13 again into the drying room 1.

Bein Beispiel nach Fig. 2, in der gleiche Teile nit demselben Bezugszeichen versehen sind wie in Pig. 1, ist die Abluftleitung 9 in Strömungsrichtung gesehen vor dem Keizregister 6 angeordnet, was den Vorteil mit sich bringt, daß die abzuttihrende Luft nicht unnötigerweise vorher aufgeheizt wird, was aber andererseits die Anordnung eines besonderen Abluftgebläses 17 nit Antriebsmotor 18 erfordert.In the example according to FIG. 2, in which the same parts have the same reference numerals are provided as in Pig. 1, the exhaust air line 9 is seen in the direction of flow arranged in front of the Keizregister 6, which has the advantage that the Air to be removed is not unnecessarily heated up beforehand, but this is on the other hand the arrangement of a special exhaust fan 17 with drive motor 18 requires.

Die Frischluftöffnung 11 ist hier mit einem Filter versehen und den Öffnungen 14, 15 und 16 sind drehbare Klappen 19,20 und 21 zugeordnet, mit deren Hilfe die Durchflußquerschnitte und damit die abzuführenden Luftmengen regelbar sind. Diese Klappen können in an sich bekannter Weise durch nicht gezeichnete Temperaturfühler oder Strömungsmesser selbsttätig so gesteuert werden, daß entsprechend der an einer bestimmten Stelle ii Trockenraum 1 gevdnschten Lufttemperatur oder Strömung die Durchtrittsquerschnitte bei 14,15 oder 16 verengt oder erweitert werden. In ähnlicher Weise kann man die Strömungsgeschwindigkeit auch durch Veränderung der Drehzahl des Gebläses 7 ändern z.B. durch Anordnung eines tutenlos regelbaren Getriebes zwischen dem Motor 8 und dem Geblase 7, das in der Zeichnung bei 22 angedeutet ist. Außerdem zeigt die Zeichnung, wie man gegebenenfalls in Trockenraum Infrarotstrahler oder Ultraviolettstrahler 23, bzw. 24 sowie Prallbleche 25 zur Verwirbelung des Luftstromes anordnen kann. Ebenso können im Luftrückfürungskanal 4 im Bedarfsfalle Hilfsgebläse 26, 27 vorgesehen werden.The fresh air opening 11 is provided here with a filter and the Openings 14, 15 and 16 are rotatable flaps 19, 20 and 21 associated with their Help the flow cross-sections and thus the amount of air to be discharged can be regulated are. These flaps can in a manner known per se by temperature sensors (not shown) or flow meter are automatically controlled so that according to the on one specific point ii drying room 1 desired air temperature or flow the Passage cross-sections can be narrowed or expanded at 14.15 or 16. In a similar way Way you can change the flow rate by changing the speed of the fan 7 change e.g. by arranging a slotless adjustable gear between the motor 8 and the fan 7, which is indicated in the drawing at 22. aside from that The drawing shows how to use infrared emitters or in a drying room, if necessary Ultraviolet emitters 23 or 24 and baffle plates 25 for swirling the air flow can arrange. If necessary, auxiliary fans can also be installed in the air return duct 4 26, 27 can be provided.

Die in Fig. 1 durch den Pfeil 3 angedeutete Förderrichtung des Bandes 2 gilt für den Fall, daß Trocknung in während des Durchlaufs stärker werdender Strömung und steigender Lufttemperatur erwünscht ist. Im ungekeh#rten Falle kann man selbstverständlich du Band 2 auch von rechts nach links laufen lassen. In gleicher Weise kann man selbstverständlich auch den Bandförderer 2 des Treckners nach Pig. 2 sowohl entgegen der Luftströmung als auch gleichgerichtet zu ihr antreiben.The conveying direction of the belt indicated in FIG. 1 by the arrow 3 2 applies in the event that drying occurs in a flow that becomes stronger during the passage and increasing air temperature is desirable. In the unconverted case one can of course you also let tape 2 run from right to left. In the same way one can of course also the belt conveyor 2 of the tractor to Pig. 2 both against the air flow as well as propel it in the same direction.

Claims

1. Can be operated with circulating air with the addition of fresh air.

Continuous dryer with one of a transport device for the Dry space penetrated through the drying room, an air return duct arranged next to it and with a fan for circulating and a heating device for heating the serving as a drying medium air, characterized in that over the length of the Drying room distributed two or more with the air return duct (4) in connection standing openings (14,15,16) are provided.

2. Continuous dryer according to claim 1, characterized in that the Openings (14, 15, 16) leading from the drying room (1) to the air return duct (4) are equipped with adjustable flaps (19, 20, 21).

3. Continuous dryer according to claim 2, characterized in that the Flaps (19, 20, 21) via temperature sensors or flow meters provided in the drying room (1) actuators controlled in a manner known per se are assigned.

4. Continuous dryer according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the heating device (6) and the fan (7) immediately in front of the air inlet opening (13) of the drying room (1) are arranged.

L e r s e i t e