DE4031962C1

DE4031962C1 -

Info

Publication number: DE4031962C1
Application number: DE19904031962
Authority: DE
Inventors: Heinrich 6450 Hanau De Dorn
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-10-09
Filing date: 1990-10-09
Publication date: 1992-04-02
Anticipated expiration: 2010-10-10
Also published as: WO1992005916A1

Abstract

A clamping device for corner clamps is particularly useful in furniture manufacture, interior decoration, shop-fitting, house building, etc.

Description

Die Erfindung betrifft eine Gehrungsspannvorrichtung, bestehend aus einer mit einem Betätigungshandgriff ver sehenen Spindel, auf der zwei Spannbacken gehalten sind, wobei die erste, handgriffseitige Spannbacke am Hand griff drehbar aber axial unverschieblich gelagert ist, während die zweite Spannbacke auf der Spindel beweg lich geführt ist, wobei die Spannbacken mit Haltevor richtungen für die zu spannenden Werkstücke versehen sind, die in am werkstückseitigen Ende der Spannbacke vorgesehene Widerlager eingreifen.The invention relates to a miter clamping device, consisting of a ver with an operating handle seen spindle, on which two jaws are held, with the first, clamping jaw on the handle on the hand handle is rotatable but axially immovable, while the second jaw moves on the spindle Lich is guided, the jaws with Haltvor directions for the workpieces to be clamped are in at the workpiece end of the clamping jaw engage the intended abutment.

Zum Stand der Technik werden die Schriften DE 34 30 808 C2, die US-PS 18 09 768 und die US-PS 10 15 171 genannt.The documents DE 34 30 808 C2, the US-PS 18 09 768 and the US-PS 10 15 171 called.

Die DE 34 30 808 C2 betrifft eine Spanneinrichtung zum winkligen Zusammenspannen platten- oder leisten förmiger Werkstücke, die eine Widerlagervorrichtung mit einer Werkstück-Anlegefläche an ihrer Unterseite und einem Vorsprung an ihrer Oberseite aufweist, wobei der Vorsprung eine gewölbte Spannzwingenarm-Ansetz fläche zum Ansetzen einer korrespondierend gewölbten Spannfläche eines Spannzwingenarmes besitzt, und zeichnet sich dadurch aus, daß die Spannzwingenarm- Ansetzfläche (32′) zum Ansetzen einer konkaven Spann zwingenarm-Spannfläche (70′, 92) sphärisch-konvex ist, und daß die Widerlagervorrichtung (10′) eine Ansetz fläche (34′, 36′, 30′) zum Ansetzen eines senkrecht zur Werkstück-Anlegefläche (16′) spannenden Zwingenarmes aufweist. DE 34 30 808 C2 relates to a clamping device for angular clamping of plate or bar-shaped workpieces, which has an abutment device with a workpiece contact surface on its underside and a projection on its top, the projection having a curved clamping arm attachment surface for attaching one has a correspondingly curved clamping surface of a clamp arm, and is characterized in that the clamp arm attachment surface ( 32 ' ) for attaching a concave clamping clamp arm clamping surface ( 70' , 92 ) is spherical-convex, and that the abutment device ( 10 ' ) is one Attaching surface ( 34 ' , 36' , 30 ' ) for attaching a clamp arm which is perpendicular to the workpiece contact surface ( 16' ).

Aus dieser Schrift ist nicht ersichtlich, daß die Auf gabe der Anmeldung, nämlich das Aufbringen eines "gleich mäßigen kraftschlüssigen Drucks" senkrecht zur Leim fläche erbracht werden kann.It is not apparent from this document that the Auf the registration, namely the application of an "immediately moderate non-positive pressure "perpendicular to the glue area can be provided.

Die US-PS 18 09 768 betrifft eine Klemme, gekennzeichnet durch die Kombination mit einem Schlittenkörper und die US-PS 10 15 171 eine Klemme mit einer Vielzahl von Anschlägen, die sich dadurch auszeichnet, daß an den Anschlägen Stützen befestigt sind. Die beiden Schriften zeigen die Problematik der verschiedenen Klemmkonzepte; sie sprechen jedoch keinen Vorschlag hinsichtlich der Erfindung an.The US-PS 18 09 768 relates to a terminal, marked through the combination with a sled body and the US-PS 10 15 171 a clamp with a variety of Attacks, which are characterized in that the Stop supports are attached. The two writings show the problems of the different clamping concepts; however, they make no suggestion regarding the Invention.

Der Trend im Möbelbau, im Innenausbau, im Ladenbau bis hin zum Wohnhausbau zeigt viele schräge, teils auf Gehrungen oder verschiedene Winkel bearbeitete Bauelemente.The trend in furniture construction, interior design, shopfitting right up to the building of houses shows many sloping, partly machined to miter or different angles Components.

Derartige Ausbildungen sind insofern problematisch, als viele auf Gehrungen bearbeitete Holzteile mit Hilfe normaler Schraubzwingen, Schraubknechte und ergänzenden Holzzulagen verleimt werden müssen. Um die Fugen der Gehrungen dicht verleimen zu können, muß man Eckzwingen ansetzen, was wiederum mit einer wesentlichen Erhöhung der Arbeitszeit verbunden ist. Zudem hat eine solche Leimung den Nachteil, daß durch das Ansetzen der Schraubknechte oder sonstiger Hilfs mittel von mehreren Seiten die Ausbildung einer geraden Leimfuge nicht gewährleistet werden kann. Such training is problematic in that than many mitered wooden parts with With the help of normal clamps, servants and complementary wood allowances must be glued. Around to be able to glue the joints of the miter tightly, you have to put corner clamps, which in turn with a substantial increase in working hours. In addition, such sizing has the disadvantage that the attachment of the servants or other auxiliary the formation of a straight line from several sides Glue joint can not be guaranteed.

Insbesondere bei furnierten Ausführungen ist es erforderlich, daß die nach dem Leimen zusammen gesetzten Teile im Bereich der Leimfuge so nachge schnitten werden können, daß diese nicht sichtbar ist.It is particularly with veneered designs required that after gluing together placed parts in the area of the glue joint can be cut that these are not visible is.

Diese und andere bekannte Hilfsmittel können jedoch alle nicht der Forderung genügen, einen notwendigen gleichmäßigen Preßdruck in Richtung der Leimfläche zu erzeugen.However, these and other known tools can all do not meet the requirement, a necessary one uniform pressure in the direction of the glue surface to create.

Es ist deshalb Aufgabe dieser Erfindung, eine Spann vorrichtung zu schaffen, die in erster Linie einen gleichmäßigen, kraftschlüssigen Druck senkrecht zur Leimfläche gewährleistet, und zwar unabhängig davon, in welchem Winkel die beiden oder mehrere zu ver leimenden Holzteile zueinanderstehen, und die einen schnellstmöglichen Leimvorgang sichert sowie weiter einen vielseitigen Anwendungsbereich sichert.It is therefore an object of this invention to create a instep to create device that is primarily a even, non-positive pressure perpendicular to the Glue surface guaranteed, regardless of at what angle the two or more ver glued wooden parts stand together, and some ensures the fastest possible gluing process and further ensures a diverse range of applications.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt nach dem kenn zeichnenden Merkmal des Hauptanspruches.This problem is solved according to the kenn characteristic of the main claim.

Die durch die Erfindung gegebenen verschiedenen Spannmöglichkeiten erlauben Verleimungen von glatten Holzteilen, wie Türen und Fenster. Insbe sondere lassen sich Säulenverkleidungen, Wandver kleidungen mit seitlichen Abschrägungen, Stollenwände mit Pilastern, Aufkantungen verschiedener Winkel, Balkenverkleidungen, Gesimse, Borte an Theken usw. herstellen, wobei diese jeweils mit ein bis vier Leimfugen in einer Verlängerung ange setzt werden können.The various given by the invention Clamping options allow gluing of smooth wooden parts such as doors and windows. In particular in particular, pillar coverings, wall coverings clothes with bevels on the sides, stud walls with pilasters, upstands at different angles, Beam cladding, cornices, borders on counters etc. produce, each with a up to four glue joints in an extension can be set.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Spannvorrichtung, bei ungleich starken Holz teilen, deren Kanten nach verschiedenen Winkeln geschnitten sind und die in Spannschienen in der Weise zueinander verschoben werden, daß die Spindel des Spannelementes - nach dem Ansetzen in eine vordere Ausnehmung der Schiene - im rechten Winkel zu der zu verleimenden Schnittfläche steht.Another advantage is that the Clamping device, when wood is not strong divide whose edges according to different angles are cut and in the tensioning rails in the Way to each other that the spindle of the clamping element - after attaching it to a front recess of the rail - at a right angle to the cut surface to be glued.

Die Erfindung wird durch die Zeich nungen näher erläutert.The invention is characterized by the drawing nations explained in more detail.

Fig. 1 zeigt die Gesamtdarstellung der Spannvorrich tung nach dem Oberbegriff des Hauptan spruches sowie dessen Kennzeichen. Der bekannte Teil der Spannvorrich tung besteht im wesentlichen aus einem Spannelement, bei dem durch eine Spindel zwei Spannbacken geführt sind und bei dem am oberen Ende je ein Bolzen zur Aufnahme an dem vorderen Ende der Spann schiene entsprechend den Ausnehmungen vorgesehen ist und bei der die Gelenk achsen in den Spannbacken in einer schwenkbaren Druckplatte so gelagert ist, daß das Spannelement getrennt und als separate Schraubzwinge verwendbar ist. Das Kennzeichen dieses Anspruches, das ebenfalls durch diese Figur im wesent lichen erläutert ist, wird durch die Zeichnungsbeschreibung abgehandelt. Fig. 1 shows the overall representation of the Spannvorrich device according to the preamble of the main claim and its characteristics. The known part of the Spannvorrich device consists essentially of a clamping element in which two jaws are guided by a spindle and in which at the upper end a bolt for receiving at the front end of the clamping rail is provided according to the recesses and in which the joint Axes in the jaws is mounted in a swiveling pressure plate so that the clamping element can be separated and used as a separate screw clamp. The character of this claim, which is also explained by this figure in wesent union, is dealt with by the description of the drawing.

Fig. 2 zeigt die Spannvorrichtung in der Draufsicht. Fig. 2 shows the clamping device in plan view.

Fig. 3 zeigt die getrennte Verwendung des Spann elementes als separate Schraubzwinge gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Fig. 3 shows the separate use of the clamping element as a separate screw clamp according to the preamble of claim 1.

Teile-ListeParts list

1 Werkstück
2 Spannelement
2.1 Spannbacken mit Gewinde
2.2 Druckbolzen
2.3 schwenkbare Druckplatte
2.4 Spindel
2.5 Spindelgriff
2.6 Spannbacken mit Ringnut
2.7 Gelenkachse
3 Spannschiene
3.1 Lochreihe
3.2 Ausnehmungen
4 Längsanschlag
4.1 Anschlaggehäuse
4.2 Anschlagnoppen
4.3 Anschlagstücke
4.4 Anschlagspannschraube
4.5 Schwenkachse 1 workpiece
2 clamping element
2.1 Clamping jaws with thread
2.2 pressure bolts
2.3 swiveling pressure plate
2.4 spindle
2.5 spindle handle
2.6 jaws with ring groove
2.7 joint axis
3 tensioning rails
3.1 row of holes
3.2 recesses
4 longitudinal stop
4.1 Stop housing
4.2 Stop knobs
4.3 Stop pieces
4.4 Stop screw
4.5 Swivel axis

Das Werkstück 1 besteht aus zwei winklig zuein ander auf Gehrung geschnittenen Holzteilen, die durch das Spannelement 2, und zwar durchgehend von der Spindel 2.4, getragenen Spannbacken mit Gewinde 2.1 und den Spannbacken mit Ringnut 2.6 zueinander bzw. voneinander bewegbar sind, wobei die Gelenkachse 2.7 der schwenkbaren Druckplatte 2.3 zugeordnet ist.The workpiece 1 consists of two angular zuein other miter-cut wooden parts that are supported by the clamping element 2 , namely continuously by the spindle 2.4 , worn jaws with thread 2.1 and the jaws with annular groove 2.6 to each other or from each other, the hinge axis 2.7 is assigned to the pivotable pressure plate 2.3 .

Dem Werkstück 1 liegt die Spannschiene 3 an, die mit einer Lochreihe 3.1 und Ausnehmungen 3.2 ver sehen ist, in die die querliegenden Druckbolzen 2.2 greifen.The workpiece 1 is the clamping rail 3 , which is seen ver with a row of holes 3.1 and recesses 3.2 , in which the transverse pressure bolts 2.2 engage.

Beidseitig liegt das Werkstück 1 je einem Längs anschlag 4 an, der aus einem Anschlaggehäuse 4.1 besteht, das wiederum den Anschlagnoppen 4.2 trägt, der achsgleich mit der auf der Innenseite des Werkstückes 1 liegenden Anschlagspannschraube 4.4 angeordnet ist.On both sides, the workpiece 1 is in each case a longitudinal stop 4 , which consists of a stop housing 4.1 , which in turn carries the stop knobs 4.2 , which is arranged axially with the stop clamping screw 4.4 lying on the inside of the workpiece 1 .

Über das Anschlaggehäuse 4.1 greifen die Anschlag stücke 4.3 mit ihren Schwenkachsen 4.5, durch die die Beweglichkeit innerhalb der Anschlagstücke 4.3 gewährleistet ist.Via the stop housing 4.1, the stop pieces engage with their pivot axes 4.3 4.5, by the mobility is ensured within the stopper pieces 4.3.

Claims

From a provided with an operating handle (2.5) spindle (2.4), on which two clamping jaws (2.1, 2.6) are held, said first, handle-side clamping jaw (2.6) stored 1. Gehrungsspannvorrichtung consisting on the handle (2.5) is rotatably but axially non- while the second clamping jaw ( 2.1 ) is movably guided on the spindle, the clamping jaws being provided with holding devices ( 3 , 4 ) for the workpieces ( 1 ) to be clamped, which in the abutments ( 2.2 ) provided on the workpiece-side end of the clamping jaw a grip, characterized in that the holding devices comprise clamping rails ( 3 ) with longitudinal stops ( 4 ), which have recesses ( 3.2 ) at the end of the clamping jaw, which are mounted on the clamping jaws ( 2.1 , 2.6 ) with the abutments shaped as bolts ( 2.2 ). interact, as well as with pressure plates provided additionally on the clamping jaws ( 2.1 , 2.6 ) and pivotally connected to them by means of pivot pins ( 2.7 ) atten ( 2.3 ), which allow the use of the Gehrungsspannvor direction as a screw clamp known per se.

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the thread of the spindle ( 2.4 ) is a trapezoidal thread.

3. Clamping device according to claim 1, characterized in that four rows of holes ( 3.1 ) are provided in the clamping rails, engage in the knobs ( 4.2 ) of the longitudinal stops ( 4 ) in order to propose the longitudinal strikes ( 4 ) to the dimensions of each To adjust workpieces ( 1 ).

4. Clamping device according to claim 3, characterized in that three recesses ( 3.2 ) are provided in the clamping rails ( 3 ) in order to take into account the thickness of the workpieces to be clamped ( 1 ).

5. Clamping device according to claims 3 or 4, characterized in that the longitudinal stops ( 4 ) each have an eccentrically rotatable connecting piece ( 4.3 ), which are used for fitting the edges of the workpieces to be clamped ( 1 ).

6. Clamping device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the longitudinal stops ( 4 ) each have a clamping screw for clamping the workpiece ( 1 ).