DE3706683A1

DE3706683A1 - Auxiliary device for the milling of a curved wooden stair string

Info

Publication number: DE3706683A1
Application number: DE19873706683
Authority: DE
Inventors: Harald Woerbach
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-03-02
Filing date: 1987-03-02
Publication date: 1988-09-15
Also published as: DE8703176U1

Abstract

The invention relates to a device for the face-milling of a curved wooden stair string or the like by means of a hand router, the motor and cutter of which are movable upwards and downwards in a column guide frame with a guide ring arranged centrally with respect to the cutter axis. The subject of the invention is distinguished by a flexible stop strip (2) with holding strips (4) which are articulated at a certain distance from one another on the rear side (3) and can be fixed to the string (27) by means of screw clamps. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Hilfsvorrichtung für das stirnseitige Fräsen einer geschwungenen Holztreppenwange oder dergleichen mittels einer Handoberfräse, deren Motor und Fräser in einem Säulenführungsgestell mit einem zentrisch zur Fräser achse angeordneten Führungsring auf- und abwärts bewegbar ist.The invention relates to an auxiliary device for the milling a curved wooden stair string on the face or the like by means of a hand router, its motor and milling cutter in a column guide frame with a center to the milling cutter Axially arranged guide ring can be moved up and down is.

Um eine wellenförmig verlaufende Längsseite einer Holztreppen wange herzustellen, ist es bekannt, von einem entsprechenden rechteckförmigen Brett auszugehen, auf dessen Oberseite zu nächst mittels eines Bleistiftes der gewünschte kurvenförmige Verlauf der Längsseite der Wange aufgezeichnet wird. Dann wird anhand dieser Bleistiftaufzeichnung der grobe Verlauf der Längsseite aus dem Brett ausgesägt. Daraufhin werden mittels eines Schiffhobels die Kurven aus der Längsseite ausgehoben und anschließend erfolgt durch einen Feinschliff mit Schleif papier die exakte Gestaltung der Längsseite der Wange. Eine solche Herstellungsart ist insofern äußerst nachteilig, als durch die verschiedenen Bearbeitungsvorgänge keine Rechtwinkligkeit mehr zwischen der geschweiften Längsseite und der Oberseite bzw. der Unterseite der Wange gegeben ist. Damit dieser Fehler möglichst gering bleibt, ist es immer wieder erforderlich, wäh rend der einzelnen Bearbeitungsvorgänge die vorgenannte Recht winkligkeit mit einem Winkel nachzumessen, wodurch der auf grund der verschiedenen Bearbeitungsvorgänge bereits erhebliche Zeitaufwand weiter erhöht wird. Ferner läßt sich infolge der Handbearbeitung kein harmonischer Übergang der Kurvenradien der Längsseite der Wange erreichen. Insgesamt ist somit der erforderliche Arbeitsaufwand sehr lohn- und damit kostenintensiv, was sich insbesondere bei der Herstellung einer Wange aus Hartholz negativ auswirkt. Around a wavy long side of a wooden staircase cheek manufacture, it is known from a corresponding rectangular board going out on its top too next, use a pencil to create the desired curved shape Course of the long side of the cheek is recorded. Then is the rough course of the Sawed out the long side of the board. Then using of a ship plane, the curves are excavated from the long side and then done by fine sanding paper the exact design of the long side of the cheek. A such production is extremely disadvantageous in that the various machining operations are not perpendicular more between the curly long side and the top or the underside of the cheek is given. So this mistake remains as low as possible, it is always necessary, wäh The aforementioned right during the individual processing operations to measure angularity with an angle, which causes the on already considerable due to the various machining processes Time expenditure is increased further. Furthermore, due to the Manual processing no harmonious transition of the curve radii reach the long side of the cheek. Overall, the required workload very wage and therefore cost intensive, which is particularly evident in the manufacture of a cheek Hardwood has a negative impact.

Des weiteren sind Handoberfräsen bekannt, die im wesentlichen aus einem in einem Säulenführungsgestell höhenverstellbar an geordneten Motor mit zugehörigem Fräser bestehen, wobei an der Unterseite des Säulenführungsgestelles ein genau zentrisch zur Fräserachse gedrehter Führungsring angebracht ist, durch den die Handoberfräse an einem Anschlag oder an einer Schablone geführt werden kann.Furthermore, hand routers are known, which essentially from a height-adjustable in a column guide frame orderly engine with associated router exist, being on the underside of the column guide frame is exactly centered guide ring turned to the milling cutter axis is attached by the hand router on a stop or on a template can be performed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hilfsvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der im Zusammenwirken mit einer Handoberfräse ein schnelles und einfaches Herstellen der kurvenförmigen Längsseite einer Holztreppenwange in nur einem Arbeitsgang möglich ist.The invention has for its object an auxiliary device to create the kind mentioned in the beginning, in cooperation with quick and easy to manufacture with a hand router the curvilinear long side of a wooden stair string in just one operation is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Hilfsvorrich tung aus einer flexiblen Anschlagleiste mit an der Rückseite in bestimmtem Abstand zueinander angelenkten Halteleisten, die mittels Schraubzwingen an der Wange befestigbar sind.This object is achieved by an auxiliary device from a flexible stop bar with on the back holding strips articulated at a certain distance from one another, which can be attached to the cheek using screw clamps.

Nach dem Anzeichnen des gewünschten Kuvenverlaufs der Längs seite auf der Oberseite der Wange in einem Abstand von der Längsseite der Wange, der dem Abstand zwischen der Außenseite des Fräsers und der Außenseite des Führungsringes der Hand oberfräse entspricht, wird die flexible Anschlagleiste mit ihrer Vorderseite bündig auf den angezeichneten Verlauf der Längs seite auf die Oberseite der Wange gelegt und anschließend werden die an die Anschlagleiste angelenkten Halteleisten nach entspre chendem Ausrichten mittels Schraubzwingen auf der Wange fest geklemmt, wodurch die Anschlagleiste in ihrer Position unverrück bar festgelegt ist. Selbstverständlich liegt hierbei die Wange auf einer ebenen, starren Unterlage auf. Die Handoberfräse kann nunmehr mit ihrem Führungsring entlang der Vorderseite der Anschlagleiste geführt werden, so daß in einem einzigen Arbeitsgang die angezeichnete kurvenförmige Längsseite der Wange herge stellt werden kann. Der Fräser gewährleistet einen sauberen Übergang zwischen den einzelnen Kurvenradien der Längsseite der Wange. Die Hilfsvorrichtung nach der Erfindung ermöglicht sonach eine wesentliche Zeit- und damit Kostenersparnis.After drawing the desired curve course of the longitudinal side on top of the cheek at a distance from the Long side of the cheek, the distance between the outside of the milling cutter and the outside of the guide ring of the hand corresponds to the router, the flexible stop bar with its The front is flush with the marked course of the longitudinal side on the top of the cheek and then the holding bars hinged to the stop bar after proper alignment with screw clamps on the cheek clamped, causing the stop bar to move in its position bar is fixed. Of course, the cheek lies here on a flat, rigid surface. The hand router can now with their guide ring along the front of the Stop bar are performed so that in a single operation the marked curved longitudinal side of the cheek can be put. The router ensures a clean Transition between the individual curve radii on the long side of the cheek. The auxiliary device according to the invention enables therefore a substantial time and thus cost saving.

Um eine preisgünstige, formstabile in sich bewegliche Anschlag leiste zu erhalten, besteht nach einer Ausgestaltung der Erfindung die Anschlagleiste aus einem im Querschnitt rechteckförmigen Hartholz-Stab, in den von der Rückseite her in relativ kleinem Abstand zueinanderliegende, sich bis annähernd zur Vorder seite hin erstreckende Einschnitte eingelassen sind. Zweckmäßiger weise sind hierbei die Übergänge der Seitenflächen zu der Grund fläche eines jeden Einschnittes der Anschlagleiste abgerundet aus gebildet.An inexpensive, dimensionally stable, movable stop to obtain the strip exists according to an embodiment of the invention the stop bar from a rectangular in cross section Hardwood rod, in the relatively small from the back Distance from each other, almost to the front incisions extending to the side are embedded. More appropriate the transitions of the side surfaces to the bottom are wise area of each incision of the stop bar rounded off educated.

Zur Erzielung einer einfachen Gelenkverbindung zwischen der An schlagleiste und den Halteleisten ist nach einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes in die abgeflacht spitz förmig ausgeführte Stirnseite einer jeden Halteleiste mittig ein Schenkel eines Scharniergelenkes eingesetzt, während der andere Schenkel des Scharniergelenkes im Bereich zwischen zwei Ein schnitten mit der Rückseite der Anschlagleiste verbunden ist.To achieve a simple articulation between the An Blow bar and the holding bars is advantageous Further development of the subject matter in the flattened pointed shaped end of each retaining bar in the middle Leg of one hinge inserted while the other Leg of the hinge joint in the area between two on cut is connected to the back of the stop bar.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist mindestens einigen der Halteleisten mindestens jeweils ein zwischen der Halteleiste und der Anschlagleiste wirkender Fest steller zugeordnet. Dadurch wird die Stabilität der auf der Wange entsprechend dem gewünschten Kurvenverlauf der Längsseite der Wange festgespannten Anschlagleiste in sich erhöht, so daß auf grund des Anpreßdruckes des Führungsringes auf die Vorderseite der Anschlagleiste eine Verschiebung der Anschlagleiste auch in den Teilbereichen zwischen den Halteleisten mit Sicherheit ausge schlossen ist.According to a further advantageous embodiment of the invention at least some of the holding bars at least one each firm acting between the retaining bar and the stop bar assigned to the actuator. This increases the stability of the cheek according to the desired curve of the long side of the Cheek tightened stop bar in itself, so that on due to the pressure of the guide ring on the front The stop bar also moves the stop bar in the areas between the retaining strips with certainty is closed.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht der Feststeller aus einer Lasche, die an ihrem einen Ende im bestimmten Abstand zu dem Scharniergelenk des zugehörigen Halteteils schwenkbeweglich an der Oberseite der Anschlagleiste befestigt und an ihrem anderen Ende über eine Flügelschraube, deren Gewindeschaft durch ein Langloch in der Lasche in eine im bestimmten Abstand zu dem Scharniergelenk in dem Halteteil angebrachte Gewindebohrung eingreift, mit dem Halteteil verbun den ist. Damit kann die wirksame Länge der Lasche zwischen der Anschlagleiste und dem zugehörigen Halteteil auf einfache Weise den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden. Bevorzugt ist bei einem aus Hartholz hergestellten Halteteil die Gewindeboh rung zur Aufnahme der Flügelschraube in einer in dem Halte teil verdrehsicher eingesetzten Metall-Gewindehülse ausgebildet. Hierdurch ist auch bei einem häufigen Lösen und Anziehen der Flügelschraube eine sichere Festklemmung der Lasche an dem Halteteil gewährleistet. Um eine einfache Gelenkverbindung zwischen der Anschlagleiste und der Lasche zu erhalten, besteht diese bevorzugt aus einer durch eine entsprechende Bohrung der Lasche geführten Holzschraube.In a preferred embodiment of the invention the detent from a tab, which at one end in the certain distance to the hinge joint of the associated Holding part swivels on the top of the stop bar attached and at its other end via a wing screw, the threaded shaft through an elongated hole in the tab in a at a certain distance from the hinge joint in the holding part attached threaded hole engages, connected to the holding part that is. This allows the effective length of the tab between the Stop bar and the associated holding part in a simple manner be adapted to the respective requirements. Is preferred in the case of a holding part made of hardwood, the threaded hole tion for receiving the wing screw in one in the holder partially formed non-rotatable metal threaded sleeve. As a result, the is even with frequent loosening and tightening Wing screw securely clamps the tab on the Holding part guaranteed. A simple articulation to get between the stop bar and the tab this preferably consists of a through a corresponding bore the tab led wood screw.

Zur Vermeidung einer Kippbewegung beim Führen der Handober fräse entlang der Anschlagleiste ist nach einer weiteren vorteil haften Ausgestaltung der Erfindung die Handoberfräse mit einem achsparallel zu dem Fräser verlaufenden und in dem Führungsring höhenverstellbar gelagerten Anschlag versehen. Dieser beim Fräsen auf der starren Unterlage der Wange entlanggleitende Anschlag steht in einem Abstand über die Unterseite des Führungs ringes der Handoberfräse vor, der der Dicke der auf der Unterlage aufliegenden Wange entspricht. Damit wird eine exakte parallele Führung der Handoberfräse zu der die Wange tragenden starren Auflage erreicht, was eine Rechtwinkligkeit zwischen der gefrästen Längsseite und der Oberseite der Wange sicherstellt.To avoid a tipping movement when guiding the upper hand milling along the stop bar is another advantage stick embodiment of the invention, the hand router with a axially parallel to the milling cutter and in the guide ring Height-adjustable stop provided. This at Milling on the rigid base of the cheek The stop stands at a distance above the underside of the guide ring of the router, the thickness of the on the base on the cheek. This makes an exact parallel Guide the router to the rigid one that supports the cheek Edition reached what is a right angle between the milled Ensures the long side and the top of the cheek.

Der der Erfindung zugrundeliegende Gedanke wird in der nach folgenden Beschreibung anhand eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert. Es zeigtThe idea on which the invention is based is described in the following description using an exemplary embodiment, the is shown in the drawing, explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Teilausschnitt der Hilfsvorrichtung nach der Erfindung, Fig. 1 is a plan view of a partial section of the auxiliary device according to the invention,

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung eines Teilaus schnittes der Hilfsvorrichtung nach Fig. 1, Fig. 2 is an enlarged view of a section of the Teilaus auxiliary device according to Fig. 1,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine an einer Wange befestigte Hilfsvorrichtung nach der Erfindung im Zusammenwirken mit einer Handoberfräse, und Fig. 3 shows a longitudinal section through an auxiliary device attached to a cheek according to the invention in cooperation with a hand router, and

Fig. 4 einen vereinfachten, um 90° gedrehten Schnitt durch die Darstellung nach Fig. 3 gemäß der Linie IV-IV. Fig. 4 is a simplified, 90 ° rotated section through the representation of FIG. 3 along the line IV-IV.

Die Hilfsvorrichtung 1 setzt sich im wesentlichen aus einer in sich beweglichen Anschlagleiste 2, an deren Rückseite 3 im bestimmten Abstand zueinander angeordnete Halteleisten 4 ange lenkt sind, zusammen. Die Anschlagleiste 2 besteht aus einem im Querschnitt rechteckförmigen Hartholz-Stab 5, in den zur Er zielung seiner Flexibilität von der Rückseite 3 her in relativ kleinem Abstand zueinanderliegende, sich bis annähernd zur Vorderseite 6 hin erstreckende Einschnitte 7 eingelassen sind. Die Übergänge der Seitenflächen 8 zu der Grundfläche 9 eines jeden Einschnittes 7 sind abgerundet ausgebildet. Die leistenförmig ausgebildeten Halteleisten 4 besitzen an ihrer zu der Anschlag leiste 2 hin gewandten Seite eine abgeflachte Spitze 10, in die mittig ein Schenkel 11 eines Scharniergelenkes 12 eingesetzt ist. Der Schenkel 11 des Scharniergelenkes 12 ist mittels zweier über einanderliegender Schrauben 13 in dem Halteteil 4 positioniert. Der andere, kürzere Schenkel 14 des Scharniergelenkes 12 liegt an der Rückseite der Anschlagleiste 2 an und zwar im Bereich zwischen zwei Einschnitten 7. Zwei übereinanderliegende Schrau ben 15 halten diesen Schenkel 14 fest in seiner Lage an der An schlagleiste 2. Aufgrund der Spitze 10 des Halteteils 4 kann dasselbe in einem weiten Bereich um die Achse des Scharnierge lenkes 12 verschwenkt werden. Die Oberseite 16 der Anschlaglei ste 2 fluchtet mit der Oberseite 17 des Halteteils 2 und ebenso liegt die Unterseite 18 der Anschlagleiste 2 in einer Ebene mit der Unterseite 19 des Halteteils 2. Selbstverständlich weisen sämtliche Halteteile 4 die gleiche Form auf.The auxiliary device 1 is composed essentially of a movable stop bar 2 , on the rear 3 at a certain distance from each other holding bars 4 are deflected together. The stop bar 2 consists of a cross-sectionally rectangular hardwood rod 5 , in which to achieve its flexibility from the back 3 forth in a relatively small distance from each other, extending up to approximately the front 6 extending incisions 7 are embedded. The transitions from the side surfaces 8 to the base surface 9 of each incision 7 are rounded. The strip-shaped retaining strips 4 have a flattened tip 10 on their side facing the stop strip 2 , into which a leg 11 of a hinge joint 12 is inserted in the center. The leg 11 of the hinge joint 12 is positioned in the holding part 4 by means of two screws 13 lying one above the other. The other, shorter leg 14 of the hinge joint 12 lies against the rear of the stop bar 2 , specifically in the area between two incisions 7 . Two superimposed screws ben 15 hold this leg 14 firmly in position on the impact bar 2 . Due to the tip 10 of the holding part 4 , the same can be pivoted in a wide range around the axis of the hinge 12 . The top 16 of the Anschlaglei ste 2 is flush with the upper surface 17 of the holding member 2 and is also the underside 18 of the stop bar 2 in a plane with the underside 19 of the holding member. 2 Of course, all the holding parts 4 have the same shape.

Um die Aussteifung der Anschlagleiste in dem Bereich zwischen den einzelnen Halteteilen 4 zu erhöhen, tragen einige der Halte leisten 4 einen oder zwei Feststeller 20, die in dem Bereich zwischen zwei Halteteilen 4 an der Oberseite 16 der Anschlag leiste 2 angelenkt sind. Jeder Feststeller 20 besteht aus einer Lasche 21, die an ihrem, dem Halteteil 4 zugewandten Ende mit einem Langloch 22 versehen ist. Durch das Langloch 22 er streckt sich eine Flügelschraube 23, deren Gewindeschaft in eine entsprechende, im bestimmten Abstand zu dem Scharnierge lenk 12 in der Oberseite 17 des Halteteils 4 liegende Gewinde bohrung eingedreht ist. Wenn das Halteteil 4 aus Hartholz be steht, dann ist die Gewindebohrung zur Aufnahme des Gewinde schaftes der Flügelschraube in einer in dem Halteteil 4 verdreh sicher eingesetzten Metallgewindehülse ausgebildet. An dem der Flügelmutter 23 gegenüberliegenden Ende der Lasche 21 verbindet eine sich durch die Lasche 21 erstreckende Holz schraube 24 ohne Spiel die Lasche 21 gelenkig mit der Ober seite 16 der Anschlagleiste 2. Durch entsprechende Schwenkbewegun gen der Lasche 21 und des Halteteils 4 kann die gewünschte Positionierung des Bereiches der Anschlagleiste zwischen zwei Halteteilen 4 auf der Oberseite 25 der auf einer starren Unterlage 26 aufliegenden Wange 27 vorgenommen werden und dann ist die Flügelschraube 23 anzuziehen und das Halteteil 4 mittels einer üblichen Schraubzwinge auf der Wange 27 festzuklemmen.In order to stiffen the abutment strip to increase in the region between the individual holding parts 4, carrying some of the retaining strips 4 one or two fixed plates 20, which in the region between two holding parts of 4 bar at the top 16 of the stopper 2 are hinged. Each lock 20 consists of a tab 21 which is provided with an elongated hole 22 at its end facing the holding part 4 . Through the slot 22 he stretches a wing screw 23 , the threaded shaft in a corresponding, at a certain distance to the Scharnierge steering 12 in the top 17 of the holding part 4 threaded bore is screwed. If the holding part 4 is made of hardwood be, then the threaded bore for receiving the threaded shaft of the wing screw is formed in a rotatably used in the holding part 4 metal threaded sleeve. At the opposite end of the wing nut 23 of the tab 21 connects a extending through the tab 21 wood screw 24 without play the tab 21 articulated with the upper side 16 of the stop bar 2nd By appropriate pivotal movements of the tab 21 and the holding part 4 , the desired positioning of the area of the stop bar between two holding parts 4 on the top 25 of the cheek 27 resting on a rigid support 26 can be made and then the wing screw 23 is tightened and the holding part 4 by means of to clamp a conventional screw clamp on the cheek 27 .

Auf der Oberseite 25 der Wange 27 ist in einem Abstand, der dem Abstand zwischen der Außenseite eines Fräsers 28 und der Außenseite eines Führungsringes 29 einer Handoberfräse 30 entspricht, der gewünschte kurvenförmige Verlauf der Längs seite 31 der Wange 27 mit Bleistift aufgezeichnet. Die Vorder seite 6 der Anschlagleiste 2 ist bündig zu dieser Aufzeichnung auf der Wange 27 ausgerichtet und über die Schraubzwingen, die Halteteile 4 und die Feststeller 20 in ihrer Lage festgelegt. Der an der Unterseite des Säulenführungsgestelles 32 der Hand oberfräse 30 angebrachte Führungsring 29 liegt linienförmig an der Vorderseite 6 der Anschlagleiste 2 an. In dem Säulen führungsgestell 32 ist der Motor 33 mit dem zugehörigen Fräser 38 höhenverstellbar gelagert, so daß die wirksame Fläche des Fräsers 28 der Dicke der Wange 27 angepaßt werden kann. Achsparallel zu dem Fräser 28 ist in dem Führungs ring 29 der Handoberfräse 30 ein höhenverstellbarer Anschlag 33 gelagert, der nach seiner entsprechend der Dicke der Wange 27 vorgenommenen Einstellung auf der starren Unterlage 26 beim Betrieb der Handoberfräse 30 entlanggleitet, wodurch eine Kipp bewegung der Handoberfräse 30 ausgeschlossen ist. On the top 25 of the cheek 27 at a distance which corresponds to the distance between the outside of a milling cutter 28 and the outside of a guide ring 29 of a hand router 30 , the desired curvilinear course of the longitudinal side 31 of the cheek 27 is recorded in pencil. The front side 6 of the stop bar 2 is aligned flush with this record on the cheek 27 and fixed in position via the screw clamps, the holding parts 4 and the lock 20 . The guide ring 29 attached to the underside of the column guide frame 32 of the hand router 30 lies linearly against the front side 6 of the stop bar 2 . In the column guide frame 32 , the motor 33 is mounted with the associated cutter 38 adjustable in height, so that the effective surface of the cutter 28 can be adapted to the thickness of the cheek 27 . Axially parallel to the cutter 28 is ring in the guide 29 of the hand router 30, a height-adjustable stop 33 mounted along slides his corresponding to the thickness of the flange 27 setting made on the rigid base 26 during operation of the hand router 30, whereby a tilting movement of the hand router 30 is excluded.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sie umfaßt auch alle fachmänni schen Abwandlungen und Weiterbildungen sowie Teil- und/oder Unterkombinationen der beschriebenen und/oder dargestellten Merkmale und Maßnahmen.The invention is not based on that shown and described Embodiment limited, it also includes all skilled modifications and further training as well as partial and / or Sub-combinations of those described and / or shown Characteristics and measures.

Claims

1.Device for milling a curved wooden stair stringer or the like by means of a hand router, the motor and cutter of which can be moved up and down in a column guide frame with a guide ring arranged centrally to the cutter axis, characterized by a flexible stop bar ( 2f) with on the rear ( 3 ) at a certain distance from each other hinged retaining strips ( 4 ) which can be fastened to the cheek ( 27 ) by means of screw clamps.

2. Auxiliary device according to claim 1, characterized in that the stop bar ( 2 ) consists of a cross-sectionally rectangular hardwood rod ( 5 ), in the from the back side ( 3 ) from each other in a relatively small distance, up to approximately Incisions ( 7 ) extending into the front ( 6 ) are recessed.

3. Auxiliary device according to claims 1 and 2, characterized in that the transitions of the side surfaces ( 8 ) to the base surface ( 9 ) of each incision ( 7 ) of the stop bar ( 2 ) are rounded.

4. Auxiliary device according to claims 1 to 3, characterized in that one leg ( 11 ) of a hinge joint ( 12 ) is inserted centrally in the flattened, pointed end of each retaining strip ( 4 ), while the other leg ( 14 ) of the Hinge joint ( 12 ) in the area between two incisions ( 7 ) is connected to the rear ( 3 ) of the stop bar ( 2 ).

5. Auxiliary device according to claims 1 to 4, characterized in that at least some of the retaining strips ( 4 ) at least one between the retaining strip ( 4 ) and the stop bar ( 2 ) acting lock ( 20 ) is assigned.

6. Auxiliary device according to claims 1 to 5, characterized in that the arrester ( 20 ) consists of a tab ( 21 ) which at one end at a certain distance from the hinge joint ( 12 ) of the associated holding part ( 4 ) to pivot the top ( 16 ) of the stop bar ( 2 ) attached and at its other end via a wing screw ( 23 ), the threaded shaft through an elongated hole ( 22 ) in the tab ( 21 ) in a certain distance from the hinge joint ( 12 ) in the holding part ( 4 ) engages Ge threaded bore, is connected to the holding part ( 4 ).

7. Auxiliary device according to claims 1 to 6, characterized in that in a holding part made of hardwood ( 4 ), the threaded bore for receiving the wing screw ( 23 ) is formed in a non-rotatably inserted metal threaded sleeve in the holding part ( 4 ).

8. Auxiliary device according to claims 1 to 7, characterized in that the connection between the tab ( 21 ) and the stop bar ( 2 ) consists of a through a corresponding bore of the tab ( 21 ) led wood screw ( 24 ).

9. Auxiliary device according to claims 1 to 8, characterized in that the hand router ( 30 ) with an axis parallel to the milling cutter ( 28 ) and in the guide ring ( 29 ) height-adjustable stop ( 33 ) is provided.