DE4030019A1 - Schlauch fuer den transport von dampf - Google Patents
Schlauch fuer den transport von dampfInfo
- Publication number
- DE4030019A1 DE4030019A1 DE4030019A DE4030019A DE4030019A1 DE 4030019 A1 DE4030019 A1 DE 4030019A1 DE 4030019 A DE4030019 A DE 4030019A DE 4030019 A DE4030019 A DE 4030019A DE 4030019 A1 DE4030019 A1 DE 4030019A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rubber
- solution
- hose according
- hose
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/12—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L2011/047—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with a diffusion barrier layer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Schlauch für den Transport von
Dampf, der mit einer Innen- und Außenschicht aus elastomerem
Werkstoff (Gummi, gummiähnlicher Kunststoff) sowie mit einem
Festigkeitsträgersystem, das aus Glasfäden besteht, versehen
ist.
Schläuche zum Transport eines heißen Mediums (Flüssigkeit oder
Gas), die Glasmaterial als Festigkeitsträger aufweisen, sind
bekannt (DE-C-34 13 788, DE-C-34 41 879) , wobei Schläuche für
den Transport von Dampf oftmals den Ansprüchen nicht gewachsen
sind. Dampf diffundiert während des Einsatzes durch die
Schlauchinnenschicht, sammelt sich in der Festigkeitsträgerebene
an und zerstört dort häufig nicht nur die Haftung innerhalb der
verschiedenen Schichten des Schlauches, sondern vor allem auch
die Festigkeitsträger selbst. Besonders zerstörerisch ist ein
diskontinuierlicher Betrieb, u. z. durch den häufigen Wechsel
zwischen flüssiger Feuchtigkeit und Dampf innerhalb der
Schlauchwand in der Festigkeitsträgerebene.
Die Aufgabe der Erfindung besteht nun in der Verhinderung der
Ursachen für die häufige Zerstörung bisheriger Dampfschläuche;
vor allem durch den Einsatz eines Glasmaterials als Festigkeits
träger, das nicht nur eine gute Widerstandsfähigkeit gegen
hohe Temperaturen aufweist, keine Feuchtigkeit aufnimmt, sondern
darüber hinaus auch dem durch die Schlauchinnenschicht
diffundierenden Dampf keine Speichermöglichkeit bietet.
Gelöst wird diese Aufgabe durch das Kennzeichen (Merkmalsgruppen
c, d, e, f) des Anspruchs 1.
Erfindungswesentlich ist, daß bereits alle Grundbausteine
(Filamente, Spinnfasern) des Glasfadens vollständig mit einer
Gummilösung oder gummiähnlichen Lösung umgeben sind, womit eine
Durchtränkung des Glasfadens über seinen gesamten Querschnitt
hinweg gegeben ist (Merkmalsgruppe c). Wichtig in diesem
Zusammenhang ist ferner, daß diese Lösung vor der Endvulkanisation
des Schlauches zwischen 25% und 75%, insbesondere zwischen
50% und 60%, vorvulkanisiert ist (Merkmalsgruppe d). Durch
die Kombination der Lösungsmerkmale c und d wird erreicht, daß
der Festigkeitsträger dem Dampf keine Speichermöglichkeit bietet.
Dadurch daß die Schlauchinnenschicht möglichst dampfundurchlässig
ist (Merkmalsgruppe e), wird zudem die Dampfdiffusion durch den
Schlauch stark herabgesetzt. Da im Gegensatz zur Innenschicht
die Außenschicht möglichst dampfdurchlässig ist (Merkmalsgruppe f),
kann Dampf, dessen Diffusion durch die Schlauchwand nicht ganz
zu verhindern ist, leicht nach außen gelangen, was die Lebens
dauer des Schlauches zusätzlich erhöht.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen
Ansprüchen 2 bis 17 genannt, wobei hinsichtlich einiger
Varianten noch folgendes anzumerken wäre:
- - Für den Fall, daß ein Einfachgarn mit einer Garndrehung versehen ist oder zu einem einfachen Zwirn ausgebildet ist, sollte die erfindungsgemäße Durchtränkung gemäß Merkmalsgruppe c und d vor der Drehung bzw. Verzwirnung erfolgen.
- - Ist der Festigkeitsträger als Doppellage ausgebildet, sollte die zusätzliche Durchtränkung mit nicht vor vulkanisierter Gummilösung oder gummiähnlicher Lösung erfolgen, so daß selbst ein komplex aufgebautes Festigkeitsträgerpaket weder Feuchtigkeit aufnimmt noch dem Dampf eine Speichermöglichkeit bietet.
- - Zweckmäßigerweise wird die Schlauchaußenschicht des fertig vulkanisierten Schlauches geprickt. Dabei werden Löcher durch die Schlauchdecke bis in die Festigkeitsträgerebene gestochen, durch die das eingedrungene Medium abdampfen kann. Eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Pricken von Schläuchen ist in der DE-A-39 35 687 beschrieben.
Bezüglich der in den Ansprüchen verwendeten Begriffe Filamente,
Spinnfasern, Garn und Zwirn wird auf die DIN 60 900 verwiesen.
Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels
schematisch dargestellt. Dabei ist der Schlauch (1) aus
folgenden Schichten aufgebaut:
Schlauchinnenschicht (2), möglichst dampfundurchlässig,
Festigkeitsträgerlagen (3),
Zwischenschicht (4),
Schlauchaußenschicht (5), möglichst dampfdurchlässig.
Schlauchinnenschicht (2), möglichst dampfundurchlässig,
Festigkeitsträgerlagen (3),
Zwischenschicht (4),
Schlauchaußenschicht (5), möglichst dampfdurchlässig.
Die beiden Festigkeitsträgerlagen (3) bestehen hier jeweils
aus einer Doppellage. Dabei ist der Zwischenbereich (6)
innerhalb der Festigkeitsträgerlagen (3) raumfüllend mit einer
nicht vorvulkanisierten Gummilösung oder gummiähnlichen Lösung
getränkt. Die raumfüllende Tränkung mit einer derartigen nicht
vorvulkanisierten Lösung ist jedoch nicht auf dieses spezielle
Festigkeitsträgersystem mit Doppellagen beschränkt, sondern
gilt für alle Festigkeitsträgersysteme, bei denen Zwischen
bereiche innerhalb einer Festigkeitsträgerlage vorhanden
sind.
Claims (17)
1. Schlauch (1) für den Transport von Dampf, der
- a) mit einer Innenschicht (2) und Außenschicht (5) aus Gummi oder gummiähnlichem Werkstoff sowie
- b) mit einem Fesstigkeitsträgersystem (3), das aus Glasfäden besteht, versehen ist dadurch gekennzeichnet, daß
- c) der Glasfaden über seinen gesamten Querschnitt und alle Grundbausteine (Filamente, Spinnfasern) umgebend mit einer Gummilösung oder gummiähnlichen Lösung getränkt ist, die
- d) vor der Endvulkanisation des Schlauches (1) zwischen 25% und 75%, insbesondere zwischen 50% und 60%, vorvulkanisiert ist, und daß
- e) die Schlauchinnenschicht (2) möglichst dampfundurchlässig und
- f) die Schlauchaußenschicht (5) möglichst dampfdurchlässig ist.
2. Schlauch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Glasfaden ein E-Glas, ein C-Glas, ein Stapelfasergarn oder
ein Endlos-Filamentgarn ist, wobei die Filamente eine
Stärke von 6 bis 11 µ, insbesondere von 9 µ, aufweisen.
3. Schlauch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der Glasfaden (Festigkeitsträger 3) ein Einfachgarn, ein
einfacher Zwirn oder ein Cord ist.
4. Schlauch nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das
Einfachgarn mit einer Garndrehung versehen ist oder die
Einfachgarne zu einem einfachen Zwirn ausgebildet sind, wobei
das Einfachgarn vor der Drehung bzw. Verzwirnung mit einer
Gummilösung oder gummiähnlichen Lösung getränkt ist.
5. Schlauch nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
aus getränkten Einfachgarnen gebildeten einfachen Zwirne zu
einem Cord verzwirnt sind.
6. Schlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Gummilösung oder gummiähnliche Lösung
werkstoffmäßig der Innenschicht (2) und Außenschicht (5)
angepaßt ist.
7. Schlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Festigkeitsträger (3) in gewendelter
oder geflochtener Form aufgebracht ist.
8. Schlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß der Festigkeitsträger (3) in einer oder
mehreren Doppellagen aufgebracht ist.
9. Schlauch nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei
einer Doppellage des Festigkeitsträgers (3) diese mit einer
nicht vorvulkanisierten Gummilösung oder gummiähnlichen
Lösung raumfüllend getränkt ist.
10. Schlauch nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen zwei Doppellagen des Festigkeitsträgers (3) eine
Zwischenschicht (4) aus Gummi oder gummiähnlichem Werkstoff
eingebracht ist.
11. Schlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht (4) aus einer dünnen
Platte aus Gummi oder gummiähnlichem Werkstoff, der unter
Temperatur sehr fließfähig ist, oder aus einer nicht
vorvulkanisierten Gummilösung oder gummiähnlichen Lösung
besteht.
12. Schlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß der Festigkeitsträger (3) direkt auf
der Schlauchinnenschicht (2) aufgebracht ist.
13. Schlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen Schlauchinnenschicht (2) und
Festigkeitsträger (3) eine nicht vorvulkanisierte Gummilösung
oder gummiähnliche Lösung aufgebracht ist.
14. Schlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schlauchaußenschicht (5) direkt
auf den Festigkeitsträger (3) aufgebracht ist.
15. Schlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen Festigkeitsträger (3) und
Schlauchaußenschicht (5) eine nicht vorvulkanisierte
Gummilösung oder gummiähnliche Lösung aufgebracht ist.
16. Schlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, daß sämtliche Schichten des Schlauches
haftend miteinander verbunden sind.
17. Schlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schlauchaußenschicht (5) des
fertig vulkanisierten Schlauches geprickt ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9014054U DE9014054U1 (de) | 1989-09-22 | 1990-09-21 | Schlauch für den Transport von Dampf |
DE4030019A DE4030019A1 (de) | 1989-09-22 | 1990-09-21 | Schlauch fuer den transport von dampf |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3931687 | 1989-09-22 | ||
DE4030019A DE4030019A1 (de) | 1989-09-22 | 1990-09-21 | Schlauch fuer den transport von dampf |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4030019A1 true DE4030019A1 (de) | 1991-04-04 |
Family
ID=6389999
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4030019A Withdrawn DE4030019A1 (de) | 1989-09-22 | 1990-09-21 | Schlauch fuer den transport von dampf |
DE59005343T Expired - Fee Related DE59005343D1 (de) | 1989-09-22 | 1990-09-21 | Verfahren zur Herstellung eines Schlauches für den Transport von Dampf. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59005343T Expired - Fee Related DE59005343D1 (de) | 1989-09-22 | 1990-09-21 | Verfahren zur Herstellung eines Schlauches für den Transport von Dampf. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0418920B1 (de) |
AT (1) | ATE104413T1 (de) |
DE (2) | DE4030019A1 (de) |
DK (1) | DK0418920T3 (de) |
ES (1) | ES2055261T3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012106583B4 (de) | 2012-07-20 | 2024-02-15 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Festigkeitsträgern zur Verstärkung von Gummiprodukten sowie Verwendung der hergestellten Festigkeitsträger |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020205453A1 (de) | 2020-04-29 | 2021-11-04 | Contitech Techno-Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Druckschlauches |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2461594A (en) * | 1945-10-01 | 1949-02-15 | Goodrich Co B F | Steam hose |
US3420276A (en) * | 1965-07-22 | 1969-01-07 | Hewitt Robins Inc | Gas permeable flexible hose |
AU424443B2 (de) * | 1966-09-21 | 1972-05-24 | ||
US4111237A (en) * | 1976-07-12 | 1978-09-05 | General Motors Corporation | Braid reinforced flexible brake hose |
US4306591A (en) * | 1980-03-03 | 1981-12-22 | The Gates Rubber Company | Hose with improved resistance to deformation, and method |
GB2114257B (en) * | 1982-01-30 | 1985-04-17 | Dunlop Ltd | Improvements in and relating to flexible barriers |
US4604155A (en) * | 1982-09-16 | 1986-08-05 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method of making a multi-layered pressure hose utilizing internal fluid pressure |
-
1990
- 1990-09-21 ES ES90118193T patent/ES2055261T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-21 DK DK90118193.3T patent/DK0418920T3/da active
- 1990-09-21 EP EP90118193A patent/EP0418920B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-21 AT AT90118193T patent/ATE104413T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-09-21 DE DE4030019A patent/DE4030019A1/de not_active Withdrawn
- 1990-09-21 DE DE59005343T patent/DE59005343D1/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012106583B4 (de) | 2012-07-20 | 2024-02-15 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Festigkeitsträgern zur Verstärkung von Gummiprodukten sowie Verwendung der hergestellten Festigkeitsträger |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK0418920T3 (da) | 1994-07-25 |
EP0418920A2 (de) | 1991-03-27 |
ES2055261T3 (es) | 1994-08-16 |
ATE104413T1 (de) | 1994-04-15 |
EP0418920B1 (de) | 1994-04-13 |
EP0418920A3 (en) | 1992-05-13 |
DE59005343D1 (de) | 1994-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2825845C2 (de) | Optisches Nachrichtenkabel mit verstärktem Kunststoffmantel | |
DE3024310C2 (de) | Optisches Kabel und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2846690C2 (de) | ||
DE3006488C2 (de) | Metallcord | |
DE320325T1 (de) | Verbundwerkstoff mit elastomerer matrix und mit hohem modul und hoher anisotropie. | |
DE2058764B2 (de) | Keilriemen | |
DE69122898T2 (de) | Faserverstärkter Gummi | |
EP0902148A2 (de) | Voll- oder Hohlprofil aus faserverstärktem Kunststoff | |
DE19633544C2 (de) | Hydraulik-Druckschlauch | |
DE3106273A1 (de) | "rohrkoerper aus hybridfaserverstaerktem kunststoff" | |
DE3706404A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines antriebs- oder foerdergurtes | |
DE10144833A1 (de) | Verstärkungskord | |
DE4030019A1 (de) | Schlauch fuer den transport von dampf | |
DE3801120A1 (de) | Foerdergurt | |
DE1685954C3 (de) | Glasfadenkord | |
DE9014054U1 (de) | Schlauch für den Transport von Dampf | |
DE2319111A1 (de) | Ringfoermiges element und verfahren zu seiner herstellung | |
DE1525758B1 (de) | Verbundschlauch | |
DE2731577A1 (de) | Gfk-blattfeder fuer vibratoren | |
DE1729630A1 (de) | Gegenstand aus Gummi mit einer Verstaerkungseinlage | |
DE102007026774A1 (de) | Verstärkungshybridkord für elastomere Erzeugnisse, insbesondere als Karkasslage oder Gürtellage von Fahrzeugluftreifen | |
DE4318454C1 (de) | Gummizahnriemen aus elastomerem Werkstoff | |
EP1116821B1 (de) | Pressmantel, Pressband oder Walzenbeschichtung | |
CH715269A2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Gummituchs. | |
DE2256826A1 (de) | Ringfoermiger koerper |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |