DE4027904C2

DE4027904C2 - Device for processing shielded electrical cables

Info

Publication number: DE4027904C2
Application number: DE19904027904
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Putz
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1990-09-03
Filing date: 1990-09-03
Publication date: 1994-04-14
Anticipated expiration: 2010-09-04
Also published as: CH684138A5; DE4027904A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Be arbeitung von abgeschirmten elektrischen Leitungen, die unter einem isolierendem äußeren Mantel ein metallisches Abschirmgeflecht und darin wenigstens eine Leitungsader und gegebenenfalls eine Vielzahl von Beilauffasern auf weisen, mit wenigstens einem mechanischen Werkzeug.The invention relates to a device for loading working of shielded electrical cables a metallic one under an insulating outer jacket Shielding braid and at least one cable core and optionally a variety of filler fibers point, with at least one mechanical tool.

Abgeschirmte elektrische Leitungen bestehen üblicherweise aus einer oder mehreren gegeneinander elektrisch isol ierten Leitungsadern, um die ein Abschirmgeflecht und darüber ein elektrisch isolierender äußerer Mantel ange ordnet sind. Häufig haben derartige elektrische Leitungen weiterhin sogenannte Beilauffasern, die beispielsweise aus Glasfaser oder ähnlichem Material bestehen, wodurch die mechanische Festigkeit der Leitung insgesamt erhöht werden soll. Insbesondere die Abschirmung wird üblicherweise durch ein Kreuzgeflecht von nebeneinander liegenden Ein zeldrähten gebildet. Zum Verdrahten derartiger Leitungen müssen für die unterschiedlichen Anschlußvarianten der Steckerausführungen oder auch für Verbindungen mehrerer Leitungen entsprechende Konfektionierungen des Leitungs endes durchgeführt werden. Häufig ist dabei eine Ausfüh rungsform erforderlich, bei der die Abschirmung um den jeweiligen Außenmantel der Leitung zurückgestülpt werden muß. Shielded electrical cables usually exist from one or more electrically insulated from each other ized cables around which a shielding braid and above an electrically insulating outer jacket are arranged. Often have such electrical lines furthermore so-called runaway fibers, which for example consist of Glass fiber or similar material consist of which overall mechanical strength of the line can be increased should. Shielding in particular is common through a cross braid of adjacent ones wires formed. For wiring such cables for the different connection variants of the Plug versions or for connections of several Corresponding cable assemblies be carried out at the end. Often there is an execution form required, in which the shielding around the respective outer sheath of the line can be turned back got to.

Letzterer Vorgang wird bisher durchweg manuell durchge führt. Dazu wird nach dem mechanisierten Abmanteln der Leitung das freigelegte Geflecht mit einer Pinzette ent flochten und die einzelnen Drahtbündel nach hinten umge legt. Anschließend erfolgt das Kürzen des Schirmgeflechtes mit einer Handschere oder Seitenschneider auf vorgegebene Länge und abschließend werden die Beilauffasern, sofern sie in der Leitung vorhanden sind, gekürzt. Der Trenn schnitt liegt üblicherweise an der Auslaufstelle des Schirmgeflechtes und wird wiederum rein manuell mit einer Handschere ausgeführt.The latter process has so far been carried out manually leads. After the mechanized stripping the Line the exposed braid with tweezers braided and the individual wire bundles reversed to the rear sets. The braid is then shortened with hand scissors or side cutters to specified Length and finally, the filler fibers, provided they are present on the line, shortened. The parting cut is usually at the outlet of the Braid and is again purely manual with a Running hand scissors.

Vom Stand der Technik sind bereits auch Vorschläge vor handen, die Bearbeitung von abgeschirmten elektrischen Leitungen mechanisiert durchzuführen. In der DE-PS 30 42 825 wird ein Verfahren zur Herstellung eines zum elektrischen Anschluß geeigneten Ende eines Koaxialkabels beschrieben, bei dem in einiger Entfernung von dem Kabel ende der Außenmantel radial durchschnitten wird, der so abgetrennte Endteil des Außenmantels in Richtung des Kabelendes geschoben wird, derart, daß der Endteil des Außenmantels teilweise über das Kabelende hinausragt, und bei dem dann der Endteil des Außenmantels gekürzt und unter Ausbildung eines Druckes auf den Teil des Metall schirmes zurückgeschoben wird, wobei der Metallschirm in Form eines Regenschirms aufgestaucht wird und wobei weiter der isolierte Leiter freigelegt wird. Weiterhin wird in der US-PS 3 153 358 eine Vorrichtung beschrieben, bei welcher der äußere Mantel in bekannter Weise über einem bestimmten Bereich entfernt wird und anschließend von zwei Seiten das Abschirmgeflecht einschließlich des jeweils aufsitzenden Mantelstückes zusammengeschoben wird, so daß sich im freigelegten Bereich das Geflecht aufstülpt. An dieser Stelle kann dann ein Schnitt und eine vereinfachte Weiterbearbeitung des Leitungsendes erfolgen, was aber immer noch rein manuell erfolgen muß.There are already proposals from the prior art act, the processing of shielded electrical Conduct lines mechanized. In the DE-PS 30 42 825 is a method for producing a for electrical connection suitable end of a coaxial cable described, at some distance from the cable end of the outer jacket is cut radially, so severed end part of the outer jacket in the direction of Cable end is pushed so that the end part of the Outer sheath partially protrudes beyond the cable end, and in which the end part of the outer jacket is then shortened and with pressure on the part of the metal screen is pushed back, the metal screen in Shape of an umbrella is popped up and being continued the insulated conductor is exposed. Furthermore, in U.S. Patent No. 3,153,358 describes a device at which the outer jacket in a known manner over a certain area is removed and then by two Sides of the shielding braid including the sitting shell piece is pushed together so that the braid turns up in the exposed area. At this point can then be a cut and a simplified Further processing of the line end take place, but what must still be done purely manually.

Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, eine Vorrich tung zu schaffen, mit der elektrische Leitungsenden mit Abschirmgeflechte in reproduzierbarer Weise bearbeitet werden können.In contrast, the object of the invention is a Vorrich to create with the electrical wire ends with Shielding braids processed in a reproducible manner can be.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Werkzeug ein keilförmiges Mundstück umfaßt, das eine innere Bohrung zum Einführen von Leitungsenden und der gegebenenfalls vorhandenen Beilauffasern aufweist, wobei die Bohrung in ihrem Durchmesser derart auf die zu be arbeitende Leitung abgestimmt ist, daß bei Einführen der Leitung das Mundstück als Umstülpelement für das Abschirm geflecht wirkt.The object is achieved in that the Tool comprises a wedge-shaped mouthpiece, the one inner hole for inserting cable ends and the optionally present filler fibers, wherein the bore in its diameter in such a way to be working line is coordinated that when the Conduct the mouthpiece as an inverting element for the shield braid works.

Vorzugsweise ist zusätzlich zum keilförmigen Mundstück als weiteres Werkzeug ein Spreizdorn zum Aufweiten und/oder Lockern des Abschirmgeflechtes vorhanden. Weiterhin ist in vorteilhafter Weise das Mundstück rückseitig an eine Saug leitung angeschlossen, was das Einführen einer Leitung mit Beilauffasern wesentlich vereinfacht. Vorzugsweise ist dabei eine Düse in der Absaugleitung angebracht, an der nach dem Umstülpen des Abschirmgeflechtes das Leitungsende mit Beilauffasern vorbeigeführt wird, so daß die Beilauf gasern seitlich eingesaugt und in einfacher Weise abge schnitten werden können.Preferably in addition to the wedge-shaped mouthpiece Another tool is an expanding mandrel for expanding and / or Loosen the shielding braid. Furthermore, in advantageously the back of the mouthpiece to a suction line connected what the insertion of a line with Fibers significantly simplified. Preferably thereby a nozzle in the suction line attached to the after the shielding braid has been turned inside out, the cable end with bypass fibers, so that the bypass gas sucked in laterally and abge in a simple manner can be cut.

Im Rahmen der Erfindung hat es sich als vorteilhaft er wiesen, das Mundstück und den Spreizdorn in eine gemein same Anordnung mit Sauganschluß zu integrieren. Dabei kann vorteilhafterweise die Anordnung eine seitliche Aufnahme für die Leitung haben, der einer an die Ansaugleitung angeschlossenen Düse zugeordnet ist und in der bei Einlegen der Leitung die Beilauffasern seitlich angesaugt und zum Abschneiden ausgerichtet werden. Dafür ist ein geeignetes, pneumatisch aktivierbares Messer mit u-förmiger Schneide und Schieber vorhanden.In the context of the invention, it has been found to be advantageous pointed, the mouthpiece and the expanding mandrel in a common Integrate same arrangement with suction connection. It can advantageously the arrangement of a lateral recording for the pipe, one for the suction pipe connected nozzle and in the when inserted the line the side fibers sucked in laterally and to Clipping. A suitable Pneumatically activated knife with a U-shaped cutting edge and slide available.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich anhand der übrigen Unteransprüche.Further details and advantages of the invention emerge yourself based on the other subclaims.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt.Embodiments of the invention are in the Drawings shown.

Es zeigenShow it

Fig. 1 ein Umstülpelement im Schnitt zusammen mit einer zu bearbeitenden elektrischen Leitung, die nur teil weise geschnitten ist, Fig. 1 is a Umstülpelement in section along with an electrical line to be processed, which is in section only in part,

Fig. 2a bis 2c einen vergrößerten Querschnitt des Mundstückes des Umstülpelementes bei Bearbeitung der Leitung, in drei verschiedenen Arbeitspositionen, woraus die erfindungsgemäße Vorrichtung deutlich wird, Fig. 2a shows an enlarged cross section of the mouthpiece of the Umstülpelementes in processing of the line, in three different working positions, from which the inventive apparatus is apparent to 2c,

Fig. 3 einen gegebenenfalls zusätzlich verwendeten Spreiz dorn im Querschnitt und Fig. 3 an optionally additionally used expanding mandrel in cross section and

Fig. 4 eine Gesamtgeräteanordnung in perspektivischer Dar stellung. Fig. 4 shows an overall device arrangement in perspective Dar.

In Fig. 1 ist eine elektrische Leitung 1 dargestellt, die mittels eines Werkzeuges 10 bearbeitet werden soll. Die elektrische Leitung 1 ist speziell als zweiadrige Leitung mit den Leitungsadern 2 und 3 ausgebildet, in der zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit parallel zu den Einzelleitern 2 und 3 eine Vielzahl sogenannter Beilauffasern 4 eingebettet sind. Diese bestehen beispielsweise aus dünnen Glasfasern. Um die Leiteradern 2 und 3 einschließlich Beilauffasern 4 ist ein Metallgeflecht 5 gesponnen, um das eine Gummiisolierung 6 als äußerer Mantel angeordnet ist.In Fig. 1, an electrical line 1 is shown, which is to be processed by means of a tool 10 . The electrical line 1 is specially designed as a two-wire line with the line wires 2 and 3 , in which a plurality of so-called run-in fibers 4 are embedded parallel to the individual conductors 2 and 3 in order to increase the mechanical strength. These consist for example of thin glass fibers. A metal braid 5 is spun around the conductor cores 2 and 3, including drain fibers 4 , around which a rubber insulation 6 is arranged as an outer jacket.

Leitungen gemäß Fig. 1 werden beispielsweise als Anschlüsse für Temperaturmeßfühler verwendet. Für die Verbindungen mit dem nicht dargestellten Fühler einerseits und dem Stecker andererseits ist es nötig, die Leitungsenden entsprechend vorzubereiten. Beispielsweise muß der Gummimantel 6 auf eine Länge von ca. 40 auf der einen Seite und 25 mm auf der anderen Seite abgesetzt werden. Das Schirmgeflecht 5 muß über den Mantel zurückge schlagen und auf eine Länge von ca. 10 mm abgetrennt werden. Lines in FIG. 1, for example, used as connections for a temperature probe. For the connections with the sensor (not shown) on the one hand and the plug on the other hand, it is necessary to prepare the cable ends accordingly. For example, the rubber jacket 6 must be offset to a length of approximately 40 on one side and 25 mm on the other side. The screen braid 5 must beat back over the jacket and be separated to a length of approx. 10 mm.

Bisher wurden zur obigen Bearbeitung der Leitungen die Arbeitsgänge, bis auf das Abmanteln und Abisolieren, manuell durchgeführt. Insbesondere wurden die Abschirmgeflechte 5 manuell entflochten, auf den Mantel 6 zurückgestülpt und mit einer Handschere auf Länge geschnitten.Up to now, the operations for the above processing of the cables, apart from stripping and stripping, have been carried out manually. In particular, the shielding braids 5 were unbundled manually, put back on the jacket 6 and cut to length using a pair of hand scissors.

Das Werkzeug 10 ist als Umstülpelement ausgebildet und hat eine innere Bohrung 11 mit Durchmesser d. Rückseitig ist das Werk zeug 10 über einen Anschluß an eine Saugleitung anschließ bar, so daß in der Bohrung 11 ein Unterdruck ausgebildet wird. Das Werkzeug 10 ist in etwa keilförmig mit einer äußeren Kontur 12 ausgebildet, wobei zwischen der inneren Durchbohrung 11 und der äußeren Kontur 12 ein Mundstück 15 gebildet ist. Auf die Ausbildung des Mundstückes 15 wird weiter unten anhand der Funktionsbeschreibung gemäß den Fig. 2a bis 2c noch im einzelnen eingegangen.The tool 10 is designed as an everting element and has an inner bore 11 with a diameter d. On the back, the tool 10 is connected via a connection to a suction line, so that a negative pressure is formed in the bore 11 . The tool 10 is approximately wedge-shaped with an outer contour 12 , a mouthpiece 15 being formed between the inner bore 11 and the outer contour 12 . The design of the mouthpiece 15 will be discussed in more detail below using the functional description according to FIGS. 2a to 2c.

Die äußere Kontur 12 des Umstülpwerkzeuges 10 bzw. dessen Mundstückes 15 kann im einfachsten Fall keilförmig ausgebildet sein. Für bestimmte Anwendungszwecke in Abhängigkeit von Art und Aufbau des Abschirmgeflechtes 5 der Leitung 1 ist jedoch eine konkave Ausformung der Kontur 12 vorteilhaft mit einem fla chen Steigungswinkel im vorderen Bereich des Mundstückes 15 und steilem Steigungswinkel im rückwärtigen Bereich. Zur vereinfach ten Herstellung kann die Kontur 12 beispielsweise beginnend mit einem Winkel von 25° in drei Schritten über die Winkel von 40°, 50° und 60° mit bereichsweise linearen Steigungen verlaufen, wobei insgesamt in etwa eine konkave Kontur gebildet wird.In the simplest case, the outer contour 12 of the everting tool 10 or its mouthpiece 15 can be wedge-shaped. For certain applications depending on the type and structure of the shielding braid 5 of the line 1 , however, a concave shape of the contour 12 is advantageous with a flat slope angle in the front area of the mouthpiece 15 and a steep slope angle in the rear area. To simplify production, the contour 12 can, for example, start with an angle of 25 ° in three steps over the angles of 40 °, 50 ° and 60 ° with linear gradients in some areas, with an overall approximately concave contour being formed.

Werden die freien Enden der Leitungsadern 2 und 3 in die Bohrung 11 eingeführt, läßt sich durch Saugunterstützung über eine rück wärtige Ansaugleitung sicherstellen, daß auch die flexiblen Bei lauffasern 4 in die Bohrung 11 gelangen. Das Abschirmgeflecht 6 wird dagegen gemäß Fig. 2a über das Mundstück 15 geschoben und paßt sich dessen äußerer Kontur 12 an. Der innere Durchmesser d des Mundstückes 15 kann derart an die zu bearbeitende Leitung angepaßt sein, daß sich der Durchmesser d beispielsweise zusammensetzt aus dem Durchmesser D der Leitung und der zweifachen Stärke des Abschirmgeflechts.If the free ends of the cable cores 2 and 3 are inserted into the bore 11 , suction support can be used to ensure that the flexible intake fibers 4 get into the bore 11 via a backward intake line. The shielding braid 6 , however, is pushed over the mouthpiece 15 according to FIG. 2a and adapts to its outer contour 12 . The inner diameter d of the mouthpiece 15 can be adapted to the line to be processed in such a way that the diameter d is composed, for example, of the diameter D of the line and twice the thickness of the shielding braid.

Durch die Formgebung des Mundstückes 15 wird bei auf der Kontur 12 außenliegendem Abschirmgeflecht 5 dann ein Anschlag gebildet, wenn die Leitung 1 mit in der inneren Bohrung 11 des Werkzeuges 10 verlaufenden Leitungsadern 2 und 3 sowie Beilauf fasern 4 gegen einen mechanischen Widerstand weitergeschoben wird. Es kommt zu einem Aufstülpen des Abschirmgeflechtes 5, so daß es gemäß Fig. 2b insgesamt umgeschlagen und auf dem Mantel 6 zu liegen kommt. Anschließend kann das Abschirmgeflecht 5 gemäß Fig. 2c durch Weiterschieben der Leitung 1 wieder geglättet werden.Due to the shape of the mouthpiece 15 , a stop is formed at the outer shielding braid 5 on the contour 12 when the line 1 with in the inner bore 11 of the tool 10 leads 2 and 3 as well as bypass fibers 4 is pushed against mechanical resistance. The shielding braid 5 is slipped on, so that it is turned over as a whole as shown in FIG. 2b and comes to rest on the jacket 6 . The shielding braid 5 can then be smoothed again according to FIG. 2c by pushing the line 1 further.

Das Mundstück 15 kann mit seiner inneren Bohrung 11 auch derart an die Leitung 1 angepaßt sein, daß dessen Durchmesser d klei ner als der Durchmesser D der Leitung 1 und gegebenenfalls nach der Abschirmung 5 ist. In diesem Fall wird also unmittelbar ein Anschlag gebildet.The mouthpiece 15 can also be adapted to the line 1 with its inner bore 11 such that its diameter d is smaller than the diameter D of the line 1 and, if appropriate, after the shield 5 . In this case, a stop is formed immediately.

Für letzteren Aufstülp- bzw. Umschlagvorgang ist immer eine hinreichende Flexibilität und auch Elastizität des Abschirm geflechtes 5 erforderlich. Es kann daher in vielen Fällen vorteilhaft sein, daß Abschirmgeflecht 5 zunächst in einem separaten Verfahrensschritt zu lockern bzw. aufzuweiten. Dafür ist gemäß Fig. 3 ein Spreizdorn 20 vorhanden, der im vorderen Bereich einen sehr flachen Steigungswinkel, beispielsweise 25° und im hinteren Bereich zu einer größeren Steigung beispiels weise 35° ansteigt. Der Spreizdorn 20 kann auch ebenfalls eine konkave äußere Kontur 22 aufweisen, die entsprechend dem Werk zeug 10 an die Art der zu bearbeitenden Leitung angepaßt ist.A sufficient flexibility and elasticity of the shielding braid 5 is always required for the latter slipping or turning process. In many cases it can therefore be advantageous to first loosen or widen the shielding braid 5 in a separate process step. This is shown in FIG. 3, an expanding mandrel 20 is provided having a very shallow slope angle in the front region, increases for example, 25 °, and in the rear region to a greater slope example, 35 °. The expanding mandrel 20 can also have a concave outer contour 22 , the tool 10 is adapted to the type of line to be machined according to the work.

Durch obige Werkzeuge wird der gesamte Arbeitsgang wesentlich vereinfacht. Es hat sich für den allgemeinen Fall gezeigt, daß das Vorgehen mit zwei Arbeitsschritten geeignet ist. Im ersten Schritt wird jeweils das freigelegte Abschirmgeflecht 5 durch den Spreizdorn 20 aufgeweitet und im zweiten Arbeitsschritt die freigelegten Enden der Leiteradern 2 und 3 einschließlich der Beilauffasern 4 in das Mundstück eingesaugt. Dann erfolgt durch Weiterschieben das Umschlagen des Abschirmgeflechtes 5 im oben beschriebenen Sinne. Es zeigt sich, daß dabei die Ordnung des Kreuzgewebes des Abschirmgeflechtes 5 weitgehend erhalten bleibt. Anschließend kann das Abschirmgeflecht 5 in bekannter Weise auf vorgegebene Länge abgetrennt werden.The entire process is considerably simplified by the above tools. In the general case, it has been shown that the two-step procedure is suitable. In the first step, the exposed shielding braid 5 is expanded by the expanding mandrel 20, and in the second step, the exposed ends of the conductor wires 2 and 3, including the filler fibers 4, are sucked into the mouthpiece. Then the shielding braid 5 is turned over by pushing it further in the sense described above. It turns out that the order of the cross fabric of the shielding braid 5 is largely preserved. The shielding braid 5 can then be cut to a predetermined length in a known manner.

Im Verbindungsbereich Leitung/Fühler und Leitung/Stecker müssen weiterhin die zur Verstärkung eingebetteten Glasfasern 4 bis zum Auslauf des Abschirmgeflechtes gekürzt werden. Dabei muß beachtet werden, daß die extrem feinen Glasfäden nicht in die Umgebungsluft gelangen dürfen. Dies läßt sich dadurch errei chen, daß die abzutrennenden Glasfasern durch eine speziell geformte Düse 30 an- und abgesaugt werden. Dafür kann das gleiche Ansaugeinrichtung wie für den eigentlichen Umstülp vorgang verwendet werden.In the connection area line / sensor and line / plug, the glass fibers 4 embedded for reinforcement must continue to be shortened until the shielding braid runs out. It must be noted that the extremely fine glass threads must not get into the ambient air. This can be achieved by the fact that the glass fibers to be separated are sucked in and out through a specially shaped nozzle 30 . For this, the same suction device as for the actual inversion process can be used.

In Fig. 4 ist ein Gehäuse 50 dargestellt, von dem rückseitig ein Absaugschlauch oder Absaugrohr 55 zu einem Saugsystem führt. An die Frontseite des Gehäuses 50 sind übereinander das Umstülpelement 10 als eigentliches Bearbeitungswerkzeug ent sprechend Fig. 1 und der Spreizdorn 20 entsprechend Fig. 3 angebracht. Für ein ergonomisches Arbeiten und Gewährleistung der Sicherheitsbestimmungen empfiehlt es sich die Arbeitswerk zeuge versenkt in das Gehäuse anzubringen.In FIG. 4, a housing 50 is illustrated, at the back, a suction hose or suction tube 55 leads from the to a suction system. The Umstülpelement 10 are to the front side of the housing 50 one above the other as an actual machining tool accordingly FIG. 1 and the expansion mandrel 20 in accordance with Fig. 3 attached. For ergonomic work and to ensure the safety regulations, it is recommended to install the tools sunk into the housing.

Am Gehäuse 50 ist neben den Werkzeugen 10 und 20 auch die Düse 30 angebracht, die zum Ansaugen der Beilauffasern dient. Dafür ist weiterhin eine Aufnahme 60 am Gehäuse 50 angeordnet. Das Gehäuse 50 ist standfest auf einer Grundplatte 100 befestigt.In addition to the tools 10 and 20 , the nozzle 30 is also attached to the housing 50 and is used to suck in the filler fibers. For this purpose, a receptacle 60 is also arranged on the housing 50 . The housing 50 is fixed on a base plate 100 .

Als zusätzliches Werkzeug ist eine Schneidvorrichtung 150 vorhanden, die im vorderen Bereich eine u-förmig einge schliffene Schneide 151 mit einem zugehörigen Schieber 152 aufweist. Die Schneideneinheit ist an einem pneumatischen Zylinder 160 befestigt, der gleichzeitig als Handgriff dient und über eine pneumatische Zuleitung 16, aktivierbar ist.As an additional tool, a cutting device 150 is provided, which has a U-shaped cutting edge 151 with an associated slide 152 in the front region. The cutting unit is attached to a pneumatic cylinder 160 , which also serves as a handle and can be activated via a pneumatic feed line 16 .

Nach dem oben beschriebenen Umstülpvorgang wird die Leitung in die Aufnahme 60 eingelegt, so daß die Enden der Leitungsadern 1 und 2 und die Beilauffasern 4 vor der Düse 30 zu liegen kommen. Nach Aktivieren der Düse werden die Glasfasern seitlich einge saugt. Dies hat den Vorteil, daß vor dem eigentlichen Abschnei den die Beilauffasern 4 gebündelt werden und damit für das Schneidmesser 151 leichter zugänglich sind.After the inversion process described above, the line is inserted into the receptacle 60 , so that the ends of the line wires 1 and 2 and the filler fibers 4 come to lie in front of the nozzle 30 . After activating the nozzle, the glass fibers are sucked in from the side. This has the advantage that the Beilauffaser 4 are bundled before the actual cutting and are therefore more accessible to the cutting knife 151 .

Die beschriebene Vorrichtung zur Bearbeitung von elektrischen Leitungen gemäß Fig. 4 erleichtert die Bearbeitung erheblich. Dabei sind die einzelnen Bearbeitungsschritte automatisierungs fähig und gegebenenfalls auch durch Handhabungsgeräte ausführbar.The described device for processing electrical lines according to FIG. 4 considerably facilitates processing. The individual processing steps can be automated and, if necessary, can also be carried out by handling devices.

Claims

1. A device for processing shielded electrical lines, the tel under an insulating outer man a metallic shielding braid and therein at least one electrical wire and optionally a plurality of filler fibers, with at least one mechanical tool, characterized in that the tool has a wedge-shaped mouthpiece ( 15 ), which has an inner bore ( 11 ) for the introduction of line ends ( 2 , 3 ) and the optional filler fibers ( 4 ), the diameter of the bore ( 11 ) of the mouthpiece being matched to the line to be processed that when inserting the line, the mouthpiece ( 15 ) acts as an everting element for the shielding braid ( 5 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the outer contour ( 12 ) of the mouthpiece ( 15 ) is designed as a linear cone.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outer contour ( 12 ) of the mouthpiece ( 15 ) is approximately concave.

4. The device according to claim 3, characterized in that the outer contour ( 12 ) of the mouthpiece ( 15 ) extends with linear slopes in some areas.

5. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized in that the slope of the outer contour ( 12 ) of the mouthpiece ( 15 ) changes from 25 ° in at least 5 ° steps to 60 °.

6. The device according to claim 1, characterized in that the mouthpiece ( 15 ) is connected on the back to a suction line ( 55 ).

7. The device according to claim 1, characterized in that in addition to the wedge-shaped mouthpiece ( 15 ) there is an expanding mandrel ( 20 ) for expanding and / or loosening the shielding braid ( 5 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the expanding mandrel ( 20 ) has a tip with an incline of approximately 25 °, which increases on the back to an incline of approximately 35 °.

9. The device according to claim 6, characterized in that a nozzle ( 30 ) is attached to the drainage fibers in the suction line.

10. The device according to claim 9, characterized in that the nozzle ( 30 ) is associated with an acquisition ( 60 ) for the line and a cutting device ( 150 ) for the filler fibers.

11. The device according to claim 10, characterized in that the cutting device ( 150 ) comprises a U-shaped cutting edge ( 151 ) with a slide ( 152 ).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the cutting edge ( 151 ) and slide over ( 152 ) are attached to a handle ( 160 ) and via a compressed air cylinder arranged in the handle ( 160 ) which can be actuated pneumatically.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the mouthpiece ( 15 ), the expanding mandrel ( 20 ) and the suction nozzle ( 30 ) are arranged in a common housing ( 50 ).