DE4027904A1

DE4027904A1 - Processing screened electrical cable end for connecting or terminating - applying twisting device with central bore receiving cable lead wires and outer surface for widening out screening mesh

Info

Publication number: DE4027904A1
Application number: DE19904027904
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Putz
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1990-09-03
Filing date: 1990-09-03
Publication date: 1992-03-05
Anticipated expiration: 2010-09-04
Also published as: CH684138A5; DE4027904C2

Abstract

The lead wires (2, 3) of the stripped cable end are inserted in the mouth of a turning-over device (10), against which the screening mesh (5) beneath the cable insulation (6) abuts. The screening mesh can be widened outwards by the angled outer face of the turning over device as the lead wires are drawn through the latter by applied suction. The screening mesh is then turned back on itself to overlie the cable insulation adjacent the stripped end. USE/ADVANTAGE - Clears section to be joined of screening. Copes with cable with reinforcing glass fibres.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Bearbeitung von abgeschirmten elektrischen Leitungen, die unter einem isolierendem äußeren Mantel ein Abschirmgeflecht und darin wenigstens eine Leitungsader und gegebenenfalls eine Vielzahl von Beilauffasern aufweisen. Daneben bezieht sich die Erfindung auch auf die zugehörige Vorrichtung zur Ausführung des Verfah rens mit mechanischen Werkzeugen zur Bearbeitung von elek trischen Leitungen.The invention relates to a method for processing of shielded electrical cables that are under one insulating outer sheath and a shielding braid at least one line wire and possibly a plurality of filler fibers. The invention also relates also on the associated device for performing the procedure rens with mechanical tools for machining elec trical lines.

Abgeschirmte elektrische Leitungen bestehen üblicherweise aus einer oder mehreren gegeneinander elektrisch isolierten Leitungs adern, um die ein Abschirmgeflecht und darüber ein elektrisch isolierender äußerer Mantel angeordnet sind. Häufig haben der artige elektrische Leitungen weiterhin sogenannte Beilauffa sern, die beispielsweise aus Glasfaser oder ähnlichem Material bestehen, wodurch die mechanische Festigkeit der Leitung insge samt erhöht werden soll. Insbesondere die Abschirmung wird üb licherweise durch ein Kreuzgeflecht von nebeneinanderliegenden Einzeldrähten gebildet. Zum Verdrahten derartiger Leitungen müssen für die unterschiedlichen Anschlußvarianten der Stecker ausführungen oder auch für Verbindungen mehrerer Leitungen entsprechende Konfektionierungen des Leitungsendes durchgeführt werden. Häufig ist dabei eine Ausführungsform erforderlich, bei der die Abschirmung um den jeweiligen Außenmantel der Leitung zurückgestülpt werden muß.Shielded electrical cables usually consist of one or more lines electrically insulated from each other wires around which a shielding braid and above an electrical insulating outer jacket are arranged. Often they have like electrical lines continue to be so-called sern, for example made of glass fiber or similar material exist, whereby the mechanical strength of the line in total velvet should be increased. Shielding in particular is practiced licher by a cross braid from side by side Single wires formed. For wiring such cables for the different connection variants of the connector versions or for connecting several lines appropriate assembly of the line end carried out will. An embodiment is often required here the shielding around the respective outer sheath of the line must be turned back.

Letzterer Vorgang wird bisher durchweg manuell durchgeführt. Dazu wird nach dem mechanisierten Abmanteln der Leitung das freigelegte Geflecht mit einer Pinzette entflochten und die einzelnen Drahtbündel nach hinten umgelegt. Anschließend erfolgt das Kürzen des Schirmgeflechtes mit einer Handschere oder Seitenschneider auf vorgegebene Länge und abschließend werden die Beilauffasern, sofern sie in der Leitung vorhanden sind, gekürzt. Der Trennschnitt liegt üblicherweise an der Auslaufstelle des Schirmgeflechtes und wird wiederum rein manuell mit einer Handschere ausgeführt.The latter process has so far been carried out manually. This is done after the mechanized stripping of the line uncovered braid with tweezers and the individual wire bundles folded back. Subsequently the braid is shortened with a pair of hand scissors or side cutters to the specified length and finally the bypass fibers, provided they are present in the line are shortened. The separation cut is usually due to the Outlet of the braided screen and becomes clean again carried out manually with hand scissors.

Vom Stand der Technik sind bereits auch Vorschläge vorhanden, die Bearbeitung von abgeschirmten elektrischen Leitungen mechanisiert durchzuführen. In der DE-OS 36 42 285 und in der US-PS 31 53 358 werden Verfahren und zugehörige Vorrichtungen beschrieben, bei welchen der äußere Mantel in bekannter Weise über einem bestimmten Bereich entfernt wird und anschließend von zwei Seiten das Abschirmgeflecht einschließlich des jeweils aufsitzenden Mantelstückes zusammengeschoben wird, so daß sich im freigelegten Bereich das Geflecht aufstülpt. An dieser Stelle kann dann ein Schnitt und eine vereinfachte Weiterbe arbeitung des Leitungsendes erfolgen, was aber dann immer noch rein manuell erfolgt.There are already proposals from the prior art, the processing of shielded electrical cables perform mechanized. In DE-OS 36 42 285 and in the US-PS 31 53 358 methods and associated devices described in which the outer jacket in a known manner is removed over a certain area and then the shielding braid from two sides including the sitting shell piece is pushed together so that in the exposed area, the braid is turned up. At this The site can then have a cut and a simplified continuation work on the end of the line, which is still the case done purely manually.

Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, ein Verfahren vor zugschlagen und eine zugehörige Vorrichtung zu schaffen, mit denen Abschirmgeflechte elektrischer Leitungen auf einfache Weise bearbeitet werden können.In contrast, the object of the invention is to provide a method hit and create an associated device with which shielding braids of electrical lines on simple Way can be edited.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß nach dem Abmanteln die Enden der Leitungsadern einschließlich der gege benenfalls vorhandenen Beilauffasern in das Mundstück eines Umstülpelementes eingeführt werden und daß das Abschirmgeflecht durch Weiterschieben der Leitung gegen das Umstülpelement auf grund der Formgebung des Mundstückes umgeschlagen wird.The object is achieved in that after Strip the ends of the cable cores including the opp any existing fibers in the mouthpiece of a Inverted element are introduced and that the shielding braid by pushing the line against the everting element is turned over due to the shape of the mouthpiece.

Vorzugsweise wird vor dem Einführen der Leitungsenden in das Mundstück des Umstülpelementes das Abschirmgeflecht mittels eines Spreizdornes aufgeweitet. In vorteilhafter Weise erfolgt das Einführen der Leitungsenden einschließlich der gegebenen falls vorhandenen Beilauffasern in das Mundstück des Umstülp elementes bei gleichzeitigem Ansaugen. Dadurch wird das Ein führen der gegebenenfalls vorhandenen Beilauffasern wesentlich vereinfacht. Insbesondere wenn eine Vielzahl von Beilauffasern, beispielsweise aus Glasfaser oder ähnlichem Material, vorhanden ist, kann das Leitungsende mit den Beilauffasern nach dem Um stülpen des Abschirmgeflechtes an einer Düse vorbeigeführt werden, so daß die Beilauffasern seitlich eingesaugt werden und in einfacher Weise abgeschnitten werden können.Preferably, before inserting the cable ends into the Mouthpiece of the everting element by means of the shielding braid an expanding mandrel expanded. Advantageously the insertion of the cable ends including the given ones if there are any filler fibers in the mouthpiece of the evert element with simultaneous suction. This makes the one lead to any existing fibers simplified. Especially when there are a large number of for example made of glass fiber or similar material is, the end of the line with the filler fibers after Um put the shielding braid past a nozzle are so that the side fibers are sucked in laterally and can be easily cut off.

Bei einer Vorrichtung zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens umfaßt das Werkzeug wenigstens ein keilförmiges Mundstück, das eine innere Bohrung zum Einführen von gleicher maßen Leitungsenden und Beilauffasern aufweist. Vorzugsweise ist die äußere Keilform des Mundstückes mit einer konkaven Kontur ausgebildet, wobei das Mundstück selbst rückseitig an eine Saugleitung anschließbar ist. Die genaue Form der Kontur kann dabei an die Art und Spezifikation des Abschirmgeflechtes angepaßt sein. Insbesondere kann dem Mundstück ein Spreizdorn mit einer ähnlichen Keilform zugeordnet sein, mit dem Abschirmgeflechte vor dem Umstülpen aufgeweitet werden.In a device for performing the invention The method comprises at least one wedge-shaped tool Mouthpiece that has an inner bore for inserting the same has cable ends and drainage fibers. Preferably is the outer wedge shape of the mouthpiece with a concave Contour formed, the mouthpiece itself on the back a suction line can be connected. The exact shape of the contour can depend on the type and specification of the shielding braid be adjusted. In particular, the mandrel can be an expanding mandrel be associated with a similar wedge shape with which Shielding braids must be widened before everting.

Im Rahmen der Erfindung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, das Mundstück und den Spreizdorn in eine gemeinsame Anordnung mit Sauganschluß zu integrieren. Dabei kann vorteilhafter weise die Anordnung eine seitliche Aufnahme für die Leitung haben, der einer an die Ansaugleitung angeschlossen Düse zuge ordnet ist und in der bei Einlegen der Leitung die Beilauffa sern seitlich angesaugt und zum Abschneiden ausgerichtet werden. Dafür ist ein geeignetes, pneumatisch aktivierbares Messer mit u-förmiger Schneide und Schieber vorhanden.In the context of the invention, it has proven to be advantageous the mouthpiece and the expanding mandrel in a common arrangement to integrate with suction connection. It can be more advantageous the arrangement shows a side receptacle for the line have a nozzle connected to the suction pipe is arranged and in which the Beilauffa sucked in laterally and aligned for cutting will. There is a suitable, pneumatically activated one Knife with u-shaped cutting edge and slider available.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich beispielen anhand der Zeichnung in Verbindung mit den übrigen Unteransprüchen.Further details and advantages of the invention emerge examples using the drawing in conjunction with the others Subclaims.

Es zeigenShow it

Fig. 1 ein Umstülpelement im Schnitt zusammen mit einer zu bearbeitenden elektrischen Leitung, die nur teil weise geschnitten ist, Fig. 1 is a Umstülpelement in section along with an electrical line to be processed, which is in section only in part,

Fig. 2a bis 2c einen vergrößerten Querschnitt des Mundstückes des Umstülpelementes bei Bearbeitung der Leitung, in drei verschiedenen Arbeitspositionen, woraus das erfindungsgemäße Verfahren deutlich wird, Fig. 2a shows an enlarged cross section of the mouthpiece of the Umstülpelementes in processing of the line, in three different working positions, from which the inventive method is clear to 2c,

Fig. 3 einen gegebenenfalls zusätzlich verwendeten Spreiz dorn im Querschnitt und Fig. 3 an optionally additionally used expanding mandrel in cross section and

Fig. 4 eine Gesamtgeräteanordnung in perspektivischer Dar stellung. Fig. 4 shows an overall device arrangement in perspective Dar.

In Fig. 1 ist eine elektrische Leitung 1 dargestellt, die mittels eines Werkzeuges 10 bearbeitet werden soll. Die elektrische Leitung 1 ist speziell als zweiadrige Leitung mit den Leitungsadern 2 und 3 ausgebildet, in der zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit parallel zu den Einzelleitern 2 und 3 eine Vielzahl sogenannter Beilauffasern 4 eingebettet sind. Diese bestehen beispielsweise aus dünnen Glasfasern. Um die Leiteradern 2 und 3 einschließlich Beilauffasern 4 ist ein Metallgeflecht 5 gesponnen, um das eine Gummiisolierung 6 als äußerer Mantel angeordnet ist.In Fig. 1, an electrical line 1 is shown, which is to be processed by means of a tool 10 . The electrical line 1 is specially designed as a two-wire line with the line wires 2 and 3 , in which a plurality of so-called run-in fibers 4 are embedded parallel to the individual conductors 2 and 3 in order to increase the mechanical strength. These consist of thin glass fibers, for example. A metal braid 5 is spun around the conductor cores 2 and 3, including drain fibers 4 , around which a rubber insulation 6 is arranged as an outer jacket.

Leitungen gemäß Fig. 1 werden beispielsweise als Anschlüsse für Temperaturmeßfühler verwendet. Für die Verbindungen mit dem nicht dargestellten Fühler einerseits und dem Stecker andererseits ist es nötig, die Leitungsenden entsprechend vorzubereiten. Beispielsweise muß der Gummimantel 6 auf eine Länge von ca. 40 auf der einen Seite und 25 mm auf der anderen Seite abgesetzt werden. Das Schirmgeflecht 5 muß über den Mantel zurückge schlagen und auf eine Länge von ca. 10 mm abgetrennt werden. Lines in FIG. 1, for example, used as connections for a temperature probe. For the connections with the sensor (not shown) on the one hand and the plug on the other hand, it is necessary to prepare the cable ends accordingly. For example, the rubber jacket 6 must be offset to a length of approximately 40 on one side and 25 mm on the other side. The screen braid 5 must beat back over the jacket and be separated to a length of approx. 10 mm.

Bisher wurden zur obigen Bearbeitung der Leitungen die Arbeitsgänge, bis auf das Abmanteln und Abisolieren, manuell durchgeführt. Insbesondere wurden die Abschirmgeflechte 5 manuell entflochten, auf den Mantel 6 zurückgestülpt und mit einer Handschere auf Länge geschnitten.Up to now, the operations for the above processing of the cables, apart from stripping and stripping, have been carried out manually. In particular, the shielding braids 5 were unbundled manually, put back on the jacket 6 and cut to length using a pair of hand scissors.

Das Werkzeug 10 ist als Umstülpelement ausgebildet und hat eine innere Bohrung 11 mit Durchmesser d. Rückseitig ist das Werk zeug 10 über einen Anschluß 14 an eine Saugleitung anschließ bar, so daß in der Bohrung 11 ein Unterdruck ausgebildet wird. Das Werkzeug 10 ist in etwa keilförmig mit einer äußeren Kontur 12 ausgebildet, wobei zwischen der inneren Durchbohrung 11 und der äußeren Kontur 12 ein Mundstück 15 gebildet ist. Auf die Ausbildung des Mundstückes 15 wird weiter unten anhand der Funktionsbeschreibung gemäß den Fig. 2a bis 2c noch im einzelnen eingegangen.The tool 10 is designed as an everting element and has an inner bore 11 with a diameter d. On the back, the tool 10 is connected via a connection 14 to a suction line, so that a negative pressure is formed in the bore 11 . The tool 10 is approximately wedge-shaped with an outer contour 12 , a mouthpiece 15 being formed between the inner through-hole 11 and the outer contour 12 . The design of the mouthpiece 15 will be discussed in more detail below using the functional description according to FIGS. 2a to 2c.

Die äußere Kontur 12 des Umstülpwerkzeuges 10 bzw. dessen Mundstückes 15 kann im einfachsten Fall keilförmig ausgebildet sein. Für bestimmte Anwendungszwecke in Abhängigkeit von Art und Aufbau des Abschirmgeflechtes 5 der Leitung 1 ist jedoch eine konkave Ausformung der Kontur 12 vorteilhaft mit einem fla chen Steigungswinkel im vorderen Bereich des Mundstückes 15 und steilem Steigungswinkel im rückwärtigen Bereich. Zur vereinfach ten Herstellung kann die Kontur 12 beispielsweise beginnend mit einem Winkel von 25° in drei Schritten über die Winkel von 40°, 50° und 60° mit bereichsweise linearen Steigungen verlaufen, wobei insgesamt in etwa eine konkave Kontur gebildet wird.In the simplest case, the outer contour 12 of the everting tool 10 or its mouthpiece 15 can be wedge-shaped. For certain applications depending on the type and structure of the shielding braid 5 of the line 1 , however, a concave shape of the contour 12 is advantageous with a flat slope angle in the front area of the mouthpiece 15 and a steep slope angle in the rear area. For simplified production, the contour 12 can, for example, start with an angle of 25 ° in three steps over the angles of 40 °, 50 ° and 60 ° with linear gradients in some areas, with a concave contour being formed overall.

Werden die freien Enden der Leitungsadern 2 und 3 in die Bohrung 11 eingeführt, läßt sich durch Saugunterstützung über eine rück wärtige Ansaugleitung sicherstellen, daß auch die flexiblen Bei lauffasern 4 in die Bohrung 11 gelangen. Das Abschirmgeflecht 6 wird dagegen gemäß Fig. 2a über das Mundstück 15 geschoben und paßt sich dessen äußerer Kontur 12 an. Der innere Durchmesser d des Mundstückes 15 kann derart an die zu bearbeitende Leitung angepaßt sein, daß sich der Durchmesser d beispielsweise zusammensetzt aus dem Duchmesser D der Leitung und der zweifachen Stärke des Abschirmgeflechts.If the free ends of the cable cores 2 and 3 are inserted into the bore 11 , suction support via a backward intake line can ensure that the flexible fibers 4 get into the bore 11 . The shielding braid 6 , however, is pushed over the mouthpiece 15 according to FIG. 2a and adapts to its outer contour 12 . The inner diameter d of the mouthpiece 15 can be adapted to the line to be machined in such a way that the diameter d is composed, for example, of the diameter D of the line and twice the thickness of the shielding braid.

Durch die Formgebung des Mundsstückes 15 wird bei auf der Kontur 12 außenliegendem Abschirmgeflecht 5 dann ein Anschlag gebildet, wenn die Leitung 1 mit in der inneren Bohrung 11 des Werkzeuges 10 verlaufenden Leitungsadern 2 und 3 sowie Beilauf fasern 4 gegen einen mechanischen Widerstand weitergeschoben wird. Es kommt zu einem Aufstülpen des Abschirmgeflechtes 5, so daß es gemäß Fig. 2b insgesamt umgeschlagen und auf dem Mantel 6 zu liegen kommt. Anschließend kann das Abschirmgeflecht 5 gemäß Fig. 2c durch Weiterschieben der Leitung 1 wieder geglättet werden.Due to the shape of the mouthpiece 15 , a stop is formed at the outer shielding braid 5 on the contour 12 when the line 1 with in the inner bore 11 of the tool 10 leads 2 and 3 as well as bypass fibers 4 is pushed against mechanical resistance. The shielding braid 5 is slipped on, so that it is turned over as a whole as shown in FIG. 2b and comes to rest on the jacket 6 . The shielding braid 5 can then be smoothed again according to FIG. 2c by pushing the line 1 further.

Das Mundstück 15 kann mit seiner inneren Bohrung 11 auch derart an die Leitung 1 angepaßt sein, daß dessen Durchmesser d klei ner als der Durchmesser D der Leitung 1 und gegebenenfalls auch der Abschirmung 5 ist. In diesem Fall wird also unmittelbar ein Anschlag gebildet.The mouthpiece 15 can also be adapted to the line 1 with its inner bore 11 in such a way that its diameter d is smaller than the diameter D of the line 1 and possibly also the shield 5 . In this case, a stop is formed immediately.

Für letzteren Aufstülp- bzw. Umschlagvorgang ist immer eine hinreichende Flexibilität und auch Elastizität des Abschirm geflechtes 5 erforderlich. Es kann daher in vielen Fällen vorteilhaft sein, daß Abschirmgeflecht 5 zunächst in einem separaten Verfahrensschritt zu lockern bzw. aufzuweiten. Dafür ist gemäß Fig. 3 ein Spreizdorn 20 vorhanden, der im vorderen Bereich einen sehr flachen Steigungswinkel, beispielsweise 25° und im hinteren Bereich zu einer größeren Steigung beispiels weise 35° ansteigt. Der Spreizdorn 20 kann auch ebenfalls eine konkave äußere Kontur 22 aufweisen, die entsprechend dem Werk zeug 10 an die Art der zu bearbeitenden Leitung angepaßt ist.A sufficient flexibility and elasticity of the shielding braid 5 is always required for the latter fitting or turning process. It can therefore be advantageous in many cases to first loosen or widen the shielding braid 5 in a separate process step. This is shown in FIG. 3, an expanding mandrel 20 is provided having a very shallow slope angle in the front region, increases for example, 25 °, and in the rear region to a greater slope example, 35 °. The expanding mandrel 20 can also have a concave outer contour 22 , the tool 10 is adapted to the type of line to be machined according to the work.

Durch obige Werkzeuge wird der gesamte Arbeitsgang wesentlich vereinfacht. Es hat sich für den allgemeinen Fall gezeigt, daß das Vorgehen mit zwei Arbeitsschritten geeignet ist. Im ersten Schritt wird jeweils das freigelegte Abschirmgeflecht 5 durch den Spreizdorn 20 aufgeweitet und im zweiten Arbeitsschritt die freigelegten Enden der Leiteradern 2 und 3 einschließlich der Beilauffasern 4 in das Mundstück eingesaugt. Dann erfolgt durch Weiterschieben das Umschlagen des Schirmgeflechtes 5 im oben beschriebenen Sinne. Es zeigt sich, daß dabei die Ordnung des Kreuzgewebes des Abschirmgeflechtes 5 weitgehend erhalten bleibt. Anschließend kann das Schirmgeflecht 5 in bekannter Weise auf vorgegebene Länge abgetrennt werden.The entire process is considerably simplified by the above tools. In the general case, it has been shown that the two-step procedure is suitable. In the first step, the exposed shielding braid 5 is expanded by the expanding mandrel 20, and in the second step, the exposed ends of the conductor wires 2 and 3, including the filler fibers 4, are sucked into the mouthpiece. Then the shield braid 5 is turned over by pushing it further in the sense described above. It turns out that the order of the cross fabric of the shielding braid 5 is largely preserved. The screen braid 5 can then be cut to a predetermined length in a known manner.

Im Verbindungsbereich Leitung/Fühler und Leitung/Stecker müssen weiterhin die zur Verstärkung eingebetteten Glasfasern 4 bis zum Auslauf des Schirmgeflechtes gekürzt werden. Dabei muß beachtet werden, daß die extrem feinen Glasfäden nicht in die Umgebungsluft gelangen dürfen. Dies läßt sich dadurch errei chen, daß die abzutrennenden Glasfasern durch eine speziell geformte Düse 30 an- und abgesaugt werden. Dafür kann das gleiche Ansaugeinrichtung wie für den eigentlichen Umstülp vorgang verwendet werden.In the connection area line / sensor and line / connector, the glass fibers 4 embedded for reinforcement must continue to be shortened until the shield braid runs out. It must be noted that the extremely fine glass threads must not get into the ambient air. This can be achieved in that the glass fibers to be separated are sucked in and out through a specially shaped nozzle 30 . For this, the same suction device as for the actual inversion process can be used.

In Fig. 4 ist ein Gehäuse 50 dargestellt, von dem rückseitig ein Absaugschlauch oder Absaugrohr 55 zu einem Saugsystem führt. An die Frontseite des Gehäuses 50 sind übereinander das Umstülpelement 10 als eigentliches Bearbeitungswerkzeug ent sprechend Fig. 1 und der Spreizdorn 20 entsprechend Fig. 3 angebracht. Für ein ergonomisches Arbeiten und Gewährleistung der Sicherheitsbestimmungen empfiehlt es sich die Arbeitswerk zeuge versenkt in das Gehäuse anzubringen.In FIG. 4, a housing 50 is illustrated, at the back, a suction hose or suction tube 55 leads from the to a suction system. The Umstülpelement 10 are to the front side of the housing 50 one above the other as an actual machining tool accordingly FIG. 1 and the expansion mandrel 20 in accordance with Fig. 3 attached. For ergonomic work and to ensure the safety regulations, it is recommended to install the tools sunk into the housing.

Am Gehäuse 50 ist neben den Werkzeugen 10 und 20 auch die Düse 30 angebracht, die zum Ansaugen der Beilauffasern dient. Dafür ist weiterhin eine Aufnahme 60 am Gehäuse 50 angeordnet. Das Gehäuse 50 ist standfest auf einer Grundplatte 100 befestigt.In addition to the tools 10 and 20 , the nozzle 30 is also attached to the housing 50 and is used to suck in the filler fibers. For this purpose, a receptacle 60 is also arranged on the housing 50 . The housing 50 is fixed on a base plate 100 .

Als zusätzliches Werkzeug ist eine Schneidvorrichtung 150 vorhanden, die im vorderen Bereich eine u-förmig einge schliffene Schneide 151 mit einem zugehörigen Schieber 152 aufweist. Die Schneideneinheit ist an einem pneumatischen Zylinder 160 befestigt, der gleichzeitig als Handgriff dient und über eine pneumatische Zuleitung 16, aktivierbar ist.As an additional tool, a cutting device 150 is provided, which has a U-shaped cut-in cutting edge 151 with an associated slide 152 in the front region. The cutting unit is attached to a pneumatic cylinder 160 , which also serves as a handle and can be activated via a pneumatic feed line 16 .

Nach dem oben beschriebenen Umstülpvorgang wird die Leitung in die Aufnahme 60 eingelegt, so daß die Enden der Leitungsadern 1 und 2 und die Beilauffasern 4 vor der Düse 30 zu liegen kommen. Nach Aktivieren der Düse werden die Glasfasern seitlich einge saugt. Dies hat den Vorteil, daß vor dem eigentlichen Abschnei den die Beilauffasern 4 gebündelt werden und damit für das Schneidmesser 151 leichter zugänglich sind.After the inversion process described above, the line is inserted into the receptacle 60 , so that the ends of the line wires 1 and 2 and the filler fibers 4 come to lie in front of the nozzle 30 . After activating the nozzle, the glass fibers are sucked in from the side. This has the advantage that the Beilauffaser 4 are bundled before the actual cutting and are therefore more accessible to the cutting knife 151 .

Das beschriebene Verfahren zur Bearbeitung von elektrischen Leitungen und insbesondere die integrierte Bearbeitungsvor richtung gemäß Fig. 4 erleichtern die Bearbeitung erheblich. Dabei sind die einzelnen Bearbeitungsschritte automatisierungs fähig und gegebenenfalls auch durch Handhabungsgeräte ausführbar.The described method for processing electrical lines and in particular the integrated processing device according to FIG. 4 facilitate the processing considerably. The individual processing steps can be automated and, if necessary, can also be carried out by handling devices.

Claims

1. A method for processing shielded electrical cables which have a shielding braid under an insulating outer jacket and therein at least one electrical cable core and optionally a plurality of drainage fibers, characterized in that after stripping the ends of the cable wires including any drainage fibers present in the mouthpiece of an everting element are inserted and that the shielding braid is turned over by pushing the line against the everting element due to the shape of the mouthpiece.

2. The method according to claim 1, characterized in that before Insert the cable ends into the mouthpiece of the evert element the shielding braid by means of an expanding mandrel is expanded.

3. The method according to claim 1, characterized in that the Insert the cable ends including the given ones if there are any filler fibers in the mouthpiece of the evert element takes place with simultaneous suction.

4. The method of claim 1, wherein a plurality of inlets fibers made of, for example, glass fiber material, characterized in that after the Invert the braid over the cable end with the Beilauffiber is guided to a nozzle, the Beilauf fibers are sucked in laterally and cut off.

5. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 or one of claims 2 to 4, characterized by mechanical tools for machining electrical lines, characterized in that the tool comprises at least one wedge-shaped mouthpiece ( 15 ), which has an inner bore ( 11 ) for Introducing line ends ( 2 , 3 ) and filler fibers ( 4 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that the outer contour ( 12 ) of the mouthpiece ( 15 ) is designed as a linear cone.

7. The device according to claim 5, characterized in that the outer contour ( 12 ) of the mouthpiece ( 15 ) is approximately concave.

8. The device according to claim 7, characterized in that the outer contour ( 12 ) of the mouthpiece ( 15 ) extends with linear slopes in some areas.

9. The device according to claim 6, characterized in that the slope of the outer contour ( 12 ) of the mouthpiece ( 15 ) changes from 25 ° in at least 5 ° steps to 60 °.

10. The device according to claim 5, characterized in that the mouth piece ( 15 ) on the back of a suction line ( 55 ) is ruled out.

11. The device according to claim 5, characterized in that in addition to the wedge-shaped mouthpiece ( 15 ) a spreader ( 20 ) for widening and / or loosening the shielding braid ( 5 ) is available.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the expanding mandrel ( 20 ) has a tip with an incline of approximately 25 °, which increases on the back to an incline of approximately 35 °.

13. The apparatus according to claim 7, characterized in that in the suction line, a nozzle ( 30 ) is attached for the filler fibers.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the nozzle ( 30 ) is assigned a receptacle ( 60 ) for the line and a cutting device ( 150 ) for the filler fibers.

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the cutting device ( 150 ) comprises a U-shaped cutting edge ( 151 ) with a slide ( 152 ).

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the cutting edge ( 151 ) and slide ( 152 ) are attached to a handle ( 160 ) and can be pneumatically actuated via a compressed air cylinder arranged in the handle ( 160 ).

17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the mouthpiece ( 15 ), the expanding mandrel ( 20 ) and the suction nozzle ( 30 ) form parts of a common arrangement ( 50 ).