DE2255209C3

DE2255209C3 - Method and apparatus for straightening the wires and for removing an insulating covering from a twisted wire arrangement

Info

Publication number: DE2255209C3
Application number: DE19722255209
Authority: DE
Inventors: Tompkins Robert van North Palm Beach Fla. Fleet (V.St.A.)
Original assignee: RCA Corp
Current assignee: RCA Corp
Priority date: 1971-11-11
Filing date: 1972-11-10
Publication date: 1976-09-09

Description

nebeneinander liegen. Bei der weiteren Bewegung der Messerteile werden die Isolierhüllen der weiterhin gerollten Drähte dann von im Anschluß an die Kreisflächen vorgesehenen Messerschneiden über den Drahtumfang zerschnitten. Durch die bekannte Vorrichtung werden aber die oben erläuterten Probleme nicht vollständig gelöst. Da die Drähte nur über ein kieines Stück an der Schneidstelle gerade gerichtet werften, verbleiben nach wie vor über den größten Teil der Endstücke Buckn! und Aufbiegungen, die das Abziehen der außerdem nach wie vor fest an der Drahtseele haftenden Isolierumhüllung erschweren. Auch müssen die Endstücke der Drähte von Hand aufgedreht werden, wenn sie in entsprechender Länge über die Messerteile herausragen. lying next to each other. As the knife parts continue to move, the insulating sleeves of the continue to be rolled Then wires from knife edges provided in connection with the circular surfaces over the wire circumference cut up. However, the known device does not completely eliminate the problems explained above solved. Since the wires are only straightened a little bit at the cutting point, they remain still buckn over most of the end pieces! and bends that pull off the as well still make it difficult for the insulating coating to adhere firmly to the wire core. Also need the end pieces of the wires are untwisted by hand when they protrude beyond the knife parts in the appropriate length.

Aufgabe der Erfindung ist, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, mit denen die Isolierhüllen einer verdrillten Drahtanordnung derart lösbar sind, daß sie anschließend nach dem Abschneiden leichter von den Leitern entfernt werden können als bisher.The object of the invention is to provide a method and a device with which the insulating sleeves a twisted wire arrangement are so detachable that they are then easier after cutting can be removed from the ladders than before.

D^;e Erfindung löst diese Aufgabe durch das im Anspruch 1 gekennzeichnete Verfahren bzw. durch die im Anspruch 2 gekennzeichnete Vorrichtung.D ^; The invention solves this problem by the method characterized in claim 1 or by the device characterized in claim 2.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß die Isolierumhüllung der Drähte über deren gesamte Länge von den Enden bis zur Schneidstelle durch eine Rollwirkung vom Leiter abgelöst werden. Da ferner die gesamten abzuisolierenden Endstücke gerade gerichtet werden, können nach dem späteren Abschneiden der Isolierhüllen (in an sich konventioneller Weise) diese dann sehr leicht abgezogen werden.The invention has the advantage that the insulating sheath of the wires over their entire length from the Ends up to the cutting point are detached from the conductor by a rolling effect. Furthermore, since the entire End pieces to be stripped can be straightened after cutting off the insulating sleeves (in a conventional manner) these can then be removed very easily.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der 7e'rhn>'pp im einzelnen erläutert. Es zeigtA preferred exemplary embodiment of the invention is explained in detail with reference to FIG. 7e'rhn> 'pp. It indicates

Fig. la eine Vorderansicht einer Vorrichtung zum Aufdrehen und Strecken von verdrillten Drähten und zum Lösen der Isolierumhüllung der Drähte gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,Fig. La is a front view of a device for Twisting and stretching of twisted wires and for loosening the insulating covering of the wires according to an embodiment of the invention,

Fig. Ib eine verdrillte Doppelleitung, die mit der Vorrichtung nach F i g. la bearbeitbar ist,Fig. Ib a twisted pair line, which with the Device according to FIG. la is editable,

F i g. 2 eine Seitenschnittansicht der Vorrichtung nach F i g. la längs den Schnittlinien 2-2,F i g. 2 is a side sectional view of the device according to FIG. la along the cutting lines 2-2,

F i g. 3 eine isometrische Darstellung der Vorrichtung nach F i g. la und 2 mit der verdrillten Doppelleitung zu Beginn des Aufdreh- und Strockvorgangs,F i g. 3 is an isometric representation of the device according to FIG. la and 2 with the twisted pair cable at the beginning of the twisting and drying process,

F i g. 4 oine isometrische Darstellung der Vorrichtung nach F i g. 3 am Ende des Aufdreh- und Streckvorgangs, F i g. Figure 4 is an isometric view of the device according to FIG. 3 at the end of the twisting and stretching process,

F i g. 5 eine schematische Grundrißdarstellung eines Teils der Vorrichtung nach F i g. 1 mit Veranschaulichung der Ausrichtung der verdrillten Drähte in bezug auf die Vorrichtung am Beginn des Vorgangs,F i g. 5 is a schematic plan view of part of the device according to FIG. 1 with illustration the orientation of the twisted wires with respect to the device at the beginning of the process,

F i g. 6a bis 6g eine Veranschaulichung verschiedener Betriebsstadien der Vorrichtung nach F i g. la und 2.F i g. 6a to 6g an illustration of different operating stages of the device according to FIG. la and 2.

Die in Fig. la und 2 gezeigte Vorrichtung 8 ist in herkömmlicher Weise auf einer geeigneten Halterung 10 angeordnet. An der Halterung 10 ist ein Zylinderteil 12 mit einer kreisbogenförmig gekrümmten, gerieften oder anderweitig aufgerauhten Fläche 14 befestigt, die ein Segment eines Zylinders bildet, dessen Längsachse mit der Schwenkachse 15 zusammenfällt. Das Zylinderteil 12 besteht aus einem geeigneten Metall.The device 8 shown in Fig. La and 2 is in a conventional manner on a suitable holder 10 arranged. On the bracket 10 is a cylinder part 12 with a circular arc curved, grooved or otherwise roughened surface 14 attached, which forms a segment of a cylinder, its longitudinal axis coincides with the pivot axis 15. The cylinder part 12 is made of a suitable metal.

Am Zylindertcii 12 ist ein Antriebsarm 16 schwenkbar gelagert, der um die Schwenkachse 15 auf dem Ansatz 18 einer Ansatzschraube 20, die in das Zylinderteil 12 eingeschraubt ist, wie gezeigt, drehbar oder schwenkbar ist. Der Antriebsarm 16 schwenkt zwischen der ausgezogen und der gestrichelt dargestellten Lage(Fig. Ia)-Im Antriebsarm 16 ist ein als Preßplatte ausgebildetes Rollteil 22 verstellbar befestigt. Die Preßplatte 22 hat eine kreisbegenförmige Fläche 24. die durch ein Segment eines Zylinders gebildet ist, dessen Längsachse im wesentlichen mit der Schwenkachse 15 zusammenfällt. Die Fläche 24 ist ebenso wie die Greiffläche 14 des Zylinderteils 12 gerieft oder aufgerauht Die Preßplatte 22 ist am Arn) 16 mittels Schrauben in geeigneter Weise in bezug auf die Fläche 14 verstellbar um den Abstand g der Fläche 24 von der Fläche 14 einzustellen. Der Abstand gzwischen der Fläche 14 und der Fläche 24 ist im wesentlichen durchwegs gleich. Dadurch, daß zwecks Einstellung des Abstands g die Preßplatte 22 in ihrem Abstand von der SchwenkachseA drive arm 16 is pivotably mounted on the cylinder 12 and is rotatable or pivotable about the pivot axis 15 on the shoulder 18 of a shoulder screw 20 which is screwed into the cylinder part 12, as shown. The drive arm 16 pivots between the extended position and the position shown in dashed lines (FIG. Ia) -In the drive arm 16, a roller part 22 designed as a press plate is adjustably attached. The pressing plate 22 has a surface 24 in the shape of a circular arc, which is formed by a segment of a cylinder, the longitudinal axis of which essentially coincides with the pivot axis 15. The surface 24, like the gripping surface 14 gerieft of the cylinder part 12 or roughened The press plate 22 is at Arn) 16 adjusted by the distance of the area g set 24 from the surface 14 by means of screws in a suitable way with respect to the surface fourteenth The distance g between the surface 14 and the surface 24 is essentially the same throughout. Characterized in that for the purpose of setting the distance g, the pressure plate 22 at its distance from the pivot axis

15 verstellbar ist, kann man die Vorrichtung auf verschiedene Durchmesser von aufzudrehenden, zu strek· kenden und abzuisolierenden Drähten einstellen. Die vordere Kante 26 der Preßplatte 22 verläuft schräg ge gen das vordere Ende 27 der Preßplattc zu.15 is adjustable, the device can be adjusted to different diameters from untwisted, to stretched Set ends and stripped wires. The front edge 26 of the press plate 22 runs obliquely ge gen the front end 27 of the Preßplattc to.

Die Länge /der gerieften Fläche 14 des Zylinderteils und der gerieften Fläche 24 der Preßplatte wird durch die aufzudrehende, zu streckende und abzuisolierende Länge der verdrillten Drähte bestimmt. Der durch die Fläche 14 um die Schwenkachse 15 in F i g. la definierte nutzbare Bogen θ ist mindestens doppel« so groü wie der durch die Bogenfläche 24 definierte Bogen, wie durch die Breite Wangedeutet. Diese Beziehungen ergeben sich in der herkömmlichen Weise, indem man den Durchmesser des Drahtes im verdrillten Doppcldraht, der zwischen den gebogenen Flächen der Preßplatte 22 und des Zylinderteils 12 abzurollen ist, und die Anzahl der Verdrillungen über die Länge /(Drallänge] berücksichtigt.The length / grooved surface 14 of the cylinder part and the grooved surface 24 of the press plate is determined by determines the length of the twisted wire to be untwisted, stretched and stripped. The one through the Surface 14 about the pivot axis 15 in F i g. la defined usable arc θ is at least twice as large like the arc defined by the arcuate surface 24, as indicated by the width W. These relationships result in the conventional way by measuring the diameter of the wire in the twisted pair to roll between the curved surfaces of the press plate 22 and the cylinder part 12, and the Number of twists over the length / (twist length) taken into account.

Zum Einstellen der Ausgangs'age des AntriebsarmsFor setting the starting position of the drive arm

16 und der Preßplatte 22 (in F i g. la gestrichelt dargestellt) dient eine Anschlagschraube 30.16 and the pressure plate 22 (shown in phantom in FIG. 1 a) is a stop screw 30.

In einer Ausnehmung zwischen der vertikalen Seitenwand 31 der Preßplatte 22 und dem Aniriebsarm 16 ist ein Stößel oder Stempel 32 angeordnet (F i g. 6c) Der Stempel 32 hat eine kreisbogenförmige Bodenfläche 35, die gerieft ist und deren Bogenform der Fläche 24 der Preßplatte 22 angepaßt ist. Der Stempel 32 ist in geeigneter Weise an einem L-förmigen Halter 34 befe stigt, in den eine Stellschraube 28 eingeschraubt ist. Der Stempel 32 und sein Halter 34 sind in Vertikalrichtung federnd oder elastisch nach oben und unten gegen die gebogene Fläche 14 bewegbar. Die Stellschraube 28 dient als Anschlag für den Stempel 32 bei dieser Auf-Ab-Bewegung. In a recess between the vertical side wall 31 of the press plate 22 and the friction arm 16 a plunger or punch 32 is arranged (FIG. 6c). The punch 32 has an arcuate bottom surface 35, which is grooved and whose arc shape is adapted to the surface 24 of the press plate 22. The stamp 32 is in BEFE appropriately Stigt to an L-shaped holder 34, into which an adjusting screw 28 is screwed. the Stamp 32 and its holder 34 are resilient or elastic in the vertical direction up and down against the curved surface 14 movable. The adjusting screw 28 serves as a stop for the punch 32 during this up-down movement.

Für die Vertikalverschiebung des Stempels 32 ist ein loch 36 vorgesehen. Das Joch 36 hat ein Schlitzende das um einen festen Schwenkzapfen 38 schwenkbar ist um einen beweglichen Stift 40 innerhalb der Grenzen einer Schlitzöffnung 42 im Antriebsarm 16 federnd in Vertikalrichtung zu bewegen. Ein federgespannter Halter 44 in Form einer Stellschraube mit Feder oder einer anderen für solche Zwecke geeigneten federgespannten Einrichtung drückt den Stift 40 federnd nach unten so daß die Stellschraube 28 gegen die Preßplatte 22 gedruckt wird. Der Stift 40 ist dicht am Vertikalschen kel des Halters 34 befestigt, so daß bei Vcrtikalbewe gung des Stiftes 40 eine entsprechende Bewegung de< Halters 34 erfolgt. Eine geeignete Ausnehmung 45 beim Spalt g im Antriebsarm 16 nimmt die Enden der zu bearbeitenden verdrillten Drähte auf.A hole 36 is provided for the vertical displacement of the ram 32. The yoke 36 has a slot end which is pivotable about a fixed pivot pin 38 to move a movable pin 40 resiliently in the vertical direction within the limits of a slot opening 42 in the drive arm 16. A spring-loaded holder 44 in the form of an adjusting screw with a spring or some other spring-loaded device suitable for such purposes presses the pin 40 resiliently downwards so that the adjusting screw 28 is pressed against the pressure plate 22. The pin 40 is tightly attached to the vertical's angle of the holder 34, so that at Vcrtikalbewe movement of the pin 40 a corresponding movement de <holder 34 takes place. A suitable recess 45 at gap g in drive arm 16 receives the ends of the twisted wires to be processed.

Der Antriebsarm 16 wird durch einen geeigneten mit ihm verbundenen Mechanismus um die Schwenk achse 15 geschwenkt. Wie gezeigt, ist hierfür eitThe drive arm 16 is pivoted by a suitable mechanism connected to it axis 15 swiveled. As shown, it is time for this

Druckluftzylinder 46 vorgesehen, dessen Welle 48 mit einem geeigneten Verbindungsmechanismus 50 verbunden ist.Compressed air cylinder 46 is provided, the shaft 48 of which is connected to a suitable connecting mechanism 50 is.

Mit der oben beschriebenen Vorrichtung wird jeder Draht einer Anordnung von verdrillten Drähten, beispielsweise in Form des Doppeldrahtes 52 nach Fig. Ib, aufgedreht und geradegerichtet und es wird die äußere Isolierumhüllung jedes dieser Drähte gelöst. In F i g. Ib besteht jeder Draht 53,53' des Doppeldrahtes 52 aus einem massiven oder litzenförmigen Inncnleiter 54, einer äußeren Isolierhülle 56 und einer aufgeschrumpften Polyamidhülle 58, welche die Isolierhülle 56 um den Innenleiter 54 dicht umschließt. Der Innenleiter 54, obwohl im allgemeinen biegsam und weich, ist trotzdem so hart und steif, daß er einigermaßen permanent die gezeigte Biegungsform der Verdrillung annimmt. With the apparatus described above, each wire becomes an arrangement of twisted wires, for example in the form of the double wire 52 according to Fig. Ib, untwisted and straightened and it is loosened the outer insulating covering of each of these wires. In Fig. Ib each wire is made up of 53.53 'of double wire 52 from a solid or stranded inner conductor 54, an outer insulating sleeve 56 and a shrunk-on Polyamide sheath 58, which tightly encloses the insulating sheath 56 around the inner conductor 54. The inner conductor 54, although generally pliable and soft, is nonetheless so hard and stiff that it is reasonably permanent the shown bend shape of the twist assumes.

Damit nicht das Abisolierwerkzeug Erhöhungen oder Ausbiegungen des Leiters beim Darübergleiten, beispielsweise an den Stellen 59 und 59', in unerwünschter Weise einritzt oder einschneidet, werden durch die hier beschriebene Vorrichtung die Einzeldrähte nicht nur aufgedreht, sondern gestreckt (geradegerichtet), so daß die Ausbiegungen beispielsweise an den Stellen 59 und 59' verschwinden, während zugleich die Umhüllung, bestehend aus der Polyamidhülle 58 und der Isolierhülle 56, über die gewünschte Länge gelöst wird.So that the stripping tool does not raise or bend the conductor when sliding over it, for example, at points 59 and 59 ', scratches or cuts in an undesirable manner With the device described here, the individual wires are not only twisted, but stretched (straightened), so that the bends, for example, at points 59 and 59 'disappear while at the same time the sheath, consisting of the polyamide sheath 58 and the insulating sheath 56, over the desired length is resolved.

Mit «Lösen« ist hier gemeint, daß die Polyamidhülle 58 gedreht oder ausgeweitet wird, so daß sie nicht mehr die Isolierhülle 56 gegen den Innenleiter 54 preßt. Zugleich wird die Verbindung, falls vorhanden, zwischen der Isolierhülle 56 und dem Innenleiter 54 zertrennt und in manchen Fällen die Isolierhülle 56 ebenfalls gedehnt und ausgeweitet, so daß sie keine Druckberührung mehr mit dem Innenleiter 54 hat. Der Innenleiter 54 und die Isolierhülle 56 bzw. die Polyamidhülle 58 sind also bei Behandlung mit der vorliegenden Vorrichtung nicht mehr in kompressibler Berührung miteinander. With "loosening" is meant here that the polyamide sleeve 58 is rotated or expanded so that it does not more the insulating sleeve 56 presses against the inner conductor 54. At the same time, the connection, if any, between the insulating sleeve 56 and the inner conductor 54 and in some cases the insulating sleeve 56 as well stretched and expanded so that it no longer has any pressure contact with the inner conductor 54. The inner conductor 54 and the insulating sleeve 56 or the polyamide sleeve 58 are therefore in treatment with the present device no longer in compressible contact with one another.

Im Betrieb der oben beschriebenen Vorrichtung wird zunächst der Antriebsarm 16 (Fig. la) durch den Druckluftzylinder 46 in die gestrichelt dargestellte Lage geschwenkt. Der weitere Arbeitsvorgang wird am besten verständlich, wenn man F i g. 3 und 4. welche die relative Lage des verdrillten Doppeldrahtes in bezug auf die Vorrichtung zeigen, sowie F i g. 5 und 6a bis 6g betrachtet.In operation of the device described above, the drive arm 16 (Fig. La) is first through the Pneumatic cylinder 46 pivoted into the position shown in dashed lines. The rest of the process will best understood if you look at F i g. 3 and 4. which the relative position of the twisted pair wire in relation point to the device, as well as FIG. 5 and 6a to 6g considered.

In F i g. 3 ist der Antriebsarm 16 in seiner äußersten rechten Lage, wo die Preßplatte 22 an der Anschlagschraube 30 anliegt, gezeigt. Geeignete Mittel (nicht gezeigt) bewirken, daß der Druckluftzylinder 46 den Antriebsarm 16 so einstellt. Eine Bedienungsperson hebt dann das Joch 36 mittels eines Handgriffes 60 an. Das Joch 36, das in Uhrzeigerrichtung um den Schwenkzapfen 38 hochgeschwenkt wird, hebt den Stift 40 an, wodurch der Halter 34 sowie der Stempel 32 ebenfalls nach oben angehoben werden.In Fig. 3 is the drive arm 16 in its outermost right position, where the pressure plate 22 rests against the stop screw 30 is shown. Appropriate means (not cause the air cylinder 46 to adjust the drive arm 16 so. An operator then lifts the yoke 36 by means of a handle 60. The yoke 36 clockwise around the The pivot pin 38 is pivoted up, the pin 40 is raised, whereby the holder 34 as well as the punch 32 can also be lifted upwards.

In der Abwärtsstellung wird durch die Stellschraube 28 die Lage der Bodenfläche 35 des Stempels 32 in bezug auf die geriefte Fläche 14 des Zyiinderteils 12 eingestellt. Bei Verstellung der Stellschraube 28 wird die Bodenfläche 35 des Stempels 32 in bezug auf die Fläche 14 entweder angehoben oder abgesenkt Der Spalte zwischen der Bodenfläche 35 des Stempels 32 und der gebogenen Fläche 14 wird so eingestellt daß die Enden des verdrillten Doppeldrahtes dazwischen zusammengedrückt werden, wie in F ι g. 6a gezeigt.In the downward position, the adjusting screw 28 shows the position of the bottom surface 35 of the punch 32 in relation to the grooved surface 14 of the cylinder part 12 set. When adjusting the adjusting screw 28, the bottom surface 35 of the punch 32 with respect to the Surface 14 either raised or lowered. The gap between the bottom surface 35 of the punch 32 and the curved surface 14 is adjusted so that the ends of the twisted pair wire therebetween are compressed, as in FIG. 6a shown.

In Fig.6a, die eine Stirnansic'ht, gesehen aus der Zeichenebene der Fi g. la, wiedergibt, ist der Stempel 32 in seiner angehobenen Luge gezeigt, wobei die Enden des verdrillten Doppeklrahies 52 sich in der Anfangülage befinden. Der Stempel 32 wird dann von der Bedienungsperson losgelassen und bewegt sich nach unten, so daß die Enden des verdrillten Doppeldrahtes 52 gegen die gebogene Fläche 14 gepreßt werden, wie in F i g. 6b gezeigt.In Fig. 6a, which is a forehead view, seen from the Drawing plane of FIG. la, reproduces, is the stamp 32 is shown in its raised eye, with the ends of the twisted pair of wires 52 in the initial position condition. The punch 32 is then released by the operator and moves afterwards below so that the ends of the twisted pair wire 52 are pressed against the curved surface 14, as in Fig. 6b shown.

ίο Während der größte Teil des verdrillten Doppeldrahtes von der Vorrichtung nicht erfaßt wird, wie in F i g. 3 gezeigt, sind die Enden, wie in F i g. 6b gezeigt, unter dem Stempel 32 gegen die Fläche 14 gepreßt. Die Enden der beiden Drähte 53 und 53' des verdrillten Doppeldrahtes liegen dabei nebeneinander entlang der Fläche 14. Die Höhe der Bodenfläche 35 des Stempels und der Fläche 24 der Preßplatte über der gebogenen Fläche 14 ist kleiner als der Durchmesser jedes der Drähte, die typischerweise den gleichen Durchmesser haben, und größer als der Durchmesser des Innenleiters. Durch die Preßplatte 22 und den Stempel 32 werden die Drähte zusammengepreßt und zu einem elliptischen Querschnitt verformt, dessen Hauptachse im wesentlichen parallel zu den beiden Flächen 14 und 24 und dessen Nebenachse senkrecht zu diesen Bogenflächen verläuft.ίο During most of the twisted pair wire is not detected by the device, as shown in FIG. 3, the ends are as shown in FIG. 6b shown pressed against the surface 14 under the punch 32. The ends of the two wires 53 and 53 'of the twisted Double wires lie next to one another along the surface 14. The height of the bottom surface 35 of the stamp and the area 24 of the press plate over the arcuate surface 14 is smaller than the diameter of each of the Wires that are typically the same diameter and larger than the diameter of the inner conductor. The wires are pressed together by the pressing plate 22 and the punch 32 and become elliptical Deformed cross-section, the major axis of which is essentially parallel to the two surfaces 14 and 24 and whose minor axis runs perpendicular to these arc surfaces.

Dadurch wird der Isolierüberzug an der Hauptachse gedehnt, die Isolierumhüllung gestreckt und bei Überschreiten der Streckgrenze bleibend verformi und aufgeweitet. Durch dieses Strecken der Isolierumhüllung 56 wird ihre Verbindung mit dem Innenleiter 54 aufgebrochen und die äußere Polyamidhülle 58 bleibend verformt, so daß dadurch die Isolation vom Innenleiter gelöst wird. ..; ■As a result, the insulating cover is stretched on the main axis, the insulating cover is stretched and when exceeded the yield point permanently deformed and expanded. By stretching the insulating jacket 56, its connection to the inner conductor 54 is broken and the outer polyamide sheath 58 is permanently deformed, so that the insulation is released from the inner conductor. ..; ■

Wie in Fig.6c_f die einen Grundriß entlang den Linien c-c in F i g.-6 darstellt, gezeigt, liegt die verdrillte Doppelleitung an der verlaufenden vorderen Kante 26 der Preßplattc 22. Die Preßplatte 22 wird um die Schwenkachse 15 in Richtung des Pfeils 62 gedreht. Die Kante 26 der Preßplatte 22 verläuft schräg zur Richtung des Pfeils 62, wie gezeigt. Diese verlaufende Form entspricht der Schlag- oder Drallänge des verdrillten Doppeldrahtes 52.As shown in FIG. 6c _f, which shows a plan view along the lines cc in FIG 62 rotated. The edge 26 of the press plate 22 is inclined to the direction of the arrow 62 as shown. This running shape corresponds to the lay or twist length of the twisted double wire 52.

In F i g. 5 kann man sehen, daß der verdrillte Doppe!In Fig. 5 you can see that the twisted Doppe!

draht 52 eine der Linien 63 entsprechende Drahtlage (Schlag) hat Die Linie 63 bildet mit der Drehrichtung gemäß dem Pfeil (52 einen Winkel <%. Wie man sieht, verläuft die Kante 26 der Preßplane 22 über dem Draht 53, während er gegen den Draht 53' am Buckel an der Stelle 59' desselben stößt, wobei der Doppeldraht 52 in F i g. 5 an der Preßplatte 22 gestrichelt dargestellt ist Auf Grund dieser Ausrichtung der Kante 26 auf die Drahtlage {Schlag) des Doppeldrahtes 52 kann die Preßplatte 22 bei ihrer Bewegung in der Richtung des Pfeils 62 die Drähte aufdrehen, so daß sie zwischen die Bogenflächen der Preßplatte 22 und des Zylinderteils 12 einlaufen.wire 52 has a wire layer (lay) corresponding to lines 63. Line 63 forms with the direction of rotation according to the arrow (52 an angle <%. As you can see, the edge 26 of the press tarpaulin 22 runs over the wire 53, while it is against the wire 53 'at the hump at the point 59 'of the same, the double wire 52 in FIG. 5 on the press plate 22 shown in dashed lines Due to this alignment of the edge 26 on the wire layer {lay} of the double wire 52 can the press plate 22, as it moves in the direction of arrow 62, untwist the wires so that they are between the arcuate surfaces of the press plate 22 and the cylinder part 12 run in.

Der Stempel 32 hält somit die Enden der beiden Drähte des Doppeldrahtes 52 gegen die Fläche 14 gedrückt so daß die Preßplatte 22 die Drähte am Beginn des Vorgangs unter Druck erfassen kann, um gleichzeitig die Drähte geradezurichten und aufzudrehen und die Isolierumhüllung zu lösen.The punch 32 thus holds the ends of the two wires of the double wire 52 pressed against the surface 14 so that the press plate 22 can grip the wires at the beginning of the process under pressure to simultaneously straighten and untwist the wires and loosen the insulation.

Die Flächen 24 und 14 sind genügend aufgerauht, beispielsweise gerieft um die äußeren Hüllen jedes der Drähte zu greifen, so daß, wenn die Preßplatte 22 in Richtung des Pfeils 62 über die Fläche 14 läuft die Drähte zusammen mit ihr gedreht werden. Durch dieseThe surfaces 24 and 14 are sufficiently roughened, for example grooved around the outer shells of each of the To grip wires so that when the press plate 22 runs in the direction of arrow 62 over the surface 14 the Wires are twisted along with it. Through this

Drehung oder dieses Rollen wird sichergestellt. i.l;il.i die Umhüllung jedes der Drähte vollständig um den Drahtumlang herum gestreckt wird. Zugleich wird durch das Rollen und l'.inpressen tier Drähte /wischen diesen Flächen der Innenleiter ausgestreckt, so daß die atulein-IaIIs im Doppeklriilil vorhandenen Buckel im wesentlichen beseitigi werden.Rotation or this rolling is ensured. i.l; il.i the Wrapping each of the wires completely around the wire stretched around. At the same time, by rolling and pressing animal wires / wiping these surfaces the inner conductor stretched out so that the atulein-IaIIs Basically the hump present in the double ring be eliminated.

Der Griiil der Rauhigkeit der !"lachen 14. 24 und 35 hängt von den Kigenschiiften des betreffenden Außcnüberzugs der /wischen diesen l-'lächen /u rollenden Drähte sowie von Ausmaß der Pressung der Drähte .ib. Bestehen beispielsweise die Außenüber/ijge der Drähte aus hartem, dauerhaftem, /ähem Material wie Polyamid oder Po'vietralluoräthylen. so bildet man diese !'lachen gerieft aus. um ein Abrollen der Drähte sicherzustellen, da auf Grund ihrer elliptischen l-orni bei der /usammenpressung die Drähte die Neigung haben, zu gleiten oder /u rutschen, statt /u rollen, !laben dagegen die Außenüber/üge der /wischen diesen I lachen ab/urollendcn Drähte eine verhältnismäßig reibungsstarke Oberfläche, wie bestimmte Gummimateriiilien und Kunststoffe, so können die I lachen 24. 14 und 35 entsprechend weniger rauh sein.The griiil of the roughness of the! "Laugh 14. 24 and 35 depends on the characteristics of the outer cover in question the / wipe these l-surfaces / u rolling Wires and the degree of compression of the wires .ib. For example, there are the outside overhangs of the Wires made of hard, durable, / ahem material such as Polyamide or polyvinylchloride. this is how they are formed ! 'laugh shrewdly. to unwind the wires ensure that because of their elliptical l-orni when the wires are compressed, the incline to slide or / u slide, instead of / u roll,! on the other hand, the outer transitions of the / wipe this I laugh Ab / urollendcn wires have a relatively strong friction Surface, like certain rubber materials and plastics, the I laugh 24. 14 and 35 can be correspondingly less rough.

Γ i g. be zeigt einen Querschnitt entlang den Schnittlinien e-c in l'ig. bd durch die Preßplalte 22 und das Zylinderteil 12. wenn sich die Preßplatte 22 in der Mitte ihres Arbeitshubes von der in F-" i g. 3 gezeigten !.agc in die in Γ ig. 4 gezeigte I.age befindet. Wie in F i g. bd gezeigt, liegen die beiden Drähte nebeneinander zwischen den Bogenflächen. wobei sie /wischen diesen !lachen ihre elliptische Form dauernd beibehalten. Wie in F i g. be gezeigt, ist der /.wischen diesen Hue hen befindliche Teil der Drähte aufgedreht und geradegerichtet, während der unter dem zulaufenden Teil der Preßplatte 22 an der Kante 26 herausstehende restliche Teil des Doppeldrahtes verdrillt bleibt.Γ i g. be shows a cross section along the section lines ec in l'ig. bd through the press slit 22 and the cylinder part 12. when the press plate 22 is in the middle of its working stroke from the position shown in FIG. 3 to the position shown in FIG As shown in Fig. 1b, the two wires lie next to each other between the arched surfaces, whereby they / wiping these surfaces maintain their elliptical shape permanently. As shown in Fig. be, the part of the wires between these peaks is untwisted and straightened, while the remaining part of the double wire protruding under the tapered part of the press plate 22 at the edge 26 remains twisted.

Fig.bg zeigt in vergrößerter Querschnillsdarstel· lung einen der Drähte, der mit der vorliegenden Vorrichtung bearbeitet worden ist. Wie ge/eigi. sind die Isolierhüllen 58 und 56 aufgeweitet, so daß sie nicht mehr gegen den Innenleiier 54 drücken. Die Form oder gegenseitige Beziehung der verschiedenen Umhüllungslagen des Drahtes ist übertrieben dargestellt, um die Ablösewirkung der Vorrichtung auf einen solchen Draht zu veranschaulichen. Das heißt, die Polyamidhül Ie 58 ist so aufgeweitet, daß sie von der Isolierhülle 5fi ohne Spezialwerkzeuge abgestreift oder abgezogen weiden kann.Fig.bg shows an enlarged cross-section. ment one of the wires connected to the present device has been processed. Like ge / eigi. the insulating sleeves 58 and 56 are widened so that they do not press more against the inner vein 54. The shape or interrelationship of the various layers of the wrapping of the wire is exaggerated in order to demonstrate the releasing effect of the device on such Illustrate wire. That is, the polyamide sleeve Ie 58 is widened so that it is from the insulating sleeve 5fi can graze stripped or peeled without special tools.

Hierzu f! Blatt ZeichnungenFor this f! Sheet drawings

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Claims

Patent claims:

1. Method of straightening the wires and removing an insulating jacket from the conductor along a length of each wire of a twisted wire arrangement for ease of subsequent operation Removal of the insulating covering, the wires first with their ends up to a stop inserted and clamped between two substantially parallel to each other, by a distance, which is smaller than the diameter of the sheath but larger than the diameter of the conductor each wire, separate gripping surfaces are brought, and then the one Gripping surface is moved relative to the other and the wires thereby between the gripping surfaces pressed and rolled with the axis of the twisted wire assembly perpendicular to the direction of movement of the gripping surfaces, characterized in that at the beginning of the movement of the gripping surfaces (14, 24) relative to one another, these initially to the respective to the clamped Attack ends of adjacent parts of the wires (53, 53 ') and then in the course of the Displacement movement of the gripping surfaces steadily grip increasingly longer pieces of wire, with the The edge (26) of the one gripping surface (24) running at an angle to the direction of movement is tangential one of the wires that are twisted together is applied to parts of each piece, this as it progresses Movement of the other wires is untwisted and so all wires alternate in part be aligned with their axes parallel to the gripping surfaces.

2. Device for carrying out the method according to claim 1 with two Kollteile, each of which can be brought opposite each other Gre ^: fflächen have over which the end piece of the wire to be stripped can be rolled, and the mutual distance is smaller than the outer diameter of the insulating cover, at least one of the Rolling parts are rotatably mounted relative to each other for an approximately parallel displacement of the gripping surfaces and the insulated wires can be brought into the space between the gripping surfaces by the rotational movement of the rolling parts relative to each other, characterized in that a clamping device is provided on the side of the device having a stop for the wire ends on the one rolling part (22) is provided which clamps the end of each wire (53, 63 ') against the gripping surface (14) of the other rolling part (12) and in which the edge (26) of the one rolling part (22) facing the wire arrangement ) forms an angle with the direction of movement of this rolling part (22) and the edge (26) can be placed tangentially along part of the sheath of one of the wires in accordance with the lay length of the twisted wire arrangement.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the clamping device has a resilient contains stored punch (32) which is connected to the edge (26) of a rolling part (22).

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the gripping surface (24) of the one Rolling part (22) is concave and the gripping surface (14) of the other rolling part (12) is convex.

The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and to a Device for carrying out the method.

In known devices or machines for stripping wires, the insulating coating is usually cut through around the wire and then the cut piece of the insulating jacket is peeled off from the end of the wire. This works quite well if the wire to be stripped is fairly straight, and if the insulating sheath and the wire core run essentially parallel to one another over the length of the wire to be stripped. In today's complicated electronic devices, however, wires of various shapes are used. This includes twisted double wires, in which each individual wire consists of a solid conductor made of plastic; train is encased, which can be shrunk on, or on which a third layer of polyamide od. The like. Can be shrunk. Such wires are quite hard, and when twisting by hand usually bumps and bends or kinks in the wire so that when removing the insulation with a wire stripper or the like with cutting jaws that cut through the insulation when gripping the wire and then over when pulling it the inner conductor separates the insulation from the wire end, the inner wire core is scratched or otherwise cut at the various bumps and bends in the twisted wire. There is currently no means available by which such wire or conduit structures can be conveniently and reliably stripped without damaging the inner conductive wire core.

Furthermore, cable configurations are generally used, which consist of a twisted pair and a Uninsulated earth or ground conductors are made, the three lines of a screen made of wire mesh are enveloped, which in turn by a shrunk-on, the entire arrangement enveloping insulating cover is encased in plastic. The shrunk-on sheath presses the twisted pair cable and the wire mesh together so that the outer shape of the sheath corresponds to the contour of the twisted Double line adapted is *. Therefore, if one works with a conventional stripping device, which covers the casing with a cutting jaw and cuts through it so deep that it is braided by the braid Core can be peeled off, the wire mesh is usually torn or damaged in some other way that the arrangement is no longer usable for critical applications. The twist form of the The outer sheath of such cables is such that the depth of the bends and bends in the sheath is greater than the thickness of the jacket, so that it is even impossible with conventional stripping devices cut through the outer cable sheath around the entire circumference because of its elliptical instead of round shape. It is also extremely difficult to peel off the cladding from the inner core for the same reason.

From US-PS 30 03 375 a device for stripping twisted wire assemblies is known in the wires at the cutting point, up to which they are to be stripped, between two circular surfaces Brought scissors-like mutually pivotable knife parts and at this point by the relative movement the knife parts are first partially turned up so that they are in one plane at the cutting point