Stempelpresse zur Herstellung von Bürsten, insbesondere für Kreiselbürsten.
Das Herstellen von Bürsten, deren Körper durch Heißpressen in einer Matrize vermittels
Stempeldruck geformt wixd, wobei er die zuvor eingelegten Borsten mit einschließt,
ist bereits bekannt.Stamp press for the manufacture of brushes, in particular for rotary brushes.
The manufacture of brushes, the body of which is mediated by hot pressing in a die
Stamp pressure formed wixd, whereby it includes the previously inserted bristles,
is already known.
Das Wesen der Erfindung liegt hauptsächlich in der vorteilhaften Konstruktion
einer Stempelpresse, die zur schnellen Herstellung solcher Bürsten dient, und besteht
darin, daß die Matrize aus einer Grundplatte mit Führungsansätzen besteht, zwischen
denen auswechselbare Lückenringe geführt sind, die eine schnelle Umgestaltung der
Preßform, für ein, zwei und mehrere Borstenreihen gestatten und mit Hilfe eines
Stempelführungsringes und einer Klemmplatte eine Preßform bilden, die ein schnelles
Herstellen von Bürsten beliebig vieler Borstenreihen ermöglicht.The essence of the invention lies mainly in the advantageous construction
a punch press, which is used for the rapid production of such brushes, and consists
in that the die consists of a base plate with guide lugs between
where interchangeable gap rings are made, which allow a quick remodeling of the
Press mold, allow for one, two and more rows of bristles and with the help of one
Stamp guide ring and a clamping plate form a mold that a fast
Making brushes of any number of rows of bristles possible.
Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel
veranschaulicht, und zwar zeigen: Abb. i eine Bürstenmatrize ohne Stempel mit strichpunktiert
gezeichneter Klemmplatte in Ansicht von oben und Abb. z dieselbe mit Stempel und
eingepreßter Kreiselbürste im Längsschnitt von der Seite.The subject of the invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment
illustrated, namely show: Fig. i a brush die without a punch with dash-dotted lines
drawn clamping plate in view from above and Fig. z the same with stamp and
pressed-in rotary brush in longitudinal section from the side.
Die Bürstenmatrize besteht aus einer Grundplatte a mit Kernstift
b, dem Stempelführungsring c sowie mehreren zweiteiligen, abnehmbaren Lückenscheiben
d, welche letzteren Teile in Führungsansätzen e gera;degeführt und durch eine über
zwei Führungs.@ stifte f geführte Klemmplatte k mit Flügelschraubenmuttern
i feststellbar sind. Mit dem Matrizenloch steht ein Druckstempel j in Eingriff.
Die Masse k wird in die Matrize eingepre6t und bildet mit den drei Bürstenreihen
i, i' und i" die fertige Kreiselbürste. Diese Matrizen mit Stempel können beliebig
in einer Handstanze oder Maschinenstanze angeord= net sein.
Die
Hantierung und Arbeitsweise ist folgende: Nach Abnehmen des oberen Führungsringes
c und sämtlicher Lückenscheiben d wird die erste Borstenreihe i eingelegt und mit
einer Lückenscheibe d verdeckt, alsdann ;vird die zweite Borstenreihe i' eingelegt
und mit einer zweiten Lückenscheibe verdeckt, auf dieselbe Weise folgt. dann die
dritte Reihe i" und noch beliebig viele Bürstenreihen. Auf die letzte Bürstenreihe
wird der Führungsring c aufgesetzt und sämtliche Teile mit der Klemmplatte h durch
Anschrauben der Flügelmuttern i festgeklemmt. Nunmehr wird die zuvor flüssig gemachte
Masse in die belegte Matrize eingegossen und durch Herabdrücken. des Stempels j
festgepreßt, und die Bürste ist fertig. Nach - demselben Prinzip können statt
Kreiselbürsten auch andere bekannte Bürstenarten hergestellt werden.The brush die consists of a base plate a with core pin b, the punch guide ring c and several two-part, removable gap washers d, the latter parts being guided straight in guide lugs e and fixed by a clamping plate k with wing nuts i, which is guided over two guide pins f. A pressure ram j is in engagement with the die hole. The mass k is pressed into the die and, together with the three rows of brushes i, i 'and i ", forms the finished rotary brush. These dies with punches can be arranged as desired in a hand punch or machine punch. The handling and operation is as follows: After removal of the upper guide ring c and all the gap washers d, the first row of bristles i is inserted and covered with a gap washer d, then; the second row of bristles i 'is inserted and covered with a second gap washer, then follows in the same way the third row i "and still any number of rows of brushes. The guide ring c is placed on the last row of brushes and all parts are clamped with the clamping plate h by screwing on the wing nuts i. Now the previously liquefied mass is poured into the covered die and pressed down. of the punch j firmly pressed and the brush is ready. By - the same principle, other known types of brushes can be used instead of centrifugal brush.