DE4025899C2

DE4025899C2 - Method and device for determining the uniformity of a test material from textile yarns

Info

Publication number: DE4025899C2
Application number: DE4025899A
Authority: DE
Inventors: Thomas Kuettel; Christoph Kuratle
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1990-08-16
Filing date: 1990-08-16
Publication date: 2000-06-08
Anticipated expiration: 2010-08-17
Also published as: DE4025899A1; CH683131A5

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bestimmen der Gleichmässigkeit eines Prüfgutes aus textilen Garnen, Vorgarnen oder Bändern mittels eines kapazitiven Messorganes, welches Masseschwankungen des Prüfgutes in proportionale Signalstromschwankungen umwandelt, sowie eine Vorrichtung hierfür.The invention relates to a method for determining the Uniformity of a test material made of textile yarn, Rovings or tapes by means of a capacitive Measuring device, which fluctuations in mass of the test material in converts proportional signal current fluctuations, as well a device for this.

Bekannt ist, dass bei der Herstellung von textilen Garnen, Vorgarnen, Bändern, od. dgl. periodisch Fehler auftreten, welche meist beim Herstellen dieser textilen Gespinste von den entsprechenden Spinnvorrichtungen erzeugt werden. Beispielsweise können infolge eines Unrundlaufens eines Streckwerkes bzw. seiner Walzen oder auch infolge unterschiedlicher Abnutzung oder unterschiedlicher Durchmesser der Walzen verdickte oder verdünnte Bereiche an den Gespinsten entstehen, welche unerwünscht sind und zu Ausschuss führen. Aus diesem Grunde werden in der Regel von hergestellten textilen Produkten in Abständen Proben entnommen und auf Fehler untersucht. Die Untersuchungen beziehen sich auf verschiedene Parameter betreffend die Masseschwankung, Haarigkeit, Zugfestigkeit, Feinheit, Drehung usw.. Die Probenentnahme geschieht sowohl anhand ganzer Kopse wie auch Schichten von gewendelten Kardenbändern aus Kannen od. dgl.It is known that in the manufacture of textile yarns, Roving, tapes, or the like. Periodic errors occur, which is mostly used in the production of these textile webs from the corresponding spinning devices are generated. For example, a Drafting system or its rollers or as a result different Wear or different diameter of the rollers thickened or thinned areas on the webs arise which are undesirable and rejected to lead. For this reason, manufactured textile products at intervals samples removed and examined for errors. The investigations refer to various parameters regarding the Mass fluctuation, hairiness, tensile strength, fineness, Rotation etc. The sampling takes place both using entire cops as well as layers of coiled Card tapes from cans or the like

Die Untersuchung des entnommenen Prüfgutes geschieht heute beispielsweise durch Messung des Gewichtes im Verhältnis zu einer vorbestimmten Länge oder aber mittels optischer oder elektrischer Messeinrichtungen. Eine letztgenannte Messeinrichtung ist beispielsweise aus der CH-PS 663 427 und der CH-PS 671 105 bekannt. Hierbei handelt es sich um eine Messeinrichtung, bei der das Garn bzw. Band durch ein kapazitives Messorgan geführt wird. Hier wird zwischen zwei Leiterplatten ein Stromfluss erzeugt, wobei sich beim Durchführen des Garnes durch den Raum zwischen diesen beiden Leiter platten die Spannung und insbesondere die Dielektri zitätskonstante ändert. Die durch ein derartiges Mess organ angezeigten Messwerte werden jedoch erheblich verändert, wenn das durchgeführte Prüfgut einen unter schiedlichen Wassergehalt aufweist. Dies bedeutet wiederum, dass es beispielsweise bei einem ansteigenden Feuchtigkeitsgehalt des Prüfgutes zu einem Ausschlag der Messeinrichtung kommt, obwohl keinerlei Masseunter schied und damit kein Fehler festzustellen ist. Deshalb wird bei den bekannten Messeinrichtungen die Anweisung gegeben, dass das Prüfgut vorher klimatisiert wird. The examination of the test material taken is done today for example by measuring the weight in the Ratio to a predetermined length or by means of optical or electrical measuring devices. A latter measuring device is for example known from CH-PS 663 427 and CH-PS 671 105. This is a measuring device at through a capacitive measuring element to be led. Here is between two circuit boards Current flow generated, when performing the Yarn through the space between these two conductors plate the voltage and especially the dielectric constant changes. By such a measurement Measured values displayed organ are significant changed if the test material carried a below has different water content. this means in turn, that it is, for example, with a rising Moisture content of the test material at a rash the measuring device comes under, although no mass differed and therefore no error can be determined. Therefore the instruction is used in the known measuring devices given that the test material is air-conditioned beforehand.

Die Klimatisierung kann dabei mehrere Tage andauern und birgt immer noch die Gefahr in sich, dass erhebliche Feuchtigkeitsunterschiede beispielsweise aussen und innen an einem Kops oder im äusseren und inneren Bereich einer Kardenwendel vorhanden sind. Aus diesem Grund bleibt das Prüfverfahren ungenau. Es entstehen immer noch auf den unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalt zurückzuführende Ausschläge sowohl im Spektrogramm als auch bei den Massen- und Längenvariationskoeffizienten.The air conditioning can last for several days and still harbors the danger of being substantial Differences in humidity, for example, outside and inside on a cop or in the outer and inner area of a Card spiral are present. For this reason, it remains Test method imprecise. It still arises on the different moisture content Rashes in both the spectrogram and the mass and length variation coefficients.

Zu erwähnen ist auch, dass das Prüfgut, je nachdem in welchem Bereich der Spinnvorrichtung es sich befindet, von der von der Spinnvorrichtung ausgestrahlten Wärme unterschiedlich und sogar partiell unterschiedlich ausgetrocknet wird, so dass eine gesicherte Prüfung nicht erfolgen kann.It should also be mentioned that the test material, depending on in what area of the spinning device it is from the heat emitted by the spinning device different and even partially different is dried out, so a verified test is not can be done.

Aus der GB 130 726 ist eine Einrichtung zum Bedampfen bzw. zum Befeuchten von Garn bzw. Fäden bekannt, wobei das Textilgut sich in einem Behälter befindet, der in einen konditionierten Raum eingebracht ist. Zur Überwachung der Feuchtigkeitsaufnahme durch das Textilgut wird das Gewicht des Behälters laufend ermittelt bzw. überwacht.GB 130 726 describes a device for vapor deposition or known for moistening yarn or threads, the Textile is in a container that is in a conditioned space is introduced. To monitor the Moisture absorption by the textile material becomes the weight of the container continuously determined or monitored.

Die DE 38 30 223 A1 beansprucht ein Verfahren zum Trocken wasserfeuchter Textilien. Dabei wird der Trocknungsvorgang in einer ersten Phase durch eine Mikrowellenbestrahlung und in einer zweiten Phase durch das Zuführen von Luft durchgeführt.DE 38 30 223 A1 claims a method for drying water-damp textiles. The drying process in a first phase by microwave radiation and in a second phase by adding air carried out.

Die DE 36 43 637 A1 bezieht sich auf ein Verfahren zur Ermittlung der Restfeuchte im Trockengut, insbesondere von textilen Spulen im kapazitiven Hochfrequenztrockenofen. Dabei wird die sich ändernde Oberflächentemperatur des Trockengutes als Mittel für die Bestimmung der Restfeuchte herangezogen.DE 36 43 637 A1 relates to a method for Determination of the residual moisture in the dry material, especially of textile coils in the capacitive high-frequency drying oven. The changing surface temperature of the Dry goods as a means for determining the residual moisture used.

In der GB-Z.: J. Textile Inst. 48 (1957) 4, S. T 109-127- K976 wird zum Bestimmen der Gleichmässigkeit eines Prüfgutes aus textilen Garnen ein geeignetes Aklimatisationsverfahren in einer Messeinrichtung mit einem elektrischen Kondensator vorgeschlagen, welches die Feuchtigkeit des gesamten Prüfgutes auf einen einheitlichen Wert bringen soll.In GB-Z .: J. Textile Inst. 48 (1957) 4, p. T 109-127- K976 is used to determine the uniformity of a Test material from textile yarns a suitable one Acclimatization process in a measuring device with proposed an electrical capacitor, which the Moisture of the entire test material on one should bring uniform value.

Ein Verfahren der eingangs genannten Art ist aus der CH 314 677 bekannt. Dort werden auch schon die Messfehler aufgrund von Feuchtigkeitsschwankungen des Prüfgutes angesprochen.A method of the type mentioned is from CH 314 677 known. The measurement errors are already there due to moisture fluctuations in the test material addressed.

Die Erfinder haben sich zum Ziel gesetzt, ein Verfahren und eine Vorrichtung der oben genannten Art zu entwickeln, mittels welchen das Prüfverfahren eines Prüfgutes aus textilen Gespinsten wesentlich beschleunigt werden kann und die Ergebnisse einen sicheren Anhaltspunkt für tatsächlich vorhandene Fehler im Prüfgut ergeben.The inventors set themselves the goal of a process and to develop a device of the type mentioned above, by means of which the test procedure of a test item textile webs can be significantly accelerated and the results provide a sure clue for errors that actually exist in the test material.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt, dass das Prüfgut vor dem Einführen in die Messeinrichtung getrocknet wird.To solve this task, the test material before the Introducing it into the measuring device is dried.

Während nach dem Klimatisieren immer noch etwa 5-10% Feuchtigkeit in dem Prüfgut vorhanden ist, wird beim erfindungsgemässen Trocknen der Feuchtigkeitsgehalt auf einen möglichst geringen Wert abgesenkt, so dass er keinen Einfluss mehr auf die Signalabgabe eines Messorgans der Messeinrichtung hat. While after air conditioning still about 5-10% Moisture is present in the test material drying the moisture content according to the invention lowered the lowest possible value so that it does not Influence more on the signal output of a measuring organ Measuring device.

Der Trocknungsvorgang soll so erfolgen, dass auch gleichzeitig eine Vergleichmässigung der Restfeuchtig keit in dem Prüfgut stattfindet.The drying process should be done so that too at the same time an equalization of the residual moisture in the test material.

Bevorzugt erfolgt die Trocknung unter Luftzirkulation in der Trockeneinrichtung. D. h., die mit Feuchtigkeit angereicherte Luft in der Nähe des Prüfgutes wird weggeführt und wieder durch trockenere Luft zur Aufnahme von Feuchtigkeit ersetzt.Drying is preferably carried out with air circulation in the drying facility. That is, those with moisture enriched air in the vicinity of the test material led away and again through drier air to Moisture absorption replaced.

Bevorzugt wird die Luftzirkulation sogar so ausge staltet, dass trockene Luft in die Trockeneinrichtung eingeführt und die mit Feuchtigkeit angereicherte Luft wieder abgeführt wird. Hierbei kann eine Messung der Differenz der Luftfeuchtigkeit in der trockenen und in der mit Feuchtigkeit angereicherten abgeführten Luft erfolgen, welche als Mass für die Trocknung des Prüf gutes dient. Sobald dieses Mass einen bestimmten Grenz wert unterschreitet, kann das Prüfgut als genügend getrocknet gelten, so dass es der Messeinrichtung zuge führt werden kann.The air circulation is even preferred in this way shapes that dry air into the drying facility introduced and the air enriched with moisture is discharged again. Here, a measurement of the Difference in humidity in the dry and in the exhausted air enriched with moisture take place, which is a measure of the drying of the test good serves. Once that measure a certain limit value falls below, the test material can be considered sufficient apply dry so that it is supplied to the measuring device can be led.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass das Prüfgut während der Trocknung in vorgegebenen Zeitabständen gewogen wird. Unterschreitet die Gewichtsdifferenz zwischen einem stattfindenden Wiegevorgang und dem vorangegangenen Wiegevorgang einen bestimmten Wert, so ist auch dies ein Mass für die genügende Trocknung des Prüfgutes.Another possibility is that the test material during drying at predetermined intervals is weighed. Falls below the weight difference between a weighing process taking place and the previous weighing process a certain value, so is also a measure of the sufficient drying of the Test goods.

In der Praxis hat sich herausgestellt, dass eine Trock nung in einem Ofen bei ca. 105°C über 2-4 Stunden als ausreichend gilt. Dies hängt selbstverständlich zum einen davon ab, ob Garne oder Bänder getrocknet werden, zum anderen ist ausschlaggebend, ob das Prüfgut auf Kopsen oder in Kardenwendeln in die Trockeneinrichtung eingebracht wird oder diese Trockeneinrichtung nur als Garn oder Band im Durchlaufverfahren durchläuft. Aller dings ist die Zeiteinsparung gegenüber einem Klima tisieren deutlich erkennbar.In practice it has been found that a dry in an oven at approx. 105 ° C for 2-4 hours is sufficient. Of course, this depends on depending on whether yarns or tapes are dried, on the other hand, it is crucial whether the test material is open Cops or in carding helices in the drying facility is introduced or this drying device only as Passes through yarn or ribbon. Everything However, the time saved compared to a climate clearly identifiable.

Gedacht ist auch daran, das Prüfgut insgesamt oder im Durchlaufverfahren unter dem Einfluss einer Mikrowelle zu trocknen. Dies dürfte sich schonender auf das Prüf gut auswirken als beispielsweise die Beaufschlagung mit Heissluft.It is also considered to collect the test material as a whole or in the Continuous process under the influence of a microwave to dry. This should be gentler on the test work well than, for example, the exposure to Hot air.

Über die Reglereinheit kann im übrigen auch die Steuerung der Trockeneinrichtung und/oder der Messein richtung erfolgen. Auf diese Weise wird verhindert, dass nur teilweise getrocknetes Prüfgut in die Mess einrichtung geführt wird. Ermittelt z. B. die Regler einheit eine genügende Trocknung, so kann eine Abzugs einrichtung an der Messeinrichtung in Tätigkeit versetzt und das Prüfgut aus der Trockeneinrichtung abgezogen werden. Sollte während des Abziehens die Feuchtigkeitsdifferenz beispielsweise zwischen in die Trockeneinrichtung eintretender und aus der Trocken einrichtung austretender Luft ansteigen, so bewirkt die Reglereinheit ein Stoppen der Abzugseinrichtung. Bei der Ausgestaltung dieser Steuerung soll dem erfinde rischen Gedanken keine Grenze gesetzt sein.The controller unit can also Control of the drying device and / or the measuring unit direction. This prevents that only partially dried test material in the measurement facility is managed. Determines e.g. B. the controller sufficient drying, so a deduction device on the measuring device in operation and the test material from the drying facility subtracted from. Should the Moisture difference, for example, between in Dryer entering and out of the dryer escaping air rise, so that causes Controller unit stopping the trigger device. At the design of this control should invent the There are no limits to your thoughts.

Ferner kann es sich in einem Fall als ratsam erweisen, das Prüfgut als Kops, Kardenwendel od. dgl. insgesamt in die Trocknungseinrichtung einzugeben. Gedacht ist aber auch daran, von einem ausserhalb der Trocken einrichtung angeordneten Kops od. dgl. das entsprechende Garn oder Band abzuziehen und beispiels weise mehrfach geschlungen durch die Trockeneinrichtung zu ziehen. Furthermore, in one case it may prove advisable the test material as a cop, carding helix or the like in total enter into the drying device. Is thought but also from an outside of the dry device arranged cops or the like. the pull off appropriate yarn or ribbon and for example looped through the drying device several times to draw.

Welche Anordnung hier günstiger ist, muss die Praxis zeigen.Practice has to decide which arrangement is more favorable here demonstrate.

Des weiteren wird es sicherlich günstiger sein, wenn Trockeneinrichtung und Messeinrichtung zu einem Gerät zusammengefasst werden, da hier dann das Prüfgut keinen Umwelteinflüssen zwischen Trockeneinrichtung und Mess einrichtung ausgesetzt wird. Im Rahmen der Erfindung liegt jedoch auch eine Trennung der beiden Vorrichtungsbestandteile, wobei ein kurzfristiges Aus setzen des getrockneten Prüfgutes gegenüber der Umwelt keine gravierende Feuchtigkeitsaufnahme mit sich bringen dürfte.Furthermore, it will certainly be cheaper if Drying device and measuring device into one device be summarized, since here the test material does not Environmental influences between drying device and measuring facility is suspended. Within the scope of the invention however, there is also a separation of the two Device components, with a short-term out exposure of the dried test material to the environment no serious moisture absorption with it should bring.

Versuche in der Praxis haben gezeigt, dass durch die erfindungsgemässe Trocknung des textilen Produktes sowohl das Spektrogramm betreffend die Masse wesentlich vergleichmässigt wird. Jetzt stattfindende Ausschläge deuten nur noch auf wirkliche Fehler hin, so dass wesentlich gezielter eine Beobachtung von Spinn maschinen erfolgen kann. Der Variationskoeffizient der Masse sinkt ganz erheblich ab.Experiments in practice have shown that through the drying of the textile product according to the invention both the spectrogram regarding mass is essential is evened out. Rashes now taking place only point to real mistakes, so that a much more targeted observation of spinning machines can be done. The coefficient of variation of the Mass drops significantly.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Er findung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt inOther advantages, features and details of the Er Find out from the following description preferred embodiments and based on the Drawing; this shows in

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vor richtung zur Durchführung eines erfindungs gemässen Verfahrens zum Bestimmen der Gleich mässigkeit eines Prüfgutes; Figure 1 is a schematic representation of an on device for carrying out an inventive method for determining the uniformity of a test material.

Fig. 2 eine schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels der Vorrichtung nach Fig. 1; FIG. 2 shows a schematic illustration of a further exemplary embodiment of the device according to FIG. 1;

Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Teils eines weiteren Ausführungsbeispiels der Vorrichtung nach Fig. 1; FIG. 3 shows a schematic illustration of part of a further exemplary embodiment of the device according to FIG. 1;

Fig. 4 einen Ausschnitt eines Massespektrogrammes eines klimatisierten textilen Bandes; Fig. 4 is a section of a mass spectrogram of a conditioned textile tape;

Fig. 5 einen Ausschnitt eines Massespektrogrammes eines in einer erfindungsgemässen Vorrichtung getrockneten textilen Bandes; Figure 5 is a section of a mass spectrogram of a dried in an apparatus according textile tape.

Fig. 6 eine diagrammartige Gegenüberstellung von klimatisierten und getrockneten Strecken bändern bezüglich der Ungleichmässigkeit des Massenvariationskoeffizienten; Fig. 6 is a diagrammatic comparison of air-conditioned and dried lines with regard to the unevenness of the mass variation coefficient;

Fig. 7 eine diagrammartige Gegenüberstellung gemäss Fig. 6 und von anschliessend in bestimmten Zeitabständen klimatisierten Streckenbändern; FIG. 7 shows a diagrammatic comparison according to FIG. 6 and of route bands that are then air-conditioned at specific time intervals;

Fig. 8 eine diagrammartige Gegenüberstellung von klimatisierten und getrockneten Streckenbän dern bezüglich der Ungleichmässigkeit des Längenvariationskoeffizienten. Fig. 8 is a diagrammatic comparison of air-conditioned and dried stretch bands with respect to the unevenness of the length variation coefficient.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsge mässen Verfahren zum Bestimmen der Gleichmässigkeit eines Prüfgutes weist gemäss Fig. 1 eine Trocknungs einrichtung 1 sowie eine dieser zugeordnete Messein richtung 2 auf. In der Trocknungseinrichtung 1 steht auf einem Träger 3 ein Kops 4, von dem ein Prüfgarn 5 abgezogen wird. Dieses Prüfgarn 5 ist über eine Umlenk rolle 6 innerhalb der Trocknungseinrichtung 1 geführt und tritt durch eine Austrittsöffnung 7 aus der Trock nungseinrichtung 1 aus.A device for carrying out the method according to the invention for determining the uniformity of a test material has, according to FIG. 1, a drying device 1 and a measuring device 2 assigned to it. In the drying device 1 there is a cop 4 on a carrier 3 , from which a test yarn 5 is drawn off. This Prüfgarn 5 is guided over a deflection roll 6 within the drying apparatus 1 and passes through an outlet opening 7 from the drying apparatus 1 from Trock.

Nach einem teilweisen Umschlingen einer weiteren Um lenkrolle 8 wird das Prüfgarn 5 durch ein Messorgan 9 gezogen, wozu eine Abzugseinrichtung 10 dient, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus zwei Walzen 11 und 12 besteht, zwischen denen das Prüfgarn 5 eingeklemmt ist.After a partial looping around another guide roller 8 , the test thread 5 is pulled by a measuring element 9 , for which purpose a pull-off device 10 is used, which in the present exemplary embodiment consists of two rollers 11 and 12 , between which the test thread 5 is clamped.

In das Innere das Trocknungseinrichtung 1 tritt über einen Zuluftschacht 13 Warmluft ein, wobei der Eintritt durch einen Ventilator 14 mit entsprechenden Schaufeln 15 beschleunigt wird.Warm air enters the interior of the drying device 1 via a supply air shaft 13 , the entry being accelerated by a fan 14 with corresponding blades 15 .

Zum Aufheizen der Zuluft ist in dem Zuluftschacht 13 eine nur schematisch angedeutete Heizeinrichtung 16 vorgesehen.A heating device 16 , indicated only schematically, is provided in the supply air shaft 13 for heating the supply air.

Ferner besitzt die Trocknungseinrichtung 1 eine Luft austrittsöffnung 17, aus der mit Feuchtigkeit ange reicherte Trocknungsluft wieder aus der Trocknungs einrichtung 1 entweichen kann. Furthermore, the drying device 1 has an air outlet opening 17 , from which drying air enriched with moisture can escape again from the drying device 1 .

Sowohl in der Luftaustrittsöffnung 17 als auch im Zuluftschacht 13 sind Sensoren 18 bzw. 19 zur Ermitt lung der Temperatur und des Feuchtigkeitsgehaltes der eintretenden bzw. der austretenden Luft vorgesehen. Diese Sensoren 18 bzw. 19 geben ihre Werte an eine Reglereinheit 20, über die insbesondere die Messein richtung 2 und hier vor allem die Abzugseinrichtung 10 gesteuert wird. Die entsprechende Verbindung ist mit 21 gekennzeichnet. Selbstverständlich ist es auch möglich, über die Reglereinheit 20 die Trocknungseinrichtung 1, d. h. insbesondere die Heizeinrichtung 16, den Ventilator 14 und die Länge der Verweildauer des Prüfgutes in der Trocknungseinrichtung 1 zu bestimmen.Both in the air outlet opening 17 and in the supply air duct 13 sensors 18 and 19 are provided for determining the temperature and the moisture content of the entering or exiting air. These sensors 18 and 19 pass their values to a controller unit 20 , by means of which the measuring device 2, and here in particular the trigger device 10, is controlled. The corresponding connection is marked with 21 . Of course, it is also possible to use the control unit 20 to determine the drying device 1 , ie in particular the heating device 16 , the fan 14 and the length of the dwell time of the test material in the drying device 1 .

Die Reglereinheit 20 hat ferner die Aufgabe, den Unter schied zwischen der Luftfeuchtigkeit im Zuluftschacht 13 und in der Luftaustrittsöffnung 17 zu ermitteln. Hieraus können Rückschlüsse auf den Trocknungsgrad des Garnes 5 gezogen werden.The controller unit 20 also has the task of determining the difference between the air humidity in the supply air shaft 13 and in the air outlet opening 17 . Conclusions about the degree of dryness of the yarn 5 can be drawn from this.

Eine andere Möglichkeit der Ermittlung des Trocknungs grades besteht darin, dass der Kops 4 periodisch der Trocknungseinrichtung 1 entnommen und gewogen wird. Sobald ein bestimmter Grenzwert des Gewichtsunter schiedes zwischen einer vorgenommenen und einer voran gegangenen Gewichtsermittlung unterschritten wird, kann davon ausgegangen werden, dass das Garn 5 genügend trocken ist. Erfindungsgemäss kann dieser Vorgang auch beim Verbleiben des Kopses 4 in der Trocknungsein richtung 1 vollzogen werden, wobei dann dem Träger 3 eine entsprechende Wiegeeinrichtung zugeordnet sein sollte, deren Ergebnis periodisch abgefragt wird. Another possibility of determining the degree of drying is that the cop 4 is periodically removed from the drying device 1 and weighed. As soon as a certain limit of the weight difference between an undertaken and a previous weight determination is undershot, it can be assumed that the yarn 5 is sufficiently dry. According to the invention, this process can also be carried out when the cop 4 remains in the drying device 1 , in which case the carrier 3 should be assigned a corresponding weighing device, the result of which is periodically queried.

In dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2 ist der Kops 4 mit seinem Träger 3 ausserhalb einer Trocknungs einrichtung 1a angeordnet. Hier wird nur das Garn 5 durch die Trocknungseinrichtung 1a gezogen und durch laufend getrocknet. Deshalb ist für die Trocknungs einrichtung 1 zusätzlich eine Garneintrittsöffnung 22 vorgesehen. In diesem Ausführungsbeispiel sind zwar noch Ventilatorschaufeln 15 in einem Zuluftschacht 13 angedeutet, weshalb auch eine entsprechende Luft austrittsöffnung 17 vorgesehen ist. Allerdings könnte es sich hier auch bei dieser Trocknungseinrichtung 1a um eine solche handeln, welche mit Mikrowelle arbeitet. Eine Trocknung mittels Mikrowelle erfolgt wesentlich schneller, weshalb die gewählte Durchzugstrecke des Garnes 5 durch die Trocknungseinrichtung 1a ausreichen müsste. Ferner besteht hier nicht die Notwendigkeit, das Garn auf einem Kops von aussen nach innen zu trocknen, wobei der Trocknungsvorgang der inneren Garn wicklungen auf dem Kops 4 wesentlich länger dauert.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the cop 4 is arranged with its carrier 3 outside a drying device 1 a. Here only the yarn 5 is drawn through the drying device 1 a and continuously dried by. Therefore, a yarn inlet opening 22 is additionally provided for the drying device 1 . In this exemplary embodiment, fan blades 15 are still indicated in an air intake duct 13 , which is why a corresponding air outlet opening 17 is also provided. However, this drying device 1 a could also be one that works with a microwave. Drying by means of a microwave takes place much faster, which is why the selected passage of the yarn 5 through the drying device 1 a should be sufficient. Furthermore, there is no need here to dry the yarn on a cop from the outside in, the drying process of the inner yarn windings on the cop 4 taking considerably longer.

Sollte ein direkter Durchzug des Garnes 5 durch eine entsprechende Trocknungseinrichtung 1a nicht aus reichen, so ist nach dem Ausführungsbeispiel einer Trocknungseinrichtung 1b gemäss Fig. 3 vorgesehen, dass das Garn 5 in Schleifen durch die Trocknungs einrichtung 1b von einer Garneintrittsöffnung 22 zu einer Garnaustrittsöffnung 7 gezogen wird. Die Schlei fenbildung wird mittels entsprechender Umlenkrollen 23 bewirkt. Bezüglich der Garnführung innerhalb der Trock nungseinrichtung 1 soll jedoch dem erfinderischen Gedanken keine Grenze gesetzt sein. If a direct passage of the yarn 5 through a corresponding drying device 1 a is not sufficient, then according to the exemplary embodiment of a drying device 1 b according to FIG. 3, the yarn 5 is looped through the drying device 1 b from a yarn inlet opening 22 to one Yarn outlet opening 7 is pulled. The loop formation is effected by means of appropriate deflection rollers 23 . With regard to the yarn guidance within the drying device 1 , however, there should be no limit to the inventive idea.

In der Praxis dürfte es sich als günstig erweisen, wenn Trocknungseinrichtung 1 und Messeinrichtung 2 als kompaktes Gerät ausgebildet sind. Es ist jedoch möglich, beide Vorrichtungsteile auch separat voneinander zu betreiben und beispielsweise das getrocknete Garn zwischenzulagern. Allerdings besteht hier die Gefahr, dass es wieder zu einer Feuchtigkeits aufnahme kommt, welche zu negativen Ergebnissen bei der Prüfung des Garnes führt.In practice, it should prove to be advantageous if the drying device 1 and measuring device 2 are designed as a compact device. However, it is possible to operate both parts of the device separately from one another and, for example, to store the dried yarn temporarily. However, there is a risk here that moisture can be absorbed again, which leads to negative results when checking the yarn.

Gemäss der vorliegenden Erfindung kann in einer be schriebenen Vorrichtung nicht nur Garn von einem Kops bzw. Garn auf einem Kops getrocknet werden, sondern es ist auch die Trocknung von beispielsweise aus einer Kanne entnommenem Kardenband möglich. In der Regel werden zur Prüfung aus der Kanne mehrere Schichten von gewendeltem Kardenband entnommen. Diese Schichten können dann in die Trocknungseinrichtung 1 eingebracht oder ausserhalb positioniert werden, wobei dann nur das Kardenband durch die Trocknungseinrichtung 1 gezogen wird. Jedoch soll auch darauf nicht die Erfindung beschränkt werden, sondern sich auf die Prüfung aller möglichen textilen Produkts beziehen.According to the present invention, not only yarn from a cop or yarn on a cop can be dried in a device described, but it is also possible to dry card sliver taken from a jug, for example. As a rule, several layers of coiled card sliver are removed from the jug for testing. These layers can then be introduced into the drying device 1 or positioned outside, in which case only the card sliver is pulled through the drying device 1 . However, the invention is not intended to be limited to this, but rather relates to the testing of all possible textile products.

In den Fig. 4 und 5 sind die Massespektrogramme eines Bandes gegenübergestellt, welches zum einen nach bekannten Verfahren nur klimatisiert wurde (Fig. 4), während das Massespektrogramm gemäss Fig. 5 von einem erfindungsgemäss getrockneten Band stammt. Es ist deutlich erkennbar, dass die in Fig. 4 noch vor handenen überragenden Ausschläge 24, welche auf einen Fehler im Band hindeuten, in Fig. 5 nicht mehr vor handen sind. In Figs. 4 and 5, the mass spectrograms of a strip are compared, which was only conditioned to a according to known methods (Fig. 4), while the Massespektrogramm of FIG. 5 according to the invention is derived from a dried tape. It can be clearly seen that the outstanding deflections 24 which still exist in FIG. 4 and which indicate an error in the band are no longer present in FIG. 5.

Das bedeutet, dass diese Ausschläge 24 auf einen über höhten Feuchtigkeitsgehalt an dieser Stelle in dem Band zurückzuführen waren und nicht etwa auf einen Spinn fehler.This means that these rashes 24 were due to excessive moisture content at this point in the belt and not due to a spinning error.

Aus Fig. 6 ist ferner zu erkennen, dass nur klima tisiertes Streckenband (Sk) einen wesentlich höheren Variationskoeffizienten bezüglich der Masse aufweist als erfindungsgemäss getrocknetes Streckenband (St). Damit wird deutlich, dass der Feuchtigkeitsgehalt des Prüfgutes einen erheblichen Einfluss auf die Ungleich mässigkeit hat.From Fig. 6 it can also be seen that only air-conditioned route belt (Sk) has a significantly higher coefficient of variation in mass than the route belt (St) dried according to the invention. This makes it clear that the moisture content of the test material has a significant influence on the non-uniformity.

Auch Fig. 7 zeigt, dass die Differenz von klimati siertem zu getrocknetem Prüfgut bezüglich des Masse variationskoeffizienten sehr gross ist. Ferner wurde hier einmal getrocknetes Streckenband nach dem Trocknen wieder akklimatisiert. Nach einem 24-stündigen Akklima tisieren ist eine Steigerung des Variationskoeffizien ten zu beobachten, ebenfalls nach einem 95-stündigen Akklimatisieren, allerdings ist dann die Steigerung geringer als beim ersten Schritt.Also Fig. 7 shows that the difference between the climatic siertem to dried test material coefficient of variation of mass relative is very large. Furthermore, once the stretch belt was dried, it was acclimatized again after drying. After a 24-hour acclimatization, an increase in the coefficient of variation can be observed, also after a 95-hour acclimatization, but the increase is then less than in the first step.

Auch das Diagramm für den Längenvariationskoeffizien ten, d. h. Massenvariationskoeffizienten bei Abschnit ten bestimmter Länge, gemäss Fig. 8 ergibt einen guten Aufschluss über die Vorteile des erfindungsgemässen Verfahrens. Deutlich ist der Unterschied des Variationskoeffizienten zwischen klimatisiertem und getrocknetem Streckenband (Sk bzw. St) sowohl bei 1 m wie auch bei 3 m Abschnitten zu erkennen.The diagram for the length variation coefficients, ie mass variation coefficients for sections of a certain length, according to FIG. 8 also provides good information about the advantages of the method according to the invention. The difference in the coefficient of variation between the air-conditioned and dried stretch belt (Sk or St) can be clearly seen for both 1 m and 3 m sections.

Claims

1. A method for determining the uniformity of a test material made of textile yarns, rovings or tapes, by means of a capacitive measuring device which converts fluctuations in mass of the test material into proportional signal current fluctuations, characterized in that the test material is dried before being introduced into the measuring device.

2. The method according to claim 1, characterized in that drying with air circulation in the Drying facility takes place.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized characterized that air dries in and out during drying dissipated and the difference in humidity between the supplied and removed air as a measure of the Drying is determined.

4. The method according to claim 1 or 2, characterized characterized that the test material during drying in predetermined time intervals weighed and the weight difference as a measure or limitation for drying is determined.

5. The method according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that drying in an oven at about 105 ° C for 2-4 hours.

6. The method according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that drying under the influence in a microwave.

7. The method according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the drying of the test material in a continuous process through an oven, a Drying section or the like.

8. The method according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the test material as a cop, Spool of thread, roving spool or as from a jug removed coiled strip layer is dried.

9.Device for determining the uniformity of a test material made of textile yarns, rovings or tapes, by means of a capacitive measuring element which converts fluctuations in mass of the test material into proportional signal current fluctuations, characterized in that the measuring device ( 2 ) has a drying device ( 1 ) for drying the test material ( 5 ) is assigned.

10. The device according to claim 9, characterized in that the test material ( 5 ) as a cop ( 4 ), card sliver or the like. Overall is arranged within the drying device ( 1 ).

11. The device according to claim 9, characterized in that a bobbin ( 4 ), card sliver or the like. Is stored outside the drying device ( 1 ) and the test material ( 5 ) is drawn in a continuous process through the drying device ( 1 ).

12. Device according to one of claims 9 to 11, characterized in that the drying device ( 1 ) has an air inlet and an air outlet opening ( 22 , 17 ).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that at the air inlet opening ( 22 ), an inlet duct ( 13 ) optionally. With a fan ( 14 ) and heating device ( 16 ) connects.

14. The apparatus of claim 12 or 13, characterized in that near the air inlet and outlet opening ( 22 , 17 ) sensors for determining the air humidity and / or temperature before seen and connected to a controller unit ( 20 ).

15. The device according to at least one of claims 9 to 14, characterized in that the test material ( 5 ) is associated with a weighing device.

16. The device according to at least one of claims 9 to 14, characterized in that the drying device ( 1 ) is a microwave oven.