CH683131A5

CH683131A5 - Method and apparatus for determining the uniformity of a test specimen of textile yarns or the like.

Info

Publication number: CH683131A5
Application number: CH176291A
Authority: CH
Inventors: Thomas Kuettel; Christoph Kuratle
Original assignee: Rieter Ag Maschf
Priority date: 1990-08-16
Filing date: 1991-06-13
Publication date: 1994-01-14
Also published as: DE4025899C2; DE4025899A1

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bestimmen der Gleichmässigkeit eines textiien Prüfgutes, wie Garne, Vorgarne oder Bänder, mittels einer Messeinrichtung, von der Informationen bezüglich Gleichmässigkeitsparameter ermittelt werden, insbesondere mittels eines kapazitiven Messorganes, welches Masseschwankungen des Prüfgutes in proportionale Signalstromschwankungen umwandelt, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. The invention relates to a method for determining the uniformity of a textile test material, such as yarns, rovings or tapes, by means of a measuring device, from which information regarding uniformity parameters is determined, in particular by means of a capacitive measuring element, which converts mass fluctuations of the test material into proportional signal current fluctuations, and a device to carry out this procedure.

Bekannt ist, dass bei der Herstellung von textilen Garnen, Vorgarnen, Bändern oder dgl. periodisch Fehler auftreten, welche meist beim Herstellen dieser textilen Gespinste von den entsprechenden Spinnvorrichtungen erzeugt werden. Beispielsweise können infolge eines Unrundlaufens eines Streckwerkes bzw. seiner Walzen oder auch infolge unterschiedlicher Abnutzung oder unterschiedlicher Durchmesser der Walzen verdickte oder verdünnte Bereiche an den Gespinsten entstehen, welche unerwünscht sind und zu Ausschuss führen. Aus diesem Grunde werden in der Regel von hergestellten textilen Produkten in Abständen Proben entnommen und auf Fehler untersucht. Die Untersuchungen beziehen sich auf verschiedene Parameter betreffend die Masseschwankung, Haarigkeit, Zugfestigkeit, Feinheit, Drehung usw. Die Probenentnahme geschieht sowohl anhand ganzer Kopse wie auch Schichten von gewendelten Kardenbändern aus Kannen od.dgl. It is known that periodic errors occur in the production of textile yarns, rovings, ribbons or the like, which are usually generated by the corresponding spinning devices during the production of these textile webs. For example, thickened or thinned areas of the webs can arise as a result of an uneven running of a drafting system or its rollers or also as a result of different wear or different diameters of the rollers, which are undesirable and lead to rejects. For this reason, samples are usually taken from manufactured textile products at intervals and examined for defects. The investigations relate to various parameters relating to mass fluctuation, hairiness, tensile strength, fineness, rotation, etc. Sampling takes place using entire heads as well as layers of coiled card slivers from cans or the like.

Die Untersuchung des entnommenen Prüfgutes geschieht heute beispielsweise durch Messung des Gewichtes im Verhältnis zu einer vorbestimmten Länge oder aber mittels optischer oder elektrischer Messeinrichtungen. Eine letztgenannte Messeinrichtung ist beispielsweise aus der CH-PS 663 427 und der CH-PS 671 105 bekannt. Hierbei handelt es sich um eine Messeinrichtung, bei der das Garn bzw. Band durch ein kapazitives Messorgan geführt wird. Hier wird zwischen zwei Leiterplatten ein Stromfluss erzeugt, wobei sich beim Durchführen des Garnes durch den Raum zwischen diesen beiden Leiterplatten die Spannung und insbesondere die Dielektrizitätskonstante ändert. Die durch ein derartiges Messorgan angezeigten Messwerte werden jedoch erheblich verändert, wenn das durchgeführte Prüfgut einen unterschiedlichen Wassergehalt aufweist. Dies bedeutet wiederum, dass es beispielsweise bei einem ansteigenden Feuchtigkeitsgehalt des Prüfgutes zu einem Ausschlag der Messeinrichtung kommt, obwohl keinerlei Masseunterschied und damit kein Fehler festzustellen ist. Deshalb wird bei den bekannten Messeinrichtungen die Anweisung gegeben, dass das Prüfgut vorher klimatisiert wird. The examination of the test material taken takes place today, for example, by measuring the weight in relation to a predetermined length or by means of optical or electrical measuring devices. A last-mentioned measuring device is known for example from CH-PS 663 427 and CH-PS 671 105. This is a measuring device in which the yarn or tape is passed through a capacitive measuring element. Here, a current flow is generated between two circuit boards, the voltage and in particular the dielectric constant changing when the yarn is passed through the space between these two circuit boards. However, the measured values displayed by such a measuring device are changed considerably if the test material carried out has a different water content. This in turn means that, for example, the measuring device will deflect when the moisture content of the test material increases, although there is no difference in mass and therefore no error. For this reason, instructions are given in the known measuring devices that the test material is air-conditioned beforehand.

Die Klimatisierung kann dabei mehrere Tage andauern und birgt immer noch die Gefahr in sich, dass erhebliche Feuchtigkeitsunterschiede beispielsweise aussen und innen an einem Kops oder im äusseren und inneren Bereich einer Kardenwendel vorhanden sind. Aus diesem Grund bleibt das Prüfverfahren ungenau. Es entstehen immer noch auf den unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalt zurückzuführende Ausschläge sowohl im Spektro-gramm als auch bei den Massen- und Längenvariationskoeffizienten. The air conditioning can last for several days and still harbors the risk that there are considerable differences in moisture, for example on the outside and inside of a bobbin or in the outer and inner area of a carding helix. For this reason, the test procedure remains inaccurate. Rashes due to the different moisture content still occur, both in the spectrogram and in the mass and length variation coefficients.

Zu erwähnen ist auch, dass das Prüfgut, je nachdem in welchem Bereich der Spinnvorrichtung es sich befindet, von der von der Spinnvorrichtung ausgestrahlten Wärme unterschiedlich und sogar partiell unterschiedlich ausgetrocknet wird, so dass eine gesicherte Prüfung nicht erfolgen kann. It should also be mentioned that, depending on the area of the spinning device in which it is located, the test material is dried out differently and even partially differently from the heat emitted by the spinning device, so that a reliable test cannot be carried out.

Die Erfinder haben sich zum Ziel gesetzt, ein Verfahren und eine Vorrichtung der oben genannten Art zu entwickeln, mittels welchen das Prüfverfahren eines Prüfgutes aus textilen Gespinsten wesentlich beschleunigt werden kann und die Ergebnisse einen sicheren Anhaltspunkt für tatsächlich vorhandene Fehler im Prüfgut ergeben. The inventors have set themselves the goal of developing a method and a device of the type mentioned above, by means of which the test method of a test material made of textile webs can be significantly accelerated and the results provide a reliable indication of errors actually present in the test material.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt, dass das Prüfgut vor dem Einführen in die Messeinrichtung getrocknet wird. To solve this problem, the test material is dried before being introduced into the measuring device.

Während nach dem Klimatisieren immer noch etwa 5-10% Feuchtigkeit in dem Prüfgut vorhanden ist, wird beim erfindungsgemässen Trocknen der Feuchtigkeitsgehalt auf einen möglichst geringen Wert abgesenkt, so dass er keinen Einfluss mehr auf die Signalabgabe eines Messorgans der Messeinrichtung hat. While about 5-10% moisture is still present in the test material after air conditioning, the moisture content is reduced to the lowest possible value when drying according to the invention, so that it no longer has any influence on the signal output by a measuring element of the measuring device.

Der Trockungsvorgang soll so erfolgen, dass auch gleichzeitig eine Vergleichmässigung der Restfeuchtigkeit in dem Prüfgut stattfindet. The drying process should take place in such a way that the residual moisture in the test material is evened out at the same time.

Bevorzugt erfolgt die Trocknung unter Luftzirkulation in der Trockeneinrichtung. D.h., die mit Feuchtigkeit angereicherte Luft in der Nähe des Prüfgutes wird weggeführt und wieder durch trockenere Luft zur Aufnahme von Feuchtigkeit ersetzt. Drying is preferably carried out with air circulation in the drying device. This means that the moisture-enriched air near the test material is removed and replaced by drier air to absorb moisture.

Bevorzugt wird die Luftzirkulation sogar so ausgestaltet, dass trockene Luft in die Trockeneinrichtung eingeführt und die mit Feuchtigkeit angereicherte Luft wieder abgeführt wird. Hierbei kann eine Messung der Differenz der Luftfeuchtigkeit in der trockenen und in der mit Feuchtigkeit angereicherten abgeführten Luft erfolgen, welche als Mass für die Trocknung des Prüfgutes dient. Sobald dieses Mass einen bestimmten Grenzwert unterschreitet, kann das Prüfgut als genügend getrocknet gelten, so dass es der Messeinrichtung zugeführt werden kann. The air circulation is preferably even designed such that dry air is introduced into the drying device and the air enriched with moisture is removed again. Here, a measurement of the difference in air humidity in the dry and in the exhausted air enriched with moisture can be carried out, which serves as a measure for the drying of the test material. As soon as this dimension falls below a certain limit value, the test material can be considered sufficiently dried so that it can be fed to the measuring device.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass das Prüfgut während der Trocknung in vorgegebenen Zeitabständen gewogen wird. Unterschreitet die Gewichtsdifferenz zwischen einem stattfindenden Wiegevorgang und dem vorangegangenen Wiegevorgang einen bestimmten Wert, so ist auch dies ein Mass für die genügende Trocknung des Prüfgutes. Another possibility is that the test material is weighed at predetermined time intervals during drying. If the weight difference between a weighing process taking place and the previous weighing process falls below a certain value, this is also a measure for the sufficient drying of the test material.

In der Praxis hat sich herausgestellt, dass eine Trocknung in einem Ofen bei ca. 105°C über 2-4 Stunden als ausreichend gilt. Dies hängt selbstverständlich zum einen davon ab, ob Garne oder Bänder getrocknet werden, zum anderen ist ausschlaggebend, ob das Prüfgut auf Kopsen oder in Kardenwendeln in die Trockeneinrichtung eingebracht wird oder diese Trockeneinrichtung nur als Garn oder Band im Durchlaufverfahren durchläuft. Allerdings ist die Zeiteinsparung gegenüber einem Klimatisieren deutlich erkennbar. In practice it has been found that drying in an oven at approx. 105 ° C for 2-4 hours is sufficient. Of course, this depends, on the one hand, on whether yarns or tapes are dried, and on the other hand, it is decisive whether the test material is put into the drying device on cops or in carding helices or whether this drying device only runs as yarn or tape in a continuous process. However, the time saved compared to air conditioning is clearly visible.

Gedacht ist auch daran, das Prüfgut insgesamt It is also thought of the test material as a whole

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oder im Durchlaufverfahren unter dem Einfluss einer Mikrowelle zu trocknen. Dies dürfte sich schonender auf das Prüfgut auswirken als beispielsweise die Beaufschlagung mit Heissluft. or dry in a continuous process under the influence of a microwave. This should have a gentler effect on the test material than, for example, exposure to hot air.

Über die Reglereinheit kann im übrigen auch die Steuerung der Trockeneinrichtung und/oder der Messeinrichtung erfolgen. Auf diese Weise wird verhindert, dass nur teilweise getrocknetes Prüfgut in die Messeinrichtung geführt wird. Ermittelt z.B. die Reglereinheit eine genügende Trocknung, so kann eine Abzugseinrichtung an der Messeinrichtung in Tätigkeit versetzt und das Prüfgut aus der Trockeneinrichtung abgezogen werden. Sollte während des Abziehens die Feuchtigkeitsdifferenz beispielsweise zwischen in die Trockeneinrichtung eintretender und aus der Trockeneinrichtung austretender Luft ansteigen, so bewirkt die Reglereinheit ein Stoppen der Abzugseinrichtung. Bei der Ausgestaltung dieser Steuerung soll dem erfinderischen Gedanken keine Grenze gesetzt sein. The controller can also control the drying device and / or the measuring device. In this way it is prevented that only partially dried test material is fed into the measuring device. E.g. If the controller unit dries sufficiently, a take-off device can be activated on the measuring device and the test material can be removed from the drying device. If the difference in humidity increases, for example, between air entering the drying device and exiting the drying device, the controller unit stops the extraction device. When designing this control, there should be no limit to the inventive idea.

Ferner kann es sich in einem Fall als ratsam erweisen, das Prüfgut als Kops, Kardenwendel od.dgl. insgesamt in die Trocknungseinrichtung einzugeben. Gedacht ist aber auch daran, von einem ausserhalb der Trockeneinrichtung angeordneten Kops od.dgl. das entsprechende Garn oder Band abzuziehen und beispielsweise mehrfach geschlungen durch die Trockeneinrichtung zu ziehen. Furthermore, it may prove advisable in one case to use the test material as a cop, carding helix or the like. enter total into the drying device. However, it is also contemplated of a cop or the like arranged outside the drying device. pull the corresponding yarn or ribbon and, for example, looped through the drying device several times.

Welche Anordnung hier günstiger ist, muss die Praxis zeigen. Practice must show which arrangement is more favorable here.

Des weiteren wird es sicherlich günstiger sein, wenn Trockeneinrichtung und Messeinrichtung zu einem Gerät zusammengefasst werden, da hier dann das Prüfgut keinen Umwelteinflüssen zwischen Trockeneinrichtung und Messeinrichtung ausgesetzt wird. Im Rahmen der Erfindung liegt jedoch auch eine Trennung der beiden Vorrichtungsbestandteile, wobei ein kurzfristiges Aussetzen des getrockneten Prüfgutes gegenüber der Umwelt keine gravierende Feuchtigkeitsaufnahme mit sich bringen dürfte. Furthermore, it will certainly be cheaper if the drying device and measuring device are combined into one device, since here the test material is not exposed to any environmental influences between the drying device and measuring device. However, within the scope of the invention there is also a separation of the two components of the device, whereby a short-term exposure of the dried test material to the environment should not entail serious moisture absorption.

Versuche in der Praxis haben gezeigt, dass durch die erfindungsgemässe Trocknung des textilen Produktes sowohl das Spektrogramm betreffend die Masse wesentlich vergleichmässigt wird. Jetzt stattfindende Ausschläge deuten nur noch auf wirkliche Fehler hin, so dass wesentlich gezielter eine Beobachtung von Spinnmaschinen erfolgen kann. Der Variationskoeffizient der Masse sinkt ganz erheblich ab. Experiments in practice have shown that drying the textile product according to the invention substantially homogenizes both the spectrogram regarding the mass. Rashes now occurring only indicate real errors, so that spinning machines can be observed much more specifically. The coefficient of variation of the mass drops considerably.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in Further advantages, features and details of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments and from the drawing; this shows in

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Durchführung eines erfindungsgemäs-sen Verfahrens zum Bestimmen der Gleichmässig-keit eines Prüfgutes; 1 shows a schematic representation of a device for carrying out a method according to the invention for determining the uniformity of a test material;

Fig. 2 eine schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels der Vorrichtung nach Fig. 1; FIG. 2 shows a schematic illustration of a further exemplary embodiment of the device according to FIG. 1;

Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Teils eines weiteren Ausführungsbeispiels der Vorrichtung nach Fig. 1; FIG. 3 shows a schematic illustration of part of a further exemplary embodiment of the device according to FIG. 1;

Fig. 4 einen Ausschnitt eines Massespektrogram-mes eines klimatisierten textilen Bandes; 4 shows a section of a mass spectrogram of an air-conditioned textile belt;

Fig. 5 einen Ausschnitt eines Massespektrogram-mes eines in einer erfindungsgemässen Vorrichtung getrockneten textilen Bandes; 5 shows a detail of a mass spectrogram of a textile tape dried in a device according to the invention;

Fig. 6 eine diagrammartige Gegenüberstellung von klimatisierten und getrockneten Streckenbändern bezüglich der Ungleichmässigkeit des Massenvariationskoeffizienten; 6 shows a diagrammatic comparison of air-conditioned and dried conveyor belts with regard to the unevenness of the mass variation coefficient;

Fig. 7 eine diagrammartige Gegenüberstellung gemäss Fig. 6 und von anschliessend in bestimmten Zeitabständen klimatisierten Streckenbändern; FIG. 7 shows a diagrammatic comparison according to FIG. 6 and of route bands that are then air-conditioned at specific time intervals;

Fig. 8 eine diagrammartige Gegenüberstellung von klimatisierten und getrockneten Streckenbändern bezüglich der Ungleichmässigkeit des Längenvariationskoeffizienten. 8 shows a diagrammatic comparison of air-conditioned and dried stretch belts with regard to the non-uniformity of the length variation coefficient.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens zum Bestimmen der Gleichmässigkeit eines Prüfgutes weist gemäss Fig. 1 eine Trocknungseinrichtung 1 sowie eine dieser zugeordnete Messeinrichtung 2 auf. In der Trocknungseinrichtung 1 steht auf einem Träger 3 ein Kops 4, von dem ein Prüfgarn 5 abgezogen wird. Dieses Prüfgarn 5 ist über eine Umlenkrolle 6 innerhalb der Trocknungseinrichtung 1 geführt und tritt durch eine Austrittsöffnung 7 aus der Trocknungseinrichtung 1 aus. According to FIG. 1, a device for carrying out the method according to the invention for determining the uniformity of a test material has a drying device 1 and a measuring device 2 assigned to it. In the drying device 1 there is a cop 4 on a carrier 3, from which a test yarn 5 is drawn off. This test thread 5 is guided over a deflection roller 6 within the drying device 1 and exits the drying device 1 through an outlet opening 7.

Nach einem teilweisen Umschlingen einer weiteren Umlenkrolle 8 wird das Prüfgarn 5 durch ein Messorgan 9 gezogen, wozu eine Abzugseinrichtung 10 dient, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus zwei Walzen 11 und 12 besteht, zwischen denen das Prüfgarn 5 eingeklemmt ist. After a partial looping of a further deflection roller 8, the test thread 5 is pulled by a measuring element 9, for which purpose a pull-off device 10 is used, which in the present exemplary embodiment consists of two rollers 11 and 12, between which the test thread 5 is clamped.

In das Innere das Trocknungseinrichtung 1 tritt über einen Zuluftschacht 13 Warmluft ein, wobei der Eintritt durch einen Ventilator 14 mit entsprechenden Schaufeln 15 beschleunigt wird. Warm air enters the interior of the drying device 1 via a supply air shaft 13, the entry being accelerated by a fan 14 with corresponding blades 15.

Zum Aufheizen der Zuluft ist in dem Zuluftschacht 13 eine nur schematisch angedeutete Heizeinrichtung 16 vorgesehen. A heating device 16, indicated only schematically, is provided in the supply air shaft 13 for heating the supply air.

Ferner besitzt die Trocknungseinrichtung 1 eine Luftaustrittsöffnung 17, aus der mit Feuchtigkeit angereicherte Trocknungsluft wieder aus der Trocknungseinrichtung 1 entweichen kann. Furthermore, the drying device 1 has an air outlet opening 17, from which drying air enriched with moisture can escape again from the drying device 1.

Sowohl in der Luftaustrittsöffnung 17 als auch im Zuluftschacht 13 sind Sensoren 18 bzw. 19 zur Ermittlung der Temperatur und des Feuchtigkeitsgehaltes der eintretenden bzw. der austretenden Luft vorgesehen. Diese Sensoren 18 bzw. 19 geben ihre Werte an eine Reglereinheit 20, über die insbesondere die Messeinrichtung 2 und hier vor allem die Abzugseinrichtung 10 gesteuert wird. Die entsprechende Verbindung ist mit 21 gekennzeichnet. Selbstverständlich ist es auch möglich, über die Reglereinheit 20 die Trocknungseinrichtung 1, d.h. insbesondere die Heizeinrichtung 16, den Ventilator 14 und die Länge der Verweildauer des Prüfgutes in der Trocknungseinrichtung 1 zu bestimmen. Sensors 18 and 19 are provided both in the air outlet opening 17 and in the supply air shaft 13 for determining the temperature and the moisture content of the entering and exiting air. These sensors 18 and 19 pass their values to a controller unit 20, via which in particular the measuring device 2 and here in particular the trigger device 10 is controlled. The corresponding connection is marked with 21. Of course, it is also possible to control the drying device 1, i.e. in particular to determine the heating device 16, the fan 14 and the length of the residence time of the test material in the drying device 1.

Die Reglereinheit 20 hat ferner die Aufgabe, den Unterschied zwischen der Luftfeuchtigkeit im Zuluftschacht 13 und in der Luftaustrittsöffnung 17 zu ermitteln. Hieraus können Rückschlüsse auf den Trocknungsgrad des Garnes 5 gezogen werden. The controller unit 20 also has the task of determining the difference between the air humidity in the supply air shaft 13 and in the air outlet opening 17. Conclusions about the degree of dryness of the yarn 5 can be drawn from this.

Eine andere Möglichkeit der Ermittlung des Another way of determining the

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Trocknungsgrades besteht darin, dass der Kops 4 periodisch der Trocknungseinrichtung 1 entnommen und gewogen wird. Sobald ein bestimmter Grenzwert des Gewichtsunterschiedes zwischen einer vorgenommenen und einer vorangegangenen Gewichtsermittlung unterschritten wird, kann davon ausgegangen werden, dass das Garn 5 genügend trocken ist. Erfindungsgemäss kann dieser Vorgang auch beim Verbleiben des Kopses 4 in der Trocknungseinrichtung 1 vollzogen werden, wobei dann dem Träger 3 eine entsprechende Wiegeeinrichtung zugeordnet sein sollte, deren Ergebnis periodisch abgefragt wird. Degree of dryness is that the cop 4 is periodically removed from the drying device 1 and weighed. As soon as a certain limit value of the weight difference between an undertaken and a previous weight determination is undershot, it can be assumed that the yarn 5 is sufficiently dry. According to the invention, this process can also be carried out when the cop 4 remains in the drying device 1, in which case the carrier 3 should be assigned a corresponding weighing device, the result of which is periodically queried.

In dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2 ist der Kops 4 mit seinem Träger 3 ausserhalb einer Trocknungseinrichtung 1a angeordnet. Hier wird nur das Garn 5 durch die Trocknungseinrichtung 1a gezogen und durchlaufend getrocknet. Deshalb ist für die Trocknungseinrichtung 1 zusätzlich eine Garneintrittsöffnung 22 vorgesehen. In diesem Ausführungsbeispiel sind zwar noch Ventilatorschaufeln 15 in einem Zuluftschacht 13 angedeutet, weshalb auch eine entsprechende Luftaustrittsöffnung 17 vorgesehen ist. Allerdings könnte es sich hier auch bei dieser Trocknungseinrichtung 1a um eine solche handeln, welche mit Mikrowelle arbeitet. Eine Trocknung mittels Mikrowelle erfolgt wesentlich schneller, weshalb die gewählte Durchzugstrecke des Garnes 5 durch die Trocknungseinrichtung 1a ausreichen müsste. Ferner besteht hier nicht die Notwendigkeit, das Garn auf einem Kops von aussen nach innen zu trocknen, wobei der Trocknungsvorgang der inneren Garnwicklungen auf dem Kops 4 wesentlich länger dauert. In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the cop 4 with its carrier 3 is arranged outside a drying device 1a. Here only the yarn 5 is drawn through the drying device 1a and dried continuously. Therefore, a yarn inlet opening 22 is additionally provided for the drying device 1. In this exemplary embodiment, fan blades 15 are still indicated in an inlet duct 13, which is why a corresponding air outlet opening 17 is also provided. However, this drying device 1 a could also be one that works with a microwave. Drying by means of a microwave takes place much faster, which is why the selected passage of the yarn 5 through the drying device 1a should be sufficient. Furthermore, there is no need here to dry the yarn on a bob from the outside in, the drying process of the inner yarn windings on the bob 4 taking considerably longer.

Sollte ein direkter Durchzug des Garnes 5 durch eine entsprechende Trocknungseinrichtung 1a nicht ausreichen, so ist nach dem Ausführungsbeispiel einer Trocknungseinrichtung 1b gemäss Fig. 3 vorgesehen, dass das Garn 5 in Schleifen durch die Trocknungseinrichtung 1b von einer Garneintrittsöffnung 22 zu einer Garnaustrittsöffnung 7 gezogen wird. Die Schleifenbildung wird mittels entsprechender Umlenkrollen 23 bewirkt. Bezüglich der Garnführung innerhalb der Trocknungseinrichtung 1 soll jedoch dem erfinderischen Gedanken keine Grenze gesetzt sein. If a direct passage of the yarn 5 through a corresponding drying device 1 a is not sufficient, then according to the exemplary embodiment of a drying device 1 b according to FIG. 3 it is provided that the yarn 5 is drawn in loops through the drying device 1 b from a yarn inlet opening 22 to a yarn outlet opening 7. The loop formation is effected by means of corresponding deflection rollers 23. With regard to the yarn guidance within the drying device 1, however, there should be no limit to the inventive idea.

In der Praxis dürfte es sich als günstig erweisen, wenn Trocknungseinrichtung 1 und Messeinrichtung 2 als kompaktes Gerät ausgebildet sind. Es ist jedoch möglich, beide Vorrichtungsteile auch separat voneinander zu betreiben und beispielsweise das getrocknete Garn zwischenzulagern. Allerdings besteht hier die Gefahr, dass es wieder zu einer Feuchtigkeitsaufnahme kommt, welche zu negativen Ergebnissen bei der Prüfung des Garnes führt. In practice, it should prove to be advantageous if the drying device 1 and measuring device 2 are designed as a compact device. However, it is possible to operate both parts of the device separately from one another and, for example, to store the dried yarn temporarily. However, there is a risk here that moisture absorption will occur again, which will lead to negative results when checking the yarn.

Gemäss der vorliegenden Erfindung kann in einer beschriebenen Vorrichtung nicht nur Garn von einem Kops bzw. Garn auf einem Kops getrocknet werden, sondern es ist auch die Trocknung von beispielsweise aus einer Kanne entnommenem Kardenband möglich. In der Regel werden zur Prüfung aus der Kanne mehrere Schichten von gewendel-tem Kardenband entnommen. Diese Schichten können dann in die Trocknungseinrichtung 1 eingebracht oder ausserhalb positioniert werden, wobei dann nur das Kardenband durch die Trocknungseinrichtung 1 gezogen wird. Jedoch soll auch darauf nicht die Erfindung beschränkt werden, sondern sich auf die Prüfung aller möglichen textilen Produkte beziehen. According to the present invention, not only yarn from a cop or yarn on a cop can be dried in a device described, but it is also possible to dry card sliver removed from a can, for example. As a rule, several layers of coiled card sliver are removed from the jug for testing. These layers can then be introduced into the drying device 1 or positioned outside, in which case only the card sliver is pulled through the drying device 1. However, the invention is not intended to be limited to this, but rather relates to the testing of all possible textile products.

In den Fig. 4 und 5 sind die Massespektrogram-me eines Bandes gegenübergestellt, welches zum einen nach bekannten Verfahren nur klimatisiert wurde (Fig. 4), während das Massespektrogramm gemäss Fig. 5 von einem erfindungsgemäss getrockneten Band stammt. Es ist deutlich erkennbar, dass die in Fig. 4 noch vorhandenen überragenden Ausschläge 24, welche auf einen Fehler im Band hindeuten, in Fig. 5 nicht mehr vorhanden sind. 4 and 5 the mass spectrograms of a band are compared, which on the one hand was only air-conditioned according to known methods (FIG. 4), while the mass spectrogram according to FIG. 5 originates from a band dried according to the invention. It can be clearly seen that the outstanding deflections 24 still present in FIG. 4, which indicate an error in the band, are no longer present in FIG. 5.

Das bedeutet, dass diese Ausschläge 24 auf einen überhöhten Feuchtigkeitsgehalt an dieser Stelle in dem Band zurückzuführen waren und nicht etwa auf einen Spinnfehler. This means that these rashes 24 were due to excessive moisture content at that point in the belt and not due to a spinning error.

Aus Fig. 6 ist ferner zu erkennen, dass nur klimatisiertes Streckenband (Sk) einen wesentlich höheren Variationskoeffizienten bezüglich der Masse aufweist als erfindungsgemäss getrocknetes Strek-kenband (St). Damit wird deutlich, dass der Feuchtigkeitsgehalt des Prüfgutes einen erheblichen Ein-fluss auf die Ungleichmässigkeit hat. It can also be seen from FIG. 6 that only air-conditioned route belt (Sk) has a significantly higher coefficient of variation in mass than the route belt (St) dried according to the invention. This makes it clear that the moisture content of the test material has a significant influence on the unevenness.

Auch Fig. 7 zeigt, dass die Differenz von klimatisiertem zu getrocknetem Prüfgut bezüglich des Massevariationskoeffizienten sehr gross ist. Ferner wurde hier einmal getrocknetes Streckenband nach dem Trocknen wieder akklimatisiert. Nach einem 24-stündigen Akklimatisieren ist eine Steigerung des Variationskoeffizienten zu beobachten, ebenfalls nach einem 95-stündigen Akklimatisieren, allerdings ist dann die Steigerung geringer als beim ersten Schritt. FIG. 7 also shows that the difference between air-conditioned and dried test material is very large with regard to the mass variation coefficient. Furthermore, once the stretch belt was dried, it was acclimatized again after drying. After a 24-hour acclimatization, an increase in the coefficient of variation can be observed, also after a 95-hour acclimatization, but the increase is then less than in the first step.

Auch das Diagramm für den Längenvariationskoeffizienten, d.h. Massenvariationskoeffizienten bei Abschnitten bestimmter Länge, gemäss Fig. 8 ergibt einen guten Aufschluss über die Vorteile des erfindungsgemässen Verfahrens. Deutlich ist der Unterschied des Variationskoeffizienten zwischen klimatisiertem und getrocknetem Streckenband (Sk bzw. St) sowohl bei 1 m wie auch bei 3 m Abschnitten zu erkennen. The diagram for the length variation coefficient, i.e. Mass variation coefficients for sections of a certain length, according to FIG. 8, provide good information about the advantages of the method according to the invention. The difference in the coefficient of variation between the air-conditioned and dried stretch belt (Sk or St) can be clearly seen for both 1 m and 3 m sections.

Claims

1. A method for determining the uniformity of a textile test material, such as yarns, rovings or tapes, by means of a measuring device, from which information regarding uniformity parameters is determined, in particular a capacitive measuring element, which converts fluctuations in mass of the test material into proportional signal current fluctuations, characterized in that that the test material is dried before being introduced into the measuring device.

2. The method according to claim 1, characterized in that the drying takes place with air circulation in the drying device.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that air is supplied and discharged during drying and the difference in air humidity between the supplied and discharged air is determined as a measure of the drying.

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4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the test material is weighed during the drying at predetermined time intervals and the weight difference is determined as a measure or limitation for the drying.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the drying is carried out in an oven at about 105 ° C for 2-4 hours.

6. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the drying takes place under the influence of a microwave.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the test material is dried in a continuous process through an oven as a drying section.

8. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the test material is dried as a cop, yarn spool, roving spool or as a coiled strip layer removed from a can.

9. Device for performing the method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the measuring device (2) is assigned a drying device (1) for drying the test material (5).

10. The device according to claim 9, characterized in that the test material (5), in particular as a cop (4) or card sliver, is arranged overall within the drying device (1).

11. The device according to claim 9, characterized in that the test material (5), in particular a cop (4) or card sliver, is stored outside the drying device (1) and the test material (5) is drawn through the drying device (1) in a continuous process.

12. Device according to one of claims 9 to 11, characterized in that the drying device (1) has an air inlet and an air outlet opening (22, 17).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that at the air inlet opening (22), an inlet duct (13) optionally with a fan (14) and heating device (16) connects.

14. The device according to claim 12 or 13, characterized in that near the air inlet and air outlet opening (22, 17) sensors are provided for determining the air humidity and / or temperature and are connected to a controller unit (20).

15. Device according to one of claims 9 to 14, characterized in that a weighing device is assigned to the test material (5).

16. The device according to one of claims 9 to 14, characterized in that the drying device (1) is a microwave oven.

5

10th

15

20th

25th

30th

35

40

45

50

55

60

65

5