DE4021721A1 - Airjet spinning frame - has detectors in suction tube when spinning, to automatically shut down the unit if it fails to start correctly - Google Patents

Airjet spinning frame - has detectors in suction tube when spinning, to automatically shut down the unit if it fails to start correctly

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DE4021721A1
DE4021721A1 DE19904021721 DE4021721A DE4021721A1 DE 4021721 A1 DE4021721 A1 DE 4021721A1 DE 19904021721 DE19904021721 DE 19904021721 DE 4021721 A DE4021721 A DE 4021721A DE 4021721 A1 DE4021721 A1 DE 4021721A1
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Heinz-Dieter Goebbels
Hans Raasch
Paul Straaten
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Oerlikon Textile GmbH and Co KG
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W Schlafhorst AG and Co
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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D01H13/16Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

A process to avoid a breakdown when spinning on, with an airjet unit. The output of the equipment is automatically registered, to determine that at a set period following a start-up, yarn is being produced, or is not. In the latter event, the start-up process is aborted, and a warning signal emitted. USE - To prevent an accumulation of fibres at the input of the system, which can build up and cause failure of appts.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Verhindern von Beschädigungen und größeren Betriebsstörungen anläßlich der Inbetriebnahme der Spinnfaserzufuhreinrichtung und der Luftdüsenspinnvorrichtung einer Luftdüsen-Fasergarnspinneinrichtung.The invention relates to a method and a device for Prevent damage and major breakdowns on the occasion of the commissioning of the staple fiber feed device and the air jet spinning device one Air jet fiber spinning device.

Bei der Inbetriebnahme der Spinneinrichtung wird die Luftdüsenspinnvorrichtung mit Druckluft beaufschlagt und gleichzeitig oder unmittelbar danach die Spinnfaserzufuhreinrichtung in Betrieb genommen. Daraufhin muß an der Austrittsöffnung der Spinnvorrichtung das gesponnene Fasergarn austreten. Wenn dies nicht der Fall ist, drohen der Spinnmaschine in kürzester Zeit schwere Beschädigungen und größere Betriebsstörungen. Es können sich beispielsweise zwischen Lieferzylindern der Spinnfaserzufuhreinrichtung und der Spinnvorrichtung Faseranhäufungen bilden, die den Belag der Lieferzylinder beschädigen. Gefährlich sind auch Walzenwickel, die sehr rasch an rotierenden Teilen der Spinnfaserzufuhreinrichtung auflaufen und in kurzer Zeit zu schweren Schäden Anlaß geben. Die Beseitigung dieser Wickel ist schwierig und umständlich.When the spinning device is started up, the Air jet spinning device pressurized with compressed air and simultaneously or immediately thereafter Spinning fiber feed device put into operation. Then must the spinning device at the outlet opening of the spinning device Emerge fiber yarn. If this is not the case, the Spinning machine in the shortest possible time severe damage and major breakdowns. There can be, for example, between Delivery cylinders of the staple fiber feeder and the Spinning device form fiber clusters that cover the Damage the delivery cylinder. Roll wraps are also dangerous, the very quickly on rotating parts of the Spun fiber feed device piling up and closing in a short time cause serious damage. The elimination of these wraps is difficult and cumbersome.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, anläßlich der Inbetriebnahme der Luftdüsen-Fasergarnspinneinrichtung Beschädigungen und größere Betriebsstörungen zu verhindern.The invention is based, on the occasion of the task Commissioning of the air jet fiber spinning device To prevent damage and major malfunctions.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß im Bereich der Austrittsöffnung der Spinnvorrichtung automatisch überwacht wird, ob nach Ablauf einer vorbestimmten Zeitspanne vom Zeitpunkt der Inbetriebnahme der Spinnfaserzufuhreinrichtung und/oder der Spinnvorrichtung an stromab der Austrittsöffnung der Spinnvorrichtung das gesponnene Fasergarn vorhanden ist oder nicht, und daß bei Nichtvorhandensein des Fasergarns die weitere Spinnfaserzufuhr automatisch unterbunden und ein Störungssignal ausgelöst wird. Bei der Bemessung der Vorgabezeit wird vorteilhaft die Entfernung der Meßstelle von der Austrittsöffnung und damit die Garnlaufzeit von der Austrittsöffnung zur Meßstelle berücksichtigt. Die Meßstelle sollte möglichst nahe an der Austrittsöffnung liegen. Die Vorgabezeit wird möglichst kurz bemessen, und in dieser kurzen Zeit können im Störungsfall noch keine unzulässig großen, zu Folgeschäden führenden Faseransammlungen, Walzenwickel oder dergleichen entstehen. Durch das Störungssignal wird auf das Mißlingen der Inbetriebnahme aufmerksam gemacht, worauf die betreffende Spinnstelle dann entsprechend gewartet, gereinigt oder repariert werden kann, ohne im übrigen den Spinnbetrieb der ganzen Spinnmaschine in Mitleidenschaft zu ziehen.According to the invention, this object is achieved in that Area of the outlet opening of the spinning device automatically is monitored whether after a predetermined period of time from Time of commissioning of the spinning fiber feed device and / or the spinning device at downstream of the outlet of the Spinning device the spun fiber yarn is present or not, and that in the absence of the fiber yarn the further Spun fiber feed is automatically cut off and an error signal is triggered. When dimensioning the target time is advantageous the distance of the measuring point from the outlet opening and thus the yarn running time from the outlet opening to the measuring point considered. The measuring point should be as close as possible to the Outlet opening. The default time is as short as possible dimensioned, and in this short time in the event of a malfunction no impermissibly large, resulting in consequential damage Fiber accumulations, roll rolls or the like arise. By the fault signal is due to the failure of commissioning alerted to what the relevant spinning station then can be serviced, cleaned or repaired accordingly without otherwise the spinning operation of the whole spinning machine in To be affected.

Infolge des automatischen Unterbindens der weiteren Spinnfaserzufuhr ist es nachgeschalteten Einrichtungen, beispielsweise einem Ansetzautomaten oder einem Garnreiniger verwehrt, Wiederholungsschaltungen der Inbetriebnahme auszuführen. Derartige Wiederholungsschaltungen sind durchaus zulässig, wenn das Garn richtig gesponnen wird, aber nicht gleich den richtigen Weg zu der garnaufnehmenden Einrichtung, beispielsweise der Kreuzspule, findet. As a result of the automatic blocking of the others Staple fiber feed it's downstream facilities for example, an automatic piecing machine or a yarn cleaner denied repetition of commissioning to execute. Such repetitions are quite permissible if the yarn is spun correctly, but not immediately the right way to the yarn receiving facility, for example the cheese.  

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Fasergarnüberwachung in einem besonderen, der Austrittsöffnung der Spinnvorrichtung vorzugsweise anläßlich der Inbetriebnahme zugestellten Garnansaugrohr mit Hilfe eines Sensors ausgeführt wird. Ist beispielsweise der Einsatz eines Ansetzautomaten vorgesehen, der den Garnanfang aufnimmt und das Garn an die Kreuzspule oder die Hülse ansetzt, so wäre es lediglich erforderlich, diesen Ansetzautomaten mit dem Garnansaugrohr zu versehen. Das Garnansaugrohr brauchte nicht an jeder einzelnen Spinnstelle vorhanden zu sein.In a development of the invention it is provided that the Fiber yarn monitoring in a special, the outlet opening the spinning device preferably on the occasion of commissioning supplied yarn intake pipe with the help of a sensor becomes. For example, the use of an automatic piecing machine provided that picks up the beginning of the yarn and the yarn to the Cheese or the sleeve attaches, it would only be necessary to attach these automatic machines with the thread suction pipe Mistake. The yarn intake pipe did not need on every one Spinning station to be present.

In Weiterbildung der Erfindung wird die weitere Spinnfaserzufuhr durch Außerbetriebnahme eines der Spinnvorrichtung vorgeschalteten Streckwerks unterbunden.In a further development of the invention, the further staple fiber feed by decommissioning one of the spinning devices upstream drafting system prevented.

Zum Ausführen des Verfahrens ist an einer eine Spinnfaserzufuhreinrichtung und eine Luftdüsenspinnvorrichtung umfassenden Luftdüsen-Fasergarnspinneinrichtung vorgesehen, daß in der Nähe der Austrittsöffnung der Spinnvorrichtung ein Garnsensor vorhanden ist, der eine Wirkverbindung zu einer Ausschaltvorrichtung der Spinnfaserzufuhreinrichtung und zu einem Störungsmelder besitzt. Der Garnsensor ist vorteilhaft durch eine Zeitschalteinrichtung nach Ablauf einer Vorgabezeit aktivierbar, die mit der Inbetriebnahme der Spinnfaserzufuhreinrichtung und/oder der Luftdüsenspinnvorrichtung zu laufen beginnt. Weiter oben wurde dargelegt, daß entweder Spinnvorrichtung und Spinnfaserzufuhreinrichtung gleichzeitig in Betrieb gehen oder daß die zeitliche Reihenfolge der Inbetriebnahme festgelegt ist. Hiervon ausgehend wird auch die Vorgabezeit für den Garnsensor festgelegt. Sofort mit Beginn der Spinnfaserzufuhr kann der Garnsensor noch kein fertiges Spinnfasergarn ermitteln. Zu diesem Zeitpunkt darf er noch nicht ein Störungssignal ausgeben oder die weitere Faserzufuhr unterbinden. To carry out the method is on one Spun fiber feed device and an air jet spinning device comprehensive air jet fiber spinning device provided that near the exit opening of the spinning device Yarn sensor is present, which is an active connection to a Switch-off device of the spinning fiber feed device and to one Fault detector. The yarn sensor is advantageous due to a Time switch device can be activated after a specified time has expired, with the commissioning of the staple fiber feeder and / or the air jet spinning device starts to run. Continue above it was stated that either spinning and Spinning fiber feeder go into operation at the same time or that the order of commissioning is fixed. The default time for the yarn sensor is also based on this fixed. Immediately with the start of the staple fiber feed Yarn sensor has not yet determined a finished spun yarn. To this At this point in time, he may not yet issue a fault signal or the prevent further fiber feed.  

In Weiterbildung der Erfindung ist der Garnsensor in einem besonderen Garnansaugrohr angeordnet, das vorteilhaft Bestandteil einer wanderfähigen, der Spinneinrichtung anläßlich der Inbetriebnahme zustellbaren Arbeitseinrichtung ist.In a further development of the invention, the yarn sensor is in one arranged special yarn intake pipe, the beneficial component a wanderable, the spinning device on the occasion of Commissionable work equipment.

In Weiterbildung der Erfindung besteht die Spinnfaserzufuhreinrichtung aus einem der Spinnvorrichtung vorgeschalteten Streckwerk und die Ausschaltvorrichtung aus einer Anhebevorrichtung für den die Oberwalzen tragende Belastungsträger des Streckwerks. Sobald der Belastungsträger angehoben ist, kann das in das Streckwerk einlaufende Faserband weder verzogen noch transportiert werden. Sämtliche Klemmpunkte sind aufgehoben. Lediglich die Unterwalzen rotieren noch, weil sie überlicherweise einen Zwangsantrieb haben, der sich über die ganze Spinnmaschine erstreckt.In a further development of the invention Spinning fiber feed device from one of the spinning devices upstream drafting system and the switch-off device from one Lifting device for the one carrying the top rollers Load bearing of the drafting system. Once the burden bearer is raised, the sliver entering the drafting system can are neither moved nor transported. All clamping points are canceled. Only the bottom rollers are still rotating because they usually have a positive drive that is beyond the entire spinning machine extends.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Anhand dieses Ausführungsbeispiels wird die Erfindung noch näher beschrieben und erläutert.In the drawing is an embodiment of the invention shown schematically. Based on this embodiment the invention described and explained in more detail.

Die in der Zeichnung insgesamt mit 1 bezeichnete Luftdüsen-Fasergarnspinneinrichtung gehört zu einer hier nicht näher dargestellten Spinnmaschine, die eine Vielzahl derartiger Spinneinrichtungen 1 besitzt.The air nozzle fiber yarn spinning device designated overall by 1 in the drawing belongs to a spinning machine, not shown here, which has a large number of such spinning devices 1 .

Die Spinneinrichtung 1 besitzt eine Spinnfaserzufuhreinrichtung in Gestalt eines Streckwerks 2, das der Luftdüsenspinnvorrichtung 3 unmittelbar vorgeschaltet ist.The spinning device 1 has a spinning fiber feed device in the form of a drafting device 2 , which is connected directly upstream of the air nozzle spinning device 3 .

Bei dem Streckwerk 2 handelt es sich um ein Riemchenstreckwerk, das Unterwalzen 4, 5, 6, Oberwalzen 7, 8, 9, ein Unterriemchen 10 und ein Oberriemchen 11 besitzt. Das Unterriemchen 10 umschlingt die Unterwalze 5 und Leitschienen 12 und 13. Das Oberriemchen 11 umschlingt die Oberwalze 8 und eine Leitschiene 14. Die Unterwalzen 4, 5, 6 besitzen zentrale Antriebseinrichtungen, die hier nicht dargestellt sind. Die Oberwalzen 7, 8, 9 sind in einem Belastungsträger 15 gelagert, der um den Schwenkpunkt 16 schwenkbar ist. Er kann durch eine Anhebevorrichtung 17 hochgeschwenkt werden, die hier als Ausschaltvorrichtung des Streckwerks 2 dient. Die Anhebevorrichtung 17 besteht aus einem pneumatischen Hubkolben, der an dem Anhängepunkt 18 schwenkbar an dem hier nicht dargestellten Maschinengestell aufgehängt ist. Seine Kolbenstange 19 ist gelenkig mit dem Belastungsträger 15 verbunden. Durch zwei Pneumatikleitungen 20 und 21 ist die Anhebevorrichtung 17 mit einer Schalteinrichtung 22 verbunden.The drafting device 2 is an apron drafting device which has lower rollers 4 , 5 , 6 , upper rollers 7 , 8 , 9 , a lower apron 10 and an upper apron 11 . The lower apron 10 wraps around the lower roller 5 and guide rails 12 and 13 . The top strap 11 wraps around the top roller 8 and a guide rail 14 . The lower rollers 4 , 5 , 6 have central drive devices, which are not shown here. The upper rollers 7 , 8 , 9 are mounted in a load carrier 15 which can be pivoted about the pivot point 16 . It can be swiveled up by a lifting device 17 , which here serves as a switch-off device for the drafting unit 2 . The lifting device 17 consists of a pneumatic reciprocating piston which is pivotally suspended at the attachment point 18 on the machine frame (not shown here). Its piston rod 19 is articulated to the load carrier 15 . The lifting device 17 is connected to a switching device 22 by two pneumatic lines 20 and 21 .

Die hier nicht dargestellten Spinndüsen herkömmlicher Art der Spinnvorrichtung 3 werden durch eine Druckluftleitung 23, die von der Schalteinrichtung 22 ausgeht, mit Druckluft versorgt.The spinnerets of conventional type of the spinning device 3, which are not shown here, are supplied with compressed air through a compressed air line 23 which starts from the switching device 22 .

Während des normalen Spinnbetriebs gelangt ein Faserband 24 in das Streckwerk 2, wird dort verzogen und läuft dann in die Luftdüsenspinnvorrichtung 3 ein. Das gesponnene Fasergarn 25 verläßt die Austrittsöffnung 26 der Luftdüsenspinnvorrichtung 3 und folgt dann der strichpunktierten Linie 25′ um eine Umlenkwalze 27 herum und zwischen Abzugswalzen 28, 29 hindurch in Richtung des Pfeils 30 zu einer hier nicht dargestellten Kreuzspule hin, die das gesponnene Garn fortlaufend aufnimmt.During normal spinning operation, a sliver 24 reaches the drafting unit 2 , is drawn there and then runs into the air nozzle spinning device 3 . The spun fiber yarn 25 leaves the outlet opening 26 of the air jet spinning device 3 and then follows the dash-dotted line 25 ' around a deflection roller 27 and between take-off rollers 28 , 29 in the direction of arrow 30 towards a cross-wound bobbin, not shown here, which continuously picks up the spun yarn .

Anläßlich der Inbetriebnahme wird der Luftdüsenspinnvorrichtung 3 der Fasergarnspinneinrichtung 1 das Garnansaugrohr 31 einer hier nicht näher dargestellten Arbeitseinrichtung zugestellt. Seine Ansaugmündung 32 befindet sich in der Nähe der Austrittsöffnung 26 der Spinnvorrichtung 3 seitlich neben der Linie 25′ des normalen Fadenlaufs. Das Garnansaugrohr 31 wird von Saugluft durchströmt, die in Richtung des Pfeils 33 zu einem hier nicht dargestellten Garnsammler führt. In der Nähe der Ansaugmündung 32 ist in das Garnansaugrohr 31 ein Garnsensor 34 eingesetzt. Der Garnsensor 34 ist als eine Reflexionslichtschranke ausgebildet, die mit einem Reflektor 35 zusammenwirkt. Durch eine Leitung 36 ist der Garnsensor 34 mit einer Zeitschalteinrichtung 37 verbunden, die Bestandteil der Schalteinrichtung 22 ist. Die Schalteinrichtung 22 ist mit einem Störungsmelder 38 versehen.On commissioning, the air nozzle spinning device 3 of the fiber yarn spinning device 1 is fed the yarn suction pipe 31 of a working device, not shown here. Its suction mouth 32 is located near the outlet opening 26 of the spinning device 3 laterally next to the line 25 'of the normal thread course. Suction air flows through the yarn suction pipe 31 , which leads in the direction of the arrow 33 to a yarn collector, not shown here. A yarn sensor 34 is inserted into the yarn intake pipe 31 near the suction mouth 32 . The yarn sensor 34 is designed as a reflection light barrier which interacts with a reflector 35 . The yarn sensor 34 is connected by a line 36 to a time switching device 37 , which is part of the switching device 22 . The switching device 22 is provided with a fault detector 38 .

Vor Beginn der Inbetriebnahme der Spinneinrichtung 1 ist der Belastungsträger 15 hochgeschwenkt und das Faserband 24 bereits in das Streckwerk 2 eingelegt, deren Unterwalzen sich so drehen und deren Unterriemchen 10 sich so bewegt, daß das noch ruhende Faserband 24 in Richtung auf die Eintrittsöffnung 39 der Spinnvorrichtung 3 weitertransportiert wird, sobald sich die Oberwalzen 7, 8, 9 nach Absenken des Belastungsträgers 15 gegen die Unterwalzen 4, 5, 6 anlegen. Das Garnansaugrohr 31 hat die in der Zeichnung angedeutete Lage eingenommen, und es wird schon von Saugluft durchströmt.Before the start-up of the spinning device 1 , the load carrier 15 is pivoted up and the sliver 24 is already inserted into the drafting device 2 , the lower rollers of which rotate and the lower apron 10 moves such that the still sliver 24 moves in the direction of the inlet opening 39 of the spinning device 3 is transported further as soon as the upper rollers 7 , 8 , 9 lay down against the lower rollers 4 , 5 , 6 after lowering the load carrier 15 . The yarn suction pipe 31 has assumed the position indicated in the drawing, and suction air is already flowing through it.

Der Startbefehl an die Schalteinrichtung 22 ergeht durch Niederdrücken eines Startknopfes 40. Ohne Verzögerung schickt die Schalteinrichtung 22 daraufhin über die Druckluftleitung 23 Druckluft in die Spinnvorrichtung 3 und gleichzeitig über die Pneumatikleitung 20 Druckluft in die Anhebevorrichtung 17. Hierdurch wird die Kolbenstange 19 nach unten bewegt, während schon Preßluft durch die Spinnvorrichtung 3 strömt. Sobald die Oberwalzen mit den Unterwalzen zur Anlage kommen, setzt spontan die Faserbandzufuhr ein.The start command to the switching device 22 is issued by depressing a start button 40 . Without delay, the switching device 22 then sends via the compressed air line 23. Compressed air in the spinning device 3, and simultaneously via the pneumatic line 20 compressed air into the lifting device 17th As a result, the piston rod 19 is moved downward while compressed air is already flowing through the spinning device 3 . As soon as the top rollers with the bottom rollers come into contact, the sliver feed starts spontaneously.

Mit dem Niederdrücken des Startknopfes 40 wird auch die Zeitschalteinrichtung 37 eingeschaltet, die ihrerseits die Leitung 36 bis zum Ablauf einer voreingestellten Zeitspanne blockiert. Erst danach gelangen die vom Garnsensor 34 ausgehenden Signale zur Schalteinrichtung 22 weiter. Stellt der Garnsensor 34 in diesem Augenblick das Nichtvorhandensein des Fasergarns 25 an der Meßstelle fest, so veranlaßt die Schalteinrichtung 22 spontan das Beaufschlagen der Pneumatikleitung 21 mit Druckluft und das Einschalten des Störungsmelders 38, der Lichtsignale aussendet. Durch Beaufschlagen der Pneumatikleitung 21 mit Druckluft wird die Kolbenstange 19 und mit ihr der Belastungsträger 15 hochgehoben. Mit dem Abheben der Oberwalzen von den Unterwalzen hört der Weitertransport des Faserbands 24 auf.When the start button 40 is depressed, the time switch 37 is also switched on, which in turn blocks the line 36 until a preset period of time has expired. Only then do the signals from the yarn sensor 34 proceed to the switching device 22 . If the yarn sensor 34 detects the absence of the fiber yarn 25 at the measuring point at this point, the switching device 22 spontaneously causes the pneumatic line 21 to be pressurized with compressed air and the fault signal 38 , which emits light signals, to be switched on. By applying compressed air to the pneumatic line 21 , the piston rod 19 and with it the load carrier 15 are raised. When the top rollers are lifted off the bottom rollers, the further transport of the fiber band 24 stops.

Stellt der Garnsensor 34 jedoch die Anwesenheit des Fasergarns 25 an der Meßstelle fest, bleibt das Streckwerk 2 in Betrieb.However, if the yarn sensor 34 detects the presence of the fiber yarn 25 at the measuring point, the drafting device 2 remains in operation.

Das Garnansaugrohr 31 nimmt das Fasergarn 25 nur vorübergehend auf. Die Arbeitseinrichtung, zu der das Garnansaugrohr 31 gehört, kann beispielsweise vorsehen, die Ansaugmündung 32 so zu bewegen, daß das angesaugte Fasergarn 25 um die Umlenkwalze 27 herum und zwischen die beiden Abzugswalzen 28 und 29 hindurchgeführt und schließlich an der hier nicht dargestellten Kreuzspule beziehungsweise deren Hülse angelegt wird. Durch den dann einsetzenden Wickelzug wird das Garn schließlich wieder aus dem Garnansaugrohr 31 herausgezogen. Damit das herausgezogene Ende nicht zu lang wird, kann eine Schere vorgesehen werden. Das Garnansaugrohr kann auch den gesponnenen Faden in zum Beispiel eine Spleiß- oder Knoteinrichtung einlegen.The yarn suction pipe 31 only temporarily receives the fiber yarn 25 . The working device, to which the yarn suction pipe 31 belongs, can, for example, provide for the suction mouth 32 to be moved in such a way that the fiber yarn 25 drawn in is passed around the deflection roller 27 and between the two take-off rollers 28 and 29 and finally on the cross-wound bobbin (not shown here) or its Sleeve is applied. Through the winding pull that then begins, the yarn is finally pulled out of the yarn suction tube 31 again. A pair of scissors can be provided so that the pulled-out end does not become too long. The thread suction tube can also insert the spun thread into, for example, a splicing or knotting device.

Nur beispielhaft wurde eine Reflexionslichtschranke als Garnsensor gewählt. Auch andere optische oder kapazitive Sensoren sind beispielsweise brauchbar.A reflection light barrier was only used as an example Yarn sensor selected. Other optical or capacitive sensors too are useful, for example.

Ebenfalls nur beispielshaft wurde als Anhebevorrichtung für den Belastungsträger des Streckwerks ein pneumatischer Hubkolben gewählt. Statt dessen kann auch ein Elektromagnetantrieb beziehungsweise Solenoid als Anhebevorrichtung eingesetzt werden, um weitere Beispiele zu nennen.Was also only exemplary as a lifting device for the A pneumatic lifting piston carries the load of the drafting system chosen. Instead, an electromagnetic drive can also be used or solenoid can be used as a lifting device, to give more examples.

Claims (8)

1. Verfahren zum Verhindern von Beschädigungen und größeren Betriebsstörungen anläßlich der Inbetriebnahme der Spinnfaserzufuhreinrichtung und der Luftdüsenspinnvorrichtung einer Fasergarnspinneinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Austrittsöffnung der Spinnvorrichtung automatisch überwacht wird, ob nach Ablauf einer vorbestimmten Zeitspanne vom Zeitpunkt der Inbetriebnahme der Spinnfaserzufuhreinrichtung und/oder der Spinnvorrichtung das gesponnene Fasergarn vorhanden ist oder nicht, und daß bei Nichtvorhandensein des Fasergarns die weitere Spinnfaserzufuhr automatisch unterbunden und ein Störungssignal ausgelöst wird.1. A method for preventing damage and major operational disruptions on the occasion of the start-up of the spinning fiber feed device and the air nozzle spinning device of a fiber yarn spinning device, characterized in that in the area of the outlet opening of the spinning device it is automatically monitored whether, after a predetermined period of time has elapsed from the time the spinning fiber feed device was put into operation and / or the spinning device the spun fiber yarn is present or not, and that in the absence of the fiber yarn the further spinning fiber supply is automatically prevented and a fault signal is triggered. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasergarnüberwachung in einem besonderen, der Austrittsöffnung der Spinnvorrichtung vorzugsweise anläßlich der Inbetriebnahme zugestellten Garnansaugrohr mit Hilfe eines Sensors ausgeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the Fiber yarn monitoring in a special, the Exit opening of the spinning device preferably on the occasion with the help of the yarn intake pipe delivered to the commissioning a sensor is running. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Spinnfaserzufuhr durch Außerbetriebnahme eines der Spinnvorrichtung vorgeschalteten Streckwerks unterbunden wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the further supply of staple fibers by decommissioning one the drafting device upstream of the spinning device is prevented becomes. 4. Einrichtung zum Verhindern von Beschädigungen und größeren Betriebsstörungen anläßlich der Inbetriebnahme der Spinnfaserzufuhreinrichtung und der Luftdüsenspinnvorrichtung einer Luftdüsen-Fasergarnspinneinrichtung, zum Ausführen des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Nähe der Austrittsöffnung (26) der Spinnvorrichtung (3) ein Garnsensor (34) vorgesehen ist, der eine Wirkverbindung (36, 37; 20, 21, 22) zu einer Ausschaltvorrichtung (17) der Spinnfaserzufuhreinrichtung (2) und zu einem Störungsmelder (38) besitzt.4. Device for preventing damage and major operational disturbances on the occasion of the start-up of the spinning fiber feed device and the air nozzle spinning device of an air nozzle fiber yarn spinning device, for carrying out the method according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the vicinity of the outlet opening ( 26 ) of the spinning device ( 3 ) a yarn sensor ( 34 ) is provided, which has an operative connection ( 36 , 37 ; 20 , 21 , 22 ) to a switch-off device ( 17 ) of the spinning fiber feed device ( 2 ) and to a fault detector ( 38 ). 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Garnsensor (34) durch eine Zeitschalteinrichtung (37) nach Ablauf einer Vorgabezeit aktivierbar ist, die mit der Inbetriebnahme der Spinnfaserzufuhreinrichtung (2) und/oder der Luftdüsenspinnvorrichtung (3) zu laufen beginnt.5. Device according to claim 4, characterized in that the yarn sensor ( 34 ) can be activated by a time switching device ( 37 ) after the expiry of a specified time, which begins to run when the spinning fiber feed device ( 2 ) and / or the air nozzle spinning device ( 3 ) is started up. 6. Einrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Garnsensor (34) in einem besonderen Garnansaugrohr (31) angeordnet ist.6. Device according to claim 4 or 5, characterized in that the yarn sensor ( 34 ) is arranged in a special yarn suction pipe ( 31 ). 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Garnansaugrohr (31) Bestandteil einer wanderfähigen, der Spinneinrichtung (3) anläßlich der Inbetriebnahme zustellbaren Arbeitseinrichtung ist.7. Device according to claim 6, characterized in that the yarn suction pipe ( 31 ) is part of a wanderable, the spinning device ( 3 ) on the occasion of commissioning deliverable working device. 8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Spinnfaserzufuhreinrichtung (2) aus einem der Spinnvorrichtung (3) vorgeschalteten Streckwerk und die Ausschaltvorrichtung (17) aus einer Anhebevorrichtung für den die Oberwalzen (7, 8, 9) tragenden Belastungsträger (15) des Streckwerks (2) besteht.8. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the spinning fiber feed device ( 2 ) from a spinning device ( 3 ) upstream drafting system and the switch-off device ( 17 ) from a lifting device for the upper rollers ( 7 , 8 , 9 ) carrying Load carrier ( 15 ) of the drafting system ( 2 ).
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