DE4021292A1 - Hydraulic oil filter combined with pressure regulator - in one unit also has non-return valve smoothing peak pressures - Google Patents

Hydraulic oil filter combined with pressure regulator - in one unit also has non-return valve smoothing peak pressures

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Abstract

An insert in a pressurised hydraulic oil feed line incorporates a filter (10) in a main flow channel (7) between oil inlet and outlet. The filter is preceded in the flow direction by a by-pass (e.g.9) directing oil into an outlet pipe (5). In the by-pass line a non-return valve (e.g.13) opening in the flow direction is subjected to prevailing oil pressure and opens against a spring-loaded resistance. The non-return valve is of piston and cylinder type. ADVANTAGE - The single unit filters oil, controls its pressure, and resists pulsation pressure peaking.

Description

Die Erfindung betrifft einen Filter zum Einbau in die Vorlauf­ leitung eines Hydraulikkreises zum Filtern des unter Druck an­ geförderten Öls.The invention relates to a filter for installation in the flow line of a hydraulic circuit for filtering the under pressure extracted oil.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einem derartigen Ein­ baufilter weitere Funktionen zuzuordnen.The invention has for its object such a assign additional functions to the construction filter.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine einteilige Einbauarmatur mit folgenden Merkmalen:This object is achieved by a one-piece Built-in fitting with the following features:

  • a) Ein Filtereinsatz ist in einem den Öleintritt mit dem Ölaus­ tritt verbindenden Hauptdurchströmkanal angeordnet;a) A filter insert is in the oil inlet with the oil outlet occurs connecting main flow channel arranged;
  • b) in Durchströmrichtung gesehen ist vor dem Filtereinsatz an den Hauptdurchströmkanal eine Bypassleitung angeschlossen, die in einen Ablaufstutzen der Armatur mündet;b) seen in the flow direction is before the filter insert a bypass line is connected to the main flow channel, which opens into a drain connection of the valve;
  • c) in die Bypassleitung ist ein in Durchströmrichtung öffnen­ des Rückschlagventil angeordnet, das in Öffnungsrichtung von dem jeweiligen Öldruck in der Bypassleitung beaufschlagt ist und gegen die Wirkung einer konstanten federelastischen Ventilschließkraft öffnet.c) Open the bypass line in the flow direction the check valve arranged in the opening direction of the respective oil pressure in the bypass line is and against the action of a constant spring elastic Valve closing force opens.

Mit dieser Einbauarmatur ist möglich, das unter Druck ankommende Öl zu filtern, den Öldruck auf einen bestimmten Wert zu regeln und dabei etwaig auftretende, beispielsweise durch Pumpenpulsa­ tion erzeugte Druckspitzen auszugleichen.With this built-in valve it is possible to get the pressure Filter oil, regulate the oil pressure to a certain value and any occurring, for example, by pump pulse tion to compensate for pressure peaks.

Ein besonders feinfühlig ansprechendes Rückschlagventil läßt sich erfindungsgemäß dadurch realisieren, daß das Rückschlagventil einen Kolben aufweist, der in einem Zylinder geführt ist, der eine den oberhalb des Kolbens liegenden oberen Zylinderraum mit der Bypassleitung verbindende Drosselöffnung sowie zumindest eine den unteren Zylinderraum zwischen Kolben und Ventilsitz vor dem Rückschlagventil mit der Bypassleitung verbindende Durchström­ öffnung aufweist.A particularly sensitive check valve can be used realize according to the invention that the check valve has a piston which is guided in a cylinder which one with the upper cylinder space above the piston the throttle opening connecting the bypass line and at least one the lower cylinder space between the piston and valve seat in front of the Check valve with flow connecting the bypass line opening.

Man erhält eine besonders kompakte, einfach zu handhabende und problemlos ein- sowie auszubauende Ausführungsform dann, wenn die Einbauarmatur als länglicher rotationssymmetrischer Körper ausgebildet ist, dessen eines Ende den Öleintritt und dessen gegenüberliegendes Ende den Ablaufstutzen aufweisen, wobei die Bypassleitung weitgehend in der Rotationsachse des Körpers liegt.You get a particularly compact, easy to use and Easily installed and removed embodiment if the built-in fitting as an elongated, rotationally symmetrical body is formed, one end of the oil inlet and the opposite end have the drain pipe, the Bypass line lies largely in the axis of rotation of the body.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und werden in Verbindung mit weiteren Vorteilen der Erfindung an­ hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Further features of the invention are the subject of the dependent claims and are in connection with further advantages of the invention hand of an embodiment explained in more detail.  

In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Erfindung im Längsschnitt dargestellt.In the drawing is an exemplary embodiment the invention shown in longitudinal section.

Die Zeichnung zeigt eine einteilig handhabbare Einbauarmatur, die im wesentlichen aus einem Gehäuse 1 besteht, in dessen eines Ende ein Einsatz 2 und in dessen gegenüberliegendes Ende ein Filterge­ häuse 3 eingeschraubt sind. Die Einbauarmatur bildet eine läng­ lichen rotationssymmetrischen Körper, dessen eines, durch das Filtergehäuse 3 gebildete Ende einen Öleintritt 4 aufweist, wäh­ rend das gegenüberliegende, durch den Einsatz 2 gebildete Ende einen Ablaufstutzen 5 bildet, der zusammen mit dem Öleintritt 4 in der Rotationsachse 6 des Körpers liegt.The drawing shows a one-piece manageable fitting, which consists essentially of a housing 1 , in one end an insert 2 and in the opposite end a Filterge housing 3 are screwed. The built-in fitting forms an elongated, rotationally symmetrical body, one end of which is formed by the filter housing 3 and has an oil inlet 4 , while the opposite end, which is formed by the insert 2 , forms a drainage pipe 5 , which together with the oil inlet 4 in the axis of rotation 6 of the Body lies.

Der Öleintritt 4 ist über einen Hauptdurchströmkanal 7 mit einem seitlich angeordneten Ölaustritt 8 verbunden. Der Hauptdurch­ strömkanal 7 umschließt als Ringkanal ein zentrisch angeordnetes Rohr 9. In diesem Abschnitt des Hauptdurchströmkanals 7 ist ein ringförmig ausgebildeter Filtereinsatz 10 so angeordnet, daß das vom Öleintritt 4 kommende Öl den Filtereinsatz 10 anfangs auf seiner äußeren Mantelfläche umströmt, um dann durch den Filter­ einsatz 10 radial nach innen hindurch zu strömen, von wo es zum Ölaustritt 8 gelangt. Auf diesem Weg wird das Öl gereinigt.The oil inlet 4 is connected via a main flow channel 7 to a laterally arranged oil outlet 8 . The main flow channel 7 encloses a centrally arranged tube 9 as an annular channel. In this section of the main flow channel 7 , an annular filter insert 10 is arranged so that the oil coming from the oil inlet 4 flows around the filter insert 10 initially on its outer circumferential surface, in order to then flow through the filter insert 10 radially inwards, from where it to Oil leak 8 arrives. In this way the oil is cleaned.

Das vorstehend erwähnte Rohr 9 steht mit seinem oberen Ende - ebenso wie der in Durchströmrichtung gesehen erste Abschnitt des Hauptdurchströmkanals 7 - mit dem Öleintritt 4 in Verbindung und mündet mit seinem gegenüberliegenden Ende in einem am Ein­ satz 2 sitzenden zylindrischen Ansatz 11, der in lichtem Abstand einen zentrisch angeordneten Zylinder 12 umgreift. In letzterem ist ein Kolben 13 verschiebbar gelagert, dessen Kolbenstangenende als Ventilkegel 14 ausgebildet ist, der in Schließstellung an dem als Ventilsitz ausgebildeten unteren Ende des zylindrischen An­ satzes 11 anliegt. In diese Schließstellung wird der Ventilke­ gel 14 von einer Druckplatte 15 gedrückt, die von einer Druck­ feder 16 mit konstanter Schließkraft beaufschlagt wird. Der oberhalb des Kolbens 13 liegende obere Zylinderraum 17 steht mit dem unteren Ende des Rohres 9 über eine Drosselöffnung 18 in Ver­ bindung, während der untere Zylinderraum 19 zwischen Kolben 13 und Ventilsitz Durchströmöffnungen 20 aufweist, die den zwischen zylindrischem Ansatz 11 und Zylinder 12 gebildeten Ringraum 21 mit dem Ventildurchgang und somit bei geöffnetem Ventil mit dem Ablaufstutzen 5 verbinden. Zentrisch durch die Armatur führt so­ mit eine über das Rückschlagventil 13, 14, 15, 16 gesteuerte Bypass­ leitung, die vor dem Filtereinsatz 10 an den Hauptdurchströmka­ nal 7 angeschlossen ist und im wesentlichen durch das Rohr 9 und den Ringraum 21 gebildet wird. Das durch diese Bypassleitung strömende Öl ist durch Pfeile 22 gekennzeichnet, während die Durchströmrichtung durch den Hauptdurchströmkanal 7 mit Pfei­ len 23 angedeutet ist.The above-mentioned tube 9 is at its upper end - just like the first section of the main through-flow channel 7 seen in the flow direction - with the oil inlet 4 and opens with its opposite end in a seated on a set of 2 cylindrical approach 11 , which is a short distance away engages around a centrally arranged cylinder 12 . In the latter, a piston 13 is slidably mounted, the piston rod end of which is designed as a valve cone 14 which, in the closed position, bears against the lower end of the cylindrical set 11 designed as a valve seat. In this closed position, the Ventilke gel 14 is pressed by a pressure plate 15 which is acted upon by a compression spring 16 with a constant closing force. The above the piston 13 upper cylinder chamber 17 is connected to the lower end of the tube 9 via a throttle opening 18 in connection, while the lower cylinder chamber 19 between the piston 13 and the valve seat has flow openings 20 which form the annular space formed between the cylindrical extension 11 and the cylinder 12 21 with the valve passage and thus with the valve open to the drain port 5 . Centrally through the valve thus leads with a bypass valve 13 , 14 , 15 , 16 controlled bypass line, which is connected before the filter insert 10 to the Hauptdurchströmka channel 7 and is essentially formed by the tube 9 and the annular space 21 . The oil flowing through this bypass line is indicated by arrows 22 , while the flow direction through the main flow channel 7 with arrows 23 is indicated.

Über die Drosselöffnung 18 wird der Kolben 13 auf seiner Obersei­ te permanent mit dem jeweiligen Öldruck beaufschlagt, der den Ventilkegel 14 entgegen der Wirkung der Druckfeder 16 in seine Öffnungsstellung zu schieben versucht. Der maximale Öldruck wird somit durch die Kraft der Druckfeder 16 bestimmt in Verbindung mit der wirksamen, durch die Oberseite des Kolbens 13 gebildete Druckfläche. Wird der Öldruck so groß, daß der Kolben 13 gegen die Wirkung der Druckfeder 16 nach unten geschoben und dadurch das Ventil geöffnet wird, kann eine Öl-Teilmenge vom Öleintritt 4 über die genannte Bypassleitung 9, 21, 20 unter Umgehung des Fil­ tereinsatzes 10 in den Ablaufstutzen 5 und von dort in einen Tank oder aber unmittelbar wieder in die Vorlaufleitung abfließen. Da der Kolben 13 unter Wirkung zweier entgegengerichteter Kräfte steht, kann er besonders feinfühlig eingestellt werden, so daß etwaige durch Pumpenpulsation auftretende Druckspitzen durch jeweilig kurzzeitiges Öffnen des Rückschlagventils geglättet werden können. Mit der erfindungsgemäßen Einbauarmatur läßt sich somit einerseits das unter Druck ankommende Öl filtern und an­ dererseits der Öldruck auf einen bestimmten Wert regeln unter gleichzeitigem Ausgleich etwaiger Druckspitzen. Diese Einstel­ lung eines pulsationsfreien Druckniveaus dient insbesondere auch zur verschleißfreieren Beanspruchung der übrigen Aggregateteile des Hydraulikreises.Via the throttle opening 18 , the piston 13 is continuously subjected to the respective oil pressure on its upper side, which tries to push the valve cone 14 into its open position against the action of the compression spring 16 . The maximum oil pressure is thus determined by the force of the compression spring 16 in conjunction with the effective pressure surface formed by the top of the piston 13 . If the oil pressure is so great that the piston 13 is pushed down against the action of the compression spring 16 and thereby the valve is opened, a partial oil quantity from the oil inlet 4 via the bypass line 9 , 21 , 20 bypassing the filter insert 10 in drain the drain pipe 5 and from there into a tank or directly into the flow line again. Since the piston 13 is under the action of two opposing forces, it can be adjusted particularly sensitively, so that any pressure peaks occurring due to pump pulsation can be smoothed by briefly opening the check valve. With the installation fitting according to the invention, on the one hand, the oil arriving under pressure can be filtered and, on the other hand, the oil pressure can be regulated to a certain value while simultaneously compensating for any pressure peaks. This setting of a pulsation-free pressure level is also used in particular for wear-free loading of the other parts of the hydraulic circuit.

Claims (4)

1. Filter zum Einbau in die Vorlaufleitung eines Hydraulik­ kreises zum Filtern des unter Druck angeförderten Öls, gekennzeichnet durch eine einteilige Einbauarmatur (1, 2, 3) mit folgenden Merkmalen:
  • a) Ein Filtereinsatz (10) ist in einem den Öleintritt (4) mit dem Ölaustritt (8) verbindenden Hauptdurchström­ kanal (7) angeordnet;
  • b) in Durchströmrichtung (23) gesehen ist vor dem Filter­ einsatz (10) an den Hauptdurchströmkanal (7) eine Bypassleitung (9, 21, 20) angeschlossen, die in einen Ablaufstutzen (5) der Armatur mündet;
  • c) in die Bypassleitung (9, 21, 20) ist ein in Durchström­ richtung (22) öffnendes Rückschlagventil (13, 14, 15, 16) angeordnet, das in Öffnungsrichtung von dem jeweiligen Öldruck in der Bypassleitung (9, 21, 20) beaufschlagt ist und gegen die Wirkung einer konstanten federelasti­ schen Ventilschließkraft (16) öffnet.
1. Filter for installation in the flow line of a hydraulic circuit for filtering the oil pumped under pressure, characterized by a one-piece installation fitting ( 1 , 2 , 3 ) with the following features:
  • a) A filter insert ( 10 ) is arranged in an oil inlet ( 4 ) with the oil outlet ( 8 ) connecting the main flow channel ( 7 );
  • b) seen in the direction of flow ( 23 ) before the filter insert ( 10 ) to the main flow channel ( 7 ) a bypass line ( 9 , 21 , 20 ) is connected, which opens into a drain port ( 5 ) of the valve;
  • c) in the bypass line ( 9 , 21 , 20 ) a check valve ( 13 , 14 , 15 , 16 ) opening in the flow direction ( 22 ) is arranged, which in the opening direction depends on the respective oil pressure in the bypass line ( 9 , 21 , 20 ) is acted upon and opens against the action of a constant spring elastic valve closing force ( 16 ).
2. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückschlagventil (13 bis 16) einen Kolben (13) aufweist, der in einem Zylinder (12) geführt ist, der eine den ober­ halb des Kolbens (13) liegenden oberen Zylinderraum (17) mit der Bypassleitung (9, 21, 20) verbindende Drosselöffnung (18) sowie zumindest eine den unteren Zylinderraum (19) zwischen Kolben (13) und Ventilsitz vor dem Rückschlagventil (13 bis 16) mit der Bypassleitung (9, 21, 20) verbindende Durchström­ öffnung (20) aufweist.2. Filter according to claim 1, characterized in that the check valve ( 13 to 16 ) has a piston ( 13 ) which is guided in a cylinder ( 12 ) which is an upper half of the piston ( 13 ) lying upper cylinder chamber ( 17th ) with the bypass line ( 9 , 21 , 20 ) connecting throttle opening ( 18 ) and at least one the lower cylinder chamber ( 19 ) between the piston ( 13 ) and valve seat before the check valve ( 13 to 16 ) with the bypass line ( 9 , 21 , 20 ) connecting flow opening ( 20 ). 3. Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauarmatur (1, 2, 3) als länglicher rotationssymmetri­ scher Körper ausgebildet ist, dessen eines Ende den Ölein­ tritt (4) und dessen gegenüberliegendes Ende den Ablauf­ stutzen (5) aufweisen, wobei die Bypassleitung (9, 21, 20) weitgehend in der Rotationsachse (6) des Körpers liegt.3. Filter according to claim 1 or 2, characterized in that the built-in fitting ( 1 , 2 , 3 ) is designed as an elongated rotationally symmetrical body, one end of which enters the oil ( 4 ) and the opposite end of which has the outlet ( 5 ) , wherein the bypass line ( 9 , 21 , 20 ) lies largely in the axis of rotation ( 6 ) of the body. 4. Filter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptdurchströmkanal (7) die Bypassleitung (9, 21, 20) mit einem Ringkanal konzentrisch umschließt, in dem der ring­ förmig ausgebildete Filtereinsatz (10) angeordnet ist.4. Filter according to claim 3, characterized in that the main through-flow duct ( 7 ) concentrically encloses the bypass line ( 9 , 21 , 20 ) with an annular duct in which the filter insert ( 10 ) in the form of a ring is arranged.
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Date Code Title Description
8120 Willingness to grant licences paragraph 23
8139 Disposal/non-payment of the annual fee