DE2759703C2

DE2759703C2 -

Info

Publication number: DE2759703C2
Application number: DE19772759703
Authority: DE
Inventors: Hans Jux; Karl-Josef 5787 Olsberg De Kehle
Original assignee: Fw Oventrop Arn Sohn Kg 5787 Olsberg De
Current assignee: Fw Oventrop Arn Sohn Kg 5787 Olsberg De
Priority date: 1977-06-29
Filing date: 1977-06-29
Publication date: 1988-01-28

Description

Die Erfindung betrifft einen Rohrtrenner gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a pipe separator according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Rohrtrenner ist aus dem Prospekt "Trinkwasser-Systemtrennung" der Firma Alfred Waletzko von März 1977 bekannt.Such a pipe separator is from the prospectus "Drinking water system separation" from Alfred Waletzko known from March 1977.

Diese bekannten Rohrtrenner ermöglichen, daß bei Unterdruck in der Wasserzuleitung bzw. bei Überdruck in der Wasserableitung ein Rücksaugen von Schmutz- bzw. Abwasser in die Trinkwasserzuleitung mit Sicherheit verhindert wird.These known pipe cutters enable that with negative pressure in the water supply or with overpressure in the water drainage sucking back dirty water or waste water into the drinking water supply with certainty is prevented.

Bei bisher üblichen Rohrtrennern gattungs gemäßer Art ist es bei unterschiedlichen Druckstufen notwendig, Druckfedern unterschied licher Kennung in den Rohrtrenner einzubauen. Diese Vorgehensweise ist in manchen Fällen aufwendig und im Ergebnis unbefriedigend. Generic with previously conventional pipe separators according to the way it is with different Pressure levels necessary, compression springs different to be installed in the pipe separator. In some cases, this procedure is complex and unsatisfactory as a result.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Rohrtrenner gattungsgemäßer Art so auszubilden, daß bei unterschiedlichen Druckstufen dieselben Druckfedern verwendet werden können.Based on this state of the art the invention has for its object a To design pipe separators of the generic type that at different pressure levels the same Compression springs can be used.

Die Lösung dieser Aufgabe ist im Anspruch 1 - Kennzeichenteil - bezeichnet.The solution to this problem is in claim 1 - Label part - labeled.

Durch diese Ausbildung ist es möglich, allein durch Einstellung des Schaltventiles den Rohrtrenner unterschiedlichen Druckstufen anzupassen.This training makes it possible to go it alone by adjusting the switching valve Pipe separators of different pressure levels adapt.

Ein Auswechseln von Bauteilen ist nicht mehr erforderlich. Zudem macht diese Ausbildung den Rohrtrenner empfindlicher in seiner Reaktions geschwindigkeit.It is no longer necessary to replace components required. In addition, this training the pipe separator more sensitive in its reaction speed.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen bezeichnet.Advantageous further developments are in the Sub-claims referred.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the drawing.

Die einzige Zeichnungsfigur zeigt einen Rohr trenner im Längsschnitt, und zwar in der den Wasserzulauf zum Ablaufstutzen freigebenden Endstellung.The only drawing figure shows a pipe separator in longitudinal section, namely in the releasing the water inlet to the outlet connection End position.

Der Rohrtrenner weist ein Gehäuse 1 mit ange formten Wasserzulaufstutzen 2 und Wasserablauf stutzen 3 auf. Die Stutzen 2 und 3 sind zuein ander gleichachsig verlaufend angeordnet.The pipe separator has a housing 1 with molded water inlet nozzle 2 and water outlet nozzle 3 . The sockets 2 and 3 are arranged coextensive with each other.

Im Gehäuse 1 ist ein axial begrenzt verschieb bares und einen Flansch 4 aufweisendes Rohr 5 gelagert, welches von einer gegen die Durchfluß richtung des Wassers wirkenden Druckfeder 6 belastet ist und in Abhängigkeit vom Wasserdruck im Zulaufstutzen 2 in der einen Endstellung eine nach außen abgedichtete Verbindungsleitung zwischen den beiden Stutzen 2 und 3 bildet, während in der anderen Endstellung, die nicht dargestellt ist, die direkte Verbindung zwischen den Stutzen 2 und 3 unterbrochen ist. Im Auslauf stutzen 3 ist ein Rückschlagventil 7 vorgesehen. Das Rohr 5 durchgreift einen im Gehäuse 1 angeordneten Zylinder 9 axial verschiebbar und dichtschließend.In the housing 1 an axially limited shiftable and a flange 4 having a tube 5 is mounted, which is loaded by a pressure spring 6 acting against the flow direction of the water and depending on the water pressure in the inlet pipe 2 in one end position an outwardly sealed connecting line between forms the two connecting pieces 2 and 3 , while in the other end position, which is not shown, the direct connection between the connecting pieces 2 and 3 is interrupted. In the outlet nozzle 3 , a check valve 7 is provided. The tube 5 passes through a cylinder 9 arranged in the housing 1 , axially displaceable and tightly closing.

Am Flansch 4 ist ein zylindrischer Kragen 10 angeformt. Ferner trägt der Flansch 4 eine Rollmembrane 11. Die Rollmembrane 11 kann an dem zylindrischen Kragen 10 abrollen. Das Rohr 5 ist ledig lich an der dem Flansch 4 abgewandten Stirnseite offen. Der oberhalb des Flansches 4 befindliche Hubraum 15 ist über einen Gehäusekanal 16 mit dem Zulaufstutzen 2 verbindbar.A cylindrical collar 10 is formed on the flange 4 . The flange 4 also carries a rolling membrane 11 . The rolling membrane 11 can roll on the cylindrical collar 10 . The tube 5 is single Lich open on the end facing away from the flange 4 . The displacement 15 located above the flange 4 can be connected to the inlet connection 2 via a housing channel 16 .

Es sei noch bemerkt, daß der Kragen 10 im Bereich der Rollmembran 11 die Schraubendruck feder abschirmt. Der offene Endteil des Rohres 5 durchgreift einen Ringraum 17, der mit dem Zulaufstutzen 2 verbunden ist.It should also be noted that the collar 10 shields the helical compression spring in the area of the rolling membrane 11 . The open end part of the tube 5 passes through an annular space 17 which is connected to the inlet connection 2 .

Unterhalb des Ringraumes 17 ist ein weiterer Ringraum 18 vorgesehen, in welchen eine Leck wasserleitung 13 einmündet. Der Raum 18 ist von einer mit dem Rohr 5 korrespondierenden Einstecköffnung 19 begrenzt, die mit dem Ablaufstutzen 3 in Verbindung steht. Zwischen letzteren ist das federbelastete Rückschlagventil 7 angeordnet. In den mit dem Rohr 5 korrespondierenden Durch- bzw. Eingriffen sind O-Ringe 14 ange ordnet. Im Rohrmantel sind zwei einander gegenüber liegende schlitzförmige Öffnungen 20 vorge sehen. Der Ringraum 18 besitzt ein klarsichtig verschlossenes Fenster 21, durch welches die jeweilige Stellung des Rohres 5 beobachtet werden kann. Bei der in der Figur gezeigten Stellung des zylindrischen Rohres 5 liegt der Flansch 4 an einer an der Gehäusewand gehalterten Anschlagdichtung 22 dichtschließend an. Die Druckfeder 6 ist beispielsweise auf einen Differenzdruck von etwa 0,5 bar ausge legt. Die Federkraft des dem Rückschlagventil zugeordneten Federelementes entspricht etwa dem 2- bis 3fachen Ventilkörpergewicht. In der Geschlossenlage, die nicht gezeigt ist, ist das Rohr 5 nach oben verschoben und damit der Durchlaß vom Zulaufstutzen 2 zum Rohr 5 versperrt. Während der Bewegung aus der Offenstellung in die Trennstellung gleitet das Rohr 5 aus der Öffnung 19 heraus, so daß einerseits die direkte, zuvor durch das Rohr 5 gebildete Verbindung zwischen den Stutzen 2 und 3 unterbrochen ist, andererseits aber auch das im Rohr 5 befindliche Wasser durch die Leitung 13 ablaufen kann. Below the annular space 17 , another annular space 18 is provided, in which a leak water line 13 opens. The space 18 is delimited by an insertion opening 19 which corresponds to the tube 5 and which is connected to the outlet connection 3 . The spring-loaded check valve 7 is arranged between the latter. In the pipe 5 corresponding passages or interventions, O-rings 14 are arranged. In the tubular jacket two opposite slot-shaped openings 20 are easily seen. The annular space 18 has a clearly closed window 21 through which the respective position of the tube 5 can be observed. In the position of the cylindrical tube 5 shown in the figure, the flange 4 bears tightly against a stop seal 22 held on the housing wall. The compression spring 6 is laid out, for example, to a differential pressure of about 0.5 bar. The spring force of the spring element assigned to the check valve corresponds approximately to 2 to 3 times the valve body weight. In the closed position, which is not shown, the tube 5 is shifted upwards and thus the passage from the inlet pipe 2 to the tube 5 is blocked. During the movement from the open position into the disconnected position, the tube 5 slides out of the opening 19 , so that on the one hand the direct connection between the nozzles 2 and 3 previously formed by the tube 5 is interrupted, but on the other hand the water in the tube 5 is also interrupted can run through line 13 .

Sofern in der Geschlossenlage die Wasserzu leitung geöffnet wird, baut sich über den Gehäusekanal 16 im Hubraum 15 ein Druck auf, der demjenigen im Zuleitungsstutzen 2 entspricht. Übersteigt die vom Wasserdruck auf den Flansch 4 und die Membrane 11 ausgeübte Kraft die Kraft der Druckfeder 6, wird das Rohr nach unten verschoben, wobei zunächst der freie Endteil des Rohres 5 in die Öffnung 19 eingreift und somit eine Rohrleitungsver bindung zwischen den Stutzen 2 und 3 wieder herstellt. Ist dies erfolgt, gelangen anschließend die Öffnungen 20 in den Ringraum 17, wonach das Wasser ungehindert vom Zulaufstutzen 2 durch die Öffnungen 20, das Rohr 5 zum Rückschlagventil 7 gelangt, welches vom Wasser druck beaufschlagt öffnet und den Zulauf zum Ablaufstutzen 3 freigibt. In der unteren Endstellung des Rohres 5 liegt der Flansch 4 an der Anschlagdichtung 22 an, um in dieser Stellung die Membrane 11 vom Wasserdruck zu entlasten. Der dargestellte Rohrtrenner weist ein in eine obere Einheit 101 und eine untere Einheit 102 aufgeteiltes Gehäuse 1 auf. Die obere Einheit 101 umfaßt die Druck feder 6, die Rollmembran 11 und den Hubraum 15 und trägt einen unten umlaufenden Stützkragen 23 für die Druckfeder 6. Die untere Einheit 102 enthält den Zylinder 9, den Wasserzulauf stutzen 2 und den Wasserablaufstutzen 3. Die Einheiten 101, 102 sind aneinander geflanscht. Der Zylinder 9 kann nach Abnahme der oberen Einheit 101 und nach Lösen der Schrauben 24 nach oben aus der Einheit 102 herausgenommen werden. Die O-Ringe 14 können dann leicht ausgewechselt werden.If the water supply line is opened in the closed position, a pressure builds up via the housing channel 16 in the displacement 15 , which corresponds to that in the supply pipe 2 . Exceeds the force exerted by the water pressure on the flange 4 and the membrane 11 , the force of the compression spring 6 , the tube is shifted downwards, with the free end part of the tube 5 initially engaging in the opening 19 and thus a Rohrleitungsver connection between the nozzle 2 and 3 restores. If this is done, the openings 20 then pass into the annular space 17 , after which the water flows unhindered from the inlet connection 2 through the openings 20 , the tube 5 to the check valve 7 , which opens when the water is pressurized and releases the inlet to the outlet connection 3 . In the lower end position of the tube 5 , the flange 4 lies against the stop seal 22 in order to relieve the membrane 11 from the water pressure in this position. The pipe separator shown has a housing 1 divided into an upper unit 101 and a lower unit 102 . The upper unit 101 includes the compression spring 6 , the rolling diaphragm 11 and the displacement 15 and carries a circumferential support collar 23 for the compression spring 6 below. The lower unit 102 contains the cylinder 9 , the water inlet nozzle 2 and the water outlet nozzle 3rd The units 101, 102 are flanged together. The cylinder 9 can be removed from the unit 102 after removing the upper unit 101 and after loosening the screws 24 upwards. The O-rings 14 can then be easily replaced.

Das dargestellte Ausführungsbeispiel weist ein in einen vom Gehäusekanal 16 zur Leckwasserleitung 13 führenden Kanal eingebautes, druckmembran gesteuertes, federbelastetes, einstellbares Schaltventil 25 auf. Dieser Kanal ist seitlich an den Gehäusekanal 16 angeschlossen. Neben der Eintrittsstelle des Gehäusekanales 16 ist links ein Ventilsitz 27 und rechts ein Ventilsitz 30 befestigt und mittels O-Ringen zumindest bei 27 abgedichtet. Ein Ventilteller 26 ist über den Schaft 31 mit einem Ventilteller 29 verbunden. Dabei sind die jeweils innenliegenden Flächen der Ventilteller 26, 29 entsprechend wie die zugehörigen Ventilsitze 27, 30 konisch ausgebildet, so daß eine gute Abdichtung erreicht wird.The exemplary embodiment shown has a pressure-membrane-controlled, spring-loaded, adjustable switching valve 25 installed in a channel leading from the housing channel 16 to the leakage water line 13 . This channel is laterally connected to the housing channel 16 . In addition to the entry point of the housing channel 16 , a valve seat 27 is attached on the left and a valve seat 30 on the right and is sealed at least at 27 by means of O-rings. A valve plate 26 is connected to a valve plate 29 via the shaft 31 . The respective inner surfaces of the valve plates 26, 29 are conical, like the associated valve seats 27, 30 , so that a good seal is achieved.

Der Schaft 31 ist mit einer Verlängerung 32 über den Ventilteller 29 hinaus verlängert, und zwar in der Zeichnung nach rechts.The shaft 31 is extended with an extension 32 beyond the valve plate 29 , to the right in the drawing.

Er trägt eine Platte 33, in die eine Membran 34 eingespannt ist, deren Außenrand in einem Absatz des Gehäuserandes 35 eingelegt und durch eine Schraubhülse 36 festgeklemmt ist. In der Hülse 36 ist eine Schraubendruckfeder 28 angeordnet, die einerseits an der Platte 33 anliegt und sich andererseits an einer weiteren, in die Hülse 36 von außen eingeschraubten Platte 37 abstützt. Die Feder 28 ist in der Arbeitsstellung vorgespannt. Die Hülse 36 ist durch einen Überwurf 38 verschlossen. Die Arbeitsweise ist wie folgt:He carries a plate 33 , in which a membrane 34 is clamped, the outer edge of which is inserted in a shoulder of the housing edge 35 and is clamped by a screw sleeve 36 . A helical compression spring 28 is arranged in the sleeve 36 , which rests on the one hand on the plate 33 and on the other hand is supported on a further plate 37 screwed into the sleeve 36 from the outside. The spring 28 is biased in the working position. The sleeve 36 is closed by a cap 38 . The mode of operation is as follows:

Sobald Wasser mit einem gewissen, vorwählbaren Druck durch den Wasserzulaufstutzen 2 ein fließt, wird die Membran 34 beaufschlagt und entgegen der Kraft der Feder 28 nach in der Zeichnung rechts verstellt.As soon as water flows with a certain, preselectable pressure through the water inlet connection 2 , the membrane 34 is acted upon and adjusted against the force of the spring 28 to the right in the drawing.

Dabei schließt der Ventilteller 26 die Ver bindung zur Leckwasserleitung 13, und der Ventilteller 29 hebt von seinem Ventilsitz 30 ab, so daß der Wasserdruck über den Gehäuse kanal 16 im Hubraum 15 ansteht und auf die Rollmembran bzw. die obere Kolbenfläche wirkt. Dadurch wird das Rohr 5 nach unten gedrückt und die Stellung gemäß der Zeichnungsfigur erreicht, in der das Wasser durch den Wasser auslaufstutzen 3 abfließen kann. Läßt der Druck nach und sinkt unter den vorgewählten Minimaldruck, so schließt der Ventilteller 29 die Verbindung zwischen Ringraum 17 bzw. Wasserzulaufstutzen 2 und Gehäusekanal 16, wobei die Feder 28 diese Ventilverschiebung bewirkt. Damit tritt eine Druckentlastung im Hubraum 15 ein und das Rohr 5 wird durch die Wirkung der Druckfeder 6 nach oben ver schoben. Das im Hubraum 15 befindliche Rest wasser kann dabei über den Gehäusekanal 16 und das Ventil 26, 27 in die Leckwasser leitung 13 abfließen, da dieser Weg durch die Verstellung des Schaltventiles 25 freige geben ist.The valve plate 26 closes the connection to the leakage water line 13 , and the valve plate 29 lifts from its valve seat 30 , so that the water pressure through the housing channel 16 is present in the displacement 15 and acts on the rolling diaphragm or the upper piston surface. As a result, the pipe 5 is pressed down and the position according to the drawing figure is reached, in which the water can flow out through the water outlet 3 . If the pressure drops and drops below the preselected minimum pressure, the valve plate 29 closes the connection between the annular space 17 or water inlet connector 2 and the housing channel 16 , the spring 28 causing this valve displacement. So that a pressure relief occurs in the displacement 15 and the tube 5 is pushed ver up by the action of the compression spring 6 . The remaining water in the displacement 15 can flow through the housing channel 16 and the valve 26, 27 into the leakage water line 13 , since this path is free by the adjustment of the switching valve 25 .

Da der Schaft 31 des Schaltventiles 25 aus zwei ineinandergeschraubten Teilen besteht, ist eine exakte Justierung sowie ein leichter Zusammenbau möglich.Since the stem 31 of the switching valve 25 consists of two parts screwed into one another, exact adjustment and easy assembly are possible.

Durch Verstellen der Platte 37 kann die Vor spannung der Feder 28 reguliert werden.By adjusting the plate 37 , the tension before the spring 28 can be regulated.

Claims

1. Pipe separator, in particular for drinking water pipes, consisting of a housing with an inlet connection, an outlet connection, an axially limited displaceable in the housing and a flange facing the inlet-side water pressure, which is loaded by a spring acting against the inlet-side water pressure and depending from the water pressure in the inlet pipe in one end position forms an externally sealed connecting line between the two pipes, while in the other end position of the pipe the connection between the inlet pipe and the drain pipe is interrupted, on the other hand the drain pipe with a ventilation and leakage water pipe in Connection is made, wherein the flange of the tube ( 5 ) engages in a sealing space ( 15 ) facing away from the spring in a tightly closing and axially displaceable manner, characterized in that the displacement ( 15 ) is connected via a housing channel ( 16 ) to the inlet connection piece pipe ( 5 ) the end is only open to the outlet, this open end part of the tube ( 5 ) engages with the inlet connector ( 2 ) connected annular space ( 17 ) tightly through, openings ( 20 ) are provided in the jacket of the tube ( 5 ) , which in one end position of the tube ( 5 ) bear tightly against the housing wall and are in the other end position within the ring ( 17 ) which is connected to the inlet connection ( 2 ) and which from the housing channel ( 16 ) is used for ventilation. and leak water line ( 13 ) leading channel is branched and that in this channel a membrane-controlled by means of the incoming water pressure, spring-loaded, adjustable switching valve ( 25 ) is installed, through which the housing channel ( 16 ) alternatively only with the inlet connection ( 2 ) or can only be brought into direct connection with the leakage water pipe ( 13 ).

2. Pipe separator according to claim 1, characterized in that the switching valve ( 25 ) has two Ven tilteller ( 26, 29 ) and two valve seats ( 27, 30 ), with in one position the first valve plate ( 26 ) having access to the leakage water duct device ( 13 ) is tightly connected to the associated valve seat ( 27 ) against the force of a spring ( 28 ) and the second valve plate ( 29 ) is lifted off the associated valve seat ( 30 ), so that the connection between the housing channel ( 16 ) and inlet connector ( 2 ) is open, and in the other position the second valve plate ( 29 ) is in contact with the associated valve seat ( 30 ) by the force of the spring ( 28 ) and the first valve plate ( 26 ) is lifted off the associated valve seat ( 27 ), so that only the connection between the housing channel ( 16 ) and leakage water line ( 13 ) is open.

3. Pipe separator according to claim 1 or 2, characterized in that the valve plates ( 26, 29 ) are connected by a slender shaft ( 31 ) which leaves a passage in the axial direction and which is extended beyond the valve plate ( 29 ) and on this extension ( 32 ) in a counter bearing for the spring ( 28 ) forming plate ( 33 ) a membrane ( 34 ) is clamped, the outside between the corresponding housing edge ( 35 ) and a screwed sleeve ( 36 ) is tightly clamped, the Spring ( 28 ) with its other end part can be supported on a plate ( 37 ) screwed into the sleeve ( 36 ) under pretension.