DE569467C

DE569467C - Liquid filter with backwash

Info

Publication number: DE569467C
Application number: DE1930569467D
Authority: DE
Original assignee: MOTOR IMPROVEMENTS Inc
Current assignee: MOTOR IMPROVEMENTS Inc
Priority date: 1929-09-28
Filing date: 1930-09-24
Publication date: 1933-02-07
Also published as: FR704587A; AT134158B

Description

Flüssigkeitsfilter mit Rückspülung Die Erfindung betriftt Flüssigkeitsfilter mit Rückspülung, die durch verdichtete Luft o. dgl. bewirkt wird.Liquid filter with backwash The invention concerns liquid filters with backwashing, which is effected by compressed air or the like.

Erfindungsgemäß verdichtet die absatzweise unter Druck zugeführte Filterflüssig-Weit, z. B. das Schmieröl einer Brennkraftmaschine, während des normalen Betriebes in dem Filtergehäuse eingeschlossene Luft, die nach dem Aufhören der Flüssigkeitszufuhr selbsttätig den Rückfluß von gefilterter Flüssigkeit zwecks Reinigung des Filterkörpers veranlaßt. Hierdurch wird erzielt, daß bei Stillsetzen der Anlage, in welcher der Flüssigkeitsfilter gemäß der Erfindung benutzt wird, bzw. Aufhören der Flüssigkeitszufuhr der Filterkörper selbsttätig gereinigt wird, so daß bei erneuter Inbetriebsetzung der Anlage die ungefilterte Flüssig-Nicht durch einen sauberen Filterkörper fließt, wodurdi die Wirksamkeit der gesamten Anlage erhöht wird. According to the invention compresses the intermittently supplied under pressure Filter liquid-wide, e.g. B. the lubricating oil of an internal combustion engine, during normal Operation trapped air in the filter housing after the liquid supply is stopped automatically the reflux of filtered liquid for the purpose of cleaning the filter body caused. This ensures that when the system is shut down in which the Liquid filter according to the invention is used, or stopping the supply of liquid the filter body is cleaned automatically, so that when it is started up again the system the unfiltered liquid does not flow through a clean filter body, wodurdi the effectiveness of the entire system is increased.

Die Filteranlage kann derart ausgebildet sein, daß bei ihr die Flüssigkeit durch eine Vorrichtung umläuft, welche von einer stetigen Zufuhr der Flüssigkeit abhängt und ständig der Flüssigkeit Verunreinigungen zusetzt, die im wesentlichen so schnell, wie sie erzeugt werden, durch wiederholtes Durchschicken der Flüssigkeit durch den Filterkörper entfernt werden. Die Anlage kann aber auch von solcher Art sein, daß die Flüssigkeit nur einmal durch den Filterkörper geht. The filter system can be designed in such a way that the liquid in it revolving through a device which is dependent on a steady supply of the liquid depends and constantly adds impurities to the liquid, which essentially as quickly as they are generated by repeatedly sending the liquid through can be removed through the filter body. The system can also be of this type be that the liquid only goes through the filter body once.

Gemäß einem anderen Merkmal der Erfindung kann die Rückflußmenge z. B. durch das Einlaßventil oder durch ein Rückschlagventil so begrenzt werden, daß das vom Filterkörper losgelöste Filtrat nicht aus dem Filtergehäuse getragen wird1 sondern darin zurück gehalten und in einer Absetzkammer angesammelt wird. According to another feature of the invention, the amount of reflux z. B. be limited by the inlet valve or by a check valve so that that the filtrate detached from the filter body is not carried out of the filter housing but is held back in it and collected in a sedimentation chamber.

Die Erfindung ist auf die Filtrierung irgendeiner mit festen Stoffen verunreinigten Flüssigkeit anwendbar. Die Erfindung kann in der Schmieranlage einer Brennkraftmaschine benutzt werden, in der Zuführanlage für einen Oelbrenner, in einer Anlage lediglich zum Reinigen einer Flüssigkeit, ohne Rücksicht auf ihre spätere Verwendung, oder in einer anderen Anlage, in welcher eine häufige Reinigung des Filterkörpers erwünscht ist. The invention is related to the filtration of any solids contaminated liquid applicable. The invention can be used in the lubrication system of a Internal combustion engine are used in the feed system for an oil burner, in a system only for cleaning a liquid, regardless of its later Use, or in another system in which frequent cleaning of the Filter body is desired.

Bei einer Schmieranlage für einen Automobilmotor gewährleistet die Reinigung des Filterkörpers durch den Rückfluß, daß der Filterkörper beim Anlassen des Motors, wenn das Öl am steifsten ist, immer rein ist und so lange nicht mit einem Filtrat bedeckt wird, bis das Öl frei fließt. In the case of a lubrication system for an automobile engine, the Cleaning of the filter body by the reflux that the filter body when starting of the engine when the oil is the stiffest, is always pure and such is not covered with a filtrate for a long time until the oil flows freely.

In der Zeichnung sind Ausfiihrungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing shown.

Abb. 1 ist ein senkrechter Schnitt durch ein Filter, Abb. 2 ein Schnitt durch eine andere Ausführungsform, Abb. 3 ein senkrechter Schnitt durch eine weitere Ausführungsform, Abb. 4 ein Schnitt nach Linie 4-4 der Abb. 3, wobei der Deckel und die Filtereinheit entfernt sind, Abb. 5 ein vergrößerter Teilschnitt nach Linie 5-5 der Abb. 3, Abb. 6 eine schematische Darstellung einer Anlage nach der Erfindung und Abb. 7 ein senkrechter Schnitt durch eine weitere Ausführungsform des Filters. Fig. 1 is a vertical section through a filter, Fig. 2 is a section through another embodiment, Fig. 3 is a vertical section through another Embodiment, Fig. 4 is a section along line 4-4 of Fig. 3, the lid and the filter unit are removed, Fig. 5 is an enlarged partial section along the line 5-5 of Fig. 3, Fig. 6 a schematic representation of a plant according to the invention and Fig. 7 is a vertical section through a further embodiment of the filter.

In dem Filter nach Abb. I weist das Gehäuse einen Fuß 10 und einen Deckel 11 auf. In the filter of Fig. I, the housing has a foot 10 and a Cover 11 open.

Der Deckel in besitzt eine gleichmäßige Stärke und ist größtenteils zvlindrisch, während sein oberes Ende längs einer Kehlleistenkurve zusammengezogen ist und in einer Öffnung von beträchtlich geringem Durchmesser endigt als der des Hauptteils des Deckels.The lid in has a uniform thickness and is largely zvlindrisch, while its upper end is contracted along a stalk curve is and ends in an opening of considerably smaller diameter than that of the Main part of the lid.

Das untere Ende des Deckels 11 paßt in eine in dem Fuß 10 vorgesehene Nut, die im wesentlichen die gleiche Breite wie die Stärke der Deckelwand besitzt und in deren Boden eine Abdichtung angeordnet ist. Ein Rohr oder Hohlzapfen 12 ist in den Fuß 10 geschraubt und erstreckt sich über die volle Länge des Deckels. Der Hals 13 einer Klemmutter 14 reicht durch die Offnung im Deckel II und besitzt Schraubverbindung mit dem Ende des Rohres 12. Die I (lemmutter 14 dient zum Zusammenhalten des Fußes 10 und des Deckels 11 und ist mit einem Kanal 15 versehen.The lower end of the lid 11 fits into one provided in the foot 10 Groove that has essentially the same width as the thickness of the top wall and in the bottom of which a seal is arranged. A tube or hollow pin 12 is screwed into the foot 10 and extends the full length of the lid. Of the Neck 13 of a clamping nut 14 extends through the opening in cover II and has a screw connection with the end of the tube 12. The nut 14 is used to hold the foot together 10 and the cover 11 and is provided with a channel 15.

Eine Filtereinheit 16 ist innerhalb des Gehäuser angeordnet und von dem Rohr 12 getragen. Sie besteht vorzugsweise aus einem Zylinder, der von einem schraubenförmig gewickelten Metallband 18 gebildet wird, dessen Windungen durch von einer Fläche vorstehende Querrippen in geringem Abstand gehalten werden. Die Filtereinheit oder der Zylinder umgibt eine gerillte Trommel 17 und wird von ihr getragen. Die Trommel 17 ist mit einer oberen Wand 19 und einer unteren Wand 20 versehen, welche eine Kammer 17a begrenzen und mit mittleren fluchtenden Öffnungen versehen sind, durch die ein Rohr 21 verläuft. Dieses Rohr paßt satt um das obere Ende des Pfostens I2, befindet sich aber über seine übrige Länge in Abstand von diesem und paßt mit seinem unteren Ende satt in eine Ausnehmung im Fuß 10. Eine ringförmige Rippe 22 begrenzt das Maß, bis zu welchem das Rohr in diese Ausnehmung ragt. A filter unit 16 is located within the housing and from the tube 12 carried. It preferably consists of a cylinder of a helically wound metal band 18 is formed, the turns of which are through transverse ribs protruding from a surface are kept at a small distance. the The filter unit or the cylinder surrounds a grooved drum 17 and is supported by it carried. The drum 17 is provided with an upper wall 19 and a lower wall 20 provided, which delimit a chamber 17a and with central aligned openings are provided through which a pipe 21 extends. This tube fits snugly around the upper one End of post I2, but is at a distance of over the rest of the length this and fits snugly with its lower end in a recess in the foot 10. One annular rib 22 limits the extent to which the tube enters this recess protrudes.

Die Trommel I7 ist mit oberen und unteren Deckeln 23 und 24 versehen, welche mit den oberen und unteren Wänden I9 und 20 eine obere Kammer 19' und eine untere Kammer 20a bilden. Die Rillen der Trommel I7 bilden Kanäle, durch die gefiltertes Öl nach der oberen Kammer Iga geleitet wird. Eine Leitung 25 führt von der oberen Kammer zum Boden der mittleren Kammer I7a und ist mit einem Auslaßkanal 26 versehen. Ein Kanal 27 ist in der Bodenwand 20 vorgesehen, um das Entweichen von Öl in die untere Kammer 20a zu gestatten, und wird von einem federbelasteten Rückschlagventil 28 überwacht. Die untere Kammer steht durch Kanäle 29 mit dem Ringraum zwischen dem Pfosten I2 und dem Rohr 21 in Verbindung.The drum I7 is provided with upper and lower lids 23 and 24, which with the upper and lower walls I9 and 20, an upper chamber 19 'and a form lower chamber 20a. The grooves of the drum I7 form channels through which the filtered Oil is directed to the upper chamber Iga. A line 25 leads from the upper one Chamber to the bottom of the middle chamber I7a and is provided with an outlet channel 26. A channel 27 is provided in the bottom wall 20 to allow oil to escape into the lower chamber 20a, and is controlled by a spring-loaded check valve 28 monitors. The lower chamber is through channels 29 with the annulus between the post I2 and the tube 21 in connection.

Die Kammer I7a der Trommel bildet einen Luftspeicher und enthält immer eine Luftmenge.The chamber I7a of the drum forms an air reservoir and always contains an amount of air.

In dem Fuß 10 ist ein Einlaßkanal 30 vorgesehen, der mit dem rohrförmigen Pfosten 12 in Verbindung steht sowie ein Auslaßkanal 31, der mit dem Ringraum zwischen Pfosten 12 und Rohr 21 in Verbindung steht. In the foot 10, an inlet channel 30 is provided with the tubular Post 12 is in communication and an outlet channel 31, which with the annular space between Post 12 and tube 21 is in communication.

Der Einlaßkanal 30 kann zwecks Verbindung mit dem Auslaßkanal 31 verlängert werden, um eine Nebenleitung zu bilden, die von einem Entlastungsventil 32 überwacht wird.The inlet channel 30 can be lengthened for the purpose of connection with the outlet channel 31 to form a bypass line monitored by a relief valve 32 will.

Wenn dieses Filter in ein Umlaufsystem, wie z. B. in die Schmieranlage einer Brennkraftmaschine, eingeschaltet wird, wird das Auslaßrohr der Ölpumpe mit dem Einlaß kanal 30 verbunden, und der Auslaßkanal 31 des Filters kann entweder mit dem Rohr verbunden werden, durch das Öl an die Maschinenlager geliefert wird, oder er kann das gefilterte Öl direkt zum Kurbelgehäuse zurückführen. Das Rückschlagventil 28 steht unter einem Druck, der für die Zusammenpressung der Luft in der Trommel I7 zwecks Herstellung des Rückflusses zur Reinigung der Filtereinheit genügt. When this filter is in a recirculation system, such as. B. in the lubrication system an internal combustion engine, is switched on, the outlet pipe of the oil pump with the inlet channel 30 connected, and the outlet channel 31 of the filter can either be connected to the pipe through which oil is delivered to the machine bearings, or it can return the filtered oil directly to the crankcase. The check valve 28 is under a pressure that compresses the air in the drum I7 is sufficient for the purpose of establishing the reflux for cleaning the filter unit.

Das verunreinigte Öl tritt durch Kanal 30 ein, steigt durch Rohr 12 und tritt durch Kanal 15 in das Gehäuse aus. Das Öl geht dann durch die filterschnecke 18 und wird durch die Rillen der Trommel I7 in die obere Kammer 19a geleitet, von wo es durch die Leitung 25 und Kanal 26 in die Kammer 17' weitergeht. Die Kammer 17a wird so lange mit Öl aufgefüllt, bis die darin eingeschlossene Luft in einem solchen Ausmaße zusammengedrückt ist, daß der Druck des Öls gegen das Rückschlagventil 28 den Druck überschreitet, unter welchem das Ventil steht. Das Ventil öffnet dann und läßt 01 aus der Trommel in den Kanal 31 mittels der Kanäle 27 und 29 und des Ringkanals zwischen dem Pfosten 12 und Rohr 2I entweichen, wobei die Luft in der Trommel unter Druck gehalten wird. The contaminated oil enters through channel 30, rises through pipe 12 and exits through channel 15 into the housing. The oil then goes through the filter screw 18 and is passed through the grooves of the drum I7 into the upper chamber 19a, from where it continues through line 25 and channel 26 into chamber 17 '. The chamber 17a is filled with oil until the air enclosed in it is in one is compressed to such an extent that the pressure of the oil against the check valve 28 exceeds the pressure under which the valve is. The valve then opens and lets 01 out of the drum into channel 31 by means of channels 27 and 29 and of the ring channel between the post 12 and tube 2I escape, the air in the drum is kept under pressure.

Dieser Zustand besteht so lange, wie die Pumpe weiterarbeitet. Wenn die Pumpe zu arbeiten aufhört, z. B. nach Anhalten des Motors, so wird der Druck in dem Einlaßkanal entweder durch Undichtigkeit in der Pumpe oder durch Hilfsmitel, die zwecks Herstellung einer Undichtheit vorgeschen sind, herabgesetzt. Das Ventil 28 schließt sich, und der Druck in dem Gehäuse II außerhalb der Schnecke 18 fällt unter den Druck innerhalb der Trommel.This condition persists as long as the pump continues to work. if the pump stops working, e.g. B. after stopping the engine, the pressure in the inlet channel either through a leak in the pump or through auxiliary means, which have been pre-set for the purpose of creating a leak, reduced. The valve 28 closes, and the pressure in the housing II outside the screw 18 falls under the pressure inside the drum.

Auf Grmld dieser Umkehrung der Druckzustände übt die innerhalb der Trommel zusammengedrückte Luft auf die in der mittleren Kammer 17', Leitung 25 und oberen Kammer I9n enthaltene Flüssigkeit einen Druck aus, wodurch ein Fluß von der oberen Kammer nach unten längs der Rillen und nach außen durch die Filterschnecke veranlaßt wird, so daß das an der Außenfläche des Filterzylinders angesammelte Material weggewaschen wird und auf den Boden des Gehäuses fällt. Es kann entweder der gesamte Inhalt der Trommel, Leitung und oberen Kammer durch die Filterschnecke nach außen gedrängt werden oder nur ein Teil davon. On the basis of this reversal of the pressure conditions exerts within the Air compressed to the drum in the middle chamber 17 ', line 25 and upper chamber 19n liquid contained a pressure, creating a flow from the upper chamber downwards along the grooves and outwards through the filter screw is caused so that the material accumulated on the outer surface of the filter cylinder is washed away and falls to the bottom of the case. It can either be the entire Contents of the drum, line and upper chamber through the filter screw to the outside being pushed or only part of it.

Dies hängt von der unter Kompression stehenden Luftmenge ab, die nach einer Betriebsperiode schwankt, und zwar je nachdem, ob zusätzliche Luft mit dem Öl hineingebracht wird oder das austretende Öl Luft mitnimmt.This depends on the amount of air under compression, which after a period of operation, depending on whether additional air is added to the Oil is brought in or the escaping oil takes air with it.

Jedenfalls wird jedoch jederzeit genügend Luft vorhanden sein, um einen Rückfluß eines Teiles des Öls sicherzustellen. Wenn der Auslaßkanal mit den Hauptlagern des Motors in Verbindung steht, kann das belastete Rückschlagventil 28 fehlen, da die Lager selbst einen genügenden Widerstand bieten, um den gewünschten Rückfluß des gefilterten Öls durch die Filtereinheit zu bewirken. In ähnlicher Weise kann dort, wo die Kohäsion des an der Schnecke I8 gebildeten Filterkuchens gering ist, das Rückschlagventil fehlen und die Gewichtsdruckhöhe der Flüssigkeit in den Rillen und der oberen Kammer der Trommel zur Veranlassung des Rückflusses benutzt werden. Es ist nur erforderlich, bei normalem Betrieb des Filters eine zusätzliche Kraft zu schaffen, die auf die gefilterte Flüssigkeit wirkt und sich normal nicht auswirken kann, um einen Filterfluß zu verhindern, die aber bei Aufhören des Filterbetriebes einen Rückfluß herstellt und dadurch das Filter reinigt.In any case, however, there will always be enough air to to ensure a reflux of some of the oil. If the exhaust port with the Main bearings of the engine is connected, the loaded check valve can 28 are missing because the bearings themselves offer sufficient resistance to achieve the desired To cause the filtered oil to flow back through the filter unit. In a similar way can where the cohesion of the filter cake formed on the screw I8 is low is, the check valve is missing and the weight pressure height of the liquid in the Grooves and the upper chamber of the drum are used to induce the reflux will. An additional one is only required during normal operation of the filter To create force that acts on the filtered liquid and does not become normal can affect to prevent a filter flow, but that when the filter operation is stopped creates a reflux and thereby cleans the filter.

In der Ausführungsform nach Abb. 2 ist lo der Fuß und 1 1 der Deckel des Filters. In the embodiment according to Fig. 2 lo is the foot and 1 1 is the lid of the filter.

Eine Stange 12a ist in den Fuß I0 geschraubt, und der Deckel 11 wird durch eine Klemmmutter 14 festgehalten, dessen Hals 13 auf das Ende der Stange I2 geschraubt ist. Die Filtereinheit 16 enthält wiederum eine aus Metallband I8 hergestellte Schnecke und umgibt eine gerillte Trommel Is, die mit einer oberen Wand 19 und einer unteren Wand 20 versehen ist. Ein Rohr2I umschließt die Stange 12a und paßt mit seinem oberen Ende satt an die Stange, während er an seinem unteren Ende Abstand von letzterer hat. Eine Rippe 22 begrenzt das Maß, bis zu welchem das Rohr 2I in die Ausnehmung im Fuß 10 reicht. Die Trommel I7 ist mit einem oberen Deckel 23 versehen, um mit der oberen Wand 19 eine obere Kammer 19a zu bilden. Eine Leitung 25 führt von der oberen Kammer in den unteren Teil der Trommel. Kanäle 29 stellen eine Verbindung zwischen der Kammer 17a und dem Ringraum zwischen Stange 12a und Raum 2I her. In dem Fuß 10 ist ein Einlaßkanal 30 vorgesehen und ein Auslal3-kanal 31. zwischen denen eine Nebenleitung 30a geschaffen ist, die von dem Überdruckventil 32 über wacht wird. Ein federbelastetes Ventil 33 vermag den Einlaßkanal 30 zu verschließen und besitzt eine Stange 34, die von dem Stöpsel 35 erfaßt wird, welcher gewöhnlich den Abflußkanal des Fußes 10 verschließt.A rod 12a is screwed into the foot I0, and the lid 11 becomes held by a clamping nut 14, the neck 13 of which on the end of the rod I2 is screwed. The filter unit 16 in turn contains one made of metal strip I8 Screw and surrounds a grooved drum Is, which has a top wall 19 and a lower wall 20 is provided. A tube 21 surrounds the rod 12a and fits with it its upper end snugly against the pole, while at its lower end it is spaced of the latter has. A rib 22 limits the extent to which the tube 2I in the recess in the foot 10 is sufficient. The drum I7 is provided with an upper cover 23, to form an upper chamber 19a with the upper wall 19. A line 25 leads from the upper chamber to the lower part of the drum. Channels 29 establish a connection between the chamber 17a and the annular space between rod 12a and space 2I. In the foot 10 is provided with an inlet channel 30 and an outlet channel 31 between which a secondary line 30a is created from the pressure relief valve 32 via is awake. A spring-loaded valve 33 is able to close the inlet channel 30 and has a rod 34 which is engaged by the plug 35, which is usually the drainage channel of the foot 10 closes.

Der Stöpsel 35 hält das Ventil 33 in Offenlage. und eine Feder 36 ist vorgesehen, um das Ventil bei Entfernung des Stöpsels 35 in Schließlage zu drängen. Ein Rückschlagventil 37 ist in dem Auslaßkanal 31 angeordnet und verhindert einen Fluß von der Nebenleitung 30a in den ringraum zwischen Stange I'a und Rohr 2I.The plug 35 holds the valve 33 in the open position. and a spring 36 is provided in order to force the valve into the closed position when the plug 35 is removed. A check valve 37 is arranged in the outlet channel 31 and prevents one Flow from branch line 30a into the annulus between rod I'a and tube 2I.

Das zu filternde Öl wird durch den Kanal 30 dem Innern des Filters zugeführt, wonach es durch den Filterzylinder geht und durch die Rillen in die obere Kammer 19a der Trommel geleitet wird. Von dieser Kammer geht es durch die Leitung 25 in die Kammer 17a der Trommel. Aus dieser Kammer entweicht es mittels der Kanäle 29 in den Auslaßkanal 31 wobei das Rückschlagventil 37 einen Fluß in dieser Richtung erlaubt. Die in der Trommel enthaltene Luft wird so lange zusammengedrückt, bis sie unter dem Druck steht, dem das Öl beim Ausfließen aus dem Filter unterworfen ist. The oil to be filtered is through the channel 30 to the interior of the filter fed, after which it goes through the filter cylinder and through the grooves into the upper one Chamber 19a of the drum is passed. From this chamber it goes through the line 25 into chamber 17a of the drum. It escapes from this chamber through the channels 29 into the outlet channel 31 with the check valve 37 allowing flow in that direction permitted. The air in the drum is compressed until it is under the pressure to which the oil is subjected when it flows out of the filter is.

Wenn die Filtereuinheit gereinigt werden soll, wird der Abflußstöpsel 35 entfernt, worauf das Ventil 33 durch die Feder 36 in den Einlaßkanal zwecks Schließens desselben gedrängt wird. Das Öl fließt jetzt durch die Nebenleitung 30a und durch den austrittskanal 31 nach außen. Es besteht zwar eine Neigung des Öls, in die Filtereinheit zu fließen, aber dies wird durch das Ventil 37 verhindert. Der Druck an der Einlaßseite der Filtereinheit fällt wesentlich auf Null nach Öffnen des Abflußkanals und der Druck der Luft in der Trommel drängt das gefilterte Öl rückwärts durch die Filtereinheit in der oben beschriebenen Weise, Bei dieser Ausführungsform wird im wesentlichen das gesamte in dem Gehäuse befindliche Öl aus der Anlage während der Reinigung des Filterkörpers entfernt, aber es tritt keine Unterbrechung im Betriebe der Anlage ein. Um das Filter wieder in die Anlage einzuschalten, braucht man nur den Abflußstöpsel 35 wieder einzusetzen. When the filter unit needs to be cleaned, the drain plug is used 35 removed, whereupon the valve 33 by the spring 36 in the inlet channel for the purpose of closing the same is urged. The oil now flows through the secondary line 30a and through the outlet channel 31 to the outside. There is indeed a tendency for the oil to get into the filter unit to flow, but this is prevented by valve 37. The pressure on the inlet side the filter unit drops significantly to zero Open the drainage channel and the pressure of the air in the drum forces the filtered oil backwards through the Filter unit in the manner described above, In this embodiment, in essentially all of the oil in the housing from the system during the Cleaning of the filter body removed, but there is no interruption in operations of the plant. You only need to switch the filter back on in the system replace the drain plug 35.

In der in Abb. 3 - gezeigten Ausführungsform ist die gerillte Trommel 17 mit einer oberen Wand 19 und einer Bodenwand 20 mit einem Hals 115 versehen, der auf das Auge I3 paßt, und einer Öffnung 20a, durch die der hohle Pfosten I2 geht und die einen größeren Durchmesser besitzt als der Pfosten, so daß ein Kanal in die Trommel 17 führt. Eine Kappe 121 nimmt das untere Ende der Trommel I7 auf und ist mit einem Flansch 122 versehen, auf dem der Boden der Filtereinheit aufruht. Die Kappe 121 besitzt einen Hals, welcher um den Pfosten 12 paßt. Die Rillen der Trommel bilden Kanäle, durch die gefiltertes Öl in die Kappe I2I geleitet wird. Der Pfosten I2 ist mit einem Kanal 123 versehen und steht an seinem unteren Ende mit einem Auslaßkanal 124 in dem Fuß 10 in Verbindung. In the embodiment shown in Fig. 3- the grooved drum is 17 provided with a top wall 19 and a bottom wall 20 with a neck 115, which fits on the eye I3, and an opening 20a through which the hollow post I2 goes and which has a larger diameter than the post, so that a channel leads into the drum 17. A cap 121 receives the lower end of the drum I7 and is provided with a flange 122 on which the bottom of the filter unit rests. The cap 121 has a neck which fits around the post 12. The grooves of the Drums form channels through which filtered oil is directed into the cap I2I. The post I2 is provided with a channel 123 and stands at its lower end with an outlet channel 124 in the foot 10 in connection.

Im Fuß ist ein Einlaßkanal I25a mit einer zylindrischen Ventilkammer 125, eine zweite in den Deckel 11 öffnende zylindrische Ventilkammer I26 und eine Verbindungsleitung I27 vorgesehen. In der Nähe des oberen Endes der Ventilkammer 126 führt ein Kanal 128 in eine in dem Fuß 10 ausgebildete Absetzkammer 129. Ein Kolben 130 gleitet in der Ventilkammer I26, und die Absetzkammer I29 ist mit einem Abflußkanal versehen, der gewöhnlich durch einen Stöpsel 131 verschlossen ist. In der Ventilkammer I25 ist ein Kolbenschieber 132 vorgesehen, den eine Feder 133 in Berührung mit der Schulter 25' zu drängen sucht. Der Kolben besitzt eine Ausnehmung, in welche ein Ende einer Feder I34 ragt, deren anderes Ende in einer Kappe J35 sitzt. Eine Stange I36 reicht durch die Kappe, Feder und Kolben und ist mit Köpfen versehen, um die Ausdehnung der Feder zu begrenzen. Der Kolben kann auf der Stange gleiten. Ein Nebenabfluß 137 führt von der Ventilkammer 125 nach außen. Die Leitungen 127 und I37 sind so angeordnet, daß, wenn der Kolben I32 die Schulter25' berührt, eine freie Verbindung zwischen ihnen besteht, wenn aber der Kolben nach links bewegt wird, er zuerst die Leitung I27 schließt, dann diese Leitung öffnet und den Nebenabfluß I37 verschließt und, wenn er noch weiter nach links bewegt wird, diesen Nebenabfluß 137 öffnet. Ein Nebenleitungskanal 38 führt von der Einlaßleitung 127 in den Auslaßkanal 124, und ein Überdruckventil 39 regelt den Fluß von dem Einlaßkanal zu dem Auslaßkanal durch die Nebenleitung. In the base is an inlet channel I25a with a cylindrical valve chamber 125, a second cylindrical valve chamber I26 opening into the cover 11 and a Connection line I27 provided. Near the top of the valve chamber 126 leads a channel 128 into a settling chamber 129 formed in the foot 10 Piston 130 slides in valve chamber I26, and settling chamber I29 is with a Provided drainage channel, which is usually closed by a plug 131. In the valve chamber I25 is provided with a spool 132, which is a spring 133 in Seeks to urge contact with the shoulder 25 '. The piston has a recess into which one end of a spring I34 protrudes, the other end of which is seated in a cap J35. A rod I36 extends through the cap, spring and piston and is provided with heads, to limit the expansion of the spring. The piston can slide on the rod. A secondary drain 137 leads from the valve chamber 125 to the outside. Lines 127 and I37 are arranged so that when the piston I32 contacts the shoulder 25 ', a there is a free connection between them, but when the piston moves to the left he first closes the line I27, then opens this line and the secondary drain I37 closes and, if it is moved further to the left, this secondary drain 137 opens. A bypass duct 38 leads from the inlet duct 127 into the outlet duct 124, and a pressure relief valve 39 regulates the flow from the inlet port to the outlet port through the secondary line.

Abb. 6 zeigt das obige Filter in ein Umlaufsystem, z. B. in die Schmieranlage einer Brennkraftmaschine, eingeschaltet. P ist eine eine Pumpe, deren Einlaß rohr 40 in den 01-sumpf S' des Motors reicht. Das Auslaßrohr 4I der Pumpe führt zum Kanal 125. Eine Leitung 42 führt von dem Auslaßkanal 124 zu den Zuleitungen L für die Lager der Maschine. Der Nebenabfluß 137 läßt in den Sumpf S' aus. Fig. 6 shows the above filter in a circulating system, e.g. B. in the lubrication system an internal combustion engine switched on. P is a pump whose inlet pipe 40 in the 01-sump S 'of the engine is enough. The outlet pipe 4I of the pump leads to the channel 125. A line 42 leads from the outlet channel 124 to the supply lines L for the Machine bearing. The secondary drain 137 leaves in the sump S '.

Eine Filtereinheit obiger Art hat eine verhältnismäßig kleine Filterfläche und ist nach einer längeren Verwendungsperiode mit Filterkuchen bedeckt, so daß ihre Wirksamkeit verringert wird. Eine häufige Entfernung des Filterkuchens ist daher erwünscht. Die oben beschriebene Anlage bewirkt eine Entfernung des Filterkuchens, wenn der Motor, mit welchem das Filter verbunden ist, angehalten wird. Es ist ungewöhnlich, einen Automobilmotor bei normalem Betrieb hintereinander länger als mehrere Stunden laufen zu lassen. infolgedessen wird das Filter oft genug gereinigt, um einen wirksamen Betrieb desselben zu gewährleisten. Die Filtereinheit ist immer dann rein, wenn dies am wünschenswertesten ist, nämlich beim Anlassen des Motors, wenn das Öl steif ist. A filter unit of the above type has a relatively small filter area and is covered with filter cake after a long period of use, so that their effectiveness is reduced. A frequent removal of the filter cake is therefore desirable. The system described above causes the filter cake to be removed, when the motor to which the filter is connected is stopped. It is unusual, an automobile engine in normal operation for more than several hours in a row to run. as a result, the filter is cleaned often enough to be effective To ensure operation of the same. The filter unit is always clean when this is most desirable when starting the engine when the oil is stiff is.

Beim Betrieb dieser Anlage wird schmutziges 01 von dem Sumpf zum Kanal I25 geliefert und preßt den Kolben 132 zwecks Öffnens der Leitung 127 zurück, worauf das schmutzige Öl in die Kammer I26 fließt und den Kolben 130 so lange hebt, bis er den Kanal I28 freilegt (Abb. 3 und 6j. Die Pumpe arbeitet vorzugsweise mit zwangsläufiger Verdrängung der Flüssigkeit und besitzt die Eigenschaft, daß bei Leerlauf des Motors der Druck in der Anlage ausreicht, um den Kolben I32 zwecks Öffnens der Leitung I27 zu verstellen. Das 01 fließt dann in den Declrelll und um die Filtereinheit 16. In the operation of this system, dirty 01 is transferred from the sump to the Channel I25 supplied and presses the piston 132 back to open the line 127, whereupon the dirty oil flows into chamber I26 and lifts piston 130 so long until it exposes channel I28 (Fig. 3 and 6j. The pump works preferentially with it inevitable displacement of the liquid and has the property that at Idling of the engine the pressure in the system is sufficient for the purpose of the piston I32 To adjust opening of the line I27. The 01 then flows into the Declrelll and around the filter unit 16.

Es geht alsdann durch die Schlitze der Einheit in die Rillen der Trommel 17, durch die es in die Kappe 121 fließt. Von der Kappe wird es durch den Kanal 123, Auslaßkanal I24 und Leitung 42 zu den Lagerzuführungen L geführt. Die Lager bieten dem Fluß des Öls Widerstand und lassen das gefilterte 01 in der Trommel ansteigen und die in der Trommel gefangene Luft zusammenpressen, so daß Kraft aufgespeichert wird, die zur Herstellung eines Rückflusses von gefiltertem Öl durch die Einheit benutzt wird, um den Filterkuchen zu entfernen.It then goes through the slits of the unit into the grooves of the drum 17 through which it flows into the cap 121. From the cap it gets through the canal 123, outlet channel I24 and line 42 to the bearing feeds L. Camps resist the flow of oil and cause the filtered oil to rise in the drum and compress the air trapped in the drum, so that power is accumulated is used to produce a reflux of filtered oil through the unit is used to remove the filter cake.

Der Filterkuchen wird durch den Rückfluß einer kleinen Menge gefilterten Öls unter ungefähr,-dem Druck entfernt, der zur Bewegung des Kolbens 132 erforderlich ist. Diese Wirkung wird durch Aufheben des Druckes an der Einlaßseite des Filters gleich nach dem Anhalten des Motors veranlaßt. Wenn der Motor stillsteht, steht auch die Pumpe still, und der Kolben I32 wird durch die Feder I33 in den Eingriff mit der Schulter 25a zurückgeführt. Die Leitung I27 steht somit mit der Leitung 137 in Verbindung, die nach dem Sumpf offen ist. Wenn der Kolben die Leitung I27 abschließt, ist der Druck auf das Öl in der Anlage und der Druck der Luft in der Trommel gleich dem Druck, der zur Betätigung des Kolbens erforderlich ist. Sobald die Leitungen 127, I37 in Verbindung stehen, fällt der Druck an der Einlaßseite der Filtereinheit, und Öl wird rückwärts durch die Filtereinheit unter dem Druck gedrängt, der von der zusammengepreßten Luft in dem Dom 17 ausgeübt wird. Der Druck an der Einlaßseite der Filtereinheit wird aufgehoben, bevor ein beträchtlicher Druckabfall an der Auslaßseite des Filters infolge Undichtheit durch die Lagerzuführungen besteht. Infolgedessen wird der auf das Öl zwecks zur anlassung eines Rücliflusses ausgeübte Druck wesentlich gleich dem Druck sein, der zur Eetätigung des Kolbens I32 erforderlich ist. The filter cake is filtered by refluxing a small amount Oil is removed at approximately the pressure required to move piston 132 is. This effect is achieved by releasing the pressure on the inlet side of the filter immediately after stopping the engine. When the engine is at a standstill the pump also stops, and the piston I32 is engaged by the spring I33 returned with the shoulder 25a. The line I27 is thus with the line 137 in connection, which is open to the swamp. When the piston takes line I27 concludes, is the pressure on the oil in the system and the pressure of the air in the Drum equals the pressure required to operate the piston. As soon the lines 127, I37 are in communication, the pressure on the inlet side falls the filter unit, and oil is backwards through the filter unit under the pressure which is exerted by the compressed air in the dome 17. The pressure at the inlet side of the filter unit is canceled before a significant pressure drop exists at the outlet side of the filter as a result of leakage through the bearing feeds. As a result, it is exerted on the oil in order to initiate a Rücli river Pressure must be substantially the same as the pressure required to actuate piston I32 is.

Zum Rückfluß gelangt die Ölinenge, die durch die Kammer 126 und die Kanäle 127 und I37 abfließt, und diese Menge wird durch die Betätigung des Kolbens 130 bestimmt. The amount of oil passing through the chamber 126 and the Channels 127 and I37 drains, and this amount is controlled by the actuation of the piston 130 determined.

Sobald der Ölrückfluß beginnt, fängt der Kolben an herabzusinken und schließt nach einem kurzen Weg den Kanal 128. -Wenn der Kolben den Boden der Kammer I26 erreicht, verhindert er einen weiteren Ölfluß. Somit tritt nur eine kleine oelmenge aus dem Filter aus.As soon as the oil backflow begins, the piston begins to descend and closes channel 128 after a short distance. -When the piston hits the bottom of the chamber When it reaches I26, it prevents further oil flow. This means that only a small amount of oil occurs from the filter.

Dadurch, daß nur eine kleine Ölmenge zurückfließt, wird eine Mitnahme des Filterkuchens in den Sumpf S' verhindert. An Stelle dessen wird er in der Absetzkammer I29 zurückgehalten. Revor das den losgelösten Filterkuchen tragende Öl den Kanal I28 erreichen kann, hat der Kolben 130 den Fluß abgestellt. Bevor ein neuerlicher Rückfluß stattfindet, hat sich der Kuchen am Boden der Kammer 129 abgesetzt. Die Ablagerungen können durch den Abzugskanal entfernt werden. Because only a small amount of oil flows back, there is entrainment of the filter cake in the sump S 'prevented. Instead he is in the weaning chamber I29 withheld. Revor the oil carrying the detached filter cake the channel Can reach I28, piston 130 has shut off flow. Before another If reflux occurs, the cake has settled at the bottom of chamber 129. the Deposits can be removed through the flue.

Die Nebenleitung zwischen den Ein- und Auslaßkanälen gewährleistet einen Ölfluß zu den Lagern, selbst wenn die Filtereinheit verstopft ist oder das Öl zu steif ist, wie beim Anlassen der WIaschine, um durch die Filtereinheit in richtiger Menge für die Schmierung der Lager zu fließen. Der Kolben 132 dient auch dazu, einen übermäßigen Druck in der Anlage zu verhindern. Unter dem Betriebsdruck bewegt sich der Kolben I32 nur so weit nach links, daß die Leitung I27 mit dem Kanal I25 in Verbindung steht. In dieser Lage berührt die Kappe 135 die Rückwand des Kanals I25, und die Feder 134, die beträchtlich kräftiger ist als Feder I33, verhindert eine weitere Bewegung des Kolbens. The secondary line between the inlet and outlet channels ensured an oil flow to the bearings even if the filter unit is clogged or that Oil is too stiff, as when the machine was started, to pass through the filter unit in correct amount for bearing lubrication to flow. The piston 132 also serves to prevent excessive pressure in the system. Under the operating pressure the piston I32 only moves so far to the left that the line I27 with the channel I25 is in communication. In this position, the cap 135 contacts the rear wall of the channel I25, and the spring 134, which is considerably stronger than spring I33, prevents another movement of the piston.

Wenn sich jedoch ein übermäßiger Druck in der Anlage zu entwickeln sucht, gibt die Feder I34 nach, um den Kolben die Leitung I37 aufdecken zu lassen. Der Kolben I32 wirkt mithin auch als Sicherheitsventil.However, if excessive pressure develops in the system seeks, the spring I34 yields to make the piston uncover the line I37. The piston I32 therefore also acts as a safety valve.

In der in Abb. 7 gezeigten Abart ist 10 der Fuß und II der Deckel. Eine Hohlstange 12 ist in den Fuß 10 geschraubt, und eine.Klemmmutter I3 ist auf das obere Ende der Stange geschraubt. Eine Mutter I3a klemmt die Filtereinheit 16 fest, durch die die Stange 12 ragt. Der Aufbau der Filtereinheit und der tragenden Trommel ist wesentlich der gleiche wie in Abb. 3. In the variant shown in Fig. 7, 10 is the base and II is the lid. A hollow rod 12 is screwed into the foot 10, and ein.Klemmmutter I3 is on screwed the top end of the rod. A nut I3a clamps the filter unit 16 firmly through which the rod 12 protrudes. The structure of the filter unit and the load-bearing Drum is essentially the same as in Fig. 3.

In dem Fuß 10 ist ein Auslaßkanal 124 vorgesehen. der mit dem unteren Ende der Stange 12 in Verbindung steht, in welchem ein Kanal 123 in Verbindung mit dem Inneren der Trommel I7 der Filtereinheit vorgesehen ist. In dem Fuß ist weiterhin ein Einlaßkanal I25a mit einer zylindrischen Ventilkammer 125 vorgesehen, von welcher eine Leitung 127 zu dem Raum zwischen dem Deckel II und Einheit 16 führt. In der Ventilkammer 125 ist ein Kolben 132 mit einem zylindrischen Mantel 32a verschiebbar gelagert. Eine Feder 133 drängt den Kolben I32 gegen die Schulter 25a, die die Bewegung des Kolbens begrenzt. Das eine Ende einer Feder 134 ragt in den Kolben 132, und das andere Ende sitzt in einer Kappe 135. Eine Stange 136 erstreckt sich durch die Kappe, Feder und Kolben und ist mit einem Kopf 36a an einem Ende und mit einer Mutter 36o am anderen Ende versehen, wobei die Stange relativ zum Kolben verschiebbar ist. Ein Nebenajbfluß 137 führt von der Ventilkammer 125 weg, und der Mantel I32a des Kolbens I32 ist mit in Abstand befindlichen Ofinungen 32b und 32C versehen. Die Leitungen I27 und I37 und die Kanäle 32b und 32C sind so angeordnet, daß, wenn der Kolben 132 die Schulter 25a berührt, der Einlaß zu Leitung 127 geschlossen ist und, wenn der Kolben sich nach links bewegt, eine Verbindung zwischen den Leitungen I27 und 137 durch die Kanäle 32b und 32C hergestellt ist. Eine weitere Bewegung des Kolbens schließt die Leitung 127 von dem Nebenabfluß 137 ab, und nachdem sich der Kolben genügend weit bewegt hat, ist eine Verbindung von der Ventilkammer 125 in die Leitung I27 hergestellt. An outlet channel 124 is provided in the foot 10. the one with the lower one End of the rod 12 is in communication, in which a channel 123 in communication with the inside of the drum I7 of the filter unit is provided. There is still in the foot an inlet passage I25a is provided with a cylindrical valve chamber 125, one of which a line 127 leads to the space between the cover II and unit 16. In the Valve chamber 125, a piston 132 with a cylindrical jacket 32a is displaceable stored. A spring 133 urges the piston I32 against the shoulder 25a preventing the movement of the piston limited. One end of a spring 134 protrudes into the piston 132, and the other end is seated in a cap 135. A rod 136 extends through the Cap, spring and piston and is with a head 36a at one end and with a nut 36o provided at the other end, the rod being displaceable relative to the piston. A secondary flow 137 leads away from the valve chamber 125, and the jacket I32a of the Piston I32 is provided with spaced openings 32b and 32C. the Lines I27 and I37 and channels 32b and 32C are arranged so that when the Piston 132 contacts shoulder 25a, inlet to line 127 is closed and, when the piston moves to the left, a connection between lines I27 and 137 is established through channels 32b and 32C. Another movement of the Piston closes the line 127 from the bypass outlet 137, and after the Piston has moved enough, there is a connection from valve chamber 125 in the line I27 established.

Ist das Ventil in dieser Lage, so fließt Öl in das Ventilgehäuse. Bei der Zurückbewegung des Ventils wird die Leitung I27 zeitweise in Verbindung mit dem Nebenabfluß 137 gebracht. Im rechten Ende der Stange 136 ist eine Längsbohrung 40 mit einem Querkanal 4I vorgesehen. Eine Relativbewegung des Kolbens I32 und der Stange 136 bewirkt ein Verschließen des Kanals 41, Das oben beschriebene Filter kann in gleicherWeise wie das in Abb. 3 beschriebene Filter verwendet werden und wird in die Schmieranlage einer Brennkraftmaschine in der gleichen Weise wie in Abb. 6 eingeschaltet. Der Betrieb dieses Filters ist dem Betrieb des in Abb. 3 enthaltenen Filters ähnlich. Schmutziges Öl wird von der Pumpe dem Kanal I25a geliefert und preßt den Kolben I32 zwecks Öffnens der Leitung I27 zurück, worauf das schmutzige Öl durch den Kanal 127 in das Innere des Filters fließt.If the valve is in this position, oil will flow into it the Valve body. When the valve moves back, line I27 is temporarily closed brought into connection with the tributary 137. In the right end of the rod 136 is a longitudinal bore 40 with a transverse channel 4I is provided. A relative movement of the Piston I32 and the rod 136 closes the channel 41, the above The filter described can be used in the same way as the filter described in fig are used and is in the lubrication system of an internal combustion engine in the same Way as in Fig. 6 turned on. The operation of this filter is similar to the operation of the similar to the filter contained in Fig. 3. Dirty oil is drained by the pump I25a delivered and presses the piston I32 back to open the line I27, whereupon the dirty oil flows into the interior of the filter through passage 127.

Eine kleine Ölmenge fließt durch die Bohrung 40, Kanal 41 und geht über den Nebenabfluß I37 zum Sumpf zurück. Die so nebengeleitete Ölmenge ist so kleim, daß sie die Betätigung des Kolbens 132 nicht beeinflußt, und, solange die Pumpe arbeitet, wird der Kolben I32 genügend weit nach links gehalten, um die Leitung 127 nicht zu verschließen.A small amount of oil flows through bore 40, passage 41 and goes back to the sump via the tributary I37. The amount of oil diverted in this way is like this Kleim that it does not affect the operation of the piston 132, and as long as the Pump is working, the piston I32 is held far enough to the left to clear the line 127 cannot be locked.

Wenn der Kolben 132 in seiner äußersten Linkslage ist, ist der Kanal 41 geschlossen, weil nach Anlage des linken Endes der Stange 126 an der Rückwand der Kammer 125 die Stange gegen Weiterbewegung gehindert wird, während der Kolben noch weiter bewegt wird, bis die vereinte Kraft der Federn I33 und I34 dem Öldruck gleich ist. When the piston 132 is in its extreme left position, the channel is 41 closed, because after the left end of the rod 126 is in contact with the rear wall the chamber 125 prevents the rod from moving further while the piston is moved further until the combined force of springs I33 and I34 corresponds to the oil pressure is equal to.

Wenn die Pumpe angehalten wird und das Öl aufhört, in das Filter zu fließen, drängt die Feder 133 den Kolben nach rechts, so daß der Kanal 41 aufgedeckt wird. Dies schafft eine Nebenleistung für das Öl in die Ventilkammer 125, wodurch ermöglicht wird, daß der Kolben leicht und schnell nach rechts bewegt wird, bis er die Schulter 25a berührt.When the pump is stopped and the oil stops, it enters the filter too flow, the spring 133 urges the piston to the right, so that the channel 41 is uncovered will. This creates a sideline for the oil in the valve chamber 125, thereby the piston is allowed to be moved easily and quickly to the right until he touches the shoulder 25a.

Bei Überdeckung der Kanäle 232b und 32c mit den Leitungen I27 und I37 wird der oben angegebene OlrückfluB hergestellt. Der Fluß findet nur augenblicklich statt infolge der fortgesetzten Bewegung des Kolbens nach rechts. Die Ölmenge, die durch die Einheit zurückfließt, ist daher begrenzt. Bei dieser Abart ebenso wie der nach Abb. 3 wird eine NIitnahme des Filterkuchens in die Pumpe P verhindert, und der Filterkuchen wird in der Absetzkammer 139 angesammelt.If the channels 232b and 32c are covered by the lines I27 and In 37 the oil return flow indicated above is produced. The river only takes place instantly rather than as a result of the continued movement of the piston to the right. The amount of oil that flowing back through the unit is therefore limited. With this variant as well as According to Fig. 3, the filter cake is prevented from being carried into the pump P, and the filter cake is collected in the settling chamber 139.

In den beiden letztbeschriebenen Ausführungsformen ist der durch das rückfließende Öl auf den Filterkuchen ausgeübte Druck wesentlich gleich dem Drucli, welcher in der Anlage während Normalbetrieb herrscht. In the two last-described embodiments, the is through the pressure exerted on the filter cake is substantially equal to that of the refluxing oil Pressure that prevails in the system during normal operation.

Denn dieser Druck wird in der Trommel 17 aufrechterhalten, bis eine Verbindung zwischen den Leitungen 127 und 137 hergestellt ist. zu welcher Zeit der Druck in dem Raum zwischen der Filtereinheit und dem Gehäuse praktisch auf Null fällt. Der Filterkuchen erhält somit einen raschen hohen Druck, gewissermaßen einen Stoß, der die Fläche der Filtereinheit wirksam reinigt, so daß ein wirksamer Betrieb der Einheit sichergestellt ist.Because this pressure is maintained in the drum 17 until one Connection between lines 127 and 137 is established. at what time the Pressure in the space between the filter unit and the housing is practically zero falls. The filter cake thus receives a rapid high pressure, as it were Shock that effectively cleans the surface of the filter unit so that an efficient operation the unit is ensured.

In den Abbildungen ist die Einrichtung, die eine gefilterte Flüssigkeitsmenge unter Druck hält, als Luftspeicher dargestellt, der durch andere gleichwertige Einrichtungen ersetzt werden kann, z.B. Membranen, gewichts-oder federbelastete Kolben, Flüssigkeitsdruckhöhen o. dgl. In the pictures is the device that is a filtered amount of liquid under pressure, represented as an air reservoir, which is provided by other equivalent devices can be replaced, e.g. diaphragms, weight-loaded or spring-loaded pistons, liquid pressure heads or the like

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E: 1. Liquid filter with backwash, which is effected by compressed air or the like, characterized in that the filter fluid supplied intermittently under pressure, e.g. B. the lubricating oil one Internal combustion engine, trapped in the filter housing during normal operation Air is compressed, which automatically causes the reflux after the liquid supply has ceased caused by filtered liquid for the purpose of cleaning the filter body.

2. Filter according to claim I, characterized in that the reflux amount z. B. through the inlet valve (I32) or through a special check valve (I30) is limited (Fig. 3).

3. Filter according to claim 1 and 2, characterized in that the Inlet valve (132) is able to close the inlet (125 ') in one position, wherein a secondary drain (I37) and the filter unit (I6) are in communication, but below the pressure of the inflowing liquid can be moved into a second position. in which the secondary drain (I37) is closed and the inlet (I25a) with the filter unit is in communication, wherein a spring (133) 0. Like. The valve (I32) in its first Position after the normal flow has ceased (Fig. 3).

4. Filter according to claim 3, characterized in that an excessive Pressure of the inflowing liquid can move the valve into a third position (preferably against the action of a relatively strong spring 134) in which the secondary drain and inlet (135a) are in communication (Fig. 3).

5. Filter according to one of claims 2 to, characterized in that that the inlet line (I25a) one with channels provided piston (132), the channels (32b, 32c) of which provide a connection between the filter unit (I6) and the tributary (137) for a limited time after the normal flow has ceased can produce (Fig. 7).

6. Filter according to one of claims 2 to 5, characterized by a narrowed secondary line (40, 4I) in the inlet valve (132, Fig. 7).

7. Filter according to claim 1, characterized by a check valve (27 or 37) at the outlet or behind the outlet of the filter unit (Fig. I and 2).

8. Filter according to claim I or 7, characterized in that a Inlet valve (33) is usually held open by a drain plug (35), but closes automatically after removing the drain plug (Fig. 2).