DE4020737C1

DE4020737C1 -

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Publication number: DE4020737C1
Application number: DE4020737A
Authority: DE
Inventors: Eberhard Dipl.-Ing. Dr. 7320 Goeppingen De Veit
Original assignee: Alfred Kaercher SE and Co KG
Current assignee: Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date: 1990-06-29
Filing date: 1990-06-29
Publication date: 1991-08-29
Anticipated expiration: 2010-06-30
Also published as: EP0534983A1; DK0534983T3; WO1992000150A1; EP0534983B1

Abstract

In order to achieve a better cleaning effect in a process for operating a high-pressure cleaning device fitted with a high-pressure pump driven by an electric motor which is switched off on overheating, it is proposed that, to increase the pressure of the stream of liquid produced, the outlet cross-section of an outlet nozzle be briefly narrowed and the reduction in the cross-section be reversed before the motor is switched off owing to the temperature increase. A device for implementing this process is also given.

Description

Die Erfindung betrifft ein Hochdruckreinigungsgerät mit einer von einem Elektromotor angetriebenen Hochdruckpumpe, einem mit der Druckleitung der Hochdruckpumpe verbundenen Strahlrohr, das ausgangsseitig mit einer Düse versehen ist, und mit einer thermischen Motorabschaltung, die bei Überschreitung einer Maximaltemperatur des Motors diesen abschaltet. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Betrieb eines derartigen Hochdruckreinigungsgerätes.The invention relates to a high-pressure cleaning device a high pressure pump driven by an electric motor, one connected to the pressure line of the high pressure pump Jet pipe provided with a nozzle on the outlet side is, and with a thermal engine shutdown, which at A maximum temperature of the motor is exceeded switches off. The invention also relates to a method for Operation of such a high-pressure cleaning device.

Bei Hochdruckreinigungsgeräten üblicher Bauart wird der die Hochdruckpumpe antreibende Elektromotor von der geför derten Reinigungsflüssigkeit gekühlt. Die Geräte werden so ausgelegt, daß bei maximaler Motorleistung, also insbeson dere bei hohem Förderdruck, ein Gleichgewichtszustand ein tritt, bei dem die Temperatur des Motors einen bestimmten Wert nicht überschreitet. Wird dieser Wert um eine be stimmte Spanne überschritten, wird aufgrund dieses Tempe raturanstieges normalerweise der Motor abgeschaltet, so daß Beschädigungen vermieden werden.In the case of high-pressure cleaning devices of conventional design, the the high-pressure pump-driving electric motor from the other cleaning liquid cooled. The devices are like this designed that at maximum engine power, in particular at a high delivery pressure, a state of equilibrium occurs at which the temperature of the engine a certain Value does not exceed. If this value is a be agreed range is exceeded due to this tempe rature rise normally the engine is switched off, so that damage is avoided.

Die von derartigen Hochdruckreinigungsgeräten über die Strahlrohre abgegebenen Flüssigkeitsstrahlen haben eine besonders gute Reinigungswirkung, wenn diese Strahlen kom pakt und unter hohem Druck auf die zu reinigende Fläche auftreffen. Dabei läßt diese Reinigungswirkung mit abneh mender Entfernung vom Auslaß aus dem Strahlrohr sehr schnell nach.The of such high pressure cleaning devices on the Jet streams emitted have a particularly good cleaning effect if these rays come compact and under high pressure on the surface to be cleaned hit. This cleaning effect decreases distance from the outlet from the jet pipe very much quickly after.

Die Reinigungswirkung bekannter Hochdruckreinigungsgeräte ist somit durch den maximalen Druck begrenzt, unter dem die Flüssigkeit abgegeben werden kann, und dieser wiederum ergibt sich aus der maximalen thermischen Gleichgewichts belastung des Motors.The cleaning effect of known high-pressure cleaning devices is therefore limited by the maximum pressure below which the liquid can be dispensed, and this in turn results from the maximum thermal equilibrium load on the engine.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren der gattungs gemäßen Art so zu verbessern, daß bei Hochdruckreini gungsgeräten mit thermischer Abschaltung trotzdem eine verbesserte Reinigungswirkung gegenüber herkömmlichen Ge räten erreichbar ist.It is an object of the invention to provide a method of the generic type to improve according to the way that with high-pressure cleaning devices with thermal shutdown nevertheless a improved cleaning effect compared to conventional Ge advisable.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs be schriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man zur Druckerhöhung des abgegebenen Flüssigkeitsstrahles den Auslaßquerschnitt einer Austrittsdüse kurzzeitig verrin gert und die Verringerung des Auslaßquerschnittes rückgän gig macht, bevor der Motor infolge des Temperaturanstieges abgeschaltet wird.This task is in a process of the beginning Written type according to the invention solved in that to increase the pressure of the dispensed liquid jet Reduce the outlet cross section of an outlet nozzle for a short time device and the reduction in the outlet cross section declined gig before the engine due to the temperature rise is switched off.

Der wesentliche Gedanke dieses neuen Verfahrens liegt dar in, daß trotz der thermischen Abschaltung beim Anstieg der Motortemperatur noch gewisse Reserven und gegebenenfalls die Trägheit des Abschaltsystems ausgenützt werden können. Üblicherweise wird die Abschalttemperatur des Motors so gewählt, daß sie über der Gleichgewichtstemperatur liegt, und zwar um einen gewissen Sicherheitsbereich, um gewisse Schwankungen aufzufangen. Gemäß der Erfindung wird nun gerade dieser Sicherheitsabstand zwischen Gleichge wichtstemperatur und Abschalttemperatur ausgenutzt, um kurzzeitig eine Druckerhöhung und damit eine Leistungs steigerung der Pumpe zu erzielen. Wird kurzzeitig der Aus laßquerschnitt der Düse herabgesetzt, wird der austretende Flüssigkeitsstrahl einen höheren Druck erreichen und eine bessere Reinigungswirkung haben. Dabei wird der Motor überlastet, die Temperatur des Motors steigt über die Gleichgewichtstemperatur an, bis sie schließlich die Ab schalttemperatur erreicht. Dieser Anstieg erfolgt nicht plötzlich, sondern allmählich. Bei einer Druckerhöhung, deren Dauer die Anstiegszeit auf die Abschalttemperatur nicht überschreitet, erfolgt keine Abschaltung, und trotz dem ist eine kurzzeitige Druckerhöhung möglich. Die dabei auftretende Temperaturerhöhung des Motors wird wieder ab gebaut, sobald die Druckerhöhung durch Verringerung des Auslaßquerschnittes wieder aufgehoben wird, das heißt der Motor gelangt dann rasch wieder auf seine Gleichgewichts temperatur.The main idea behind this new process is that in that despite the thermal shutdown as the Engine temperature still certain reserves and possibly the inertia of the shutdown system can be exploited. This is usually the engine shutdown temperature chosen to be above the equilibrium temperature, a certain security area, some To absorb fluctuations. According to the invention precisely this safety distance between equals important temperature and switch-off temperature used to briefly an increase in pressure and thus a performance to achieve an increase in the pump. If the moment is short the cross section of the nozzle is reduced, the emerging Liquid jet reach a higher pressure and a have better cleaning effect. The engine overloaded, the temperature of the motor rises above the Equilibrium temperature until it finally the Ab switching temperature reached. This increase does not take place suddenly, but gradually. If the pressure increases, the duration of which is the rise time to the switch-off temperature does not exceed, there is no shutdown, and despite a brief increase in pressure is possible. The one there The temperature rise of the motor will stop built once the pressure increase by reducing the Exhaust cross section is canceled again, that is The engine then quickly regains its equilibrium temperature.

Die Erhöhung der Reinigungswirkung wird normalerweise nur dann notwendig sein, wenn punktuell besonders hartnäckige Verschmutzungen gelöst werden müssen, das heißt normaler weise wird es nicht notwendig sein, diese Druckerhöhung über längere Zeit aufrechtzuerhalten. Daher wird durch dieses Verfahren ohne konstruktive Änderungen eine erhöhte Reinigungswirkung ermöglicht.The increase in cleaning effect is usually only then be necessary if there are particularly persistent ones Soiling must be solved, that is, more normal wise it will not be necessary to increase this pressure maintain for a long time. Therefore, by this process increased without design changes Allows cleaning effect.

Die angegebene Aufgabe wird auch durch ein Hochdruckreini gungsgerät der eingangs beschriebenen Art gelöst, der ge kennzeichnet ist durch eine Einrichtung zur Reduzierung des Auslaßquerschnittes der Düse, die den Auslaßquer schnitt soweit reduziert, daß der Motor überlastet wird und sich erwärmt, und durch ein Betätigungselement für die Reduziereinrichtung, das beim Betätigen den Auslaßquer schnitt reduziert und bei Nichtbetätigung die Reduzierung des Auslaßquerschnittes selbsttätig aufhebt.The specified task is also carried out by high pressure cleaning tion device of the type described above, the ge is characterized by a device for reduction the outlet cross-section of the nozzle, which crosses the outlet cut so far that the motor is overloaded and warms up, and by an actuator for the Reducing device that the outlet cross when actuated cut reduced and the reduction when not operated of the outlet cross section automatically.

Aus der DE-OS-30 24 114 und der DE-OS 23 62 139 sind be reits Hochdruckreinigungsgeräte mit Wechseldüsen bekannt, durch die Flüssigkeit unter verschiedenem Druck abgegeben werden kann. Weiterhin beschreibt die DE-OS 31 48 898 eine Wechseldüse für ein Hochdruckreinigungsgerät, bei dem die Betätigung gegen die Wirkung einer Feder erfolgt. Aller dings wird dort der Querschnitt für die Flüssigkeit er höht, wenn die Wechseldüse gegen die Wirkung der Feder be tätigt wird.From DE-OS-30 24 114 and DE-OS 23 62 139 are High-pressure cleaning devices with exchangeable nozzles are already known, released by the liquid under different pressure can be. Furthermore, DE-OS 31 48 898 describes a Exchangeable nozzle for a high-pressure cleaning device, in which the Actuation against the action of a spring takes place. Everything However, the cross section for the liquid is there increases when the interchangeable nozzle against the action of the spring be is done.

Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung dagegen muß die Be dienungsperson aktiv während des gesamten Zeitraumes der Druckerhöhung das Betätigungselement betätigen. Sobald die Betätigung dieses Elementes eingestellt wird, wird selbst tätig auch sofort die Querschnittsreduzierung aufgehoben, so daß die Pumpe wieder im Gleichgewichtszustand arbeiten und eine Überhitzung abbauen kann. Die Bedienungsperson ist also in diesem Falle gezwungen, aktiv die Quer schnittsverringerung und die dadurch erzielte Reinigungs erhöhung vorzunehmen, so daß dieser Vorgang von der Bedie nungsperson bewußt und kontrolliert ausgeführt wird, und nur solange, wie es zur Beseitigung einer besonders hart näckigen Verschmutzung unbedingt notwendig ist. In the device according to the invention, however, the Be servant active throughout the period of the Actuate the actuator by increasing the pressure. As soon as the Actuation of this element is set itself also immediately canceled the cross-sectional reduction, so that the pump will work in equilibrium again and can reduce overheating. The operator in this case it is forced to actively cross cut reduction and the cleaning achieved thereby increase, so that this operation of the operator is carried out consciously and in a controlled manner, and only as long as it takes to remove a particularly hard one stubborn pollution is absolutely necessary.

Es kann vorgesehen sein, daß die Einrichtung zur Reduzie rung des Auslaßquerschnittes eine Wechseldüse umfaßt, die mindestens zwei unterschiedliche Düsenöffnungen aufweist, die wahlweise in den Strahlengang des Strahlrohres ein schiebbar sind.It can be provided that the device for reducing tion of the outlet cross-section comprises an interchangeable nozzle which has at least two different nozzle openings, either in the beam path of the beam pipe are slidable.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Wechseldüse gegen die Wirkung einer Feder in die Stellung verschoben ist, in welcher der Auslaßquerschnitt reduziert ist. Die Reduzie rung des Auslaßquerschnittes erfordert von der Bedienungs person das Aufbringen einer Kraft, so daß diese Tätigkeit ermüdet. Dies führt zwangsläufig dazu, daß die Bedienungs person diese Verringerung des Auslaßquerschnittes nur ein leitet, wenn dies unbedingt notwendig ist, und auch nur solange, wie es benötigt wird.It when the exchangeable nozzle against is particularly advantageous the action of a spring is shifted into position which the outlet cross section is reduced. The reduction tion of the outlet cross section required by the operator person applying a force so that this activity tired. This inevitably leads to the operator person this reduction of the outlet cross section only one conducts when absolutely necessary, and only as long as it is needed.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Wechseldüse einen Düsenkörper mit verschieden großen Auslaßöffnungen aufweist, der drehbar am Strahlrohr gela gert ist und bei verschiedenen Winkelstellungen mit ver schiedenen Auslaßöffnungen in den Strahl des Strahlrohres eintaucht.In a preferred embodiment it is provided that the interchangeable nozzle is a nozzle body with different sizes Has outlet openings, the rotatable gela is ver and at different angular positions with ver different outlet openings in the jet of the jet pipe immersed.

Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist weiter hin vorgesehen, daß die Wechseldüse mehrere konzentrisch zueinander gelagerte Hülsen umfaßt, in denen stirnseitig von der äußeren zur innersten Hülse einen abnehmenden Querschnitt aufweisende Auslaßöffnungen angeordnet sind, wobei die Hülsen axial verschieblich und dichtend an die jeweils benachbarte Hülse anlegbar sind.In another preferred embodiment is further provided that the interchangeable nozzle several concentrically includes sleeves mounted to each other, in the front a decreasing from the outer to the innermost sleeve Cross-sectional outlet openings are arranged, the sleeves axially displaceable and sealing against the each adjacent sleeve can be created.

Günstig ist es dabei, wenn die Hülsen über Betätigungs stangen im Inneren des Strahlrohres von der Griffseite des Strahlrohres aus verschiebbar sind. Dadurch ist es nicht notwendig, an der Auslaßseite des Strahlrohres zu manipu lieren, um den Auslaßquerschnitt zu reduzieren, sondern diese Reduktion kann vom pistolenartigen Handgriff des Strahlrohres aus erfolgen.It is favorable if the sleeves are actuated rods inside the nozzle from the handle side of the Jet pipe are displaceable. It is not that necessary to manipu on the outlet side of the jet pipe gieren to reduce the outlet cross section, but this reduction can be from the pistol-like handle of the Jet pipe made from.

Während die Rückführung der Wechseldüse in eine Stellung, in der der Auslaßquerschnitt nicht reduziert ist, in be vorzugten Ausführungsformen durch entsprechende Federn er folgen kann, kann bei einer besonders bevorzugten Ausfüh rungsform der Erfindung vorgesehen sein, daß die Quer schnittsfläche der Hülse oder eines mit der Hülse verbun denen Teils auf der Einströmseite kleiner ist als auf der Ausströmseite, so daß die Hülse durch den allseits angrei fenden Flüssigkeitsdruck mit einer resultierenden Kraft beaufschlagt ist, die die Hülse in eine Position ver schiebt, in welcher der Auslaßquerschnitt nicht reduziert ist. Bei dieser Lösung wird also die Wirkung der Feder durch die Wirkung des Flüssigkeitsdruckes ersetzt, der aufgrund der ungleichen Querschnitte der Hülse oder eines mit der Hülse verbundenen Teils eine resultierende Ver schiebekraft auf die Hülse oder dieses Teil ausübt, die in gleicher Weise wirksam ist wie eine Feder bei anderen Aus führungsbeispielen.While returning the replaceable nozzle to one position, in which the outlet cross section is not reduced, in be preferred embodiments by appropriate springs he can follow, in a particularly preferred embodiment tion form of the invention that the cross cutting surface of the sleeve or one connected to the sleeve which part is smaller on the inflow side than on the Outflow side, so that the sleeve rubs through on all sides liquid pressure with a resulting force is applied, which ver the sleeve in a position pushes in which the outlet cross section is not reduced is. With this solution, the effect of the spring replaced by the effect of the fluid pressure which due to the unequal cross sections of the sleeve or one part connected to the sleeve a resulting Ver pushing force on the sleeve or this part, which in is as effective as a spring in other Aus leadership examples.

Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsfor men der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigtThe following description of preferred embodiments Men of the invention is used in connection with the drawing the detailed explanation. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Handspritzpistole mit einem ersten bevorzugten Ausführungsbei spiel einer im Längsschnitt dargestellten Wechseldüse; Fig. 1 is a side view of a hand spray gun with a first preferred game Ausführungsbei a changeable nozzle shown in longitudinal section;

Fig. 2 eine Vorderansicht der in Fig. 1 darge stellten Wechseldüse in Richtung des Pfeiles A; Fig. 2 is a front view of the interchangeable nozzle in Figure 1 Darge in the direction of arrow A;

Fig. 3 eine Längsschnittansicht eines weiteren be vorzugten Ausführungsbeispieles einer Wech seldüse mit axial verschieblichen Düsenkör pern und Fig. 3 is a longitudinal sectional view of another be preferred embodiment of an interchangeable nozzle with axially displaceable Düsenkör and

Fig. 4 eine Längsschnittansicht eines weiteren be vorzugten Ausführungsbeispiels einer Wech seldüse mit einem axial verschieblichen Dü senkörper und einer Handbetätigung im Griff bereich des Strahlrohres. Fig. 4 is a longitudinal sectional view of another preferred exemplary embodiment of a changing nozzle with an axially displaceable nozzle body and a manual operation in the handle area of the jet pipe.

In der Zeichnung ist das eigentliche Hochdruckreinigungs gerät nicht dargestellt. Dieses umfaßt eine von einem Elektromotor angetriebene Hochdruckpumpe, die eine ange saugte Reinigungsflüssigkeit unter hohem Druck einer Hoch druckleitung zuführt, beispielsweise einem Hochdruck schlauch 1. Dem Elektromotor ist ein Temperatursensor zu geordnet, der dessen Temperatur mißt und bei Überschrei tung eines Maximalwertes ein Signal erzeugt, das den Elek tromotor abschaltet. Auf diese Weise wird eine Überhitzung des Motors vermieden. Eine solche Reinigungsvorrichtung gehört zum Stand der Technik und wird daher nicht näher erläutert.In the drawing, the actual high-pressure cleaning device is not shown. This comprises a high-pressure pump driven by an electric motor, which supplies an aspirated cleaning liquid under high pressure to a high-pressure line, for example a high-pressure hose 1 . The electric motor is assigned a temperature sensor that measures its temperature and generates a signal when a maximum value is exceeded that switches off the electric motor. This prevents the motor from overheating. Such a cleaning device is part of the prior art and is therefore not explained in detail.

Der Hochdruckschlauch 1 führt zu einer Handspritzpistole 2 (Fig. 1), in welcher ein von Hand betätigbares Schließ ventil angeordnet ist. Von der Handspritzpistole 2 führt ein Strahlrohr 3 zu einer Wechseldüse 4, die am Auslaß des Strahlrohres 3 angeordnet ist.The high pressure hose 1 leads to a hand spray gun 2 ( Fig. 1), in which a manually operable closing valve is arranged. A jet pipe 3 leads from the hand spray gun 2 to an exchangeable nozzle 4 which is arranged at the outlet of the jet pipe 3 .

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 umfaßt diese Wechseldüse 4 ein Gehäuse 5, in welches das Strahlrohr 3 einmündet. In dem Gehäuse 5 ist ein scheibenförmiger Dü senkörper 6 um eine Achse drehbar gelagert, die parallel zur Längsachse des Strahlrohres 3 und gegenüber diesem versetzt angeordnet ist. In dem Düsenkörper 6 befinden sich Auslaßöffnungen 7, 8 und 9 mit unterschiedlichen Querschnitten, die durch entsprechende Verdrehung des Dü senkörpers 6 wahlweise nacheinander vor den Auslaß des Strahlrohres 3 geschoben werden können. Das Gehäuse 5 ist auf der der Einmündung des Strahlrohres 3 gegenüberliegen den Seite offen, so daß bei entsprechender Ausrichtung ei ner der Auslaßöffnungen des Düsenkörpers mit dem Strahl rohr 3 die aus dem Strahlrohr austretende Flüssigkeit durch die entsprechende Auslaßöffnung 7 nach außen abgege ben wird.In the exemplary embodiment of FIGS. 1 and 2, this interchangeable nozzle 4 comprises a housing 5 , into which the jet pipe 3 opens. In the housing 5 , a disk-shaped nozzle body 6 is rotatably mounted about an axis which is arranged parallel to the longitudinal axis of the jet pipe 3 and offset from this. In the nozzle body 6 there are outlet openings 7, 8 and 9 with different cross sections, the 6 can be selectively pushed in front of the outlet of the radiant tube 3 by means of corresponding rotation of the SI senkörpers sequentially. The housing 5 is on the mouth of the jet pipe 3 opposite the side open, so that with appropriate orientation egg ner of the outlet openings of the nozzle body with the jet pipe 3, the liquid emerging from the jet pipe through the corresponding outlet opening 7 is given to the outside.

Der Düsenkörper 6 wird in der Position, in der das Strahl rohr 3 mit den Auslaßöffnungen ausgerichtet ist, durch ei ne Rastklinke fixiert, die im dargestellten Ausführungs beispiel durch eine federbelastete Kugel 10 im Gehäuse 5 gebildet wird, die in entsprechende Ausnehmungen 11 des Düsenkörpers 6 einrastet. Derartige Ausnehmungen sind bei allen Auslaßöffnungen vorgesehen außer der Auslaßöffnung 9 mit dem kleinsten Auslaßquerschnitt.The nozzle body 6 is in the position in which the jet pipe 3 is aligned with the outlet openings, fixed by egg ne locking pawl, which in the illustrated embodiment is formed, for example, by a spring-loaded ball 10 in the housing 5 , which in corresponding recesses 11 of the nozzle body 6th snaps into place. Such recesses are provided in all outlet openings except the outlet opening 9 with the smallest outlet cross section.

Zur Verdrehung des Düsenkörpers 6 ragt ein Betätigungshe bel 12 am Außenumfang des Gehäuses 5 aus diesem heraus. Es handelt sich dabei um eine schematische Anordnung, in der Praxis ist es günstiger, diesen Betätigungshebel 12 von dem Strahlrohrende weg auf die Handspritzpistole 2 zu ver lagern, dies kann durch ein entsprechendes Betätigungsge stänge, einen Bowdenzug etc. erfolgen, so daß die Bedie nungsperson die Umschaltung nicht im Bereich des Strahl rohrendes vornimmt, sondern im Bereich der Handspritzpi stole. To rotate the nozzle body 6 , an actuating lever 12 protrudes from the outer periphery of the housing 5 . It is a schematic arrangement, in practice it is cheaper to store this actuating lever 12 away from the end of the jet pipe on the hand spray gun 2 , this can be done by a corresponding actuating rod, a Bowden cable etc., so that the operator the switching does not take place in the area of the jet tube end, but in the area of the hand-held spray gun.

Im Gehäuse 5 ist eine Feder 13 angeordnet, die einerseits am Gehäuse 5 und andererseits am Düsenkörper 6 festgelegt ist. Sie ist so angeordnet, daß sie einer Verschwenkung des Düsenkörpers 6 in die Position entgegenwirkt, in der die kleinste Auslaßöffnung 9 vor dem Strahlrohrauslaß an geordnet ist. Die Verschwenkung des Düsenkörpers in diese Position ist also nur gegen die Kraft der Feder möglich, sobald die Bedienungsperson den Betätigungshebel nach ei ner solchen Verschwenkung losläßt, gelangt der Düsenkörper 6 unter der Wirkung der Feder 13 sofort wieder in eine Po sition zurück, in welcher eine größere Auslaßöffnung 7 oder 8 mit dem Strahlrohrauslaß ausgerichtet ist. Mit an deren Worten benötigt die Bedienungsperson einen dauernden Kraftaufwand, um die kleinste Auslaßöffnung 9 mit dem Strahlrohrauslaß auszurichten.In the housing 5 , a spring 13 is arranged, which is fixed on the one hand on the housing 5 and on the other hand on the nozzle body 6 . It is arranged so that it counteracts a pivoting of the nozzle body 6 into the position in which the smallest outlet opening 9 is arranged in front of the jet pipe outlet. The pivoting of the nozzle body in this position is therefore only possible against the force of the spring, as soon as the operator releases the actuating lever after such a pivoting, the nozzle body 6 immediately returns to a position under the action of the spring 13 , in which one larger outlet opening 7 or 8 is aligned with the jet pipe outlet. In other words, the operator needs a constant effort to align the smallest outlet opening 9 with the jet pipe outlet.

Im Betrieb wählt normalerweise die Bedienungsperson die Auslaßöffnung, die für den speziellen Reinigungsvorgang günstig ist, beispielsweise die mittlere Auslaßöffnung 8. Diese wird durch Verdrehen des Düsenkörpers 6 dauerhaft eingestellt, wobei die Position des Düsenkörpers 6 durch die Rastkugel 10 festgelegt wird.In operation, the operator normally selects the outlet opening that is favorable for the specific cleaning process, for example the middle outlet opening 8 . This is set permanently by rotating the nozzle body 6 , the position of the nozzle body 6 being determined by the detent ball 10 .

Bei der Reinigung wird bei Verwendung der normalen Auslaß öffnungen 7 oder 8 der Motor der Pumpe nur soweit bela stet, daß die maximale Temperatur des Motors, die zur Ab schaltung führt, nicht erreicht wird.When cleaning the normal outlet openings 7 or 8, the motor of the pump is loaded only to the extent that the maximum temperature of the motor, which leads to the switch-off, is not reached.

Stellt sich die Notwendigkeit heraus, einen Flüssigkeits strahl mit erhöhtem Druck einzusetzen, kann die Bedie nungsperson mit Hilfe des Betätigungshebels 12 kurzzeitig die Auslaßöffnung 9 mit geringerem Querschnitt vor das Strahlrohr 3 einschwenken. Dies ist nur unter Überwindung der Kraft der Feder 13 möglich, eine Fixierung des Düsen körpers 6 in dieser Position tritt nicht ein. Läßt die Be dienungsperson den Betätigungshebel 12 wieder los, ver schwenkt der Düsenkörper 6 sofort in die Position, in der die nächste Auslaßöffnung 8 mit dem Strahlrohrauslaß aus gerichtet ist.If it turns out the need to use a liquid jet with increased pressure, the operator can briefly swivel the outlet opening 9 with a smaller cross section in front of the jet pipe 3 with the aid of the actuating lever 12 . This is only possible by overcoming the force of the spring 13 , a fixation of the nozzle body 6 does not occur in this position. Let the operator let go of the operating lever 12 again, the nozzle body 6 pivots immediately into the position in which the next outlet opening 8 is directed from the nozzle outlet.

Solange die Auslaßöffnung 9 mit dem kleinen Querschnitt vor das Strahlrohr geschwenkt ist, ergibt sich eine so starke Druckerhöhung, daß der Elektromotor der Pumpe über lastet wird, so daß die Temperatur des Motor über den Gleichgewichtswert ansteigt. Normalerweise wird die Bedie nungsperson diesen Zustand nur kurzzeitig benötigen und bald nach dem Einschwenken des Düsenkörpers 6 den Betäti gungshebel 12 wieder loslassen, so daß wieder ein normaler Betrieb möglich ist, bei dem keine Überlastung auftritt. Der Elektromotor wird also nach einer kurzzeitigen Ein schaltung der Auslaßöffnung 9 mit kleinstem Querschnitt wieder auf den Gleichgewichtswert abkühlen.As long as the outlet opening 9 with the small cross section is pivoted in front of the jet pipe, there is a pressure increase so great that the electric motor of the pump is overloaded, so that the temperature of the motor rises above the equilibrium value. Normally, the operator will need this state only for a short time and soon after the pivoting of the nozzle body 6 release the actuating lever 12 again, so that normal operation is possible again, in which no overload occurs. The electric motor will cool down to the equilibrium value after a brief circuit of the outlet opening 9 with the smallest cross section.

Wird dagegen die Auslaßöffnung 9 mit dem kleinsten Auslaß querschnitt lange in der eingeschwenkten Stellung belas sen, steigt die Motortemperatur über den zulässigen Wert hinaus an, und dies führt zur Abschaltung. Auf diese Weise wird verhindert, daß durch die Druckerhöhung der Motor so weit aufgeheizt wird, daß eine Beschädigung eintritt.Conversely, if the outlet opening 9 with the smallest outlet cross section is left in the pivoted-in position for a long time, the engine temperature rises above the permissible value and this leads to the shutdown. In this way it is prevented that the engine is heated up by the pressure increase to such an extent that damage occurs.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist auf das Strahlrohrende 23 eine Wechseldüse aufgesetzt, die ebenfalls die Wahl unterschiedlicher Auslaßquerschnitte ermöglicht. In the embodiment shown in FIG. 3, an interchangeable nozzle is placed on the jet pipe end 23 , which also enables the selection of different outlet cross sections.

Das Strahlrohrende 23 ist dabei stirnseitig verschlossen und weist in der Stirnseite eine Auslaßöffnung 29 mit ge ringem Querschnitt auf. Außerdem sind im Mantel des Strahlrohrendes 23 in unterschiedlichem axialen Abstand von der Stirnseite 24 radiale Durchbrüche 25 und 26 ange ordnet. Zwischen diesen Durchbrüchen 25 und 26 bildet das Strahlrohrende 23 einen nach außen überstehenden Flansch 30 aus, dessen Umfang mittels einer Ringdichtung 31 dich tend an die Innenwand eines hülsenförmigen Düsenkörpers 32 angelegt ist, der das Strahlrohrende 23 konzentrisch um gibt und der in axialer Richtung gegenüber dem Strahlrohr ende 23 verschiebbar ist. Dieser Düsenkörper 32 wird durch einen weiteren radial nach außen abstehenden Flansch 33 auf dem Strahlrohrende 23 geführt, der gleichzeitig einen Anschlag bildet, an dem ein nach innen vorstehender, mit dem Düsenkörper 32 verbundener Ring 34 anschlägt und da durch die Verschiebebewegung des Düsenkörpers 32 in Strö mungsrichtung der austretenden Flüssigkeit begrenzt.The jet pipe end 23 is closed on the end face and has an outlet opening 29 with a ring-shaped cross section in the end face. In addition, radial openings 25 and 26 are arranged in the jacket of the jet pipe end 23 at different axial distances from the end face 24 . Between these openings 25 and 26 , the jet pipe end 23 forms an outwardly projecting flange 30 , the circumference of which is applied to the inner wall of a sleeve-shaped nozzle body 32 by means of an annular seal 31 , which concentrically surrounds the jet pipe end 23 and which is in the axial direction relative to that Beam end 23 is slidable. This nozzle body 32 is guided by a further radially outwardly projecting flange 33 on the jet pipe end 23 , which at the same time forms a stop against which an inwardly projecting ring 34 connected to the nozzle body 32 strikes, and because of the displacement movement of the nozzle body 32 in streams direction of the escaping liquid is limited.

Der Düsenkörper 32 wird durch eine Druckfeder 35, die sich einerseits an der Stirnseite 24 des Strahlrohrendes 23 und andererseits an der Stirnseite des Düsenkörpers 32 ab stützt, so verschoben, daß der Ring 34 am Flansch 33 an liegt (Fig. 3). In der Stirnseite 36 des Düsenkörpers 32 befindet sich eine weitere Auslaßöffnung 28, deren Quer schnitt größer ist als der der Auslaßöffnung 29.The nozzle body 32 is displaced by a compression spring 35 , which is supported on the one hand on the end face 24 of the jet pipe end 23 and on the other hand on the end face of the nozzle body 32 , so that the ring 34 lies on the flange 33 ( FIG. 3). In the end face 36 of the nozzle body 32 there is a further outlet opening 28 , the cross section of which is larger than that of the outlet opening 29 .

Der Düsenkörper 32 trägt in seinem Mantel Durchbrechungen 37, die mit den Durchbrechungen 26 im Strahlrohrende 23 ausgerichtet sind. The nozzle body 32 has openings 37 in its jacket which are aligned with the openings 26 in the jet pipe end 23 .

Auf der Stirnseite 24 des Strahlrohrendes 23 ist außensei tig eine die Auslaßöffnung 29 umgebende Ringdichtung 38 angeordnet, die sich dichtend an die Innenseite der Stirn seite 36 des Düsenkörpers 32 anlegt, wenn dieser entgegen der Wirkung der Druckfeder 35 verschoben wird.On the end face 24 of the jet pipe end 23 , a ring seal 38 surrounding the outlet opening 29 is arranged on the outside, which seals against the inside of the end face 36 of the nozzle body 32 when it is displaced against the action of the compression spring 35 .

Das Strahlrohrende 23 und der Düsenkörper 32 werden kon zentrisch von einem weiteren haubenförmigen Düsenkörper 39 umgeben, der auf einem Ringflansch 40 des Strahlrohrendes 23 und auf einem Ringflansch 41 des Düsenkörpers 32 auf ruht und dadurch geführt ist. Zwischen dem Ringflansch 40 und der Innenseite des Düsenkörpers 39 wird durch eine in den Ringflansch 40 eingelegte Ringdichtung 42 eine Abdich tung erzielt, im Ringflansch 41 ist eine federbeauf schlagte Kugel 43 gelagert, die durch die Feder radial nach außen gegen die Innenwand des Düsenkörpers 39 ge drückt wird. In der Innenwand sind Rastausnehmungen 44 vorgesehen, in welche die Kugel 43 einrasten kann, so daß der Düsenkörper 39 in unterschiedlichen axialen Positionen festlegbar ist.The jet pipe end 23 and the nozzle body 32 are surrounded centrally by a further hood-shaped nozzle body 39 , which rests on an annular flange 40 of the jet pipe end 23 and on an annular flange 41 of the nozzle body 32 and is guided thereby. Between the ring flange 40 and the inside of the nozzle body 39 a sealing device 42 is achieved by an inserted in the ring flange 40 ring seal 42, a spring-loaded ball 43 is mounted in the ring flange 41 , the spring radially outwards against the inner wall of the nozzle body 39 ge is pressed. In the inner wall, recesses 44 are provided, into which the ball 43 can snap, so that the nozzle body 39 can be fixed in different axial positions.

In der Stirnseite 45 des haubenförmigen Düsenkörpers 39 befindet sich eine Auslaßöffnung 27, deren Querschnitt größer ist als der der Auslaßöffnungen 28 und 29.In the end face 45 of the hood-shaped nozzle body 39 there is an outlet opening 27 , the cross section of which is larger than that of the outlet openings 28 and 29 .

Der Düsenkörper 39 kann in die zurückgezogene Position verschoben werden, in welcher seine Stirnseite 45 an der Stirnseite 36 des Düsenkörpers 32 anliegt, dabei erfolgt zwischen beiden Stirnseiten durch eine die Auslaßöffnung 28 umgebende Ringdichtung 46 eine Abdichtung. The nozzle body 39 can be moved into the retracted position, in which its end face 45 bears against the end face 36 of the nozzle body 32 , a seal taking place between the two end faces through an annular seal 46 surrounding the outlet opening 28 .

In der in Fig. 3 dargestellten Position sind sowohl der Düsenkörper 32 als auch der Düsenkörper 39 in Ausström richtung verschoben. Die Reinigungsflüssigkeit wird von der Pumpe in das Strahlrohrende 23 gefördert und gelangt auf mehreren parallelen Wegen zur Auslaßöffnung 27, näm lich einem ersten zentralen Strömungsweg durch die Auslaß öffnung 29 und anschließend die Auslaßöffnung 28, weiter hin durch die Durchbrechungen 26 und 37 außen am Düsenkör per 32 vorbei und schließlich zwischen diesen beiden Strö mungswegen durch die Durchbrechungen 25 und die Auslaßöff nung 28.In the position shown in Fig. 3, both the nozzle body 32 and the nozzle body 39 are displaced in the outflow direction. The cleaning liquid is conveyed by the pump into the jet pipe end 23 and reaches the outlet opening 27 in a number of parallel ways, namely a first central flow path through the outlet opening 29 and then the outlet opening 28 , further through the openings 26 and 37 on the outside of the nozzle body 32 over and finally between these two flow paths through the openings 25 and the outlet opening 28th

Auf diese Weise bildet sich ein sehr geringer Rückstau, das heißt die Flüssigkeit wird durch die relativ große Auslaßöffnung 27 mit geringem Druck abgegeben.In this way, there is very little back pressure, ie the liquid is discharged through the relatively large outlet opening 27 at low pressure.

In einer ersten Zwischenstufe wird der Düsenkörper 39 ge genüber dem Düsenkörper 32 zurückgeschoben, bis die Stirn seite 45 dichtend an der Stirnseite 36 des Düsenkörpers 32 anliegt. In dieser Position ist der Strömungsweg über die Durchbrechungen 26 und 37 verschlossen, so daß die Flüs sigkeit ausschließlich durch die Auslaßöffnung 29 und die Durchbrechungen 25 und die Auslaßöffnung 28 austritt. Der Auslaßquerschnitt wird durch die Auslaßöffnung 28 be stimmt, die Flüssigkeit hat einen höheren Druck.In a first intermediate stage, the nozzle body 39 is pushed back relative to the nozzle body 32 until the end face 45 lies sealingly against the end face 36 of the nozzle body 32 . In this position, the flow path is closed via the openings 26 and 37 , so that the liquid only exits through the outlet opening 29 and the openings 25 and the outlet opening 28 . The outlet cross-section is determined through the outlet opening 28 , the liquid has a higher pressure.

In einer dritten Stellung schließlich werden beide Düsen körper 32 und 39 entgegen der Ausströmrichtung zurückge schoben, wobei die Verschiebung entgegen der Wirkung der Druckfeder 35 erfolgt. In dieser Position ist auch der Strömungsweg über die Durchbrechung 25 abgeschlossen, die Flüssigkeit kann nunmehr ausschließlich über die Auslaß öffnungen 29, 28 und 27 austreten, wobei der Auslaßquer schnitt durch die Auslaßöffnung 29 bestimmt wird, der we sentlich geringer ist als der der Auslaßöffnungen 27 und 28. Dadurch ergibt sich ein weiterer Druckanstieg, der so groß ist, daß die Pumpe überlastet wird.Finally, in a third position, both nozzle bodies 32 and 39 are pushed back against the outflow direction, the displacement taking place counter to the action of the compression spring 35 . In this position, the flow path through the opening 25 is completed, the liquid can now only emerge through the outlet openings 29 , 28 and 27 , the outlet cross-section being determined by the outlet opening 29 , which is considerably less than that of the outlet openings 27 and 28 . This results in a further pressure increase which is so great that the pump is overloaded.

Sobald die Bedienungsperson den äußeren Düsenkörper 39 losläßt, werden jedoch die Düsenkörper 39 und 32 gemeinsam durch die Druckfeder 35 wieder nach vorne geschoben, so daß die oben beschriebene mittlere Position eingenommen wird, in welcher der Auslaßquerschnitt wieder einen Gleichgewichtsbetrieb des Motors ermöglicht, so daß der Motor die kurzzeitige Überhitzung wieder abbauen kann.As soon as the operator releases the outer nozzle body 39 , however, the nozzle bodies 39 and 32 are pushed forward together again by the compression spring 35 , so that the above-described middle position is assumed, in which the outlet cross section again enables the motor to operate in equilibrium, so that the Motor can remove the temporary overheating again.

Durch die Rastkugel 43 und die Rastausnehmungen 44 werden die Positionen festgelegt, bei denen mit niedrigem Druck Flüssigkeit abgegeben werden kann, dagegen erfolgt keine solche Festlegung beim vollständigen Zurückziehen der bei den Düsenkörper und bei der kurzzeitigen Druckerhöhung über den Gleichgewichtswert. Auch bei dieser Konstruktion ist somit sichergestellt, daß die Bedienungsperson durch das Aufbringen der Kraft und durch die fehlende Festlegung in dieser Druckerhöhungsposition darauf hingewiesen wird, daß dieser Betriebszustand nur kurz andauern soll; beim Loslassen geht auch diese Wechseldüse automatisch in einer Stellung zurück, in der der Elektromotor im Gleichgewicht arbeiten kann.The latching ball 43 and the latching recesses 44 determine the positions at which liquid can be dispensed at low pressure, but no such determination is made when the nozzle body is completely withdrawn and when the pressure is briefly increased above the equilibrium value. This construction also ensures that the operator is informed by the application of the force and the lack of definition in this pressure-increasing position that this operating state should only last for a short time; when released, this interchangeable nozzle automatically returns to a position in which the electric motor can work in equilibrium.

Das in Fig. 4 dargestellte Ausführungsbeispiel arbeitet ähnlich wie das der Fig. 3, jedoch sind bei dieser Wech seldüse nur zwei verschiedene Auslaßquerschnitte einstell bar. The embodiment shown in Fig. 4 works similarly to that of FIG. 3, but only two different outlet cross sections are adjustable with this interchangeable nozzle.

Das Strahlrohr 53, das sich an seinem vorderen Ende zu ei nem hülsenförmigen Gehäuse 52 erweitert und das eine axia le Auslaßöffnung 55 aufweist, umgibt im Abstand eine Hülse 54, die auf der stromaufwärts gelegenen Seite einen ge schlossenen Boden 56, auf der stromabwärts gelegenen Seite eine mit der Auslaßöffnung 55 ausgerichtete Öffnung 57 und radiale Einlaßöffnungen 58 aufweist. Diese Hülse 54 ist am Ende einer Betätigungsstange 59 gehalten, die sich konzen trisch im Strahlrohr 53 befindet und in ein Rohrstück 60 übergeht, das stirnseitig verschlossen ist und über seit liche Öffnungen 61 mit dem Inneren des Strahlrohres 53 in Verbindung steht. Das Rohrstück 60 ist durch im Abstand zueinander angeordnete Dichtungen 62 und 63 gegenüber der Innenwand des Strahlrohres 53 abgedichtet. Zwischen diesen Dichtungen 62 und 63 befindet sich eine seitliche Durch brechung 64 im Strahlrohr 53, durch welche ein mit dem Rohrstück 80 verbundener Betätigungsgriff 85 nach außen ragt. Durch Verschiebung des Betätigungsgriffes 65 paral lel zum Strahlrohr 53 lassen sich das Rohrstück 60, die Betätigungsstange 59 und damit die Hülse 54 in axialer Richtung relativ zum Strahlrohr 53 verschieben, und zwar von einer ersten, zurückgezogenen, in Fig. 4 dargestell ten Position, in welcher sich die Hülse 54 von der Auslaß öffnung 55 im Abstand befindet, in eine zweite Position, in welcher die Hülse 54 mit ihrem vorderen Rand 66 abdich tend an dem Gehäuse 52 anliegt, so daß eine Verbindung vom Innenraum des Strahlrohres 53 zur Auslaßöffnung 55 nur über das Innere der Hülse und dabei insbesondere über die radialen Einlaßöffnungen 58 besteht.The jet pipe 53 , which extends at its front end to egg NEM sleeve-shaped housing 52 and which has an axia le outlet opening 55 , surrounds a sleeve 54 at a distance, the ge on the upstream side closed bottom 56 , on the downstream side has an opening 57 aligned with the outlet opening 55 and radial inlet openings 58 . This sleeve 54 is held at the end of an actuating rod 59 , which is located concentrically in the jet pipe 53 and merges into a tube piece 60 which is closed at the end and is connected to the interior of the jet pipe 53 via openings 61 since. The pipe section 60 is sealed off from the inner wall of the jet pipe 53 by seals 62 and 63 which are arranged at a distance from one another. Between these seals 62 and 63 there is a lateral opening 64 in the jet pipe 53 through which an actuating handle 85 connected to the pipe section 80 projects outwards. By moving the actuating handle 65 parallel to the jet pipe 53 , the pipe section 60 , the actuating rod 59 and thus the sleeve 54 can be moved in the axial direction relative to the jet pipe 53 , namely from a first, retracted position shown in FIG. 4, in which is the sleeve 54 from the outlet opening 55 at a distance, in a second position in which the sleeve 54 rests with its front edge 66 sealing against the housing 52 , so that a connection from the interior of the jet pipe 53 to the outlet opening 55 only over the inside of the sleeve and in particular through the radial inlet openings 58 .

In der zurückgezogenen Position gelangt die durch das Strahlrohr 53 strömende Flüssigkeit durch das Innere des Rohrstückes 80 über die radialen Öffnungen 81 und durch den Ringraum zwischen Gehäuse 52 und Hülse 54 unbehindert zur Auslaßöffnung 55. Bei der zweiten, vorgeschobenen Po sition der Hülse 54 hingegen muß die Flüssigkeit auf die sem Strömungsweg durch die Einlaßöffnungen 58 in der Hülse hindurchfließen, die einen sehr viel geringeren Durch strömquerschnitt aufweisen, so daß eine Reduzierung des Auslaßquerschnittes eintritt.In the retracted position, the liquid flowing through the jet pipe 53 reaches the outlet opening 55 through the interior of the pipe section 80 via the radial openings 81 and through the annular space between the housing 52 and the sleeve 54 . In the second, advanced position of the sleeve 54, however, the liquid must flow through the inlet openings 58 in the sleeve on the flow path, which have a much smaller flow cross-section, so that a reduction in the outlet cross-section occurs.

Die Hülse 54 kann bei einem in der Zeichnung nicht darge stellten Ausführungsbeispiel mittels einer Feder in die zurückgeschobene Position verschoben werden, die sich bei spielsweise einerseits an der Hülse 54 und andererseits am Gehäuse 52 im Bereich der Auslaßöffnung 55 abstützen könn te, bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel wird jedoch eine Zwangsrückführung der Hülse in die zu rückgeschobene Stellung nicht mittels einer Feder er reicht, sondern durch die spezielle Querschnittsausbildung des Rohrstückes 60. Dieses ist nämlich auf seiner strom aufwärts gelegenen Seite in einem Teil des Strahlrohres 53 geführt, der einen geringeren Querschnitt hat als der stromabwärts gelegene Teil des Strahlrohres 53, und das Rohrstück 60 weist auch am einströmseitigen Ende einen ge ringeren Querschnitt auf als am ausströmseitigen Ende. Da der Flüssigkeitsdruck auf beiden Seiten gleich ist, ergibt sich durch diese Querschnittsdifferenz eine rücktreibende Kraft, die die Hülse 54 in die zurückgeschobene Position verschiebt. Will die Bedienungsperson die Hülse in die vorgeschobene Stellung verschieben, so muß dies gegen die resultierende Druckkraft erfolgen. Beim Loslassen des Betätigungsgriffes 65 gelangt daher die Hülse 54 zwangs läufig wieder in die zurückgeschobene Stellung zurück. The sleeve 54 can be moved in a not shown in the drawing embodiment by means of a spring in the retracted position, which could be supported for example on the one hand on the sleeve 54 and on the other hand on the housing 52 te in the region of the outlet opening 55 , in which in Fig embodiment shown. 4, however, a forced return of the sleeve to be pushed back position by a spring not he sufficient, but by the specific cross-sectional configuration of the tube piece 60th This is namely on its upstream side in a part of the jet pipe 53 , which has a smaller cross-section than the downstream part of the jet pipe 53 , and the pipe section 60 also has a lower ring cross-section at the inflow end than at the outflow end. Since the liquid pressure is the same on both sides, this cross-sectional difference results in a restoring force that moves the sleeve 54 into the retracted position. If the operator wants to move the sleeve into the advanced position, this must be done against the resulting pressure. When the actuating handle 65 is released , the sleeve 54 therefore inevitably returns to the pushed-back position.

Der Betätigungsgriff 65 wird vorzugsweise im Bereich des Handgriffes am Strahlrohr angeordnet, so daß die Bedie nungsperson die Umschaltung des Auslaßquerschnittes in diesem Bereich vornehmen kann, ohne gezwungen zu sein, am ausströmseitigen Ende des Strahlrohres Manipulationen vor zunehmen.The actuating handle 65 is preferably arranged in the region of the handle on the jet pipe, so that the operator can make the switchover of the outlet cross section in this area without being forced to manipulate the outflow end of the jet pipe before.

Claims

1. A method for operating a high-pressure cleaning device provided with an electric motor driven by a high-pressure pump, the motor of which is switched off in the event of overheating, characterized in that the outlet cross-section of an outlet nozzle is briefly reduced and the reduction in the outlet cross-section is reversed in order to increase the pressure of the dispensed liquid jet. before the engine is switched off due to the temperature rise.

2.High-pressure cleaning device with a high-pressure pump driven by an electric motor, a jet pipe connected to the pressure line of the high-pressure pump, which is provided with a nozzle on the outlet side, and with a thermal motor switch-off, which switches it off when the maximum temperature of the motor is exceeded, characterized by a device device ( 4 ) for reducing the outlet cross-section of the nozzle, which reduces the outlet cross-section to such an extent that the motor is overloaded and heats up, and by an actuating element ( 12 , 39 , 54 ) which reduces the outlet cross-section when actuated and the actuation when not actuated Reduction of the outlet cross section automatically.

3. High-pressure cleaning device according to claim 2, characterized in that the device for reducing the outlet cross-section comprises a replaceable nozzle ( 4 ) which has at least two different nozzle openings ( 9 , 8 ; 29 , 28 ) which can optionally be inserted into the jet of the jet pipe .

4. High-pressure cleaning device according to claim 3, characterized in that the interchangeable nozzle ( 4 ) against the effect of a spring ( 13 ; 35 ) can be moved into the position in which the outlet cross section is reduced.

5. High-pressure cleaning device according to one of claims 3 or 4, characterized in that the interchangeable nozzle ( 4 ) has a nozzle body ( 6 ) with differently sized openings ( 7 , 8 , 9 ) which is rotatably mounted on the jet pipe ( 3 ) and at different angular positions with different outlet openings ( 7 , 8 , 9 ) in the jet of the jet pipe ( 3 ) dips.

6. High-pressure cleaning device according to one of claims 3 or 4, characterized in that the interchangeable nozzle ( 4 ) comprises a plurality of sleeves (jet tube end 23 , nozzle body 32 , nozzle body 39 ; sleeve 54 ) which are mounted concentrically to one another and in which the end face from the outer sleeve to the innermost sleeve a decreasing cross-section having outlet openings ( 29 , 28 , 27 ; 55 ; 58 ) are arranged on, the sleeves are partially axially slidably ver and sealingly applied to the adjacent sleeve.

7. High-pressure cleaning device according to claim 6, characterized in that the sleeves ( 54 ) on actuating rods ( 59 ) inside the jet pipe ( 53 ) from the handle side of the jet pipe ( 53 ) are displaceable.

8. High-pressure cleaning device according to claim 6 or 7, characterized in that the cross-sectional area of the sleeve ( 23 , 32 , 39 ; 54 ) or a part connected to the sleeve ( 60 ) is smaller on the inflow side than on the outflow side, so that the sleeve is acted upon by the all-round attacking liquid pressure with a resultant force that moves the sleeve into a position in which the outlet cross section is not reduced.