DE4017184A1 - PRESERVABLE FILTER FABRIC - Google Patents
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Description
Diese Erfindung betrifft ein thermoformbares, luftdurchlässiges, kohärentes Filtergewebe, umfassend Glasfasern und ein Bindemit tel und angepaßt, um geprägt und gefaltet zu werden, um einen Luftfilter zu bilden.This invention relates to a thermoformable, air permeable, coherent filter fabric comprising glass fibers and a binder tel and adapted to be embossed and folded around one To form air filter.
Gefaltete Blatt- oder Glasfasergewebefilter werden vorzugsweise wegen ihres hohen Oberflächen-zu-Volumen-Verhältnisses in einer Vielzahl von Situationen eingesetzt. Für maximale Wirksamkeit ist es wichtig, einen geeigneten Zwischenraum zwischen gegen überliegenden Falten während der Verwendung aufrechtzuerhalten. Dieser Zwischenraum wird entweder durch einen einzelnen Abstand halter oder ein Trennelement gewonnen, das dem Filter zugefügt wird oder dadurch, daß das Blatt oder Gewebe selbst mit Prägun gen oder Deformationen wie Mulden versehen wird, um den Raum zwischen benachbarten Faltungen nach dem Falten beizubehalten.Folded sheet or fiberglass filters are preferred because of their high surface-to-volume ratio in one Variety of situations used. For maximum effectiveness it is important to choose a suitable space between maintain overlying wrinkles during use. This space is either a single distance holder or a separating element that is added to the filter or by the fact that the leaf or tissue itself with embossing conditions or deformations such as hollows are provided around the room to maintain between adjacent folds after folding.
Es wurde früher von Mathews et al. in US-PS 30 35 965 vorge schlagen, ein Papier aus Glasfasern mit weniger als 2,5 µm Durchmesser zu bilden, welches mit einem thermoplastischen Poly mer überzogen ist. Allerdings mangelte es dem Papier an ge schnittenen Strangfasern mit einem größeren Durchmesser. It was previously used by Mathews et al. featured in U.S. Patent No. 3,035,965 beat, a paper made of glass fibers with less than 2.5 microns To form diameter, which with a thermoplastic poly is always covered. However, the paper was lacking cut strand fibers with a larger diameter.
Powell et al. beschreibt in US-PS 43 18 774 ein zusammengesetz tes nicht-gewebtes Gewebe aus Glasfasern und Textilfasern mit einem thermoplastischen Bindemittel.Powell et al. describes a compound in US Pat. No. 4,318,774 non-woven fabric made of glass fibers and textile fibers a thermoplastic binder.
Klein beschreibt in US-PS 42 86 977 einen Luftfilter, bestehend aus Glasfasern mit kleinem Durchmesser, Textilfasern und einem thermoplastischen Bindemittel.Klein describes an air filter in US Pat. No. 4,286,977 made of small diameter glass fibers, textile fibers and one thermoplastic binder.
Buckman beschreibt in GB-PS 8 74 383 (1961) ein gefaltetes Luft filter, welches eingeprägte Abstandhalter aufweist, die aus Fil terpapier hergestellt sind, welches mit einem synthetischen Harz imprägniert ist.Buckman describes a folded air in GB-PS 8 74 383 (1961) filter, which has embossed spacers made of fil ter paper are made, which with a synthetic resin is impregnated.
Das Bulletin Nr. 815E der Flanders Filter Inc. (1987) beschreibt ebenfalls ein gefaltetes Luftfilter mit Mulden. Es wird angenom men, daß es üblich war, eine derartige Prägung oder Deformation während der Formung des Gewebes oder Blattes durchzuführen, wäh rend es noch im nassen Zustand einer Fourdrinier-Maschine ist. Versuche, das Blatt oder Gewebe nach dem Trocknen zu prägen, waren wegen der Tendenz des Gewebes zu reißen oder zu brechen erfolglos. Hierdurch wurde die Kohärenz und Wirksamkeit zer stört. Da die meisten Filterhersteller oder -fertiger das Fil terblatt oder Gewebematerial nicht selbst herstellen, aber trotzdem eine Vielzahl von Mustern und Zwischenräumen für die Prägung wünschen, um das Gewebe für die individuell gestalteten Konstruktionen für Faltenfilter, die für bestimmte Anwendung angepaßt sind, passend zu machen, besteht ein Bedarf für ein gleichmäßiges, trockenes, weiches, oberflächenbehandeltes Gewebe oder Blatt eines Glasfaserfiltermaterials, welches mit einer einfachen und billigen Ausrüstung, wie einem Paar Prägewalzen, die das gewünschte Muster besitzen, geprägt oder deformiert wer den kann.Bulletin No. 815E of Flanders Filter Inc. (1987) describes also a folded air filter with troughs. It is accepted that it was common to have such an imprint or deformation to be carried out during the formation of the fabric or sheet rend it is still in the wet state of a Fourdrinier machine. Try embossing the sheet or fabric after drying were due to the tendency of the fabric to tear or break unsuccessful. This destroyed the coherence and effectiveness disturbs. Since most filter manufacturers or manufacturers manufacture the fil Do not make the sub-sheet or fabric material yourself, but still a variety of patterns and spaces for the Desire to emboss the fabric for the custom design Constructions for pleated filters that are for certain application are adapted to fit, there is a need for one even, dry, soft, surface-treated fabric or sheet of glass fiber filter material, which with a simple and cheap equipment, like a pair of embossing rollers, who have the desired pattern, embossed or deformed who that can.
Es wurde nun gefunden, daß ein trockenes Blatt eines Glasfaser filtermaterials, welches bestimmte typische Eigenschaften be sitzt, ohne weiteres im trockenen Zustand geprägt werden kann, ohne zu brechen oder zu reißen, einfach dadurch, daß man es auf eine Temperatur von 93,3 bis 176,7°C (200 bis 350°F) erhitzt und es zwischen Prägerollen durchlaufen läßt. Das Blatt ist ein thermoformbares, luftdurchlässiges, kohärentes Filtergewebe, um fassend ein Glasfasergemisch, das im wesentlichen aus (1) 5 bis 35 Gew.-% geschnittenen Strangfasern mit einer durchschnitt lichen Faserlänge von 3 bis 19 mm und einem durchschnittlichen Faserdurchmesser von 6 bis 20 µm, und (2) Rest Glaswolle, mit einer durchschnittlichen Faserlänge von 0,1 bis 5 mm und einem durchschnittlichen Faserdurchmesser von 0,2 bis 6 µm besteht, zusammen mit einem thermoplastischen, polymeren Bindemittel, wel ches vernetzen kann, wenn man es auf eine Temperatur von 137,8°C (280°F) oder darüber erhitzt, wobei der Anteil dieses Binde mittels zwischen 2 und 30 Gew.-% des gesamten Glasfasergemisches und Binders beträgt und das Gewebe eine Dicke zwischen 0,0305 und 0,102 cm (0,012-0,040 in.), eine Zugfestigkeit (MD) von 0,452 bis 2,825 J (4-25 lb/in. width) und eine Zugfestigkeit (CD) von 0,226 bis 1,356 J (2-12 lb/in. width) und ein Basis gewicht von 18,12 bis 45,3 kg/278,71 m2 (40-100 1b/3000 sq.ft.) besitzt.It has now been found that a dry sheet of glass fiber filter material, which has certain typical properties, can be easily embossed in the dry state without breaking or tearing, simply by bringing it to a temperature of 93.3 to Heated 176.7 ° C (200 to 350 ° F) and allowed to run between embossing rolls. The sheet is a thermoformable, air-permeable, coherent filter fabric, comprising a glass fiber mixture consisting essentially of (1) 5 to 35% by weight cut strand fibers with an average fiber length of 3 to 19 mm and an average fiber diameter of 6 to 20 µm, and (2) remainder glass wool, with an average fiber length of 0.1 to 5 mm and an average fiber diameter of 0.2 to 6 µm, together with a thermoplastic polymeric binder, which can crosslink if it is on heated to a temperature of 137.8 ° C (280 ° F) or above, whereby the proportion of this bandage is between 2 and 30% by weight of the total glass fiber mixture and binder and the fabric has a thickness between 0.0305 and 0.102 cm ( 0.012-0.040 in.), A tensile strength (MD) of 0.452 to 2.825 J (4-25 lb / in. Width) and a tensile strength (CD) of 0.226 to 1.356 J (2-12 lb / in. Width) and a Basis weight from 18.12 to 45.3 kg / 278.7 1 m 2 (40-100 1b / 3000 sq.ft.).
In einer bevorzugten Ausführungsform besitzt das Blatt eine Dehnung von mindestens 2% beim Prägen bei 93,3°C (200°F) über einer Erhebung, die einen Querschnitt in der Form eines Kreis segments mit einer Höhe von 2 mm und einer Breite von 8,5 mm besitzt, und es behält eine permanente Dehnung von wenigstens 1% innerhalb dieser Prägung nach dem Prägen bei, selbst wenn es anschließend auf 137,8°C (280°F) oder darüber erhitzt wird, um die Vernetzung zu beschleunigen oder zu vervollständigen und auf Raumtemperatur abgekühlt wird.In a preferred embodiment, the sheet has one Elongation of at least 2% when embossing at 93.3 ° C (200 ° F) a bump that has a cross section in the shape of a circle segments with a height of 2 mm and a width of 8.5 mm and maintains a permanent elongation of at least 1% within this embossing after embossing, even if it is then heated to or above 137.8 ° C (280 ° F) to accelerate or complete the networking and on Room temperature is cooled.
In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung enthält das Glas fasergemisch 8 bis 15 Gew.-% geschnittene Strangfasern, wobei die geschnittenen Strangfasern eine durchschnittliche Länge von 6 bis 13 mm besitzen, die Bindemittelzusammensetzung zwischen 3 und 6 Gew.-% des Gesamtgewichts beträgt, das Gewebe ein Basis gewicht von 24,91 bis 33,98 kg/278,71 m2 (55-75 1b/3000 sq.ft.) hat, eine Gurley-Steifheit von wenigstens 1500 mg hat und es nach dem Prägen bei 93,3°C (200°F) auf einer Erhebung, die einen Querschnitt in der Form eines Kreissegments mit einer Höhe von 2 mm und einer Breite von 8,5 mm besitzt, eine permanente Dehnung von 1 bis 5% beibehält, selbst wenn anschließend auf 137,8°C (280°F) oder höher erhitzt wird, um die Vernetzung zu beschleunigen oder zu vervollständigen, und auf Raumtemperatur abgekühlt wird. Das Einkerben des trockenen Gewebes um das Fal ten zur Bildung von Falten zu erleichtern, wird vorzugsweise auf dem nicht-erhitzten Gewebe vor dem Erhitzen und Prägen durchge führt.In a further preferred embodiment, the glass fiber mixture contains 8 to 15% by weight of cut strand fibers, the cut strand fibers having an average length of 6 to 13 mm, the binder composition being between 3 and 6% by weight of the total weight, the fabric Basis weight is from 24.91 to 33.98 kg / 278.71 m 2 (55-75 1b / 3000 sq.ft.), has a Gurley stiffness of at least 1500 mg and it is embossed at 93.3 ° C (200 ° F) on a bump that has a cross-section in the shape of a segment of a circle with a height of 2 mm and a width of 8.5 mm, maintains a permanent elongation of 1 to 5%, even if subsequently to 137, 8 ° C (280 ° F) or higher to accelerate or complete crosslinking and cool to room temperature. Notching the dry tissue to facilitate folding to form wrinkles is preferably performed on the unheated tissue prior to heating and embossing.
Ein gewisses Vernetzen des Binders kann während des Präge schritts auftreten, in Abhängigkeit von der Temperatur auf wel che das Gewebe erhitzt wurde und der Zeitdauer, die für den Prägeschritt benötigt wird. Weitere Vernetzung durch weiteres Erhitzen nach dem Prägen und/oder selbst nach dem Sanmeln des Gewebes in der gefalteten Form kann stattfinden.A certain amount of cross-linking of the binder can occur during the embossing step occur depending on the temperature on wel the tissue has been heated and the length of time it takes for the Embossing step is needed. Further networking through further Heat after embossing and / or even after sanitizing the Fabric in the folded form can take place.
Weitere Eigenschaften des Gewebes werden durch die nachfolgende Beschreibung offenbart.Other properties of the fabric are shown by the following Description disclosed.
Die Glasfaser in dem Gewebe umfaßt ein Gemisch von zwei Typen oder Klassen von Fasern, zum einen geschnittene Glasfaser und zum anderen Glaswolle, welche die Dimensionen und Abmessungen wie oben ausgeführt besitzen. Derartige Fasern werden in ein facher Weise von einer Vielzahl von Quellen erhalten. Das Ge misch kann mit üblichen Verfahren und Ausrüstungen hergestellt werden. Trockenes Vermischen kann durchgeführt werden, aber es wird bevorzugt, nasses Vermischen anzuwenden, in welchem die Fasern in einem wäßrigen Medium in einem Holländer oder Stoff löser oder einem Bottich mit hoher Schermischung dispergiert werden, vorzugsweise unter Zusatz einer Säure, um die Trennung der Glasfasern zu erleichtern und zu unterstützen. The glass fiber in the fabric comprises a mixture of two types or classes of fibers, on the one hand cut glass fiber and on the other hand glass wool, which is the dimensions and dimensions as stated above. Such fibers are in one obtained from a variety of sources. The Ge Mix can be made using standard processes and equipment will. Dry mixing can be done, but it does it is preferred to use wet mixing in which the Fibers in an aqueous medium in a Dutch or cloth dispersed solvent or a vat with a high shear mixture be, preferably with the addition of an acid to the separation to facilitate and support the glass fibers.
Das Bindemittel, welches benötigt wird, um dem Produkt die not wendige Kohärenz und andere physikalische Eigenschaften zu ver leihen, kann dem Fasergemisch während oder nach Herstellung des Gemisches zugesetzt werden. In einer bevorzugten Ausführungsform wird das Fasergemisch zunächst auf einer Fourdrinier-Maschine in ein Gewebe oder Blatt geformt und anschließend wird das Gewebe oder Blatt mit einer wäßrigen Dispersion des Bindemittels ge sättigt. Überschüssiges Wasser wird anschließend auf der Four drinier-Maschine durch Absaugen entfernt und das Gewebe oder Blatt in der üblichen Weise auf beheizten Trockendosen getrock net.The binder that is needed to give the product the need agile coherence and other physical properties can borrow the fiber mixture during or after the manufacture of the Mixture can be added. In a preferred embodiment the fiber mixture is first fed into a Fourdrinier machine a fabric or sheet is formed and then the fabric or sheet with an aqueous dispersion of the binder saturates. Excess water is then poured onto the Four drinier machine removed by suction and the tissue or Sheet dried in the usual way on heated drying cans net.
Das Bindemittel ist in Form eines thermoplastischen Materials wie Vinyl- oder Vinylidenpolymere oder -copolymere, das in der Lage ist, zu vernetzen, wenn man es auf eine Temperatur von 137,8°C (280°F) oder darüber erhitzt. Die Fähigkeit zur Ver netzung kann durch Miteinbeziehen eines Vernetzungsmittels her gestellt werden, welches mit Restvinylgruppen oder anderen reak tiven Gruppen, wie Carboxylgruppen, in dem thermoplastischen Polymer oder Copolymer reagieren kann oder durch Vermischen des Vinyl- oder Vinylidenpolymers oder -copolymers mit einem zweiten Harz oder Polymermaterial, welches vernetzen kann, wenn es er hitzt wird, so wie Harnstoff-Formaldehydharz, Melamin-Form aldehydharz, Phenol-Formaldehydharz, Epoxidharz oder ähnliches. Für beste Ergebnisse ist es wünschenswert, daß das thermoplasti sche Bindemittelmaterial eine Glasübergangstemperatur (T g ) von +10°C bis +50°C besitzt und daß es fähig ist, die Thermo plastizität beizubehalten, wenn es auf eine Temperatur bis zu 137,8°C (280°F) erhitzt wird. Unter geeigneten Bindemitteln oder vernetzbaren Materialien sind Copolymere von Vinylchlorid, Vinylidenchlorid, Vinylacetat, Acrylsäureester, Acrylnitrile usw. Die Fähigkeit zur Vernetzung wird durch Comonomere herge stellt, die z.B. angehängte Carboxylgruppen besitzen oder durch Gemische mit Harnstoff-Formaldehyd oder anderen härtbaren Ma terialien. Die Vernetzung ist durch Erhitzen auf eine Temperatur von mindestens 137,8°C (280°F) oder darüber aktivierbar. The binder is in the form of a thermoplastic material, such as vinyl or vinylidene polymers or copolymers, which is capable of crosslinking when heated to a temperature of 137.8 ° C (280 ° F) or above. The ability to crosslink can be established by including a crosslinking agent that can react with residual vinyl groups or other reactive groups such as carboxyl groups in the thermoplastic polymer or copolymer, or by blending the vinyl or vinylidene polymer or copolymer with a second resin or Polymeric material which can cross-link when heated, such as urea-formaldehyde resin, melamine-form aldehyde resin, phenol-formaldehyde resin, epoxy resin or the like. For best results, it is desirable that the thermoplastic binder material have a glass transition temperature ( T g ) of + 10 ° C to + 50 ° C and that it is able to maintain thermoplasticity when it is at a temperature up to 137.8 ° C (280 ° F) is heated. Suitable binders or crosslinkable materials include copolymers of vinyl chloride, vinylidene chloride, vinyl acetate, acrylic acid esters, acrylonitriles etc. The ability to crosslink is produced by comonomers which have, for example, attached carboxyl groups or by mixtures with urea formaldehyde or other curable materials. Crosslinking can be activated by heating to a temperature of at least 137.8 ° C (280 ° F) or above.
Die nachfolgenden speziellen Beispiele sollen das Wesen der Er findung veranschaulichen, ohne sie zu beschränken.The following specific examples are intended to be the essence of Er illustrate the invention without restricting it.
Ein Gemisch aus geschnittenen Strangglasfilamenten oder Fasern (Durchmesser 6,5 µm) und flammengeblasenen Glasmikrofasern oder -wolle (Durchmesser 0,65 bis 2,7 µm) wurde aus den folgenden Komponenten hergestellt:A mixture of cut strand glass filaments or fibers (Diameter 6.5 µm) and flame-blown glass microfibers or -wool (diameter 0.65 to 2.7 µm) was made from the following Components made:
Code 104, 106 und Code 110 sind Glasmikrofasern, die von der Manville Corp. aus einem Type 475 Borsilicatglas hergestellt wurden.Code 104, 106 and Code 110 are glass microfibers manufactured by Manville Corp. made from a Type 475 borosilicate glass were.
Die DE 1/2′′ 636 wird von der Owens-Corning aus üblichem E-Glas hergestellt. Drei verschiedene Gemische der Fasern wurden mit den nachfolgenden Gewichtsteilen hergestellt:The DE 1/2 '' 636 is from the Owens-Corning made of conventional E-glass produced. Three different blends of the fibers were made with the following parts by weight:
Die Fasern wurden so gemischt, daß sie eine Aufschlämmung mit einem Feststoffanteil von 5% in Wasser bildeten, welches mit Schwefelsäure auf einen pH von 2,7 eingestellt war. Die Auf schlämmung wurde in einem Mischbottich mit hoher Scherung her gestellt. Nach anfänglicher Dispersion und Mischung wurde die Aufschlämmung auf 2 Gew.-% verdünnt und in den Kopfbehälter einer Fourdrinier dosiert, wo sie weiter auf einen Feststoff anteil von etwa 0,1 bis 0,5% verdünnt wurde, um eine gleich mäßige Faserverteilung sicherzustellen. Nach anfänglicher Bil dung einer Fasermatte auf dem Fourdrinier-Sieb wurde jedes der Gemische A und B mit einer wäßrigen Dispersion, die 3 bis 5 Gew.-% des Bindemittels enthält, gesättigt. Das Bindemittel bestand aus einer Mischung aus 30 Gew.-Teilen eines Copolymers von Vinylidenchlorid und Acrylsäureester (GEON 660X 14) mit einer T g von 14°C und 70 Gew.-Teilen eines Copolymers von Vinyl chlorid/ Acrylsäureester (GEON 460X 47) mit einer T g von 46°C. Beide Copolymere besitzen inhärent hitzereaktive, selbstver netzende, funktionelle Amidseitengruppen, die bei einer Tempera tur von 137,8°C (280°F) aktiviert werden. Derartige Copolymere sind bei The B.F. Goodrich Company erhältlich. Überschüssiges Bindemittel und Wasser wurde von dem Fourdrinier-Sieb entfernt, und das Glasfaser-Bindemittel-Gewebe wurde auf übliche Weise auf dampfbeheizten Trockendosen getrocknet. Drei verschiedene Gewebe mit drei verschiedenen Basisgewichten von 24,91, 28,09 und 31,71 kg/278,71 m2 (55, 62 und 70 1b/3000 sq.ft.) wurden so her gestellt.The fibers were mixed to form a 5% solids slurry in water adjusted to pH 2.7 with sulfuric acid. The slurry was made in a high shear mixing tub. After initial dispersion and mixing, the slurry was diluted to 2% by weight and metered into the top of a Fourdrinier where it was further diluted to about 0.1 to 0.5% solids to ensure even fiber distribution. After initial formation of a fiber mat on the Fourdrinier screen, each of Mixtures A and B was saturated with an aqueous dispersion containing 3 to 5% by weight of the binder. The binder consisted of a mixture of 30 parts by weight of a copolymer of vinylidene chloride and acrylic acid ester (GEON 660 X 14) with a T g of 14 ° C. and 70 parts by weight of a copolymer of vinyl chloride / acrylic acid ester (GEON 460 X 47 ) with a T g of 46 ° C. Both copolymers have inherently heat-reactive, self-crosslinking, functional amide side groups that are activated at a temperature of 137.8 ° C (280 ° F). Such copolymers are available from The B .F. Goodrich Company available. Excess binder and water were removed from the Fourdrinier screen and the glass fiber binder fabric was dried in a conventional manner on steam-heated drying cans. Three different fabrics with three different basis weights of 24.91, 28.09 and 31.71 kg / 278.71 m 2 (55, 62 and 70 1b / 3000 sq.ft.) were produced in this way.
Die Fasermischung C wurde ebenfalls wie oben beschrieben behan delt, außer daß das Bindemittel aus 15 Gew.-Teilen GEON 660X 14 und 85 Teilen GEON 460X 57 bestand. Das resultierende Gewebe hat te ein Basisgewicht von 31,71 kg/278,71 m2 (70 1b/3000 sq.ft.).Fiber blend C was also treated as described above, except that the binder consisted of 15 parts by weight of GEON 660 X 14 and 85 parts of GEON 460 X 57. The resulting fabric had a basis weight of 31.71 kg / 278.71 m 2 (70 1b / 3000 sq.ft.).
Die vier Gewebe hatten die folgenden Eigenschaften: The four fabrics had the following properties:
Jedes Blatt konnte man mit Infrarot auf eine Temperatur von 148,9°C (300°F) erhitzen und, während es noch heiß war, zügig durch ein Paar Polyurethan-Prägewalzen führen und so einer Prägung über einer Rippe oder Erhebung aussetzen, die einen Querschnitt in der Form eines Kreissegments mit einer Höhe von 2 mm und eine Breite von 8,5 mm besaß, ohne zu reißen oder zu brechen. Jedes Blatt konnte auch eingekerbt und zu Falten mit einer Höhe von 2,54 cm (1 in.) bis etwa 22,86 cm (9 in.) gefaltet werden. Die gegenüberliegenden Seiten der Falten blie ben durch die Prägungen bei einer Faltendichte von 4 bis 12 Fal ten pro 2,54 cm (pro inch) in Abstand zueinander.Each sheet could be heated to a temperature of infrared Heat to 148.9 ° C (300 ° F) and move quickly while it is still hot through a pair of polyurethane embossing rollers and so one Expose embossing over a rib or bump that one Cross section in the form of a segment of a circle with a height of 2 mm and 8.5 mm wide without tearing or closing break. Each sheet could also be scored and wrinkled with a height of 2.54 cm (1 in.) to about 22.86 cm (9 in.) be folded. The opposite sides of the folds blew ben by the embossing with a fold density of 4 to 12 fold at a distance of 2.54 cm (per inch).
Nach den Einkerbungs- und Prägungsschritten wurde die Temperatur des Gewebes auf über 137,8°C (280°F) erhöht, um die Vernetzung des Bindemittels zu bewerkstelligen, wobei die die Steifigkeit und die Form beibehaltenden Eigenschaften des Filtergewebes er höht werden. Das fertige gefaltete Filtermedium behielt in jedem Fall den Abstand zwischen den Falten unter einer Vielzahl von Bedingungen bei und zeigte eine hohe Wirksamkeit bei der Luft filtration, wie durch die nachfolgenden Beispiele gezeigt wird:After the notching and stamping steps, the temperature was of tissue increased to over 137.8 ° C (280 ° F) to help crosslink to accomplish the binder, the stiffness and the shape-retaining properties of the filter fabric be raised. The finished pleated filter media was kept in everyone Fall the distance between the folds among a variety of Conditions and showed high effectiveness in air filtration, as shown by the following examples:
Im allgemeinen zeigen die Produkte der vorliegenden Erfindung, nachdem sie geprägt und vollständig vernetzt sind, einen Luft widerstand (ASTM F-778-82) von 0,5 bis 70 mm H2O und eine DOP- Penetration (ASTM D2986-71) von 0 bis 99%. Wenn der Bindemit tel-Anteil in dem Produkt gemäß dieser Erfindung unter 7% liegt, bestehen die Filter, wenn sie mit einer geeigneten Ab dichtung konstruiert sind, den Test UL 900, Klasse 1.In general, the products of the present invention, after embossed and fully cross-linked, exhibit an air resistance (ASTM F-778-82) of 0.5 to 70 mm H 2 O and a DOP penetration (ASTM D2986-71) of 0 to 99%. If the binder content in the product according to this invention is below 7%, the filters, if constructed with a suitable seal, pass the UL 900 class 1 test.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
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