DE4016427A1 - Schrauben bzw. gewindestaebe aus faserverstaerkten thermoplastischen kunststoffen - Google Patents

Schrauben bzw. gewindestaebe aus faserverstaerkten thermoplastischen kunststoffen

Info

Publication number
DE4016427A1
DE4016427A1 DE4016427A DE4016427A DE4016427A1 DE 4016427 A1 DE4016427 A1 DE 4016427A1 DE 4016427 A DE4016427 A DE 4016427A DE 4016427 A DE4016427 A DE 4016427A DE 4016427 A1 DE4016427 A1 DE 4016427A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fibres
screws
short
thread
coextrusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4016427A
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Prof Dipl Ing Kruedener
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE4016427A priority Critical patent/DE4016427A1/de
Publication of DE4016427A1 publication Critical patent/DE4016427A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B33/00Features common to bolt and nut
    • F16B33/006Non-metallic fasteners using screw-thread
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06Rod-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/13Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/304Extrusion nozzles or dies specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/12Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of short length, e.g. in the form of a mat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/12Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of short length, e.g. in the form of a mat
    • B29C70/14Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of short length, e.g. in the form of a mat oriented
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D1/00Producing articles with screw-threads
    • B29D1/005Producing articles with screw-threads fibre reinforced
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft Schrauben bzw. Gewindestäbe aus faserverstärkten thermoplastischen Kunststoffen. Im Gegensatz zu bereits auf dem Markt be­ findlichen Schrauben aus thermoplastischem und duroplastischem Material wird durch gezielte Faserverstärkung eine Optimierung der mechanischen Eigenschaften erreicht.
Im Kernbereich werden dazu Langfasern (5-10 mm) aus Glas, Kohle, Aramid o. a. vorwiegend axial ausgerichtet angeordnet. Im äußeren Bereich, d. h. im Gewindebereich, werden dagegen Kurzfasern (ca. 0,15 mm) eingebracht. Der Vorteil gegenüber Schrauben mit duroplastischen Matrixmaterialien liegt neben einer höheren Schlagzähigkeit besonders in einer möglichen Wiederaufarbeitbarkeit. Dem Nachteil des Kaltfließens des thermoplasti­ schen Matrixmaterials wird durch die Faserverstärkung entgegengewirkt. An­ wendungsmöglichkeiten solcher faserverstärkter Gewindeteile ergeben sich besonders aufgrund der Beständigkeit gegenüber aggressiven Medien (z. B. bei der Rauchgasentschwefelung).
Im folgenden wird dargestellt, wie für Schrauben bzw. Gewindestäbe (Fig. 1) aus thermoplastischem Material das Eigenschaftsprofil vom inneren Bereich zur Außenschicht hin optimiert werden kann.
Ausgangsmaterial sind kreisrunde Vollstangen, die mittels Coextrusion her­ gestellt werden. Für den Kernbereich (1) wird thermoplastisches Granulat mit 5-10 mm Langfasern in einem Extruder aufbereitet. Für den äußeren (2) Bereich wird in einem zweiten Extruder thermoplastisches Granulat mit Kurzfasern aufbereitet.
Mittels eines 2-Komponenten-Coextrusionswerkzeuges (Fig. 2) werden beide Schmelzen gleichzeitig so extrudiert, daß sich die gewünschte koaxiale An­ ordnung, innen Langfasern, außen Kurzfasern als Verstärkung ergibt. Die Langfasern im inneren Kernbereich sind durch den Extrusionsfließvorgang vorwiegend axial ausgerichtet. Sie übertragen axial wirkende Vorspann- und Betriebskräfte und verringern den Kaltfluß (Relaxation, Retardation) des thermoplastischen Matrixmaterials.
Die Kurzfasern im äußeren Bereich übertragen dagegen insbesondere Abscher­ kräfte in den Gewindegängen und haben den Vorteil, daß sie eine Gewinde­ aufbringung durch Kaltumformen ermöglichen. Die Kurzfasern werden infolge der Gewindeprofilierung mittels Gewinderollköpfen oder -maschinen in ihrer Geometrie so verlagert, daß sich ein Faserverlauf ergibt, der die Grenz­ festigkeiten des Gewindes gegenüber einem geschnittenen Gewinde deutlich erhöht.
Durch den Preß-Reck-Vorgang beim Kaltgewindeformen ergibt sich zusätzlich eine Eigenverstärkung des Matrixmaterials.

Claims (8)

1. Schrauben bzw. Gewindestäbe aus faserverstärkten thermoplastischen Kunststoffen, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Optimierung der mechani­ schen Eigenschaften einerseits im inneren Bereich Langfasern (5-10 mm) und im äußeren Bereich Kurzfasern (0,1-0,15 mm) angeordnet und andererseits in die äußere kurzfaserverstärkte Schicht Gewinde kalt eingerollt werden.
2. Vorrichtung bzw. Verfahren zur Herstellung von Schrauben bzw. Gewinde­ stäben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mittels zweier Extru­ der und eines Coextrusionswerkzeuges die entsprechend Anspruch 1 koaxiale Faserverteilung erreicht werden kann.
3. Vorrichtung bzw. Verfahren entsprechend Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß durch weitere Extruder und ein entsprechendes Coextrusions­ werkzeug das Eigenschaftsprofil über den Querschnitt der Gewindestäbe durch mehr als zwei koaxial angeordnete Kombinationen von Matrix, Verstär­ kungs- und/oder Füllstoffen den jeweiligen Anforderungen angepaßt werden kann. Zum Beispiel, daß zwecks Erniedrigung des Reibungsfaktors im äu­ ßersten Bereich entsprechende Zusätze bzw. Füllstoffe vorgesehen werden.
4. Schrauben aus thermoplastischem Material, bestehend aus einem Schaftan­ teil entsprechend Anspruch 1 und einem Schraubenkopf, dadurch gekennzeich­ net, daß die Rohlinge anstelle von Coextrusion durch ein spezielles Mehr­ komponentenspritzgießverfahren hergestellt und diese Rohlinge zu einem späteren Zeitpunkt mit Gewinde berollt werden.
5. Schrauben entsprechend Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ge­ winde gleich mit angespritzt werden.
6. Schrauben entsprechend Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die an­ gespritzten Gewinde zwecks Erhöhung der Festigkeiten kalt nachgerollt werden.
7. Schrauben bzw. Gewindestäbe entsprechend Anspruch 1 und 4, dadurch ge­ kennzeichnet daß entweder anstelle von Kurzfasern oder zusätzlich in die äußere Schicht Mikrokugeln aus Glas o. a. eingebracht werden.
8. Rundstangen aus faserverstärktem thermoplastischem Kunststoff, herge­ stellt nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß diese durch ver­ schiedenste Nachbearbeitungsmethoden, wie Drehen, Glattrollen, Warmumfor­ men u. a. für die Herstellung von Achsen, Wellen u. a. Konstruktionsteilen verwendet werden können.
DE4016427A 1990-05-22 1990-05-22 Schrauben bzw. gewindestaebe aus faserverstaerkten thermoplastischen kunststoffen Withdrawn DE4016427A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4016427A DE4016427A1 (de) 1990-05-22 1990-05-22 Schrauben bzw. gewindestaebe aus faserverstaerkten thermoplastischen kunststoffen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4016427A DE4016427A1 (de) 1990-05-22 1990-05-22 Schrauben bzw. gewindestaebe aus faserverstaerkten thermoplastischen kunststoffen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4016427A1 true DE4016427A1 (de) 1991-01-24

Family

ID=6406931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4016427A Withdrawn DE4016427A1 (de) 1990-05-22 1990-05-22 Schrauben bzw. gewindestaebe aus faserverstaerkten thermoplastischen kunststoffen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4016427A1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4302409A1 (de) * 1993-01-28 1994-08-11 Ferriere Belloli & Co Zugkörper mit angeformtem Profil sowie Verfahren zur Herstellung derselben
DE4415195A1 (de) * 1994-04-30 1995-01-05 Rudolf Prof Dipl Ing Kruedener Langfaserverstärkte Schrauben und Gewindestäbe aus thermoplastischen Kunststoffen, diese Schrauben und Gewindestäbe und Verfahren zu deren Herstellung
EP0696500A3 (de) * 1994-08-09 1996-04-17 Caprano & Brunnhofer Für die Aufnahme definierter Beanspruchungen bestimmter, stranggepresster Profilstab aus thermoplastischem Kunststoff
DE19506933A1 (de) * 1995-02-28 1996-09-05 Daimler Benz Ag Hülse zum Einsatz in eine Durchgangsbohrung eines Kunststoffteiles
DE4445307C1 (de) * 1994-12-19 1996-09-12 Amsler Peter Verfahren zur Herstellung von Bauteilen aus faserverstärkten Thermoplasten sowie nach dem Verfahren hergestellter Bauteil
DE4445305C1 (de) * 1994-12-19 1996-09-26 Amsler Peter Verfahren zur Herstellung von Bauteilen aus faserverstärkten Thermoplasten sowie nach dem Verfahren hergestellter Bauteil
DE202010015746U1 (de) * 2010-11-23 2011-12-05 Thomas Hausmann Verbindungsvorrichtung zum Verbinden von zwei vorzugsweise plattenartigen Teilen sowie Nadel mit integriertem Widerlagerhaken für derartige Verbindungsvorrichtungen
WO2018114144A3 (de) * 2016-12-23 2018-08-16 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Befestigungseinleger für ein bauteil aus kunststoff-, schaum- oder verbundmaterial

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4302409A1 (de) * 1993-01-28 1994-08-11 Ferriere Belloli & Co Zugkörper mit angeformtem Profil sowie Verfahren zur Herstellung derselben
DE4415195A1 (de) * 1994-04-30 1995-01-05 Rudolf Prof Dipl Ing Kruedener Langfaserverstärkte Schrauben und Gewindestäbe aus thermoplastischen Kunststoffen, diese Schrauben und Gewindestäbe und Verfahren zu deren Herstellung
EP0696500A3 (de) * 1994-08-09 1996-04-17 Caprano & Brunnhofer Für die Aufnahme definierter Beanspruchungen bestimmter, stranggepresster Profilstab aus thermoplastischem Kunststoff
DE4445307C1 (de) * 1994-12-19 1996-09-12 Amsler Peter Verfahren zur Herstellung von Bauteilen aus faserverstärkten Thermoplasten sowie nach dem Verfahren hergestellter Bauteil
DE4445305C1 (de) * 1994-12-19 1996-09-26 Amsler Peter Verfahren zur Herstellung von Bauteilen aus faserverstärkten Thermoplasten sowie nach dem Verfahren hergestellter Bauteil
DE19506933A1 (de) * 1995-02-28 1996-09-05 Daimler Benz Ag Hülse zum Einsatz in eine Durchgangsbohrung eines Kunststoffteiles
DE202010015746U1 (de) * 2010-11-23 2011-12-05 Thomas Hausmann Verbindungsvorrichtung zum Verbinden von zwei vorzugsweise plattenartigen Teilen sowie Nadel mit integriertem Widerlagerhaken für derartige Verbindungsvorrichtungen
WO2018114144A3 (de) * 2016-12-23 2018-08-16 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Befestigungseinleger für ein bauteil aus kunststoff-, schaum- oder verbundmaterial
US11319982B2 (en) 2016-12-23 2022-05-03 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Fastening insert for a component made of plastic, foam or composite material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68921356T2 (de) Druckgefäss.
EP0090950B1 (de) Abschussrohr für Flugkörper
EP2493673B1 (de) Verfahren zur herstellung eines faserverstärkten extrusionsprofils
DE69018947T2 (de) Faserverstärktes Kunststoffrohr für geschraubte Rohrkupplungen.
EP0174296A2 (de) Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern
DE102008032834B4 (de) Omega-Stringer zum Versteifen eines flächigen Bauteils und Verfahren zum Herstellen eines Faserverbundbauteils für Schalensegmente
WO1990006218A1 (de) Formteil aus gespritzten oder extrudierten kunststoffabfällen
WO2001002471A1 (de) Langfaserverstärktes thermoplastisches material und verfahren zum herstellen desselben
EP3062994A1 (de) Kontinuierliche herstellung von profilen in sandwichbauweise mit schaumkernen und hartschaum gefülltes profil
EP2953775B1 (de) Verfahren zur herstellung eines pvc-langfaserthermoplasts
DE102012208428A1 (de) Pul-Core-Verfahren mit PMI-Schaumkern
DE4302409C2 (de) Zug- oder Felsanker mit angeformtem Gewinde sowie Verfahren zur Herstellung derselben
DE4016427A1 (de) Schrauben bzw. gewindestaebe aus faserverstaerkten thermoplastischen kunststoffen
DE102009016596A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines hochsteifen, hybriden Endlosprofils sowie hochsteifes, hybrides Endlosprofil
EP3774304B1 (de) Verfahren zur herstellung eines thermoplastischen strangprofils
EP0026795B1 (de) Bauprofilleiste, insbesondere Profilleiste für die Herstellung von Fensterrahmen, sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
DE102006031432A1 (de) Faserverbundprofil
DE2021347A1 (de) Verfahren zur Herstellung faserverstaerkter Verbundkoerper
CH662872A5 (de) Verfahren zum herstellen eines rohrstueckes und danach hergestelltes verbundrohr.
DE69625675T2 (de) Verfahren zur Verbesserung des Verschleisswiderstandes von ultrahochmolekularem Polyethylen
DE69806177T2 (de) Elastomerkupplung mit komposit-klotz
DE102015113302A1 (de) Betonbauteil-Bewehrungselement
EP0672518B1 (de) Aus thermoplastischem Kunststoff stranggepresstes Kunststoffprofil
DE102011003747A1 (de) Faserverstärktes Bauteil und Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Bauteils
DE102007048003A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Bauteilen aus faserverstärktem Kunststoff und nach dem Verfahren hergestellte Bauteile

Legal Events

Date Code Title Description
OAV Publication of unexamined application with consent of applicant
8139 Disposal/non-payment of the annual fee