DE4014877A1

DE4014877A1 - DEVICE FOR FEEDING LAUNDRY PIECES TO A DEFECT OR THE LIKE

Info

Publication number: DE4014877A1
Application number: DE19904014877
Authority: DE
Inventors: Friedhelm Mehrhoff; Juergen Dipl Ing Sielermann
Original assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Current assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date: 1990-05-09
Filing date: 1990-05-09
Publication date: 1991-11-14
Anticipated expiration: 2010-05-10
Also published as: FR2661926A1; DE4042375A1; JPH0767520B2; FR2661926B1; GB2243816B; DE4042375C2; GB2243816A; JPH04231100A; GB9108970D0; DE4014877C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Wäschestücken zu einer Mangel oder dergleichen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for feeding Laundry items to a defect or the like, according to the Preamble of claim 1.

Eine derartige Vorrichtung zum Zuführen von insbesondere großen Wäschestücken (Bettücher, Tischdecken etc.) zu einer Mangel oder einer anderen Wäschebehandlungsmaschine ist aus der DE-OS 38 39 045 bekannt, bei der die Zuführung der Wäschestücke von einem Wäschebehälter, Trockner oder der gleichen zu einer Mangeleingabemaschine weitgehend bzw. vollständig mechanisiert und automatisiert ist. Bei dieser bekannten Vorrichtung werden die Wäschestücke im Bereich einer Beladestation von einer Bedienungsperson einem Wäsche behälter, Trockner oder dergleichen entnommen und jeweils einzeln mit einer Ecke in Transportklammern eines als Um lauf- bzw. Endlosförderer ausgebildeten Teileförderers ein gegeben. Die Wäschestücke werden sodann durch den Teile förderer schräg aufwärts gefördert bis zu einem in größerer Höhe angeordneten Teileförderer, ebenfalls in Form eines Umlauf- bzw. Endlosförderers. Von diesem Teileförderer werden die Wäschestücke zu einem weiteren, auch als Umlauf bzw. Endlosförderer ausgebildeten Teileförderer gefördert. Die Wäschestücke werden hiernach von diesem Teileförderer wiederum schräg abwärts gefördert bis zu einer Mangelein gabemaschine im Bereich einer Entnahmestation, an die die Wäschestücke aus den entsprechenden Klammern unter Mit wirkung einer weiteren Bedienungsperson übergeben werden.Such a device for feeding in particular large items of laundry (sheets, tablecloths, etc.) into one Shortage or another laundry treatment machine is out DE-OS 38 39 045 known in which the supply of Items of laundry from a laundry container, dryer or the are largely similar to a deficiency input machine or is fully mechanized and automated. At this known device, the laundry items in the area an operator loading a laundry container, dryer or the like removed and each individually with a corner in transport brackets one as um Continuous or endless conveyor trained parts conveyor given. The laundry items are then through the parts Conveyors conveyed upwards to a larger one Height-arranged parts conveyor, also in the form of a Conveyor or endless conveyor. From this parts conveyor the items of laundry become another, also as a circulation or endless conveyor trained parts conveyor. The laundry items are then from this parts conveyor again promoted diagonally downwards to a deficiency machine in the area of a removal station to which the Items of laundry from the corresponding brackets under Mit effect to be handed over to another operator.

In der Praxis ist darüber hinaus bereits bekannt, die auf wärts- bzw. abwärtsfördernden Teileförderer sowie den horizontal fördernden Teileförderer als endlos verlaufende, großgliedrige Ketten auszubilden. Bei dieser Ausführungs form einer Zuführvorrichtung für Wäschestücke sind die Ketten derart ausgestaltet, daß zwischen benachbarten Kettengliedern von einer Bedienungsperson zu handhabende Klammern, die jeweils an einem Hakenorgan sitzen, ein- bzw. ausgehängt werden können. Die Wäschestücke werden demnach im Bereich der Beladestation von Hand in die Klammern einge bracht und diese hiernach ebenfalls von Hand in die als auf wärtsfördernden Teileförderer ausgebildete Kette einge hängt. Umgekehrt werden die Klammern zusammen mit den ent sprechenden Wäschestücken nach einem im wesentlichen horizontalen Transport von Hand aus der als abwärts fördernden Teileförderer ausgebildeten Kette ausgehängt und schließlich die Wäschestücke ebenfalls von Hand von den Klammern losgelöst.In practice, it is also known that on upward or downward conveying parts conveyor and the horizontally conveying parts conveyors as endless, to form large-link chains. In this execution are the form of a feed device for laundry items Chains designed so that between neighboring Chain links to be handled by an operator Brackets, each sitting on a hook organ, on or can be posted. The laundry items are accordingly into the brackets by hand in the area of the loading station brings and afterwards also into the as by hand heat-promoting parts conveyor trained chain hangs. Conversely, the parentheses are used together with the ent speaking laundry items after an essentially horizontal transport by hand from the downwards Promoting parts conveyor unhooked chain and finally the laundry also by hand from the Parentheses detached.

Es hat sich jedoch dabei gezeigt, daß bei einer derartigen Zuführvorrichtung nicht nur die Handhabung der Klammern bzw. der darin zu befestigenden Wäschestücke verhältnis mäßig aufwendig und daher zeitraubend; vielmehr daß die Zu führvorrichtung darüber hinaus auch relativ störanfällig ist. Schließlich ist eine solche Zuführvorrichtung auch auf grund vieler Einzelteile im Betrieb relativ laut.However, it has been shown that in such a Feeder not just handling the staples or the items of laundry to be fastened therein moderately complex and therefore time consuming; rather that the Zu guiding device also relatively prone to failure is. Finally, such a feeding device is also open relatively noisy due to many individual parts in operation.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Zuführ vorrichtung der eingangs beschriebenen Art derart weiterzu bilden, daß deren Handhabung vereinfacht, infolgedessen der Einsatz an manueller Tätigkeit vermindert, und die Leistung sowie Zuverlässigkeit bei der Zuführung von Wäschestücken zu einer Mangel oder dergleichen erhöht wird.The invention is therefore based on the object of a feed device of the type described above form that their handling is simplified, as a result of Use of manual activity diminishes, and performance as well as reliability when feeding laundry items to a defect or the like is increased.

Zur Lösung dieser Aufgabe weist die erfindungsgemäße Vor richtung die Merkmale des Anspruchs 1 auf.To solve this problem, the invention has direction the features of claim 1.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung läßt sich eine Zuführvorrichtung für Wäschestücke zu einer Mangel oder der gleichen erhalten, die im Bereich einer jeden vertikalen Förderstrecke, das heißt im Bereich der aufwärts- bzw. ab wärtsfördernden Teileförderer, trotz geringen konstruktiven Aufwandes eine außerordentlich stabile und infolgedessen wenig störanfällige Anordnung darstellt, da sowohl das end lose Förderorgan, hier insbesondere eine Endlosförderkette, als auch die hiermit koppelbaren Klammern in diesem Bereich von einer Führung, hier insbesondere von einer Profil schiene, unverlierbar aufgenommen und in dieser bewegbar sind. Durch diese Maßnahme wird einerseits die Leistung bei der Zuführung von Wäschestücken zu einer Mangel oder der gleichen erhöht, da wegen der einfachen Konstruktion die Stör- und Reparaturanfälligkeit gerade dieser auf- bzw. ab wärtsbewegenden Teileförderer nahezu gänzlich ausge schlossen und darüber hinaus infolge der starren Führung des endlosen Förderorgans zusammen mit den die Wäschestücke aufnehmenden Klammern eine wesentlich höhere Taktzeit beim Zuführen dieser Wäschestücke zu erreichen ist. Andererseits ist jedoch auch gleichzeitig eben durch die starre Führung des endlosen Förderorgans zusammen mit den von diesem mitge nommenen Klammern in diesem Bereich ein sicherer Transport der Klammern und der Wäschestücke gewährleistet.Due to the configuration according to the invention, a Feeder for laundry items to a shortage or the same get that in the range of each vertical Conveyor route, i.e. in the area of the upward or downward heat-promoting parts conveyor, despite the low design Effort an extraordinarily stable and as a result arrangement that is less susceptible to faults, since both the end loose conveyor, in particular an endless conveyor chain, as well as the brackets that can be coupled in this area from a tour, especially from a profile rail, captive and movable in it are. This measure will, on the one hand, improve performance the supply of laundry items to a defect or the same increases because of the simple construction This up and down susceptibility to faults and repairs heat-moving parts conveyor almost completely closed and moreover due to the rigid leadership of the endless conveyor along with the laundry items receiving brackets a much higher cycle time when Feeding these laundry items can be achieved. On the other hand However, it is also due to the rigid leadership of the endless funding body together with those taken brackets in this area a safe transport the clips and the laundry items.

Des weiteren ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Klammer an einem in der Führung, insbesondere in der Profil schiene, bewegbaren Laufwagen angeordnet ist. Insbesondere liegt es im Rahmen der Erfindung, daß der Laufwagen aus einem im wesentlichen senkrecht zur Bewegungsrichtung ausge richteten Tragblech besteht, an dem zum einen zwei von einander beabstandete Paare von Laufrollen und zum anderen die Klammer angeordnet sind. Eine derartige Ausgestaltung zieht neben der Erhöhung der Leistung bei der Zuführung von Wäschestücken zu einer Mangel oder dergleichen und neben einem sicheren Transport der Klammern bzw. der Wäschestücke noch zusätzlich eine Herabsetzung der Betriebsgeräusche gerade in diesem Bereich nach sich, da die Bewegung der Klammern in der Führung, das heißt in der Profilschiene, ausschließlich über eine mit geringer Reibung behafteten und daher geräuscharmen Rollbewegung der Laufwagen erfolgt.Furthermore, the invention provides that the Cling to one in the guide, especially in the profile rail, movable carriage is arranged. In particular it is within the scope of the invention that the carriage one essentially perpendicular to the direction of movement Directed support plate, on the one hand two of spaced-apart pairs of rollers and the other the brackets are arranged. Such a configuration draws in addition to increasing the output when feeding Laundry items to a lack or the like and alongside safe transport of the clips or items of laundry an additional reduction in operating noise especially in this area because the movement of the Brackets in the guide, i.e. in the profile rail, only with a low-friction one and therefore quiet rolling movement of the carriage takes place.

Die weiteren Merkmale der Erfindung haben die vorteilhafte Ausgestaltung der Laufwagen zum Inhalt. So ist unter anderem erfindungsgemäß vorgesehen, daß jeder Außenschenkel des einen Stegs des Tragblechs eine zwischen den beiden, jeweils an den Außenschenkeln angeordneten, zur Bewegungs richtung querverlaufenden, horizontalen Achsen der Lauf rollen vorgesehene, einander entsprechende Ausnehmung auf weist. Hierdurch wird erreicht, daß die jeweils mit einer Klammer versehenen Laufwagen einfach und unverlierbar infolge des Zusammenwirkens der Führung, das heißt der Profilschiene, mit dem endlosen Förderorgan, das heißt der Endlosförderkette, koppelbar sind. Weiterhin liegt es im Rahmen der Erfindung, die Ausnehmung jedes Außenschenkels des einen Stegs des Tragblechs von den beiden jeweils an einem Außenschenkel angeordneten, zur Bewegungsrichtung querverlaufenden, horizontalen Achsen der Laufrollen zur Aufnahme einer zur Bewegungsrichtung querverlaufenden, horizontalen Achse des endlosen Förderorgans, insbesondere der Endlosförderkette, zu beabstanden, wodurch die Lauf wagen in das endlose Förderorgan, das heißt in die Endlos förderkette, regelmäßig ohne gleichzeitige Beeinträchtigung der Funktionsweise des endlosen Förderorgans selbst einge koppelt werden können. Zur Vereinfachung des Einkoppelvor ganges der mit jeweils einer Klammer versehenen Laufwagen in das endlose Förderorgan, das heißt in die Endloskette, weist die Ausnehmung jedes Außenschenkels des einen Stegs des Tragblechs eine sich von dem anderen Steg abgewandt verbreiternde Öffnung auf. Um darüber hinaus sicherzu stellen, daß die Laufwagen zusammen mit dem endlosen Förder organ, das heißt der Endloskette, in der Führung, das heißt in der Profilschiene, exakt und nahezu ohne jegliches Ver kanten geführt und bewegt werden können, ist die Ausnehmung im sich an die verbreiternde Öffnung anschließenden und die zur Bewegungsrichtung querverlaufende, horizontale Achse des endlosen Förderorgans insbesondere der Endlosförder kette, aufnehmenden Bereich nach einem weiteren Merkmal der Erfindung lediglich geringfügig größer ausgestaltet als der Durchmesser eben dieser Achse.The further features of the invention have the advantageous Design of the carriage to the content. So is under another provided according to the invention that each outer leg one web of the support plate one between the two, each arranged on the outer legs, for movement direction of the horizontal axes of the barrel Roll out provided, corresponding recess points. This ensures that each with a Clamped carriage easy and captive due to the interaction of the leadership, that is the Profile rail, with the endless conveyor, that is Endless conveyor chain, can be coupled. Furthermore, it is in the Framework of the invention, the recess of each outer leg of a web of the support plate from the two on each an outer leg arranged to the direction of movement transverse horizontal axes of the rollers for Inclusion of a transverse to the direction of movement horizontal axis of the endless conveyor, in particular the endless conveyor chain, spacing, which makes the run venture into the endless funding body, that is, into the endless conveyor chain, regularly without simultaneous impairment the functioning of the endless funding body itself can be coupled. To simplify the coupling process aisles of the carriages, each provided with a bracket into the endless funding body, that is, into the endless chain, has the recess of each outer leg of a web of the support plate facing away from the other web widening opening. To be sure make that the carriage along with the endless conveyor organ, that is, the endless chain, in leadership, that is in the profile rail, exactly and almost without any ver edges can be guided and moved is the recess in the following the widening opening and the horizontal axis transverse to the direction of movement of the endless funding body, in particular the endless funding chain, receiving area according to another characteristic of Invention designed only slightly larger than that Diameter of this axis.

Die folgenden Merkmale der Erfindung beziehen sich auf die Ausgestaltung des endlosen Förderorgans, insbesondere der Endlosförderkette. Demnach liegt es im Rahmen der Er findung, das endlose Förderorgan, insbesondere die Endlos förderkette, aus einer Gliederkette mit in Abstand vonein ander angeordneten Paaren von Stützrollen auszubilden. Die Ausgestaltung des endlosen Förderorgans als Gliederkette er möglicht einen regelmäßigen Einkopplungsvorgang der Lauf wagen in einer solchen Endlosförderkette, so daß sich noch zusätzlich die Leistung der erfindungsgemäßen Zuführvor richtung bei der Zuführung von Wäschestücken zu einer Mangel oder dergleichen erhöhen läßt. Ebenso werden weiter hin die Betriebsgeräusche des endlosen Förderorgans, das heißt der Endlosförderkette, aufgrund der mit geringer Reibung behafteten und damit geräuschärmeren, an dieser angebrachten Stützrollen herabgesetzt. Als besonders vorteilhaft hat es sich in diesem Zusammenhang erwiesen, als Gliederkette eine nichtrostende Stahlkette vorzusehen, um der Korrosionsbildung aufgrund der hohen Luftfeuchtigkeit, die in derartigen Wäschereien herrscht, vorzubeugen und um so eine hohe Lebensdauer der aufwärts bzw. abwärtsfördernden Teileförderer zu erhalten.The following features of the invention relate to the Design of the endless funding body, especially the Endless conveyor chain. Accordingly, it is within the scope of the Er finding, the endless funding body, especially the endless conveyor chain, from a link chain at a distance from each other to form other arranged pairs of support rollers. The Design of the endless funding body as a link chain enables a regular coupling process of the barrel venture into such an endless conveyor chain, so that still additionally the performance of the feeder according to the invention direction when feeding laundry items to a Deficiency or the like can increase. Likewise, will continue down the operating sounds of the endless conveyor, the is called the endless conveyor chain, due to the low Frictional and therefore less noisy on this attached support rollers lowered. As special In this context, it has proven to be advantageous to provide a stainless steel chain as a link chain, to the formation of corrosion due to the high Air humidity that prevails in such laundries, to prevent and so a long lifespan of the upwards or downward conveying parts conveyor.

Des weiteren ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß jede Stütz- bzw. Laufrolle des Laufwagens und/oder des endlosen Förderorgans aus einem Lager, vorzugsweise Kugellager, gebildet ist, welches von der entsprechenden zur Bewegungs richtung querverlaufenden, horizontalen Achse aufgenommen und an dieser entsprechend gesichert ist. Insbesondere besteht das Lager aus einem inneren und äußeren Laufring aus Kunststoff sowie Abwälzkörpern aus Stahl. Durch diese sehr einfachen baulichen Maßnahmen lassen sich die Lauf rollen bzw. Stützrollen besonders laufruhig ausgestalten, wodurch noch zusätzlich die Geräuschentwicklung während des Betriebs von erfindungsgemäßen Teile- bzw. Transport förderern herabgesetzt wird. Darüber hinaus läßt sich der zwangsläufig während des Betriebs auftretende Geräuschpegel noch weiter vermindern, indem der äußere Laufring im Bereich seiner äußeren Laufringfläche mit einer zu sätzlichen federnden Schicht, bspw. mit einer Gummischicht, überzogen ist.Furthermore, the invention provides that each Support or roller of the carriage and / or the endless Conveyor element from a bearing, preferably ball bearing, is formed, which of the corresponding to the movement direction transverse horizontal axis added and is secured accordingly. In particular the bearing consists of an inner and outer race made of plastic and rolling elements made of steel. Through this The barrel can be constructed using very simple structural measures design rollers or support rollers to be particularly quiet, whereby the noise development during the Operation of parts or transport according to the invention promoters is reduced. In addition, the inevitably occurring noise levels during operation further reduce by the outer race in Area of its outer raceway surface with a too additional resilient layer, for example with a rubber layer, is covered.

Weitere Merkmale Erfindung betreffen eine vorteilhafte Aus gestaltung der erfindungsgemäßen Führung bzw. Profil schiene, die zweckmäßigerweise zur Erhöhung der Tragfestig keit und Steifigkeit als Hohlprofil oder dergleichen ausge bildet ist.Further features of the invention relate to an advantageous embodiment design of the guide or profile according to the invention rail, which expediently to increase the load-bearing capacity speed and rigidity out as a hollow profile or the like forms is.

So liegt es im Rahmen der Erfindung, daß die Profilschiene wenigstens einen zur Aufnahme und Bewegung des Laufwagens und/oder des endlosen Förderorgans vorgesehenen, in etwa der Querschnittsform von Laufwagen und endlosen Förderorgan angepaßten und mit einem mittigen, zu der Klammer zuge wandten Längsschlitz versehenen Teil und einen anderen von der Klammer abgewandten, zur Befestigung der Profilschiene an einem Tragmittel oder dergleichen vorgesehenes Teil auf weist. Durch eine solche erfindungsgemäße Anordnung ent steht eine Führung, das heißt insbesondere eine Profil schiene, die ohne großen baulichen Aufwand zugleich zwei Funktionen erfüllt. Zum einen dient sie der sicheren Auf nahme und Bewegung bzw. Förderung des endlosen Förderorgans zusammen mit dem darin eingekoppelten Laufwagen, zum anderen aber auch der Befestigung an einem eigens dafür vorgesehenen Tragmittel innerhalb einer Fabrikhalle und ähnlichem. Insbesondere ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der eine Teil der Profilschiene etwa rechteckförmig ausge bildet ist, wobei dessen als Laufflächen für die Stütz- bzw. Laufrollen von Laufwagen und/oder endlosem Förderorgan vorgesehene Innenflächen einen Abstand zueinander auf weisen, der geringfügig größer ist als der Außendurchmesser der Stütz- bzw. Laufrollen. Hierdurch wird erreicht, daß die Laufwagen und das endlose Förderorgan, kippsicher mit nur geringem Spiel von der Führung, das heißt insbesondere der Profilschiene, aufgenommen und geführt werden können.So it is within the scope of the invention that the profile rail at least one for receiving and moving the carriage and / or the endless conveyor provided, approximately the cross-sectional shape of the carriage and the endless conveyor adapted and with a central, to the bracket turned slotted part and another of facing away from the clamp, for fastening the profile rail provided on a support means or the like points. By such an arrangement according to the invention ent is a leadership, that is, in particular a profile rail that two at the same time without great structural effort Functions fulfilled. On the one hand, it serves to ensure safe opening taking and moving or promoting the endless funding body together with the carriage coupled into it, for others but also the attachment to one especially for this provided suspension means within a factory building and the like. In particular, the invention provides that one part of the profile rail is approximately rectangular is formed, its as treads for the support or rollers of carriages and / or endless conveyor provided inner surfaces a distance from each other point that is slightly larger than the outer diameter the support or rollers. This ensures that the carriages and the endless conveyor, safe from tipping little play from the leadership, that is, in particular the profile rail, can be picked up and guided.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der mittige Längsschlitz des einen Teils der Profilschiene größer als die Dicke des dem Längsschlitz zugeordneten Stegs des Tragblechs und weist zudem die durch den mittigen Längs schlitz geteilte Lauffläche auf jeder Fläche des Tragblechs wenigstens mit der Breite der entsprechenden Laufrolle auf. Hierdurch wird erreicht, daß auf der einerseits der andere, durch den mittigen Längsschlitz der Führung hindurch reichende Steg des Tragblechs nicht mit der Profilschiene in Berührung kommt und andererseits die Laufrollen sich auf ihrer gesamten Breite über die durch den mittigen Längs schlitz geteilte Lauffläche auf jeder Seite des Tragblechs abwälzen, wodurch der Verschleiß der Laufrollen sowie der von ihnen entwickelte Geräuschpegel klein gehalten werden können.According to a further feature of the invention is the middle Longitudinal slot of a part of the profile rail larger than the thickness of the web associated with the longitudinal slot Support plate and also has the through the central longitudinal split tread on each surface of the support plate at least with the width of the corresponding roller. This ensures that on the one hand the other, through the central longitudinal slot of the guide Reaching web of the support plate not with the profile rail comes into contact and on the other hand the rollers open their entire width across that through the central longitudinal split tread on each side of the support plate pass on, causing wear on the rollers and the noise levels developed by them can be kept low can.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der eine Teil der Profilschiene mit zumindest teilweise schräg zu der durch den mittigen Längsschlitz geteilten Lauffläche verlaufenden Seitenwänden, insbesondere über eine Höhe, die vorzugsweise dem halben Außendurchmesser entspricht, ausge bildet. Durch diese Maßnahme werden sowohl die Laufwagen als auch das endlose Förderorgan in der Führung, das heißt insbesondere in der Profilschiene, zwangsweise während deren Bewegung zentriert, so daß die Stütz- bzw. Laufrollen ausschließlich mit den Laufflächen der Führung bzw. Profil schiene in Kontakt stehen. Dies hat zur Folge, daß einer seits die Lebensdauer der Stütz- bzw. Laufrollen erhöht und andererseits ein die Betriebsgeräusche erhöhendes Anlaufen der Stütz- bzw. Laufrollen mit ihren Stirnflächen an den Seitenwänden der Führung bzw. Profilschiene verringert werden.In a further embodiment of the invention, one is Part of the profile rail with at least partially inclined the tread divided by the central longitudinal slot extending side walls, especially over a height that preferably corresponds to half the outer diameter forms. This measure will both the carriage as well as the endless funding body in the leadership, that is especially in the profile rail, forcibly during their movement is centered, so that the support or rollers exclusively with the running surfaces of the guide or profile rail are in contact. As a result, one on the one hand increases the lifespan of the support or track rollers and on the other hand, a start-up that increases the operating noise the support or rollers with their end faces on the Sidewalls of the guide or rail reduced will.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der vertikalen Förder strecken, nämlich ein abwärtsförderndes Trum mit einem auf wärtsfördernden Trum im Bereich von Belade- und Entnahme station über ein bogenförmiges Umlenkteil und im oberen Be reich von Belade- und Entnahmestation über ein Antriebsrad miteinander zu verbinden, läßt sich auf einfache Weise der Teileförderer als Umlauf- bzw. Endlosförderer ausbilden. Insbesondere ist erfindungsgemäß das bogenförmige Umlenk teil mit einer das endlose Förderorgan, insbesondere die Endlosförderkette, führenden bogenförmigen Führung und einem die Laufrollen von Laufwagen und Gliederkette ab stützenden, bogenförmigen Flansch versehen, so daß auch im Bereich des bogenförmigen Umlenkteils ein sicherer sowie ge räuscharmer Transport des endlosen Förderorgans zusammen mit den darin eingekoppelten Laufwagen gewährleistet ist. Die Folge hiervon ist wiederum eine ungemindert hohe Leistung bei der Zuführung von Wäschestücken zu einer Mangel oder dergleichen.Due to the inventive design of the vertical conveyor stretch, namely a downward-moving strand with one heat-promoting strand in the area of loading and unloading station over an arcuate deflecting part and in the upper loading rich from loading and unloading station via a drive wheel to connect with each other can be easily Design parts conveyors as circulation or endless conveyors. In particular, the arcuate deflection according to the invention part with an the endless funding body, especially the Endless conveyor chain, leading arcuate guide and the rollers of the carriage and link chain supporting, arc-shaped flange, so that also in Area of the arcuate deflection part a safe and ge silent transport of the endless conveyor organ together is guaranteed with the coupled carriage. The consequence of this is again an undiminished high Performance when feeding laundry items to one Lack or the like.

Gemäß der Erfindung weist das bogenförmige Umlenkteil des weiteren im Bereich der Entnahmestation eine die Klammer betätigbare Schaltkurve auf, wodurch die Handhabung verein facht und der Einsatz an manueller Tätigkeit vermindert wird. Im Bereich einer solchen Schaltkurve können nämlich die an den Laufwagen befestigten Klammern jeweils auto matisch ohne Mitwirkung von Bedienungspersonal in der Art betätigt werden, daß die darin eingebrachten Wäschestücke den Klammern leicht entnehmbar sind.According to the invention, the arcuate deflecting part of the another one in the area of the removal station actuatable switching curve, which combines handling increased and the use of manual work reduced becomes. In the area of such a switching curve, namely the brackets attached to the carriage auto matically without the participation of operating personnel in Art be operated that the laundry items placed therein are easily removed from the brackets.

Zur Trennung der Klammern bzw. der diese aufnehmenden Lauf wagen von dem endlosen Förderorgan, insbesondere von der Endlosförderkette, ist jedem Antriebsrad im oberen Bereich der Belade- und Entnahmestation ein Entkoppler nach dem aufwärtsfördernden Trum zugeordnet. Des weiteren ist im Be reich der Beladestation erfindungsgemäß einen mit dem An triebsrad zusammenwirkenden Fototaster angeordnet, um das endlose Förderorgan, insbesondere die Endlosförderkette, nach der Beladung einer jeweiligen Klammer mit dem ent sprechenden Wäschestück starten zu können. Das zuvorige Anhalten der entsprechenden Klammern in der Be- und Entlade station erfolgt durch einen dem Antriebsrad des endlosen Förderorgans nachgeordneten Taktgeber, der in Verbindung mit einer Speicher vorprogrammierbaren Steuerung die jeweilige Klammer in vorgesehener Stellung positioniert.For separating the brackets or the barrel receiving them venture from the endless funding body, especially from the Endless conveyor chain, each drive wheel is in the upper area a decoupler after the loading and unloading station assigned upward-promoting strand. Furthermore, in the Be range of the loading station according to the invention with the An driving wheel interacting photo button arranged to the endless conveyor, especially the endless conveyor chain, after loading each clip with the ent to be able to start speaking laundry. The previous one Hold the relevant brackets in the loading and unloading station is done by a the drive wheel of the endless Funding agency subordinate clock that in connection with a programmable logic controller each bracket positioned in the intended position.

Zudem ist erfindungsgemäß vorgesehen, die vertikale/n Förderstrecke/n der Beladestation und/oder der Entnahme station, insbesondere aber der Entnahmestation, aus der Vertikalen verschwenkbar auszugestalten, beispielsweise zur Handeingabe kleiner Wäschestücke (z. B. Handtücher), die nicht über die Zuführeinrichtung der Mangeleingabemaschine zuzuführen sind. Dabei läßt sich eine derartige Ver schwenkung durch jede denkbare Schwenkeinrichtung, z. B. durch ein angelenktes Hydraulik-, Druckluftsystem oder dergleichen vornehmen.In addition, the vertical / n Conveyor route / s of the loading station and / or the removal station, but in particular the removal station from which To design vertical pivotable, for example Manual input of small items of laundry (e.g. towels) that not through the feeder of the shortage input machine are to be fed. Such a Ver pivoting through any conceivable swivel device, e.g. B. through a linked hydraulic, compressed air system or to do the same.

Darüber hinaus liegt es im Rahmen der Erfindung, eine Vor richtung zum Zuführen von Wäschestücken zu einer Mangel oder dergleichen nach einem oder mehreren der vorher gehenden Ansprüche 1 bis 32, aber auch unabhängig davon derart auszugestalten, daß die Klammer im Bereich einer Anschluß- bzw. Verbindungsförderstrecke in einer geneigten Führung, insbesondere in einer geneigten Profilschiene, aus schließlich infolge ihres Eigengewichts vom oberen Bereich der Beladestation zum oberen Bereich der Entnahmestation mit dem Wäschestück und vom oberen Bereich der Entnahme station zum oberen Bereich der Beladestation ohne Wäsche stück bewegbar ist. In besonderer Ausgestaltung der Er findung ist das Antriebsrad mit dem Entkoppler im oberen Bereich der Beladestation bzw. Entnahmestation niveaumäßig höher gelegen als ein zur Einspeisung der Klammer bzw. des Laufwagens in das endlose Förderorgan, insbesondere in die Endlosförderkette, vorgesehener Vereinzeler im oberen Be reich der Entnahmestation bzw. der Beladestation. Durch eine derartige Ausgestaltung läßt sich mit nur geringem konstruktiven Aufwand eine besonders störunanfällige An ordnung eines Teileförderers erreichen, der infolgedessen eine hohe Leistung bei der Zuführung von Wäschestücken zu einer Mangel oder dergleichen aufweist und dennoch einen sicheren Transport der Klammern bzw. der Laufwagen und damit zusammenhängend der Wäschestücke gewährleistet. Damit gleichzeitig einhergehend lassen sich auch die zwangsläufig bei dem Betrieb eines solchen Teileförderes hervorgerufenen Geräusche stark abschwächen. Ganz unabhängig von alledem lassen sich mit einer solchen Fördererführung, ohne deren Funktionsweise auch nur geringfügig zu verschlechtern, Energieeinsparungen von beträchtlicher Höhe erzielen.In addition, it is within the scope of the invention, a front Direction for feeding laundry to a mangle or the like according to one or more of the above going claims 1 to 32, but also independently to design such that the bracket in the area of a Connection or connecting conveyor line in an inclined Leadership, especially in an inclined profile rail finally due to its own weight from the upper area the loading station to the upper area of the removal station with the laundry and from the upper area of the removal station to the upper area of the loading station without laundry piece is movable. In a special embodiment of the Er is the drive wheel with the decoupler in the upper one Area of the loading or unloading station level located higher than one for feeding the clip or the Carriage in the endless funding body, especially in the Endless conveyor chain, intended separator in the upper loading range of the removal station or the loading station. By such a configuration can be done with little constructive effort a particularly trouble-prone to achieve order of a parts conveyor, as a result high performance when feeding laundry items too has a defect or the like and still has one safe transport of the clamps or carriages and associated with the laundry items. In order to at the same time they can inevitably caused in the operation of such a parts conveyor Much attenuate noise. Regardless of all of that can be done with such a conveyor without their Deterioration even slightly, Achieve considerable energy savings.

Die Merkmale weiterer Unteransprüche dienen der zweck mäßigen Ausgestaltung des Vereinzelers, der jeweils zwischen einem nach der geneigten Führung, insbesondere nach der geneigten Profilschiene, angeordneten Klammer speicher und einer die Klammern bzw. Klammerwagen mit dem endlosen Förderorgan, insbesondere mit der Endlosförder kette, des abwärtsfördernden Trums zusammenführenden Kopplungsweiche angeordnet ist. Erfindungsgemäß wirkt insbe sondere jeder Vereinzeler mit einem im oberen Bereich der Belade- und Entnahmestation, vorzugsweise am Antriebsrad einer jeden vertikalen Förderstrecke, angeordneten Impuls zähler zusammen. Dieser Impulszähler zählt im Bereich des Antriebsrades die Kettenteilung und steuert hierbei die Ein speisung der mit jeweils einer Klammer versehenen Laufwagen in das abwärtsfördernde Trum, so daß diese Laufwagen mit deren Laufrollen positionsgerecht zwischen benachbarten Laufrollen des endlosen Förderorgans, insbesondere der Endlosförderkette, eintreten.The features of further subclaims serve the purpose moderate design of the singler, each between one after the inclined guide, in particular after the inclined profile rail, arranged bracket memory and one the clamps or clamp carriage with the endless conveyor, especially with the endless conveyor chain, bringing together the downward-promoting dream Coupling switch is arranged. According to the invention acts in particular in particular each separator with one in the upper area of the Loading and unloading station, preferably on the drive wheel of each vertical conveyor line, arranged pulse counter together. This pulse counter counts in the range of Drive wheel the chain pitch and controls the on feeding of the carriages, each provided with a clamp in the downward-moving strand, so that these carriages with whose rollers are positioned correctly between neighboring ones Rollers of the endless conveyor, especially the Endless conveyor chain, enter.

Weiter liegt es im Rahmen der Erfindung, jeden Vereinzeler derart auszubilden, daß durch Betätigung einer Schwenkein richtung ein Laufwagen freigegeben und gleichzeitig der diesem Laufwagen nachfolgende Laufwagen zurückgehalten wird. Dabei besteht jeder Vereinzeler nach der Erfindung aus einem drehbar an einem ortsfesten Tragmittel gelagerten und mit der Schwenkeinrichtung zusammenwirkenden mehr armigen Hebel, welcher im wesentlichen drei, von dessen Anlenkung etwa gleichmäßig abstehende Arme, aufweist. Durch die besondere Anordnung dieser drei Arme zueinander sowie deren spezielle Ausgestaltung wird erreicht, daß der jeweils vorderste Laufwagen mit der dazugehörigen Klammer auf ein Signal des entsprechenden Impulszählers hin zur Einspeisung in das endlose Förderorgan von dem Vereinzeler freigegeben, der diesem Laufwagen nachfolgende Laufwagen jedoch vom Vereinzeler zurückgehalten wird. Besonders vorteilhaft läßt sich dies konstruktiv in der Weise bewerkstelligen, daß ein vorderer hakenförmig ausgebildeter Arm des mehrarmigen Hebels eine Vorderseite des Tragblechs vom jeweils vordersten Laufwagens in der Zurückhalte stellung umgreift, während in der Freigabestellung ein hinterer Arm des mehrarmigen Hebels des Vereinzelers in die jeweilige Ausnehmung im unteren Steg des Tragblechs des nachfolgenden Laufwagens eingreift, wodurch sich, wie die Praxis gezeigt hat, mit einfachen baulichen Maßnahmen eine außerordentlich zuverlässige Funktionsweise eines der artigen erfindungsgemäßen Vereinzelers erhalten läßt.Furthermore, it is within the scope of the invention, each separator form such that by operating a swivel direction released a carriage and at the same time the following carriages are held back becomes. Each separator is made according to the invention from a rotatably mounted on a fixed suspension and interacting with the swivel device more armed lever, which is essentially three, of which Linkage has approximately equally protruding arms. By the special arrangement of these three arms to each other as well their special design is achieved that the in each case the front carriage with the associated bracket to a signal from the corresponding pulse counter Feed into the endless conveyor from the separator released, the carriage following this carriage is held back by the separator. Especially this can advantageously be done constructively accomplish that a front hook-shaped Arm of the multi-armed lever a front of the support plate from the foremost carriage in the restraint position embraces while in the release position rear arm of the multi-arm lever of the separator into the respective recess in the lower web of the support plate of the subsequent carriage engages, which, like the Practice has shown, using simple structural measures extraordinarily reliable functioning of one of the can be obtained like separator according to the invention.

Schließlich liegt es im Rahmen der Erfindung, eine Klammer zum Fixieren eines zu transportierenden Wäschestücks oder dergleichen mit einem Klammergehäuse und einem Klemmorgan, insbesondere für eine Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 32, aber auch unabhängig davon so auszugestalten, daß die Klammer mit unter schiedlicher Klemmkraft beaufschlagbar ist, derart, daß für die Entnahme des Wäschestücks eine geringere und für den Transport des Wäschestücks, insbesondere zum Herausziehen des Wäschestücks aus einem Wäschebehälter, Trockner oder dergleichen, eine höhere Kemmkraft wirksam ist. Eine der artige erfindungsgemäße Ausgestaltung hat einerseits den Vorteil, daß lediglich im Bereich der Entnahmestation eine reduzierte bzw. geringere Klemmkraft auf das entsprechende Wäschestück einwirkt, wodurch sich das Herausziehen des Wäschestücks aus dieser Klammer für eine Bedienungsperson wesentlich erleichtert. Andererseits ist durch diese Maß nahme sichergestellt, daß während des Transports des Wäsche stücks, und hier insbesondere während der Aufwärtsbewegung der jeweiligen Klammer bzw. des Laufwagens, eine sehr hohe Klemmkraft auf das entsprechende Wäschestück von der Klammer ausgeübt wird, wodurch das Wäschestück in jedem Fall von der Klammer zuverlässig gehalten ist. So treten gerade auch beim Herausziehen des Wäschestücks aus einem Wäschebehälter, Trockner oder dergleichen recht große Zug kräfte auf, da das Wäschestück im Regelfall mit anderen sich im Wäschebehälter befindlichen Wäschestücken verknäult ist und von diesen während der Aufwärtsbewegung erst ent knäult werden muß. Insbesondere ist entsprechend der weiteren Ausgestaltung der Erfindung die geringere Klemm kraft derart gering zu wählen daß das Wäschestück der Klammer zerstörungsfrei entnommen werden kann. Auf diese Weise läßt sich neben einem sicheren Transport das Wäsche stück im Bereich der Entnahmestation von einer Bedienungs person ohne großen Kraftaufwand aus der jeweiligen Klammer herausnehmen bzw. herausziehen.Finally, it is within the scope of the invention, a bracket to fix a piece of laundry to be transported or the like with a clamp housing and a clamping member, in particular for a device according to at least one of the preceding claims 1 to 32, but also independently of it so that the bracket with under different clamping force can be applied, such that for the removal of the laundry is less and for the Transport of the item of laundry, especially for pulling out of the laundry from a laundry container, dryer or the like, a higher clamping force is effective. One of the like inventive design has the one hand Advantage that only in the area of the removal station reduced or lower clamping force on the corresponding Piece of laundry acts, causing the pulling out of the Items of laundry from this clip for an operator much easier. On the other hand, by this measure assured that during the transport of the laundry pieces, and especially during the upward movement the respective bracket or the carriage, a very high Clamping force on the corresponding item of laundry from the Brace is exercised, creating the laundry item in each Case is reliably held by the bracket. So kick especially when pulling the laundry out of one Laundry container, dryer or the like quite a big train strength, because the laundry usually with others items in the laundry container tangled up and is only ent of them during the upward movement has to be balled. In particular, according to the further embodiment of the invention, the lower clamping force to choose so low that the item of laundry Clip can be removed non-destructively. To this In addition to a safe transport, the laundry can be wise piece in the area of the removal station from an operator person without great effort from the respective bracket take out or pull out.

Konstruktiv läßt sich die Beaufschlagung der Klammer mit unterschiedlicher Klemmkraft erfindungsgemäß dadurch er reichen, daß die Klammer mit wenigstens zwei Klemmorganen, die ihrerseits eine unterschiedliche Klemmkraft ausüben, aufweist. Die Klemmorgane der Klammer bestehen nach einem weiteren Merkmal der Erfindung aus mindestens einer in dem Klammergehäuse vorzugsweise drehbar gelagerten Klemmrolle und vorzugsweise zwei schwenkbar ebenfalls im Klammerge häuse gelagerten Klemmhebeln, wobei die Ausbildung der Klemmrolle das Herausziehen des Wäschestücks aus der Klammer wie auch die Einführung des Wäschestücks von Hand in die Klammer durch die Rollbewegung der Klemmrolle trotz wirkender Klemmkraft wesentlich erleichtert. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, auf die Klemm organe, das heißt auf die Klemmrolle und die beiden Klemm hebel, unterschiedlich große Federkräfte wirken zu lassen. Außerdem ist erfindungsgemäß vorgesehen, jeden der beiden Klemmhebel mit einem jeweils ebenfalls im Klammergehäuse beweglich gelagerten Betätigungshebel derart in Eingriff zu bringen, daß durch Verschwenken der Betätigungshebel gleich zeitig die beiden Klemmhebel aus ihrer Klemmstellung herausbewegt werden. Insbesondere ist zum Verschwenken eines jeden Betätigungshebels im Bereich der Entnahme station eine speziell dafür vorgesehene Schaltkurve des bogenförmigen Umlenkteils vorgesehen, so daß jeder an der Klammer angeordnete Betätigungshebel beim Durchlaufen des Laufwagens durch das bogenförmige Umlenkteil automatisch und ohne Mitwirkung einer Bedienungsperson verschwenkt wird. Dieses hat gleichzeitig zur Folge, daß die beiden Klemmhebel aus ihrer Klemmstellung herausgeschwenkt werden und somit das jeweilige Wäschestück nur noch von der mit einer geringeren Klemmkraft beaufschlagten Klemmrolle gehalten wird.The loading of the clamp can be constructive with different clamping force according to the invention he suffice that the clip with at least two clamping members, which in turn exert a different clamping force, having. The clamps of the clamp consist of one further feature of the invention from at least one in the Clip housing preferably rotatably mounted pinch roller and preferably two also pivotable in the clamp housing-mounted clamping levers, the formation of the Pinch roller pulling the laundry out of the Clip as well as the insertion of the laundry by hand in the bracket by the rolling movement of the pinch roller despite acting clamping force much easier. In another Embodiment of the invention is provided on the clamp organs, that is, on the pinch roller and the two pinch lever to allow differently sized spring forces to act. The invention also provides for each of the two Clamp levers with one each also in the clamp housing movably mounted actuating lever in such engagement bring that by pivoting the actuating lever the same timely the two clamping levers from their clamping position be moved out. In particular is for pivoting of each operating lever in the area of removal station has a specially designed switching curve of the arcuate deflecting part is provided so that each at the Operating lever arranged in brackets when passing through the Carriage automatically through the curved deflection part and pivoted without the participation of an operator becomes. This also means that the two Clamp levers are pivoted out of their clamping position and thus the respective item of laundry only from the a lower clamping force applied to the clamping roller is held.

Schließlich erfährt die Erfindung noch eine weitere Ausge staltung dadurch, daß die Klemmorgane in dem Klammergehäuse derart angeordnet sind, daß zusätzliche durch das Eigenge wicht des zu transportierenden Wäschestücks hervorgerufene Klemmkräfte zwischen den Klemmorganen und dem Klemmgehäuse ausnutzbar sind. Dieses wird durch eine Winkelstellung der Klemmhebel zur Klemmwand erreicht. Dadurch wird mit relativ kompakten eine den Bedürfnissen gerecht werdende Klemmung der Wäschestücke erreicht.Finally, the invention undergoes a further feature staltung in that the clamping members in the bracket housing are arranged so that additional by Eigenge importance of the item of laundry to be transported Clamping forces between the clamping elements and the clamping housing are exploitable. This is indicated by an angular position of the Clamping lever to the clamping wall reached. This makes it relative compact clamping that meets the needs the laundry items reached.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung die hiernach anhand der Zeichnung näher erläutert werden.Further features, advantages and details of the invention emerge from the description below more preferred Embodiments of the invention which are based on the Drawing will be explained in more detail.

In dieser zeigen:In this show:

Fig. 1 eine schematisch dargestellte Vorrichtung zum Zuführen von Wäschestücken zu einer Mangel in verkleinertem Maßstab, Fig. 1 shows a device schematically represented for feeding items of laundry to a mangle in a reduced scale,

Fig. 2 eine Seitenansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Laufwagens in einer gegenüber der Fig. 1 vergrößerten Darstellung, Fig. 2 is a side view of an embodiment of a carriage according to the invention in a comparison with FIG. 1 enlarged representation,

Fig. 3 einen Vertikalschnitt längs der Linie III-III in Fig. 2 durch den Laufwagen, Fig. 3 is a vertical section along the line III-III in Fig. 2 by the carriage,

Fig. 4 eine Draufsicht auf einen teilweise mittleren Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 5 durch eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen endlosen Förderorgans, Fig. 4 is a plan view of a partially middle section along the line IV-IV in Fig. 5 through an embodiment of an endless conveyor member according to the invention,

Fig. 5 einen teilweisen mittleren Schnitt durch eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Führung zusammen mit einem endlosen Förderorgan mit an gekoppelten Laufwagen und daran angebrachter erfindungsgemäßer Klammer im Bereich einer Förderstrecke in gegenüber der Fig. 1 ver größerten Darstellung, Figure 5 is a partial sectional average ver through an embodiment of a guide according to the invention together with an endless conveyor member with at coupled carriage and attached thereto according to the invention bracket in the region of a conveying path in relation to the Fig. 1 representation größerten.,

Fig. 6 einen teilweisen Schnitt durch die Führung längs der Linie VI-VI in Fig. 5, Fig. 6 is a partial sectional view of the guide taken along line VI-VI in Fig. 5,

Fig. 7 eine Draufsicht auf einen teilweise mittleren Schnitt durch die Führung längs der Linie VII-VII in Fig. 5, Fig. 7 is a plan view of a partially middle section through the guide along the line VII-VII in Fig. 5,

Fig. 8 eine teilweise Darstellung einer Ausführungs form eines erfindungsgemäßen bogenförmigen Um lenkteils im Bereich der Entnahmestation ent sprechend der Einzelheit VIII in Fig. 1 in gegenüber der Fig. 1 vergrößerter Darstellung, Fig. 8 form a partial view of an execution of an inventive arcuate To the steering member in the region of the removal station accordingly the detail VIII in FIG. 1 in relation to the Fig. 1 an enlarged scale;

Fig. 9 einen Vertikalschnitt IX-IX durch das bogenförmige Umlenkteil der Fig. 8, Fig. 9 is a vertical section IX-IX through the arc-shaped deflecting part of Fig. 8,

Fig. 10 einen Vertikalschnitt analog zur Fig. 9 durch eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen bogenförmigen Umlenkteils im Bereich einer Beladestation, Fig. 10 is a vertical section similar to FIG. 9 through an embodiment of an arcuate deflector according to the invention in the area of a loading station,

Fig. 11 eine Darstellung einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Vereinzelers entsprechend der Einzelheit XI in Fig. 1 in gegenüber der Fig. 1 vergrößerter Darstellung, Fig. 11 is an illustration of an embodiment of a singler according to the detail XI in Fig invention. 1 in relation to the Fig. 1 an enlarged scale;

Fig. 12 eine Vorderansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Klammer, Fig. 12 is a front view of an embodiment of a clamp according to the invention,

Fig. 13 einen Schnitt XIII-XIII durch die Klammer gemäß der Fig. 12, und Fig. 13 shows a section XIII-XIII through the bracket of FIG. 12, and

Fig. 14 einen Schnitt XIV-XIV durch die Klammer gemäß der Fig. 12 in einer alternativen Stellung ihrer Klemmorgane. Fig. 14 shows a section XIV-XIV through the bracket of Fig. 12 in an alternative position its clamping organs.

Die in der Fig. 1 dargestellte Vorrichtung zum Zuführen von Wäschestücken 10 von einem Wäschebehälter 11 zu einer Mangeleingabemaschine 12 besteht aus einer Beladestation 13, einer vertikalen Förderstrecke 14 ein Bereich der Beladestation 13, einer Schwenkkraftförderstrecke 15, einer vertikalen Förderstrecke 16 sowie einer Eingabestation 17.The device for feeding laundry items 10 from a laundry container 11 to a ironing machine 12 shown in FIG. 1 consists of a loading station 13 , a vertical conveying path 14, an area of the loading station 13 , a pivoting force conveying path 15 , a vertical conveying path 16 and an input station 17 .

Die Zuführung von Wäschestücken 10 erfolgt über Klammern 18, die im Kreislauf gemäß Pfeilrichtung 19 in der Zuführ vorrichtung bewegt und geführt werden. Dabei sind die Klammern 18 im Bereich einer jeden vertikalen Förderstrecke 14, 16 mit einem endlosen Förderorgan gekoppelt, das hier als eine Förderkette 20 ausgebildet ist, die in der Führung 21 läuft.The supply of laundry items 10 takes place via clamps 18 which are moved and guided in the circuit in the direction of arrow 19 in the supply device. The clamps 18 are coupled in the region of each vertical conveyor section 14 , 16 to an endless conveyor element, which is designed here as a conveyor chain 20 which runs in the guide 21 .

Die Klammern 18 sind jeweils an einem in der Führung 21 bewegbaren Laufwagen 22 angeordnet. Gemäß den Fig. 2 und 3 besteht der darin ohne die Klammer 18 dargestellte Lauf wagen 22 aus dem Tragblech 23, das im wesentlichen senkrecht in Bewegungsrichtung ausgerichtet und von zwei voneinander weggerichteten Stegen 24, 25 gebildet ist.The brackets 18 are each arranged on a carriage 22 movable in the guide 21 . Referring to FIGS. 2 and 3 of the running illustrated therein without the clamp 18 consists carriage 22 is formed from the support plate 23, oriented substantially perpendicular to the direction of movement and two oppositely directed webs 24, 25.

Während an dem in der Fig. 6 oberen Steg 24 zwei vonein ander beabstandete Paare von Laufrollen 26 vorgesehen sind, ist an dem in Fig. 6 unteren Steg 25 die hier nicht ge zeigte Klammer 18 angeordnet. Des weiteren ist der eine Steg 24 des Tragblechs 23 im Querschnitt etwa U-förmig ausgebildet, wobei an dessen beiden Außenschenkeln 27 außen seitig die Laufrollen 26 angeordnet sind und an einem Mittelschenkel 28 der andere Steg 25 des Tragblechs 23 etwa mittig angeordnet ist. Jede Laufrolle 26 ist jeweils einzeln über eine zur Bewegungsrichtung querverlaufende, horizontale und mittig unterbrochene Achse 29 mit dem Steg 24 der Tragblechs 23 verbunden. Damit die Laufrollen 26 nicht mit ihren Innenseiten 30 mit der Außenseite 31 des jeweiligen Außenschenkels 27 des Stegs 24 des Tragblechs 23 in Berührung kommen, ist jede Laufrolle 26 von dem Steg 24 des Tragblechs 23 über ein Distanzstück 32 geringfügig beabstandet.While on the upper web 24 in FIG. 6 two spaced-apart pairs of rollers 26 are provided, the lower web 25 in FIG. 6 shows the bracket 18 not shown here. Furthermore, the one web 24 of the support plate 23 is approximately U-shaped in cross section, the rollers 26 being arranged on the outside on the outside of its two outer legs 27 and the other web 25 of the support plate 23 being arranged approximately in the center on a central leg 28 . Each roller 26 is individually connected to the web 24 of the support plate 23 via a horizontal and centrally interrupted axis 29 which runs transverse to the direction of movement. So that the rollers 26 do not come into contact with their inner sides 30 with the outer side 31 of the respective outer leg 27 of the web 24 of the support plate 23 , each roller 26 is slightly spaced from the web 24 of the support plate 23 via a spacer 32 .

Des weiteren weist jeder Tragschenkel 27 des einen Stegs 24 des Tragblechs 23 eine einander entsprechende Ausnehmung 34 auf, die zwischen den beiden, jeweils an den Außenschenkeln 27 angeordneten, zur Bewegungsrichtung querverlaufenden, horizontalen Achsen 29 der Laufrollen 26 vorgesehen sind. Die Ausnehmung 34, die der Aufnahme einer zur Bewegungs richtung querverlaufenden, horizontalen Achse 35 (Fig. 7) des endlosen Förderorgans 20 dient, ist etwa mittig zwischen den Achsen 29 der Laufrollen 26 an jedem Trag schenkel 27 des Stegs 24 des Tragblechs 23 angeordnet. Des weiteren weist die Ausnehmung 34 eines jeden Außenschenkels 27 des einen Stegs 24 des Tragblechs 23 eine sich von dem Steg 25 abgewandt verbreiternde Öffnung 36 auf. Die sich verbreiternde Öffnung 36 ist aus zwei von dem anderen Steg 25 abgewandt verlaufenden Abschrägungen 37 gebildet, an die sich ein Bereich 38 anschließt, der geringfügig größer ist als der Durchmesser der zur Bewegungsrichtung querver laufenden, horizontalen Achse 35 der Förderkette 20. An den Bereich 38 der verbreiterten Öffnung 36 schließt sich noch eine dem Steg 25 des Tragblechs 23 zugewandte Hinter schneidung 39 an, die vom in der Fig. 3 (oberen) Steg 24 bis in einen kurzen Teil des sich daran anschließenden (unteren) Stegs 25 erstreckt, was deutlich aus der Fig. 3 hervorgeht.Furthermore, each support leg 27 of one web 24 of the support plate 23 has a corresponding recess 34 , which is provided between the two horizontal axes 29 of the rollers 26 , each of which is arranged on the outer legs 27 and runs transversely to the direction of movement. The recess 34 , which is used to receive a horizontal axis 35 ( FIG. 7) of the endless conveyor 20 , which is transverse to the direction of movement, is arranged approximately centrally between the axes 29 of the rollers 26 on each support leg 27 of the web 24 of the support plate 23 . Furthermore, the recess 34 of each outer leg 27 of the one web 24 of the support plate 23 has an opening 36 that widens away from the web 25 . The widening opening 36 is formed from two bevels 37 that face away from the other web 25 , to which an area 38 adjoins that is slightly larger than the diameter of the horizontal axis 35 of the conveyor chain 20 that runs transverse to the direction of movement. At the area 38 of the widened opening 36 there is also an undercut 39 facing the web 25 of the support plate 23 , which extends from the (upper) web 24 in FIG. 3 to a short part of the adjoining (lower) web 25 extends, which is clear from Fig. 3.

In Fig. 4 ist ein Ausschnitt der Förderkette 20 gezeigt, die aus einer an sich bekannten Gliederkette mit einzelnen Kettengliedern 41 und mit in Abstand voneinander ange ordneten Paaren von Stützrollen 43 besteht. Dabei ist jede Stützrolle 43 jeweils einzeln über eine zur Bewegungs richtung querverlaufende, horizontale Achse 35 mit der Förderkette 20 verbunden und von der Förderkette 20 über Distanzstücke 44 beabstandet. Der Abstand zwischen jeder Laufrolle 43 und der Förderkette 20 ist dabei größer als der Außenabstand der parallelen Außenschenkel 27 am Steg 24 des Tragblechs 23.In Fig. 4 a section of the conveyor chain 20 is shown, which consists of a known link chain with individual chain links 41 and with spaced pairs of support rollers 43 . Each support roller 43 is individually connected to the conveyor chain 20 via a horizontal axis 35 which runs transverse to the direction of movement and is spaced apart from the conveyor chain 20 via spacers 44 . The distance between each roller 43 and the conveyor chain 20 is greater than the outer distance of the parallel outer legs 27 on the web 24 of the support plate 23 .

Fig. 2 bis 4 zeigen schließlich noch im einzelnen den Aufbau der Laufrollen 26 der Laufwagen 22 sowie der Stützrollen 43 der Förderkette 20. Jede Laufrolle 26 des Laufwagens 22 ist hierbei vorzugsweise aus einem Wälzlager gebildet, das von der entsprechenden, zur Bewegungsrichtung querverlaufenden, horizontalen Achse 29 (Achsstummel) am Tragblech 23 aufgenommen und an dieser mittels Sprengring 46 oder dergleichen gesichert ist. Das Wälzlager besteht hierbei aus einem inneren und äußeren Lagerring 47, 48, vorzugsweise aus Kunststoff, sowie hier kugelförmigen Wälzkörpern 49 aus Stahl. Der äußere Laufring 48 kann im Bedarfsfall im Bereich seiner äußeren Laufringfläche noch zusätzlich mit einer Gummischicht überzogen sein. Dagegen ist entsprechend Fig. 4 als Stützrolle 43 der Förderkette 20 ein Laufring 51 aus Kunststoff vorgesehen, dessen äußere Laufringfläche 50 mit einem Gummimantel 52 überzogen ist. Der Laufring 51 ist von der entsprechenden zur Bewegungs richtung querverlaufenden, horizontalen Achse 35 aufge nommen und an dieser mittels eines Sprengrings 53 oder dergleichen gesichert. Es ist jedoch ebenso denkbar, im Bedarfsfall die Stützrollen 43 der Förderkette 20 ent sprechend den Laufrollen 26 des Laufwagens 22 als Wälzlager auszugestalten. Fig. 2 to 4, finally, show in detail the construction of the rollers 26 of the carriage 22 and the support rollers 43 of the conveyor chain 20. Each roller 26 of the carriage 22 is preferably formed from a roller bearing which is received by the corresponding horizontal axis 29 (stub axle) which runs transversely to the direction of movement and is secured to the support plate 23 by means of a snap ring 46 or the like. The rolling bearing consists of an inner and outer bearing ring 47 , 48 , preferably made of plastic, and here spherical rolling elements 49 made of steel. If necessary, the outer race 48 can additionally be covered with a rubber layer in the region of its outer race surface. In contrast, Fig. 4 is provided as a supporting roller 43 of the conveyor chain 20, a drive ring 51 made of plastic in accordance with, the outer raceway surface 50 is coated with a rubber tubing 52. The race 51 is taken up from the corresponding horizontal axis 35 to the direction of movement and secured to this by means of a snap ring 53 or the like. However, it is also conceivable, if necessary, to design the support rollers 43 of the conveyor chain 20 accordingly, the rollers 26 of the carriage 22 as roller bearings.

In den Fig. 5 bis 7 ist eine als Profilschiene 21 ausge bildete Führung zusammen mit der Förderkette 20, einem darin eingekoppelten Laufwagen 22 sowie einer hieran ange brachten Klammer 18 gezeigt. Die Profilschiene 21 besteht aus einem Hohlprofil 54 mit zwei Teilen 55, 56. Der eine Teil 55, der der Aufnahme und Bewegung des Laufwagens 22 und/oder der Förderkette 20 dient, besitzt in etwa die Querschnittsform des Laufwages 22 und ist mit einem mittigen, der Klammer 18 zugewandten Längsschlitz 57 ver sehen. Der andere Teil 56 des Hohlprofils 54 ist von der Klammer 18 abgewandt und dient der Befestigung der Profil schiene, beispielsweise über eine Ausnehmung 58, an einem nicht näher dargestellten Tragmittel. Der Teil 55 der Profilschiene 21 ist etwa rechteckförmig ausgebildet, wobei die als Laufflächen 59 für die Laufrollen 26, der Laufwagen 22 und/oder der Förderkette 20 vorgesehenen Innenflächen einen Abstand 60 zueinander aufweisen, der geringfügig größer ist als der Durchmesser 61 der Laufrollen 26. Der mittige Längsschlitz 57 des einen Teils 55 der Profil schiene 21 ist seinerseits größer als die Dicke 45 des Stegs 25 des Tragblechs 23. Des weiteren entspricht die durch den mittigen Längsschlitz 57 geteilte Lauffläche 59 auf jeder Seite des Tragblechs 23 wenigstens der Breite 62 der entsprechenden Laufrolle 26. Die Seitenwände 63 des einen Teils 55 der Profilschiene 21 verlaufen etwas schräg zu der durch den mittigen Längsschlitz 57 geteilten Lauf fläche 59, wobei die Schräge vorzugsweise nur bis etwa zum halben Durchmesser 61 der Laufrolle 26 ragt.In Figs. 5 to 7 as a full-profile rail 21 formed guide together with the conveyor chain 20, an injected therein carriage 22 and a clamp 18 attached thereto is shown. The profile rail 21 consists of a hollow profile 54 with two parts 55 , 56 . One part 55 , which serves to receive and move the carriage 22 and / or the conveyor chain 20 , has approximately the cross-sectional shape of the carriage 22 and is seen with a central longitudinal slot 57 facing the bracket 18 . The other part 56 of the hollow profile 54 faces away from the bracket 18 and serves to fasten the profile rail, for example via a recess 58 , to a suspension means, not shown. The part 55 of the profile rail 21 is approximately rectangular, the inner surfaces provided as running surfaces 59 for the rollers 26 , the carriage 22 and / or the conveyor chain 20 being at a distance 60 from one another which is slightly larger than the diameter 61 of the rollers 26 . The central longitudinal slot 57 of a part 55 of the profile rail 21 is in turn greater than the thickness 45 of the web 25 of the support plate 23rd Furthermore, the tread 59 divided by the central longitudinal slot 57 on each side of the support plate 23 corresponds at least to the width 62 of the corresponding roller 26 . The side walls 63 of one part 55 of the profile rail 21 extend somewhat obliquely to the running surface 59 divided by the central longitudinal slot 57 , the slope preferably projecting only up to approximately half the diameter 61 of the roller 26 .

Die in Fig. 8 dargestellte vertikale Förderstrecke 14, 16 besteht jeweils aus einem abwärtsfördernden Trum 64 und einen aufwärtsfördernden Trum 65. Im Bereich der Belade- und Entnahmestation 13, 17 sind die Trume 64 und 65 über ein bogenförmiges Umlenkteil 66 und im oberen Bereich 67 der Belade- und Entnahmestation 13, 17 über ein Antriebsrad 68 miteinander verbunden. Entsprechend den Fig. 8 bis 10 ist das bogenförmige Umlenkteil 66 mit einer bogenförmigen Führung 69, über die die Förderkette 20 geführt wird, und mit einem bogenförmigen Flansch 70, der die Laufrollen 26 von den Laufwagen 22 und die Stützrollen 43 der Förder ketten 20 abstützt, versehen. Des weiteren weist das bogen förmige Umlenkteil 66 im Bereich der Eingabestation 17 eine die Klammer 18 betätigbare Schaltkurve 71 auf, die ihrer seits aus zwei Schaltelementen 72 besteht. Die Schalt elemente 72 sind hierbei jeweils seitlich des mittigen Längsschlitzes 57 des bogenförmigen Flansches 70 angeordnet und überragen den bogenförmigen Flansch 70 ellipsenförmig.The vertical conveying path 14 , 16 shown in FIG. 8 each consists of a downward conveying strand 64 and an upward conveying strand 65 . In the area of the loading and unloading station 13 , 17 , the strands 64 and 65 are connected to one another via an arcuate deflection part 66 and in the upper area 67 of the loading and unloading station 13 , 17 by a drive wheel 68 . According to FIGS. 8 through 10, the arc-shaped deflection member 66 having an arcuate guide 69 through which the conveyor chain 20 is guided, and with an arcuate flange 70 which supports the rollers 26 of the carriage 22 and the support rollers 43 of the conveyor chains 20 , Mistake. Furthermore, the arcuate deflection part 66 in the area of the input station 17 has a switching curve 71 which can be actuated by the bracket 18 and which in turn consists of two switching elements 72 . The switching elements 72 are each arranged laterally of the central longitudinal slot 57 of the arcuate flange 70 and protrude beyond the arcuate flange 70 in an elliptical shape.

Entsprechend Fig. 1 ist des weiteren jedem Antriebsrad 68 im oberen Bereich 67 der Belade- und Entnahmestation 13, 17 ein Entkoppler 73 nach dem aufwärtsfördernden Trum 65 zu geordnet, der jeweils zur Trennung des Laufwagens 22 mit einer Klammer 18 von der Förderkette 20 dient. Im Bereich der Beladestation 13 ist ein Fototaster 64 angebracht, der zum Starten der Förderkette 20 nach der Beladung der Klammer 18 mit einem Wäschestück 10 dient, also einen An triebsmotor für das Antriebsrad 68 aktiviert. Darüber hinaus ist hier die vertikale Förderstrecke 16 der Ein gabestation 17 aus der Vertikalen mittels einer Schwenk einrichtung 75 in Form eines Hydraulik- oder Druckluft systems verschwenkbar ausgebildet.According to FIG. 1, each drive wheel 68 in the upper region 67 of the loading and unloading station 13 , 17 is assigned a decoupler 73 after the upward-conveying strand 65 , which serves in each case to separate the carriage 22 with a bracket 18 from the conveyor chain 20 . In the area of the loading station 13 , a photo button 64 is attached, which serves to start the conveyor chain 20 after loading the clip 18 with a piece of laundry 10 , that is, a drive motor for the drive wheel 68 is activated. In addition, here is the vertical conveyor 16 of a feed station 17 from the vertical by means of a pivoting device 75 in the form of a hydraulic or compressed air system pivotable.

Im Bereich der Schwerkraftförderstrecke 15 ist die Profil schiene 21 schräggeneigt. Weiterhin ist das Antriebsrad 68 mit dem Entkoppler 73 im oberen Bereich 67 der Belade station 13 bzw. der Eingabestation 17 niveaumäßig höher gelegen als ein Vereinzeler 76, der im oberen Bereich 67 der Eingabestation 17 bzw. der Beladestation 13 angeordnet ist und der Einspeisung der Klammer 18 in die Förderkette 20 dient.In the area of the gravity conveyor section 15 , the profile rail 21 is inclined. Furthermore, the drive wheel 68 with the decoupler 73 in the upper region 67 of the loading station 13 or the input station 17 is located at a higher level than a separator 76 , which is arranged in the upper region 67 of the input station 17 or the loading station 13 and the feed of the clamp 18 serves in the conveyor chain 20 .

In Fig. 11 ist der Vereinzeler 76 näher dargestellt. Dem nach ist der Vereinzeler 76 jeweils zwischen einem Klammer speicher 77, der seinerseits nach der geneigten Profil schiene 21 vorgesehen ist, und einer Kopplungsweiche 78 an geordnet, die die Klammer 18 mit der Förderkette 20 des abwärtsfördernden Trums 64 zusammenführt. Der Vereinzeler 76 wirkt mit einem nicht näher dargestellten Impulszähler zusammen, der im oberen Bereich 67 der Belade- und Entnahme station 13, 17, und hier vorzugsweise am Antriebsrad 68, einer jeden Förderstrecke 14, 16 angeordnet ist und zur Förderstreckensteuerung dient.The separator 76 is shown in more detail in FIG. 11. According to the separator 76 is in each case between a clip memory 77 , which in turn is provided for the inclined profile rail 21 , and a coupling switch 78 arranged to bring the clip 18 together with the conveyor chain 20 of the downward conveyor strand 64 . The separator 76 cooperates with a pulse counter, not shown, which is arranged in the upper region 67 of the loading and unloading station 13 , 17 , and here preferably on the drive wheel 68 , each conveyor section 14 , 16 and is used for conveyor section control.

Wie sich des weiteren aus Fig. 11 entnehmen läßt, ist jeder Vereinzeler 76 so ausgebildet, daß durch Betätigung einer Schwenkeinrichtung 80 ein Laufwagen 22 freigegeben und gleichzeitig der diesem nachfolgende Laufwagen 81 zurückge halten wird. Jeder Vereinzeler 76 besteht hierbei aus einem schwenkbar an einem Tragmittel 82 oder dergleichen ge lagerten und mit der Schwenkeinrichtung 80 zusammen wirkenden mehrarmigen Hebel 83. Ein Drehpunkt 84 des mehr armigen Hebels 83 liegt oberhalb der geteilten Lauffläche 59 der Profilschiene 21. Im Drehpunkt 84 ist der mehrarmige Hebel 83 mit einer (etwa) mittigen Bohrung 85 versehen, durch die ein die mit dem Tragmittel 82 verbundener Bolzen 86 verläuft.As can also be seen from Fig. 11, each separator 76 is designed such that a carriage 22 is released by actuating a pivoting device 80 and at the same time the carriage 81 following this is held back. Each separator 76 here consists of a pivotally mounted on a suspension element 82 or the like GE and cooperating with the pivoting device 80 multi-arm lever 83rd A pivot point 84 of the multi-armed lever 83 lies above the divided running surface 59 of the profile rail 21 . At the pivot point 84 , the multi-arm lever 83 is provided with an (approximately) central bore 85 through which a bolt 86 connected to the suspension element 82 runs.

Des weiteren weist der mehrarmige Hebel 83 im wesentlichen drei von der Bohrung 85 etwa gleichmäßig abstehende Arme 87, 88, 89 auf. Der vordere Arm 87 des mehrarmigen Hebels 83 verläuft in Bewegungsrichtung der Profilschiene 21 und ist mit einem Haken 90 versehen, der der Klammer 18 zuge wandt ist und in die Profilschiene 21 zur Führung des Lauf wagens 22 hineinragt. Der Arm 87 umgreift mit dem Haken 90 in der Zurückhaltestellung des Laufwagens 22 eine Vorder kante des Tragblechs 23 des vorderen Laufwagens 22. In der Freigabestellung kann der Arm so weit verschwenkt werden, daß er das Tragblech 23 des vorderen Laufwagens 22 frei gibt. Der hintere Arm 88 des mehrarmigen Hebels 83 ragt in der Freigabestellung des Laufwagens 22 in den sich im unteren Steg 25 des Tragblechs 23 sich befindenden Teil der Ausnehmung 34 es nachfolgenden Laufwagens 81 hinein. Furthermore, the multi-arm lever 83 has essentially three arms 87 , 88 , 89 which project approximately uniformly from the bore 85 . The front arm 87 of the multi-arm lever 83 extends in the direction of movement of the profile rail 21 and is provided with a hook 90 which faces the bracket 18 and protrudes into the profile rail 21 for guiding the carriage 22 . The arm 87 engages with the hook 90 in the retention position of the carriage 22 a front edge of the support plate 23 of the front carriage 22nd In the release position, the arm can be pivoted so far that it releases the support plate 23 of the front carriage 22 . In the released position of the carriage 22 , the rear arm 88 of the multi-arm lever 83 projects into the part of the recess 34 of the carriage 81 that follows it in the lower web 25 of the support plate 23 .

Schließlich ist als Schwenkeinrichtung 80 ein Hydraulik- oder Druckluftsystem vorgesehen, das am Arm 89 des mehr armigen Hebels 83 drehbar über einen Bolzen 93 angelenkt ist.Finally, a hydraulic or compressed air system is provided as the pivoting device 80 , which is articulated on the arm 89 of the multi-armed lever 83 via a bolt 93 .

In den Fig. 12 bis 14 ist die erfindungsgemäße Klammer 18 dargestellt, die nach Fig. 12 und 13 mit unterschiedlicher Klemmkraft doppelt klemmt sowie nach Fig. 14 mit lediglich der geringeren Klemmkraft nur hinten klemmt.In Figs. 12 to 14 according to the invention, the clamp 18 is shown, the 14 with only the lower clamping force only rear clamps according to Fig. 12 and 13 doubly clamped with different clamping force as well as of FIG..

Die Klammer 18 verfügt über unterschiedliche Klemmorgane 91, 94, die in dem Klammergehäuse 95 untergebracht sind. Das Klammergehäuse ist einstückig aus Kunststoff (im Spritzguß) hergestellt. Es umfaßt eine obere Querwand 96, an deren Unterseite 97 eine mit den Klemmorganen 91, 94 zusammenwirkende Klemmwand 98 sowie zwei Seitenwände 99 jeweils senkrecht zur oberen Querwand 96 verlaufend angeordnet sind. An der Oberseite 100 der oberen Querwand 96 ist eine senkrecht hierzu verlaufende Lasche 101 einstückig angeformt. Die beiden Seitenwände 99 sind je weils von der Klemmwand 98 durch Seitenschlitze 102 auf Ab stand gehalten und nehmen die Klemmorgane 91, 94 über eine zur Bewegungsrichtung querverlaufende, horizontale Achse 103 drehbar lagernd auf. Die Achse 103 befindet sich hier in einem von der oberen Querwand 96 und Klemmwand 98 entfernten Bereich 104. Die Lasche 101 ist mit einem etwa mittigen Schlitz 124 versehen. Darüber hinaus weist die Lasche 101 zwei Querbohrungen 105 auf, die jeweils einen Bolzen 106 zur Befestigung des in den Schlitz 124 ein greifenden Stegs 25 des Tragblechs 23 von dem jeweiligen Laufwagen 22 gemäß Fig. 6 aufnehmen.The clip 18 has different clamping members 91 , 94 which are accommodated in the clip housing 95 . The clip housing is made in one piece from plastic (by injection molding). It comprises an upper transverse wall 96 , on the underside 97 of which a clamping wall 98 cooperating with the clamping members 91 , 94 and two side walls 99 are each arranged perpendicular to the upper transverse wall 96 . On the upper side 100 of the upper transverse wall 96 , a tab 101 running perpendicularly thereto is formed in one piece. The two side walls 99 are each held by the clamping wall 98 through side slots 102 from and held the clamping members 91 , 94 on a transverse to the direction of movement, horizontal axis 103 rotatably on. The axis 103 is here in a region 104 distant from the upper transverse wall 96 and the clamping wall 98 . The tab 101 is provided with an approximately central slot 124 . In addition, the tab 101 has two transverse bores 105 , each of which receives a bolt 106 for fastening the web 25 of the support plate 23 which engages in the slot 124 from the respective carriage 22 according to FIG. 6.

Die Klemmorgane 91, 94 der Klammer 18 setzen sich einer seits aus einer schwenkbar am Klammergehäuse 95 gelagerten Kemmrolle 107 sowie aus zwei drehbar auf einer Achse 103 gelagerten Klemmhebeln 108 zusammen. Die Klemmrolle 107 ist ihrerseits in einem Rollenhalter 109 drehbar aufgenommen. The clamping members 91 , 94 of the clamp 18 are composed, on the one hand, of a clamping roller 107 pivotally mounted on the clamp housing 95 and of two clamping levers 108 rotatably mounted on an axis 103 . The pinch roller 107 is in turn rotatably received in a roller holder 109 .

Der Rollenhalter 109, der selbst mit der Achse 103 am Klammergehäuse 95 angelenkt ist, weist zwei gegenüber liegenden Seiten der Klemmrolle 107 zugeordnete Schenkel 110 auf. Die Klemmrolle 107 ist mit den beiden Schenkeln 110 des Rollenhalters 109 über eine zur Bewegungsrichtung querverlaufende, horizontale Achse 111, die in einer dafür vorgesehenen Bohrung durch die beiden Schenkel 110 des Rollenhalters 109 sowie einer Mittelbohrung in der Klemm rolle 107 verläuft, drehbar verbunden. Der Rollenhalter 109 wiederum ist zwischen den beiden schwenkbaren Klemmhebeln 108 angeordnet.The roller holder 109 , which is itself articulated with the axle 103 on the clamp housing 95 , has two legs 110 assigned to opposite sides of the clamping roller 107 . The pinch roller 107 is rotatably connected to the two legs 110 of the roller holder 109 via a horizontal axis 111 transverse to the direction of movement, which runs in a bore provided for this purpose through the two legs 110 of the roller holder 109 and a central bore in the clamping roller 107 . The roll holder 109 is in turn arranged between the two pivotable clamping levers 108 .

Die beiden Klemmorgane 91, 94, nämlich die an dem ver schwenkbaren Rollenhalter 109 drehbar angelenkte Klemmrolle 107 und die beiden schwenkbaren Klemmhebel 108, sind je weils mit einer Feder 112, 113 versehen. Jede Feder 112, 113 ist mit ihrem einen abstehenden Ende 114 andem je weiligen Klemmorgan 91, 94 und mit dem anderen abstehenden Ende 115 im Klammergehäuse 95 befestigt.The two clamping members 91 , 94 , namely the pinch roller 107 rotatably articulated on the pivotable roller holder 109 and the two pivotable clamping levers 108 , are each provided with a spring 112 , 113 . Each spring 112 , 113 is fastened with its one projecting end 114 to the respective clamping member 91 , 94 and with the other projecting end 115 in the clamp housing 95 .

Zwei jeweils durch eine Aussparung 116 in der oberen Quer wand 96 des Klammergehäuses 95 hindurchreichende Be tätigunshebel 117 sind auf einer zur Bewegungsrichtung querverlaufenden, horizontalen Achse 118 einer oberen Quer wand 96 drehbar angelenkt. Die Drehachse 118 des Be tätigungshebels 117 weist einen geringeren Abstand zur Klemmwand 98 auf als die zur Lagerung der Klemmorgane 91, 94 vorgesehene Achse 103 zu der Klemmwand 98. Jeder Betätigungshebel 117 ragt mit seinem einen Arm 119 aus dem Klammergehäuse 95 heraus und mit seinem anderen Arm 120 in das Innere des Klammergehäuses 95 hinein, wobei der Arm 120 mit einem Außenschenkel 121 des jeweiligen Klemmhebels 108 zusammenwirkt. Außerdem ragt ein freies Ende des Arms 120 in eine neben dem Außenschenkel 121 angeordnete Vertiefung 125 im entsprechenden Klemmhebel 108 hinein. Two each through a recess 116 in the upper cross wall 96 of the clamp housing 95 Be Beunsunshebels 117 are rotatably articulated on a transverse axis transverse to the direction of movement 118 of an upper cross wall 96 . The axis of rotation 118 of the actuating lever 117 is at a smaller distance from the clamping wall 98 than the axis 103 provided for mounting the clamping members 91 , 94 to the clamping wall 98 . Each actuating lever 117 projects with its one arm 119 out of the clamp housing 95 and with its other arm 120 into the interior of the clamp housing 95 , the arm 120 cooperating with an outer leg 121 of the respective clamping lever 108 . In addition, a free end of the arm 120 protrudes into a recess 125 arranged next to the outer leg 121 in the corresponding clamping lever 108 .

Beim Verschwenken des jeweiligen Betätigungshebels 117 durch das zugehörige Schaltelement 72 der Schaltkurve 71 wird gemäß Fig. 14 jeder Klemmhebel 108 aus seiner Klemm stellung von der Klemmwand 98 entgegen der durch die je weilige Schenkelfeder 113 hervorgerufenen Kraft automatisch herausgeschwenkt. Beim Verlassen der Schaltkurve 71 stützt sich der jeweilige Betätigungshebel 117 nicht mehr an dem entsprechenden Schaltelement 72 der Schaltkurve 71 ab, so daß dann die beiden Klemmhebel infolge der auf sie durch die Schenkelfedern 113 einwirkenden Federkräfte in die Klemmstellung entsprechend Fig. 13 zurückgeschwenkt werden. Dabei wird gleichzeitig jeder Betätigungshebel 117 über den mit dem ihm zusammenwirkenden Außenschenkel 121 des je weiligen Klemmhebels 108 zurück in seine Ausgangsstellung gebracht.When the respective actuating lever 117 is pivoted by the associated switching element 72 of the switching curve 71 , each clamping lever 108 is automatically pivoted out of its clamping position by the clamping wall 98 against the force caused by the respective leg spring 113 according to FIG. 14. When leaving the switching curve 71 , the respective actuating lever 117 is no longer supported on the corresponding switching element 72 of the switching curve 71 , so that the two clamping levers are then pivoted back into the clamping position according to FIG. 13 as a result of the spring forces acting on them through the leg springs 113 . At the same time, each actuating lever 117 is brought back into its starting position via the outer leg 121 of the respective clamping lever 108 which interacts with it.

Das nicht dargestellte Wäschestück 10, das in die Seiten schlitze 102 zwischen der jeweiligen Seitenwand 99 und der Klemmwand 38 im Bereich der Beladestation 13 eingeschoben wird, wird somit während des Herausziehens des Wäschestücks 10 aus dem Wäschebehälter 11 sowie während des Transportes sowohl von der Klemmrolle 107 als auch von den beiden Klemm hebeln 108 an die Klemmwand 98 angedrückt. Im Bereich der Eingabestation 17 hingegen werden die Klemmhebel 108, die zudem mit einer größeren Federkraft beaufschlagt sind, aus der Klemmstellung herausgeschwenkt, so daß nunmehr das Wäschestück 10 im Bereich der Eingabestation 17, das heißt während des Herausziehens des Wäschestücks 10 aus der Klammer 18, ausschließlich zwischen der Klemmrolle 107 und der Klemmwand 98 mit einer geringeren Klemmkraft gehalten wird.The laundry item 10 , not shown, which is slotted into the side slots 102 between the respective side wall 99 and the clamping wall 38 in the region of the loading station 13 , is thus both during the pulling out of the laundry item 10 from the laundry container 11 and during transport by the pinch roller 107 as well as from the two clamping levers 108 pressed against the clamping wall 98 . In the area of the input station 17, on the other hand, the clamping levers 108 , which are also subjected to a greater spring force, are pivoted out of the clamping position, so that the laundry item 10 in the area of the input station 17 , that is to say while the laundry item 10 is being pulled out of the clip 18 , is held exclusively between the pinch roller 107 and the pinch wall 98 with a lower clamping force.

In der Vorrichtung zum Zuführen von Wäschestücken zu einer Mangel oder dergleichen nimmt der mit einer Klammer 18 ver sehene Laufwagen 22 entsprechend der Pfeilrichtung 19 in Fig. 1 nachfolgend beschriebenen Weg. Der mit der Klammer 18 versehene Laufwagen 22 wird dabei sowohl im Bereich einer jeden vertikalen Förderstrecke 14, 16 von Belade- und Entnahmestation wie auch im Bereich der abwärtsgeneigten Schwerkraftförderstrecke 15 in der Profilschiene 21 weiterbewegt. Während weiterhin im Bereich jeder vertikalen Fördertrecken 14, 16 zusätzlich die angetriebene Förder kette 20 in der Profilschiene 21 zur Förderung des Lauf wagens 22 vorgesehen ist, gleitet der Laufwagen 22 längs der Schwerkraftförderstrecke 15 ausschließlich infolge seines Eigengewichts weiter. Das Wäschestück 10 wird aus dem Wäschebehälter 11 von einer Bedienungsperson 122 teilweise herausgezogen und in die am Laufwagen 22 ange brachte Klammer 18 eingegeben. Der Laufwagen wird hiernach von der Förderkette 20 über das aufwärtsfördernde Trum 65 in den oberen Bereich 67 der Beladestation 13 verbracht. Über den Entkoppler 73 wird der Laufwagen 22 mit dem Wäschestück 10 von der Förderkette 20 getrennt und läuft ausschließlich infolge seines Eigengewichts in der geneigen Profilschiene 21, also entlang der Schwerkraftförderstrecke 15, vom oberen Bereich 67 der Beladestation 13 zum oberen Bereich 67 der Eingabestation 17, der niveaumäßig niedriger gelegen ist als der obere Bereich 67 der Beladestation 13. Hiernach wird der Laufwagen 22 in den Klammerspeicher 77 verbracht und sodann vom Vereinzeler 76 über eine Kopplungs weiche 78 in die Förderkette 20 des abwärtsfördernden Trums 64 der vertikalen Förderstrecke 16 eingegliedert. In der Entnahmestation wird das Wäschestück 10 von einer Be dienungsperson 123 aus der Klammer 18 herausgezogen und einer Mangeleingabemaschine 12, Mangel oder dergleichen zugeführt. Der Laufwagen 22 mit der Klammer 18 ohne Wäschestück 10 wird hiernach durch das aufwärtsfördernde Trum 65 der Steigförderstrecke 16 in den oberen Bereich 67 der Eingabestation 17 mit der Förderkette 20 gefördert. In dem Entkoppler 73 wird der Laufwagen 22 von der Förderkette 20 wiederum getrennt und bewegt sich ausschließlich über sein Eigengewicht von dem oberen Bereich 67 der Entnahme station 17, zu dem oberen Bereich 67 der Beladestation 13 auf der schräggeneigten Schwerkraftförderstrecke 15 zurück. In the device for supplying laundry items to a defect or the like, the carriage 22 provided with a clamp 18 takes the path described below in accordance with the arrow direction 19 in FIG. 1. The carriage 22 provided with the clamp 18 is moved further in the profile rail 21 both in the area of each vertical conveyor section 14 , 16 of the loading and unloading station and in the area of the downward inclined gravity conveyor section 15 . Further, while in the area of each vertical conveying stretching 14, 16 in addition, the driven conveyor chain 20 is provided in the rail 21 to support the carriage 22, the carriage of the gravity feed track 15 slides 22 along only due to its own weight on. The item of laundry 10 is partially pulled out of the laundry container 11 by an operator 122 and entered into the bracket 18 brought on the carriage 22 . The carriage is then moved from the conveyor chain 20 via the upward conveyor 65 into the upper area 67 of the loading station 13 . Via the decoupler 73 , the carriage 22 with the laundry item 10 is separated from the conveyor chain 20 and runs exclusively due to its own weight in the inclined profile rail 21 , that is to say along the gravity conveyor section 15 , from the upper region 67 of the loading station 13 to the upper region 67 of the input station 17 . which is located at a lower level than the upper region 67 of the loading station 13 . Thereafter, the carriage 22 is brought into the clip store 77 and then integrated by the separator 76 via a coupling soft 78 into the conveyor chain 20 of the downward-conveying strand 64 of the vertical conveyor section 16 . In the removal station, the laundry 10 is pulled out by an operator 123 from the bracket 18 and fed to a deficiency input machine 12 , shortage or the like. The carriage 22 with the clamp 18 without laundry 10 is then conveyed through the upward conveying section 65 of the ascending conveyor section 16 into the upper region 67 of the input station 17 with the conveyor chain 20 . In the decoupler 73 , the carriage 22 is in turn separated from the conveyor chain 20 and moves exclusively via its own weight from the upper region 67 of the removal station 17 to the upper region 67 of the loading station 13 on the inclined gravity conveyor line 15 .

In diesem Fall ist der obere Bereich 67 der Eingabestation 17 niveaumäßig höher gelegen als der obere Bereich 67 der Beladestation 13. Im oberen Bereich 67 der Beladestation 13 wird der Laufwagen 22 mit der daran angeordneten Klammer 18 wiederum mit der Förderkette 20 im Bereich der vertikalen Förderstrecke 14 nach abermaligen Durchlaufen des Klammer speichers 77, des Vereinzelers 76 und der Kopplungsweiche 78 zusammengebracht. An der Beladestation 13 steht die Klammer 18 zur erneuten Aufnahme eines Wäschestücks 10 wiederum der Bedienungsperson 122 zur Verfügung.In this case, the upper area 67 of the input station 17 is located at a higher level than the upper area 67 of the loading station 13 . In the upper region 67 of the loading station 13 , the carriage 22 with the clamp 18 arranged thereon is in turn brought together with the conveyor chain 20 in the region of the vertical conveyor path 14 after passing through the clamp store 77 , the separator 76 and the coupling switch 78 . At the loading station 13 , the clamp 18 is again available to the operator 122 for picking up a piece of laundry 10 again.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungs formen beschränkt. Beispielsweise wäre es durchaus denkbar, im Bedarfsfall auch im Bereich der Beladestation 13 eine Schaltkurve 71 mit den dazugehörigen Schaltelementen 72 vorzusehen, so daß auch hier beim Beladen der Klammer ausschließlich eine geringere Klemmkraft wirkt. Dies könnte vorteilhaft sein, wenn die Wäschestücke 10 gänzlich von Hand durch eine Bedienungsperson 122 aus dem Wäschebehälter 11 herausgezogen und infolgedessen zugleich von anderen Wäschestücken entknäult werden würde. In diesem Falle wären größere Klemmkräfte nicht notwendig, die Eingabe des Wäschestücks 10 in die Klammer aber noch um einiges leicher gemacht. Die Vorrichtung könnte dann auch mit herkömmlichen Klammern, die nur ein einziges Klemmorgan aufweisen, vorge sehen sein. The invention is not limited to the forms shown execution. For example, it would be quite conceivable to provide a switching curve 71 with the associated switching elements 72 in the area of the loading station 13 , so that here too, only a lower clamping force acts when loading the clip. This could be advantageous if the items of laundry 10 were pulled out of the laundry container 11 entirely by hand by an operator 122 and, as a result, were simultaneously undone from other items of laundry. In this case, larger clamping forces would not be necessary, but the entry of the laundry item 10 into the clamp would be made much easier. The device could then be seen with conventional brackets, which have only a single clamping member.

BezugszeichenlisteReference symbol list

10 Wäschestück
11 Wäschebehälter
12 Mangeleingabemaschine
13 Beladestation
14 vertikale Förderstrecke
15 Schwerkraftförderstrecke
16 vertikale Förderstrecke
17 Entnahmestation
18 Klammer
19 Pfeilrichtung
20 Förderkette
21 Profilschiene
22 Laufwagen
23 Tragblech
24 Steg
25 Steg
26 Laufrolle
27 Außenschenkel
28 Mittelschenkel
29 Achse
30 Innenseite der Laufrolle
31 Außenseite des Außenschenkels 27
32 Distanzstück
34 Ausnehmung
35 Achse
36 sich verbreiternde Öffnung
37 Abschrägung
38 Bereich
39 Hinterschneidung
41 einzelnes Kettenglied
43 Stützrolle
44 Distanzstück
45 Dicke des Schenkels 24
46 Sprengring
47 innerer Lagerring
48 äußerer Lagerring
49 Wälzkörper
50 äußere Laufringfläche
51 Laufring
52 Gummimantel
53 Sprengring
54 Hohlprofil
55 Teil
56 Teil
57 Längsschlitz
58 Ausnehmung
59 Lauffläche
60 Abstand
61 Durchmesser der Stützrolle
62 Breite der Laufrolle
63 Seitenwand
64 abwärtsförderndes Trum
65 aufwärtsförderndes Trum
66 bogenförmiges Umlenkteil
67 oberer Bereich von Belade- und Entnahmestation
68 Antriebsrad
69 bogenförmige Führung
70 bogenförmiger Flansch
71 Schaltkurve
72 Schaltelement
73 Entkoppler
74 Fototaster
75 Schwenkeinrichtung
76 Vereinzeler
77 Klammerspeicher
78 Kopplungsweiche
80 Schwenkeinrichtung
81 nachfolgender Laufwagen
82 Tragmittel
83 mehrarmiger Hebel
84 Drehpunkt
85 Bohrung
86 Bolzen
87 Arm
88 Arm
89 Arm
90 Haken
91 Klemmorgan
93 Bolzen
94 Klemmorgan
95 Klammergehäuse
96 obere Querwand
97 Unterseite der Oberwand
98 Klemmwand
99 Seitenwand
100 Oberseite der oberen Querwand
101 Lasche
102 Seitenschlitz
103 Achse
104 Bereich
105 Bohrungen der Lasche
106 Bolzen
107 Klemmrolle
108 Klemmhebel
109 Rollenhalter
110 Schenkel des Rollenhalters
111 Achse
112 Feder
113 Feder
114 ein abstehendes Ende der Feder
115 anderes abstehendes Ende der Feder
116 Aussparung
117 Betätigungshebel
118 Achse
119 herausragender Arm
120 in das Kammergehäuse hineinragender Arm
121 Außenschenkel des Klemmhebels
122 Bedienungsperson
123 Bedienungsperson
124 Schlitz
125 Vertiefung 10 pieces of laundry
11 laundry bins
12 Shortage input machine
13 loading station
14 vertical conveyor line
15 gravity conveyor
16 vertical conveyor line
17 removal station
18 brackets
19 arrow direction
20 conveyor chain
21 profile rail
22 carriages
23 support plate
24 bridge
25 bridge
26 roller
27 outer legs
28 thighs
29 axis
30 Inside of the roller
31 outside of the outer leg 27
32 spacer
34 recess
35 axis
36 widening opening
37 bevel
38 area
39 undercut
41 single chain link
43 support roller
44 spacer
45 thickness of the leg 24
46 snap ring
47 inner bearing ring
48 outer bearing ring
49 rolling elements
50 outer raceway surface
51 race
52 rubber jacket
53 snap ring
54 hollow profile
55 part
56 part
57 longitudinal slot
58 recess
59 tread
60 distance
61 diameter of the support roller
62 Width of the roller
63 side wall
64 downward-moving strand
65 upward-moving strand
66 curved deflecting part
67 upper area of loading and unloading station
68 drive wheel
69 arched guide
70 arcuate flange
71 switching curve
72 switching element
73 decoupler
74 photo buttons
75 swivel device
76 separators
77 staple memory
78 coupling switch
80 swivel device
81 subsequent carriages
82 suspension means
83 multi-arm lever
84 fulcrum
85 hole
86 bolts
87 arm
88 arm
89 arm
90 hooks
91 clamping member
93 bolts
94 clamping member
95 clip housing
96 upper transverse wall
97 Underside of the top wall
98 clamping wall
99 side wall
100 Top of the upper cross wall
101 tab
102 side slit
103 axis
104 area
105 holes in the bracket
106 bolts
107 pinch roller
108 clamping lever
109 roll holder
110 legs of the roll holder
111 axis
112 spring
113 spring
114 a protruding end of the spring
115 other protruding end of the spring
116 recess
117 operating lever
118 axis
119 outstanding arm
120 arm protruding into the chamber housing
121 outer leg of the clamping lever
122 operator
123 operator
124 slot
125 deepening

Claims

1. Device for supplying laundry items to an input station of a shortage or the like. In which each item of laundry can be fed by means of a clip from a loading station via at least one vertical or inclined ascending conveyor line and at least one connecting or connecting conveyor line to the input station, characterized in that in that the clip (18) at least in the area of an ascending conveyor section (14, 16) with one in a guide (rail 21), running endless conveyor organ (conveyor chain 20) in connection.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bracket ( 18 ) on a in the guide (profile rail 21 ) movable carriage ( 22 ) is arranged, which at least in the region of the rising conveyor section (vertical conveyor sections 14, 16 ) by the conveyor member ( Conveyor chain 20 ) can be driven.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the carriage ( 22 ) from a running in the profile rail ( 21 ) guide running Fahrge and one of the profile rail ( 21 ) projecting holder for attaching the bracket ( 18 ) The holder has a support plate ( 23 ), preferably partially protruding from the profile rail ( 21 ), with a web ( 25 ) for attaching the clip ( 18 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that the chassis of the carriage ( 22 ) at least partially engages the conveyor element ( 20 ) designed as a conveyor chain ( 20 ), in particular with two spaced apart on the (double-walled) support plates ( 23 ) arranged legs ( 27 ), running rollers ( 26 ) preferably being arranged on the outside of each of the two legs ( 27 ) next to the conveyor chain ( 20 ).

5. The device according to claim 2 and one or more of the further claims, characterized in that the carriage ( 22 ) has a recess ( 34 ) for the positive connection of the carriage ( 22 ) with the conveyor chain ( 20 ) or a coupling organ arranged thereon .

6. The device according to claim 5, characterized in that the recesses ( 34 ) are funnel-shaped outwards.

7. The device according to one or more of claims 4 to 6, characterized in that in each support leg ( 27 ) of the carriage ( 22 ) is preferably arranged in the center of a recess ( 34 ), the carriage ( 22 ) with the recesses ( 34 ) both support legs ( 27 ) to the coupling member, in particular a transverse axis ( 35 ), the conveyor chain ( 20 ) can be coupled.

8. The device according to claim 7, characterized in that the conveyor chain ( 20 ) with spaced on the axes ( 35 ) arranged support rollers ( 43 ) for supporting the conveyor chain ( 20 ) in the profile rail ( 21 ), wherein the carriage ( 22 ) in the region of the axis ( 35 ) with the support rollers ( 43 ) can be hung on the conveyor chain ( 20 ) such that the rollers ( 26 ) of the carriage ( 22 ) on both sides of the axis ( 35 ) or the support rollers ( 43 ) of the conveyor chain ( 20 ).

9. The device according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that each axis supporting the support rollers ( 43 ) ( 35 ) extends transversely through the conveyor chain ( 20 ) and simultaneously connects two chain links ( 41 ).

10. The device according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that the rollers ( 26 ) and / or support rollers ( 43 ) have a rolling bearing or are formed therefrom, the bearing rings ( 47 , 48 ) preferably made of plastic and whose rolling elements ( 49 ) are preferably made of steel.

11. The device according to claim 10, characterized in that the outer bearing rings ( 48 ) of the rollers ( 26 ) and / or support rollers ( 43 ) with an outer race surface ( 50 ), preferably made of elastic material (rubber or the like) are provided .

12. The device according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that the profile rail ( 21 ) as a hollow profile ( 54 ) is formed.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the profiled rail ( 21 ) has approximately the carriage ( 22 ) and / or the conveyor chain ( 20 ) adapted Innenab dimensions and provided with a bracket ( 18 ) facing longitudinal slot ( 57 ) is.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the profile rail ( 21 ) is approximately rectangular in shape, serving as treads for the rollers ( 26 ) and / or support rollers ( 43 ) parallel inner surfaces have a distance from each other, the slightly is larger than the (outer) diameter ( 61 ) of the rollers ( 26 ) and / or support rollers ( 43 ).

15. The apparatus of claim 13 or 14, characterized in that the central longitudinal slot ( 57 ) of the profile rail ( 21 ) is greater than the thickness of a (lower) web ( 25 ) of the support plate ( 23 ) on the carriage ( 22 ) , and that the longitudinal slot ( 57 ) on opposite sides of the support plate ( 23 ) lying treads ( 59 ) for the rollers ( 26 ) and / or support rollers ( 43 ) on the profile rail ( 21 ).

16. The apparatus according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that the loading station ( 13 ) and the input station ( 17 ) are each assigned a substantially vertical ascending conveyor line (vertical conveyor line 14, 15 ) and a downward conveying strand ( 64 ) are connected to an upward conveying strand ( 65 ) of each ascending conveyor section ( 14 , 16 ) by an arcuate deflecting part ( 66 ).

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that in a the deflecting part ( 66 ) opposite the upper region ( 67 ) of the loading station ( 13 ) and the input station ( 17 ) of each ascending conveyor line (vertical conveyor line 14, 16 ) has a drive wheel ( 68 ) is arranged.

18. The apparatus according to claim 16 or 17, characterized in that the arcuate deflecting part ( 66 ) with an arcuate guide ( 69 ) guiding the conveyor chain ( 20 ) and an arcuate flange guiding the rollers ( 26 ) or support rollers ( 43 ) ( 70 ) is provided.

19. The device according to one or more of claims 16 to 18, characterized in that the arcuate deflecting part ( 66 ) in the region of the input station ( 17 ) has a switching curve ( 71 ) actuating the bracket ( 18 ), the switching curve ( 71 ) being off two each laterally to the central longitudinal slot ( 57 ) of the arcuate flange ( 70 ) is arranged and this is approximately elliptical projecting switching elements ( 72 ).

20. The apparatus according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that the loading station ( 13 ) or input station ( 17 ), in particular in front of the downward conveying strand ( 64 ) of each climb conveyor line (vertical conveyor line 14 or 16 ) a separator ( 73 ) provided for separating the clamp ( 18 ) from the conveyor chain ( 20 ).

21. The apparatus according to claim 20, characterized in that the decoupler ( 73 ) is assigned to each drive wheel ( 68 ) in the upper region ( 67 ) of the loading station ( 13 ) or the input station ( 17 ).

22. The apparatus according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that at least in the region of the loading station ( 13 ) with the drive wheel ( 68 ) of the conveyor chain ( 20 ) cooperating actuator (photo button 74 ) is arranged to start the conveyor chain ( 20 ) after loading the respective clamp ( 18 ) at the loading station ( 13 ).

23. The device according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that at least one of the rising conveyor lines (vertical conveyor line 14, 16 ), in particular in the area of the input station ( 17 ), is pivotable from the vertical, preferably by at least a pressure-actuated swivel drive.

24. The device, in particular according to one or more of claims 1 to 23, characterized in that the brackets ( 18 ) in the region of the connecting or intermediate conveyor stretch (gravity conveyor section 15 ) are movable only in consequence of their own weight, preferably along the in the area the connecting or intermediate conveyor line (gravity conveyor line 15 ) slightly inclined down ver running rails ( 21 ).

25. The apparatus according to claim 24, characterized in that for feeding the brackets ( 18 ) in the conveyor chain ( 20 ) of the ascending conveyor sections (vertical conveyor section 14, 16 ) at least one separator ( 76 ) is provided.

26. The apparatus according to claim 25, characterized in that the separators ( 76 ) are located at a lower level than the drive wheel ( 68 ) and the decoupler ( 73 ) in front of the downward conveying strands ( 64 ) of the ascending conveyor (vertical conveying lines 14, 16 ) are arranged.

27. The apparatus of claim 25 or 26, characterized in that each separator ( 76 ) between an at the end of at least one connecting or intermediate conveyor section (gravity conveyor section 15 ) arranged memory ( 77 ) and one of the bracket ( 18 ) at the beginning of the downward conveyor Runs ( 64 ) of the ascending conveyor lines (vertical conveyor lines 14, 16 ) with the conveyor chain ( 20 ) merging coupling switch ( 78 ) is arranged.

28. The apparatus according to claim 27, characterized in that each separator ( 76 ) with an in the upper region ( 77 ) of the loading station ( 13 ) or the input station ( 17 ), preferably the drive wheel ( 68 ) of each conveyor ( 14 , 16 ) associated pulse counter ( 79 ) which serves to control the conveying path.

29. The device according to claim 28, characterized in that each separator ( 76 ) has at least one multi-arm lever ( 83 ) which can be actuated by a pivoting device ( 80 ) and which can be pivoted about an approximately central, fixed pivot point ( 84 ) and through which in each case one carriage ( 22 ) can be released and at the same time the following carriage ( 81 ) can be retained.

30. The device according to claim 29, characterized in that a front arm ( 87 ) of the multi-armed lever ( 83 ) to the profile rail ( 21 ) arranged in the direction of movement and with one of the bracket ( 18 ) facing, in the profile rail ( 21 ) provided in front of the carriage ( 22 ) protruding hook ( 90 ), a rear arm ( 88 ) of the multi-armed lever ( 83 ) against the direction of movement in the recess ( 34 ) in the lower web ( 25 ) of the support plate ( 23 ) of the following carriage ( 81 ) is designed to be pivotable, and an upper arm ( 89 ) of the multi-arm lever ( 83 ) is connected to the pivoting device ( 80 ).

31. The device according to claim 30, characterized in that the front arm ( 87 ) in the retaining position of the carriage ( 22 ) with the hook ( 90 ) in front of the support plate ( 23 ) of the front carriage ( 22 ), preferably the front engages and the front arm ( 87 ) can be pivoted into the release position to the extent that it releases the front carriage ( 22 ).

32. Apparatus according to claim 30 or 31, characterized in that the rear arm ( 88 ) in the release position of the front carriage ( 22 ) in the respective recess ( 34 ) in the leg ( 25 ) of the support plate ( 23 ) of the following carriage ( 81 ) engages.

33. Clip for fixing a piece of laundry to be transported or the like. With a clip housing and at least one clamping member, in particular according to one or more of claims 1 to 32, characterized in that the clip ( 18 ) for exerting a different clamping force on the items of laundry to be fixed ( 10 ) is formed.

34. Clip according to claim 33, characterized in that the clip ( 18 ) for removing the respective laundry piece ( 10 ) exerts a lower clamping force, which is such that the item of laundry ( 10 ) of the clip ( 18 ) can be removed without destruction.

35. Clip according to claim 33, characterized in that the clip ( 18 ) with a larger clamping force for pulling out the laundry item ( 10 ) from a laundry container ( 11 ) or the like. And / or for transporting the laundry item ( 10 ) can be acted upon is so large that the item of laundry ( 10 ) from the clip ( 18 ) is held in transportable manner during transportation and / or the item of laundry ( 10 ) can be pulled out of the laundry container ( 11 ) or the like.

36. Clip according to one of claims 33 to 35, characterized by at least two clamping members ( 91 , 94 ) with different clamping force, the one clamping member ( 91 ) with lower clamping force at least in the area of the input station ( 17 ) of the laundry item ( 10 ) and the other clamping member ( 94 ) with the greater clamping force, in particular in the area of the loading station ( 13 ) and, if appropriate, in the areas of at least one rising conveyor section (vertical conveyor sections 14, 16 ) and the connecting and intermediate conveyor section (gravity conveyor section 15 ) is effective.

37. Clamp according to one or more of claims 33 to 36, characterized in that the (first) clamping member ( 91 ) of the clip ( 18 ) from a preferably pivotally and / or rotatably mounted clamping roller ( 107 ) and the (second) clamping member ( 94 ) from preferably two pivotally mounted clamp levers ( 108 ) on the clamp housing ( 95 ).

38. Clamp according to claim 36 or 37, characterized in that the clamping roller ( 107 ) is rotatably mounted on a roller holder ( 109 ) pivotally mounted in the clip housing ( 95 ).

39. Clamp according to claim 39, characterized in that the roller holder ( 109 ) for the pinch roller ( 107 ) and the two clamping levers ( 108 ) can be pivoted on a respective (horizontal) axis ( 103 ) running transversely to the conveying direction with the clip housing ( 95 ). are connected.

40. Clamp according to claim 33 and one or more of the further claims, characterized in that the clamping members ( 91 , 94 ) with differently large closing forces, preferably spring forces, can be acted upon.

41. Clamp according to claim 42, characterized in that each clamping member ( 91 , 94 ) is acted upon by at least one spring ( 112 , 113 ), each spring ( 112 , 113 ) having one end ( 104 ) on the corresponding clamping member ( 91 , 94 ) and the other end on the bracket housing ( 95 ) is supported.

42. Clamp according to claim 37 and one or more of the further claims, characterized in that each clamping lever ( 108 ) is in engagement with a respective actuating lever ( 117 ) which is tiltably mounted in the clamp housing ( 95 ).

43. Clip according to claim 42, characterized in that each actuating lever ( 117 ) with one arm ( 119 ) protrudes from the clip housing ( 95 ) and with another arm ( 120 ) projecting into the interior of the clip housing ( 95 ) with an outer leg ( 121 ) of the respective clamping lever ( 108 ) interacts in such a way that when the respective actuating lever ( 117 ) is pivoted, the associated clamping lever ( 108 ) can be pivoted out of its clamping position.

44. Clamp according to claim 33 and one or more of the further claims, characterized in that a clamping member ( 94 ) in the region of the input station ( 17 ), in particular shortly before the arcuate deflecting part ( 66 ) of the same, automatically out of engagement with the respective laundry piece ( 10 ) is movable.

45. Clamp according to claim 44, characterized in that each actuating lever ( 117 ) in the area of the input station ( 17 ) by means of the switching curve ( 71 ) on the arcuate deflecting part ( 66 ) of its arm ( 119 ) projecting from the clip housing ( 95 ) is to open the clamping lever ( 108 ) of the clamping member ( 94 ).

46. Clamp according to claim 33 and one or more of the further claims, characterized in that at least one clamping member ( 91 , 94 ), preferably both clamping members ( 91 , 94 ), are arranged in the clamp housing ( 95 ) in such a way that they too Transporting laundry piece ( 10 ) additionally hold by the own weight of the respective item of laundry ( 10 ) caused clamping forces between the respective clamping member ( 91 , 94 ) and an associated clamping wall ( 98 ) of the clip housing ( 95 ).