DE4013482C2 - Verfahren zur Herstellung eines vorgespannten Steuerscheibenpakets für eine flache Bildwiedergabevorrichtung - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines vorgespannten Steuerscheibenpakets für eine flache BildwiedergabevorrichtungInfo
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Description
Die Erfindung befaßt sich mit
einem Verfahren zur
Herstellung eines vorgespannten Steuerscheibenpakets
für eine flache
Bildwiedergabevorrichtung.
Aus EP 368 201 A2 ist ein Steuersystem für eine flache
Bildwiedergabevorrichtung bekannt, dessen Steuerpaket aus
einer gelochten Zuganodenplatte und zwei Steuerscheiben
aus Lagen sich kreuzender Leiter gebildet ist. Die
Zuganodenplatte und die beiden Steuerscheiben sind mittels
Glaslot miteinander verbunden. An der den Steuerscheiben
zugewandten Fläche der Zuganodenplatte ist im Randbereich
ein L-förmiger Rahmen angesetzt und mittels Glaslot mit
der Zuganodenplatte verbunden. Damit während des Betriebs
der flachen Bildwiedergabevorrichtung das von der
Zuganodenplatte und den beiden Steuerscheiben gebildete
Lochraster erhalten bleibt, wird nach der bekannten
Schrift vorgeschlagen, die Zuganodenplatte derart auf dem
Rahmen zu befestigen, daß sie bei Betriebstemperatur der
flachen Bildwiedergabevorrichtung unter leichter
mechanischer Spannung steht. Zur Realisierung dieser
Vorgabe wird angegeben, den Rahmen aus einem Werkstoff zu
bilden, der einen anderen Ausdehnungskoeffizienten als der
Werkstoff für die Zuganodenplatte und die Steuerscheiben
hat. Da die Betriebstemperatur der flachen
Bildwiedergabevorrichtung zwingend unterhalb der
Temperatur liegen muß, bei welcher das Glaslot die
verbundenen Bauteile fest verbindet, bedeutet dies, daß
der Rahmenwerkstoff im Vergleich zum Werkstoff des
Steuerscheibenpakets einen kleineren
Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen muß. Dieser
geringere Wärmeausdehnungskoeffizient des Rahmenwerkstoffs
sorgt nämlich bei Abkühlung des Rahmens dafür, daß der
Rahmen weitaus weniger schrumpft als das
Steuerscheibenpaket mit dem größeren
Ausdehnungskoeffizienten. Wenngleich nach der bekannten
Anordnung eine Verspannung der Zuganodenplatte und der
beiden Steuerscheiben auf dem Rahmen gewährleistet ist,
muß jedoch als nachteilig erachtet werden, daß der Grad
der Verspannung des Steuerscheibenpakets im
Temperaturbereich von Raumtemperatur bis zur
Betriebstemperatur der flachen Bildwiedergabevorrichtung
nicht gleichmäßig verläuft. Dies ist darauf
zurückzuführen, daß sich die verschiedenen Werkstoffe für
den Rahmen und das Steuerscheibenpaket unter
Temperatureinwirkung unterschiedlich ausdehnen.
Gleichzeitig treten mit den Verspannungsänderungen auch
Veränderungen der geometrischen Abmessungen des von den
beiden Steuerscheiben gebildeten Lochrasters sowie der
Löcher in der Zuganodenplatte auf, so daß es zur optimalen
Einstellung der verschiedenen Löcher zueinander
erforderlich ist, die flache Bildwiedergabevorrichtung
während des Betriebs in einem sehr engen Temperaturbereich
zu halten. Dies kann, wenn die flache
Bildwiedergabevorrichtung in Betrieb genommen wird, nur
mit großem Aufwand, etwa durch Installation einer
Zusatzheizung, die vor Abbildung von Bildern auf dem
Bildschirm die gesamte Anordnung auf Betriebstemperatur
erwärmt, erreicht werden.
Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde,
ein Verfahren zur
Herstellung der Steuerscheibenanordnung anzugeben, durch das
die Zuganodenplatte sowie die mit ihr verbundenen
Steuerscheiben auf dem Rahmen im Bereich von
Raumtemperatur bis oberhalb der Betriebstemperatur der
flachen Bildwiedergabevorrichtung unter gleichmäßiger
mechanischer Spannung stehen.
Diese Aufgabe wird durch das in Anspruch 1 angegebene
Vefahren gelöst.
Bei der Herstellung einer aus einem einheitlichen Werkstoff
gebildeten und unter Temperatureinwirkung gleichmäßig
verspannten Steueranordnung
werden zunächst eine untere und eine obere Steuerscheibe auf die Zuganoden
platte aufgelegt und sowohl untereinander als auch mit der
Zuganodenplatte mittels Glaslot verbunden. Anschließend
wird der Rahmen auf die Zuganodenplatte
aufgesetzt, wobei die Aufsatzflächen
mit Glaslot versehen sind. Sodann wird auf die obere
Steuerscheibe eine Heizplatte aufgesetzt. Nachfolgend
werden die Heizplatte und der Rahmen durch geeignete
Bauteile beschwert. Im letzten Schritt wird dann der
Rahmen auf die Zuganodenplatte gefrittet, wobei während
dieses Vorgangs mittels der dann aktivierten Heizplatte
die Mitte des Steuerscheibenpaktes gegenüber dem Rahmen
auf einem 20°C bis 50°C höheren Temperaturniveaus gehalten
wird.
Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen des Verfahrens sind in den
Unteransprüchen 2 bis 4 angeführt.
Werden nach Unteranspruch 2 die Zuganodenplatte, die
Steuerscheiben und der Rahmen aus Reineisen mit einem
spezifischen Wärmeausdehnungskoeffizienten von
120×10-7 K-1 ausgebildet, stellt dies eine sehr
kostengünstige Lösung zur Realisierung einer
Steuerscheibenanordnung dar.
Ist gemäß Unteranspruch 3 auch das Glaslot bezüglich
seines Wärmeausdehnungskoeffizienten demjenigen des
Werkstoffs für das Steuerscheibenpaket angepaßt, sind
unter Temperaturaufschlagung des Steuerscheibenpakets
Ausdehnungsunterschiede gänzlich ausgeschlossen.
Wie die in Unteranspruch 4 beanspruchte L-förmige
Ausdehnung des Rahmens sorgt für eine hohe mechanische
Stabilität des gesamten Steuersystems.
Fig. 1 zeigt ein Steuersystem in perspektivischer
Darstellung und
Fig. 2 einen schematischen Herstellungsablauf für ein
gespanntes Steuersystem.
Die in Fig. 1 dargestellte Steueranordnung 10 wird von
einem im Querschnitt L-förmigen Rahmen 11 getragen, so daß
es als ein Bauteil in die flache Bildwiedergabevorrichtung
eingesetzt werden kann. An der Unterseite 12 des Rahmens
11 ist die gelochte Zuganodenplatte 13 angesetzt und
mittels Glaslot 14 mit dem Rahmen 11 verbunden. Auf der
Oberseite 15 der Zuganodenplatte 13 ist eine Steuerscheibe
16 aufgelegt und mittels Glaslot 14 mit der
Zuganodenplatte 13 verbunden. Über der Steuerscheibe 16
ist eine weitere Steuerscheibe 17 angeordnet. Die
Verbindung der Steuerscheiben 16, 17 ist ebenfalls mittels
Glaslot 14 realisiert. Aus Gründen der Übersichtlichkeit
ist nur ein Glaslotstreifen zwischen Zuganodenplatte 13
und Steuerscheibe 16 sowie zwischen den beiden
Steuerscheiben 16, 17 dargestellt worden.
Der Bereich der Zuganodenplatte 13, welcher nicht vom
Rahmen 11 bedeckt ist, sowie die beiden Steuerscheiben 16,
17 sind vom Rahmen 11 mechanisch gespannt. Die
Verspannungsrichtungen sind durch die Kraftpfeile P
angedeutet. Der Werkstoff für den Rahmen 11, die
Zuganodenplatte 13 und die beiden Steuerscheiben 16, 17
ist Reineisen mit einem spezifischen
Ausdehnungskoeffizienten von 120×10-7 K-1. Als
Glaslot 14 wurde eine Fritte verwendet, wie sie von der
Firma Schott auf Anfrage unter der Angabe erhältlich ist,
daß die Fritte einen Wärmeausdehnungskoeffizienten von
etwa 120×10-7 K-1 bei 20°C aufweist.
Fig. 2 veranschaulicht schematisch den Herstellungsablauf
für eine auf einem Rahmen 11 mechanisch verspannte
Zuganodenplatte 13, deren gleichmäßige Verspannung im
Bereich von Raumtemperatur bis oberhalb der
Betriebstemperatur der flachen Bildwiedergabevorrichtung
gewährleistet ist.
Auf der Bodenplatte 18 liegt die Zuganodenplatte 13 auf.
Hierüber sind die beiden Steuerscheiben 16, 17 angeordnet.
Die Zuganodenplatte 13 sowie die Steuerscheiben 16, 17
sind mittels Glaslot miteinander verbunden. Aus Gründen
der Übersichtlichkeit wurde in dieser Figur auf die
Darstellung des Glaslots 14 im Bereich der Zuganodenplatte
13 und der beiden Steuerscheiben 16, 17 verzichtet.
Sodann wird der L-förmige Rahmen 11 auf die Oberseite 15
der Zuganodenplatte 13 aufgelegt, wobei eine der beiden
Auflageflächen 19 mit Glaslot 14 versehen ist. Danach wird
auf die Oberseite 20 der Steuerscheibe 17 eine elektrisch
beheizbare Heizplatte 21 aufgesetzt. Zur Verbesserung des
Herstellvorgangs werden sodann die Heizplatte 21 und der
Rahmen 11 durch geeignete Profilstücke 22 beschwert. Nach
Abschluß dieser Vorbereitungsmaßnahmen wird die
vorbeschriebene Anordnung in den nicht dargestellten
Frittofen verbracht, um den Rahmen 11 mit der
Zuganodenplatte 13 mittels des Glaslots 14 zu verbinden.
Während dieses Prozesses wird die Heizplatte 21 aktiviert,
und zwar dergestalt, daß die Heizplatte 21 die beiden
Steuerscheiben ebenso wie die Zuganodenplatte 13 gegenüber
dem Rahmen 11 auf einem um 20°C bis 50°C höheren
Temperaturniveau hält. Da der Rahmen 11 wie auch die
Zuganodenplatte 13 und die beiden Steuerscheiben 16, 17
den gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen,
dehnen sich die Zuganodenplatte 13 und die beiden
Steuerscheiben stärker als der Rahmen 11 aus. Ist die
Frittemperatur erreicht, wird die Temperatur
zurückgefahren, wobei allerdings das Temperaturgefälle
zwischen dem Rahmen 11 und der Zuganode 13 sowie den
beiden Steuerscheiben 16, 17 so lange erhalten bleiben
muß, bis das Glaslot 14 den Rahmen 11 mit der
Zuganodenplatte 13 fest verbunden hat.
Es wird darauf hingewiesen, daß der Frittprozeß auch in
einem entsprechend ausgestalteten Durchlaufofen ausgeführt
werden kann.
Claims (4)
1. Verfahren zum Herstellen eines im Bereich von
Raumtemperatur bis oberhalb der späteren
Betriebstemperatur einer flachen
Bildwiedergabevorrichtung gleichmäßig mechanisch
verspannten Steuerscheibenpakets, bestehend aus einer
Zuganodenplatte (13) und zwei Steuerscheiben (16, 17)
auf einem Rahmen (11),
gekennzeichnet durch den Ablauf
folgender - in ihrer zeitlichen Abfolge angegebenen -
Schritte:
- 1. Schritt:
Auflegen einer unteren (16) und einer oberen (17) Steuerscheibe auf die Zuganodenplatte (13); - 2. Schritt:
Verbinden der Steuerscheiben (16, 17) untereinander und mit der Zuganodenplatte (13) mittels Glaslot (14); - 3. Schritt:
Aufsetzen des Rahmens (11) auf die Zuganodenplatte (13), wobei die Aufsatzflächen (19) mit Glaslot (14) versehen sind; - 4. Schritt:
Aufsetzen einer Heizplatte (21) auf die Oberseite (20) der oberen Steuerscheibe (17); - 5. Schritt:
Beschweren von Rahmen (11) und Heizplatte (21); und - 6. Schritt:
Fritten des Rahmens (11) auf die Zuganodenplatte (13), wobei während dieses Vorgangs mittels der dann aktivierten Heizplatte (21) die Zuganodenplatte (13) sowie die beiden Steuerscheiben (16, 17) gegenüber dem Rahmen (11) auf einem um 20°C bis 50°C höheren Temperaturniveau gehalten werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Werkstoff für den Rahmen (11), die
Zuganodenplatte (13) und die beiden Steuerscheiben (16,
17) unlegiertes Eisen mit einem spezifischen
Wärmeausdehnungskoeffizienten von 120×10-7 K-1
ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der spezifische Wärmeausdehnungskoeffizient des
Glaslots (14) dem spezifischen
Wärmeausdehnungskoeffizienten des Werkstoffs für den
Rahmen (11), die Zuganodenplatte (13) und die beiden
Steuerscheiben (16, 17) entspricht.
4. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der umlaufende Rahmen L-förmig ausgebildet ist.
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