DE4011606A1

DE4011606A1 - Wall or door frame - comprises shell contg. areas of different materials running parallel to plane of shell

Info

Publication number: DE4011606A1
Application number: DE19904011606
Authority: DE
Inventors: Horst Sommer; Dieter Hautmann
Original assignee: Sommer Metallbau Stahlbau GmbH and Co KG
Current assignee: Sommer Metallbau Stahlbau GmbH and Co KG
Priority date: 1990-04-10
Filing date: 1990-04-10
Publication date: 1991-10-17
Anticipated expiration: 2010-04-11
Also published as: DE4011606C2

Abstract

At least one of the areas (7, 8, 9) between the two parts of the shell (4, 5) has a staged profile, and is positioned centrally. Each range comprises at least two layers consisting of individual plates adhered to one another. There is adhesion between each shell part and the filling material (7-9) between them. The central area (9) is of calcium silicate, and the component incorporates at least one lateral rabbet (30, 31) which supports a seal. The rabbet is formed by an extension of at least one of the shell parts. USE/ADVANTAGE - As a protective wall or door component, easy to install, and which provides a high resistance to radiated heat.

Description

Die Erfindung betrifft ein Bauelement gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a component according to the preamble of claim 1.

Es ist bekannt, Bauelemente wie Fenster, Verschlußklappen oder dergleichen mit einer Füllung zu versehen, die aus Bereichen unterschiedlicher Werkstoffe besteht. Die unterschiedlichen Werkstoffbereiche sind parallel zu den Schalen zwischen diesen als Türfüllung angeordnet (OE-PS 3 82 426).It is known components such as windows, flaps or the like to be provided with a filling that consists of areas different materials. The different Material areas are parallel to the shells between them arranged as a door panel (OE-PS 3 82 426).

In der DE-OS 38 36 628 wird eine Türfüllung vorgeschlagen, bei der die Bereiche unterschiedlicher Werkstoffe schichtweise senkrecht zu den Schalen vorgesehen sind. Bei einem derartigen in Richtung der Ebene eines Türblatts oder dergleichen konzi pierten schichtförmigen Aufbau ergibt sich bei Werkstoffen mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten der Nachteil, daß bei Temperatur- bzw. Hitzeeinwirkung zwischen den Berei chen unterschiedlichen Werkstoffs eine Spaltbildung auftritt, wodurch ein direkter Durchgang von Strahlungswärme möglich wird, was bei Bauelementen, die als Brandschutzelemente die nen, unerwünscht ist. Dieser Nachteil wird nachfolgend unter Bezugnahme auf Fig. 3 erläutert.DE-OS 38 36 628 proposes a door panel in which the areas of different materials are provided in layers perpendicular to the shells. With such a layered structure in the direction of the plane of a door leaf or the like, the disadvantage arises in the case of materials with different coefficients of thermal expansion that, under the influence of temperature or heat, a gap formation occurs between the regions of different material, whereby a direct passage of radiant heat becomes possible What is undesirable for components that serve as fire protection elements. This disadvantage is explained below with reference to FIG. 3.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bauelement, ins besondere Wandelement, Tür, Verschlußklappe oder dergleichen zu schaffen, das als Brandschutzelement einsatzfähig ist und einen hohen Widerstand gegen Strahlungswärme liefert.The invention has for its object a component ins special wall element, door, shutter or the like to create that can be used as a fire protection element and provides a high resistance to radiant heat.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Pa tentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of Pa claim 1 solved.

Weitere Ausgestaltungen des Bauelements ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further configurations of the component result from the Subclaims.

Die Erfindung schafft ein Bauelement, insbesondere plattenför miges Bauelement, das eine Füllung mit Bereichen aus unter schiedlichen Werkstoffen aufweist, wobei ein schichtartiger Aufbau der unterschiedlichen Werkstoffe innerhalb der Ebene des Bauelements gegeben ist. Das Bauelement eignet sich zum Einsatz als Brandschutzelement als Tür, Verschlußklappe, Wand element sowie als Tür für Schränke oder dergleichen. Die Er findung ist nicht auf die vorstehenden Anwendungsbeispiele be schränkt.The invention creates a component, in particular plate-shaped component that is filled with areas from below has different materials, one being layer-like Structure of the different materials within the level of the component is given. The component is suitable for Use as a fire protection element as a door, shutter, wall element and as a door for cupboards or the like. The he The invention is not based on the above application examples limits.

Mit dem erfindungsgemäßen Aufbau einer Füllung für Bauelemente der beschriebenen Art wird erreicht, daß auch bei Vorliegen unterschiedlicher Wärmeausdehnungskoeffizienten hinsichtlich der verwendeten, die Füllung bildenden Werkstoffe ein direkter und insbesondere gerader Durchgang von Strahlungswärme durch das Bauelement verhindert wird und dadurch ein Bauelement mit vergleichbar hohem Widerstand gegenüber Strahlungswärme ge schaffen ist. With the construction of a filling for components according to the invention the type described is achieved that even when present different coefficients of thermal expansion with regard the materials used to form the filling are a direct one and in particular straight passage of radiant heat through the component is prevented and thereby a component with comparable high resistance to radiant heat create is.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind bei dem Bauelement wenigstens ein aus einem ersten Werkstoff be stehende Bereich der Füllung durch parallel zur Schale und zwischen der Schale liegende Platten gebildet. Diese Platten sind vorzugsweise miteinander verklebt. Weiter vorteilhaft ist es, die Platten mit den außenliegenden Schalen zu verkleben.According to a further embodiment of the invention, at the component be at least one made of a first material standing area of the filling by parallel to the shell and plates formed between the shell. These plates are preferably glued together. Is further advantageous glue the panels to the outer shells.

Im folgenden wird eine bevorzugte Ausführungsform eines Bau elements an Hand der Zeichnung zur Erläuterung weiterer Merk male beschrieben. Es zeigen:The following is a preferred embodiment of a construction elements on the basis of the drawing to explain further remarks times described. Show it:

Fig. 1 einen bevorzugten Aufbau einer Ausführungsform eines Bauelementes in Form eines Flügels bei einer zwei flügligen Tür in horizontaler Schnittansicht, Fig. 1 shows a preferred configuration of an embodiment of a device in the form of a wing with a two flügligen door in horizontal sectional view,

Fig. 2 eine schematische Darstellung zur Erläuterung der Maßnahmen zur Erhöhung des Wärmedurchlaßwiderstandes bzw. Strahlungsdurchlaßwiderstandes, Fig. 2 is a schematic view for explaining measures to increase the thermal resistance or Strahlungsdurchlaßwiderstandes,

Fig. 3 eine schematische Ansicht eines Baulements, und Fig. 3 is a schematic view of a building element, and

Fig. 4 eine schematische Darstellung eines vorgeschlagenen Bauelements. Fig. 4 is a schematic representation of a proposed component.

Fig. 1 zeigt als Beispiel in Teilschnittansicht eine zweiflüg lige Tür mit einem Standflügel 1 und einem beweglichen Flügel 2. Sowohl der Flügel 1 als auch der Flügel 2 haben vorteilhaf terweise den erfindungsgemäßen Aufbau. Der Aufbau des erfin dungsgemäßen Bauelementes wird nachfolgend unter Bezugnahme auf den Flügel 2 erläutert. Fig. 1 shows an example in partial sectional view of a two-leaf door with a fixed leaf 1 and a movable leaf 2nd Both the wing 1 and the wing 2 advantageously have the structure according to the invention. The structure of the component according to the invention is explained below with reference to the wing 2 .

Der Flügel 2 besteht aus zwei außenseitigen Schalen, vorzugs weise Blechschalen 4, 5, die vorzugsweise tragende Funktion haben und zwischen welchen eine Füllung angeordnet ist.The wing 2 consists of two outer shells, preferably sheet metal shells 4 , 5 , which preferably have a supporting function and between which a filling is arranged.

Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform besteht die Fül lung aus einem ersten Bereich 7 mit einem ersten Werkstoff, einem zweiten Bereich 8 aus einem zweiten Werkstoff und einem dritten Bereich 9 aus einem Werkstoff, der mit dem Werkstoff des Bereichs 7 identisch ist. Der den mittleren Bereich 8 bil dende Werkstoff erstreckt sich über eine Breite des Bauele ments (Fig. 3), die größer ist als die Breite der beiden Be reiche 5 und 9 und in Fig. 1 verkürzt wiedergegeben ist. Damit besteht ein derartiges Bauelement gemäß Fig. 1 hauptsächlich aus dem den Bereich 8 bildenden Werkstoff, der den überwiegen den Teil der Füllung bzw. Türfüllung darstellt, und seitlichen Bereichen 7 und 9.In the embodiment shown in FIG. 1, the filling consists of a first area 7 with a first material, a second area 8 made of a second material and a third area 9 made of a material which is identical to the material of area 7 . The middle region 8 bil forming material extends over a width of the component ( FIG. 3) which is greater than the width of the two regions 5 and 9 and is shown shortened in FIG. 1. Thus, there is such a device as shown in FIG. 1 mainly from the area 8 forming material that constitutes the predominant part of the filling or door panel, and lateral regions 7 and 9.

Die Bereiche 7, 8 und 9 sind in dieser Reihenfolge in einer Richtung angeordnet, die parallel verläuft zur Ebene der Scha len 4 und 5, d. h. die Bereiche 7, 8 und 9 sind schichtweise in Richtung des Türblattes angeordnet.The areas 7 , 8 and 9 are arranged in this order in a direction that runs parallel to the plane of the Scha len 4 and 5 , ie the areas 7 , 8 and 9 are arranged in layers in the direction of the door leaf.

Der Bereich 8 hat gemäß der in Fig. 1 gezeigten horizontalen Schnittansicht, von der Schale 4 in Richtung auf die Schale 5 betrachtet, stufenförmiges Profil. Durch den stufenförmigen Aufbau des Bereichs 8 wird bei der dargestellten Ausführungs form parallel zu den Schalen 4, 5 ein erster Bereich 8a mit kleinerer Breite und ein zweiter Bereich 8b mit größerer Brei te geschaffen, die beide zwischen sich eine Stufe 10 festle gen. Anstelle einer einzigen Stufe 10, wie in Fig. 1 darge stellt, kann der Bereich 8 mehrere derartige Stufen haben, so daß von der einen Schale 4 die Profilbreite des Bereichs 8 stufenförmig in Richtung auf die andere Schale 5 zunimmt oder umgekehrt. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann der Bereich 8 so aufgebaut sein, daß er von der Schale 4 betrachtet mit einer kleineren Profilbreite beginnt, die sich stufenförmig erhöht und schließlich in Richtung auf die Schale 5 wieder stufenförmig reduziert. Wesentlich ist der stufenför mige Aufbau des Bereichs 8 mit der Maßgabe, daß die an den Be reich 8 angrenzenden Flächen 7a, 7b und 9a, 9b der Bereiche 7 und 9 entsprechend stufenförmig gebildet sind und im Normalzu stand, d. h. vor einem Brandfall die Bereiche 7 und 9 entlang der Stirnflächen 7a, 7b, 9a, 9b in Anlage stehen zu dem Be reich 8. According to the horizontal sectional view shown in FIG. 1, the area 8 has a stepped profile when viewed from the shell 4 in the direction of the shell 5 . Due to the step-like structure of the area 8 , a first area 8 a with a smaller width and a second area 8 b with a larger width are created in the embodiment shown parallel to the shells 4 , 5 , both of which define a level 10 between them. Instead of a single step 10 , as shown in Fig. 1 Darge, the area 8 may have several such steps, so that from one shell 4, the profile width of the area 8 increases step-wise towards the other shell 5 or vice versa. According to a further embodiment of the invention, the region 8 can be constructed in such a way that, viewed from the shell 4 , it begins with a smaller profile width, which increases in steps and finally reduces again in the direction of the shell 5 . Essential is the stufenför-shaped structure of the portion 8 with the proviso that the adjacent to the loading rich 8 surfaces 7 a, 7 b and 9 a, 9 b of the regions 7 are formed and 9 corresponding stepped and was in the normal to, that is, in front of a In the event of fire, areas 7 and 9 along the end faces 7 a, 7 b, 9 a, 9 b are in contact with the area 8 .

In Fig. 3 ist schematisch die Aufteilung der Füllung in Bezug auf die Bereiche 7, 8, 9 dargestellt. Fig. 3 zeigt, daß die an der Schale 5 anliegenden Bereiche 7, 9 vergleichbar schmal sind gegenüber der Breite des Bereichs 8. Nach der schemati schen Darstellung von Fig. 3 wird der Bereich 8 sowohl seit lich als auch an der oberen Türkante von einem Werkstoff umge ben, wie er für die Bereiche 7 und 9 nachfolgend beschrieben ist. Gemäß einer weiteren Abwandlung kann zwischen dem Bereich und der unteren Türkante ein Streifen 10 mit einem Werkstoff vorgesehen sein, der dem der Bereiche 7, 9 entspricht, so daß überall dort, wo die Kante des Bauelements durch eine Blech konstruktion umgeben ist und eine höhere Wärmeleitfähigkeit erwartet wird, derjenige Werkstoff den Bereich 8 zur Kante hin umgibt, wie er in Verbindung mit den Bereichen 7 und 9 be schrieben wird.In Fig. 3 is schematically the division of the filling with respect to the areas 7, 8, 9. Fig. 3 shows that the voltage applied to the shell 5 regions 7, 9 are comparable to narrow compared to the width of the portion 8. According to the schematic representation of FIG. 3, the area 8 is converted from a material as well as at the upper edge of the door, as described below for the areas 7 and 9 . According to a further modification, a strip 10 can be provided with a material which corresponds to that of the areas 7 , 9 between the area and the lower door edge, so that wherever the edge of the component is surrounded by a sheet metal construction and a higher thermal conductivity it is expected that the material surrounds the area 8 towards the edge, as described in connection with the areas 7 and 9 be.

Der vorstehend unter Bezugnahme auf Fig. 1 beschriebene stu fenförmige Aufbau entlang der Grenzflächen zwischen den Berei chen 7 und 8 bzw. 9 und 8 liefert im Brandfalle einen hohen Widerstand gegen Stahlungsdurchgang, wie nachfolgend unter Be zugnahme auf Fig. 2 erläutert wird. Bei derartigen Bauelemen ten, die als Brandschutzelemente wie Brandschutztüren, Brand schutzklappen usw. Verwendung finden, werden im Randbereich, d. h. in Richtung auf die Außenkanten der Tür oder dergleichen Werkstoffe eingesetzt, die eine höhere Temperaturbeständigkeit haben wegen der im Kantenbereich angeordneten Blechkonstruk tion. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 weist der Flügel 2 einen Schalenabschnitt 12 und einer Versteifungsleiste 13 auf. Die Blech- bzw. Stahlblechkonstruktion, welche die Kanten der Tür bzw. des Flügels oder dergleichen einfassen, bewirkt er sichtlicherweise im Brandfall eine höhere Wärmeübertragung bzw. Wärmeleitung im Kantenbereich. Um diese hohe Wärmelei tungseigenschaft auszugleichen, wird neben dieser Blech konstruktion mit den Abschnitten 12 und 13 Werkstoff einge setzt, der eine höhere Temperaturbeständigkeit hat. Der den Hauptteil der Füllung des Bauelementes darstellende Bereich 8 kann dagegen aus einem Werkstoff mit geringerer Temperaturbe ständigkeit bestehen. The step-like structure described above with reference to FIG. 1 along the interfaces between the regions 7 and 8 or 9 and 8 provides a high resistance to the passage of steel in the event of fire, as will be explained below with reference to FIG. 2. In such Bauelemen th, which are used as fire protection elements such as fire doors, fire dampers, etc., are used in the edge area, ie in the direction of the outer edges of the door or the like materials that have a higher temperature resistance because of the arranged in the edge area sheet metal construction. In the embodiment according to FIG. 1, the wing 2 has a shell section 12 and a stiffening strip 13 . The sheet metal or sheet steel construction, which surround the edges of the door or the wing or the like, obviously causes a higher heat transfer or heat conduction in the edge area in the event of a fire. In order to compensate for this high heat conduction property, in addition to this sheet metal construction with sections 12 and 13 material is used which has a higher temperature resistance. The main part of the filling of the component area 8 , however, may consist of a material with a lower temperature resistance.

Im Brandfall ergibt sich aufgrund der unterschiedlichen Wär meausdehnungskoeffizienten der Werkstoffe, die den Bereich 8 einerseits und den Bereich 7, 9 andererseits bilden, die Mög lichkeit, daß zwischen den Bereichen 7, 8 und 9, 8 Spalte oder Nuten 15, 16 und 17, 18 hervorgerufen werden. Die Bildung der Spalte oder Nuten 15, 16 und 17, 18 ist beim beschriebenen er findungsgemäßen Bauelement insoweit ohne Belang, als daß durch die beschriebene stufenförmige Ausbildung jeder Spalt 15 bis 18 im Inneren des Bauelements durch einen Flächenabschnitt 20, 21, 22, 23 abgeschlossen wird und einen Durchgang der Strahlungswärme von der einen Seite zur anderen Seite des Bau elements verhindert. Ein Durchgang der Strahlungswärme wird auch dann verhindert, wenn im negativsten und in Fig. 2 ge zeigten Fall auch parallel zu den Schalen 4, 5 ein Spalt 24 bei Hitzeeinwirkung entsteht, der die Grenzflächen 20, 21 auf hebt. Durch den stufenförmigen Verlauf des dann entstehenden Spaltes 15, 24, 16 gleichfalls ein direkter Durchgang der Strahlungswärme durch den Flügel 2 ausgeschlossen ist. Die Strahlungswärme, die von der Schale 5 aus in den Spalt 15 ein tritt, wird innerhalb des Spaltes 24 an der hinter der mit 26 bezeichneten Wand- oder Grenzfläche reflektiert, und nicht entlang des Spaltes 24 zum Spalt 16 übertragen. Versuche haben jedoch gezeigt, daß im Brandfall bei Temperaturen um 1050°C von einer Spaltbildung ausgegangen werden muß, wie durch die Spalte 17, 18 in Fig. 2, rechte Hälfte, veranschaulicht ist.In the event of fire, due to the different thermal expansion coefficients of the materials which form the area 8 on the one hand and the area 7 , 9 on the other hand, there is the possibility that between the areas 7 , 8 and 9 , 8 gaps or grooves 15 , 16 and 17 , 18 are caused. The formation of the gaps or grooves 15 , 16 and 17 , 18 is of no importance in the described inventive component insofar as that each step 15 to 18 in the interior of the component is completed by a surface section 20 , 21 , 22 , 23 by the step-like design described is prevented and a passage of the radiant heat from one side to the other side of the building element. A passage of the radiant heat is also prevented if, in the most negative and in FIG. 2 case shown, a gap 24 is formed when exposed to heat, parallel to the shells 4 , 5 , which lifts the interfaces 20 , 21 up. Due to the step-like course of the gap 15 , 24 , 16 which then arises, a direct passage of the radiant heat through the wing 2 is also excluded. The radiant heat, which occurs from the shell 5 in the gap 15 , is reflected within the gap 24 on the behind the wall or interface designated by 26 , and not transmitted along the gap 24 to the gap 16 . However, tests have shown that in the event of fire at temperatures around 1050 ° C., a gap must be assumed, as illustrated by the columns 17 , 18 in FIG. 2, right half.

Die ein- oder mehrstufige Formgebung des Bereichs 8 jeweils mit der Maßgabe, daß die Bereiche 7 und 9 vor dem Brandfall mit ihren Grenzflächen eng an dem Bereich 8 anliegen, hat da mit zur Folge, daß ein direkter Durchgang von Strahlungswärme von der einen Seite des Bauelements zur anderen Seite des Bau elements bis hin zu hohen Temperaturen verhindert wird und da durch eine hohe Hitzebeständigkeit eines derart aufgebauten Baulements erreichbar ist. Das haben Versuche ergeben, bei welchen Temperaturen um oder über 1050°C auf einer Seite des Bauelements vorliegen. Dieses Ergebnis wird nicht erreicht, wenn der Aufbau des Bauelements entsprechend Fig. 4 gestaltet wird und bei Anwendung vergleichbarer Werkstoffe, wie sie für die Bereiche 7, 8, 9 unter Bezugnahme auf Fig. 1 und 2 be schrieben sind. Bei einem stumpfen Aufbau des Bereichs 8 würde entsprechend Fig. 4 beidseitig des Bereichs 8 ein mit 40 und 41 bezeichneter Spalt erzeugt werden, der "gerade" durch die Füllung des Flügels oder Bauelements hindurchgeht und eine di rekte Übertragung von Wärmestrahlung von der einen Seite zur anderen Seite des Bauelements bewirkt.The one- or multi-stage shaping of the area 8 , with the proviso that the areas 7 and 9 lie close to the area 8 with their interfaces before the fire, has the consequence that a direct passage of radiant heat from one side of the Component to the other side of the construction element up to high temperatures is prevented and because a high heat resistance of such a construction element can be achieved. Tests have shown that temperatures are around or above 1050 ° C on one side of the component. This result is not achieved if the construction of the component is designed in accordance with FIG. 4 and when using comparable materials as are described for the areas 7 , 8 , 9 with reference to FIGS. 1 and 2. In an obtuse configuration of the area 8 4 of the area would accordingly. On both sides 8, designated by 40 and 41, gap is generated, the "straight" passes through the filling of the wing or component, and a di rect transfer of heat radiation from the one side to the other side of the device.

Bei den erfindungsgemäßen Bauelementen wird bei Auftreten ho her Temperaturen auf wenigstens einer Seite des Bauelementes ein gerader Durchgang von Strahlungswärme durch die Füllung hindurch verhindert. Selbst bei Erzeugung einer stufenförmigen oder Z-förmigen Nut im negativsten Fall wird eine Reflektion der Strahlungswärme aufgrund der Stufenausbildung sicherge stellt und der direkte Durchtritt von Strahlungswärme durch die Füllung verhindert.In the components according to the invention, ho occurs when they occur forth temperatures on at least one side of the component a straight passage of radiant heat through the filling prevented through. Even when creating a step-shaped or Z-shaped groove in the most negative case is a reflection the radiant heat due to the level training and the direct passage of radiant heat the filling prevents.

Die für die Bereiche 7, 8, 9 benutzten Werkstoffe haben vor zugsweise feuerfeste Eigenschaften. Als Werkstoff für den Be reich 8 wird vorzugsweise Kalziumsilikat eingesetzt, wodurch sich folgender Effekt ergibt: Wenn bei Hitzeeinwirkung, die im vorgenannten Temperaturbereich von einer Seite zu erwarten ist, eine Spaltbildung hervorgerufen wird, die entsprechend Fig. 2 durch die Spaltabschnitte 15, 24, 16 oder 17, 18 darge stellt ist, wird z. B. bei einer Hitzeeinwirkung von der Seite der Schale 5 her die Strahlungswärme von dem hinter dem Spalt 15 liegenden Flächenabschnitt 26 oder 20 des Bereichs 7 re flektiert. Gleichzeitig wird an den Wandabschnitten 26 bzw. 20 des Bereichs 7 Kristallwasser freigesetzt wird, das einen Kühleffekt bewirkt. Als Werkstoff für die Bereiche 7, 9 wird vorzugsweise ein Werkstoff wie Gips eingesetzt, in dem Kri stallwasser gebunden ist und der den beschriebenen Kühleffekt gewährleistet.The materials used for areas 7 , 8 , 9 preferably have fire-resistant properties. Calcium silicate is preferably used as the material for loading area 8 , which results in the following effect: If, when exposed to heat, which is to be expected from one side in the aforementioned temperature range, a gap is formed, which is shown in FIG. 2 by gap sections 15 , 24 , 16 or 17 , 18 is Darge, z. B. in the event of heat from the side of the shell 5 ago the radiant heat from the lying behind the gap 15 surface section 26 or 20 of the region 7 is reflected. At the same time, crystal water is released on the wall sections 26 and 20 of the area 7 , which causes a cooling effect. As a material for the areas 7 , 9 , a material such as gypsum is preferably used, in which Kri stall water is bound and which guarantees the cooling effect described.

Wie die Ausführungsform von Fig. 1 zeigt, sind die Bereiche 7 und 9 vorzugsweise durch Platten gebildet, die parallel zur Ebene der Schalen 4, 5 zwischen den Schalen 4, 5 angeordnet sind. Anstelle einer Mehrzahl derartiger Platten kann auch nur eine einzige den Zwischenraum zwischen den Schalen 4 und 5 ausfüllende Platte aus Gips oder dergleichen vorgesehen sein. Bei dem Einsatz mehrerer derartiger die Bereiche 7, 9 bilden den Platten gemäß Fig. 1 werden diese nach einer weiteren Aus führungsform jeweils miteinander verklebt. Um eine Einheit mit den Schalen 4 und 5 zu ergeben, werden die außenliegenden Platten vorzugsweise jeweils mit der zugehörigen Schale 4 und 5 zusätzlich verklebt.As the embodiment of FIG. 1 shows, the areas 7 and 9 are preferably formed by plates which are arranged parallel to the plane of the shells 4 , 5 between the shells 4 , 5 . Instead of a plurality of such plates, only a single plate made of plaster or the like filling the space between the shells 4 and 5 can be provided. When using several such areas 7 , 9 form the plates according to FIG. 1, these are each glued to one another from a further embodiment. In order to form a unit with the shells 4 and 5 , the outer plates are preferably additionally glued to the associated shells 4 and 5 .

Der mittige Bereich 8 des Bauelements kann gemäß Fig. 1 aus einer Platte oder entsprechend dem Bereich 7 und 9 aus mehre ren Einzelplatten bestehen, die vorzugsweise ebenfalls unter einander verklebt sind. Darüber hinaus werden die nach außen weisenden Flächen des Bereichs 8 mit der Schale 4 bzw. 5 ver klebt.The central region 8 of the component can consist of a plate according to FIG. 1 or, corresponding to regions 7 and 9, of several individual plates, which are preferably also glued to one another. In addition, the outwardly facing surfaces of the area 8 with the shell 4 or 5 are glued ver.

Die Verklebung zwischen den Schalen 4, 5 und der aus den Be reichen 7, 8 und 9 bestehenden Füllung hat zum Vorteil, daß ein derartiges Bauelement in Form einer Tür oder dergleichen im Gebrauchszustand glatte Außenschalen gewährleistet und dem Bauelement einen optisch vorteilhaften Effekt verleiht. Fehlt die Verklebung zwischen den Schalen 4 und 5 mit der innenlie genden Türfüllung, ist eine Wellung der Schale 4 und 5 zu er warten.The adhesive bond between the shells 4 , 5 and the filling consisting of the loading 7 , 8 and 9 has the advantage that such a component in the form of a door or the like ensures smooth outer shells in the state of use and gives the component an optically advantageous effect. If the gluing between the shells 4 and 5 with the interior door filling is missing, a corrugation of the shells 4 and 5 is to be expected.

Zur Gewährleistung glatter Außenflächen bzw. Schalen 4, 5 wird zwischen der Türfüllung, bestehend aus den Bereichen 7, 8 und 9 und den Schalen 4, 5 jeweils vorzugsweise eine vollflächige Verklebung vorgenommen.To ensure smooth outer surfaces or shells 4 , 5 , a full-area gluing is preferably carried out between the door panel, consisting of the areas 7 , 8 and 9 and the shells 4 , 5 .

Nach der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform besteht ein der artiges Bauelement, beispielsweise eine Tür, neben der be schriebenen Türfüllung aus den Schalen 4 und 5, von welchen beispielsweise die Schale 4 in Richtung auf die Schale 5 an den Türaußenkanten bzw. Türstirnseiten umgebogen ist und in der in Fig. 1 gezeigten Weise einen doppel-L-förmigen Falz 30, 31 festlegt, der jeweils zur Aufnahme zweier unterschiedlicher Dichtungen 32, 33 dient. Die Fälze 30, 31 liegen in der Ebene der Schale 5.According to the embodiment shown in Fig. 1, there is a like component, for example a door, in addition to the described door panel from the shells 4 and 5 , of which, for example, the shell 4 is bent in the direction of the shell 5 on the outside edges or front faces of the door and in the manner shown in FIG. 1 defines a double L-shaped fold 30 , 31 , which is used to hold two different seals 32 , 33 , respectively. The folds 30 , 31 lie in the plane of the shell 5 .

Die Bereiche 7, 8, 9 können alternativ oder kummulativ schichtweise aufgebaut sein oder durch Einzelelemente aus den genannten Werkstoffen bestehen.The areas 7 , 8 , 9 can alternatively or cumulatively be built up in layers or consist of individual materials from the materials mentioned.

Die Erfindung schafft ein Bauelement, das bei zusätzlicher Verklebung zwischen der Schale 4 bzw. 5 und der angrenzenden Türfüllung nicht nur hohe Anforderungen an Brandsicherheit er füllt, sondern zugleich aufgrund der dann gewährleisteten glatten Schalen 4 und 5 als normale Tür in Bauwerken einsatz fähig ist, in welcher hohe ästhetische Anforderungen an der artige Bauelemente gestellt sind. Weiterhin enthält das er findungsgemäße Bauelement eine Füllung, die durch stufenförmi ge Profilierung Wärmebrücken zwischen den beiden Außenflächen des Bauelementes unterbindet.The invention provides a component which, with additional bonding between the shell 4 or 5 and the adjacent door panel, not only fulfills high fire safety requirements, but is also capable of being used as a normal door in buildings due to the smooth shells 4 and 5 which are then guaranteed, in which high aesthetic requirements are placed on the well-designed components. Furthermore, it contains the component according to the invention, a filling which prevents thermal bridges between the two outer surfaces of the component by means of step-shaped profiling.

Claims

1. Component, in particular wall element, door or the like chen, with a filling arranged between the shell, characterized in that
that the filling consists of areas ( 7 , 8 , 9 ) with different materials,
that the areas ( 7 , 8 , 9 ) of different materials are provided in a direction parallel to the plane of the shells ( 4 , 5 ), and
that at least one of the areas ( 7 , 8 , 9 ) between the two shells ( 4 , 5 ) has a stepped profile.

2. Component according to claim 1, characterized in that the stepped region ( 9 ) is provided in the center.

3. Component according to claim 1 or 2, characterized in that each area ( 7 , 8 , 9 ) consists of at least two layers.

4. The component according to claim 3, characterized in that the layers consist of individual plates.

5. Component according to at least one of the preceding An sayings, characterized in that the plates together are glued to others.

6. Component according to at least one of the preceding claims, characterized in that an adhesive is provided between each Scha le ( 4 , 5 ) and the filling ( 7 , 8 , 9 ) between the shells ( 4 , 5 ).

7. Component according to at least one of the preceding claims, characterized in that the central region ( 9 ) consists of several layers.

8. The component according to at least one of the preceding claims, characterized in that the central region ( 9 ) consists of plates.

9. The component according to at least one of the preceding claims, characterized in that the layers or plates of the regions ( 7 , 8 , 9 ) are glued to one another.

10. The component according to at least one of the preceding claims, characterized in that the gluing between each shell's ( 4 , 5 ) and the filling arranged between the shells ( 4 , 5 ) is provided over the entire surface.

11. The component according to at least one of the preceding claims, characterized in that the central region ( 9 ) consists of calcium silicate.

12. The component according to at least one of the preceding claims, characterized in that an at least one seal-bearing lateral fold ( 30 , 31 ) is provided.

13. The component according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fold ( 30 , 31 ) is formed by extending at least one of the shells ( 4 , 5 ).