DE4011215A1 - Verfahren und anlage zum kontinuierlichen lackieren und dekorieren von metallwalzerzeugnissen und so hergestelltes walzerzeugnis - Google Patents
Verfahren und anlage zum kontinuierlichen lackieren und dekorieren von metallwalzerzeugnissen und so hergestelltes walzerzeugnisInfo
- Publication number
- DE4011215A1 DE4011215A1 DE4011215A DE4011215A DE4011215A1 DE 4011215 A1 DE4011215 A1 DE 4011215A1 DE 4011215 A DE4011215 A DE 4011215A DE 4011215 A DE4011215 A DE 4011215A DE 4011215 A1 DE4011215 A1 DE 4011215A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- metal
- product
- rolled
- decoration
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 31
- 238000005034 decoration Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title abstract 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 title abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000002161 passivation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 11
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 10
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N Quinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 4
- 238000004532 chromating Methods 0.000 claims description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 abstract 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 abstract 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 4
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- -1 vinyl butyl Chemical group 0.000 description 2
- 229910019923 CrOx Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- GEEGFFDUNIISFE-UHFFFAOYSA-N [O-][N+]([Co])=O Chemical compound [O-][N+]([Co])=O GEEGFFDUNIISFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
- B41M5/035—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic
- B41M5/0355—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic characterised by the macromolecular coating or impregnation used to obtain dye receptive properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
- B05D1/286—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers using a temporary backing to which the coating has been applied
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/52—Two layers
- B05D7/54—No clear coat specified
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/56—Three layers or more
- B05D7/58—No clear coat specified
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2202/00—Metallic substrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2252/00—Sheets
- B05D2252/02—Sheets of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2350/00—Pretreatment of the substrate
- B05D2350/20—Chromatation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2350/00—Pretreatment of the substrate
- B05D2350/60—Adding a layer before coating
- B05D2350/65—Adding a layer before coating metal layer
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zum
kontinuierlichen Lackieren und Dekorieren von Metallwalz
erzeugnissen und ein so hergestelltes Metallwalzerzeugnis.
Eine hohe Korrosionsfestigkeit ist eine unbedingt notwendige
Eigenschaft für ein auch im Freien verwendetes Metallwalzerzeug
nis.
Das ständig wachsende Erfordernis, die hergestellten Mate
rialien und Güter haltbar zu machen, verleitet dazu, nach
dem Vorbild des Stahls dem Schutz vor der Erscheinung,
die die Lebensdauer am meisten verkürzt, nämlich die Korro
sion, immer mehr Aufmerksamkeit zu widmen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein an einer
oder an beiden Oberflächen lackiertes Metallband zu schaf
fen, wobei diese Oberflächen äußerst korrosionsfest und
mit einer gegen Sonnenlicht farbechten Dekoration versehen
sind und das Verfahren in einer kontinuierlich arbeitenden
Anlage durchgeführt wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung ein Verfahren
zur kontinuierlichen Herstellung eines lackierten und deko
rierten Metallwalzerzeugnisses vor, das folgende Verfah
rensschritte umfaßt:
- a) Abwickeln, Schneiden, Falzen, Schweißen und Speichern des Metallwalzerzeugnisses,
- b) chemische Reinigung, Bürsten, nochmalige chemische Reini gung, Waschen, Oberflächenkonversion, nochmaliges Waschen, Chromatieren/Passivieren und anschließendes Abtrocknen,
- c) elektrochemische Reinigung, Beizen, Elektroverzinken, Elektroplattieren und anschließendes Waschen,
- d) Auftragen einer Grundanstrichfarbe, dann Brennen im Po lymerisationsofen und anschließendes Abkühlen mit Luft und Wasser,
- e) Auftragen der Grundier- und der Decklacke, Brennen im Po lymerisationsofen, Abkühlen mit Luft und Wasser,
- f) Dekorationsbehandlung mit dem Warm-Transfersystem.
Bei diesem Transfersystem wird das lackierte Metallwalzer
zeugnis bei einer Temperatur von 150-250°C gegen ein anderes
Papierband aus reinem Zellstoff gepreßt, das die Dekoration
trägt, die mit Farben ausgeführt ist, die sich mit dem
Lack der oberen auf dem Metallwalzerzeugnis aufgetragenen
Schicht besonders gut vertragen. Diese Dekoration ist ein
Vierfarbendruck mit Farben auf Chinolin-, Kunstharz-(Vinyl
butylpolymer)-, Naturharz-(Zellstoffderivat)- und Antrachi
nonbasis.
Die Menge der Farben auf dem Papierträger liegt je nach
der Dekorationsart zwischen 3 und 9 g/m2.
Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachstehend
an Hand eines nicht beschränkenden, in der beiliegenden
Zeichnung dargestellten Beispiels näher beschrieben, wobei
Fig. 1 schematisch eine Lackieranlage zeigt, bei der sich
zum Beispiel die Dekorationseinrichtungen einsetzen
lassen, die in den Fig. 2 und 3 gezeigt sind.
Das erfindungsgemäße Verfahren umfaßt die Schritte, bei
denen das Metallwalzerzeugnis abgewickelt, geschnitten,
gefalzt, geschweißt und gespeichert wird.
Anschließend sind eine erste chemische Reinigung, dann
eine Behandlung mit Bürsten, eine weitere chemische Reini
gung, ein Waschen und schließlich die Oberflächenkonversion
vorgesehen, die aus einer Phosphatier-, Nitrokobaltier-
und Chromatierbehandlung besteht. Nach der Oberflächenkon
version wird das Walzerzeugnis nochmals gewaschen, chroma
tiert/passiviert und abgetrocknet.
Im nächsten Verfahrensschritt wird das Walzerzeugnis elek
trochemisch gereinigt und dann gebeizt, elektroverzinkt,
mit Cr/CrOx elektroplattiert und gewaschen.
Im eigentlichen Lackierverfahren wird eine 4 bis 8 µm
dicke Schicht Epoxydpolyester-Grundanstrichfarbe aufgetragen
und dann kommt das Walzerzeugnis im Polymerisationsofen,
worauf es mit Luft und Wasser abgekühlt wird. Schließlich
werden die Grundierlacke und der Decklack aufgetragen und
das Walzerzeugnis wird noch einer Behandlung im Polymerisa
tionsofen und einer Abkühlung unterworfen.
Die erste Schicht besteht aus Polyester-Polyurethan-, Poly
ester-Silikon-, PVDF-, Polyamidlacken u.a., während die
zweite Schicht aus Polyester- oder Polyurethanlack mit oder
ohne Pigment besteht.
Der letzte Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht
eine Warmdekorationsbehandlung vor, bei der das lackierte
Metallwalzerzeugnis in warmem Zustand (150-250°C) gegen
ein anderes Papierband aus reinem Zellstoff gepreßt wird,
das die Dekoration trägt, die mit Farben ausgeführt ist,
die sich mit dem Lack der oberen Schicht des Metallbandes
besonders gut vertragen. Diese Dekoration ist ein Vierfarben
druck mit Farben auf Chinolin-, Kunstharz-(Vinylbutylpolymer)-,
Naturharz-(Zellstoffderivat)- und Antrachinonbasis.
Die Menge der Farben auf dem Papierträger liegt je nach
der Dekorationsart zwischen 3 und 9 g/m2.
In den Figuren ist ein Teil einer Lackieranlage insgesamt
mit 10 bezeichnet, von der die Endbereiche 11 und 12 sicht
bar sind. Im Bereich 11 wird der letzte Schritt der Lackie
rung eines mit 13 bezeichneten Metallwalzerzeugnisses vorge
nommen, während im Bereich 12 das Erzeugnis gespeichert
wird.
Zwischen den Bereichen 11 und 12 können Einrichtungen 14
bzw. 15 (Fig. 2 und 3) zur Dekoration des Walzerzeugnis
ses 13 eingesetzt werden, das zu diesem Zeitpunkt nur
lackiert ist.
Die in Fig. 2 dargestellte Einrichtung 14 besteht aus einer
Gruppe geheizter Walzen 16 durch die das Walzerzeugnis 13
zusammen mit einem Farbsubstrat 17 in Richtung der Pfeile
(Fig. 2) geführt wird.
Am Austritt aus der Einrichtung 14 ist das lackierte Metall
band wunschgemäß dekoriert und wird nun mit 18 bezeichnet,
während das Substrat, das nunmehr keine Farben mehr hat,
vom lackierten und dekorierten Walzerzeugnis 18 entfernt
wird.
Nach einer anderen erfindungsgemäßen Lösung kann die in
Fig. 3 dargestellte Einrichtung 15 zur Anwendung kommen, bei
der das lackierte Metallband 13 und ein Farbsubstrat 17
über Umlenkrollen 19 zu einer geheizten Trommel 20 in Rich
tung der Pfeile (Fig. 3) geführt werden.
Das Substrat 17 und das Walzerzeugnis 13 wickeln sich um die
Trommel 20 und nachdem sie eine Strecke zurückgelegt haben,
die fast dem ganzen Umfang der Trommel entspricht, wird das
nunmehr lackierte und dekorierte Metallwalzerzeugnis 18 über
Umlenkrollen 21 in Richtung der Pfeile (Fig. 3) vom Substrat
entfernt.
Mit beiden Einrichtungen lassen sich das Metallwalzerzeugnis
und das Farbsubstrat einwandfrei miteinander in Berührung
bringen und kaschieren.
Die Übertragung der Farbe erfolgt in warmem Zustand, d.h.,
daß das Metallband und das Papierband für die Dauer
einiger Sekunden auf eine Temperatur von 150-250°C gebracht
werden, um das Eindringen der Farben in die Lackschicht an
der Oberfläche durch Sublimation herbeizuführen.
Für die Dekoration und für die auf dem Metallband aufgetra
gene Schicht werden Farben bzw. Lacke gewählt, die sich be
sonders gut vertragen, um sicherzustellen, daß die Farbe
wenigstens bis zu 2-4 um Tiefe in die Lackschicht an der
Oberfläche eindringt.
Farbe und Lack haben Zusammensetzungen, die ihnen ein Höchst
maß an Festigkeit gegen chemisch-physikalische Einwirkun
gen, insbesondere gegen UV-Strahlen, und gegen eine starke
relative Feuchtigkeit verleihen.
Wahlweise kann die Dekoration des Metallwalzerzeugnisses
auch in einer getrennten Anlage vorgenommen werden.
Die Erfindung wurde hier nicht beschränkend beschrieben
und dargestellt und es versteht sich, daß durch Sachver
ständige Änderungen und Ergänzungen vorgenommen werden
können, ohne deshalb den Schutzbereich der vorliegenden
Erfindung zu verlassen.
Claims (9)
1. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines lackierten
und dekorierten Metallwalzerzeugnisses, das folgende Ver
fahrensschritte umfaßt:
- a) Abwickeln, Schneiden, Falzen, Schweißen und Speichern des Metallwalzerzeugnisses,
- b) chemische Reinigung, Bürsten, nochmalige chemische Reini gung, Waschen, Oberflächenkonversion, nochmaliges Waschen, Chromatieren/Passivieren und anschließendes Abtrocken,
- c) elektrochemische Reinigung, Beizen, Elektroverzinken, Elektroplattieren und anschließendes Waschen,
- d) Auftragen einer Grundanstrichfarbe, Brennen in einem Poly merisationsofen, Abkühlen mit Luft und Wasser,
- e) Auftragen der Grundier- und der Decklacke, Brennen im Po lymerisationsofen, Abkühlen mit Luft und Wasser,
- f) Dekorationsbehandlung mit dem Warm-Transfersystem.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
bei dieser Warmbehandlung mit dem Transfersystem ein Farb
substrat gegen das Metallwalzerzeugnis bei einer Temperatur
von 150-250°C gepreßt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß es sich bei diesem Substrat um ein Papierband aus
reinem Zellstoff handelt.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
dass dabei Farben auf Chinolin-, Kunstharz-, Naturharz- und
Antrachinonbasis benutzt werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Dekorationsbehandlung aus einem Vierfarbendruck besteht.
6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Menge der Farben auf dem Papierband 3 bis 9 g/m2.
7. Anlage zur kontinuierlichen Herstellung eines Metallwalzer
zeugnisses, bei dem vor einem Bereich, in dem das Walzer
zeugnis gespeichert wird, eine Einrichtung vorgesehen ist,
die mit einer Mehrzahl von einander gegenüberliegenden, ge
heizten Walzen versehen ist, durch die das Metallwalzerzeug
nis und ein Farbsubstrat zur Warmübertragung einer Dekora
tion auf das Walzerzeugnis geführt werden.
8. Anlage zur kontinuierlichen Herstellung eines Metallwalzer
zeugnisses, bei dem vor einem Bereich, in dem das Walzer
zeugnis gespeichert wird, eine Einrichtung vorgesehen ist,
die mit einem ersten Paar Umlenkrollen versehen ist, die das
Walzerzeugnis und das Substrat zu einer geheizten Trommel
führen, wobei das Walzerzeugnis und das Substrat mindestens
3/4 des Umfanges dieser geheizten Trommel in Berührung
mit derselben zurücklegen und dann über ein zweites Umlenk
rollenpaar entfernt werden.
9. Mit dem Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6 hergestelltes
Metallwalzerzeugnis, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbe
in die auf dem Walzerzeugnis aufgetragenen Lackschichten
bis zu wenigstens 2-4 µm Tiefe eindringt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8920117A IT1235474B (it) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | Procedimento ed impianto per la verniciatura e decorazione in continuo di laminati metallici e laminato metallico cosi' ottenuto |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4011215A1 true DE4011215A1 (de) | 1990-10-18 |
Family
ID=11163947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4011215A Withdrawn DE4011215A1 (de) | 1989-04-13 | 1990-04-06 | Verfahren und anlage zum kontinuierlichen lackieren und dekorieren von metallwalzerzeugnissen und so hergestelltes walzerzeugnis |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4011215A1 (de) |
ES (1) | ES2022021A6 (de) |
IT (1) | IT1235474B (de) |
YU (1) | YU71290A (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993004872A1 (en) * | 1991-08-28 | 1993-03-18 | Gary Truchan | Process for printing on metal with sublimable inks |
EP0721848A1 (de) * | 1994-07-26 | 1996-07-17 | Sony Corporation | Verfahren zur bildübertragung, transfersubstrat und farbband dazu |
EP0734880A1 (de) * | 1995-03-28 | 1996-10-02 | Zippo Manufacturing Company | Verfahren zum Bedrucken von metallischen Substraten durch Thermotransferdruck und durch das Verfahren hergestellter Körper |
EP0810102A1 (de) * | 1996-05-31 | 1997-12-03 | "Proteco" Christos Sklavenitis & CIA EPE | Verfahren zum Drucken auf Aluminiumprofilstäbe unter Verwendung von sublimierbaren Druckfarben |
US6312122B1 (en) | 1996-04-17 | 2001-11-06 | Master Image, Inc. | Printing on a substrate |
WO2009115423A1 (en) * | 2008-03-19 | 2009-09-24 | Monica Camanini | Method for sublimation coating of zinc-coated metallic surfaces |
US9856055B2 (en) | 2014-04-29 | 2018-01-02 | At Promotions Ltd | Drinking or eating vessel |
CN108188237A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-22 | 江阴康强电子有限公司 | 一种100mm宽排引线框架及其生产流水线 |
US10125270B2 (en) | 2012-04-24 | 2018-11-13 | At Promotions Ltd | Anti-microbial drinking or eating vessel |
US10947011B2 (en) | 2014-12-22 | 2021-03-16 | At Promotions Ltd | Drinking or eating vessel |
US10973349B2 (en) | 2017-01-10 | 2021-04-13 | At Promotions, Ltd | Vacuum decoration of a drinking or eating vessel |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2138473B1 (es) * | 1995-05-19 | 2000-08-16 | Cerdan Vicente Gramaje | Procedimiento y dispositivo para revestir perfileria de pvc para carpinterias en imitacion a madera y efectos de fantasia. |
ES2320965B1 (es) * | 2008-11-10 | 2009-12-29 | Roger Guasch Soler | Procedimiento de impresion para capuchones de botella. |
-
1989
- 1989-04-13 IT IT8920117A patent/IT1235474B/it active
-
1990
- 1990-04-06 DE DE4011215A patent/DE4011215A1/de not_active Withdrawn
- 1990-04-11 YU YU00712/90A patent/YU71290A/xx unknown
- 1990-04-12 ES ES9001263A patent/ES2022021A6/es not_active Expired - Fee Related
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993004872A1 (en) * | 1991-08-28 | 1993-03-18 | Gary Truchan | Process for printing on metal with sublimable inks |
US6793988B2 (en) | 1994-01-24 | 2004-09-21 | Sony Corporation | Ink ribbon for image transcription |
EP0721848A1 (de) * | 1994-07-26 | 1996-07-17 | Sony Corporation | Verfahren zur bildübertragung, transfersubstrat und farbband dazu |
EP0721848A4 (de) * | 1994-07-26 | 1997-11-05 | Sony Corp | Verfahren zur bildübertragung, transfersubstrat und farbband dazu |
US6417138B1 (en) | 1994-07-26 | 2002-07-09 | Sony Corporation | Method for transcribing an image and a support for transcription and ink ribbon employed therefor |
EP0734880A1 (de) * | 1995-03-28 | 1996-10-02 | Zippo Manufacturing Company | Verfahren zum Bedrucken von metallischen Substraten durch Thermotransferdruck und durch das Verfahren hergestellter Körper |
US6312122B1 (en) | 1996-04-17 | 2001-11-06 | Master Image, Inc. | Printing on a substrate |
EP0810102A1 (de) * | 1996-05-31 | 1997-12-03 | "Proteco" Christos Sklavenitis & CIA EPE | Verfahren zum Drucken auf Aluminiumprofilstäbe unter Verwendung von sublimierbaren Druckfarben |
WO2009115423A1 (en) * | 2008-03-19 | 2009-09-24 | Monica Camanini | Method for sublimation coating of zinc-coated metallic surfaces |
US10125270B2 (en) | 2012-04-24 | 2018-11-13 | At Promotions Ltd | Anti-microbial drinking or eating vessel |
US9856055B2 (en) | 2014-04-29 | 2018-01-02 | At Promotions Ltd | Drinking or eating vessel |
US20180155082A1 (en) | 2014-04-29 | 2018-06-07 | At Promotions Ltd | Drinking or eating vessel |
US10273055B2 (en) | 2014-04-29 | 2019-04-30 | At Promotions Ltd | Drinking or eating vessel |
US10611525B2 (en) | 2014-04-29 | 2020-04-07 | At Promotions, Ltd | Drinking or eating vessel |
US10947011B2 (en) | 2014-12-22 | 2021-03-16 | At Promotions Ltd | Drinking or eating vessel |
US10973349B2 (en) | 2017-01-10 | 2021-04-13 | At Promotions, Ltd | Vacuum decoration of a drinking or eating vessel |
CN108188237A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-22 | 江阴康强电子有限公司 | 一种100mm宽排引线框架及其生产流水线 |
CN108188237B (zh) * | 2018-02-05 | 2024-01-09 | 江阴康强电子有限公司 | 一种100mm宽排引线框架及其生产流水线 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2022021A6 (es) | 1991-11-16 |
YU71290A (en) | 1991-08-31 |
IT8920117A0 (it) | 1989-04-13 |
IT1235474B (it) | 1992-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68922490T2 (de) | Trocknungsverfahren. | |
DE4011215A1 (de) | Verfahren und anlage zum kontinuierlichen lackieren und dekorieren von metallwalzerzeugnissen und so hergestelltes walzerzeugnis | |
DE2916940C2 (de) | Verfahren zum Beschichten eines Substrats | |
DE1912214A1 (de) | Verfahren und Anlage zum kontinuierlichen Aufbringen eines farbigen Anstrichs auf ein verzinktes Metallrohr | |
DE2444209A1 (de) | Behaelterkoerper aus metall mit einem ueberzug sowie system zum waschen und ueberziehen desselben | |
DE1928492C3 (de) | Verfahren zur Erzeugung eines festverankerten Farbüberzuges auf thermoplastischen Gegenständen mit planerer Oberfläche | |
DE3720776A1 (de) | Ledermaterial sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung | |
DE69608147T2 (de) | Verfahren zur Kaschierung von Gegenständen, und Übertragungsfilm zur Kaschierung von Gegenständen | |
DE69400110T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Farbtonkarten | |
DE1446821A1 (de) | Verfahren zum Einbrennen von Kunststoffueberzuegen auf Blechbaender | |
DE602005004783T2 (de) | Verfahren zur herstellung von verzierten flaschendeckeln mit verbesserter mechanischer festigkeit und vorrichtung zur implementierung dieses verfahrens | |
DE4421558C2 (de) | Verfahren zum Beschichten von Metallsubstraten und nach dem Verfahren beschichtete Metallerzeugnisse | |
DE69838018T2 (de) | EINE TINTE ZUM DRUCKEN MIT DEM DRUCK EINER FLöSSIGKEIT, EIN FILM ZUM DRUCKEN MIT EINER FLöSSIGKEIT, DAS PRODUKT UND DIE METHODE | |
DE3425435C2 (de) | ||
DE4333859C2 (de) | Verfahren zum Lackieren der Innenflächen von Weißblechbehältnissen und Anlage zur Durchführung des Verfahrens | |
DE69025467T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer lackierten Kraftfahrzeug-Karosserie | |
DE1577797A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von UEberzuegen durch Tauchen | |
DE69409339T2 (de) | Per Rollverfahren auftragbare, wässrige Antihaftbeschichtung für Aluminium-Kochgeschirr und Verfahren zu ihrem Auftragen | |
DE69208612T2 (de) | Verfahren zur Bandbeschichtung von Aluminium zur Herstellung von Überzügen auf Fahrzeugen | |
DE2710250B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines unterschiedlich expandierten flächigen Materials | |
DE2933002C2 (de) | Tiefziehmasse sowie ein Verfahren zu deren Verwendung | |
DE2004248C3 (de) | Verfahren zur Ausbildung eines Metalldekors auf einem dünnen biegsamen Träger | |
DE2538136A1 (de) | Porzellanemail und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2900345C2 (de) | Verfahren zum Aufbringen eines Belages aus Plastisol auf eine Metallfläche | |
DE3533044C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |