DE4011104C1 - Post treatment of SMC resin mat lines from impregnating station - includes using separating appts. and staged collector contg. several bands on which the mats thicken - Google Patents

Post treatment of SMC resin mat lines from impregnating station - includes using separating appts. and staged collector contg. several bands on which the mats thicken

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DE4011104C1 DE19904011104 DE4011104A DE4011104C1 DE 4011104 C1 DE4011104 C1 DE 4011104C1 DE 19904011104 DE19904011104 DE 19904011104 DE 4011104 A DE4011104 A DE 4011104A DE 4011104 C1 DE4011104 C1 DE 4011104C1
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Abstract

An arrangement for handling sheet moulding cpd. resin mats after they leave an impregnation station, includes a sepn. band unit which has a supply unit, a removal unit and an intermediate synchronous sepn. device, and a winding station. The sepn.band unit can be swivelled about a horizontal swivel axis. A layer storage device is located between the sepn. band unit and the winding station, and the winding station can be raised and lowered. USE - The arrangement is simple and reliable and does not suffer from winding problems.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Nachbehandlung von die Imprägnierstation verlassenden SMC-Harzmattenbahnen, mit einer Trennbandeinrichtung, die ein Zuführsystem, ein Abführsystem und ein dazwischen angeordnetes, synchron ver­ fahrbares Trenngerät aufweist, und mit einer Aufwickelstation für die SMC-Harzmattenbahn.The invention relates to a device for aftertreatment from SMC resin mat webs leaving the impregnation station, with a separating belt device, which is a feed system Purging system and a synchronously ver has mobile separator, and with a winding station for the SMC resin mat web.

Eine solche Vorrichtung findet Anwendung bei der Herstellung von aus Polyesterharz, Glasfasern, Füllstoffen und Additiven bestehenden SMC-Harzmatten. SMC (Sheet-Moulding Compound) wird im kontinuierlich arbeitenden Verfahren in Gestalt von Bahnen gefertigt und nach dem Imprägnieren mit Harzpaste zu Rollen aufgewickelt oder schleifenförmig in Behälter abgelegt und bis zur Verarbeitung gelagert. Während der Lagerung dickt das flüssig verarbeitete Polyesterharz unter der Einwirkung der zugesetzten Erdalkalioxide oder -hydroxide ein.Such a device is used in manufacturing of polyester resin, glass fibers, fillers and additives existing SMC resin mats. SMC (Sheet Molding Compound) is used in the continuous process in the form of Sheets manufactured and after impregnation with resin paste Rolls rolled up or placed in a loop in containers and stored until processing. Thick during storage the liquid processed polyester resin under the influence the added alkaline earth oxides or hydroxides.

Dadurch, daß das Polyesterharz der SMC-Harzmattenbahnen nach dem Verlassen der Imprägnierstation noch nicht ausreichend eingedickt ist und somit eine geringe Viskosität aufweist, kommt es beim nachfolgenden Aufwickeln zu erheblichen Proble­ men, weil das Polyesterharz noch fließt. Dies führt zum Aus­ quetschen der Innenlagen der SMC-Harzmattenbahnen auf der Wickelrolle, zu unterschiedlichen Dicken und damit zu be­ trächtlich differierenden Flächengewichten der Bahnen in ihrer Längsrichtung. The fact that the polyester resin after the SMC resin mat webs leaving the impregnation station is not sufficient is thickened and thus has a low viscosity, there are considerable problems in the subsequent winding because the polyester resin is still flowing. This leads to the end squeezing the inner layers of the SMC resin matting on the Winding roll, to different thicknesses and thus be basis weights of the webs in their longitudinal direction.  

Verschiedene bekannte Maßnahmen der Nachbehandlung der SMC- Harzmattenbahnen zur Beseitigung der auftretenden Mängel führen nicht zum gewünschten Erfolg. Eine Vergrößerung des Wickelkerndurchmessers reicht in vielen Fällen nicht aus, das Nachdrehen der Wickelrolle verhindert nicht das Ausquetschen der inneren Lagen und die Anwendung von speziellen Schnell­ eindick-Rezepturen hat nachteilige Auswirkungen auf das Tränk­ verhalten der SMC-Harzmatten. Auch die Anwendung von Wärme bringt wenig, weil während des kontinuierlichen Produktions­ vorganges nicht genügend Einwirkzeit zur Verfügung steht.Various known measures for the after-treatment of the SMC Resin mat webs to eliminate the defects that occur do not lead to the desired success. An enlargement of the In many cases, the winding core diameter is not sufficient Tightening the winding roll does not prevent squeezing the inner layers and the application of special quick Thicken recipes have an adverse effect on the drink behavior of the SMC resin mats. Even the application of heat brings little because during continuous production sufficient action time is not available.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu konzipieren, welche diejenigen Mängel zu vermeiden gestat­ tet, die durch das Aufwickeln von nicht genügend eingedickten SMC-Harzmattenbahnen im Anschluß an die Imprägnierung entste­ hen.The object of the present invention is a device to conceive which deficiencies were allowed to be avoided tet by thickening not sufficiently thickened SMC resin mat webs arise after the impregnation hen.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird von einer Vorrichtung ausgegangen, welche eine bekannte Trennbandeinrichtung mit einem Zuführsystem, einem Abführsystem und einem dazwischen angeordneten, synchron verfahrbaren Trenngerät sowie eine anschließende Aufwickelstation aufweist.To solve the problem posed by a device assumed that a known separating tape device with a feed system, a discharge system and one in between arranged, synchronously movable separator and a subsequent winding station has.

Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß die Trennbandeinrichtung um eine horizontale Schwenkachse schwenkbar ist, daß zwischen der Trennbandeinrichtung und der Aufwickelstation ein Etagen­ speicher mit einer Anzahl von übereinander angeordneten Spei­ cherbändern vorgesehen ist und daß die Aufwickelstation ver­ tikal heb- und senkbar ist.The object is achieved in that the separating belt device is pivotable about a horizontal pivot axis that between the separating belt device and the winding station one storey memory with a number of stacked dishes cherbänder is provided and that the winding station ver tical can be raised and lowered.

Die einzelnen, mittels der Trennbandeinrichtung in viele Meter lange Abschnitte geteilte SMC-Harzmattenbahnen werden mit Hilfe des Abführsystems nacheinander an den Etagenspei­ cher übergeben und von den Speicherbändern - deren Länge mit derjenigen der Abschnitte übereinstimmt - übernommen. Durch das flächige Auslegen auf dem jeweils oberen Trum der Spei­ cherbänder kann unter der Voraussetzung, daß der Etagenspei­ cher über eine ausreichende Anzahl von übereinander liegenden Speicherbändern verfügt, leicht eine genügend lange Eindick­ zeit erreicht werden. Danach werden die Harzmattenbahn-Ab­ schnitte von den Speicherbändern der Aufwickelstation zuge­ führt und dort zu lagerfähigen Wickeln aufgewickelt. Hierbei wird zweckmäßig der erste in den Etagenspeicher eingefahrene Abschnitt auch als erster wieder ausgegeben, so daß sich eine maximale Verweilzeit im Etagenspeicher ergibt. Ein zwischenge­ lagerter Abschnitt der SMC-Harzmattenbahn ergibt dabei genau einen Wickel.The individual, by means of the separating belt device in many Meter long sections will be split SMC resin mat webs with the help of the discharge system one after the other on the floor feeder pass and from the storage tapes - their length with that of the sections matches - adopted. By laying it flat on the upper run of the Spei bands can be provided that the storey storage  cher over a sufficient number of superimposed Storage tapes easily have a long enough thickening time can be reached. Then the Harzmattenbahn-Ab cuts from the storage tapes of the take-up station leads and wound up there to storable coils. Here the first one is expediently moved into the storey store Section also returned as the first, so that there is a results in maximum dwell time in the storey. An intermediate stored section of the SMC resin mat web results exactly a wrap.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist das freie Ende des Abführsystems der Trennbandeinrichtung längenver­ schiebbar ausgebildet. Diese Maßnahme ermöglicht es, die Anfänge aller Speicherbänder des Etagenspeichers senkrecht übereinander anzuordnen und dabei die Speicherbänder gleich lang auszubilden.In an advantageous embodiment of the invention, the free End of the discharge system of the separating belt device designed to be slidable. This measure enables the Beginnings of all storage tapes of the storey store vertically to be arranged one above the other and the storage tapes the same train long.

Zweckmäßigerweise liegt die Schwenkachse der Trennbandeinrich­ tung im Bereich des Anfanges ihres Zuführsystems. Dies ergibt eine optimale Schwenkgeometrie.The pivot axis of the separating belt device is expediently located in the area of the beginning of your feeding system. This results in an optimal swivel geometry.

Vorzugsweise ist die Trennbandeinrichtung mittels eines Schwenkgerätes stufenweise schwenkbar. Die Schwenkstufen sind den vertikalen Abständen der Speicherbänder des Etagenspei­ chers angepaßt.The separating belt device is preferably by means of a Swivel device can be swiveled in stages. The swivel levels are the vertical spacing of the storage tapes of the floor storage adapted.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Abführsystem an seinem freien Ende als längsverschiebbarer Schlitten ausgebildet, welcher zwei endständige Führungs­ rollen trägt. Mit diesem Schlitten läßt sich die Länge des Abführsystems dem Abstand des Endes der Trennbandeinrichtung zum Anfang des jeweiligen Speicherbandes anpassen, um eine einwandfreie Übergabe der SMC-Harzmattenbahnen zu gewähr­ leisten. In a preferred embodiment of the invention that is Drainage system at its free end as a longitudinally movable Sledge formed, which two terminal guide roll carries. With this slide the length of the Laxative system the distance of the end of the separating belt device to the beginning of the respective storage tape to adjust one to ensure perfect delivery of the SMC resin matting Afford.  

Der Schlitten kann eine Leitrolle für das abführende Förder­ band aufweisen.The sled can be a leading role for the laxative conveyor have band.

Zur Verschiebung des Schlittens des Abführsystems greift zweckmäßigerweise am Schlitten ein Stellmotor an.To move the carriage of the laxative system expediently a servomotor on the slide.

Bei der an sich bekannten Trenneinrichtung weist deren Zuführ­ system und das Abführsystem jeweils ein endloses, getrennt an­ getriebenes Förderband auf, das jeweils durch drei Umlenkrol­ len dreifach gegensinnig umgelenkt ist, wobei eine Umlenkrol­ le des Zuführsystems und eine Umlenkrolle des Abführsystems zusammen mit dem Trenngerät auf einem synchron verschiebbar angeordneten Schubglied befestigt sind.In the case of the separating device known per se, its feed has system and the discharge system each an endless, separate driven conveyor belt, each by three pulleys len is deflected in three opposite directions, with a deflecting roller le of the feed system and a deflection roller of the discharge system can be moved on a synchronously together with the separator arranged thrust member are attached.

Nach einem bevorzugten Merkmal der Erfindung ist der Etagen­ speicher in ein Gehäuse eingebaut, was es ermöglicht, die Styrol-Emmission zu minimieren.According to a preferred feature of the invention is the storey memory built into a housing, which enables the Minimize styrene emissions.

Da durch Temperierung die Eindickzeit der Abschnitte der SMC- Harzmattenbahnen verringert werden kann, weist der Etagen­ speicher vorteilhaft eine Heizung auf.Since the thickening time of the sections of the SMC Resin mat webs can be reduced, shows the floors advantageously store a heater.

Zum Einspeichern und Ausgeben der Abschnitte der Harzmatten­ bahn weist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung jedes Speicherband ein selbständig arbeitendes Antriebsaggregat, beispielsweise einen elektrischen Regelmotor, auf.For storing and outputting the sections of the resin mats Railway has a further feature of the invention each Storage tape an independently operating drive unit, for example, an electric control motor.

Damit die Aufwickelstation vertikal entsprechend den überein­ ander angeordneten Speicherbändern zwecks Abnahme der Ab­ schnitte gehoben bzw. abgesenkt werden kann, ist die Auf­ wickelstation vorzugsweise auf einem Hubtisch angeordnet.So that the take-up station vertically corresponds to the other storage tapes arranged to decrease the Ab cuts can be raised or lowered is the up winding station preferably arranged on a lifting table.

Die Aufwickelstation wird zweckmäßig eine Wickelrolle aufwei­ sen, die von einem steuerbaren Wickelmotor angetrieben ist. The winding station is expediently a winding roll sen, which is driven by a controllable winding motor.  

Zur Durchhangregelung der aufzuwickelnden Harzmattenbahn- Abschnitte ist die Wickelrolle mittels einer Gabel dreh- und schwenkbar am Hubtisch angeordnet.For sag control of the resin mat web to be wound up Sections, the winding roll is rotated by means of a fork and pivoted on the lifting table.

Es versteht sich, daß der Hubtisch entsprechend der Höhenab­ stände der Speicherbänder in Stufen heb- und senkbar ausge­ bildet ist.It is understood that the lifting table according to the height levels of the storage tapes can be raised and lowered in stages forms is.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügte Abbildung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt eine Vorrichtung in einer stark vereinfachten Seitenansicht.An embodiment of the invention is described below Reference to the attached figure explained. The Drawing shows a device in a very simplified Side view.

Die dargestellte Vorrichtung zur Nachbehandlung von SMC-Harz­ mattenbahnen besteht im wesentlichen aus drei zusammenwirken­ den Teilen: Einer Trennbandeinrichtung 1, einem Etagenspei­ cher 2 und einer Aufwickelstation 3, die hintereinander und auf die (nicht dargestellte) Imprägnierstation folgend ange­ ordnet sind.The device shown for the aftertreatment of SMC resin mat webs consists essentially of three interacting parts: a separating belt device 1 , a Etagenspei cher 2 and a winding station 3 , which are arranged one after the other and on the (not shown) impregnation station following.

Die Trennbandeinrichtung 1, welche an sich bekannt ist und daher hinsichtlich Aufgabe und Funktion keiner detaillierten Beschreibung bedarf, weist ein Zuführsystem 4, ein Abführ­ system 5 und ein zwischen diesen vorgesehenes Trenngerät 6 auf. Diese Trennbandeinrichtung 1 dient dazu, die von der (nicht dargestellten) Imprägnierstation kontinuierlich heran­ geführten SMC-Harzmattenbahnen 7 quer zur Vorschubrichtung 8 in viele Meter lange Abschnitte mittels eines Trennmessers zu zerschneiden.The separating belt device 1 , which is known per se and therefore does not require a detailed description with regard to the task and function, has a feed system 4 , a discharge system 5 and a separating device 6 provided between them. This separating belt device 1 serves to cut the SMC resin mat webs 7 continuously brought up from the impregnation station (not shown) transversely to the feed direction 8 into sections many meters long by means of a separating knife.

Das Zuführsystem 4, das Abführsystem 5 und das Trenngerät 6 sind auf einem langen und schmalen Schwenktisch 9 angeordnet, an welchem ein Schwenkgerät 10 angreift. Der Schwenktisch 9 und somit die Trenneinrichtung 1 sind um die horizontale Schwenkachse 11 stufenweise in Richtung des Doppelpfeiles 12 schwenkbar. The feed system 4 , the discharge system 5 and the separating device 6 are arranged on a long and narrow swivel table 9 , on which a swivel device 10 engages. The swivel table 9 and thus the separating device 1 can be swiveled in stages in the direction of the double arrow 12 about the horizontal swivel axis 11 .

Das Zuführsystem 4 weist ein endloses, motorisch angetriebe­ nes, zuführendes Förderband 13, eine Antriebsrolle 14, in welcher der Antriebsmotor sitzen kann, sowie eine erste, eine zweite und eine dritte Umlenkrolle 15, 16 und 17 auf. Durch diese Umlenkrollen 15, 16 und 17 wird das Förderband 13 drei­ mal gegensinnig umgelenkt. Die Antriebsrolle 14 und die drit­ te Umlenkrolle 17 sind am Schwenktisch 9 drehbar angeordnet, während die erste und zweite Umlenkrolle 15 und 16 zusammen mit dem Trenngerät 6 an einem in Längsrichtung verschiebbaren Schubglied 18 vorgesehen sind. Der Zusammenhang zwischen dem Trenngerät 6 und diesem Schubglied 18 ist durch eine gestri­ chelte Linie die Verschiebbarkeit durch zwei Führungsbacken angedeutet.The feed system 4 has an endless, motor-driven feed conveyor 13 , a drive roller 14 in which the drive motor can sit, and a first, a second and a third deflection roller 15 , 16 and 17 . By means of these deflecting rollers 15 , 16 and 17 , the conveyor belt 13 is deflected in opposite directions three times. The drive roller 14 and the third deflection roller 17 are rotatably arranged on the swivel table 9 , while the first and second deflection rollers 15 and 16 are provided together with the separating device 6 on a longitudinally displaceable thrust member 18 . The relationship between the separator 6 and this thrust member 18 is indicated by a dashed line, the displaceability by two guide jaws.

Das Abführsystem 5 umfaßt - wie das Zuführsystem 4 - ein end­ loses abführendes Förderband 19 sowie eine Antriebsrolle 20 mit einem Antriebsmotor und wiederum drei, das Förderband 19 dreifach umlenkenden Umlenkrollen 21, 22 und 23. Die Antriebs­ rolle 20 und die erste Umlenkrolle 23 sind auf dem Schwenk­ tisch 9 mit Lagenböcken befestigt, und die beiden andern Umlenkrollen 21 und 22 sind am Schubglied 18 angeordnet.The discharge system 5 comprises - like the feed system 4 - an endless discharge conveyor belt 19 and a drive roller 20 with a drive motor and again three deflection rollers 21 , 22 and 23 that deflect the conveyor belt 19 three. The drive roller 20 and the first guide roller 23 are fixed on the swivel table 9 with piers, and the other two guide rollers 21 and 22 are arranged on the thrust member 18 .

Die Schwenkachse 11 der Trennbandeinrichtung 1 fällt mit der Drehachse der Antriebsrolle 14 des zuführenden Förderban­ des 13 zusammen.The pivot axis 11 of the separating belt device 1 coincides with the axis of rotation of the drive roller 14 of the feeding conveyor belt 13 .

Das freie Ende des Abführsystems 5 ist längenverschiebbar ausgebildet. Zu diesem Zwecke ist dort ein Schlitten 25 angesetzt, welcher zwei endständige Führungsrollen 26 und 27 für das abführende Förderband 19 trägt. Die Verschiebbarkeit dieses Schlittens 25 ist durch zwei parallele Backen 28 ge­ währleistet, die (in nicht dargestellter Weise) am Schwenk­ tisch 9 befestigt sind. Am Schlitten 25, der noch eine Leit­ rolle 29 für das Förderband 19 trägt, greift ein Stellmo­ tor 30 an, mit welchem der Schlitten 25 in Richtung des Doppelpfeiles 31 längsverschiebbar ist. The free end of the discharge system 5 is designed to be longitudinally displaceable. For this purpose, a carriage 25 is attached there, which carries two terminal guide rollers 26 and 27 for the conveying conveyor belt 19 . The displaceability of this carriage 25 is ensured by two parallel jaws 28 , which (in a manner not shown) are attached to the pivot table 9 . On the carriage 25 , which still carries a guide roller 29 for the conveyor belt 19 , a Stellmo gate 30 attacks, with which the carriage 25 is longitudinally displaceable in the direction of the double arrow 31 .

Der Etagenspeicher 2 ist zwischen der Trennbandeinrichtung 1 und der Aufwickelstation 3 angeordnet, und er weist mehrere, gleich lange und übereinander angeordnete Speicherbänder 23 auf. Das obere Trum 33 jedes dieser Speicherbänder 32 dient zur Aufnahme eines vom Trenngerät 6 abgetrennten und vom ab­ führenden Förderband 19 aufgelegten Harzmattenbahn-Abschnit­ tes 34. Die Speicherbänder 32 sind um jeweils zwei Endrol­ len 35 und 36 geschlungen, von welchen die eine Endrolle 36 ein selbständig arbeitendes Antriebsaggregat 37 - beispiels­ weise einen regelbaren Rohrmotor - aufweist.The storey store 2 is arranged between the separating belt device 1 and the winding station 3 , and it has a plurality of store belts 23 of the same length and one above the other. The upper run 33 of each of these storage tapes 32 serves to receive a separated from the separator 6 and from the leading conveyor belt 19 from the resin mat web section 34 . The storage tapes 32 are each looped around two end rollers 35 and 36 , of which one end roller 36 has an independently operating drive unit 37 - for example an adjustable tubular motor.

Zum Zertrennen der auf dem zuführenden Förderband 13 liegen­ den SMC-Harzmattenbahn 7 wird das Schubglied 18 verschoben und das Trenngerät 6 in Tätigkeit gesetzt. Nach dem Trennvor­ gang werden das abführende Förderband 19 und gleichzeitig das angefahrene Speicherband 32 für kurze Zeit mit erhöhter Ge­ schwindigkeit angetrieben, bis das Ende des abgetrennten Harzmattenbahn-Abschnittes 34 auf dem aufnehmenden Speicher­ band 32 angekommen ist. Anschließend fährt das Schubglied 18 wieder in seine Ausgangsposition zurück. Zur Einspeicherung des nächsten Harzmattenbahn-Abschnittes 34 wird der Schwenk­ tisch 9 verschwenkt und der Schlitten 25 ein entsprechendes Stück vor- oder zurückgefahren, so daß die endständige Füh­ rungsrolle 27 dem nächsten ausgewählten Speicherband 32 gegenübersteht.In order to cut the SMC resin mat web 7 lying on the feeding conveyor belt 13 , the thrust member 18 is moved and the separating device 6 is activated. After the separation process, the laxative conveyor belt 19 and the approached storage belt 32 are driven for a short time with increased speed until the end of the separated resin mat section 34 has arrived on the receiving storage belt 32 . Then the push member 18 moves back to its starting position. To store the next resin mat section 34 , the swivel table 9 is pivoted and the carriage 25 moves forward or backward a corresponding distance, so that the terminal guide roller 27 faces the next selected storage tape 32 .

Die Verschwenkung der Trennbandeinrichtung 1 wird so gesteu­ ert, daß das Abführsystem 5 die abgeschnittenen Harzmattenbah­ nen 34 jeweils in das übernächste Speicherband 32 ablegt.The pivoting of the separating belt device 1 is controlled so that the discharge system 5 places the cut-off Harzmattenbah 34 in each of the next but one storage tape 32 .

Der Etagenspeicher 2 befindet sich in einem Gehäuse 38, das in der Zeichnung mit strichpunktierten Linien dargestellt ist. In Höhe jedes oberen Trums 33 sind Einlaß- und Auslaß­ schlitze (nicht dargestellt) für die abgeschnittenen Harz­ mattenbahnen 34 vorgesehen, welche mit geeigneten Verschluß­ mitteln versehen sein können. The storey store 2 is located in a housing 38 , which is shown in the drawing with dash-dotted lines. In the amount of each upper run 33 inlet and outlet slots (not shown) for the cut resin mat webs 34 are provided, which can be provided with suitable closure means.

Der Etagenspeicher 2 weist eine Heizung 39 auf, mit welcher den auf den Speicherbändern 32 liegenden Harzmattenbahnen 34 Wärme zugeführt werden kann.The storey store 2 has a heater 39 with which heat can be supplied to the resin mat webs 34 lying on the store belts 32 .

An den Etagenspeicher 2 schließt sich die Aufwickelstation 3 an, die auf einem Hubtisch 40 angeordnet und mit dessen Hilfe in vertikaler Richtung heb- und senkbar ist, wie der Doppel­ pfeil 41 andeutet. Dieser Hubtisch 40 ist in Stufen bewegbar, die den Abständen der Speicherbänder 32 untereinander entspre­ chen. Es wird jeweils der am längsten zwischengelagerte Harz­ mattenbahn-Abschnitt 34 entnommen.At the storey 2 , the winding station 3 follows, which is arranged on a lifting table 40 and with the help of which can be raised and lowered in the vertical direction, as indicated by the double arrow 41 . This lifting table 40 can be moved in stages which correspond to the distances between the storage tapes 32 . The longest interposed resin mat section 34 is removed.

Die Aufwickelstation 3 weist eine Wickelrolle 34 zur Aufnahme der dem Etagenspeicher 2 entnommenen, eingedickten Harzmat­ te 42 auf, welche von einem (nicht dargestellten) Wickelmotor angetrieben ist. Die Wickelrolle 34 ist in einer Gabel 44 dreh- und schwenkbar gelagert, die mittels eines Schwenkan­ triebs 45 gegenüber dem Hubtisch 40 verschwenkbar ist.The winding station 3 has a winding roller 34 for receiving the thickened Harzmat te 42 removed from the storey store 2 , which is driven by a winding motor (not shown). The winding roller 34 is rotatably and pivotally mounted in a fork 44 , the drive 45 by means of a Schwenkan is pivotable relative to the lifting table 40 .

Zusammenstellung der verwendeten BezugszeichenCompilation of the reference symbols used

 1 Trennbandeinrichtung
 2 Etagenspeicher
 3 Aufwickelstation
 4 Zuführsystem
 5 Abführsystem
 6 Trenngerät
 7 SMC-Harzmattenbahn
 8 Vorschubeinrichtung
 9 Schwenktisch
10 Schwenkgerät
11 Schwenkachse
12 Doppelpfeil
13 (zuführendes) Förderband
14 Antriebsrolle (von 13)
15 (erste) Umlenkrolle
16 (zweite) Umlenkrolle
17 (dritte) Umlenkrolle
18 Schubglied
19 (abführendes) Förderband
20 Antriebsrolle (von 19)
21 Umlenkrolle
22 Umlenkrolle
23 Umlenkrolle
24 (freies) Ende (von 5)
25 Schlitten
26 (erste) Führungsrolle
27 (zweite) Führungsrolle
28 Backen
29 Leitrolle
30 Stellmotor
31 Doppelpfeil
32 Speicherbänder
33 (oberes) Trum
34 Harzmattenbahn-Abschnitt
35 Endrolle
36 Endrolle
37 Antriebsaggregat
38 Gehäuse
39 Heizung
40 Hubtisch
41 Doppelpfeil
42 (eingedickte) Harzmatte
43 Wickelrolle
44 Gabel
45 Schwenkantrieb 1 separating belt device
2 storeys
3 take-up station
4 feed system
5 discharge system
6 separator
7 SMC resin matting
8 feed device
9 swivel table
10 swivel device
11 swivel axis
12 double arrow
13 (feeding) conveyor belt
14 drive roller (of 13 )
15 (first) pulley
16 (second) pulley
17 (third) pulley
18 thrust link
19 conveyor belt
20 drive roller (of 19 )
21 pulley
22 pulley
23 pulley
24 (free) end (of 5 )
25 sledges
26 (first) leadership role
27 (second) leadership role
28 baking
29 Leading role
30 servomotor
31 double arrow
32 storage tapes
33 (upper) run
34 Harzmattenbahn section
35 end roll
36 end roll
37 Drive unit
38 housing
39 heating
40 lifting table
41 double arrow
42 (thickened) resin mat
43 winding roll
44 fork
45 rotary actuator

Claims (18)

1. Vorrichtung zur Nachbehandlung von die Imprägnierstation verlassenden SMC-Harzmattenbahnen, mit
  • - einer Trennbandeinrichtung, die ein Zuführsystem, ein Ab­ führsystem und ein dazwischen angeordnetes, synchron ver­ fahrbares Trenngerät aufweist, und
  • - einer Aufwickelstation,
1. Device for the aftertreatment of SMC resin mat webs leaving the impregnation station, with
  • - A separating belt device which has a feed system, a delivery system and an interposed, synchronously movable separating device, and
  • - a winding station,
dadurch gekennzeichnet, daß
  • - die Trennbandeinrichtung (1) um eine horizontale Schwenk­ achse (11) schwenkbar ist,
  • - zwischen der Trennbandeinrichtung (1) und der Aufwickel­ station (3) ein Etagenspeicher (2) mit einer Anzahl von übereinander angeordneten Speicherbändern (32) vorgesehen ist, und
  • - die Aufwickelstation (3) vertikal heb- und senkbar ist.
 characterized in that
  • - The separating belt device ( 1 ) is pivotable about a horizontal pivot axis ( 11 ),
  • - Between the separating belt device ( 1 ) and the winding station ( 3 ) a floor store ( 2 ) with a number of stacked storage tapes ( 32 ) is provided, and
  • - The winding station ( 3 ) can be raised and lowered vertically.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das freie Ende (24) des Abführ­ systems (5) der Trennbandeinrichtung (1) längenverschiebbar ausgebildet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the free end ( 24 ) of the discharge system ( 5 ) of the separating belt device ( 1 ) is designed to be length-displaceable. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schwenkachse (11) der Trennbandein­ richtung (1) im Bereich des Anfangs des Zuführsystems (4) liegt.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the pivot axis ( 11 ) of the Trennbandein direction ( 1 ) is in the region of the beginning of the feed system ( 4 ). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennbandeinrich­ tung (1) mittels eines Schwenkgerätes (10) stufenweise schwenkbar ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Trennbandeinrich device ( 1 ) by means of a pivoting device ( 10 ) is gradually pivotable. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Abführsystem (5) an seinem freien Ende (24) als längsverschiebbarer Schlit­ ten (25) ausgebildet ist, welcher zwei endständige Führungs­ rollen (26 und 27) trägt.5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the discharge system ( 5 ) at its free end ( 24 ) as a longitudinally displaceable slide ( 25 ) is formed, which roll two terminal guide ( 26 and 27 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schlitten (25) eine Leitrolle (29) aufweist.6. The device according to claim 5, characterized in that the carriage ( 25 ) has a guide roller ( 29 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß am Schlitten (25) ein Stellmotor (30) angreift.7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that an actuator ( 30 ) acts on the carriage ( 25 ). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführsystem (4) und das Abführsystem (5) jeweils ein endloses, getrennt angetrie­ benes Förderband (13 bzw. 19) aufweist, das jeweils durch drei Umlenkrollen (15, 16, 17 bzw. 21, 22, 23) dreifach gegensinnig umgelenkt ist, wobei zwei Umlenkrollen (15, 16) des Zuführsystems (4) und zwei Umlenkrollen (21, 22) des Abführsystems (5) zusammen mit dem Trenngerät (6) auf einem verschiebbar angeordneten Schubglied (18) befestigt sind.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the feed system ( 4 ) and the discharge system ( 5 ) each have an endless, separately driven conveyor belt ( 13 and 19 ), each by three guide rollers ( 15 , 16 , 17 or 21 , 22 , 23 ) is deflected in three opposite directions, two deflection rollers ( 15 , 16 ) of the feed system ( 4 ) and two deflection rollers ( 21 , 22 ) of the discharge system ( 5 ) together with the separating device ( 6 ) a slidably arranged thrust member ( 18 ) are attached. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Etagenspeicher (2) in einem Gehäuse (38) vorgesehen ist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the storey store ( 2 ) is provided in a housing ( 38 ). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Etagenspeicher (2) eine Heizung (39) aufweist.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the storey store ( 2 ) has a heater ( 39 ). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Speicherband (32) ein selbständig arbeitendes Antriebsaggregat (37) aufweist.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that each storage tape ( 32 ) has an independently operating drive unit ( 37 ). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufwickelstation (3) auf einem Hubtisch (40) angeordnet ist.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the winding station ( 3 ) is arranged on a lifting table ( 40 ). 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufwickelstation (3) eine Wickelrolle (43) aufweist.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the winding station ( 3 ) has a winding roll ( 43 ). 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Wickelrolle (43) von einem Wickel­ motor angetrieben ist.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the winding roller ( 43 ) is driven by a winding motor. 15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Wickelrolle (43) am Hub­ tisch (40) schwenkbar befestigt ist.15. The apparatus of claim 13 or 14, characterized in that the winding roller ( 43 ) on the hub table ( 40 ) is pivotally attached. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Wickelrolle (43) in einer Ga­ bel (44) dreh- und schwenkbar gelagert ist, an welcher ein Schwenkantrieb (45) angreift. 16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the winding roller ( 43 ) in a Ga bel ( 44 ) is rotatably and pivotally mounted on which a pivot drive ( 45 ) engages. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubtisch (40) in den Abständen der Speicherbänder (32) entsprechenden Stufen heb- und senkbar ist.17. The device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the lifting table ( 40 ) in the intervals of the storage tapes ( 32 ) corresponding stages can be raised and lowered.
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