DE4008477C2

DE4008477C2 - Process for the production of nets with precise and right-angled meshes and nets produced according to this process

Info

Publication number: DE4008477C2
Application number: DE4008477A
Authority: DE
Inventors: Rafael Jonckheere
Original assignee: OSTEND NETTING CIE NV
Current assignee: OSTEND NETTING CIE NV
Priority date: 1990-03-16
Filing date: 1990-03-16
Publication date: 1996-04-25
Anticipated expiration: 2010-03-17
Also published as: DE4008477A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von flexiblen Netzen mit rechtwinkligen Maschen sowie ein entsprechend ausgebildetes Netz.The invention relates to a method for manufacturing of flexible nets with right-angled meshes as well an appropriately trained network.

Die Herstellung von Netzen, auch solchen mit recht winkligen Maschen oder wenigstens angenähert recht winkligen Maschen, ist bekannt. So werden z. B. Kor deln oder Fäden in exakt rechtwinkliger Anordnung an gelegt und die Kreuzungspunkte durch einen aufge schmolzenen Knoten fixiert. Die Herstellung eines sol chen Netzes ist sehr aufwendig und damit teuer.The production of networks, including those with a right angular meshes or at least approximately right angular mesh, is known. So z. B. Cor thread or threads in an exactly right-angled arrangement placed and the crossing points by one melted knot fixed. The making of a sol Chen network is very complex and therefore expensive.

Billiger kann hier z. B. ein sogen. Knotennetz erstellt werden. Hierbei sind die Kreuzungspunkte immer gek notet und es entsteht auf der Maschine ein Netz mit rautenförmigem Gitter. Damit das Netz später etwa rechtwinklige Gitterstruktur aufweist, muß es in der fer tigen Bahn entsprechend diagonal geschnitten und an schließend gereckt werden. Dennoch entstehen keine exakt rechtwinkligen Strukturen, weil durch die Ver knotung der Kreuzungspunkte nach dem Geraderecken die Seitenkante jeder einzelnen Masche leicht S-förmig verbogen wird. Darüber hinaus leidet auch durch die Verknotung die Reißfestigkeit eines solchen Netzes sehr stark. Dies ist auch ein Nachteil bei den weiter oben beschriebenen rechtwinkligen Netzen, deren Kreu zungspunkte einen aufgeschmolzenen Knoten aufwei sen. Bei Belastungen die im Grenzbereich der für das Netz zulässigen Belastung liegen, neigen die aufge schmolzenen Knoten dazu aufzubrechen, so daß das Netz sich mindestens bereichsweise auflöst.Cheaper here B. a so-called. Node network created will. The crossing points are always marked notes and a network is created on the machine diamond-shaped grid. So that the network later has rectangular lattice structure, it must in the fer cut diagonally and cut accordingly are finally stretched. Nevertheless, none arise exactly rectangular structures, because through the ver knot of the crossing points after the straight corners the side edge of each stitch is slightly S-shaped is bent. It also suffers from that Knot the tensile strength of such a network very strong. This is also a disadvantage with those above described rectangular networks, their cross points on a melted knot sen. For loads that are in the limit range for Network allowable load, the tend to to break the melted knot so that the Network dissolves at least in certain areas.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Netzes der eingangs beschriebenen Art vorzuschlagen, mit dem es möglich wird, solche Net ze in nahezu beliebigen Abmessungen und beliebigen Maschengrößen einfach und billig herzustellen, wobei solche Netze fest sein sollen und schneller als bisher herstellbar sein sollen. Darüber hinaus sollen hierzu üb liche, bereits vorhandene Maschinen verwendbar sein. Based on this state of the art Invention, the object of a method for Creation of a network of the initially described Propose the way in which it becomes possible to create such net ze in almost any dimensions and any Mesh sizes easy and cheap to produce, whereby such networks should be solid and faster than before should be producible. In addition to this, existing machines can be used.

Diese Aufgabe ist ausgehend von einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß während der Herstellung mehrerer, in einem gewünschten parallelen Abstand zueinander angeordneter, je aus mindestens einer Franse bestehender Kettbändchen rechtwinklig zu diesen Kettbändchen und in einem gewünschten Abstand parallel zueinander vorgefertigte Bändchen auf der Rückseite der Kettbändchen als Schuß zugeführt und an den Kreuzungspunkten während der Herstellung der Kettbändchen mit diesen verwirkt werden. Eine Herstellung von flexiblen Netzen nach diesem Verfahren ist außerordentlich einfach und billig. Es können hierfür z. B. übliche und bekannte Magazinschußraschelmaschinen verwendet werden. Hierbei ist es lediglich erforderlich, anstelle der bisher bekannten und üblichen Zuführung von Kettfäden über die gesamte Arbeitsbreite der Maschine oder über die gewünschte Breite der herzustellenden Textilbahn, Kettfäden lediglich dort zuzuführen, wo die Kettbändchen des Netzes geraschelt werden sollen. Die übrigen Kettfäden in den Zwischenräumen werden einfach weggelassen. Wichtig ist hierbei, daß auch die Nadeln und zugehörigen weiteren mit den Nadeln unmittelbar zusammenarbeitenden Einrichtungen dort, wo sich keine Kettfäden befinden, weggelassen werden. Hierdurch wird eine ungewollte Beschädigung dieser Teile, die ja leer laufen würden, verhindert und es wird außerdem die bewegte Maschinenmasse vermindert. Die Kettbändchen können somit auf der Raschelmaschine in der gewünschten Anzahl und im gewünschten Abstand nebeneinander alle gleichzeitig hergestellt werden, ohne daß es hierzu einer besonderen zusätzlichen Einrichtung bedürfte. Falls die gesamte Arbeitsbreite der Maschine nicht benötigt wird, können im übrig bleibenden Bereich gleichzeitig weitere Kettbändchen mitproduziert werden, die später als Schußbändchen Verwendung finden können. Zur Herstellung des Netzes werden nämlich über das übliche, zur Maschine gehörige, Schußbandmagazin flache Bändchen, die zu den Kettbändchen identisch sein können, aber nicht müssen, als Schußbändchen in einem gewünschten Abstand parallel zueinander zugeführt. Wenn ein so zugeführtes Schußbändchen an der Reihe der parallel produzierten Kettbändchen ankommt, so befindet es sich dort gleichzeitig an der Arbeitsstelle, an der das Kettbändchen geraschelt wird. Es wird an dieser Stelle einfach von den das Kettbändchen herstellenden Nadeln von hinten durchstochen und während des Raschelvorgangs des Kettbändchens mit eingewirkt. Hierdurch entsteht eine nicht auftragende oder nicht nennenswert auftragende feste Verbindung an den Kreuzungspunkten der Schußbändchen mit den Kettbändchen, die dafür sorgt, daß die Kettbändchen nicht auf den Schußbändchen hin und her verschoben werden können. Gleichzeitig werden hierdurch exakt rechtwinklige Maschen gebildet, die insgesamt ein Netz bilden das in alle Belastungsrichtungen sehr reißfest ist. Es ist sehr leicht die Maschengröße und die Maschenform (quadratisch oder rechteckig) durch Veränderung des Abstandes der Kettbändchen und/oder der Schußbändchen zu variieren. Gleichzeitig wird bei dieser Verfahrensweise kaum noch Abfall produziert.This task is based on a method of the type described above solved in that during the production of several, in a desired parallel distance from each other, each from at least one fringe existing chain at right angles to this chain and in one desired spacing parallel to each other on the back of the Warp tapes fed as a weft and at the crossing points during the Production of the warp straps are forfeited with these. A manufacture of flexible networks using this method is extremely simple and cheap. It can z. B. customary and known magazine weft rustling machines will. It is only necessary here, instead of the previously known and usual Feeding of warp threads over the entire working width of the machine or over the desired width of the textile web to be produced, feed warp threads only there, where the chain's ribbon should be rustled. The remaining warp threads in the gaps are simply left out. It is important that the Needles and associated others working directly with the needles Facilities where there are no warp threads can be omitted. Hereby prevents unwanted damage to these parts, which would run empty and the moving machine mass is also reduced. The warp straps can on the Raschel machine in the desired number and in the desired Distance next to each other can all be made at the same time, without this being one special additional facility would be required. If the entire working width of the Machine is not required, other areas can be used at the same time Warp tapes are also produced, which will later be used as weft tapes can. To produce the network, namely, the usual, to the machine proper, weft tape magazine flat tapes that are identical to the warp tapes can, but do not have to, as a weft ribbon parallel at a desired distance fed to each other. If a weft ribbon so fed is the turn of the arrives parallel to the warp tape, it is there at the same time the place of work where the warp tape is rustled. It will at this point simply pierced from behind by the needles making the warp ribbon and acted during the rustling of the warp ribbon. This creates a non-commissioning or not significantly commissioning fixed connection to the Crossing points of the weft ribbon with the warp ribbon, which ensures that the The warp ribbon cannot be moved back and forth on the weft ribbon. At the same time, this creates exactly right-angled stitches, the total one Form a network that is very tear-resistant in all load directions. It is very easy Mesh size and mesh shape (square or rectangular) by changing to vary the distance between the warp and / or weft. At the same time hardly any waste is produced with this procedure.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Unteransprüchen 2 bis 16 beschrieben.Advantageous embodiments of the method according to the invention are in the Subclaims 2 to 16 described.

Die erfindungsgemäße Verfahrensweise erlaubt es insbesondere Schußbändchen und Kettbändchen jeweils unterschiedlicher Breite untereinander als auch gegenüber dem jeweils anderen Bändchen zu verwenden. Ebenso können die Bändchen untereinander als auch gegenüber den jeweils anderen Bändchen unterschiedlichen Abstand aufweisen. Die Abstände und die Breiten der Bändchen können ebenso wechseln. Die Schußbändchen müssen nicht unbedingt aus dem gleichen Material wie die Kettbändchen sein. Als Schußbändchen kann jedes beliebige flache, flexible Bändchen einschl. glatter Kunststoffbändchen benutzt werden, das von den Nadeln zur Herstellung der Kettbändchen durchstochen werden kann. Soweit als Schußbändchen ein Gewebe oder Gewirke Verwendung findet, kann hier auch gegenüber dem Kettbändchen unterschiedliche Festigkeit und unterschiedliche Dichte vorliegen. Hierbei ist es auch möglich, insbesondere die Schußbändchen in Längsrichtung elastisch dehnbar auszubilden. The procedure according to the invention allows in particular weft ribbons and Warp tapes of different widths with each other as well as opposite to use each other ribbon. The ribbons can also be used with each other and also have a different distance from the other tapes. The spacing and width of the ribbon can also change. The Weft ribbons do not necessarily have to be made of the same material as the Be a warp. Any flat, flexible ribbon can be used as a ribbon incl. smooth plastic tapes are used, which from the needles to Production of the warp ribbon can be pierced. So far as a ribbon a woven or knitted fabric can also be used here Warp tapes have different strength and different density. Here it is also possible, in particular the elastic ribbon in the longitudinal direction train stretchy.

Es ist weiterhin möglich, vorzugsweise die Kettbändchen oder einzelne Kettbändchen auf einer Seite oder auf beiden Seiten mit einem metallenen Stehfaden auszurüsten. Dieser kann als elektrische Leitung dienen, wenn die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Netze als Viehgehege, z. B. für Schafe, verwendet werden. Der metallene Stehfaden, also vorzugsweise ein Draht, kann auch ersetzt werden durch eine Litze. Diese Litze muß nicht unbedingt auf einer Seite des Bändchens aufgelegt sein, sondern kann auch eingearbeitet sein. Hierbei ist dann das zugehörige Kettbändchen in Längsrichtung geteilt, wobei die beiden Teilhälften separat im gewünschten Abstand für die Litze angefertigt werden können. In bestimmten Abständen wird über mindestens einen von einem zugehörigen Fadenführer hin und her gelegten Schußfaden das Bändchen einerseits der Litze mit dem Bändchen andererseits der Litze dadurch verbunden, daß in diesen Abständen dieser "Schußfäden" über die gesamte Breite aus zwei Bändchen und einer Litze hin und her gelegt wird und in den einzelnen Litzen verwirkt wird.It is also possible, preferably the warp straps or individual warp straps to be equipped with a metal standing thread on one or both sides. This can serve as an electrical line if the according to the invention Process manufactured nets as cattle enclosures, for. B. for sheep. Of the metal standing thread, preferably a wire, can also be replaced by a Strand. This wire does not necessarily have to be on one side of the ribbon, but can also be incorporated. The associated warp ribbon is then in Split in the longitudinal direction, with the two halves separately at the desired distance for the strand can be made. At certain intervals, at least a weft to and fro laid by an associated thread guide Ribbon on one side of the strand with the ribbon on the other side of the strand connected that at these intervals these "weft threads" across the entire width two ribbons and a strand is put back and forth in the individual strands is forfeited.

Weiterhin wird mit der Erfindung ein flexibles Netz mit rechtwinkligen Maschen, vorzugsweise hergestellt nach dem vorher beschriebenen Verfahren, vorgeschlagen, welches erfindungsgemäß mehrere in Kettrichtung und mehrere in Schußrichtung verlaufende flache Bändchen aufweist, wobei mindestens die in Kettrichtung verlaufenden Bändchen gewirkt und an den Kreuzungspunkten mit den Schußbändchen eingebunden sind.Furthermore, the invention provides a flexible network with right-angled meshes, preferably produced according to the previously described method, proposed which according to the invention several in the warp direction and several in the weft direction has flat ribbons running, at least those in the warp direction running ribbon knitted and at the crossing points with the weft ribbon are involved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen eines solchen Netzes sind in den Unteransprüchen 18 bis 31 beschrieben.Advantageous embodiments of such a network are in the subclaims 18 to 31 described.

Die Erfindung soll nun anhand einiger Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen: The invention will now be explained in more detail with reference to some drawings will. Show it:

Fig. 1 Ausschnitt eines flexiblen Netzes, schematisiert Fig. 1 section of a flexible network, schematized

Fig. 2 Ausschnitt eines flexiblen Netzes, schemati siert, mit eingelegtem metallenem Stehfaden in einem Kettbändchen Fig. 2 section of a flexible network, schemati based, with inserted metallic thread in a warp ribbon

Fig. 3 Ausschnitt eines flexiblen Netzes mit unter schiedlich breiten Kettbändchen und unterschiedlich breiten Schußbändchen, wobei die Schußbändchen gleichzeitig aus unterschiedlichen Materialien bestehen Fig. 3 section of a flexible network with differently wide warp tapes and weft ribbons of different widths, the weft ribbons simultaneously made of different materials

Fig. 4 Ausschnitt eines flexiblen Netzes, bei dem die Schußbändchen untereinander einen anderen Abstand haben als die Kettbändchen und wobei Kettbändchen einerseits und Schußbändchen andererseits unter schiedlich breit sind Fig. 4 section of a flexible network in which the weft ribbons have a different distance from each other than the warp ribbons and where the warp ribbon on the one hand and the weft ribbon on the other are different in width

Fig. 5 Kreuzungspunkt eines flexiblen Netzes an dem gleichzeitig das Kettbändchen hergestellt wird Fig. 5 crossing point of a flexible network at which the warp tape is made at the same time

Fig. 6 Ansicht wie Fig. 5, jedoch mit eingelegtem me tallenem Stehfaden Fig. 6 view like Fig. 5, but with inserted me tall thread

Fig. 7 schematisierte Seitenansicht eines teilweise be reits hergestellten Netzes und mit Darstellung der Zu führung der Schußbändchen und der Anordnungsmög lichkeiten der metallenen Drähte Fig. 7 is a schematic side view of a partially already made network and showing the leadership of the weft and the arrangement possibilities of the metal wires

Fig. 8 Teilansicht eines aus zwei Teilbändchen beste henden Kettbändchen mit mittig angeordneter Metall drahtlitze Fig. 8 partial view of a existing from two sub-ribbons existing warp with wire wire centrally arranged metal

Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt eines flexiblen Netzes, wie es so in natürlicher Größe gefertigt werden könnte. Bei der Fertigung eines solchen Netzes werden z. B. auf einer Raschelmaschine die Kettbändchen in paralleler Lage zueinander und im gewünschten Abstand 22 zu einander gleichzeitig hergestellt. Eine solche Raschel maschine kann über ein Schußeintragungssystem verfü gen, mit dem Schußfäden auch dann, wenn sie als Bänd chen gestaltet sind, von der Rückseite her an die entste henden Kettbändchen herangeführt werden können. Der parallele Abstand 17 (Fig. 7) der Schußbändchen untereinander ist hierbei beliebig wählbar. Fig. 1 shows a section of a flexible network, as it could be made in natural size. In the manufacture of such a network, for. B. on a Raschel machine the warp in a parallel position to each other and at the desired distance 22 to each other simultaneously. Such a Raschel machine can have a weft insertion system with which wefts can be brought up from the back to the resulting warp tapes even if they are designed as tapes. The parallel spacing 17 ( FIG. 7) of the weft ribbons among one another can be chosen as desired.

Während der Herstellung wird nun ein an anderer Stelle bereits vorgefertigtes Schußbändchen 9 in der beschriebenen Weise zugeführt, so daß es an die Stelle gelangt, an der augenblicklich die jeweils aufgereihten Kettfäden zum Kettbändchen, beispielsweise durch Ra scheln, verarbeitet werden. Bezeichnet man an der Ma schine die Seite der Kettbändchen, die den Verarbei tungsnadeln zugewandt ist, als Rückseite, so werden die Schußbändchen 9 von der Rückseite her an die entspre chende Stelle gebracht und dort während des erwähn ten Raschelvorgangs von den zur Durchführung des Ra schelvorgangs vorgesehenen Nadeln einfach durchsto chen, so daß danach der jeweils zu einer Nadel gehörige Kettfaden um die Nadel herumgeführt und anschlie ßend von der Nadel in bekannter Weise durch Rückzug der Nadel durch die vorher gebildete Schlinge hindurch gezogen werden kann. Hierdurch wird gleichzeitig diese Schlinge infolge des Rückzugs der genannten Nadel durch das Schußbändchen hindurchgezogen, worauf die Nadel erneut in bekannter Weise das Schußbändchen durchsticht und auf der Vorderseite wird dann erneut der Kettfaden um die Nadel herumgelegt und durch die vorher gebildete Schlinge von der Nadel durch Rückzug hindurchgezogen. Die Schußbändchen werden somit fest und unverrückbar am Kreuzungspunkt in das ent standene Kettbändchen eingearbeitet. Es ist danach ein exakt rechtwinkliges Gitter entstanden und es ist nicht möglich, daß die Kettbändchen in Schußrichtung sich auf dem Schußbändchen bewegen können. Das so ent standene Netz weist eine außerordentlich hohe Reißfe stigkeit auf und ist in der beschriebenen Weise sehr preisgünstig herzustellen. Insbesondere ist hier von be sonderem Vorteil, daß zur Herstellung des Netzes keine irgendwie gearteten Spezialmaschinen benötigt wer den. Die Herstellung des Netzes kann vielmehr auf be kannten und bewährten Maschinen erfolgen.During manufacture, a weft ribbon 9 which is already prefabricated at another point is now fed in the manner described, so that it arrives at the point at which the respective warp threads lined up to form the warp ribbon, for example by Ra, are processed. If you refer to the side of the warp ribbon on the machine that faces the processing needles as the rear side, the weft ribbons 9 are brought from the rear side to the appropriate location and there during the mentioned rustling process to carry out the rustling process provided needles simply pierced, so that the respective warp thread belonging to a needle can then be guided around the needle and then pulled by the needle in a known manner by withdrawing the needle through the previously formed loop. As a result, this loop is simultaneously pulled through the weft ribbon as a result of the withdrawal of said needle, whereupon the needle again pierces the weft ribbon in a known manner and the warp thread is then placed around the needle on the front side and is withdrawn from the needle by the previously formed loop pulled through. The weft ribbons are thus firmly and immovably worked into the resulting warp ribbon at the crossing point. An exactly right-angled lattice has subsequently formed and it is not possible for the warp tapes to be able to move on the weft tape in the weft direction. The resulting network has an extraordinarily high tear resistance and is very inexpensive to manufacture in the manner described. In particular, it is of particular advantage here that no special machines of any kind are required to manufacture the network. The production of the network can rather be done on known and proven machines.

Fig. 2 zeigt, etwas vergrößert, einen der Fig. 1 ganz ähnlichen Netzausschnitt. Nach Fig. 2 ist jedoch ein Kettbändchen 1 mit einem metallenen Stehfaden 13 aus gestattet. Dieses Kettbändchen 1 ist in Fig. 7 noch ein mal schematisiert in Seitenansicht dargestellt. In Fig. 7 sind jedoch gleichzeitig verschiedene Anordnungsmög lichkeiten der metallenen Stehfäden, die einzeln oder in Kombination angewendet werden können, dargestellt. Ein solcher metallener Stehfaden 13 kann, wie das in Fig. 2 und Fig. 7 dargestellt ist, auf der Vorderseite, also auf der den Schußbändchen 9 abgewandten Seite, ein fach aufgelegt sein. Er wird wie die Kettfäden in der Maschine geführt, jedoch während der Herstellung des Kettbändchens nicht mit verwirkt. Ein Sonderstich sorgt dafür, daß er in bestimmten Abständen über durch den Sonderstich hergestellte Schlaufen 23 gehalten wird. Es ist aber ebenso möglich, zusätzlich oder aus schließlich auf der Rückseite des Kettbändchens 1 einen Stehfaden 16 anzubringen, der dann ebenfalls auf der Rückseite des Kettbändchens einfach aufgelegt ist. Er kann in einfacher Weise gehalten werden durch die an den Kreuzungspunkten 12 jeweils eingearbeiteten Schußbändchen 9. Fig. 2 shows, somewhat enlarged, a network section very similar to Fig. 1. According to FIG. 2, however, a warp ribbon 1 with a metal standing thread 13 is permitted. This warp ribbon 1 is shown again schematically in FIG. 7 in a side view. In Fig. 7, however, different Anordnungsmög options of the metal standing threads, which can be used individually or in combination, are shown. Such a metallic filler thread 13, as shown in FIG. 2 and FIG illustrated. 7 is, on the front, ie on the side facing away from the weft ribbon 9, a feel like fold. It is guided in the machine like the warp threads, but is not forfeited during the manufacture of the warp ribbon. A special stitch ensures that it is held at certain intervals via loops 23 produced by the special stitch. However, it is also possible to additionally or finally attach a standing thread 16 on the back of the warp ribbon 1 , which is then also simply placed on the back of the warp ribbon. It can be held in a simple manner by the weft ribbons 9 incorporated at the crossing points 12 .

Zur Herstellung eines Kettbändchens durch Rascheln können beispielsweise die einzelnen nebeneinander lie genden Kettfäden zu sogen. Franzen verarbeitet wer den, die dann parallel nebeneinander liegen und noch keine Bindung untereinander aufweisen. Nachdem die einzelnen Kettfäden 24 zu Franzen verarbeitet wurden, wird im Ausführungsbeispiel über zwei Fadenführungs ösen 25 bzw. 26 ein weiterer Faden 27 und 28 durch entsprechende Hin- und Herbewegung der Fadenfüh rungsösen 25 und 26 mäanderförmig über die Breite des Bändchens 1 bzw. 5 verlegt und mit eingewirkt. Hier durch entsteht die notwendige Verbindung der Franzen untereinander. Es sei jedoch betont, daß dies lediglich eine von vielen Möglichkeiten ist. Es ist jedoch vorteil hafterweise mit diesen Fäden 27 und 28 möglich, den metallenen Stehfaden 13, der in der Ebene der Kettfä den 24 angeordnet sein kann, zu überdecken und damit im Kettbändchen zu halten. Dies ist besonders deutlich dargestellt in Fig. 6.To produce a warp by rustling, for example, the individual warp threads lying next to each other can be so-called. Franzen who processed the, which are then parallel to each other and have no bond with each other. After the individual warp threads 24 have been processed into chips, in the exemplary embodiment two thread guide eyelets 25 and 26 , another thread 27 and 28 are meandered by appropriate back and forth movement of the thread guide eyelets 25 and 26 across the width of the ribbon 1 and 5, respectively and acted with. This creates the necessary connection between the frames. However, it should be emphasized that this is only one of many possibilities. However, it is advantageously possible with these threads 27 and 28 to cover the metal standing thread 13 , which can be arranged in the plane of the warp threads 24 , and thus to hold it in the warp ribbon. This is shown particularly clearly in FIG. 6.

Fig. 5 hingegen zeigt eine gleiche Ansicht wie Fig. 6, jedoch ohne metallischen Stehfaden. Es ist dort lediglich das Netz als solches an einem Kreuzungspunkt 12 dar gestellt und zwar in dem Augenblick, in dem das Kett bändchen 1 am Kreuzungspunkt 12 fertiggeraschelt und die nächste Maschenreihe gelegt wird. Es ist hier aller dings zu sehen, daß das Kettbändchen 1 und das Schuß bändchen 9 etwas andere Strukturen aufweisen. Die Kettfäden 24 werden in üblicher Weise zu Franzen ge raschelt. Verbunden werden diese so hergestellten Franzen in der bereits beschriebenen Weise über die in Schußrichtung von den Fadenführungsösen 25 bzw. 26 mäandernd verlegten Fäden 27 bzw. 28. Dies wird da durch erreicht, daß in bereits beschriebener Weise sich die Fadenführungsösen 25 und 26 in Richtung der Pfeile 29 mit ausreichendem Hub hin und her bewegen. Die so in Schußrichtung verlegten Fäden 27 und 28 werden mit eingewirkt, so daß die hergestellten Franzen in Quer richtung untereinander fest verbunden sind. Auch hier sei jedoch wieder darauf hingewiesen, daß dies nur eine Möglichkeit der Verbindung der Franzen untereinander ist. Diese hier beschriebene Möglichkeit ist nicht be schränkend für den Erfindungsgedanken. Figure 5 on the other hand. Shows a same view as FIG. 6, but without metallic filler thread. There is only the network as such at a crossing point 12 is shown at the moment when the warp ribbon 1 is finished at the crossing point 12 and the next row of stitches is laid. It can be seen here, however, that the warp ribbon 1 and the weft ribbon 9 have somewhat different structures. The warp threads 24 are rustled ge in the usual manner to Franzen. These franzs thus produced are connected in the manner already described by means of the threads 27 and 28 , which are laid in a meandering manner in the weft direction by the thread guide eyes 25 and 26 . This is achieved by moving the thread guide eyelets 25 and 26 in the direction of the arrows 29 back and forth with a sufficient stroke in the manner already described. The threads 27 and 28 thus laid in the weft direction are also acted on, so that the frames produced are firmly connected to one another in the transverse direction. Again, however, it should be pointed out that this is only one way of connecting the frames to one another. This option described here is not restrictive of the inventive concept.

Das in Fig. 5 dargestellte Schußbändchen ist so aufge baut, daß die in der Vorfertigung des Schußbändchens erzeugten Franzen nur mit einem in Schußrichtung ver legten Faden 30, der mäanderförmig verlegt ist, unter einander verbunden sind. Hierbei kann dieses Schuß bändchen 9 in der gleichen Art gefertigt worden sein, wie das Kettbändchen 1.The weft ribbon shown in Fig. 5 is built up so that the Franzen produced in the prefabrication of the weft ribbon only with a ver in the weft direction thread 30 , which is laid meandering, are interconnected. This weft ribbon 9 may have been made in the same manner as the warp ribbon 1 .

Schußbändchen 9 und Kettbändchen 1 sind im Kreu zungspunkt 12 miteinander verwirkt. Hierzu ist es ledig lich erforderlich, das Schußbändchen 9 von der Rücksei te her gegen die Kettfäden 24 anzulegen, so daß wäh rend des Wirkvorgangs oder Raschelvorgangs die die Kettfäden 24 verarbeitenden Nadeln das Schußbänd chen 9 durchstechen und hierdurch während des fort schreitenden Wirkvorganges das Schußbändchen wäh rend der Fertigung des Kettbändchens fest mit dem Kettbändchen verwirken. Der entsprechende Wirkvor gang oder Raschelvorgang ist dem durchschnittlichen Fachmann hinreichend bekannt, so daß hier darauf nicht näher eingegangen werden muß.Weft ribbons 9 and warp ribbons 1 are interlocked at the intersection 12 . For this purpose, it is single Lich necessary to apply the weft 9 from the back side against the warp threads 24 , so that during the knitting or rustling process, the needles 24 processing the warp threads 24 pierce the weft 9 and thereby select the weft during the progressing action Firmly interlock with the warp ribbon during manufacture of the warp ribbon. The corresponding Wirkvor gang or rustling process is well known to the average person skilled in the art, so that it need not be discussed in more detail here.

Es ist vorteilhaft, wenn das Schußbändchen 9 mög lichst leicht von den Nadeln der Raschelmaschine oder Wirkmaschine durchstochen werden kann, um eine un nötige Belastung dieser Nadeln zu vermeiden. Die Ver bindung der Franzen des Schußbändchens 9 durch nur einen mäanderförmig verlegten Schußfaden 30 sorgt für eine lockere Struktur des Schußbändchens 9, die leich ter durchstochen werden kann.It is advantageous if the weft 9 can be pierced as easily as possible by the needles of the Raschel machine or knitting machine in order to avoid an unnecessary load on these needles. The connection of the fringes of the weft 9 by only one meandering weft 30 ensures a loose structure of the weft 9 , which can be pierced more easily.

In Fig. 8 ist ein Ausschnitt eines Kettbändchens 6 ge zeigt, das aus zwei parallel in einem Abstand zueinander verlaufenden Teilbändchen 7 und 8 gebildet wird. Jedes Teilbändchen 7 bzw. 8 kann so aufgebaut sein, wie dies eben hinsichtlich Fig. 5 zum Schußbändchen 9 beschrie ben wurde. Auch die Teilbändchen 7 bzw. 8 weisen in der Ausführungsform nach Fig. 8 nur einen in Schuß richtung mäanderförmig verlegten Schußfaden 19 zum Teilbändchen 7 und 20 zum Teilbändchen 8 auf. Die beiden Teilbändchen 7 und 8 werden z. B. auf der Ra schelmaschine parallel nebeneinander in einem ge wünschten Abstand liegend, gleichzeitig gefertigt, wo bei der zwischen beiden Teilbändchen befindliche Ab stand ausgefüllt werden kann von einer Litze 14, die als einfacher Stehfaden in den Abstand hineingelegt wird. Hierbei kann die Litze bei Bedarf auch so schmal wer den, daß sie zum einfachen Draht 15 (Fig. 7) wird. Damit nun innerhalb des Netzes die Litze 14 sicher gehalten ist, werden die in Schußrichtung verlegten Flächen 19 bzw. 20 jeweils in Abständen 21 nicht nur über die Breite des Teilbändchens 7 bzw. 8, sondern über die gesamte Brei te des ganzen Kettbändchens 6 und damit auch über die Litze 14 hinweg verlegt, wobei diese breite Verlegung über einen kurzen Bereich 31 beibehalten wird, wo wie dies in Fig. 8 schematisch dargestellt ist. Damit wird die Litze 14 auf einer Seite von den Fäden 19 bzw. 20 und auf der anderen Seite im Bereich der Kreuzungspunkte 12 von den jeweiligen Schußbändchen gehalten. Die Lit ze 14 ist damit im Kettbändchen 6 sicher befestigt.In Fig. 8 a section of a warp tape 6 ge is shown, which is formed from two sub-tapes 7 and 8 running parallel at a distance from one another. Each sub-tape 7 or 8 can be constructed as just described with regard to Fig. 5 to the weft tape 9 ben. Also the sub-tapes 7 and 8 in the embodiment according to FIG. 8 have only one weft thread 19 laid in the weft direction meandering to the sub-tapes 7 and 20 to the sub-tape 8 . The two sub-bands 7 and 8 are z. B. on the Ra towing machine in parallel next to each other at a desired distance, made simultaneously, where stood between the two sub-ribbons From can be filled by a strand 14 , which is inserted as a simple flat thread into the distance. Here, the stranded wire can also be so narrow, if necessary, that it becomes a simple wire 15 ( FIG. 7). So that the strand 14 is now securely held within the network, the surfaces 19 and 20 laid in the weft direction are each at intervals 21 not only over the width of the sub-band 7 or 8 , but over the entire width of the entire warp band 6 and thus also laid over the strand 14 , this broad laying being maintained over a short area 31 , as is shown schematically in FIG. 8. The strand 14 is thus held on one side by the threads 19 and 20 and on the other side in the region of the crossing points 12 by the respective weft ribbons. The Lit ze 14 is thus securely attached in the warp 6 .

Fig. 4 zeigt einen Ausschnitt aus einem möglichen Netz mit rechteckigen Maschen. Die Kettbändchen 4 haben hierbei eine andere Breite als die Schußbändchen 9 und es weisen die Kettbändchen 4 untereinander einen anderen Abstand auf als die Schußbändchen 9. Hier durch entsteht die rechteckige Masche. Fig. 4 shows a section of a possible network with rectangular meshes. The warp ribbons 4 have a different width than the weft ribbons 9 and the warp ribbons 4 are at a different distance from one another than the weft ribbons 9 . This creates the rectangular stitch.

Fig. 3 zeigt wiederum einen Ausschnitt aus einem Netz 18, bei dem die Kettbändchen 2 und 3 zwar parallel zueinander gefertigt wurden und daher im Netz 18 par allel zueinander verlaufen, jedoch untereinander unter schiedliche Breite aufweisen. So ist ersichtlich, daß das Kettbändchen 3 eine größere Breite aufweist als die Kettbändchen 2. Eine solche Folge kann sich regelmä ßig wiederholen. Es ist jedoch auch möglich mehrere unterschiedliche Breiten zu verwenden, die unregelmä ßig verteilt sind oder sich periodisch ändern. Fig. 3 again shows a section of a network 18 , in which the warp ribbons 2 and 3 were made parallel to each other and therefore run parallel to each other in the network 18 , but have different widths from one another. It can thus be seen that the warp ribbon 3 has a greater width than the warp ribbon 2 . Such an episode can be repeated regularly. However, it is also possible to use several different widths, which are irregularly distributed or change periodically.

Im gleichen Netz 18 liegen ebenfalls unterschiedliche Schußbändchen 10 und 11 vor, die im Ausführungsbei spiel nach Fig. 3 einerseits aus unterschiedlichen Mate rialien sein können, aber auch untereinander unter schiedliche Breite aufweisen können. So können sowohl Textilbändchen als auch Kunststoffbändchen oder son stige geeignete, flexible und haltbare Bändchen verwen det werden, soweit diese jeweils von den Nadeln zur Herstellung der Kettbändchen durchstochen werden können.In the same network 18 there are also different weft ribbons 10 and 11 which, in the exemplary embodiment according to FIG. 3, can be made of different materials, but can also have different widths. So both textile tapes and plastic tapes or other suitable, flexible and durable tapes can be used, insofar as they can be pierced by the needles for producing the warp tapes.

Durch die Variation der jeweiligen Bändchenbreiten und Bändchenabstände ist es möglich, die Maschenöff nungen des Gitters nach Größe, Form und Lage zu variieren und damit ein bestimmtes Maschenmuster hin sichtlich der Maschenquerschnittsform (rechteckig oder quadratisch) und der Folge der Maschengröße zu erzeu gen. Außerdem wird es möglich in bestimmten Haupt belastungsrichtungen verstärkte Bändchen vorzusehen oder in den Bereichen verstärkte Bändchen einzusetzen, an denen später das Gesamtnetz befestigt werden kann.By varying the respective ribbon widths and ribbon spacing it is possible to open the stitch grids according to size, shape and position vary and thus a specific stitch pattern visually the mesh cross-sectional shape (rectangular or square) and the sequence of the mesh size It also becomes possible in certain major provide strengthened ribbons or use reinforced ribbons in the areas, to which the entire network can be attached later.

Die Zeichnungen zeigen den Netzaufbau nur schema tisch. Wirk- und Rascheltechnik mindestens zur Herstel lung der Kettbändchen sind dem durchschnittlichen Fachmann sehr vertraut und bedürfen keiner näheren Erläuterung. Die Schußbändchen können ebenfalls in Wirk- oder Rascheltechnik hergestellt sein, sie können jedoch auch in beliebiger anderer Weise hergestellt sein oder aus anderen Materialien, wie z. B. Kunststoff be stehen, soweit sie ausreichend reißfest, flexibel und durchstechbar sind. Die in den Zeichnungen dargestellte Struktur des Kettbändchens ist nicht zwingend. Es kann hier jede beliebige andere in Wirktechnik oder Raschel technik erzeugbare Struktur verwendet werden.The drawings only show the network structure table. Knitting and rustling technique at least for the manufacturer the warp ribbons are the average Expert very familiar and need no closer Explanation. The ribbon can also be in Knitting or rustling technology can be made, they can however, it can also be produced in any other way or from other materials, such as. B. plastic be stand as far as they are sufficiently tearproof, flexible and are pierceable. The one shown in the drawings The structure of the warp is not mandatory. It can any other here in knitting technology or Raschel technically generated structure can be used.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird es mög lich, ein absolut rechtwinkliges Netz in nahezu beliebi gen Maschengrößen und in sehr großer Breite billig und schnell herzustellen. Die so hergestellten Netze sind in alle Belastungsrichtungen sehr reißfest und es erlaubt das erfindungsgemäße Verfahren auf einfachste Weise eine große Variabilität bei der Netzherstellung. Es er gibt sich ein Netz mit vielfachen Einsatzmöglichkeiten, das gleichzeitig auf herkömmlichen Maschinen herge stellt werden kann, so daß zur Herstellung des erfin dungsgemäßen Netzes keinerlei zusätzlicher Maschi nenaufwand betrieben werden muß. Die Kreuzungs punkte des Netzes sorgen für eine sichere Fixierung der Form und sind darüber hinaus nur völlig unwesentlich dicker als die das Netz bildenden Bändchen.It is possible with the method according to the invention Lich, an absolutely right-angled network in almost any mesh sizes and very large width cheap and quick to manufacture. The networks thus produced are in all load directions very tear-resistant and it allows the inventive method in the simplest way a great variability in network production. It he there is a network with multiple uses, at the same time on conventional machines can be made so that for the manufacture of the inventions network according to the invention no additional machinery nen effort must be operated. The crossroads points of the network ensure a secure fixation of the Form and are also only completely insignificant thicker than the ribbons forming the net.

BezugszeichenlisteReference list

1 Kettbändchen
2 Kettbändchen
3 Kettbändchen
4 Kettbändchen
5 Kettbändchen
6 Kettbändchen
7 Teilbändchen
8 Teilbändchen
9 Schußbändchen
10 Schußbändchen
11 Schußbändchen
12 Kreuzungspunkt
13 Stehfaden
14 Stehfaden (Litze)
15 Stehfaden
16 Stehfaden
17 Abstand
18 Netz
19 Schußfaden
20 Schußfaden
21 Abstand
22 Abstand
23 Schlaufen
24 Kettfaden
25 Fadenführungsöse
26 Fadenführungsöse
27 Faden
28 Faden
29 Pfeile
30 Faden
31 Bereich 1 warp ribbon
2 warp straps
3 warp straps
4 warp straps
5 warp straps
6 warp straps
7 sub-bands
8 sub-bands
9 weft ribbons
10 weft ribbons
11 weft ribbons
12 crossing point
13 standing thread
14 standing thread (strand)
15 standing thread
16 standing thread
17 distance
18 network
19 weft
20 weft
21 distance
22 distance
23 loops
24 warp threads
25 thread guide eyelet
26 thread guide eyelet
27 thread
28 thread
29 arrows
30 threads
31 area

Claims

1. A method for producing flexible nets with right-angled stitches, characterized in that during the production of several, arranged at a desired parallel distance from each other, each consisting of at least one fringe warp tapes ( 1-6 ) perpendicular to these warp tapes and at a desired distance parallel pre-fabricated tapes ( 9-11 ) are fed as wefts on the back of the warp tapes and are interfered with at the crossing points ( 12 ) during the manufacture of the warp tapes, each weft tape ( 9 , 10 , 11 ) being at least so wide that it can be safely pierced by the needles for the production of the warp ribbons ( 1-6 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the woven, knitted or rustled weft ribbon ( 9 , 11 ) are used.

3. The method according to claim 1, characterized in that weft tapes ( 10 ) made of non-woven (non-woven) material are used.

4. The method according to claim 1 and 3, characterized in that weft ribbons ( 10 ) made of flexible plastic are used.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that weft tapes ( 9 ) and warp tapes ( 1 ) are used, which have the same width.

6. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the warp ribbons ( 1 , 4 ) with each other and the weft ribbons ( 9 ) each have the same width, the warp ribbons ( 4 ) and weft ribbons ( 9 ) but are of different widths.

7. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that weft ribbons ( 10 , 11 ) and / or warp ribbons ( 2 , 3 ) are used, which each have an unequal width.

8. The method according to claim 7, characterized in that periodically changing widths for the different weft ribbons and / or Warp straps are generated.

9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the distance between the warp ribbons ( 1 , 4 ) and / or the weft ribbons ( 9 ) is generated identically to one another.

10. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the distance between the warp ribbons ( 1-6 ) and / or the weft ribbons ( 9 , 10 , 11 ) is generated unevenly from one another.

11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that at least one warp tape ( 1 , 5 , 6 ) is equipped on at least one side with at least one metal standing thread ( 13 , 14 , 15 , 16 ).

12. The method according to claim 11, characterized in that the standing thread ( 16 ) is guided so that it runs at the crossing points ( 12 ) between warp ribbons ( 1 ) and weft ribbons ( 9 ).

13. The method according to claim 11 or 12, characterized in that at least one warp ribbon ( 1 , 5 ) on the weft ribbon ( 9 ) facing away and at least one warp ribbon ( 1 ) on the weft ribbon ( 9 ) side facing at least one metal Stand-up thread ( 13 , 16 ) can be equipped.

14. The method according to claim 13, characterized in that all warp tapes ( 1-5 ) are equipped on both sides with at least one metal standing thread ( 13 , 16 ).

15. The method according to any one of claims 11 to 14, characterized in that a strand ( 14 ) of the desired width is used as the metal standing thread.

16. The method according to claim 15, characterized in that in the warp ( 6 ) the width range for the strand ( 14 ) is free and the strand ( 14 ) is inserted in this free space, the two extending at both sides of the strand at intervals ( 21 ) Sub-ribbons ( 7 , 8 ) with at least one weft back and forth over the entire ribbon width and in the sub-ribbons ( 7 , 8 ) with knitted weft thread.

17.Flexible mesh with right-angled stitches, characterized by several flat ribbons ( 1-11 ) running in the warp direction and several in the weft direction, at least the ribbons ( 1-6 ) running in the warp direction being knitted and at the crossing points ( 12 ) with the weft ribbons ( 9 , 10 , 11 ) are involved.

18. Net according to claim 17, characterized in that the weft ribbons ( 9 , 11 ) are woven or knitted.

19. Net according to claim 17, characterized in that the weft ribbon ( 10 ) consists of non-woven (non-woven) material, in particular made of flexible plastic.

20. Net according to one of claims 17 to 19, characterized in that weft ribbons ( 9 ) and warp ribbons ( 1 ) have the same width.

21. Network according to one of claims 17 to 20, characterized in that weft ribbons ( 9 ) and warp ribbons ( 1 ) are not the same width, but the same width among each other.

22. Network according to one of claims 17 to 21, characterized in that weft ribbons ( 10 , 11 ) and / or warp ribbons ( 2 , 3 ) have an unequal width to one another.

23. Network according to claim 22, characterized in that periodically changing Widths for weft ribbons and / or warp ribbons can be used.

24. Network according to one of claims 17 to 23, characterized in that the distance between the warp ribbons ( 1 , 4 ) and / or the weft ribbons ( 9 ) is equal to one another.

25. Network according to one of claims 17 to 23, characterized in that the distance between the warp ribbons ( 1-6 ) and / or the weft ribbons ( 9 , 10 , 11 ) is unequal to one another.

26. Network according to one of claims 17 to 25, characterized in that at least one warp ribbon ( 1, 5 ) is covered on at least one side with at least one metal standing thread ( 13 ).

27. A network according to claim 26, characterized in that the warp ribbon ( 1 ) on its side facing the weft ribbon ( 9 ) is covered with at least one metal standing thread ( 16 ).

28. Network according to at least one of claims 26 and 27, characterized in that at least one warp ribbon ( 5 ) on the front facing away from the weft ribbon ( 9 ) and at least one warp ribbon ( 1 ) on the side facing the weft ribbon ( 9 ) with at least one metal standing thread ( 13, 16 ) is occupied.

29. Network according to claim 28, characterized in that all warp ribbons ( 1-6 ) are covered on both sides with at least one metal standing thread ( 13 , 16 ).

30. Network according to one of claims 17 to 29, characterized in that the metal standing thread is designed as a strand ( 14 ) of the desired width.

31. A network according to claim 30, characterized in that at least one warp ribbon ( 6 ) consists of two sub-ribbons ( 7 , 8 ) running parallel and at a distance from one another, between which a strand ( 14 ) is arranged, the sub-ribbons ( 7 , 8 ) are connected to each other by at least one thread that is placed and guided back and forth at intervals over the entire width of the ribbon and that is connected to the partial ribbons ( 7 , 8 ) with a weft thread ( 19 , 20 ).