DE4007993A1

DE4007993A1 - SLIDING CLOSURE FOR A METALLURGICAL CASTING CASE, ESPECIALLY A CASTING PAN

Info

Publication number: DE4007993A1
Application number: DE19904007993
Authority: DE
Inventors: Kurt Flossdorf; Herbert Dr Ing Wagner
Original assignee: Zimmermann and Jansen GmbH
Current assignee: Zimmermann and Jansen GmbH
Priority date: 1990-03-13
Filing date: 1990-03-13
Publication date: 1991-09-19
Also published as: EP0446406A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Schieberverschluß für ein metal lurgisches Gießgefäß, insbesondere eine Gießpfanne, mit einer in einem verschiebbaren Rahmen gehaltenen, mindestens eine Ausgußöffnung aufweisenden Schieberplatte, die gegen eine darüber angeordnete, mit einer Durchtrittsöffnung versehene Kopfplatte verschiebbar ist, wobei die Kopfplatte an einer mit dem Boden des Gießgefäßes verbundenen Montageplatte fest gelegt und der die Schieberplatte umfassende Rahmen innerhalb eines mit der Montageplatte verbundenen Schiebergehäuses in Schieberplatten-Verstellrichtung hin- und herverschiebbar ge lagert ist, wobei der die Schieberplatte umfassende Rahmen Anpreßelemente in Form von Federelementen aufweist, durch die die Schieberplatte gegen die Kopfplatte anpreßbar ist. The invention relates to a slide closure for a metal lurgical pouring vessel, in particular a ladle, with a held in a sliding frame, at least one Pouring opening having slide plate against a arranged above, provided with a passage opening Head plate is slidable, the head plate on one mounting plate connected to the bottom of the casting vessel placed and the frame surrounding the slide plate within of a slide housing connected to the mounting plate in Slide plate adjustment direction can be pushed back and forth ge is stored, the frame comprising the slide plate Has pressing elements in the form of spring elements through which the slide plate can be pressed against the head plate.

Ein derartiger Schieberverschluß ist allgemein bekannt (DE-B-26 52 593; Ludwig Walther, Der Einsatz von Schieberver schlüssen an der Verteilerrinne von Stranggußanlagen, Sonder druck aus "Hüttenpraxis, Metallweiterverarbeitung" 10/80; DE-A-36 16 115). Bei den bekannten Schieberverschlüssen läßt es sich nicht verhindern, daß beim Abguß über den Schieber verschluß, insbesondere zwischen Kopf- und Schieberplatte hindurch Umgebungsluft in den Ausgußkanal angesogen und der Metallschmelze beigemischt wird. Die Folge sind unkontrollier te metallurgische Reaktionen, die die Qualität des Endprodukts stark beeinträchtigen können.Such a slide closure is generally known (DE-B-26 52 593; Ludwig Walther, The use of slider lock close to the distribution channel of continuous casting plants, special print from "Metallurgical Practice, Metal Processing" 10/80; DE-A-36 16 115). In the known slide closures it does not prevent that when casting over the slide closure, especially between the head and slide plate through which ambient air is drawn into the pouring spout and the Metal melt is added. The consequences are out of control te metallurgical reactions affecting the quality of the final product can severely affect.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den eingangs genannten Schieberverschluß so auszubilden, daß ein die Qualität der Metallschmelze beeinträchtigendes Ansaugen von Umgebungsluft im Bereich des Schieberverschlusses vermie den wird.The present invention is based on the object initially formed slide closure so that a suction impairing the quality of the molten metal of ambient air in the area of the slide lock that will.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst, wobei vorteilhafte konstruk tive Details in den Unteransprüchen beschrieben sind.This object is achieved by the characterizing Features of claim 1 solved, advantageous construct tive details are described in the subclaims.

Der Kern der vorliegenden Erfindung liegt also darin, um den Schieberverschluß bzw. das Schiebergehäuse herum eine Inert gas-, insbesondere Argongas-Umgebung zu schaffen. Das Ansau gen von Argongas über den Schieberverschluß hat sich als un schädlich erwiesen. Dabei sollen sämtliche Teile des Schieber verschlusses, über die beim Abguß Umgebungsluft in den Ausguß kanal angesaugt werden könnte, innerhalb eines praktisch fluid dichten Kastens angeordnet sein, in den eine Inertgas-, insbe sondere Argongas-Leitung mündet, so daß innerhalb dieses Ka stens eine Inertgasumgebung herstellbar ist. Beim erfindungs gemäßen Schieberverschluß handelt es sich also um eine "ge kapselte" Konstruktion, mit der die eingangs genannten Nach teile sicher vermieden werden können. The essence of the present invention thus lies in the Slider lock or the slider housing around an inert to create gas, in particular argon gas environment. The intake Argon gas over the slide lock has proven to be un proven harmful. All parts of the slide should closure, via the ambient air during pouring into the spout channel could be sucked in within a practically fluid tight box can be arranged, in which an inert gas, esp Special argon gas line opens, so that within this Ka at least an inert gas environment can be produced. When fiction according slide closure is therefore a "ge encapsulated "construction with which the aforementioned parts can be safely avoided.

Vorzugsweise ist der das Schiebergehäuse einschließende Kasten am Boden, insbesondere an einer Bodengrundplatte des Gießge fäßes montiert, wobei die dem Boden des Gießgefäßes abgewandte bzw. untere Deckelplatte an einer Seite des Kastens angelenkt ist, so daß der Kasten zur Montage bzw. Demontage der Schieber- und/oder Kopfplatte oder zur Wartung des Schieberverschlusses öffenbar, d. h. von außen her zugänglich ist. Im Betrieb ist die vorgenannte Deckelplatte geschlossen und korrespondiert mit einer Umfangsdichtung, die entweder an der Deckelplatte oder am der Deckelplatte zugewandten Rand der Kastenseitenwände angeordnet ist. Vorzugsweise ist der die Inertgasumgebung be grenzende Kasten etwa quaderförmig ausgebildet. Genauso gut ist natürlich auch eine kreis- oder ovalzylindrische Ausbil dung denkbar.Preferably, the box enclosing the valve housing is on the floor, in particular on a base plate of the foundry mounted barrel, the facing away from the bottom of the casting vessel or lower cover plate hinged to one side of the box is so that the box for assembling or disassembling the slide and / or head plate or for maintenance of the slide closure openable, d. H. is accessible from the outside. In operation the aforementioned cover plate is closed and corresponds with a peripheral seal, either on the cover plate or on the edge of the box side walls facing the cover plate is arranged. It is preferably the inert gas environment bordering box formed approximately cuboid. As good as is of course also a circular or oval cylindrical design possible.

Der mit der Schieberplatte verbundene Ausgußstutzen erstreckt sich fluiddicht durch den das Schiebergehäuse umgebenden Ka sten, insbesondere durch die vorgenannte Deckelplatte dessel ben hindurch. Die Fluiddichtung zwischen dem Ausgußstutzen oder einem daran angeschlossenen Tauchrohr einerseits und dem Kasten bzw. der vorgenannten Deckelplatte desselben anderer seits wird vorzugsweise durch einen am Rand der Kastenöffnung angeschlossenen, sich um den Ausgußstutzen hülsenartig herum erstreckenden, aus hochtemperaturresistentem Material herge stellten Federbalg gebildet, dessen untere bzw. dem Gießgefäß abgewandte Rand dichtend an der äußeren Mantelfläche des Aus gußstutzens oder des daran angeschlossenen Tauchrohrs anliegt. Der vorgenannte Federbalg ist bei einer konkreten Ausführungs form durch einen Kupplungsring vorspannbar unter gleichzeitiger fluiddichter Anlage des unteren bzw. dem Gießgefäß abgewandten Umfangsrandes des Federbalges an einer im Kupplungsring ange ordneten Ringdichtung, die sich unter der genannten Vorspan nung auch fluiddicht an der äußeren Mantelfläche des Ausguß stutzens oder des daran angeschlossenen Tauchrohres anlegt. Die Ringdichtung wirkt demnach biaxial. Durch den vorgenannten Federbalg können auch Wärmespannungen im Bereich des Ausguß stutzens abgebaut werden. Um der Schieberplattenbewegung fol gen zu können, ist der Federbalg samt Kupplungsring an einem am Kasten bzw. an der Deckelplatte desselben in Schieberplat ten-Verstellrichtung hin- und herverschiebbar gelagerten Gleitrahmen montiert bzw. montierbar, wobei der Gleitrahmen durch Dichtleisten gegenüber dem Kasten bzw. dessen Deckel platte abgedichtet ist. In diesem Fall empfiehlt es sich, daß der am Kasten bzw. an dessen unterem Deckel verschiebbar ge lagerte Gleitrahmen mit dem Schieberplatten-Rahmen mechanisch gekoppelt ist, so daß beide Rahmen durch die Schieberplatten- Verstelleinrichtung gemeinsam hin- und herverschiebbar sind. Auf diese Weise wird bei jeder Schieberplattenstellung die vorgenannte Kapselung des Schieberverschlusses aufrechterhal ten.The pouring spout connected to the slide plate extends fluid-tight through the Ka surrounding the valve body Most, especially by the aforementioned cover plate ben through. The fluid seal between the pouring spout or a connected dip tube on the one hand and the Box or the aforementioned cover plate of the same other on the one hand, preferably by one at the edge of the box opening connected, around the pouring spout like a sleeve extending, from high temperature resistant material posed bellows formed, the lower or the casting vessel facing edge sealing on the outer surface of the Aus Cast nozzle or the connected dip tube. The aforementioned bellows is in a concrete execution shape can be preloaded by a coupling ring while simultaneously fluid-tight contact of the lower or the pouring vessel The peripheral edge of the bellows is attached to one in the coupling ring arranged ring seal, which is located under the aforementioned preload also fluid-tight on the outer surface of the spout connector or the connected immersion pipe. The ring seal therefore has a biaxial effect. By the aforementioned Bellows can also generate thermal stress in the area of the spout be dismantled. In order to fol to be able to, the bellows together with the coupling ring on one on the box or on the cover plate of the same in slide plate ten adjustment direction mounted back and forth Sliding frame mounted or mountable, the sliding frame by sealing strips opposite the box or its cover plate is sealed. In this case it is recommended that the ge on the box or on its lower cover mechanically stored sliding frame with the slide plate frame is coupled so that both frames by the slide plate Adjustment device can be pushed back and forth together. In this way the maintain the aforementioned encapsulation of the slide closure ten.

Vorzugsweise wird die Deckelplatte des Kastens durch Klemmkei le in dichter Schließlage gehalten.The cover plate of the box is preferably clamped le kept in a tight closed position.

Nachstehend wird eine Ausführungsform eines erfindungsgemäß ausgebildeten Schieberverschlusses anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:Below is an embodiment of an according to the invention trained slide closure based on the attached Drawing explained in more detail. Show it:

Fig. 1 den erfindungsgemäß ausgebildeten Schieberverschluß in Ansicht von unten; Figure 1 shows the slide closure designed according to the invention in a view from below.

Fig. 2 den Schieberverschluß gemäß Fig. 1 im Schnitt längs Linie A-A in Fig. 1; und FIG. 2 shows the slide closure according to FIG. 1 in section along line AA in FIG. 1; and

Fig. 3 den Schieberverschluß gemäß Fig. 1 im Schnitt gemäß Linie B-B in Fig. 1. Fig. 3 shows the slide valve closure according to FIG. 1 in section along line BB in Fig. 1.

In den Fig. 1 bis 3 ist ein Schieberverschluß für ein metal lurgisches Gießgefäß wie Gießpfanne oder Verteilerrinne zum Abguß einer metallischen Schmelze in Teilansicht bzw. im Teilschnitt dargestellt, wobei dieser Schieberverschluß mit einer in einem verschiebbaren Rahmen 9 gehaltenen, eine Aus gußöffnung 18 aufweisenden Schieberplatte 5 versehen ist, die gegen eine darüber angeordnete, mit einer Durchtrittsöffnung 19 versehene Kopfplatte 4 verschiebbar ist, wobei die Kopf platte 4 an einer mit dem Boden 6 des Gießgefäßes verbundenen Montageplatte 7 festgelegt und der die Schieberplatte umfas sende Rahmen 9 innerhalb eines mit der Montageplatte 7 verbun denen Schiebergehäuses 8 in Schieberplatten-Verstellrichtung hin- und herverschiebbar gelagert ist. Die Schieberplatten- Verstellrichtung ist in Fig. 2 mit dem Doppelpfeil 36 gekenn zeichnet. Der die Schieberplatte 5 umfassende Rahmen 9 weist noch Anpreßelemente in Form von Federelementen 10 auf, durch die die Schieberplatte 5 gegen die Kopfplatte 4 anpreßbar ist. Die vorgenannte Schieberverschluß-Konstruktion ist an sich be kannt, so daß es genügt, die in den Figuren mit Bezugsziffern gekennzeichneten Teile wie nachstehend aufzulisten:
Unterhülse 1
Lochstein 2
Oberhülse 3
Kopfplatte 4
Schieberplatte 5
Grundplatte 6
Montageplatte 7 mit Wechselring 37
Schiebergehäuse 8
Gleitrahmen 9 mit Gleitschienen bzw. -leisten 38
Federelemente 10
Schließvorrichtung 12 Scharnierseite
Schließvorrichtung 13 Klinkseite
Laterne 14 mit Zwischenstück
hydraulischer Zylinder 15
Kolbenstange 16
Hydraulikanschlüsse 17.In FIGS. 1 to 3, a slide closure for a metallurgical ULTRASONIC casting vessel such as ladle or tundish is shown for casting a metallic melt in partial view and in partial section, said slide gate pouring opening with a held in a movable frame 9, an off 18 having slide plate 5 is provided, which is displaceable against an overlying, provided with a passage opening 19 head plate 4 , the head plate 4 fixed to a bottom plate 6 of the casting vessel mounting plate 7 and the slide plate comprising frame 9 within a frame with the mounting plate 7 verbun which slide housing 8 is mounted in the slide plate adjustment direction back and forth. The slide plate adjustment direction is marked in Fig. 2 marked with the double arrow 36 . The slide plate 5 comprehensive frame 9 has still pressing members in the form of spring elements 10, through which the slide plate 5 is pressed against the head plate. 4 The aforementioned slide closure construction is known per se, so that it is sufficient to list the parts identified in the figures with reference numerals as follows:
Lower sleeve 1
Perforated brick 2
Upper sleeve 3
Head plate 4
Slider plate 5
Base plate 6
Mounting plate 7 with interchangeable ring 37
Slider housing 8
Slide frame 9 with slide rails or strips 38
Spring elements 10
Locking device 12 hinge side
Locking device 13 latch side
Lantern 14 with intermediate piece
hydraulic cylinder 15
Piston rod 16
Hydraulic connections 17 .

Die vorgenannten Teile und ihre Zusammenwirkung sind z. B. er läutert in einem Prospektblatt der Anmelderin "Gießpfannen schieber/Ladle Sliding Gate Valves" 1/79 Nr. 1.6.02.01. The aforementioned parts and their interaction are e.g. B. he explains in a prospectus of the applicant "ladles slider / Ladle Sliding Gate Valves "1/79 No. 1.6.02.01.

Um ein Ansaugen von Umgebungsluft über den vorgenannten Gieß pfannenschieber in den Ausgußkanal zu vermeiden, ist der vor genannte Schieberverschluß gekapselt ausgeführt, d. h. um den Schieberverschluß einschließlich Schiebergehäuse 8 herum ist ein gasdicht abschließbarer Kasten 11 gebaut, in dem eine Inertgas-, insbesondere Argongas-Leitung 20 (s. Fig. 2) mün det, so daß innerhalb des Kastens 11 eine Argongas-Umgebung herstellbar ist. Beim Abguß wird also in den Ausgußkanal al lenfalls Argongas angesaugt, welches metallurgisch unbedenk lich ist.In order to avoid sucking in ambient air via the aforementioned ladle slide into the pouring spout, the aforementioned slide lock is encapsulated, ie around the slide lock including slide housing 8 , a gas-tight lockable box 11 is built, in which an inert gas, in particular argon, gas line 20 (see FIG. 2) mün det, so that an argon gas environment can be produced within the box 11 . When casting, argon gas, which is metallurgically harmless, is sucked into the pouring channel.

Der das Schiebergehäuse 8 einschließende Kasten 11 ist am Bo den, nämlich an einer Bodengrundplatte 6 des Gießgefäßes mon tiert (Schraubverbindung 39), wobei die dem Boden des Gießge fäßes abgewandte bzw. untere Deckelplatte 21 an einer Seite des Kastens 11 über Scharniergelenke 22 angelenkt ist (s. Fig. 1 und 3). Der Kasten 11 ist auf diese Weise zur Montage bzw. Demontage der Schieber- und/oder Kopfplatte oder zur Wartung des Schieberverschlusses öffenbar, d. h. von außen bzw. unten her zugänglich. Die vorgenannte Deckelplatte 21 korrespondiert mit einer Umfangsdichtung 23, die am der Deckelplatte 21 zu gewandten Rand 24 der Kastenseitenwände 25 angeordnet ist, und zwar innerhalb einer stirnseitig ausgebildeten Umfangsnut. In Dichtlage wird die Deckelplatte 21 durch Klemmkeile 34′ gehal ten entsprechend der Darstellung in den Fig. 1 und 2. In Fig. 3 ist die vorgenannte Deckelplatte 21 auch in geöffneter, d. h. nach unten geklappter Stellung dargestellt, und zwar in strichpunktierten Linien.The slider housing 8 enclosing box 11 is on the Bo, namely on a base plate 6 of the casting mon mon tiert (screw connection 39 ), the bottom of the casting vessel facing away or lower cover plate 21 is hinged to one side of the box 11 via hinge joints 22 (see Figs. 1 and 3). The box 11 can be opened in this way for the assembly or disassembly of the slide and / or head plate or for maintenance of the slide closure, ie accessible from the outside or from below. The aforementioned cover plate 21 corresponds to a circumferential seal 23 which is arranged on the edge 24 of the box side walls 25 facing the cover plate 21 , specifically within a circumferential groove formed on the end face. In the sealing position, the cover plate 21 is held by clamping wedges 34 'as shown in FIGS . 1 and 2. In Fig. 3, the aforementioned cover plate 21 is also shown in the open, ie folded down position, in dash-dotted lines.

Der mit der Schieberplatte 5 verbundene Ausgußstutzen 26 er streckt sich fluiddicht durch den das Schiebergehäuse 8 um gebenden Kasten 11, nämlich durch die Deckelplatte 21 hindurch. Die Fluiddichtung zwischen dem Ausgußstutzen 26 bzw. wie hier einem daran angeschlossenen Tauchrohr 27 einerseits und dem Kasten 11 bzw. der Deckelplatte 21 andererseits wird durch einen am Rand 28 der Deckelplatten-Öffnung, durch die sich der vorgenannte Ausgußstutzen 26 bzw. das daran angeschlossene Tauchrohr 27 hindurcherstrecken, angeschlossenen, sich um den Ausgußstutzen 26 bzw. das daran angeschlossene Tauchrohr 27 hülsenartig herumerstreckenden, aus hochtemperaturbeständigem Stahl hergestellten Federbalg 29 gebildet, dessen unterer bzw. dem Gießgefäß abgewandter Rand 40 dichtend an der äußeren Man telfläche des Ausgußstutzens 26 bzw. - wie hier - des daran angeschlossenen Tauchrohrs 27 anliegt. Konkret erfolgt die vorgenannte Abdichtung gegenüber der Umgebung dadurch, daß der Federbalg 29 durch einen Kupplungsring 30 vorspannbar ist unter gleichzeitiger fluiddichter Anlage des unteren Umfangs randes 40 an einer im Kupplungsring 30 angeordneten Ringdich tung 32, die sich unter der genannten Vorspannung fluiddicht an der äußeren Mantelfläche des Tauchrohres 27 anlegt. Der Kupplungsring 30 ist von unten her in eine Vertiefung der Deckelplatte 21 einschraubbar und durch die axiale Vorspannung des Federbalgs 29 in der eingeschraubten Lage fixiert. Der obere Umfangsrand 41 des Federbalgs 29 ist mit dem Boden der Deckelplatten-Vertiefung 31 verschraubt (Schraubverbindung 42 in Fig. 2).The pouring spout 26 connected to the slide plate 5 extends fluid-tight through the slide housing 8 to give the box 11 , namely through the cover plate 21 . The fluid seal between the pouring spout 26 or as here a dip tube 27 connected to it on the one hand and the box 11 or the cover plate 21 on the other hand is provided by an edge 28 of the cover plate opening through which the aforementioned pouring nozzle 26 or the dip tube connected thereto 27 extend, connected, around the pouring spout 26 or the attached immersion tube 27 sleeve-like, made of high temperature-resistant steel bellows 29 formed, the lower or facing away from the casting edge 40 sealingly on the outer surface of the pouring spout 26 or - how here - of the dip tube 27 connected to it. Specifically, the aforementioned sealing from the environment takes place in that the bellows 29 can be prestressed by a coupling ring 30 with simultaneous fluid-tight contact of the lower circumferential edge 40 on a ring seal device 32 arranged in the coupling ring 30 , which is fluid-tight on the outer lateral surface under the aforementioned prestress of the dip tube 27 creates. The coupling ring 30 can be screwed into a recess of the cover plate 21 from below and is fixed in the screwed-in position by the axial prestressing of the bellows 29 . The upper peripheral edge 41 of the bellows 29 is screwed to the bottom of the cover plate depression 31 (screw connection 42 in FIG. 2).

Der Federbalg 29 ist samt Kupplungsring 30 in einem an der Deckelplatte 21 in Schieberplatten-Verstellrichtung hin- und herverschiebbar gelagerten Gleitrahmen 33 montiert, wobei der Gleitrahmen 33 durch Dichtleisten 34 gegenüber dem Kasten 11 bzw. dessen Deckelplatte 21 abgedichtet ist. Die Hin- und Her bewegung des Gleitrahmens 33 ist in Fig. 2 mit dem Doppelpfeil 43 gekennzeichnet.The bellows 29 is together with the clutch ring 30 in a way to the cover plate 21 in slide plate adjustment and herverschiebbar mounted slide frame 33 are mounted, wherein the slide frame is sealed by sealing strips 34 against the box 11 and the lid plate 21 33rd The back and forth movement of the slide frame 33 is indicated in Fig. 2 with the double arrow 43 .

Der Gleitrahmen 33 ist mit dem Schieberplatten-Gleitrahmen 9 mechanisch gekoppelt, so daß beide Rahmen 9 und 33 durch die Schieberplatten-Verstelleinrichtung 15, 16, 17 gemeinsam hin- und herverschiebbar sind in Richtung des Doppelpfeils 36 bzw. Doppelpfeils 43. Die mechanische Kopplung der beiden vorge nannten Gleitrahmen folgt bei der dargestellten Ausführungs form durch Anschlagbolzen 44′. Der Gleitrahmen 33 ist innerhalb des Kastens 11 an der Deckelplatte 21 desselben längs Gleit schienen 44 hin- und herverschiebbar geführt. Sowohl die Deckelplatte 21 als auch der Gleitrahmen 33 sind mit einer hitze beständigen Schutzplatte bzw. einem hitzebeständigen Schutz schild 45 versehen. Dieses befindet sich jeweils an der dem Gießgefäß abgewandten Seite von Deckelplatte 21 und Gleit rahmen 33.The slide frame 33 is mechanically coupled to the slide plate slide frame 9 , so that both frames 9 and 33 can be pushed back and forth together by the slide plate adjusting device 15 , 16 , 17 in the direction of the double arrow 36 and double arrow 43 . The mechanical coupling of the two aforementioned sliding frame follows in the embodiment shown by stop bolts 44 '. The sliding frame 33 is inside the box 11 on the cover plate 21 of the same along sliding rails 44 out and pushed out. Both the cover plate 21 and the slide frame 33 are provided with a heat-resistant protective plate or a heat-resistant protective shield 45 . This is located on the side facing away from the casting vessel from cover plate 21 and sliding frame 33rd

Wie Fig. 1 erkennen läßt, ist der Schutzkasten 11 etwa quader förmig ausgebildet. Grundsätzlich ist auch eine kreis- oder ovalzylindrische Ausführung denkbar.As can be seen in Fig. 1, the protective box 11 is approximately cuboid. In principle, a circular or oval cylindrical design is also conceivable.

Selbstverständlich muß auch die Laterne 14 fluiddicht am Ka sten 11 angeschlossen sein. Das zwischen Schieber-Gleitrahmen 9 und der Kolbenstange 16 des Schieberplatten-Stellantriebs 15 angeordnete und sich durch die Laterne 14 hindurcherstrecken de Zwischenstück 46 ist ebenfalls fluiddicht in den Kasten 11 eingeführt. Zu diesem Zweck erstreckt sich das Zwischenstück 46 durch kastenseitig angeordnete Ringdichtungen 47 hindurch.Of course, the lantern 14 must be connected to the Ka 11 in a fluid-tight manner. The arranged between slide sliding frame 9 and the piston rod 16 of the slide plate actuator 15 and extending through the lantern 14 de intermediate piece 46 is also introduced fluid-tight into the box 11 . For this purpose, the intermediate piece 46 extends through ring seals 47 arranged on the box side.

Die Argongas-Leitung 20 ist mit einer nicht dargestellten Ar gongas-Quelle verbunden. Auch sind Druckregel-Einrichtungen vorgesehen, durch die die Einleitung von Argongas in den Schutzkasten 11 regelbar ist so, daß innerhalb des Schutzka stens 11 eine Argongas-Atmosphäre mit vorbestimmtem Druck herrscht, welcher stets größer ist als der äußere Luftdruck.The argon gas line 20 is connected to an Ar gongas source, not shown. Also pressure control devices are provided through which the introduction of argon gas into the protective box 11 can be regulated so that within the protective box 11 there is an argon gas atmosphere with a predetermined pressure which is always greater than the external air pressure.

Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All features disclosed in the registration documents are claimed as essential to the invention, insofar as they are individually or are new in combination with the prior art.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 Unterhülse
2 Lochstein
3 Oberhülse
4 Kopfplatte
5 Schieberplatte
6 Grundplatte
7 Montage
8 Schiebergehäuse
9 Schieberplatten-Gleitrahmen
10 Federelemente
11 Schutzkasten
12 Schließvorrichtung Scharnierseite
13 Schließvorrichtung Klinkseite
14 Laterne mit Zwischenstück
15 Zylinder
16 Kolbenstange
17 Hydraulikanschluß
18 Ausgußöffnung
19 Durchtrittsöffnung
20 Argongas-Leitung
21 Deckelplatte
22 Scharniergelenk
23 Umfangsdichtung
24 Rand
25 Kastenseitenwand
26 Ausgußstutzen
27 Tauchrohr
28 Öffnungsrand
29 Federbalg
30 Kupplungsring
31 Vertiefung
32 Ringdichtung
33 Gleitrahmen
34 Klemmkeil
35 Verstellöffnung
36 Doppelpfeil
37 Wechselring
38 Gleitschienen
39 Schraubverbindung
40 Umfangsrand bzw. -flansch
41 Umfangsrand bzw. -flansch
42 Schraubverbindung
43 Doppelpfeil
44 Gleitschienen
45 Schutzplatte
46 Zwischenstück
47 Ringdichtung 1 sleeve
2 perforated stone
3 upper sleeve
4 headstock
5 slide plate
6 base plate
7 assembly
8 valve housing
9 slide plate sliding frame
10 spring elements
11 protective box
12 Hinge side locking device
13 Closing device latch side
14 lantern with adapter
15 cylinders
16 piston rod
17 Hydraulic connection
18 pouring spout
19 passage opening
20 argon gas line
21 cover plate
22 hinge joint
23 peripheral seal
24 edge
25 box side wall
26 pouring spout
27 dip tube
28 opening edge
29 bellows
30 clutch ring
31 deepening
32 ring seal
33 sliding frame
34 clamping wedge
35 adjustment opening
36 double arrow
37 interchangeable ring
38 slide rails
39 screw connection
40 peripheral edge or flange
41 peripheral edge or flange
42 screw connection
43 double arrow
44 slide rails
45 protective plate
46 intermediate piece
47 Ring seal

Claims

1. slide closure for a metallurgical casting vessel, in particular a ladle, with a slide plate ( 5 ) held in a displaceable frame ( 9 ) and having at least one pouring opening ( 18 ), which against an overlying one, with a passage opening ( 19 ) provided head plate ( 4 ) is displaceable, the head plate ( 4 ) being fixed to a plate ( 7 ) connected to the bottom ( 6 ) of the casting vessel and the slide plate surrounding frame ( 9 ) within a slide housing ( 7 ) connected to the mounting plate ( 7 ) 8 ) is mounted in the slide plate adjustment direction ( 36 ) back and forth, and with in the slide plate frame ( 9 ) arranged on pressing elements in the form of spring elements ( 10 ) through which the slide plate ( 5 ) can be pressed against the head plate ( 4 ) is characterized in that around the slide closure or the slide housing ( 8 ) around a gas-tight lockable box ( 11 ) g is built into which an inert gas, in particular argon gas line ( 20 ) opens, so that an inert gas environment can be produced within the box ( 11 ).

2. slide fastener according to claim 1, characterized in that the the slide mountains housing (8) enclosing the frame (11) on the ground, in particular on a bottom base plate (6) of the casting vessel is mounted, wherein the the bottom of the casting vessel remote from and lower cover plate ( 21 ) hinged to one side of the box ( 11 ) (hinge joints 22 ) so that the box ( 11 ) can be opened for assembly or disassembly of the slide and / or head plate or for maintenance of the slide closure, ie accessible from the outside is.

3. slide closure according to claim 2, characterized in that the cover plate ( 21 ) corresponds to a circumferential seal ( 23 ) which either on the cover plate ( 21 ) and / or on the cover plate ( 21 ) facing edge ( 24 ) of the box side walls ( 25 ) is arranged.

9. slide closure according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spout plate ( 5 ) connected to the slide spout ( 26 ) fluid-tight through the slide housing ( 8 ) surrounding box ( 11 ), in particular through the cover plate ( 21 ) stretched out through it.

5. Slider closure according to claim 4, characterized in that the fluid seal between the pouring spout ( 26 ) or an attached immersion tube ( 27 ) on the one hand and the box ( 11 ) or the cover plate ( 21 ) the same on the other hand by an on the edge ( 28 ) connected to the box opening, around the pouring spout ( 26 ) sleeve-like, made of highly temperature-resistant material bellows ( 29 ) is formed, the lower or facing away from the casting rim ( 40 ) sealingly on the outer circumferential surface of the spout ( 26 ) or attached dip tube ( 27 ).

6. slide closure according to claim 5, characterized in that the bellows ( 29 ) by a coupling ring ( 30 ) can be preloaded at the same time fluid-tight contact of the lower or the Gießge vessel facing peripheral edge ( 40 ) of the bellows ( 29 ) on a in the coupling ring ( 30 ) arranged ring seal ( 32 ), which can also be pressed in a fluid-tight manner against the outer circumferential surface of the pouring spout ( 26 ) or the immersion tube ( 27 ) connected to it under the aforementioned prestress.

7. Slider closure according to claim 5 or 6, characterized in that the bellows ( 29 ) together with the coupling ring ( 30 ) in or on one of the box ( 11 ) or on the cover plate ( 21 ) of the same in the slide plate adjustment direction and pushed out mounted sliding frame ( 33 ) is mounted or can be mounted, the sliding frame ( 33 ) being sealed by sealing strips ( 34 ) relative to the box ( 11 ) or its cover plate ( 21 ).

8. slide closure according to claim 7, characterized in that the sliding on the box ( 11 ) mounted sliding frame ( 33 ) with the slide plate-sliding frame ( 9 ) is mechanically coupled, so that both frames ( 9 , 33 ) by the slide plate adjustment device ( 15 , 16 , 46 , 17 ) can be pushed back and forth together.

9. slide closure according to one or more of claims 2 to 8, characterized in that the cover plate ( 21 ) by clamping wedges ( 34 ) is held in the sealing position.