DE4005899C1

DE4005899C1 - Cotton combining machine - comprises feed roll, tongs comprising clamp, circular- and to-combs, detaching roll and web clamp, etc.

Info

Publication number: DE4005899C1
Application number: DE19904005899
Authority: DE
Inventors: Klaus-Eugen 7333 Ebersbach De Hedler
Original assignee: Zinser Textilmaschinen GmbH
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1990-02-24
Filing date: 1990-02-24
Publication date: 1991-04-11
Anticipated expiration: 2010-02-25

Abstract

Cotton combing machine has feed roll, a pair of tongs comprising an upper and a lower clamp, circular and top-combs and a detaching roll. A web clamp forms together with the lower clamp, a clamping line between detaching and feed-rolls. The web clamp has means for equalising thickness fluctuations in the web.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kämmaschine, insbesondere für Baumwolle, mit einer Speisewalze, mit einem aus einer Oberzange und einer Unterzange gebildeten Zangenpaar, mit einem Rundkamm, mit einem Fixkamm, mit einem Abreißwalzenpaar und mit einer eine der Unterzange zustellbare Klemmfläche aufweisende und zusammen mit der Unterzange eine Klemmlinie zwischen Abreißwalzenpaar und Speisewalze bildenden Vlieszange.The invention relates to a combing machine, especially for cotton, with a feed roller, with one from top tongs and a pair of pliers, with a round comb, with a fixed comb, with a tear-off roller pair and with one the clamp has adjustable clamping surface and together with the pliers, a clamping line between the tear-off roller pair and feed roller forming fleece tongs.

Mit einer bekannten Kämmaschine der eingangs genannten Art (Zinser Novum Nr. 12, 1989), läßt sich der Anteil von Gutfasern in dem Kämmling merklich verringern. Die Vlieszange schafft eine zusätzliche, sich über die gesamte Vliesbreite erstreckende Klemmlinie, durch welche zwischen dem Abreißwalzenpaar und der Speisewalze befindliche Gutfasern, die weder von dem Abreißwalzenpaar noch von der Speisewalze geklemmt werden, fixiert werden, so daß sie erhalten bleiben. Trotz eines geringeren Auskämmungsgrades wird mittels der Vlieszange der Faserbart besser für die Auskämmung präpariert, d. h. die Fasern werden besser geordnet vorgelegt. Insbesondere ergeben sich bei der Verarbeitung langstapliger Baumwolle deutliche Kämmlingeinsparungen.With a known combing machine of the type mentioned (Zinser Novum No. 12, 1989), the proportion of good fibers noticeably decrease in the comb. The fleece pliers creates one additional, extending over the entire width of the fleece Clamping line through which between the tear-off roller pair and the Feed roll located good fibers that are neither from the tear roll pair are still pinched by the feed roller, are fixed, so that they are preserved. Despite a lower degree of combing the fiber beard gets better with the fleece pliers prepared for combing, d. H. the fibers are getting better presented in an orderly fashion. In particular, the processing results long-staple cotton saves on noils.

Der Erfindung liegt die Aufgrabe zugrunde, eine Kämmaschine der eingangs genannten Art zu verbessern.The invention is based on the excavation, a combing machine to improve the type mentioned at the beginning.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Klemmfläche der Vlieszange mit Mitteln zum Ausgleichen von Dickenschwankungen des Vlieses versehen ist.This object is achieved in that the clamping surface of the Fleece pliers with means to compensate for fluctuations in thickness of the fleece is provided.

Die Erfindung geht von der Tatsache aus, daß das vorgelegte Vlies in der Regel Schwankungen und Unregelmäßigkeiten bezüglich seiner Dicke aufweist. Dadurch übt die Vlieszange keinen gleichmäßigen Klemmdruck über die gesamte Beite des Vlieses aus, so daß trotz dieser Vlieszange immer noch Gutfasern nicht ausreichend geklemmt sind und mit dem Kämmling in den Abfall gelangen. Durch die an der Klemmfläche vorgesehenen Mittel zum Ausgleichen von Dickenschwankungen wird dagegen sichergestellt, daß über die gesamte Klemmlinie eine gleichbleibende Klemmung gewährleistet ist, so daß trotz der Ungleichmäßigkeiten der Vorlage in allen Bereichen die gewünschte Klemmwirkung erhalten wird.The invention is based on the fact that the presented Fleece usually fluctuations and irregularities regarding its thickness. As a result, the fleece pliers do not exercise evenly Clamping pressure across the entire width of the fleece, see above that despite these fleece pliers, good fibers are still not sufficient are clamped and get into the trash with the comb. Through the means provided on the clamping surface for compensation on the other hand, fluctuations in thickness are ensured that a constant clamping across the entire clamping line is guaranteed so that despite the irregularities of the submission the desired clamping effect is obtained in all areas.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Klemmfläche mit in das Vlies eindringenden Elementen versehen ist. Diese in das Vlies eindringende Elemente bewirken zusätzlich zu der Klemmwirkung eine Rückhaltekraft. Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Klemmfläche mit einer Benadelung aus in wenigstens einer Reihe angeordneten Nadeln versehen ist.In an expedient embodiment of the invention, that the clamping surface with elements penetrating into the fleece is provided. These elements penetrate into the fleece a restraining force in addition to the clamping effect. At a expedient embodiment provides that the clamping surface with a needling arranged in at least one row Needles is provided.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung wird vorgesehen, daß die Klemmfläche der Vlieszange mit in Richtung der Klemmbewegung elastisch nachgiebigen Elementen versehen ist. Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß sich die Klemmfläche weitgehend an die Vorlage anpaßt, so daß eine gleichmäßige Klemmdruckverteilung über die Breite des Vlieses gewährleistet ist. In another embodiment of the invention, that the clamping surface of the fleece pliers with in the direction of the clamping movement is provided elastically resilient elements. By this training is achieved that the clamping surface largely adapts to the template so that a uniform clamping pressure distribution is guaranteed over the width of the fleece.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Beschreibungen der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen.Further advantages of the invention result from the following descriptions of those shown in the drawing Embodiments.

Die Zeichnung zeigt eine Schnitt durch eine schematisch dargestellte, erfindungsgemäße Kämmaschine.The drawing shows a section through a schematically represented, Combing machine according to the invention.

Bei der dargestellten Kämmaschine wird in bekannter Weise ein in Form eines Wickels vorgelegtes, nicht dargestellten Vlieses von einer Speisewalze 10 und einem Vliesführer 11 diskontinuierlich vorgelegt. Das Vlies wird auf der Oberseite einer Unterzange 12 geführt, die mit einer Oberzange 13 ein Zangenpaar bildet. Dem Zangenpaar 12, 13 folgt ein Fixkamm 14, welchem zwei Abreißwalzenpaare, die jeweils aus einem angetriebenen Abreißzylinder 15, 16 und Abreißdruckwalzen 17, 18 bestehen. Die Kämmaschine enthält ferner eine Rundkammwelle 19, die mit einem Rundkamm 20 bestückt ist. Ferner enthält die Kämmaschine eine Vlieszange 21, die mit einer Klemmfläche 22 von oben der Unterzange 12 zustellbar ist, so daß zwischen der Speisewalze 10 und dem ersten Abreißwalzenpaar 15, 17 eine zusätzliche Klemmlinie gebildet wird.In the combing machine shown, a nonwoven, not shown, presented in the form of a roll, is discontinuously presented by a feed roller 10 and a fleece guide 11 in a known manner. The fleece is guided on the top of a pair of lower pliers 12 , which forms a pair of pliers with upper pliers 13 . The pair of pliers 12, 13 is followed by a fixed comb 14 , which has two tear-off roller pairs, each consisting of a driven tear-off cylinder 15, 16 and tear-off pressure rollers 17, 18 . The combing machine also contains a round comb shaft 19 which is equipped with a round comb 20 . Furthermore, the combing machine includes a fleece pliers 21 which can be fed with a clamping surface 22 from below the lower pliers 12 , so that an additional clamping line is formed between the feed roller 10 and the first pair of tear-off rollers 15, 17 .

Bei einem Kämmspiel bietet das Zangenpaar 12, 13 in der nicht dargestellten, zurückgeschwungenen Stellung einen Faserbart dem Rundkamm 20 dar, durch welchen dieser Faserbart in der sogenannten Hauptkämmung ausgekämmt wird. Danach schwingt das geschlossene Zangenpaar 12, 13 vor und setzt den ausgekämmten Faserbart an das vorher ausgekämmte Vliesende an (Lösung), wozu die Abreißwalzenpaare 15, 17; 16, 18 dieses Vliesende durch Rücklauf zur Verfügung gestellt haben. Anschließend sticht der Fixkamm 14 in die ausgekämte Fasermasse ein, und das Zangenpaar 12, 13 wird durch Abschwenken der Oberzange 13 geöffnet. Die Abreißwalzenpaare 15, 17; 16, 18 werden nun in Abzugsrichtung angetrieben, so daß ein Abreißen erfolgt, wobei die Fasermasse durch den Fixkamm 14 ausgekämmt wird. Während dieses Abreißens ist zwar das Zangenpaar 12, 13 geöffnet, jedoch wird durch die Vlieszange 21, deren Klemmfläche 22 sich über die gesamte Vliesbreite erstreckt, zwischen der Speisewalze 10 und dem Abreißwalzenpaar 15, 17 eine Klemmlinie gebildet, d. h. zwischen der Klemmfläche 22 der Vlieszange 21 und der Unterzange 12. Durch diese zusätzliche Klemmung werden freie Gutfasern, d. h. Gutfasern die weder von dem Abreißwalzenpaar 15, 17 noch von der Speisewalze 10 geklemmt werden, sicher fixiert, so daß sie erhalten bleiben und nicht verlorengehen.In a combing game, the pair of pliers 12, 13 in the swung-back position, not shown, provides a fiber beard to the circular comb 20 , through which this fiber beard is combed out in the so-called main comb. Then the closed pair of pliers 12, 13 swings forward and places the combed fiber beard on the previously combed end of the fleece (solution), for which purpose the tear-off roller pairs 15, 17; 16, 18 have made this fleece end available by return. Subsequently, the top comb 14 pierces into the ausgekämte fiber mass, and the pair of pincers 12, 13 is opened by pivoting the upper nipper. 13 The tear-off roller pairs 15, 17; 16, 18 are now driven in the draw-off direction so that they are torn off, the fiber mass being combed out by the fixed comb 14 . During this tear-off, the pair of pliers 12, 13 is opened, but a clamping line is formed by the fleece pliers 21 , the clamping surface 22 of which extends over the entire width of the fleece, between the feed roller 10 and the tear-off roller pair 15, 17 , ie between the clamping surface 22 of the fleece pliers 21 and the collet 12 . With this additional clamping, free good fibers, ie good fibers which are neither pinched by the tear-off roller pair 15, 17 nor by the feed roller 10 , are securely fixed, so that they are retained and are not lost.

In der Praxis treten Unregelmäßigkeiten in der Vorlage auf, d. h. insbesondere bezüglich der Dicke oder Stärke des vorgelegten Vlieses. Es ist dadurch schwierig, einen gleichmäßigen Druck der Vlieszange 21 auf ihrer ganzen Breite einzuhalten. Um eine zusätzliche Kontrolle der Fasern bei der Einwirkung der Vlieszange 21 zu erhalten, ist die Klemmfläche 22 mit Mitteln zum Ausgleichen von Dickenschwankungen des Vlieses versehen. Bei der dargestellten Ausführungsform sind dies Nadeln 23, die in zwei Reihen an der Klemmfläche 22 der Vlieszange 21 angebracht sind und die bei dem Klemmen in das Vlies eindringen. Die Nadeln 23 der beiden Reihen sind auf Lücke versetzt zueinander angeordnet, d. h. in Laufrichtung des Vlieses gesehen stehen die Nadeln 23 der einen Reihe zwischen den Nadeln 23 der anderen Reihe. Wie in der Zeichnung dargestellt ist, wird bei einer ersten Ausführungsform vorgesehen, daß die Länge der Nadeln 23 kürzer als die durchschnittliche Dicke oder Stärke des Vlieses ist. Die Nadeln 23 legen sich deshalb bei der Klemmung nicht gegen die Unterzange 12 und der Unterzange besteht. Die Nadeln 23 stellen somit vielmehr Rückhalteelemente dar, die ein Herausziehen der Fasern erschweren und somit einen Ausgleich von Dickenschwankungen in der Weise ermöglichen, daß sie den Widerstand der Fasern gegen ein Herausziehen insgesamt erhöhen. In practice, irregularities occur in the template, that is, in particular with regard to the thickness or thickness of the nonwoven that is presented. This makes it difficult to maintain a uniform pressure of the fleece pliers 21 over their entire width. In order to obtain additional control of the fibers when the fleece pliers 21 act , the clamping surface 22 is provided with means for compensating for fluctuations in the thickness of the fleece. In the illustrated embodiment, these are needles 23 , which are attached in two rows to the clamping surface 22 of the fleece pliers 21 and which penetrate into the fleece during the clamping. The needles 23 of the two rows are staggered with respect to one another, ie seen in the direction of travel of the nonwoven, the needles 23 of one row stand between the needles 23 of the other row. As shown in the drawing, in a first embodiment it is provided that the length of the needles 23 is shorter than the average thickness or thickness of the nonwoven. The needles 23 therefore do not lie against the lower pliers 12 and the lower pliers when clamped. Rather, the needles 23 represent retaining elements which make it difficult to pull out the fibers and thus make it possible to compensate for variations in thickness in such a way that they increase the resistance of the fibers to being pulled out overall.

Bei einer abgewandelten Ausführungsform wird vorgesehen, daß die Nadeln 23 federnd nachgiebig in der Klemmfläche 22 der Vlieszange 21 gehalten sind. Die Nadeln 23 legen sich dann an die Unterzange 12 an, wobei sie jedoch aufgrund ihrer federnden Nachgiebigkeit die Klemmwirkung zwischen der Klemmfläche 22 und der Unterzange 12 nicht beeinträchtigen.In a modified embodiment it is provided that the needles 23 are resiliently held in the clamping surface 22 of the fleece pliers 21 . The needles 23 then rest against the lower pliers 12 , but because of their resilient flexibility they do not impair the clamping action between the clamping surface 22 and the lower pliers 12 .

Anstelle von Nadeln 23 werden bei einer anderen Ausführungsform im Bereich der Klemmfläche 22 der Vlieszange 21 lotrecht zur Klemmfläche 22, d. h. in Richtung der Klemmbewegung, elastisch nachgiebige Elemente vorgesehen. Diese Elemente werden zweckmäßig auf bestimmte Kräfte begrenzt, so daß sich dann über die gesamte Breite der Klemmlinie, d. h. die Breite des Vlieses, eine Klemmung mit einer gleichen Druckverteilung verwirklichen läßt.In another embodiment, instead of needles 23 , elastically flexible elements are provided in the region of the clamping surface 22 of the fleece pliers 21 perpendicular to the clamping surface 22 , ie in the direction of the clamping movement. These elements are expediently limited to certain forces, so that clamping with the same pressure distribution can then be realized over the entire width of the clamping line, ie the width of the fleece.

Claims

1. Combing machine, in particular for cotton with a feed roller, with a pair of pliers formed by an upper pair of pliers and a lower pair of pliers, with a round comb, with a fixed comb, with a pair of tear-off rollers and with a clamping surface that can be adjusted with the lower pliers, and with the pliers a clamping line between the pair of tear-off rollers and fleece tongs forming feed rollers, characterized in that the clamping surface ( 22 ) of the fleece tongs ( 21 ) is provided with means ( 23 ) for compensating for fluctuations in the thickness of the fleece.

2. Combing machine according to claim 1, characterized in that the clamping surface ( 22 ) is provided with elements ( 23 ) penetrating into the fleece.

3. Combing machine according to claim 2, characterized in that the clamping surface ( 22 ) is provided with needling of needles ( 23 ) arranged in at least one row.

4. Combing machine according to claim 3, characterized in that the length of the needles ( 23 ) is less than the average thickness of the compressed fleece.

5. Combing machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping surface ( 22 ) of the fleece pliers ( 21 ) is provided with elements ( 23 ) which are elastically flexible in the direction of the clamping movement.