DE4005826A1

DE4005826A1 - Clamping connector for plastic pipe - has e.g. part to hold pipe, suitably expanded nut to clamp it against sealing ring, and outer nut

Info

Publication number: DE4005826A1
Application number: DE4005826A
Authority: DE
Inventors: Klaus Werner; Josef Beine
Original assignee: Theodor Heimeier Metallwerk GmbH
Current assignee: Theodor Heimeier Metallwerk GmbH
Priority date: 1990-02-23
Filing date: 1990-02-23
Publication date: 1991-08-29

Abstract

A clamping connector for a plastic pipe has one part to hold the pipe and a tightening ring which presses the pipe and the socket by means of a nut; the socket has areas where it is pressed outwards by a spreader device. ADVANTAGE - The prod. provides a safe water-tight connection for plastic heating system pipes and does so in a simple and inexpensive way.

Description

Die Erfindung betrifft einen Klemmverbinder für ein Kunst stoffrohr, mit einem Grundkörper, der einen Rohrstutzen zur Aufnahme des Kunststoffrohres aufweist und mit einem Klemm ring, der durch eine Überwurfmutter das Kunststoffrohr zwi schen sich und dem Rohrstutzen zusammenpreßt.The invention relates to a clamp connector for an art fabric tube, with a body that a pipe socket for Has receptacle of the plastic tube and with a clamp ring that the plastic tube between a union nut squeeze themselves and the pipe socket.

Derartige Klemmverbinder werden z. B. für die flüssigkeits dichte Verbindung von Kunststoffrohren mit Ventilen benötigt. Dort werden Kunststoffrohre z. B. als Heizungsrohre für Fußbodenheizungen und als Verbindungsrohre zwischen Heizwas serverteileinrichtungen und Heizkörpern verwendet. Insbeson dere bei der Verwendung als Verbindungsleitungen zwischen Heizwasserverteilungen und Heizkörpern sind diese Kunststoff rohre sehr großen Temperaturschwankungen im Bereich von etwa 0°C bis 90°C ausgesetzt.Such clamp connectors are such. B. for the liquid tight connection of plastic pipes with valves is required. There are plastic pipes z. B. as heating pipes for Underfloor heating and as connecting pipes between heating water server sub-devices and radiators used. In particular when used as connecting lines between Heating water distributors and radiators are these plastic pipes very large temperature fluctuations in the range of about Exposed to 0 ° C to 90 ° C.

Aus den Unterlagen des deutschen Gebrauchsmusters 88 11 374 ist ein derartiger Klemmverbinder vorbekannt. Dort weist der Boden einer Ringnut eines Grundkörpers ringförmige Dichtrip pen auf, die an der Stirnfläche des Kunststoffrohres in das Kunststoffrohr eingreifen sollen. Mittels einer Überwurfmut ter soll das Kunststoffrohr zwischen einem Klemmring und ei nem Rohrstutzen mit seiner Stirnseite auf die ringförmigen Dichtrippen des Bodens der Ringnut aufgepreßt werden und die flüssigkeitsdichte Verbindung hergestellt werden.From the documents of the German utility model 88 11 374 such a clamp connector is previously known. There the Bottom of an annular groove of a base body annular sealing rip pen on the end face of the plastic tube in the Plastic tube should intervene. By means of a caprice ter is the plastic tube between a clamping ring and egg Nem pipe socket with its end face on the annular Sealing ribs of the bottom of the annular groove are pressed on and the liquid-tight connection can be established.

Der vorbekannte Klemmverbinder weist jedoch Nachteile auf. Um eine zufriedenstellende Dichtwirkung herzustellen, muß das verwendete Kunststoffrohr eine rechtwinklig zur Längsachse des Kunststoffrohres orientierte Stirnseite aufweisen, die eine mehr oder weniger vollständig gleichmäßige Oberfläche aufweist. Dies kann insbesondere bei dem Herstellen der Stirnseiten beim Ablängen des Kunststoffrohres von der Meter ware am Ort der Installation z. B. einer Hausheizung zu un verhältnismäßig hohem Aufwand führen, da für dieses saubere Ablängen des Kunststoffrohres möglicherweise besondere Ein richtungen erforderlich sind. Zudem kann der übliche Hei zungsmonteur durch diese Anforderungen überfordert werden. Diese Nachteile können die Herstellungskosten der vorbekann ten Klemmverbindung erhöhen und zu einer Undichtigkeit des vorbekannten Klemmverbinders führen. Zudem wird es häufig so sein, daß das Kunststoffrohr kaum auf dem Stutzen des Grund körpers gleitfähig ist, so daß nicht, wie beim vorbekannten Klemmverbinder gefordert, die Stirnseite des Kunststoffrohres auf den Boden der Ringnut gepreßt wird, was ebenfalls zu ei ner Undichtigkeit der vorbekannten Klemmverbindung führen kann.However, the known clamp connector has disadvantages. Around To produce a satisfactory sealing effect, the used plastic pipe at right angles to the longitudinal axis have oriented end face of the plastic tube, the a more or less completely uniform surface having. This can be particularly true when manufacturing the End faces when cutting the plastic pipe from the meter ware at the place of installation z. B. a house heating to un relatively high effort, because for this clean Cutting the plastic tube may be a special one directions are required. In addition, the usual Hei fitter are overwhelmed by these requirements. These drawbacks can increase the manufacturing costs of the prior art Increase the clamp connection and cause a leak in the lead known clamp connector. It is also often the case be that the plastic pipe barely on the neck of the bottom body is slippery, so that not, as in the previously known Clamp connector required, the front of the plastic tube is pressed onto the bottom of the ring groove, which also leads to egg cause leakage of the known clamp connection can.

Selbst wenn während der Montage der vorbekannten Klemmverbin dung die hergestellte Klemmverbindung im ersten Moment dicht ist, so kann aufgrund der starken Temperaturbelastungen des Kunststoffrohres und der übrigen Teile der Klemmverbindung sich im Nachhinein eine Undichtigkeit einstellen, da die ver wendeten Kunststoffrohre häufig, insbesondere in Längsrich tung, ihre Abmessungen in Abhängigkeit von der Temperatur än dern.Even if during the assembly of the known clamp connection the clamp connection made tight at first is, because of the strong temperature loads of the Plastic pipe and the other parts of the clamp connection a leak occurs afterwards because the ver often used plastic pipes, especially in the longitudinal direction tion, their dimensions depending on the temperature other.

Die Herstellung der vorbekannten Klemmverbindung kann insbe sondere aufgrund der großen Toleranzen des Innendurchmessers der verwendeten Kunststoffrohre zu Schwierigkeiten führen, die letztendlich die vorbekannte Klemmverbindung undicht ma chen.The production of the known clamp connection can in particular special due to the large tolerances of the inner diameter the plastic pipes used lead to difficulties, which ultimately leaks the known clamp connection ma chen.

Die Erfindung hat die Aufgabe einen Klemmverbinder zu schaf fen, der auf einfache und kostengünstige Weise eine sichere und flüssigkeitsdichte Verbindung des Kunststoffrohres mit den übrigen Teilen der Heizungsanlage ermöglicht. The invention has the task of creating a clamp connector fen, the safe in a simple and inexpensive way and liquid-tight connection of the plastic pipe with the remaining parts of the heating system.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Rohrstutzen Bereiche aufweist, die durch ein Aufweitemittel vom Inneren des Rohrstutzens her aufweitbar sind.This object is achieved in that the Pipe socket has areas by an expanding agent are expandable from the inside of the pipe socket.

Bei dem erfindungsgemäßen Klemmverbinder soll die flüssig keitsdichte Verbindung des Kunststoffrohres mit den übrigen Teilen der Heizungsanlage, insbesondere mit dem Grundkörper, durch ein Einklemmen der Kunststoffrohrwandung zwischen dem Rohrstutzen und dem Klemmring erfolgen. Um erfindungsgemäß ein gutes Anliegen des Rohrstutzens an der Rohrinnenwandung sicherzustellen, weist der Rohrstutzen Bereiche auf, die durch ein Aufweitemittel vom Inneren des Rohrstutzens her aufweitbar sind. Durch die erfindungsgemäßen Bereiche kann auch bei sehr starken toleranzbedingten Schwankungen des In nendurchmessers des Kunststoffrohres das satte Anliegen des Rohrstutzens am Innendurchmesser des Kunststoffrohres sicher gestellt werden.In the clamp connector according to the invention, the liquid tight connection of the plastic pipe with the rest Parts of the heating system, especially with the base body, by pinching the plastic pipe wall between the Pipe socket and the clamping ring. To invent a good fit of the pipe socket on the pipe inner wall ensure the pipe socket has areas that by an expanding agent from the inside of the pipe socket are expandable. Through the areas according to the invention even with very strong tolerance-related fluctuations in the the diameter of the plastic pipe, the full concern of the Pipe socket on the inside diameter of the plastic pipe securely be put.

Wenn das sichere Anliegen des Rohrstutzens am Innendurchmes ser des Kunststoffrohres durch Aufweiten der Bereiche sicher gestellt ist, wird die Wandung des Kunststoffrohres durch An ziehen der Überwurfmutter und durch Hinklemmen der Wandung des Kunststoffrohres zwischen dem Klemmring und dem Rohrstut zen sichergestellt.When the pipe socket fits securely against the inside diameter of the plastic pipe by widening the areas safely is set, the wall of the plastic tube by An pull the union nut and by clamping the wall of the plastic pipe between the clamping ring and the pipe socket zen ensured.

Der erfindungsgemäße Klemmverbinder hat gegenüber dem Vorbe kannten den Vorteil, daß anders als beim Vorbekannten die dichtende Verbindung des Kunststoffrohres mit dem Grundkörper nicht an der Stirnseite des Kunststoffrohres, sondern an der Wandung des Kunststoffrohres erfolgt. Insofern ist der erfin dungsgemäße Klemmverbinder montagefreundlich, da an die Stirnfläche des Kunststoffrohres, anders als beim Vorbekann ten, keine erhöhten Anforderungen gestellt werden. Es sind also keine besonderen technischen Hinrichtungen zum Ablängen des Kunststoffrohres erforderlich. Die Gefahr, daß aufgrund von Fehlern beim Ablängen des Kunststoffrohres die erfin dungsgemäße Klemmverbindung undicht wird, ist gegenüber dem Vorbekannten ausgeschlossen. Selbst bei großen Toleranzen des Innendurchmessers des verwendeten Kunststoffrohres wird eine sichere flüssigkeitsdichte Verbindung gewährleistet, da in jedem Falle durch die aufgeweiteten Bereiche der Rohrstutzen satt am Innendurchmesser des Kunststoffrohres anliegt und so mit die Wandung des Kunststoffrohres über den gesamten Umfang sicher zwischen dem Klemmring und dem Rohrstutzen zusammenge preßt werden kann. Dies erhöht auch die Dichtigkeit des er findungsgemäßen Klemmverbinders bei starken Temperaturwech seln von Kunststoffrohr und den übrigen Teilen des Klemmver binders.The clamp connector according to the invention has compared to the previous knew the advantage that, unlike the previously known sealing connection of the plastic pipe with the base body not on the front of the plastic tube, but on the Wall of the plastic pipe takes place. In this respect, he is invented Clamping connector according to the invention is easy to assemble, since the Face of the plastic tube, unlike the previous one no increased requirements are made. There are so no special technical executions for cutting to length of the plastic pipe required. The risk of being due of errors in cutting the plastic pipe to the inven The clamp connection according to the invention is leaky, compared to Previous acquaintances excluded. Even with large tolerances of the Inside diameter of the plastic tube used is one secure liquid-tight connection guaranteed, because in in any case through the expanded areas of the pipe socket fits snugly against the inside diameter of the plastic pipe and so with the wall of the plastic pipe over the entire circumference securely mated between the clamping ring and the pipe socket can be pressed. This also increases the tightness of the he inventive clamp connector with strong temperature changes seln of plastic pipe and the other parts of the Klemmver binders.

Vorteilhafte Ausgestaltung und Weiterbildung des erfindungs gemäßen Klemmverbinders gehen aus den Unteransprüchen hervor.Advantageous design and development of the fiction according clamp connector emerge from the subclaims.

Es ist besonders vorteilhaft, wenn die Bereiche Spreizbacken sind und wenn das Aufweitemittel eine Spreizmutter ist, die im Inneren des Rohrstutzens durch ein Gewinde verdreh- und verschiebbar ist. Durch die Gewindeübersetzung kann durch Drehen der Spreizmutter eine vergleichsweise große Kraft auf gewandt werden, um auch starke Spreizbacken sicher aufzuwei ten.It is particularly advantageous if the areas have expanding jaws and if the expanding agent is an expanding nut that inside the pipe socket by a thread is movable. Through the thread translation can Turning the expanding nut on a comparatively large force can be used to safely show even strong jaws ten.

Zum Verdrehen der Spreizmutter gegenüber dem Rohrstutzen mit handelsüblichen Außensechskantwerkzeugen ist es vorteilhaft, wenn die Spreizmutter eine innensechskantförmige Öffnung auf weist. Um ein zu tiefes Hindrehen der Spreizmutter in den Rohrstutzen zu vermeiden, ist es vorteilhaft, wenn die Spreizmutter auf der vom Kunststoffrohr abgewandten Seite einen Anschlagbund aufweist.To turn the expansion nut with respect to the pipe socket commercially available external hex tools, it is advantageous if the expansion nut has a hexagonal opening points. To turn the expansion nut too deep into the To avoid pipe sockets, it is advantageous if the Expansion nut on the side facing away from the plastic pipe has a stop collar.

Um eine gleichmäßige Aufweitung der Spreizbacken abhängig von der Hinstecktiefe der Spreizmutter im Rohrstutzen zu erhal ten, ist es besonders vorteilhaft, wenn die Spreizmutter im Bereich der Spreizbacken eine konische Verjüngung ihres Außendurchmessers aufweist, die in einer kunststoffrohrseiti gen konischen Verdickung der Spreizbacken eingreift. To ensure an even expansion of the expanding jaws the insertion depth of the expansion nut in the pipe socket ten, it is particularly advantageous if the expansion nut in Area of the expanding jaws a conical taper of their Has outer diameter, which in a plastic pipe side engages conical thickening of the expanding jaws.

Als Aufweitemittel kann auch eine Aufweitezange verwendet werden, die in das Innere des Rohrstutzens einführbar ist. Derartige Aufweitezangen zur Aufweitung von z. B. Kupferroh ren in Heizungsanlagen sind jedem Heizungsinstallateur be kannt.A widening pliers can also be used as the expanding device be inserted into the interior of the pipe socket. Such expanding pliers for expanding z. B. copper tube Every heating installer is familiar with heating systems knows.

In diesem Zusammenhang kann der Rohrstutzen ringförmige Be reiche aufweisen und/oder die Aufweitezange am rohrstutzen seitigen Ende umlaufende Wülste aufweisen. Mittels der umlau fenden Wülste können die ringförmigen Bereiche dann derart aufgeweitet werden, daß das elastische Material an mehreren Stellen gut in die Wandung des Kunststoffrohres eingearbeitet wird. Dies erhöht die Dichtigkeit des erfindungsgemäßen Klemmverbinders weiter.In this context, the pipe socket can be annular Show rich and / or the expanding pliers on the pipe socket have circumferential beads on the side end. By means of umlau The annular areas can then end in such a way be expanded that the elastic material at several Place well worked into the wall of the plastic pipe becomes. This increases the tightness of the invention Clamp connector further.

Zur Fertigungsvereinfachung der erfindungsgemäßen Klemmver bindung können die Spreizbacken einstückig mit dem Rohrstut zen ausgebildet sein. In diesem Zusammenhang können die Spreizbacken z. B. durch freigeschnittene Schlitze am kunst stoffrohrseitigen Ende des Rohrstutzens gebildet sein. Die Elastizität des üblicherweise verwendeten Grundkörpermateri als, z. B. Messing, ist durchaus ausreichend, um eine genü gende Aufspreizung der Spreizbacken gegenüber dem übrigen Rohrstutzen zu ermöglichen.To simplify the manufacture of the Klemmver invention The spreader jaws can be integral with the pipe socket zen be trained. In this context, the Expanding jaws z. B. by cut out slots on art end of the pipe socket on the fabric pipe side. The Elasticity of the body material commonly used as, e.g. B. brass, is quite sufficient to a genü spreading of the spreading jaws compared to the rest To enable pipe sockets.

Zur weiteren Fertigungsvereinfachung des erfindungsgemäßen Klemmverbinders kann der Klemmring einstückig mit dem Grund körper ausgebildet sein. In diesem Zusammenhang kann der Klemmring vorteilhaft umlaufend ausgebildet sein, so daß der Grundkörper eine Ringnut aufweist, in die das Kunststoffrohr einsteckbar ist. Im übrigen sollte der Klemmring im Gegensatz zu herkömmlichen Klemmverbindungen ungeschlitzt sein.To further simplify the manufacture of the invention Clamp connector, the clamping ring can be made in one piece with the bottom be trained body. In this context, the Clamping ring advantageously be formed all around, so that the Basic body has an annular groove into which the plastic tube is insertable. Otherwise, the clamping ring should be in contrast be unslotted to conventional clamp connections.

Um eine gute Zugänglichkeit des Grundkörpers von der vom Kunststoffrohr abgewandten Seite her zu ermöglichen, ist es besonders vorteilhaft, wenn der Grundkörper als separates Teil ausgebildet ist, so daß der Grundkörper in ein Metall rohr einsetzbar ist, das an seinem Außenumfang das Gegenge winde für die Überwurfmutter trägt. In diesem Fall kann zu erst der Grundkörper in das Kunststoffrohr eingeschoben und können die Bereiche aufgeweitet werden. Danach wird der Grundkörper in das Metallrohr eingesetzt und die Überwurfmut ter angezogen, so daß die erfindungsgemäße Klemmverbindung hergestellt wird.To ensure good accessibility of the basic body from that of To enable plastic pipe facing away, it is particularly advantageous if the base body as a separate Part is formed so that the base body in a metal Pipe can be used, the opposite side on its outer circumference winch for the cap nut carries. In this case, too first the base body is inserted into the plastic tube and the areas can be expanded. Then the Basic body inserted into the metal tube and the union nut ter tightened so that the clamp connection according to the invention will be produced.

Um in diesem Zusammenhang eine metallische Flüssigkeitsdicht heit des erfindungsgemäßen Klemmverbinders sicherzustellen, ist es vorteilhaft, wenn der Grundkörper auf dem metallrohr seitigem Ende eine konische Verjüngung des Außendurchmessers aufweist, die in einer konischen Erweiterung des Innendurch messers des Metallrohres eingreift und beim Anziehen der Überwurfmutter festklemmbar ist.In this context, a metallic liquid-tight ensure the clamping connector according to the invention, it is advantageous if the base body on the metal pipe a conical taper of the outside diameter at the end has a conical extension of the inside knife of the metal tube engages and when tightening the Union nut is clampable.

In diesem Zusammenhang ist eine andere Möglichkeit, eine flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen dem Grundkörper und dem Metallrohr herzustellen, dadurch gegeben, daß der Grund körper eine zweite Ringnut mit einer Weichstoffdichtung zum flüssigkeitsdichten Einpressen in die Innenbohrung des Me tallrohres aufweist. Dies ist insbesondere bei getrennter Ausbildung von Grundkörper und Klemmring vorteilhaft.In this context, another option is one liquid-tight connection between the base body and to manufacture the metal pipe, given that the reason body a second ring groove with a soft material seal for liquid-tight pressing into the inner bore of the Me Tall talles has. This is especially the case with separate Formation of base body and clamping ring advantageous.

Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Klemmverbinders sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the clamp connector according to the invention are shown in the drawings and are described below explained in more detail with reference to the drawings.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 einen erfindunggemäßen Klemmverbinder mit einer Spreizmutter als Aufweitemittel und mit einer me tallisch dichtenden Verbindung von Grundkörper und Metallrohr Fig. 1 shows a clamp connector according to the invention with an expansion nut as a widening means and with a metal sealing connection of the base body and the metal tube

Fig. 2 einen erfindungsgemäßen Klemmverbinder mit Spreizmutter als Aufweitemittel und mit einer Weichstoffdichtung zwischen Grundkörper und Metallrohr Fig. 2 shows a clamp connector according to the invention with an expanding nut as a widening means and with a soft material seal between the base body and the metal tube

Fig. 3 einen Arbeitsgang zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Klemmverbinders mit einer Aufweitezange und Fig. 3 shows an operation for producing a clamp connector according to the invention with an expanding pliers and

Fig. 4 die gesamte erfindungsgemäße Klemmverbindung nach dem Aufweiten der Bereiche mit einer Aufweitezange gemäß Fig. 3. Fig. 4, the entire clamping compound of the invention after expansion of the areas with a Aufweitezange of FIG. 3.

In Fig. 1 ist ein Kunststoffrohr (1) z. B. für Fußbodenhei zungen oder als Verbindungsleitung zwischen einer Heizwasser verteilung und einem Heizkörper in eine erste Ringnut (15) eines Grundkörpers (2) eingeschoben. Die erste Ringnut (15) wird gebildet durch einen Rohrstutzen (3) und einen Klemmring (4). Die Wandung des Kunststoffrohres (1) wird beim Anziehen einer Überwurfmutter (5), wie in der Fig. 1 links darge stellt, zwischen dem Rohrstutzen (3) und dem Klemmring (4) eingeklemmt. Dabei kann der Klemmring (4) durchaus, wie in Fig. 1 links dargestellt, plastisch verformt werden an seinem Ende.In Fig. 1, a plastic tube ( 1 ) z. B. for Fußbodenhei tongues or as a connecting line between a heating water distribution and a radiator inserted into a first annular groove ( 15 ) of a base body ( 2 ). The first annular groove ( 15 ) is formed by a pipe socket ( 3 ) and a clamping ring ( 4 ). The wall of the plastic pipe (1) is clamped upon tightening of a nut (5), as shown in Fig. 1 on the left represents Darge between the pipe socket (3) and the clamping ring (4). The clamping ring ( 4 ) can, as shown in Fig. 1 on the left, be plastically deformed at its end.

Der Rohrstutzen (3) weist erfindungsgemäß Spreizbacken (6) als aufweitbare Bereiche an seinem kunststoffrohrseitigen Ende auf, die z. B. einfach durch Schlitze im Rohrstutzen (3) gebildet werden können. Diese Spreizbacken (8) sind mittels einer Spreizmutter (7) als Aufweitemittel aufweitbar. Dazu weist die Spreizmutter ein Gewinde auf, das in einem entspre chenden Gewinde im Inneren des Rohrstutzens (3) eingreift. Zum Verdrehen der Spreizmutter (7) gegenüber dem Rohrstutzen (3) weist die Spreizmutter (7) eine innensechskantförmige Öffnung (8) auf, in die z. B. ein Sechskantstiftschlüssel eingreifen kann.The pipe socket ( 3 ) according to the invention has expanding jaws ( 6 ) as expandable areas on its plastic pipe-side end which, for. B. can be easily formed by slots in the pipe socket ( 3 ). These expansion jaws ( 8 ) can be expanded as an expansion means by means of an expansion nut ( 7 ). For this purpose, the expansion nut has a thread that engages in a corresponding thread inside the pipe socket ( 3 ). To twist the expansion nut ( 7 ) relative to the pipe socket ( 3 ), the expansion nut ( 7 ) has a hexagonal opening ( 8 ) into which, for. B. a hex key can intervene.

Mittels der Spreizbacken (8) kann auch bei einer toleranzbe dingten Vergrößerung des Innendurchmessers des verwendeten Kunststoffrohres sichergestellt werden, daß der Rohrstutzen (3) zumindest im Bereich der Spreizbacken (8) satt am Innen durchmesser des Kunststoffrohres (1) anliegt. Sobald, wie in der Fig. 1 links dargestellt, der Rohrstutzen (3) mittels der Spreizbacken (6) in die Innenwandung des Kunststoffrohres (1) eingeklemmt ist, wird der Grundkörper (2) gemeinsam mit dem Kunststoffrohr (1) in ein Metallrohr (12), das z. B. auch Teil eines Ventilgehäuses sein kann, eingesetzt. Dann wird die Überwurfmutter (5) mit ihrem Innengewinde auf das Außen gewinde des Metallrohres (12) aufgeschraubt und die Wandung des Kunststoffrohres (1) zwischen den Spreizbacken (6) des Rohrstutzens (3) und dem Klemmring (4) eingeklemmt.By means of the expanding jaws ( 8 ), even with a tolerance-related increase in the inside diameter of the plastic pipe used, it can be ensured that the pipe socket ( 3 ) at least in the area of the expanding jaws ( 8 ) fits snugly against the inside diameter of the plastic pipe ( 1 ). Once, as shown in Fig. 1 to the left, the pipe socket (3) is clamped by means of the expansion jaws (6) in the inner wall of the plastic pipe (1), the basic body (2) together with the plastic pipe (1) into a metal tube ( 12 ), the z. B. can also be part of a valve housing used. Then the union nut ( 5 ) with its internal thread is screwed onto the external thread of the metal pipe ( 12 ) and the wall of the plastic pipe ( 1 ) is clamped between the expanding jaws ( 6 ) of the pipe socket ( 3 ) and the clamping ring ( 4 ).

In der Fig. 1 rechts ist der Zustand des erfingungsgemäßen Klemmverbinders vor dem Aufspreizen der Spreizbacken (6) durch Drehen der Spreizmutter (7) und vor dem Zusammenpressen der Wandung des Kunststoffrohres (1) durch Verdrehen der Überwurfmutter (5) dargestellt. In der Fig. 1 links ist der Zustand der erfindungsgemäßen Klemmverbindung nach dem Auf spreizen der Spreizbacken (6) des Rohrstutzens (3) und nach dem Anziehen der Überwurfmutter (5) dargestellt. In der Fig. 1 wird die flüssigkeitsdichte Verbindung des Grundkörpers (2) mit dem Metallrohr (12) allein durch die metallischen Dicht flächen zwischen einer konischen Verjüngung des Außendurch messers des Grundkörpers auf der vom Kunststoffrohr abgewand ten Seite und einer konischen Erweiterung des Innendurchmes sers des Metallrohres (12) auf der dem Kunststoffrohr zuge wandten Seite bewirkt.In Fig. 1 to the right, the state of erfingungsgemäßen cramping connector before the spreading of the spreading jaws (6) is represented by rotating the expansion nut (7) and before the pressing together of the wall of the plastic tube (1) by turning the nut (5). In Fig. 1 left the state of the clamp connection according to the invention after spreading on the expanding jaws ( 6 ) of the pipe socket ( 3 ) and after tightening the union nut ( 5 ) is shown. In Fig. 1, the liquid-tight connection of the base body ( 2 ) with the metal tube ( 12 ) solely by the metallic sealing surfaces between a conical taper of the outer diameter of the base body on the side facing away from the plastic tube and a conical expansion of the inner diameter of the Metal pipe ( 12 ) on the side facing the plastic pipe causes.

In der Fig. 2, in der im übrigen gleiche oder gleichwirkende Hinrichtungsteile wie in der Fig. 1 mit den gleichen Bezugsz eichen versehen sind, wird diese flüssigkeitsdichte Verbin dung durch eine zweite Ringnut (13) sichergestellt, in die eine Weichstoffdichtung (14), die z. B. ein O-Ring sein kann, eingelegt ist. Beim Einschieben des Grundkörpers (2) in das Metallrohr (12) wird hier die Weichstoffdichtung zusammenge preßt. Bei der dargestellten unabhängigen Ausbildung von Klemmring (4) und Grundkörper (2) ist die Weichstoffdichtung (14) vorteilhaft, da aufgrund der möglichen Bewegung des Klemmringes (4) gegenüber dem Grundkörper (2) möglicherweise die Einpreßkraft des Grundkörpers (2) in das Metallrohr (12) allein für eine metallische Dichtung nicht ausreicht.In Fig. 2, in the rest of the same or equivalent execution parts as in Fig. 1 are provided with the same reference characters, this liquid-tight connec tion is ensured by a second annular groove ( 13 ) into which a soft material seal ( 14 ), the z. B. can be an O-ring is inserted. When inserting the base body ( 2 ) into the metal tube ( 12 ), the soft material seal is pressed together. In the illustrated independent configuration of the clamping ring ( 4 ) and the base body ( 2 ), the soft material seal ( 14 ) is advantageous because, due to the possible movement of the clamping ring ( 4 ) relative to the base body ( 2 ), the pressing force of the base body ( 2 ) into the metal tube may be ( 12 ) alone is not sufficient for a metallic seal.

Zudem ist in der Fig. 2, in der wieder entsprechend Fig. 1 auf der rechten Seite die erfindungsgemäße Klemmverbindung vor dem Anziehen der Spreizmutter (7) und vor dem Anziehen der Überwurfmutter (5) und links die erfindungsgemäße Klemm verbindung nach dem Aufspreizen der Spreizbacken (6) und nach dem Anziehen der Überwurfmutter (5) dargestellt, der Klemm ring (4) unabhängig von dem Grundkörper (2) mit dem Rohrstut zen (3) ausgebildet. Dies kann im Einzelfall zu einer besse ren Dichtwirkung führen, weil nicht nur der Klemmring im Be reich der Spreizbacken (6) und der Überwurfmutter (5) im Sinne eines Zusammenpressens der Wandung des Kunststoffrohres (1) wirkt, sondern auch im Bereich der Verbindung des Klemm ringes (4) mit dem Grundkörper (2). Diesem möglichen Vorteil steht jedoch ein gegenüber dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 erhöhter Montageaufwand gegenüber, da hier statt eines Grund körpers gemeinsam mit dem Klemmring (4) ein separater Grund körper und ein separater Klemmring (4) gehandhabt werden müs sen.In addition, in Fig. 2, again in Fig. 1 on the right side, the clamp connection according to the invention before tightening the expansion nut ( 7 ) and before tightening the union nut ( 5 ) and left, the clamp connection according to the invention after the spreading jaws have been spread open ( 6 ) and after tightening the union nut ( 5 ) shown, the clamping ring ( 4 ) regardless of the base body ( 2 ) with the pipe socket ( 3 ). This can lead to a better sealing effect in individual cases, because not only the clamping ring in the area of the expansion jaws ( 6 ) and the union nut ( 5 ) acts in the sense of compressing the wall of the plastic tube ( 1 ), but also in the area of the connection of the Clamping ring ( 4 ) with the base body ( 2 ). This possible advantage is, however, compared to the embodiment of FIG. 1 increased assembly costs, since here instead of a basic body together with the clamping ring ( 4 ), a separate basic body and a separate clamping ring ( 4 ) must be handled sen.

Weiterhin weist in Fig. 2 die Spreizmutter (7) einen An schlagbund (9) auf der ein zu tiefes Eindrehen der Spreizmut ter (7) in den Grundkörper (2) verhindert.Furthermore, in Fig. 2, the expansion nut ( 7 ) has an impact collar ( 9 ) on which prevents the spreader nut from being screwed in too deeply ( 7 ) into the base body ( 2 ).

In Fig. 3 sind gleiche und gleichwirkende Einrichtungsteile wie in den Fig. 1 und 2 mit den gleichen Bezugszeichen darge stellt. In dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 werden Berei che des Rohrstutzens (3) mittels der Zangenbacken (11) einer Aufweitezange (10) aufgeweitet. Derartige Aufweitezangen sind z. B. zur Aufweitung der Rohrenden von Kupferrohren im Be reich der Heizungs- und Sanitärinstallation gebräuchlich. Hier kann also mit einem Handgriff und ohne weitere konstruk tive Maßnahmen im Bereich des Inneren des Rohrstutzens (3) die Aufweitung der Bereiche durch plastische Verformung des Rohrstutzens (3) hergestellt werden. Um die Aufweitung der Bereiche zu ermöglichen, weisen die Zangenbacken (11) der Aufweitezange (10) anders als die bekannten Aufweitezangen umlaufende Wülste (17) auf. Damit wird sichergestellt, daß in mehreren Bereichen die Stutzenwandung am Inneren des Kunst stoffrohres (1) anliegt und so die Dichtigkeit der Klemmver bindung erhöht.In Fig. 3 are the same and equivalent device parts as in Figs. 1 and 2 with the same reference numerals Darge provides. In the exemplary embodiment according to FIG. 3, areas of the pipe socket ( 3 ) are expanded by means of the pliers jaws ( 11 ) of an expanding pliers ( 10 ). Such pliers are such. B. for widening the pipe ends of copper pipes in the Be area of the heating and plumbing in use. Here, then, the widening of the areas are produced by plastic deformation of the pipe socket (3) with a handle and without further constructive tive measures in the area of the inside of the pipe socket (3). In order to enable the areas to be widened, the pliers jaws ( 11 ) of the widening pliers ( 10 ), unlike the known widening pliers, have circumferential beads ( 17 ). This ensures that the socket wall rests on the inside of the plastic tube ( 1 ) in several areas and thus increases the tightness of the clamping connection.

Nachdem, wie in Fig. 3 links dargestellt, der Grundkörper (2) durch Aufweiten der Bereiche an die Innenwandung des Kunst stoffrohres (1) mit dem Kunststoffrohr (1) verbunden wurde, kann die gesamte Hinheit bestehend aus dem Kunststoffrohr (1) und dem Grundkörper (2) gemäß Fig. 4 zum Herstellen des er findungsgemäßen Klemmverbinders weiter verwendet werden. In Fig. 4 sind gleiche oder gleichwirkende Einrichtungsteile wie in den Fig. 1 bis 3 mit den gleichen Bezugszeichen gekenn zeichnet. Der Grundkörper (2) mit dem Kunststoffrohr (1) wird in das Metallrohr (12) eingeschoben und die Überwurfmutter (5) angezogen, so daß die Wandung des Kunststoffrohres zwi schen den aufgeweiteten Bereichen und dem Klemmring (4) zu sammengepreßt und die flüssigkeitsdichte Verbindung herge stellt wird.After, as shown in Fig. 3 left, the base body ( 2 ) by widening the areas on the inner wall of the plastic tube ( 1 ) with the plastic tube ( 1 ) was connected, the entire hint consisting of the plastic tube ( 1 ) and Base body ( 2 ) according to FIG. 4 can be used to manufacture the inventive clamp connector. In Fig. 4 the same or equivalent device parts as in Figs. 1 to 3 marked with the same reference numerals. The base body ( 2 ) with the plastic tube ( 1 ) is inserted into the metal tube ( 12 ) and the union nut ( 5 ) tightened so that the wall of the plastic tube between the expanded areas and the clamping ring ( 4 ) is pressed together and the liquid-tight connection will be produced.

Sollten zum Aufweiten im wesentlichen handelsübliche Aufwei tezangen (10) verwendet werden, so ist es vorteilhaft, wenn gemäß Fig. 5 und Fig. 6 der Rohrstutzen (3) bereits vor dem Aufweiten ringförmige Bereiche (16) aufweist. Gleiche oder gleichwirkende Hinrichtungsteile wie in der Fig. 1 bis 4 sind in den Fig. 5 und 6 mit den gleichen Bezugszeichen versehen. In diesem Fall kann die Aufweitezange (10), wie üblich, eine glatte Außenkontur aufweisen. Um eine ausreichende Aufweitung des Rohrstutzens (3) mit den ringförmigen Bereichen (16) durch die Aufweitezange (10) zu ermöglichen, ist es vorteil haft, wenn der Klemmring (4) getrennt vom Grundkörper (2) ausgebildet ist, weil auf der Außenseite des Rohrstutzens (3) die ringförmigen Bereiche (16) angeformt werden müssen.If tezangen for expanding substantially commercial Aufwei (10) are used, it is advantageous if, according to 6, the pipe socket (3), Fig. 5 and Fig. Has already prior to expansion annular regions (16). The same or equivalent execution parts as in FIGS. 1 to 4 are provided with the same reference numerals in FIGS. 5 and 6. In this case, the expanding pliers ( 10 ) can, as usual, have a smooth outer contour. In order to allow sufficient expansion of the pipe socket ( 3 ) with the annular areas ( 16 ) by the expanding pliers ( 10 ), it is advantageous if the clamping ring ( 4 ) is formed separately from the base body ( 2 ) because on the outside of the Pipe socket ( 3 ), the annular areas ( 16 ) must be formed.

Claims

1.Clamp connector for a plastic pipe, with a basic body which has a pipe socket for receiving the plastic pipe, and with a clamping ring which presses the plastic pipe between itself and the pipe socket by a union nut, characterized in that the pipe socket ( 3 ) areas which can be expanded from the inside of the pipe socket ( 3 ) by means of an expansion means.

2. Clamp connector according to claim 1, characterized in that the areas are expanding jaws ( 6 ) and that the expansive means is an expanding nut ( 7 ) which can be rotated and pushed in the interior of the pipe socket ( 3 ) by a thread.

3. Clamp connector according to claim 2, characterized in that the expansion nut ( 7 ) has a hexagonal opening ( 8 ).

4. Clamp connector according to claim 2, characterized in that the expansion nut ( 7 ) on the side facing away from the plastic tube ( 1 ) has a stop collar ( 9 ).

5. Clamp connector according to claim 2, characterized in that the expanding nut ( 7 ) in the region of the expanding jaws ( 6 ) has a conical taper of the outer diameter, which engages in a conical thickening of the expanding jaws ( 6 ) on the plastic pipe side.

6. Clamp connector according to claim 1, characterized in that the expanding means is an expanding pliers ( 10 ) which can be inserted into the interior of the pipe socket ( 3 ).

7. Clamping connector according to claim 6, characterized in that the pipe socket ( 3 ) has annular areas ( 16 ) and / or that the expanding pliers ( 10 ) on the pipe socket side end has circumferential beads ( 17 ).

8. Clamp connector according to claim 1, characterized in that the areas are formed in one piece with the pipe socket ( 3 ).

9. Clamp connector according to claim 2 and 8, characterized in that the expanding jaws ( 6 ) are formed by cut-out slots on the plastic pipe-side end of the pipe socket ( 3 ).

10. Clamp connector according to claim 1, characterized in that the clamping ring ( 4 ) is integrally formed with the base body ( 2 ).

11. A clamp connector according to claim 10, characterized in that the base body ( 2 ) has an annular groove ( 15 ) into which the plastic tube ( 1 ) can be inserted.

12. A clamp connector according to claim 1, characterized in that the base body ( 2 ) can be inserted into a metal tube ( 12 ) which carries the mating thread for the union nut ( 5 ) on its outer circumference.

13. Clamp connector according to claim 12, characterized in that the base body ( 2 ) on the metal tube-side end has a conical taper of the outer diameter, which engages in a conical expansion of the inner diameter of the metal tube ( 12 ).

14. A clamp connector according to claim 12, characterized in that the base body ( 2 ) has a second annular groove ( 13 ) with egg ner soft material seal ( 14 ) for liquid-tight pressing into the inner bore of the metal tube ( 12 ).