DE4004854A1

DE4004854A1 - Hydraulische steuereinrichtung

Info

Publication number: DE4004854A1
Application number: DE19904004854
Authority: DE
Inventors: Gottfried Dipl Ing Olbrich; Uwe Dipl Ing Altmann
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1990-02-16
Filing date: 1990-02-16
Publication date: 1991-08-22

Description

Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einer hydraulischen Steuereinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Es ist schon eine solche hydraulische Steuereinrichtung zur Versor gung eines Hochdruck-Kreislaufs sowie eines Niederdruck-Kreislaufs mit Druckmittel aus zwei einzelnen Pumpen bekannt, wobei das Druck mittel über ein Umschaltventil wahlweise auf die beiden Kreisläufe verteilt wird. Solche hydraulische Steuereinrichtungen sind meist ungeeignet für spezielle Verwendungen, insbesondere wenn in einem Schleppertriebwerk eine Getriebesteuerung und ein Schmierölkreislauf auf möglichst einfache und optimale Weise mit Druckmittel versorgt werden sollen, zumal wenn die Größe der Volumenströme und deren Drücke in beiden Kreisen stark unterschiedlich sind.

Vorteile der Erfindung

Die erfindungsgemäße hydraulische Steuereinrichtung mit den kenn zeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vor teil, daß sie bei möglichst einfacher Bauweise eine kostengünstige und kompakte Steuereinheit ermöglicht, die einen Hochdruck-Kreislauf und einen Niederdruck-Kreislauf mit stark unterschiedlichen Volumen strom-Anforderungen mit Druckmittel versorgt. Zudem arbeitet die Steuereinrichtung mit einem relativ niedrigen Leistungsbedarf, wobei als hydraulische Antriebseinheit eine konstant arbeitende Tandem zahnradpumpe verwendbar ist.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vor teilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Steuereinrichtung möglich. Dabei ist es möglich, anstel le einer hydraulischen, druckabhängigen Umschaltung des Umschaltven tils auf erhöhten Volumenstrom in Richtung Hochdruck-Kreislauf auch eine elektrische Umschaltung vorzusehen. Ferner läßt sich das Um schaltventil vorteilhaft so ausgestalten, daß es den Volumenstrom zum Hochdruck-Kreislauf konstant hält. Eine äußerst zweckmäßige Lö sung ergibt sich gemäß Anspruch 7, wenn sich durch Integration der Meßdrossel im Umschaltventil eine besonders kompakt bauende und rein hydraulische Umschaltung erzielen läßt, was vor allem bei mobilen Anwendungsfällen vorteilhaft ist. Weitere vorteilhafte Ausgestaltun gen ergeben sich aus der Zeichnung und der Beschreibung.

Zeichnung

Fünf Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung darge stellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen hydraulischen Steuereinrichtung in vereinfachter Darstellung, die Fig. 2 bis 5 jeweils einen Teil einer zweiten bis fünften Ausfüh rungsform der Erfindung sowie Fig. 6 als Einzelheit das Umschalt ventil nach Fig. 5 in vergrößertem Maßstab und in vereinfachter Darstellung.

Beschreibung der Ausführungsbeispiele

Die Fig. 1 zeigt eine hydraulische Steuereinrichtung 10, die zur Druckmittelversorgung eine erste Pumpe 11 mit einem verhältnismäßig großen Fördervolumen sowie eine zweite Pumpe 12 mit einem verhält nismäßig kleinen Fördervolumen aufweist, die beide zusammen als Tan demzahnradpumpe 13 ausgebildet sind und von einem Motor 14 angetrie ben werden. Das Fördervolumen der ersten Pumpe 11 beträgt dabei etwa das sechsfache des Fördervolumens der zweiten Pumpe 12, die beide Konstantpumpen darstellen.

Die zweite Pumpe 12 für Hochdruck fördert über eine Hochdrucklei tung 15 Druckmittel zu einer hydraulischen Getriebesteuerung 16, welche den sogenannten Hochdruck-Kreislauf darstellt. Die erste Pum pe 11 versorgt über eine Niederdruckleitung 17 einen Schmierölkreis lauf 18 mit Druckmittel, welcher hier den Niederdruck-Kreislauf bil det. Beide Kreisläufe für Hochdruck und Niederdruck sind an einem nicht näher gezeichneten Schleppertriebwerk angeordnet.

Beide Leitungen 15 und 17 führen über ein Umschaltventil 19, das zu diesem Zweck einen Hochdruck-Eingang 21 sowie einen Hochdruck-Aus gang 22 aufweist, während die Niederdruckleitung 17 in entsprechen der Weise über einen Niederdruck-Eingang 23 und einen Nieder druck-Ausgang 24 geführt ist. Das Umschaltventil 19 weist einen Steuerschieber 25 auf, der von einer Feder 26 in die gezeichnete Ausgangsstellung 27 gedrückt wird. In dieser Ausgangsstellung 27 sind die beiden Hochdruck-Anschlüsse 21, 22 miteinander verbunden, ebenso die beiden Niederdruck-Anschlüsse 23 und 24. Ferner ist in dieser Ausgangsstellung 27 eine Querverbindung 28 zwischen dem Hoch druckeingang 21 und dem Niederdruckeingang 23 vorhanden, während dem Niederdruck-Ausgang 24 unmittelbar eine erste Drosselstelle 29 vor geschaltet ist. Der Steuerschieber 25 ist aus dieser Ausgangsstel lung 27 heraus gegen die Kraft der Feder 26 in eine erste Arbeits stellung 31 sowie eine zweite Arbeitsstellung 32 auslenkbar. In der ersten Arbeitsstellung 31 ist die Hochdruckleitung 15 bzw. die Nie derdruckleitung 17 jeweils voll aufgesteuert. In der zweiten Ar beitsstellung 32 fehlt die erste Drosselstelle 29, während in die Querverbindung 28 eine zweite Drosselstelle 33 geschaltet ist und dem Hochdruck-Ausgang 22 unmittelbar eine dritte Drosselstelle 34 vorgeschaltet ist.

In der Hochdruckleitung 15 liegt zwischen dem Umschaltventil 19 und der Getriebesteuerung 16 eine Meßblende 35. Der Druck in der Hoch druckleitung 15 im Bereich zwischen Umschaltventil 19 und Meßblen de 35 wird abgegriffen und wirkt über eine Steuerleitung 36 auf eine Stirnfläche 37 des Steuerschiebers 25, so daß er druckabhängig gegen die Kraft der Feder 26 in seine Arbeitsstellungen 31, 32 verschieb bar ist.

Die Hochdruck-Pumpe 12 ist über ein Druckbegrenzungsventil 38 abge sichert, das stromaufwärts vom Umschaltventil 19 an die Hochdruck leitung 15 angeschlossen ist, die zusätzlich über ein zur Hochdruck leitung 15 hin öffnendes Rückschlagventil 39 mit dem Ausgang der Niederdruck-Pumpe 11 Verbindung hat. Ferner ist die Niederdrucklei tung 17 stromabwarts vom Umschaltventil 19 über ein Druckventil 41 zu einem Tank 42 hin abgesichert. Bei Ausfall des Umschaltventils 19 wird die Niederdruckleitung 17 auch mit Hochdruck beaufschlagt und ist durch das Druckbegrenzungsventil 38 abgesichert.

Die Wirkungsweise der Steuereinrichtung 10 wird wie folgt erläutert, wobei auf die speziellen Anforderungen der beiden Kreisläufe hin sichtlich Druck und Menge Bezug genommen wird. Dabei ist unter Be zeichnung Hochdruck-Kreislauf nicht ein absolut hoher Druck zu ver stehen, sondern ein gegenüber dem Niederdruck-Kreislauf um ein Viel faches höheres Druckniveau.

Zuerst soll der Funktionszustand betrachtet werden, daß der Gang in der Getriebesteuerung 16 geschaltet ist, wobei die beiden Kreis läufe 16 und 18 Druckmittelströmen mit ihren spezifischen Druck-Men genwerten erhalten. Die Zahnradpumpe 11 fördert ihren Druckmittel strom dabei in der Regel zum Niederdruck-Kreislauf 18, wobei dieser Schmierölkreislauf mit Hilfe des Druckventils 41 auf einen Druck von ca. 3 bar eingestellt ist. Dabei ist der Volumenstrom zum Schmieröl kreislauf 18 relativ groß, wobei er das fünf- bis achtfache des För derstroms der Hochdruck-Pumpe 12 betragen kann. Der Volumenstrom der zweiten Pumpe 12 fließt über das Umschaltventil 19 in den Hoch druck-Kreislauf 16, wobei das Druckniveau am Druckbegrenzungsven til 38 zum Beispiel auf eine Höhe von 20 bar abgesichert sein kann. Es sei davon ausgegangen, daß für die Getriebesteuerung 16 ein Be triebsdruck von ca. 18 bar bereitgestellt werden muß, wobei dieser Druck im vorliegenden Zusammenhang als Hochdruck bezeichnet wird. Dieser Betriebsdruck wirkt über die Steuerleitung 36 auf den Steuer schieber 25 des Umschaltventils 19 und verstellt ihn gegen die Kraft der Feder 26 in seine zweite Arbeitsstellung 32. Das druckabhängig schaltende Umschaltventil 19 ist mit seinen Drosselstellen so ausge legt, daß es für die Getriebesteuerung 16 diesen Betriebsdruck von 18 bar aufrecht erhält. Zudem ist der Volumenstrom zur Getriebesteu erung 16 auch mit Hilfe der Meßblende 35 in der zweiten Arbeitsstel lung 32 auf eine bestimmte Durchflußmenge festgelegt, die hier zum Beispiel 10 bis 15 Liter pro Minute betragen kann. Dieser Druckmit telstrom ist notwendig, um in der Getriebesteuerung 16 trotz der dort vorhandenen Leckstellen in Steuerungen, Wellen, Druckölzufüh rungen, Kolbendichtungen usw. den Betriebsdruck zu gewährleisten.

Im folgenden soll nun der Funktionszustand bei einem Gangwechsel be trachtet werden. Beim Umschalten in einen anderen Gang benötigt die Getriebesteuerung 16 kurzfristig einen erhöhten Volumenstrom, da dort ein neuer Druckkolben im Getriebe betätigt werden muß. Zusätz lich muß aber der Betriebsdruck von 18 bar weiterhin gehalten wer den. Für die Zylinderfüllung beim Gangwechsel ist kurzzeitig eine größere Ölmenge erforderlich, die in ihrer Spitze ein vielfaches der Fördermenge der zweiten Pumpe 12 betragen kann, zum Beispiel eine Größenordnung von ca. 40 Liter pro Minute erreichen kann.

Beim Gangwechsel fällt der Betriebsdruck während des Umschaltens um ca. 2 bar ab. Dieser an sich zulässige Druckeinbruch, der nur kurz zeitig auftritt, wird über die Steuerleitung 36 am Steuerschieber 25 wirksam, wodurch letzterer von der Feder 26 über die erste Arbeits stellung 31 hinweg in die Ausgangsstellung 27 verschoben wird. Dabei wird über die erste Drosselstelle 29 der Volumenstrom zum Schmieröl kreislauf 18 angedrosselt auf den Betriebsdruck von ca. 18 bar und ein beträchtlicher Teil des Förderstroms der ersten Pumpe 11 fließt über die Querverbindung 28 zusätzlich zur Getriebesteuerung 16, so daß die Getriebesteuerung 16 mit einem Volumenstrom versorgt wird, dessen Größe die zwei- bis dreifache Menge des Fördervolumens der zweiten Pumpe 12 betragen kann. Gleichzeitig fließt der andere Teil des Förderstroms der ersten Pumpe 11 in den Niederdruck-Kreis lauf 18, wo das Druckventil 41 weiterhin für einen Druck von wenigen bar sorgt. Diese Androsselung und Umsteuerung eines Teils der För dermenge der ersten Pumpe 11 braucht nur kurze Zeit, und kann eine Zeitspanne von ca. 0,5 bis 1 Sekunde betragen. Ist der Vorgang Gang wechsel beendet, daß heißt, der Zylinder gefüllt, so wird mit an steigendem Betriebsdruck der Steuerschieber 25 wieder in seine zwei te Arbeitsstellung 32 verstellt, worauf wieder der Funktionszustand Gang geschaltet eintritt. Durch das Rückschlagventil 39 ist gesorgt, daß bei angedrosseltem Volumenstrom in der Niederdruckleitung 17 die erste Pumpe 11 ebenfalls über das Druckbegrenzungsventil 38 abge sichert ist.

Die Steuereinrichtung 10 ermöglicht somit bei relativ einfacher, kompakter und damit kostengünstiger Bauweise, daß ein Hoch druck-Kreislauf 16 und ein Niederdruck-Kreislauf 18 entsprechend ih ren jeweiligen Anforderungen hinsichtlich Druck und Menge auf opti male Weise mit Druckmittel versorgt werden. Dabei läßt sich der er höhte Volumenstrom in Richtung Hochdruck-Kreislauf 16 durch einfache hydraulische Umschaltung des Umschaltventils 19 erreichen. Die Steu ereinrichtung 10 baut auch deswegen besonders kostengünstig, weil das Umschaltventil 19 als einfaches Schaltventil ausgebildet ist, weshalb der erhöhte Volumenstrom zur Getriebesteuerung 16 noch ab hängig ist vom Volumenstrom der Pumpe.

Die Fig. 2 zeigt einen Teil einer zweiten Steuereinrichtung 50, die sich von der ersten Steuereinrichtung 10 nach Fig. 1 wie folgt un terscheidet, wobei für gleiche Bauelemente gleiche Bezugszeichen verwendet werden.

Bei der zweiten Steuereinrichtung 50 ist das Umschaltventil 19 als Regelventil 51 ausgebildet, bei dem zwischen der Ausgangsstellung 27 und den beiden Arbeitsstellungen 31, 32 jeweils eine als Übergangs zone dienende erste (52) bzw. zweite Zwischenstellung 53 ausgebildet sind. In der ersten bzw. zweiten Zwischenstellung 52, 53 ist jeweils bereits in der Querverbindung 28 die zweite Drosselstelle 33 wirk sam, während die erste Drosselstelle 29 in der Niederdruckseite 17 und die dritte Drosselstelle 34 in der Hochdruckseite 15 noch keine Wirkung entfalten.

Die Wirkungsweise der zweiten Steuereinrichtung 50 unterscheidet sich von derjenigen der ersten Steuereinrichtung 10 lediglich da durch, daß der zur Getriebesteuerung 11 fließende Volumenstrom durch das Regelventil 51 konstant geregelt wird, unabhängig von den Größen der Volumenströme der Pumpen 11 und 12.

Die Fig. 3 zeigt einen Teil einer dritten Steuereinrichtung 60, die sich von der zweiten Steuereinrichtung 50 nach Fig. 2 wie folgt un terscheidet, wobei für gleiche Bauelemente gleiche Bezugszeichen verwendet werden.

Der Steuerschieber 25 des Regelventils 51 wird auf seiner von der Feder 26 belasteten Stirnseite zusätzlich über einen Steuerkanal 61 mit dem Druck in der Hochdruckleitung 15 stromabwärts der Meßblen de 35 beaufschlagt. Ferner ist in die Steuerleitung 36 eine Dros sel 62 geschaltet. Von der über die Steuerleitung 36 druckbeauf schlagten Stirnfläche am Steuerschieber 25 führt ein Steuerverbin dung 63 zum Tank, in die ein schaltendes 2/2-Magnetventil 64 ge schaltet ist.

Die Wirkungsweise der dritten Steuereinrichtung 60 unterscheidet sich von derjenigen der zweiten Steuereinrichtung 15 wie folgt: das Regelventil 51 arbeitet als eine der Meßblende 35 zugeordnete Druck waage, welche den Volumenstrom in Richtung Getriebesteuerung 16 un abhängig von der Pumpendrehzahl konstant hält. Bei einem Umschalt vorgang in der Getriebesteuerung 16 auf einen neuen Gang wird unab hängig vom Druckeinbruch auch das 2/2-Magnetventil 64 betätigt. Beim Erregen des Magnetventils 64 schaltet es aus einer Sperrstellung in eine Offenstellung, wobei über die Steuerverbindung 63 die eine Stirnseite am Steuerschieber 25 entlastet wird, und die Feder 26 den Steuerschieber 25 in seine Ausgangsstellung 27 schaltet. Damit wird der Volumenstrom zum Niederdruck-Kreislauf 18 begrenzt und ein er höhter Volumenstrom zur Getriebesteuerung 16 gesteuert. Ist die Gangschaltung beendet, so wird auch das abgeschaltete Magnetven til 64 durch Federkraft in seine Sperrstellung zurückgestellt und das Regelventil 51 kann wieder als Druckwaage arbeiten und den Nie derdruck-Kreislauf 18 wieder mit seinem normalen Volumenstrom ver sorgen. Mit der dritten Steuereinrichtung 60 ist somit eine Umschal tung des Regelventils 51 auf erhöhten Volumenstrom in Richtung Hoch druck-Kreislauf 16 auf elektrische Weise, nämlich mit Hilfe des Mag netventils 64 durchführbar.

Die Fig. 4 zeigt einen Teil einer vierten Steuereinrichtung 70, die sich von der dritten Steuereinrichtung 60 nach Fig. 3 vor allem da durch unterscheidet, daß der ersten Meßblende 35 mit Hilfe eines elektromagnetisch betätigbaren Schaltventils 71 eine Hilfs-Meßblen de 72 parallel schaltbar ist. Mit dieser zusätzlichen Hilfs-Meßblen de 72 läßt sich in vorteilhafter Weise erreichen, daß der erhöhte Volumenstrom auch nach dem Umschalten des Regelventils 51 über die beiden parallel geschalteten Hilfs-Meßblenden 35, 72 konstant gehal ten wird. Beim Gangwechsel läßt sich dadurch ein gleichmäßiger Ge schwindigkeitsverlauf eines Schaltkolbens über dem Weg erreichen, also unabhängig von der Schaltkraft. Ist die Gangschaltung in der Getriebesteuerung 16 beendet, so wird das Schaltventil 71 wieder ab geschaltet. Da hier die elektrische Umschaltfunktion vom Schaltven til 71 wahrgenommen wird, können das Schaltventil 64 nach Fig. 3 mit zugehöriger Steuerverbindung 63 und Drossel 62 entfallen.

Die Fig. 5 zeigt einen Teil einer fünften Steuereinrichtung 80, die sich von der vierten Steuereinrichtung 70 nach Fig. 4 vor allem da durch unterscheidet, daß die Funktionen der Meßblende 35 und der Hilfs-Meßblende 72 unmittelbar in das als Druckwaage arbeitende Re gelventil 81 integriert sind, wobei das Regelventil 81 rein hydrau lisch umschaltbar ist. Im übrigen werden gleiche Bauelemente wie in Fig. 5 mit gleichen Bezugszeichen versehen.

Beim Regelventil 81, wie es vergrößert in Fig. 6 dargestellt ist, liegt die Meßblende 35 direkt im Steuerschieber 25 und ist dort un mittelbar dem Hochdruck-Ausgang 22 vorgeschaltet. Der Druck in der Hochdruckleitung unmittelbar vor der Meßblende 35 wird im Steuer schieber 25 abgegriffen und einem Steuerausgang 82 zugeführt, der über die Steuerleitung 36 den abgegriffenen Druck auf die der Fe der 26 entgegenliegende Stirnseite des Steuerschiebers 25 führt. Die Größe der Meßblende 35 ist in den beiden Arbeitsstellungen 31 und 32 sowie der dazwischen liegenden Zwischenstellung 53 gleich groß ge wählt und entspricht der Meßblende 35 in der vierten Steuereinrich tung 70 nach Fig. 4. Die Größe der Meßblende 35 in der Ausgangs stellung 27 und in der ersten Zwischenstellung 52 ist demgegenüber größer als in den anderen Schaltstellungen 31, 32, 53 und entspricht der Summe aus Meßblende 35 und Hilfs-Meßblende 72 nach Fig. 4. Bei einem Umschaltvorgang in der Getriebesteuerung 16 schaltet das Re gelventil 81 automatisch und rein hydraulisch, wie bei der Steuer einrichtung 10 nach Fig. 1, in die Ausgangsstellung 27. Es ist kei ne magnetische Umsteuerung wie bei der vierten Steuereinrichtung 70 nach Fig. 4 erforderlich. In der Ausgangsstellung 27 fließt ein er höhter Volumenstrom in den Hochdruck-Kreislauf 16, wobei auch dieser erhöhte Volumenstrom durch die größere Meßblende 35 in der Ausgangs stellung 27 konstant gehalten wird. Die fünfte Steuereinrichtung 80 ermöglicht somit die gleichen Funktionen wie die vierte Steuerein richtung 70 nach Fig. 4, wobei jedoch elektrisch betätigte Ventile entfallen und eine rein hydraulisch arbeitende Umsteuerung möglich ist.

Selbstverständlich sind Änderungen an den gezeigten Ausführungsfor men möglich, ohne vom Gedanken der Erfindung abzuweichen. Insbeson dere kann die Meßblende 35 auch bei Bedarf verstellbar ausgebildet werden.

Claims

1. Hydraulische Steuereinrichtung zur Versorgung eines Hoch druck-Kreislaufs, insbesondere für eine Getriebesteuerung, und eines Niederdruck-Kreislaufs, insbesondere für einen Schmierölkreislauf, mit Druckmittel aus zwei Pumpen mit Hilfe eines Umschaltventils, da durch gekennzeichnet, daß das Umschaltventil (19) einen Hoch druck-Eingang (21) und einen Hochdruck-Ausgang (22) aufweist, über welche eine Hochdruck-Leitung (15) zum Hochdruck-Kreislauf (16) ge führt ist, daß eine Niederdruck-Leitung (17) über einen Nieder druck-Eingang (23) und einen Niederdruck-Ausgang (24) zum Nieder druck-Kreislauf (18) geführt ist, daß in die Hochdruck-Leitung (15) eine Meßblende (35) geschaltet ist und der von einer Feder (26) in Richtung einer Ausgangsstellung (27) belastete Steuerschieber (25) des Umschaltventils (19) vom Druck in der Hochdruck-Leitung (15) stromaufwärts der Meßblende (35) entgegen der Kraft der Feder (26) beaufschlagbar ist und daß der Steuerschieber (25) des Umschaltven tils (19) aus der Ausgangsstellung (27) druckabhängig in wenigstens zwei Arbeitsstellungen (31, 32) verschiebbar ist.

2. Steuereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Umschaltventil (19) in der Ausgangsstellung (27) jeweils die Hochdruck-Anschlüsse (21, 22) und die Niederdruck-Anschlüs se (23, 24) miteinander verbindet, eine Querverbindung (28) zwischen dem Hochdruck-Eingang (21) und dem Niederdruck-Eingang (23) aufweist und dem Niederdruck-Ausgang (24) eine erste Drosselstelle (29) vor geschaltet ist, daß der Steuerschieber (25) in einer ersten Arbeits stellung (31) jeweils nur die Hochdruck-Leitung (15) und die Nieder druck-Leitung (17) aufsteuert und daß in der zweiten Arbeitsstel lung (32) in die Querverbindung (28) eine zweite Drosselstelle (33) geschaltet ist und dem Hochdruck-Ausgang (22) eine dritte Drossel stelle (34) vorgeschaltet ist.

3. Steuereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Umschaltventil (19) zur Steuerung eines konstanten Volumen stroms zum Hochdruck-Kreislauf (16) als Regelventil (51, 81) ausge bildet ist, das zwischen der Ausgangsstellung (29) und den beiden Arbeitsstellungen (31, 32) jeweils eine als Übergangszone dienende erste bzw. zweite Zwischenstellung (52, 53) aufweist.

4. Steuereinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Umschaltventil (19) als Druckwaa ge (51) ausgebildet ist, wobei die von der Feder (26) belastete Stirnseite des Steuerschiebers (25) über einen Steuerkanal (61) zu sätzlich vom Druck in der Hochdruck-Leitung (15) stromabwärts der Meßblende (35) beaufschlagt ist.

5. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge kennzeichnet, daß das Umschaltventil (19) über ein in einer zum Tank (42) geführten Steuerverbindung (63) liegendes Schaltven til (64) vorsteuerbar ist.

6. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge kennzeichnet, daß zur Meßblende (35) eine Hilfs-Meßblende (72) pa rallel schaltbar ist mit Hilfe eines Schaltventils (71).

7. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge kennzeichnet, daß die Meßblende (35) im Steuerschieber (25) des Um schaltventils (81) angeordnet ist und das Umschaltventil (81) einen Steueranschluß (82) aufweist, dessen Druck den Steuerschieber (25) entgegen der Kraft der Feder (26) beaufschlagt.

8. Steuereinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpen (11, 12) als Tandemzahnrad pumpen (13) ausgebildet sind, von denen die Niederdruckpumpe eine größere Fördermenge aufweist als die Hochdruckpumpe.

9. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge kennzeichnet, daß der Niederdruck-Kreislauf (18) stromabwärts vom Umschaltventil (19) durch ein erstes Druckventil (41) abgesichert ist.

10. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge kennzeichnet, daß die Hochdruckpumpe (12) durch ein Druckbegren zungsventil (38) abgesichert ist und über ein zur Hochdrucksei te (15) hin öffnendes Rückschlagventil (39) mit der Niederdruckpum pe (11) verbunden ist.

11. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge kennzeichnet, daß die Tandempumpen (13) und das Umschaltventil (19) in einem gemeinsamen Gehäuse bzw. Block angeordnet sind.

12. Steuereinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßblende (35) in der Ausgangsstellung (27) und der ersten Zwi schenstellung (52) einen größeren Querschnitt aufweist als in den beiden Arbeitsstellungen (31, 32) und der zweiten Zwischenstel lung (53).