DE4002194C2 - Device for connecting carrier tapes on which labels stick releasably - Google Patents
Device for connecting carrier tapes on which labels stick releasablyInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of Claim 1.
Eine derartige Verbindungsvorrichtung für mit Klebeetiketten bestückte Trägerstreifen ist aus der DE-A-35 19 595 bekannt.Such a connecting device for with adhesive labels equipped carrier strips is known from DE-A-35 19 595.
Bei der bekannten Vorrichtung wird ein erstes Trägerband von einer Rolle abgewickelt und passiert dann nacheinander einen in der Nähe der Rolle angeordneten Hinterendsensor, einen unmittelbar vor ei ner Verbindungsstation angeordneten zweiten Hinterendsensor, ein Vorschubrollenpaar und schließlich eine Pufferstation, aus der ei ne Etikettiervorrichtung bedient werden kann, während das hintere, angehaltene Ende des Trägerbands in der Verbindungsstation mit dem vorderen Ende eines dort bereitgestellten zweiten Trägerbands ver bunden wird. Mit Erfassung des hinteren Endes des Trägerbands durch den ersten Sensor wird die Pufferstation durch Antrieb der Vorschubrollen möglichst weitgehend gefüllt. Wenn das hintere Ende des Trägerbands dann den zweiten Sensor passiert, werden die Vor schubrollen angehalten und nachfolgend die Verbindungsstation zum Ankleben des zweiten Trägerbands angesteuert.In the known device, a first carrier tape from a Rolled out and then one by one passes nearby the rear end sensor arranged, one immediately before egg ner connecting station arranged second rear end sensor Feed roller pair and finally a buffer station, from the egg ne labeling device can be operated while the rear, stopped end of the carrier tape in the connection station with the ver front end of a second carrier tape provided there is bound. With detection of the rear end of the carrier tape the buffer station is driven by the first sensor Feed rollers filled as far as possible. If the rear end of the carrier tape then passes the second sensor, the front push rollers stopped and then the connection station to Controlled gluing of the second carrier tape.
Da die Verbindungsstation erst nach dem Anhalten des ersten Trä gerbands angesteuert wird, vergeht relativ viel Zeit zwischen dem Anhalten des ersten Trägerbands und dem Abschluß des Verbindungs vorgangs, so daß die Pufferstation dementsprechend eine relativ große Kapazität aufweisen muß, um eine nachfolgende Etikettiervor richtung während dieser Zeit zu bedienen. Since the connection station only after the first door has stopped is controlled, a relatively long time passes between the Stopping the first carrier tape and completing the connection operation, so that the buffer station accordingly a relative must have a large capacity for a subsequent labeling direction during this time.
Aus der US-3,939,032 ist ferner eine Vorrichtung zum Verkleben ei nes Endbereichs einer auslaufenden ersten Bahn mit dem Vorderende einer bereitgehaltenen zweiten Bahn bekannt. Die erste Bahn wird hierbei zunächst angehalten, dann abgeschnitten, und schließlich wird die Verklebung des so entstandenen Endes mit der zweiten Bahn eingeleitet, indem eine Andruckvorrichtung angesteuert wird.From US-3,939,032 is also a device for gluing egg End area of an outgoing first web with the front end a second train held ready. The first train will be stopped first, then cut off, and finally becomes the gluing of the resulting end to the second sheet initiated by controlling a pressure device.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs ge nannten Art anzugeben, die es erlaubt, Etiketten tragende Bänder in vergleichsweise kurzer Zeit ohne Unterbrechung des Etikettier betriebs selbsttätig miteinander zu verbinden.The object of the invention is a device of the ge specified type that allows tapes to carry labels in a comparatively short time without interrupting the labeling connect to each other automatically.
Die Lösung dieser Aufgabe ist in Anspruch 1 angegeben.The solution to this problem is specified in claim 1.
Erfindungsgemäß steuert der zuerst passierte, in Laufrichtung hin tere Sensor die Andruckvorrichtung zum Verbinden der Trägerbänder. Damit wird die Andruckvorrichtung frühzeitig angesteuert und jeg liche Verzögerung des Anklebevorgangs ist vermieden.According to the invention, the first one to be driven steers in the direction of travel tere sensor the pressure device for connecting the carrier tapes. So that the pressure device is controlled early and everyone Delay in the gluing process is avoided.
Die in den Ansprüchen 2 bis 5 angegebenen Ausführungsformen sind konstruktiv besonders einfach.The embodiments specified in claims 2 to 5 are constructively particularly simple.
Eine besonders einfach konstruierte Pufferstation ist in Anspruch 6 angegeben, bevorzugt in Kombination mit Anspruch 7 oder 8.A particularly simply constructed buffer station is required 6 indicated, preferably in combination with claim 7 or 8.
Die Erfindung wird im folgenden an Ausführungsbei spielen unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen erläutert.The invention will be further elucidated in the following play with reference to the attached drawings explained.
Fig. 1 zeigt schematisch eine Gesamtvorrichtung in in Seitenansicht. Fig. 1 shows schematically an overall device in a side view.
Fig. 2 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform der Ver bindungsstation in einem ersten Zustand. Fig. 2 shows a modified embodiment of the Ver binding station in a first state.
Fig. 3 zeigt die Verbindungsstation nach Fig. 2 in einem zweiten Zustand. Fig. 3 shows the connection station according to Fig. 2 in a second state.
Fig. 4 zeigt eine gegenüber Fig. 1 abgeänderte Aus führungsform der Pufferstation. Fig. 4 shows a modified from Fig. 1 imple mentation form of the buffer station.
Die Vorrichtung nach Fig. 1 dient dem Verbinden des hinteren Endes eines ersten Trägerbands 2, auf dem Etiketten 4 lösbar haften, mit dem vorderen Ende eines zweiten Trägerbands 6, auf dem Etiketten 8 lösbar haften. Das erste Trägerband 2 ist zunächst zu einer Rolle 10 aufgerollt, das zweite Träger band 6 ist zunächst zu einer Rolle 12 aufgerollt. Das erste Trägerband 2 und später das zweite Trägerband 6 werden zum Ablösen der auf ihnen haftenden Etiketten 4 bzw. 8 um eine Ablösekante 14 gezogen. Hierzu dienen zwei Abzugrollen 16, die von einer vor der Ablösekante 14 angeordneten, das jeweilige Trägerband und die auf ihm befindlichen Eti ketten abtastenden Lichtschranke 18 gesteuert sind. Die von den Etiketten befreiten Trägerbänder werden zu einer Rolle 20 aufgerollt.The apparatus of Fig. 1 is used for joining the trailing edge of a first carrier tape 2, releasably adhered to the labels 4, releasably adhered to the front end of a second carrier tape 6, on the labels. 8 The first carrier tape 2 is first rolled up to a roll 10 , the second carrier tape 6 is first rolled up to a roll 12 . The first carrier tape 2 and later the second carrier tape 6 are pulled around a release edge 14 in order to remove the labels 4 and 8 adhering to them. For this purpose serve two take-off rollers 16 which are controlled by a light barrier 18 arranged in front of the release edge 14 , the respective carrier tape and the eti chains located thereon. The carrier tapes freed from the labels are rolled up into a roll 20 .
Vor der Ablösekante 14 sind in Laufrichtung des jeweiligen Trägerbands 2 bzw. 6 hintereinander eine Verbindungs station A zum Verbinden des angehaltenen hinteren Endes des ersten Trägerbands 2 mit dem angehaltenen vorderen Ende des zweiten Trägerbands 6 und eine Pufferstation 3 für einen hinteren Bereich des ersten Trägerbands 2 vorgesehen, aus der das erste Trägerband 2 während der Verbindung seines angehaltenen hinteren Endes mit dem angehaltenen vorderen Ende des zweiten Trägerbands 6 um die Ablösekante 14 zu ziehen ist, so daß eine Etikettierung mittels der ab gelösten Etiketten nicht unterbrochen zu werden braucht. In front of the detaching edge 14 in the running direction of the respective carrier tape 2 or 6 are a connection station A for connecting the stopped rear end of the first carrier tape 2 with the stopped front end of the second carrier tape 6 and a buffer station 3 for a rear region of the first carrier tape 2nd provided from which the first carrier tape 2 during the connection of its stopped rear end to the stopped front end of the second carrier tape 6 to pull the release edge 14 , so that labeling by means of the detached labels need not be interrupted.
Die Verbindungsstation A weist eine erste Widerlagerplatte 22 für das angehaltene hintere Ende des ersten Trägerbands 2 und eine gegenüber dieser ersten Widerlagerplatte 22 ange ordnete zweite Widerlagerplatte 24 für das angehaltene vordere Ende des zweiten Trägerbands 6 auf. Zum Aneinander drücken der beiden Widerlagerplatten 22, 24 ist eine Andruck vorrichtung 26 vorgesehen, im vorliegenden Fall ein pneuma tisches Kolben-Zylinder-Aggregat, mit dem die zweite Wider lagerplatte 24 relativ zu der stationären ersten Widerlager platte 22 zu bewegen ist.The connection station A has a first abutment plate 22 for the stopped rear end of the first carrier tape 2 and a second abutment plate 24 arranged opposite this first abutment plate 22 for the stopped front end of the second carrier tape 6 . For pressing the two abutment plates 22 , 24 together , a pressure device 26 is provided, in the present case a pneumatic piston-cylinder unit with which the second abutment plate 24 can be moved relative to the stationary first abutment plate 22 .
Zwischen der ersten Widerlagerplatte 22 und der Puffer station B ist ein von einem Motor wahlweise anzutreibendes oder anzuhaltendes Abzugswalzenpaar 30 angeordnet. Die Steuerung des Abzugswalzenpaars 30 erfolgt durch eine das erste Trägerband 2 abtastende Lichtschranke 32, die vor der ersten Widerlagerplatte 22 angeordnet ist. Die erste Widerlagerplatte 22 ist bei der Ausführungsform nach Fig. 2 und 3 eine mit einer steuerbaren Saugluftpumpe ver bundene Saugplatte. In diesem Fall steuert die Lichtschranke 32 die der ersten Widerlagerplatte 22 zugeordnete Saugluftpumpe.Between the first abutment plate 22 and the buffer station B, a pair of extraction rollers 30 to be driven or stopped by a motor is arranged. The removal roller pair 30 is controlled by a light barrier 32 which scans the first carrier tape 2 and which is arranged in front of the first abutment plate 22 . The first abutment plate 22 in the embodiment according to FIGS. 2 and 3 is a suction plate connected with a controllable suction air pump. In this case, the light barrier 32 controls the suction air pump assigned to the first abutment plate 22 .
Außerdem befindet sich vor der ersten Widerlagerplatte 22 hinter einer Abstützrolle 34 eine von dem hinteren Ende des ersten Trägerbands 2 gesteuerte Lichtschranke 36, die die Andruckvorrichtung 26 steuert.In addition, in front of the first abutment plate 22, behind a support roller 34, there is a light barrier 36 which is controlled by the rear end of the first carrier tape 2 and which controls the pressure device 26 .
Die zweite Widerlagerplatte 24 ist eine mit einer Saugluft pumpe verbundene Saugplatte, zu der das zweite Trägerband 6 um eine Umlenkrolle 38 geführt wird. The second abutment plate 24 is a suction plate connected to a suction air pump, to which the second carrier tape 6 is guided around a deflection roller 38 .
In der Verbindungsstation A steht über die Rückseite des vorderen Endes des zweiten Trägerbands 6 ein Druck klebstoffstreifen 40 vor, der auf das hintere Ende des ersten Trägerbands 2 zu kleben ist. Fig. 2 zeigt die von der ersten Widerlagerplatte 22 abgehobene zweite Widerlager- Platte 24 mit noch frei liegendem Druckklebstoffstreifen 40. Fig. 3 zeigt die auf die erste Widerlagerplatte gedrückte zweite Widerlagerplatte 24. Das freie Ende des Druckkleb stoffstreifens 40 ist an das hintere Ende des Trägerbands 2 gedrückt und verbindet daher das erste Trägerband 2 mit dem zweiten Trägerband 6.In the connection station A, a pressure-sensitive adhesive strip 40 protrudes from the rear of the front end of the second carrier tape 6 and is to be glued to the rear end of the first carrier tape 2 . FIG. 2 shows the second abutment plate 24 lifted off the first abutment plate 22 with the pressure adhesive strip 40 still exposed. Fig. 3 shows the depressed to the first abutment plate second abutment plate 24. The free end of the pressure-sensitive material strip 40 is pressed against the rear end of the carrier tape 2 and therefore connects the first carrier tape 2 to the second carrier tape 6 .
Die Pufferstation B nimmt eine U-förmige Schlaufe 42 des ersten Trägerbands 2 auf. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist ein von innen auf den Boden der Schlaufe 42 ge richtetes Druckgebläse 44 vorgesehen. Bei der Ausführungs form nach Fig. 4 ist überdies ein von außen auf den Boden der Schlaufe 42 gerichtetes Sauggebläse 46 vorgesehen. Eine von der Schlaufe 42 gesteuerte Lichtschrankenanordnung 48, 50 in Fig. 1 bzw. 52 in Fig. 4 dient zum Steuern des Abzugswalzen paars 30.The buffer station B receives a U-shaped loop 42 of the first carrier tape 2 . In the embodiment according to FIG. 1, a pressure blower 44 directed from the inside onto the bottom of the loop 42 is provided. In the embodiment according to FIG. 4, a suction blower 46 directed from the outside towards the bottom of the loop 42 is also provided. A light barrier arrangement 48 , 50 controlled by the loop 42 in FIG. 1 and 52 in FIG. 4 serves to control the pair of take-off rolls 30 .
Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 umläuft das erste Trägerband 2 hinter der Pufferstation B Umlenkrollen 54, 56.In the embodiment according to FIG. 1, the first carrier tape 2 rotates behind the buffer station B deflection rollers 54 , 56 .
Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 sind beidseitig der Schenkel der Schlaufe 42 Führungsplatten 58 bzw. 60 für die Seitenflächen der Schlaufe angeordnet. Diese Führungs platten 58, 60 sind durch Führungsplatten 62 für die Kanten der Schlaufe 42 miteinander verbunden (Fig. 4 zeigt nur die untere Führungsplatte 62).In the embodiment according to FIG. 4, the legs of the loop 42 are arranged on both sides of the guide plates 58 and 60 for the side surfaces of the loop. These guide plates 58 , 60 are connected to one another by guide plates 62 for the edges of the loop 42 ( FIG. 4 shows only the lower guide plate 62 ).
Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 sind überdies das Druck gebläse 44 und das Sauggebläse 46 von auf den Boden der Schlaufen 4 gerichteten Luftleitplatten 64 bzw. 66 umschlossen. In the embodiment according to FIG. 4, the pressure blower 44 and the suction blower 46 are also enclosed by air guide plates 64 and 66 directed towards the bottom of the loops 4 .
Die Steuerung der Abzugwalze 30 durch die Lichtschranke 32 erfolgt derart, daß das hintere Ende des Träger bands 2 exakt positioniert an der ersten Widerlagerplatte 22 anliegend gestoppt wird.The control of the take-off roller 30 by the light barrier 32 is carried out in such a way that the rear end of the carrier tape 2 is stopped exactly positioned against the first abutment plate 22 .
Der überstehende Bereich des Druckklebstoffstreifens 40 wird mittels der als Saugplatte ausgebildeten zweiten Widerlagerplatte 24 exakt gegenüber dem Ende des ersten Trägerbands 2 positioniert.The protruding area of the pressure-sensitive adhesive strip 40 is positioned exactly opposite the end of the first carrier tape 2 by means of the second abutment plate 24 designed as a suction plate.
Die Verbindung des ersten Trägerbands 2 mit dem zweiten Trägerband 6 erfolgt also durch Andrücken des vorderen Endes des zweiten Trägerbands 6 an die erste Widerlagerplatte 22 derart, daß der überstehende Bereich des Druckklebstoff streifens 40 an die Rückseite des hinteren Endes des ersten Trägerbands 2 gedrückt wird.The connection of the first carrier tape 2 with the second carrier tape 6 thus takes place by pressing the front end of the second carrier tape 6 against the first abutment plate 22 such that the protruding area of the pressure-sensitive adhesive strip 40 is pressed against the rear of the rear end of the first carrier tape 2 .
Während dieses Vorgangs wird das erste Trägerband 2, wie zur Etikettierung erforderlich, um die Ablenkkante 14 gezogen, ohne daß die Etikettierung unterbrochen werden muß, weil hierzu das erste Trägerband 2 in der Pufferstation B zur Ver fügung steht. Ist die Verbindung des ersten Trägerbands 2 mit dem zweiten Trägerband 6 erfolgt, wird die Pufferstation B mit dem zweiten Trägerband 6, das jetzt erstes Trägerband geworden ist, wieder gefüllt, wobei die Füllung durch die Lichtschranke 48, 50, 52 gesteuert ist. During this process, the first carrier tape 2 , as required for labeling, is pulled around the deflection edge 14 without the labeling having to be interrupted, because the first carrier tape 2 is available in the buffer station B for this purpose. When the connection between the first carrier tape 2 and the second carrier tape 6 has taken place, the buffer station B is filled again with the second carrier tape 6 , which has now become the first carrier tape, the filling being controlled by the light barrier 48 , 50 , 52 .
Die Schlaufe 42 erschlafft bei diesem Vorgang nicht, weil sie durch das Gebläse 44 bzw. die Gebläse 44, 46 straff gehalten wird.The loop 42 does not relax during this process because it is kept taut by the blower 44 or blowers 44 , 46 .
Claims (8)
wobei die Verbindungsstation (A) eine erste Widerlagerplatte (22) zur Abstützung der mit den Etiketten (4) versehenen Vor derseite des angehaltenen hinteren Endes des ersten Träger bands (2) und eine gegenüber der ersten Widerlagerplatte (22) angeordnete zweite Widerlagerplatte (24) zur Abstützung der Rückseite des angehaltenen vorderen Endes des zweiten Träger bands (6) aufweist und eine Andruckvorrichtung (26) zum An einanderdrücken der beiden Widerlagerplatten (22, 24) beim Verkleben der Enden der Trägerbänder (2, 6) vorgesehen ist, wobei zwischen der ersten Widerlagerplatte (22) und der Puf ferstation (B) ein wahlweise von einem Motor anzutreibendes oder anzuhaltendes Abzugswalzenpaar (30) angeordnet ist,
und wobei vor der ersten Widerlagerplatte (22) zwei jeweils das hintere Ende des ersten Trägerbands (2) erfassende und in Laufrichtung des Trägerbands (2) hintereinander angeord nete Sensoren (36, 32), insbesondere Lichtschranken, vor gesehen sind, von denen der von dem hinteren Ende des Träger bands (2) zuletzt passierte, in Laufrichtung vordere Sensor (32) das Anhalten des Abzugswalzenpaars (30) steuert, dadurch gekennzeichnet, daß der zuerst passierte, in Laufrichtung hintere Sensor (36) die Andruckvorrichtung (26) zum Verbinden der Trägerbänder (2, 6) steuert.1. Device for gluing the rear end of a first carrier tape ( 2 ), releasably adhering to the labels ( 4 ), to the front end of a second carrier tape ( 6 ), releasably adhering to the labels ( 8 ), in front of a detaching edge ( 14) by which the carrier tapes (2, 6) for peeling off the adhesive on them labels (4, 8) are to be drawn, in the front of the stripping edge (14) in the running direction of the carrier strips (2, 6) one behind the other a joining station (a ) for gluing the stopped rear end of the first carrier tape ( 2 ) to the stopped front end of the second carrier tape ( 6 ) and a buffer station (B) is provided for a rear region of the first carrier tape ( 2 ), from which the first carrier tape ( 2 ) while sticking its stopped rear end to the stopped front end of the second carrier tape ( 6 ) is to be drawn,
wherein the connecting station (A) has a first abutment plate ( 22 ) for supporting the labels ( 4 ) provided in front of the stopped rear end of the first carrier tape ( 2 ) and a second abutment plate ( 24 ) arranged opposite the first abutment plate ( 22 ) for supporting the back of the stopped front end of the second carrier tape ( 6 ) and a pressure device ( 26 ) for pressing against the two abutment plates ( 22 , 24 ) when gluing the ends of the carrier tapes ( 2 , 6 ) is provided, between the the first abutment plate ( 22 ) and the buffer station (B) are arranged a pair of extraction rollers ( 30 ) to be driven or stopped by a motor,
and wherein in front of the first abutment plate ( 22 ) two sensors ( 36 , 32 ), in particular light barriers, are detected, each of which detects the rear end of the first carrier tape ( 2 ) and is arranged one behind the other in the running direction of the carrier tape ( 2 ), of which the sensor the rear end of the carrier tape ( 2 ) last passed, in the direction of the front sensor ( 32 ) controls the stopping of the extraction roller pair ( 30 ), characterized in that the first passed, in the direction of the rear sensor ( 36 ) the pressure device ( 26 ) for connecting the carrier tapes ( 2 , 6 ) controls.
daß ein von innen auf den Boden der Schlaufe (42) gerichtetes Druckgebläse (44) und/oder ein von außen auf den Boden der Schlaufe gerichtetes Sauggebläse (46) vorgesehen ist
und daß eine von der Schlaufe (42) gesteuerte Sensoranordnung (48, 50; 52), insbesondere Lichtschrankenanordnung, zum Steu ern des Abzugswalzenpaars (30) vorgesehen ist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the buffer station (B) receives a U-shaped loop ( 42 ) of the first carrier tape ( 2 ),
that a pressure blower ( 44 ) directed from the inside towards the bottom of the loop ( 42 ) and / or a suction blower ( 46 ) directed towards the bottom of the loop is provided
and that one of the loop ( 42 ) controlled sensor arrangement ( 48 , 50 ; 52 ), in particular light barrier arrangement, is provided for controlling the pair of draw rollers ( 30 ).
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