DE400059C

DE400059C - Device for pushing tablets into thin-walled paper sleeves on machines for packaging tablets

Info

Publication number: DE400059C
Application number: DEO12515D
Authority: DE
Original assignee: WALTER OPFINGER
Current assignee: WALTER OPFINGER
Priority date: 1921-08-20
Filing date: 1921-08-20
Publication date: 1924-08-16

Description

Vorrichtung zum Einstoßen der Tabletten in dünnwandige Papierhülsen an 1Kaschinen zum Verpacken von Tabletten. Maschinelle Vorrichtungen, um Schokoladenplätzchen, Keks usw. von runder Form in Papierhülsen einzuführen, sind bekannt. Für diese Verpackungsart genügt eine lose Umhüllung, an die keine weiteren.Ansprürhe gestellt werden.Device for pushing the tablets into thin-walled paper tubes on 1 machines for packaging tablets. Mechanical devices to make chocolate cookies, Introducing biscuits, etc. of round shape into paper tubes are known. For this type of packaging All that is needed is a loose covering to which no further claims are made.

Strengere Anforderungen hinsichtlich ihrer äußeren ,Aufmachung werden an .die Erzeugnisse der Zuckerwarenbranche, wie Pfeffermünztabletten usw.,. äls auch an die mannigfachen medizinischen Präparate in Tablettenform gestellt. Für sie, wird eine eng anliegende . Verpackung bevorzugt, und da das .Einfüllen in eine enz anliegende Hülse bisher schwierig war, rollte man sie in Papierstreifen ein. Aus dem Bestreben, die Handarbeit des Einrollens der Tabletten zu beseitigen, sind verschiedene Maschinen entstanden, durch die ein mechanisches Umwickeln der Tabletten mit dünnwandigen Papierlängen möglich ist.Stricter requirements regarding their exterior, presentation are becoming to .the products of the confectionery industry, such as pepper coin tablets, etc.,. as also put to the manifold medical preparations in tablet form. For she, becomes a tight fitting. Packaging is preferred, and there the .filling in a A tightly fitting sleeve was previously difficult, it was rolled up in strips of paper. Out of an effort to eliminate the manual labor of curling the tablets are Various machines were created by which the tablets were mechanically wrapped is possible with thin-walled paper lengths.

Die vorliegende Erfindung bezweckt, auch Tabletten in Papierhülsen, und zwar in eng anliegende, zu verpacken, und ermöglicht, daß das maschinelle Einführen von Tabletten in vorher angefertigte Papierhülsen selbst bei einer Papierstärke zwischen 6jloo bis 8%10o mm sicher erreicht wird. Bekanntlich verlieren dünnwandige Papierhülsen nach ihrer Anfertigung die Rundung und nehmen ovale Form an. Diese Hülsen unmittelbar vor dem Einstoßen der Tabletten wieder in den ursprünglichen kreisförmigen Zustand zu bringen, wird ermöglicht durch eine den Papierhülsenrand umfassende Zentrierbüchse, deren Bohrung nach der Papierhülse hin trichterförmig derartig erweitert ist. daß beim Aufschieben der Zentrierbüchse auf die Papierhülse diese nicht nur gegenüber den Tabletten zentriert, sondern auch aus der ovalen in die kreisrunde Form übergeführt wird, an der der Papierhülse zugewandten Seite aber auf dem Innendurchmesser abgesetzt ist.The present invention aims to also produce tablets in paper tubes, namely in tight-fitting, to pack, and that allows the machine insertion of tablets into pre-made paper tubes, even with a paper thickness between 6jloo to 8% 10o mm is safely reached. As you know, lose thin-walled paper tubes after their production the rounding and take on oval shape at. Put these sleeves back into the original ones immediately before pushing the tablets back in Bringing a circular state is made possible by the edge of the paper tube comprehensive centering sleeve, the bore of which is funnel-shaped towards the paper tube is expanded in such a way. that when sliding the centering sleeve onto the paper tube this not only centered opposite the tablets, but also from the oval in the circular shape is transferred, but on the side facing the paper tube is deposited on the inner diameter.

Die Erfindung ist in zwei Abbildungen veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. i die in Betracht kommenden Teile in Längsansicht, teilweise geschnitten, und Abb.2 eine Stirnansicht dazu.The invention is illustrated in two figures, namely FIG Fig. I the relevant parts in longitudinal view, partially in section, and Fig.2 a front view of this.

Der vordere Rand der auf einer Trommel zugeführten Papierhülse 53 wird während des Einstoßens der Tabletten durch den Druckstempel 54 von einer Büchse 65 gleichachsig mit dem Druckstempel gehalten. Das Aufsetzen dieser Zentrierbüchse 65 auf die Papierhülse 53 wird durch achsiale Verschiebung der Zentrierbüchse 65 bewirkt, die mittels einer Gabel 85 auf einem in zwei Lagerwangen 67 undrehbar geführten Führungsstift 66 gehalten wird. Beim Vorgehen des Zubringerschiebers 34 in die Einführungsstellung stößt ein am Zubringerschieber befestigter Druckdorn 69 mit einer schrägen Auflauffläche 7o gegen das Ende des Führungsstiftes 66 und drückt entgegen der Wirkung einer Rückzugfeder 68 den Führungsstift und damit die Zentrierbüchse 65 gegen das Papierhülsenende. Letzteres wird von der trichterförmigen Bohrung der Zentrierbüchse 65 in deren zylindrischen Teil hineingeleitet, wobei die Umfangsspannung im Rande der Papierhülse ein vollkommenes Anlegen, selbst von unrunden Hülsen, ergibt. Der innerste-Teil der Zentrierbüchsenbohrung ist zweckmäßig auf den Innendurchmesser der Packhülse abgesetzt, damit die Tabletten widerstandslos in -die Hülse eintreten.The leading edge of the paper tube 53 fed on a drum is removed from a sleeve by the pressure ram 54 while the tablets are being pushed in 65 held coaxially with the pressure stamp. The placement of this centering sleeve 65 on the paper tube 53 is moved by axial displacement of the centering sleeve 65 causes the by means of a fork 85 on a non-rotatably guided in two bearing cheeks 67 Guide pin 66 is held. When moving the feeder slide 34 into the introduction position a pressure mandrel 69 with an inclined run-up surface attached to the feeder slide pushes 7o against the end of the guide pin 66 and presses against the action of a return spring 68 the guide pin and thus the centering sleeve 65 against the end of the paper tube. The latter is from the funnel-shaped bore of the centering sleeve 65 in its cylindrical Part passed in, whereby the hoop tension in the edge of the paper tube is a perfect one Application, even of non-round sleeves, results. The innermost part of the centering bushing hole is expediently placed on the inside diameter of the packing sleeve so that the tablets enter the sleeve without resistance.

Bei der nunmehr folgenden Zurückbewegung des Zubringerschlittens 3.4 gibt die Anlauffläche 7o des Druckdornes 69 den Führungsstift 66 frei, so daß dieser unter der Wirkung der Rückzugfeder 68 die Zentrierbüchse 6, von dem Packhülsenende abziehen kann.In the now following return movement of the shuttle carriage 3.4, the contact surface is 7o of the pressure mandrel 69 releases the guide pin 66 so that it can pull off under the action of the return spring 68, the centering bush 6 of the packing sleeve end.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for pushing the tablets into thin-walled ones Paper tubes to: machines for packaging tablets, identified by a the centering sleeve (65) encompassing the edge of the paper tube, its bore after the paper tube (53) is widened in the shape of a funnel in such a way that when the centering sleeve is pushed on on the paper sleeve this is not only centered in relation to the tablets, but also is transferred from the oval to the circular shape, on the one facing the paper tube However, the side is offset on the inside diameter.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that a on the feeder (3 ¢) for the tablets attached pressure mandrel (69) with a lateral run-up surface (7o) the free end of the centering sleeve (65) by means of a fork (85) carrying The guide pin (66) advances against the pressure of a return spring (68).