DE549016C

DE549016C - Press for forming the floors of tubular workpieces

Info

Publication number: DE549016C
Application number: DE1930549016D
Authority: DE
Original assignee: Fritz Werner AG
Current assignee: Fritz Werner AG
Priority date: 1930-07-06
Filing date: 1930-07-06
Publication date: 1932-04-22

Description

Presse zur Formung der Böden hülsenförmiger Werkstücke Gegenstand der Erfindung ist eine zur Formung der Böden von Hülsen dienende Presse, insbesondere für hohen Druck. Die Werkstücke werden in bekannter Weise von einem Innenstempel aufgenommen, in eine sie umschließende Matrize eingeführt und durch einen sich gegen die äußere Stirnseite des Hülsenbodens legenden Kopfstempel geformt.Press for forming the bottoms of sleeve-shaped workpieces of the invention is a press, in particular, used for forming the bottoms of sleeves for high pressure. The workpieces are in a known manner from an inner punch added, inserted into a die enclosing them and by one against the outer end face of the case base laying head die formed.

Erfindungsgemäß wirkt der Antrieb des Kopfstempels derart mit dem Antrieb des Innenstempels zusammen, daß der letztere während eines Doppelhubes des ersteren zwei Doppelhübe ausführt. Der Innenstempel tritt beim ersten Vorgehen durch die Matrize hindurch in das Werkstück ein, führt dieses beim ersten Zurückgehen von vorn in die Matrize ein und legt sich unter dem Druck des nachfolgenden Kopfstempels gegen ein festes Widerlager. -Nach erfolgtem Preßvorgang wird der Innenstempel bei seinem zweiten Vorgehen mit dem Antrieb des Kopfstempels gekuppelt, so daß ein sicheres Herausdrücken des Werkstücks aus der Matrize erfolgt, und endlich wird beim zweiten Zurückgehen das Werkstück von dem Innenstempel abgestreift.According to the invention, the drive of the head stamp acts with the Drive the inner punch together that the latter during a double stroke of the the former performs two double strokes. The inner stamp comes through with the first procedure the die through into the workpiece, guides it when you go back for the first time from the front into the die and lies down under the pressure of the following head punch against a fixed abutment. -After the pressing process, the inner punch is at his second approach coupled with the drive of the head stamp, so that a safe The workpiece is pressed out of the die, and finally it becomes the second Going back, the workpiece is stripped from the inner punch.

Zweckmäßig wird eine einzige Welle angeordnet, die über eine Kurbel und einem Kniehebel den Kopfstempel und über eine Kurvenscheibe und eine Hebelübersetzung den Innenstempel antreibt.A single shaft is expediently arranged, which has a crank and a toggle lever the head die and a cam and a lever transmission drives the inner punch.

Die Bauart nach der Erfindung ergibt eine kürzere Baulänge und kürzere Hübe für die Bewegungen der Stempel. Früher brauchte man vor der Matrize einen Raum von der Länge des Werkstücks für das Zuführen des neuen und hinter der Matrize einen gleich langen Raum für das Abführen des fertigen Werkstücks. Dagegen ist infolge des Doppelhubes des Innenstempels, welcher das Werkstück von vorn in die Matrize einführt und nach dem Preßvorgang wieder nach vorn herausdrückt, nur einmal vor der Matrize ein Raum für das Zu- und Abführen des Werkstücks nötig. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß Kopf- und Innenstempel durch verschiedene Mittel angetrieben werden, von denen nur der Antrieb des Kopfstempels die zum Pressen und zum Ausstoßen des Werkstücks aus der Matrize nötigen starken Kräfte zu übertragen braucht, während der Antrieb des Innenstempels die zum Aufnehmen, Einführen und Abstreifen des Werkstücks nötigen Bewegungen ausführt. Hierbei ist es möglich, den Innenstempel beim Preßvorgang gegen einen festen Anschlag anliegen zu lassen und ihn zum Ausstoßen des Werkstücks vorübergehend mit dem Antrieb des Kopfstempels zu kuppeln.The design according to the invention results in a shorter overall length and shorter Strokes for the movements of the punches. In the past, you needed a space in front of the die of the length of the workpiece for feeding the new one and one behind the die equally long space for the removal of the finished workpiece. Against it is a consequence of the double stroke of the inner punch, which pushes the workpiece from the front into the die introduces and pushes out again forwards after the pressing process, only once forwards the die requires a space for feeding and removing the workpiece. Another The advantage is that the head and inner punches are driven by different means of which only the drive of the head punch is used for pressing and ejecting the workpiece from the die needs to transmit the necessary strong forces while the drive of the inner punch that is used to pick up, insert and strip off the workpiece necessary movements. It is possible to use the inner punch during the pressing process to rest against a fixed stop and it to eject the workpiece to couple temporarily with the drive of the head stamp.

Die Abb. i bis 4. zeigen schematisch in Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel; die einzelnen Bilder zeigen die vier verschiedenen Endstellungen des Innenstempels während eines Doppelhubes des Kopfstempels, und in Bild 5 ist die Form eines fertigen Werkstücks in größerem Maßstabe dargestellt. Auf der Antriebswelle i sitzt eine Kurbelscheibe 2 mit dem Kurbelzapfen 3, welcher durch die Stange .I auf den Kniehebel 5, 6 einwirkt. Der Schenkel 5 des Kniehebels ist an einem festen Drehpunkt 7, der Schenkel 6 m einem Schieber 8 angelenkt, welcher den , a Kopfstempel 9 trägt und in Richtung von dessen Achse geführt ist.Figs. 1 to 4 show a schematic side view of an embodiment; the individual pictures show the four different end positions of the inner punch during a double stroke of the head punch, and in Fig. 5 the shape of a finished workpiece is shown on a larger scale. On the drive shaft i sits a crank disk 2 with the crank pin 3, which acts on the toggle lever 5, 6 through the rod .I. The leg 5 of the toggle lever is hinged to a fixed pivot point 7, the leg 6 m a slide 8 which carries the, a head punch 9 and is guided in the direction of its axis.

Auf der Welle i sitzt außerdem die Kurvenscheibe io, gegen deren Umfang sich eine (olle i i legt; die Rolle sitzt an einem Winkelhebel 12, der über die Stange 13 und den Hebel 14 auf den Schieber 15 einwirkt, wel-@her den Innenstempel 16 trägt. Eine Feder i; bewirkt, daß sich die Rolle i i unter Federdruck an die Kurvenscheibe anlegt.The cam disk io is also seated on the shaft i, against its circumference a (olle i i lays; the role is seated on an angle lever 12, which via the Rod 13 and the lever 14 acts on the slide 15, wel- @ her the inner punch 16 carries. A feather i; causes the roller i i under spring pressure to the Creates cam.

Die Achse der 'Matrize i9 liegt in der Richtung der Achsen der Stempel g und 16.. Die Werkstücke 2o werden in der aus Abb. i ersichtlichen Lage an der Vorderseite der \Iatrize von oben her zugeführt (s. Pfeil 24), sie fallen nach vollendetem Preßvorgang an der gleichen Stelle nach unten hin aus @ s. Pfeil 25j. Am Schieber 8 ist endlich der Schwinghebel 21 angelenkt, welcher die vor= übergehende Kupplung des den Innenstempel treibenden Hebels 14 mit dem Antrieb des Kopfstempels bewirkt und mit Hilfe der Schrägfläche 22 und des Führungsstiftes 23 ausgeschwenkt werden kann. Die Wirkungsweise ist folgende: Abb. i : Innensternpel 16 rechte, Kopfstempel 9 linke Endstellung. Das neue Werkstück 2o wird von oben her in bekannter Weise zugeführt.The axis of the die 19 lies in the direction of the axes of the punches g and 16 .. The workpieces 2o are in the position shown in Fig. i on the The front side of the matrix is fed from above (see arrow 24), they fall after they have been completed Pressing process at the same point downwards from @ see arrow 25j. At the slide 8 is finally the rocker arm 21 articulated, which is the previous = passing clutch of the lever 14 driving the inner punch with the drive of the head punch and can be pivoted out with the aid of the inclined surface 22 and the guide pin 23 can. The mode of operation is as follows: Fig. I: Inner star pel 16 right, head punch 9 left end position. The new workpiece 2o is from above in a known manner fed.

Die Welle i dreht sich im Uhrzeigersinne. Dadurch wird nach Zurücklegung eines kleinen Winkels die Stellung des Kopfstempels 9 nicht wesentlich geändert, dagegen wird durch die Kurvenscheibe io der Hebel 12 und mit ihm der Innenstempel 16 nach links bewegt.The shaft i rotates clockwise. This will after laying back a small angle, the position of the head stamp 9 has not changed significantly, on the other hand, the lever 12 and with it the inner punch becomes through the cam disk io 16 moved to the left.

Abb. 2: Innenstempel 16 ist in seine linke Endstellung gelangt und hat das Werkstück 20 aufgenommen, Kopfstempel 9 ist ein wenig nach rechts gelangt.Fig. 2: Inner punch 16 has reached its left end position and has picked up the workpiece 20, the head punch 9 has moved a little to the right.

Durch die weitere Drehung der Welle i im U hrzeigersinne bewegen sich nunmehr beide Stempel nach rechts. Der Innenstempel führt das auf ihm sitzende Werkstück in die Matrize i9 ein, der Kopfstempel folgt dieser Bewegung.As the shaft i continues to rotate clockwise, they move now both stamps to the right. The inner punch guides the workpiece sitting on it into die 19, the head punch follows this movement.

Abb. 3: Der Innenstempel steht zum zweitenmal, der Kopfstempel zum erstenmal in seiner rechten Endstellung. Der Kopfstempel hat also einen halben, der Innenstempel einen ganzen Doppelhub zurückgelegt.. Der den Innenstempel tragende Schieber 15 hat sich gegen das feste Widerlager 26 gelegt. Der Kniehebel 5, 6 ist in seine Strecklage gelangt und hat dabei die zum Pressen nötige Kraft an den Kopfstempel hergegeben, um die äußere Stirnseite des Werkstücks zu formen. Der Schwinghebel 21, welcher vorher durch die Rolle 23 am Eingriff mit dem Mitnehmer 27 am Hebel 1,4 verhindert war, hat nunmehr den Mitnehmer erfaßt.Fig. 3: The inner stamp stands for the second time, the head stamp to the first time in its right end position. So the head stamp has a half, the inner punch covered a full double stroke. The one carrying the inner punch Slide 15 has come to rest against the fixed abutment 26. The toggle lever 5, 6 is reaches its extended position and has the necessary force to press the head punch given to form the outer face of the workpiece. The rocker arm 21, which previously by the roller 23 in engagement with the driver 27 on the lever 1.4 was prevented, has now caught the driver.

Bei weiterer Drehung der Welle i werden beide Stempel nach links bewegt. Hierbei wird auf dem ersten Teil des Weges der Innenstempel über- den Schwinghebel 21 vom Antrieb des Kopfstempels mitgenommen, und zwar so lange, bis das Werkstück aus der Matrize nach vorn herausgedrückt ist. Dann wird der Schwinghebel durch die Schrägfläche 22 ausgeschwenkt, und der letzte Teil des Hubes des Innenstempels wird wieder von der Kurve io aus gesteuert.With further rotation of the shaft i, both punches are moved to the left. Here, on the first part of the way, the inner punch is moved over the rocker arm 21 taken along by the drive of the head stamp until the workpiece is pushed forward out of the die. Then the rocker arm is through the Inclined surface 22 is swung out, and the last part of the stroke of the inner punch is steered again from the curve io.

Abb. q.: Der Innenstempel ist zum zweitenmal, der Kopfstempel zum erstenmal in seine linke Endstellung zurückgekehrt.Fig. Q .: The inner stamp is for the second time, the head stamp for the returned to its left end position for the first time.

Das fertiggepreßte Werkstück sitzt noch auf dem Innenstempel; es wird bei Weiterdrehung der Welle i, durch die der Innenstempel wieder nach rechts in die Anfangsstellung nach Abb. i zurückkehrt, durch einen gabelartigen, vorübergehend in die Bahn des Werkstücks eintretenden Abstreifer 28 abgestreift.The finished pressed workpiece is still sitting on the inner punch; it will when the shaft i continues to turn, through which the inner punch moves back to the right in the initial position according to Fig. i returns, by means of a fork-like, temporarily stripped wiper 28 entering the path of the workpiece.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Press for shaping the bottoms of sleeve-shaped workpieces by means of an inner punch inserting the sleeve into a die and an outer punch, characterized in that the drive (2 to 6) of the outer punch (9) in such a way with the drive (10 to 14) of the inner punch (16) cooperates that the latter executes two double strokes during a double stroke of the outer punch and enters the workpiece during the first procedure through the die (19), introduces this into the die in a known manner from the front on the first step back and is under the pressure of the following outer punch sets against a fixed abutment (26), after the pressing process for the purpose of pressing the workpiece out of the die in the second procedure is temporarily coupled with the drive of the head punch and finally strips off the workpiece from the inner punch on the second return.

2. Press according to claim i, characterized in that the coupling, which temporarily drives the inner punch (16) with the drive of the outer punch (9) connects, from a rocking lever articulated on the slide (8) of the outer ram (21-) exists, which is controlled by a guide cam (22) provided on it so that its hook-shaped free end at the beginning of the reverse gear of the outer punch grabs a driver (27) connected to your inner punch and after removal The sleeve is swung out of the die for the purpose of decoupling by a fixed roller (2t) will.