DE4000517A1

DE4000517A1 - Lock housing sheet metal cupboard door etc. - is inserted in door round aperture and has surface with notches as axial grooves

Info

Publication number: DE4000517A1
Application number: DE4000517A
Authority: DE
Inventors: Dieter Ramsauer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-10-03
Filing date: 1990-01-10
Publication date: 1991-04-11
Anticipated expiration: 2010-01-11
Also published as: DE4000517C2; DE3942774A1; DE8911765U1; DE3942774C2

Abstract

The sheet metal door of a cupboard fitted with a boss which supports the handle of the door catch. The boss has a cylindrical body with a flange (30) at one end. The body has a through hole (64) for the shaft which connects the handle to the catch. The body has two integrally formed spring fingers (46) in diametrically opposite positions. When the boss is pressed through the hole in the door, the fingers are pressed radially inwards. Then they spring outwards, when clear of the edge of the hole and so attach the boss to the door. ADVANTAGE - Fitting by simple insertion and gripping.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verschlußgehäuse mit Flansch, Mittelteil und Hinterende zur Montage in einem Durchbruch in einer dünnen Wand, insbesondere in einer Blechschranktür oder einem Blechkastendeckel, wobei das Gehäuse mittels einer nach dem Durchschieben des Hinterendes und des Mittelteils des Gehäuses durch den Durchbruch bis zum Flansch sich an die Hinterfläche der Wand anlegende Feder gehalten wird und sich die an die Hinterfläche der dünnen Wand anlegende Feder von der Außenfläche des Mittelteils des Gehäuses nahe dem Gehäuseende oder von dem Gehäuseende des Verschlusses ausgeht und mit dem Gehäuse axial starr verbunden ist.The invention relates to a closure housing with a flange, Middle part and rear end for assembly in one opening in a thin wall, especially in a metal cabinet door or a tin box cover, the housing by means of one after pushing the rear end and the Middle part of the housing through the opening to Flange spring resting against the back surface of the wall is held and attached to the back surface of the thin Wall engaging spring from the outer surface of the middle section the housing near the housing end or from the housing end of the closure and axially rigid with the housing connected is.

Ein Gehäuse dieser Art ist bereits aus der EU 02 58 491 A1 bekannt, des weiteren sei auf die EU 00 25 478 A1 verwiesen. Des weiteren ist dem Anmelder ein Vorreiberverschluß für eine Blechschranktür bekannt, bei dem die die Vorreiberzunge haltende Schraube zusätzlich noch eine U-förmig gebogene Feder hält, die sich mit den freien Enden ihrer Schenkel auf der Hinterfläche des Türblatts anlegt und dabei das Gehäuse in dem Durchbruch festhält. Die letztgenannte Anordnung läßt sich dadurch montieren, daß ohne lästiges Aufschrauben von Muttern oder Aufschieben von Befestigungsfedern hinter dem Türblatt der Vorreiberverschluß durch einfaches Einschieben des Gehäuses in den Türverschlußdurchbruch bis zum Flansch befestigt werden kann, ähnlich wie es auch aus der EU 02 58 491 A1 bekannt ist. Bei der EU 00 25 478 A1 ist dagegen das Befestigen des Verschlußgehäuses nur dadurch möglich, daß auf der Rückseite der Wand nach dem Einschieben des Gehäuses eine Befestigungsfeder in einer entsprechenden Umfangsnut des Gehäuses eingeschoben wird.A housing of this type is already from EU 02 58 491 A1 known, further reference is made to EU 00 25 478 A1. Furthermore, the applicant is subject to a tamper-evident closure for a metal cabinet door known in which the sash tongue holding screw also a U-shaped curved spring that holds itself with the free ends of its Legs on the rear surface of the door leaf and while holding the housing in the opening. The latter Arrangement can be assembled in that without annoying screwing on nuts or sliding on Fastening springs behind the door leaf of the sash lock by simply pushing the housing into the Door lock opening can be attached to the flange can, similar to what is also known from EU 02 58 491 A1 is. In the EU 00 25 478 A1, however, is the attachment of the Lock housing only possible by the fact that on the back the wall after inserting the housing Fastening spring in a corresponding circumferential groove Housing is inserted.

Im übrigen wird bei derartigen Vorreibern bisher meist mit Schraubbefestigung gearbeitet, die es erforderlich macht, nach dem Durchstecken des Gehäuses durch den Türdurchbruch von hinten die Befestigungsmutter aufzusetzen und dann festzuschrauben. Dies hat den Nachteil, daß wie auch bei der Befestigung mittels einer Steckfeder ein besonderes, von dem Gehäuse getrenntes Bauteil erforderlich ist, das auch verlorengehen kann. Zudem ist hier keine Blindbefestigung in den Fällen ermöglicht, in denen die Türrückseite nur schwer zugänglich ist.Incidentally, such tampering has so far mostly been used Screw fastener that requires it after inserting the housing through the door opening put on the fastening nut from behind and then screw tight. This has the disadvantage that as with a special fastening by means of a plug-in spring, component separate from the housing is required can also get lost. In addition, there is no blind fastening here allows in cases where the back of the door is difficult to access.

Bei einer Blindbefestigung gemäß dem dem Erfinder bekannten Verschluß ist dieser Nachteil nicht gegeben, jedoch hat der dem Erfinder bekannte Verschluß noch den Nachteil, daß die Befestigungsfeder ihre Drucklast auf die Lagerung der Vorreiberzunge überträgt und dadurch zu ungewünscht hoher Reibung und Erschwerung des Verschließvorganges führt. Besser in dieser Hinsicht ist die EU 00 25 478 A1, bei der die Rückseite der Wand ebenfalls nicht zugänglich zu sein braucht, um das Verschlußgehäuse zu montieren, da sich die am Gehäuse angebrachten Federn nach dem Einschieben des Gehäuses durch den Wanddurchbruch hinter der Wand anlegen und das Gehäuse verrastend festlegen. Hinzu kommt hier, daß eine Belastung der Vorreiberachse nicht auftritt, da die Befestigungskräfte direkt auf das Verschlußgehäuse übertragen werden.In the case of a blind fastening according to that known to the inventor This disadvantage is not present in the closure, but the the closure known to the inventor has the disadvantage that the Mounting spring their pressure load on the storage of the Locking tongue transmits and thereby to undesirably high Friction and aggravation of the closing process leads. The EU 00 25 478 A1, in which the back of the wall should also not be accessible needs to mount the breech housing, because the springs attached to the housing after inserting the Place the housing through the wall opening behind the wall and lock the housing. Added to this is that there is no load on the sash axis because the Transfer fastening forces directly to the lock housing will.

Allerdings erfordert die aus der EU 02 58 491 A1 bekannte Konstruktion offenbar einen vom üblichen Durchbruch (Rundloch mit allenfalls zwei oder vier zur Drehsicherung dienenden üblichen Abflachungen) abweichenden Durchbruch. So zeigt die Fig. 4 dieser Druckschrift einen Durchbruch mit im Bereich von zwei Abflachungen vorgesehenen zusätzlichen Ausnehmungen 31. Auch die weiteren Ausführungsformen dieser Druckschrift (siehe die Fig. 9, 13) erfordern solche die Herstellungskosten erhöhende und die Kompatibilität von bereits am Markt befindlichen Verschlüssen störende zusätzliche Ausnehmungen. Bei den Ausführungsformen gemäß Fig. 5 und 6 sind zwar offenbar keine von der runden Form abweichenden Durchbrüche erforderlich, doch handelt es sich hier nicht um Verschlußgehäuse an sich, sondern um Hülsen, die derartige Gehäuse aufnehmen sollen. Dadurch ergeben sich zum Halten des Verschlußgehäuses notwendige seitliche Durchbrüche, die zu Dichtigkeitsproblemen führen, wenn die Anordnung in einem abzudichtenden Blechschrank oder Blechkasten eingesetzt werden soll.However, the construction known from EU 02 58 491 A1 apparently requires a breakthrough that differs from the usual breakthrough (round hole with possibly two or four usual flattenings serving to secure against rotation). Thus, FIG. 4 of this document a breakthrough provided in the area of two flat additional recesses 31. The further embodiments of this document (see FIGS. 9, 13) also require such additional recesses which increase the manufacturing costs and disrupt the compatibility of closures already on the market. In the embodiments according to FIGS. 5 and 6, it appears that no breakthroughs deviating from the round shape are required, but this is not a closure housing per se, but sleeves which are intended to accommodate such housings. This results in side openings necessary for holding the closure housing, which lead to sealing problems when the arrangement is to be used in a sheet metal cabinet or sheet metal box to be sealed.

Aufgabe der Erfindung ist es, die aus der EU 02 58 491 A1 bekannte Konstruktion dahingehend zu verbessern, daß ohne zusätzliche Ausnehmungen im Durchbruch der dünnen Wand und ohne Durchbrüche im Umfangsbereich des Gehäuses das Verschlußgehäuse durch einfaches Einschieben und Verrasten in der dünnen Wand montierbar ist.The object of the invention is that from EU 02 58 491 A1 to improve known construction in that without additional recesses in the opening of the thin wall and the closure housing without openings in the peripheral region of the housing by simply pushing it in and locking it in the thin wall is mountable.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß (für einen kreisförmigen, allenfalls mit zwei oder vier um 180° bzw. 90° zueinander versetzte sehnenartige Einschnürungen versehenen runden Durchbruch in der dünnen Wand), falls das Außenprofil des Gehäuses kreisförmig ist oder entsprechend der Profilform des Durchbruches Abflachungen aufweist, die Oberfläche des Gehäuses (ggf. in den Bereichen zwischen den Abflachungen, wenn derartige Abflachungen vorhanden sind) zurückspringt und dadurch an seinen Außenflächen axial ausgerichtete Nuten bildet, wobei die Feder(n) jeweils von der einen Seitenwand dieser Nuten ausgeht (oder ausgehen), oder daß, alternativ, falls Abflachungen vorhanden sind, die Feder im Bereich der Abflachungen angeordnet ist und das Gehäuse im Bereich von zwei sich gegenüberliegenden Abflachungen einen Rücksprungraum für jeweils eine von dem Gehäuseende ausgehende Feder aufweist.According to the invention the object is achieved in that (for a circular, at most with two or four by 180 ° or tendon-like constrictions offset by 90 ° to each other provided round opening in the thin wall), if that External profile of the housing is circular or corresponding the profile shape of the opening has flats that Surface of the housing (if necessary in the areas between the Flattening, if such flattening is present) springs back and thereby axially on its outer surfaces aligned grooves, the spring (s) each of one side wall of these grooves runs out (or goes out), or, alternatively, if there are flattenings, the spring is arranged in the area of the flats and the housing in the area of two opposite one another Flattening a springback space for one of each Has outgoing spring housing end.

Bei der erstgenannten Alternative kann die Feder entlang der Nut einen in Richtung auf das Gehäusevorderende anwachsenden Querschnitt bilden, wobei dieser Querschnitt dreieckig, halbkreisförmig oder halbovalförmig ausgebildet sein und dieser Querschnitt von einem kleinen Wert am Hinterende des Gehäuses beginnend auf einen Maximalwert an der freien Stirnfläche der Feder anwachsen kann. Das bei in Arbeitsstellung befindlichem Gehäuse am Türblatt anliegende Ende der Feder kann dabei eine nach außen weisende Schrägung bilden. Gemäß der anderen Alternative des Hauptanspruchs kann das Gehäuse im Bereich von zwei sich gegenüberliegenden Abflachungen einen Rücksprungraum für jeweils eine von den Gehäuseenden ausgehende Feder aufweisen: Diese Feder kann im Querschnitt V-förmig sein und die V-Spitze zum Rücksprungraum weisen und sich auf die vom Rücksprung gebildete Fläche abstützen. Der vom V-Querschnitt umschlossene Winkel (d) verkleinert sich von 180° am Befestigungsende auf 170 . . . 150°, vorzugsweise auf 165° zum freien Ende hin. Die Federn können von einem Endbereich des Gehäuses ausgehen, der gleichzeitig eine Endanschläge (für eine von einem Vorreiber ausgehende Anschlagnase) bildende Ringnut oder Ringeinschnitt aufweist. In the former alternative, the spring can run along the groove is growing towards the front end of the housing Form cross section, this cross section triangular, semi-circular or semi-oval be and this cross section of a small value on Starting from a maximum value the free end face of the spring can grow. That at in Working position of the housing lying against the door leaf The end of the spring can be an outward-pointing one Form bevel. According to the other alternative of the main claim the housing can range from two to each other Flattening a springback space for each have a spring extending from the housing ends: this The spring can be V-shaped in cross-section and the V-tip point to the return area and refer to the return area Support the surface formed. The one enclosed by the V cross section Angle (d) decreases from 180 ° at the end of the fastening on 170. . . 150 °, preferably at 165 ° to free end. The springs can extend from one end of the Out of the housing, which is also an end stops (for a stop nose) originating from a sash Has ring groove or ring incision.

Die von dem Gehäuse ausgehenden Federn können einstückig aus Kunststoff, insbesondere Polyamid gespritzt sein. Die Feder kann aber auch ein mit dem Gehäuse axial starr verbundenes Metallteil darstellen, wobei das Metall vorzugsweise Federmetall, wie Stahl ist. Das Gehäuse kann dabei ebenfalls aus einem Metall, wie beispielsweise Zinkdruckguß, gespritzt sein, oder auch wieder aus Kunststoff bestehen. Diese aus Metall bestehende Feder kann U- oder becherförmig gebogen sein, so daß die Feder mit dem U-Steg bzw. dem Becherboden das Hinterende des Gehäuses umgreift, sich am Hinterende oder nahe dem Hinterende axial abstützt und mit den U-Schenkelenden bzw. Becherrändern auf der anderen Seite der dünnen Wand sich abstützt. Die U-Schenkel der in Seitenansicht U-förigen Feder sind vorzugsweise in dem Bereich der Abflachungen angeordnet. Die Becherwand der becherförmigen Feder besteht hingegen aus vier jeweils zueinander um 90° versetzte Schenkel, wobei die Schenkel jeweils im Bereich einer Gehäuseabflachung liegen. Die Feder kann von einem von dem Gehäuse ausgehenden Vorsprung oder Butzen gehalten sein, oder die Feder ist von Rücksprüngen an der Umfangsfläche des Gehäuses gehalten. Alternativ kann die Feder von einem durch den Blechwanddurchbruch hindurchreichenden Federteil mit Endhaken gehalten sein. Die Feder kann aber auch von einer auf die Endfläche des Gehäuses aufgesetzten Scheibe gehalten werden. In der Gehäusewand sind dabei jeweils Rücksprünge zur Aufnahme von im Ruhezustand vorspringenden Federteilen vorgesehen. Herstellen läßt sich eine derartige am Verschluß befestigbare Feder beispielsweise dadurch, daß zunächst ein Rohling der Feder aus Stahlblech unter gleichzeitiger Formung von Durchbrüchen, Augen, Kanten und/oder Abkantungen gebildet wird, daß anschließend der Federrohling gehärtet und schließlich die Feder auf das Gehäuse des Verschlusses aufgesteckt wird. Nach dem letztgenannten Vorgang könnte die Feder am Gehäuse durch ein mit dem Gehäuse fest verbindbares oder mit einem mit aus dem Gehäuse austretenden Teilen (wie z. B. Welle, Zunge) fest verbindbare Teil fixiert werden. Die Fixierung kann durch Kleben oder Verpressen von Nut-Feder-Einrichtungen auf den miteinander zu fixierenden Teilen erfolgen. Die Fixierung kann aber auch durch Breitpressen (bei Kunststoff ggf. unter Wärmeverwendung) von durch Öffnungen in der Feder geführte Gehäusevorsprüngen erfolgen.The springs extending from the housing can be in one piece be injection molded from plastic, in particular polyamide. The Spring can also be axially rigid with the housing represent connected metal part, the metal preferably Spring metal, like steel. The housing can thereby also from a metal, such as Die-cast zinc, sprayed, or again made of plastic consist. This spring made of metal can U- or be cup-shaped so that the spring with the U-web or the cup bottom the rear end of the housing engages axially at the rear end or near the rear end supports and with the U-leg ends or cup edges the other side of the thin wall. The U-legs the U-shaped spring in side view are preferred arranged in the area of the flattened areas. The Cup wall of the cup-shaped spring, however, consists of four legs each offset by 90 °, whereby the legs each in the area of a flattened housing lie. The spring can be from one of the housing Projection or slug can be kept, or the Spring is of recesses on the peripheral surface of the housing held. Alternatively, the spring can by one the spring part extending through the sheet metal wall opening Be held end hook. The spring can also be from one held on the end face of the housing disc will. In each case there are in the housing wall Setbacks to record protruding at rest Spring parts provided. Such can be produced spring which can be fastened to the closure, for example in that first a blank of the spring made of sheet steel with simultaneous Formation of openings, eyes, edges and / or Bends are formed that the spring blank hardened and finally the spring on the case the closure is attached. After the latter Operation could be done by using a spring on the housing Housing firmly connectable or with one with from the Outgoing parts (such as shaft, tongue) connectable part can be fixed. The fixation can be done by Gluing or pressing tongue and groove devices onto the parts to be fixed together. The fixation but can also be done by wide using heat) from through openings in the spring guided housing projections take place.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Figuren dargestellt sind. Es zeigtThe invention is described below using exemplary embodiments explained in more detail, which are shown in the figures are. It shows

Fig. 1 in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäß ausgestalteten Gehäuses; Fig. 1 in a partially sectioned side view of a first embodiment of the invention designed according to the housing;

Fig. 2 eine Ansicht von rechts auf das in Fig. 1 dargestellte Gehäuse; Fig. 2 is a right side view of the housing shown in Fig. 1;

Fig. 3 eine Ansicht von hinten auf das in Fig. 1 dargestellte Gehäuse; Fig. 3 is a rear view of the housing shown in Fig. 1;

Fig. 4 eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie IV-IV der Fig. 1; Fig. 4 is a sectional view taken along section line IV-IV of Fig. 1;

Fig. 5 eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gehäuses in einer Seitenansicht; Fig. 5 shows another embodiment of the housing according to the invention in a side view;

Fig. 6 das Gehäuse gemäß Fig. 5 in einer Ansicht von hinten; Fig. 6, the housing of FIG 5 in a view from behind.

Fig. 7 eine gegenüber Fig. 5 um 45° gedrehte Seitenansicht des Gehäuses der Fig. 5; Fig. 7 shows a comparison with FIG 5, rotated by 45 ° side view of the housing of FIG. 5.

Fig. 8 eine gegenüber der Fig. 6 um 45° gedrehte Seitenansicht des Gehäuses der Fig. 6; . Fig. 8 is a comparison of Figure 6 rotated 45 ° side view of the housing of Fig. 6;

Fig. 9 in einer Seitenansicht einen in einem Türblatt montierten Vorreiberverschluß, bei dem das Gehäuse mittels einer U-förmigen, vom Gehäuse getrennten Steckfeder oder wahlweise mit einer Befestigungsmutter befestigbar ist;, Figure 9 is a side view of an assembled cam lock in a door leaf, wherein the housing by means of a U-shaped housing fastened to the separate plug-in spring or optionally with a fastening nut.

Fig. 10 in einer Seitenansicht einen sogenannten Vierteldrehverschluß mit Querstift, bei dem eine Gehäuseform ähnlich der der Fig. 1 zur Anwendung gelangt ist;Has reached 10 is a side view of a so-called quarter-turn fastener with cross pin, wherein a housing shape similar to that of Figure 1 apply..;

Fig. 10A den für den Querstift erforderlichen Durchbruch in der Türzarge; FIG. 10A required for the transverse pin breakthrough in the door frame;

Fig. 11 in einer ähnlichen Ansicht wie Fig. 10 einen Vierteldrehverschluß gemäß einer noch anderen Ausführungsform, bei dem das Gehäuse eine Form besitzt, die der der Fig. 6 ähnlich ist, wobei die Ausführungsformen der Fig. 10 und 11 wegen ihrer Zentralbelastung für erfindungsgemäß ausgestaltete Gehäuse besonders günstig sind; Fig. 11 in a view similar to Fig. 10, a quarter turn fastener according to yet another embodiment, in which the housing has a shape similar to that of Fig. 6, the embodiments of Figs. 10 and 11 because of their central loading for the invention designed housings are particularly cheap;

Fig. 12 und 13 in einer Seitenansicht und einer Ansicht von hinten ebenfalls einen in einen Blechwanddurchbruch blind einsteckbaren Vorreiberverschluß mit einer in Seitenansicht U-förmigen, von vom Gehäuse ausgehenden Vorsprüngen gehaltenen Befestigungsfeder; FIGS. 12 and 13 in a side view and a rear view, also a blind pluggable in a sheet metal wall opening cam lock with a side view of U-shaped, held by outgoing from the housing projections fastening spring;

Fig. 14 die Form des zu dem Gehäuse gemäß den Fig. 12 und 13 passenden Durchbruchs in einer Blechwand; Fig. 14, the shape of Figures 12 and 13 matching the opening in a sheet metal wall to the housing in accordance with.

Fig. 15 und 16 in einer Seitenansicht und in einer Ansicht von hinten eine Ausführungsform eines Gehäuses, das bei dem Verschluß gemäß Fig. 12 und 13 verwendbar ist; Fig. 15 and 16 in a side view and a rear view of an embodiment of a housing usable in the closure according to Figures 12 and 13.

Fig. 17 und 18 in einer Seitenansicht und in einer Ansicht von hinten eine zugehörige Feder; Fig. 17 and 18 in a side view and in a view from behind an associated spring;

Fig. 19 und 20 in ähnlichen Ansichten wie die Fig. 15 und 16 eine andere Ausführungsform eines Gehäuses für den Verschluß gemäß Fig. 12 und 13; Fig. 19 and 20 show views similar to Figures 15 and 16 another embodiment of a housing for the closure according to Figures 12 and 13..;

Fig. 21 und 22 in ähnlichen Ansichten wie die Fig. 17 und 18 eine entsprechend gestaltete Feder für das Gehäuse gemäß Fig. 19 und 20; . Fig. 21 and 22 show views similar to Figures 17 and 18, a correspondingly shaped spring for the casing according to Figures 19 and 20.

Fig. 23 in vergrößerter Darstellung die Art der Befestigung durch die Feder gemäß Fig. 17 und 18; FIG. 23 is an enlarged representation of the type of fastening by the spring according to FIG. 17 and 18;

Fig. 24, 25 und 26 in einer Seitenansicht, teilweise geschnittener Seitenansicht und in einer Ansicht von hinten eine andere Ausführungsform eines Gehäuses; Fig. 24, 25 and 26 in a side view, partially sectioned side view and a rear view of another embodiment of a housing;

Fig. 27, 28 und 29 in zwei Seitenansichten und in einer Ansicht von hinten eine zugehörige Feder; Fig. 27, 28 and 29 in two side views and in a view from behind an associated spring;

Fig. 30, 31 und 32 in ähnlichen Ansichten wie bei den Fig. 24, 25 und 26 eine noch andere Ausführungsform des Gehäuses; FIGS. 30, 31 and 32 in views similar to those in FIGS. 24, 25 and 26 show yet another embodiment of the housing;

Fig. 33, 34 und 35 in ähnlichen Ansichten wie die Fig. 27, 28 und 29 eine zugehörige Feder; Fig. 33, 34 and 35 in similar views as FIGS 27, 28 and 29, an associated spring.

Fig. 36, 37 und 38 eine Seitenansicht, eine Ansicht von hinten und eine axiale Schnittansicht eines noch anderen federbefestigten Verschlusses; Fig. 36, 37 and 38 a side view, a rear view and an axial sectional view of still another spring-mounted closure;

Fig. 39 den zugehörigen Blechwanddurchbruch; Fig. 39 the associated plate wall opening;

Fig. 40, 41 und 42 in einer Ansicht von vorne, von der Seite und von hinten das zugehörige Gehäuse; Fig. 40, 41 and 42, the associated housing in a view from the front, from the side and from the rear;

Fig. 43, 44 und 45 in einer Ansicht von vorn, von der Seite und von hinten den zugehörigen Schließkern; Fig. 43, 44 and 45 in a view from the front, from the side and from behind the associated lock core;

Fig. 46, 47 und 48 in einer Ansicht von vorne, von der Seite und von hinten die zugehörige Feder; Fig. 46, 47 and 48 in a view from the front, from the side and from behind the associated spring;

Fig. 49, 50 und 51 drei Ansichten einer zugehörigen Befestigungsscheibe für die Feder; FIGS. 49, 50 and 51 show three views of an associated fastening disk for the spring;

Fig. 52 und 53 zwei Ansichten einer zwischen Gehäuse- und Schließkern angeordneten Tellerfeder; Fig. 52 and 53 show two views of a housing and disposed between lock core plate spring;

Fig. 54 eine Darstellung zur Erläuterung des Befestigungseffektes bei dem hier dargestellten Verschluß; und Fig. 54 is an illustration for explaining the fastening effect in the closure shown here; and

Fig. 55 und 56 jeweils Ausführungsformen von Gehäusen aus Metall oder Kunststoff, bei denen die Feder ein mit dem Gehäuse axial starr verbundenes Metallteil darstellt, wobei das Metall vorzugsweise Federmetall, wie Stahl ist. Figs. 55 and 56 are each embodiments of housings made of metal or plastic, in which the spring is an axially rigidly connected to the housing part of metal, the metal being preferably, as is steel spring metal.

Es sei zunächst auf die Fig. 9 eingegangen, um die allgemeine Problemstellung zu erläutern. Die Fig. 9 zeigt in einer Seitenansicht einen sogenannten Vorreibertürverschluß, wie er beispielsweise bei elektrischen Schaltschränken häufig angewendet wird. Er besteht aus einem Verschlußgehäuse 10, in dem eine an ihrem freien Ende einen Knebelhandgriff 12 aufweisende Betätigungswelle 14 um z. B. 90° drehbar gelagert ist. Der Drehwinkel wird durch eine Nase 16 begrenzt, die auf einer vom anderen Ende der Welle 14 getragenen Vorreiberzunge 18 angebracht ist und an zwei Anschlagflächen 20 einer Einsenkung 66 am Ende des Verschlußgehäuses 10 anschlägt. First, FIG. 9 is discussed in order to explain the general problem. Fig. 9 shows a side view of a so-called sash door lock, as it is often used for example in electrical cabinets. It consists of a closure housing 10 , in which a toggle handle 12 having an actuating shaft 14 at its free end to z. B. is rotated 90 °. The angle of rotation is limited by a nose 16 which is attached to a sash tongue 18 carried by the other end of the shaft 14 and which abuts two stop faces 20 of a depression 66 at the end of the closure housing 10 .

Die Vorreiberzunge 18 ist an der Betätigungswelle 14 hier mittels einer Schraube 22 befestigt und gleitet mit seiner Vorreiberfläche 24 auf einer entsprechenden Bahn der (nicht dargestellten) Türzarge beim Schließen der Schaltschranktür 26. Der Handgriff 12 kann auch abnehmbar sein, beispielsweise indem innerhalb des Verschlußgehäuses 10 ein Vierkant an der Betätigungswelle 14 vorgesehen wird, auf den ein mit einer entsprechenden Vierkantausnehmung versehener Schlüssel aufsteckbar ist. Andere Ausführungsformen wie Dreikant, Doppelbart usw. sind ebenfalls möglich, ebenso wie ein eingesetzter Zylinder für einen Sicherheitsschlüssel.The sash tongue 18 is fastened to the actuating shaft 14 here by means of a screw 22 and slides with its sash surface 24 on a corresponding path of the door frame (not shown) when the control cabinet door 26 is closed . The handle 12 can also be removable, for example by providing a square on the actuating shaft 14 within the closure housing 10 , onto which a key provided with a corresponding square recess can be attached. Other embodiments such as triangular, double bit, etc. are also possible, as is an inserted cylinder for a security key.

Befestigt wird das Verschlußgehäuse gemäß Fig. 9, indem es zunächst mit der Vorreiberzunge 18 und dann mit seinem hinteren Verschlußgehäuseteil durch einen entsprechenden Durchbruch im Türblatt 26 hindurchgesteckt wird, bis es mit seinem Flansch 30 an der Außenfläche 32 des Türblatts 26 anliegt. Nunmehr wird entweder eine Schraubmutter auf das Gewinde 36 des Verschlußgehäuses aufgeschraubt oder aber, wie in der Fig. 9 dargestellt, eine U-förmig ausgebildete Steckfeder mit ihren beiden Schenkeln in seitliche Nuten 40 im Verschlußgehäuse 10 eingesteckt, derart, daß sich diese Feder einerseits auf die Innenfläche 42, andererseits auf die eine Seitenkante 44 der Nuten 40 abstützt.The closure housing is attached as shown in FIG. 9, by passing it inserted first with the sliding bolt tongue 18, and then with its rear closure housing part through a corresponding opening in the door leaf 26, is applied to it with its flange 30 on the outer surface 32 of the door panel 26. Now either a screw nut is screwed onto the thread 36 of the closure housing or, as shown in FIG. 9, a U-shaped plug-in spring with its two legs is inserted into side grooves 40 in the closure housing 10 in such a way that this spring is on the one hand the inner surface 42 , on the other hand on the one side edge 44 of the grooves 40 .

Durch seitlich angebrachte Abflachungen 38 am Lagergehäuse, die entweder nur an einer Seite oder an zwei oder vier zueinander um 180° bzw. 90° versetzte Stellen angebracht sein können, erhält der Verschluß Drehfestigkeit, wenn entsprechend der Durchbruch im Türblatt 26 mit Einschnürungen für diese Abflachungen 38 versehen ist.By side-mounted flats 38 on the bearing housing, which can be attached either only on one side or at two or four points offset by 180 ° or 90 ° to each other, the lock receives torsional resistance, if the opening in the door leaf 26 with constrictions for these flattenings 38 is provided.

Statt der verlierbaren Mutter oder der verlierbaren U-förmigen Federklammer 34 ist in Fig. 10 und 11 jeweils ein Verschlußgehäuse 10 dargestellt, bei dem die Feder von der Gehäusewand 11 ausgeht und mit dem Gehäuse 10 selbst einstückig ist. Wegen dieser Einstückigkeit ist die Feder 46 nicht nur nicht verlierbar, es entfällt außerdem, wie noch näher beschrieben wird, die Notwendigkeit, das Türblatt 26 von hinten zugänglich zu halten, was notwendig wäre um das Befestigungsmittel der Einsteckfeder 34 gemäß Fig. 9 einzuschieben. Statt dessen wird bei den Ausführungsformen gemäß Fig. 10 und 11 das Gehäuse 10 (mit dem jeweils in dem Gehäuse eingebauten Verschlußmechanismus, beispielsweise dem von einer Welle 14 ausgehenden Querstift 15) durch eine entsprechend geformte Durchbruchöffnung 28 gesteckt, wobei sich die hier vom Hinterende des Gehäuses 10 erstreckenden federartigen Vorsprünge 46 in entsprechende Einsenkungen 48 in der Außenfläche des Gehäuses 10 zurückziehen können, um im Moment des sich Anlegens des Flansches 30 an die Türaußenfläche 32 aufgrund ihrer Federkraft wieder nach außen zu springen und dabei mit ihrer Stirnfläche 50 sich an die Innenkante des Durchbruchs 28 bzw. die Innenfläche 42 des Türblatts 26 stützend anzulegen und dadurch ein erneutes Herausgleiten des Gehäuses 10 aus dem Durchbruch 28 zu verhindern. Wird jetzt die Tür geschlossen und befindet sich die Welle 14 mit dem Querstift 15 in der angegebenen Stellung, durchdringt dieser Stift eine entsprechend geformte und in Fig. 10A in Draufsicht dargestellte Öffnung 52 im Türzargenrand 54, so daß nach Verdrehung der Welle 14 um 90° sich die Enden des Querstiftes 15 an die nicht seitlich durchbrochenen Randflächen 56 der hinteren Türzargenfläche 58 anlegen und damit die Tür 26 in geschlossener Stellung zu halten, wie in Fig. 10 dargestellt.Instead of the captive nut or loosable U-shaped spring clip 34 is shown in Fig. 10 and 11, respectively, a closure housing 10, in which the spring extending from the housing wall 11 and is itself integral with the housing 10. Because of this one-piece design, the spring 46 is not only impossible to lose, it also eliminates, as will be described in more detail, the need to keep the door leaf 26 accessible from the rear, which would be necessary to insert the fastening means of the insert spring 34 according to FIG. 9. Instead, in the embodiments according to FIGS. 10 and 11, the housing 10 (with the locking mechanism built into the housing in each case, for example the transverse pin 15 emanating from a shaft 14 ) is inserted through a correspondingly shaped opening 28 , the here extending from the rear end of the Can retract housing 10 extending spring-like projections 46 in corresponding depressions 48 in the outer surface of the housing 10 to jump out again at the moment of the flange 30 against the outer door surface 32 due to its spring force and thereby with its end face 50 to the inner edge of the opening 28 or the inner surface 42 of the door leaf 26 to support and thereby prevent the housing 10 from sliding out of the opening 28 again. If the door is now closed and the shaft 14 with the cross pin 15 is in the specified position, this pin penetrates a correspondingly shaped opening 52 in the door frame edge 54 shown in plan view in FIG. 10A, so that after the shaft 14 has been rotated by 90 ° the ends of the cross pin 15 rest against the non-laterally perforated edge surfaces 56 of the rear door frame surface 58 and thus hold the door 26 in the closed position, as shown in FIG. 10.

Auch hier besitzt das Verschlußgehäuse 10 Abflachungen 38, so daß ebenfalls Drehsicherheit des Gehäuses 10 im Durchbruch 28 gewährleistet ist.Again, the closure housing 10 has flattened portions 38, so that also rotational security of the housing 10 is ensured in the opening 28th

Entsprechendes gilt für die Ausführungsform gemäß Fig. 11, bei der die Welle 14 an einen in der einen Richtung flachgedrückten und in der dazu senkrechten Richtung einen Pfeil mit einer Hinterschneidung (siehe die Darstellung der Fig. 10) bildendes Endteil aufweist, so daß die Tür in der dargestellten Verschlußstellung einfach zugeschlagen werden kann, wobei der spitz zulaufende Teil 17 der Welle 14 sich zwischen die federnd nachgebenden Backen 19 eines am Türrahmen 54 befestigten Widerlagers 21 drängt, wobei in der hier dargestellten Endstellung sich eine Verriegelung durch die nach innen weisenden hakenförmigen Enden ergibt. Durch Drehung um 90° gelangen die flachen Teile an die Haken und der Endteil 17 läßt sich wieder herausziehen und die Tür öffnen.The same applies to the embodiment according to FIG. 11, in which the shaft 14 has an end part which is flattened in one direction and forms an arrow with an undercut (see the illustration in FIG. 10) in the direction perpendicular thereto, so that the door can easily be slammed in the shown locking position, the tapering part 17 of the shaft 14 pushing between the resilient jaws 19 of an abutment 21 fastened to the door frame 54 , in the end position shown here locking by the inwardly facing hook-shaped ends results. By turning 90 °, the flat parts reach the hooks and the end part 17 can be pulled out again and the door opened.

Der Vorteil der beiden in den Fig. 10 und 11 dargestellten Verschlüsse gegenüber einem Vorreiberzungenverschluß ist der, daß die Belastung der Welle 14 jeweils nur axial erfolgt, während bei der Ausführungsform gemäß Fig. 9 auch noch eine Biegebelastung auftritt, die wie die Axialbelastung vom Gehäuse 10 auf das Türblatt 26 übertragen werden muß und die die Gehäusezungen an einer Gehäuseseite auf Druck belastet.The advantage of the two closures shown in FIGS. 10 and 11 over a cam lock is that the shaft 14 is only loaded axially, while in the embodiment according to FIG. 9 there is also a bending load which, like the axial load from the housing 10 must be transferred to the door leaf 26 and the pressure on the housing tongues on one side of the housing.

Es sei nun anhand der Fig. 1 bis 5 eine Ausführungsform beschrieben, die in einer Abwandlung auch bei der Konstruktion gemäß Fig. 10 benutzt worden ist.An embodiment will now be described with reference to FIGS. 1 to 5, which has also been used in a modification in the construction according to FIG. 10.

Das hier mit der Bezugszahl 110 bezeichnete Verschlußgehäuse umfaßt eine Gehäusewand 111 auf, die einen zylindrischen Aufnahmeraum 60 umschließt und am Vorderende des Gehäuses in einen Flansch 30 übergeht, während am Hinterende ein Gehäuseboden 62 den Raum 60 abschließt und axial eine Durchbruchöffnung 64 zur Aufnahme der hier nicht dargestellten Betätigungswelle besitzt. Der Boden 62 kann, wie hier dargestellt, ähnlich wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 9 eine zwei Anschlagflächen 20 für eine von einem Vorreiber ausgehende Nase bildende Führungsbahn 66 bilden. The designated here by the reference numeral 110 closure housing includes a housing wall 111 that encloses a cylindrical receiving space 60 and merges at the front end of the housing in a flange 30, while closing off the space at the rear end of a housing bottom 62 60 and axially a through-hole 64 for receiving the here Actuating shaft, not shown. As shown here, the bottom 62 can, similarly to the embodiment according to FIG. 9, form a two stop faces 20 for a guideway 66 forming from a sash.

Erfindungswesentlich ist hier die Anordnung von zwei Federn 46, die von der Gehäusewand 111 nahe dem Gehäuseende 68 ausgehen und mit dem Gehäuse 110 einstückig aus Kunststoff, wie Polyamid gespritzt sind. Wie zu erkennen ist, besitzt das Gehäuseende 68 einen runden Querschnitt mit vier um 90° zueinander versetzten Abflachungen 38, siehe Fig. 3. Während die in Fig. 1 zum Betrachter hingewandte Abflachung 38 vom Gehäuseende 68 bis zum Flansch 30 durchlaufend ist, siehe auch die Fig. 2, reicht die entsprechende Abflachungsfläche im Bereich der Feder 46 nur bis zum Federansatz 70 und mündet dort zum einen in die Feder 46, zum anderen in eine Rücksprungfläche 72, die den Sinn hat, die Feder 46 aufzunehmen, wenn das Gehäuse durch eine entsprechende mit vier Einschnürungen für die Abflachungen 38 des Querschnitts des Gehäusebodens 68 versehenen Durchbruch in einem Türblatt hindurchgeschoben wird. Sobald die Durchbruchränder den Federansatzbereich 70 erreichen und das Gehäuse weitergeschoben wird, wird die Feder 46 nach innen in Richtung auf die Rücksprungfläche 72 gedrückt, wobei dieser Rücksprung ein solches Tiefenmaß C (Fig. 3) aufweist, daß die Stärke A der Feder 46 im wesentlichen aufgenommen werden kann. Ggf., insbesondere wenn die Feder die hier dargestellte V-Form an ihrem Ende aufweist, kann es ausreichen, wenn die Rücksprungtiefe C nur gleich etwas größer ist wie die Materialdicke der Feder, dies deshalb, weil während des Einbiegens auch gleichzeitig eine Abflachung der V-Form zu einer geraden Form denkbar wäre. Zweckmäßigerweise ist es, die Breite der Feder D gleich oder nur wenig kleiner als die Breite E der Abflachung 38, zu halten, so daß die Feder 46 von dem entsprechenden gradlinigen sehnenartigen Bereich der Kreiseinschnürung des Türdurchbruchs nach innen gedrückt wird, nicht dagegen von dem kreisförmigen Bereich. Das verbessert die Führungsgenauigkeit und die Genauigkeit der Winkelausrichtung des Gehäuses in der Durchbruchöffnung. Essential to the invention is the arrangement of two springs 46 , which start from the housing wall 111 near the housing end 68 and are integrally molded with the housing 110 from plastic, such as polyamide. As can be seen, the housing end 68 has a round cross section with four flats 38 offset by 90 ° to one another, see FIG. 3. While the flattening 38 facing the viewer in FIG. 1 extends from the housing end 68 to the flange 30 , see also Figs. 2, reaches the corresponding Abflachungsfläche in the region of the spring 46 only until the spring lug 70 and there opens on the one hand to the spring 46, on the other hand in a return surface 72, which has the purpose of receiving the spring 46 when the housing by a corresponding opening provided with four constrictions for the flats 38 of the cross section of the housing base 68 is pushed through in a door leaf. As soon as the breakthrough edges reach the spring attachment area 70 and the housing is pushed further, the spring 46 is pressed inward towards the recess surface 72 , this recess having a depth dimension C ( FIG. 3) such that the thickness A of the spring 46 essentially can be included. If necessary, in particular if the spring has the V-shape shown here at its end, it may be sufficient if the recess depth C is only slightly greater than the material thickness of the spring, because the flattening of the V Shape to a straight shape would be conceivable. It is expedient to keep the width of the spring D equal to or only slightly smaller than the width E of the flattened area 38 , so that the spring 46 is pressed inwards by the corresponding straight, tendon-like region of the circular constriction of the door opening, but not by the circular one Area. This improves the guiding accuracy and the accuracy of the angular alignment of the housing in the opening.

Die Federsteifigkeit der Feder 46 hängt von der Materialdicke am Federansatz 70 sowie von der Materialdicke der daran anschließenden freien Federlänge ab, außerdem von dem Ausmaß der V-förmigen Umknickung, die in Fig. 4 besonders deutlich zu sehen ist und von dem Federansatz 70 ausgehend kontinuierlich ansteigt und am Federende ein dargestelltes Maximum erreicht, das bei der hier vorliegenden Ausführungsform einen Winkel α von etwa 165° besitzt. Der Winkel beträgt am Federansatz 70 demgegenüber 180°.The spring stiffness of the spring 46 depends on the material thickness on the spring extension 70 and on the material thickness of the free spring length adjoining it, as well as on the extent of the V-shaped fold, which can be seen particularly clearly in FIG. 4, and is continuous from the spring extension 70 increases and reaches a maximum shown at the spring end, which has an angle α of approximately 165 ° in the present embodiment. In contrast, the angle at the spring attachment 70 is 180 °.

Fig. 4, eine Schnittansicht längs der Pfeile IV-IV der Fig. 1, zeigt auch, daß die Materialstärke der Feder 46 über ihre gesamte Breite im wesentlichen gleich ist, ebenso wie über ihre Längserstreckung. Gleichwohl ergibt sich eine stärker werdende Federkraft gegenüber Verbiegens zum Ende der Feder hin, dies aufgrund der zunehmend spitzer werdenden V-Form, also der Verkleinerung des Winkels α. Dies ist insofern günstig, als sich die Feder 46 mit einer besonders steifen Spitze 74 dann an die Hinterfläche 42 des Türblattbleches 26 anlegt, siehe in Fig. 4 die rechte Seite der Darstellung, wo die infolge der V-Form verstärkte Federspitze 74 sich an den hier sehnenartig verengten Bereich des Durchbruches 28 anlegt, nachdem das Gehäuse vollständig durch diesen Durchbruch durchgeschoben wurde und die zunächst in die Rücksprungfläche hineingedrückte Feder 46 wieder freikommt und zunächst mit ihrer etwas nach außen abgeschrägten Stirnfläche 74 über die Ecke des Bleches des Türblatts 26 sich schiebt und anschließend weiter herausspringt und sich mit der Stirnfläche 76 fest an den um den Durchbruch 28 herumliegenden Bereich der Fläche 42 des Türblatts 26 anlegt. Fig. 4, a sectional view along the arrows IV-IV of Fig. 1, also shows that the material thickness of the spring 46 is substantially the same over its entire width, as well as over its longitudinal extent. Nevertheless, there is an increasing spring force compared to bending towards the end of the spring, due to the increasingly pointed V-shape, that is to say the decrease in the angle α. This is advantageous insofar as the spring 46 then lies against the rear surface 42 of the door leaf plate 26 with a particularly rigid tip 74 , see the right-hand side of the illustration in FIG. 4, where the spring tip 74 reinforced due to the V-shape adjoins the here creates a tendon-like constricted area of the opening 28 after the housing has been pushed completely through this opening and the spring 46 , which is initially pressed into the recess surface, is released again and initially pushes with its slightly outwardly tapered end surface 74 over the corner of the sheet metal of the door leaf 26 and then jumps out further and with the end face 76 lies firmly against the area of the face 42 of the door leaf 26 lying around the opening 28 .

In den Fig. 6, 7 und 8 ist eine andere Ausführungsform dargestellt, bei der die Feder 146 nicht vom Gehäuseende 68 ausgeht, sondern vielmehr von Seitenkanten 76, die von zwischen Abflachungsbereich 38 gebildeten axialen Einsenkungsbereichen 78 entstehen. Im übrigen hat das Gehäuse gemäß der Fig. 6 ganz analoge Konstruktion bezüglich Flansch 30, Aufnahmeraum 60, Anlage bzw. Bodenfläche 80 für einen hier nicht dargestellten Schließkern sowie eine Bohrung 64 für die Betätigungswelle (der dann beispielsweise ein Vorreiber 18 aufgesetzt und mit einer Schraube 22 festgelegt wird, wobei dann der Vorreiber gleichzeitig den Schließkern in dem Aufnahmeraum 60 festhält). Es können auch von beiden Seitenkanten 82, 84 des Einsenkungsbereichs 78 Federn 146 ausgehen, jedoch ergibt sich eine günstigere Federwirkung bei einer längeren Erstreckung des federnden Bereichs, so daß der Raum besser genutzt wird durch nur eine Feder, die hier von der Seitenkante 84 ausgeht.In FIGS. 6, 7 and 8, another embodiment is shown, in which the spring 146 is not extending from the housing end 68, but rather by side edges 76 which are formed by flattened area 38 formed between axial depression areas 78th Otherwise, the housing according to FIG. 6 has a completely analogous construction with regard to flange 30 , receiving space 60 , system or base surface 80 for a closing core, not shown here, and a bore 64 for the actuating shaft (which is then fitted, for example, with a cam 18 and with a screw 22 is determined, the sash then simultaneously holding the locking core in the receiving space 60 ). It is also possible for springs 146 to extend from both side edges 82 , 84 of the depression region 78 , but there is a more favorable spring effect with a longer extension of the resilient region, so that the space is better used by only one spring, which extends from the side edge 84 here.

Der Raum 78 ist wiederum gerade ausreichend, um die Feder 146 beim Einschieben des Gehäuses in eine entsprechende mit Einschnürungen für die Abflachungen 38 versehenen Durchbruch wegtauchen lassen zu können, wobei die Feder 146 so gestaltet ist, daß sie zunächst am oberen, bodennahen Ende des Gehäuses, siehe Bezugszahl 85 in Fig. 7, sich gerade an den gekrümmten Durchbruchbereich des Durchbruchs im Türblatt 26 anlegt, siehe die gestrichelte Linie 87 in Fig. 7. Weiter in Richtung auf den Flansch 30 springt dann die Feder mit ihrer freien Endkante zunehmend vor, so daß sie schließlich mit ihrer Spitze 174 hinter das Blech des Türblatts 26 legt. Die Anlagefläche dieser Spitze 174 ist ausreichend groß, um das Verschlußgehäuse sicher im Durchbruch des Türblatts 26 zu halten. Bei der hier dargestellten Ausführungsform ist die Feder 146 so gestaltet, daß sie von der Ansatzlinie 76 ausgehend zunächst eine gleichbleibende Wandstärke aufweist, Bezugszahl 86, um dann in einen Bereich 88 überzugehen, das ist ein zunehmend dicker werdender Bereich, der sich auf die Fläche 86 mit gleichförmiger Materialstärke aufsetzt und so eine auf die normale Materialstärke aufgesetzte kegelförmige Verdickung bildet, die von der Kegelspitze mit Null ausgehend ein Verdickungsmaß F erreicht, das in Fig. 7 gekennzeichnet ist und gerade eine solche Stärke erreicht, die noch in dem Einsenkungsbereich 78 aufgenommen werden kann, d. h., daß beim Verbiegen der Feder um den Ansatz der Linie 76 herum der kegelförmige Bereich 88 in den Einsenkungsbereich 78 vollständig aufgenommen werden kann.The space 78 is in turn just sufficient to allow the spring 146 to be immersed when the housing is pushed into a corresponding opening provided with constrictions for the flattened areas 38 , the spring 146 being designed such that it initially at the upper, bottom end of the housing , see reference number 85 in FIG. 7, just lies against the curved opening area of the opening in the door leaf 26 , see the dashed line 87 in FIG. 7. Further towards the flange 30 , the spring then increasingly projects with its free end edge, so that it finally places with its tip 174 behind the sheet of the door leaf 26 . The contact surface of this tip 174 is large enough to hold the closure housing securely in the opening in the door leaf 26 . In the embodiment shown here, the spring 146 is designed such that it initially has a constant wall thickness starting from the attachment line 76 , reference number 86 , and then merges into an area 88 , which is an increasingly thicker area that relates to the area 86 with a uniform material thickness and thus forms a conical thickening which is placed on the normal material thickness and which, starting from the cone tip with zero, reaches a thickening dimension F, which is identified in FIG. 7 and reaches just such a thickness which is still received in the depression region 78 can, that is, when the spring is bent around the extension of the line 76 , the conical region 88 can be completely accommodated in the depression region 78 .

Wie zu erkennen ist, stützen sich die Federn 146 bei der in Fig. 6, 7 und 8 dargestellten Ausführungsform in den gekrümmten Bereichen des Durchbruchs ab, während es bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 5 die gradlinigen, sehnenartigen Bereiche des Durchbruchs sind, auf denen sich die Federn 46 abstützen.As can be seen, the springs 146 in the embodiment shown in FIGS. 6, 7 and 8 are supported in the curved regions of the opening, while in the embodiment according to FIGS. 1 to 5 the straight, tendon-like regions of the opening are supported, on which the springs 46 are supported .

Die bisher beschriebenen erfindungsgemäßen Verschlußgehäuse gemäß Fig. 1 bis 11 sind preiswert herzustellen und zu montieren. Sie sind außerdem ohne Spezialwerkzeug nicht zu demontieren und daher gegen Diebstahl des Verschlusses (kommt z. B. bei Briefkastenanlagen häufig vor!) gut geschützt.The closure housing according to the invention described so far according to FIGS. 1 to 11 are inexpensive to manufacture and assemble. In addition, they cannot be dismantled without special tools and are therefore well protected against theft of the closure (often occurs in letterbox systems, for example!).

Dies gilt aber auch für die in den weiteren Fig. 12 bis 56 in verschiedenen Ansichten und Ausführungsformen dargestellten Verschlußgehäuse, bei welchen weiteren Ausführungsformen die Feder 34 (bzw. 234 in Fig. 12 bis 18; 334 in Fig. 19 bis 23, 434 in Fig. 24 bis 29, 534 in Fig. 30 bis 35; 634 in Fig. 36 bis 54 und 734 in Fig. 55 bis 56) jeweils ein mit dem Gehäuse bzw. der Gehäusewand 11 (bzw. 211 in Fig. 11 bis 18; 311 in Fig. 19 bis 23; 411 in Fig. 24 bis 29; 511 in Fig. 30 bis 35; 611 in Fig. 36 bis 54; 711 in Fig. 55 bis 56) axial starr verbundenes Metallteil darstellt, wobei das Metall vorzugsweise Federmetall, wie Stahl ist. Das Gehäuse kann dabei ebenfalls aus einem Metall, wie beispielsweise Zinkdruckguß, gespritzt sein, oder auch wieder aus Kunststoff bestehen. Diese aus Metall bestehende Feder 34 kann U-förmig (Fig. 12 bis 35) oder becherförmig (Fig. 36 bis 56) gebogen sein, so daß die Feder mit dem U-Steg 35 bzw. dem Becherboden das Hinterende des Gehäuses umgreift, sich am Hinterende oder nahe dem Hinterende axial abstützt und mit den U-Schenkelenden bzw. Becherrändern auf der anderen Seite 48 der dünnen Wand 26 sich abstützt. Die U-Schenkel 37 der in Seitenansicht U-förmigen Feder 37 sind vorzugsweise in dem Bereich der Abflachungen 38 angeordnet. Die Becherwand der becherförmigen Feder (z. B. 634) besteht hingegen aus vier jeweils zueinander um 90° versetzten Schenkeln 637, wobei die Schenkel jeweils im Bereich einer Gehäuseabflachung 654 liegen. Die Feder kann von einem von dem Gehäuse ausgehenden Vorsprung oder Butzen (z. B. 152 in Fig. 15, 16; 752 in Fig. 55) gehalten sein, oder die Feder ist von Rücksprüngen (z. B. 178 in Fig. 24 bis 26) an der Umfangsfläche des Gehäuses 411 gehalten. Alternativ kann die Feder von einem durch den Blechwanddurchbruch 29 hindurchreichenden Federteil mit Endhaken (z. B. 168 in Fig. 21 bis 22) gehalten sein. Die Feder kann aber auch von einer auf die Endfläche des Gehäuses aufgesetzten Scheibe (49 in Fig. 38) gehalten werden. In der Gehäusewand sind dabei jeweils Rücksprünge (z. B. 154 in Fig. 16, Fig. 26; 654 in Fig. 42) zur Aufnahme von im Ruhezustand vorspringenden Federteilen vorgesehen.However, this also applies to the closure housings shown in different views and embodiments in the further FIGS. 12 to 56, in which further embodiments the spring 34 (or 234 in FIGS. 12 to 18; 334 in FIGS. 19 to 23, 434 in Fig. 24 to 29, 534 in Figure 30 to 35;. 634 in Fig 36 to 54 and 734 in Figure 55 to 56) in each case a with the housing or the housing wall 11 (or 211 in Fig 11 to 18... ; 311 in Fig. 19 to 23; 411 in Fig. 24 to 29; 511 in Fig. 30 to 35; 611 in Fig. 36 to 54; 711 in Fig. 55 to 56) represents axially rigidly connected metal part, the metal preferably spring metal, such as steel. The housing can also be injection-molded from a metal, such as die-cast zinc, or it can also consist of plastic. This metal spring 34 can be U-shaped ( Fig. 12 to 35) or cup-shaped ( Fig. 36 to 56) bent so that the spring with the U-web 35 or the cup base engages around the rear end of the housing axially supported at the rear end or near the rear end and is supported with the U-leg ends or cup edges on the other side 48 of the thin wall 26 . The U-legs 37 of the spring 37 , which is U-shaped in a side view, are preferably arranged in the region of the flats 38 . The cup wall of the cup-shaped spring (eg 634 ), on the other hand, consists of four legs 637 , each offset by 90 ° from one another, the legs each lying in the region of a housing flat 654 . The spring can be held by a protrusion or slug extending from the housing (e.g. 152 in Fig. 15, 16; 752 in Fig. 55) or the spring is recessed (e.g. 178 in Fig. 24) to 26) are held on the peripheral surface of the housing 411 . Alternatively, the spring can be held by a spring part with end hooks (eg 168 in FIGS . 21 to 22) which extends through the sheet metal wall opening 29 . However, the spring can also be held by a washer ( 49 in FIG. 38) placed on the end face of the housing. Recesses (for example 154 in FIG. 16, FIG. 26; 654 in FIG. 42) are provided in the housing wall for receiving spring parts projecting in the idle state.

Wie schon erwähnt läßt sich eine derartige am Verschluß befestigbare Feder beispielsweise dadurch herstellen, daß zunächst ein Rohling der Feder (siehe z. B. Fig. 55, 56) aus Stahlblech unter gleichzeitiger Formung von Durchbrüchen, Augen, Kanten und/oder Abkantungen gebildet wird, daß anschließend der Federrohling gehärtet und schließlich die Feder auf das Gehäuse des Verschlusses aufgesteckt wird. Nach dem letztgenannten Vorgang könnten die Feder (z. B. 734) am Gehäuse (z. B. 711) durch ein mit dem Gehäuse fest verbindbares oder mit einem mit aus dem Gehäuse austretenden Teil (wie z. B. Welle, Zunge) fest verbindbares Teil fixiert werden. Die Fixierung kann durch Kleben oder Verpressen von Nut-Feder-Einrichtungen (z. B. 45, 47 in Fig. 36 bis 54) auf den miteinander zu fixierenden Teilen (49, 611) erfolgen. Die Fixierung kann aber auch durch Breitpressen (bei Kunststoff ggf. unter Wärmeverwendung) von durch Öffnungen (z. B. 71 in Fig. 55) in der Feder geführten Gehäusevorsprüngen (z. B. 752 in Fig. 55) erfolgen.As already mentioned, such a spring which can be fastened to the closure can be produced, for example, by first forming a blank of the spring (see, for example, FIGS. 55, 56) from sheet steel while simultaneously forming openings, eyes, edges and / or bends that the spring blank is then hardened and finally the spring is plugged onto the housing of the closure. After the latter process, the spring (e.g. 734 ) could be fixed to the housing (e.g. 711 ) by means of a part which can be fixedly connected to the housing or with a part (such as shaft, tongue) emerging from the housing connectable part can be fixed. The fixation can be done by gluing or pressing tongue and groove devices (e.g. 45 , 47 in FIGS. 36 to 54) onto the parts ( 49 , 611 ) to be fixed together. However, the fixation can also be carried out by wide pressing (in the case of plastic, if necessary using heat) of housing projections (for example 71 in FIG. 55) in the spring (for example 752 in FIG. 55).

Es sei nun noch im einzelnen auf die Ausführungsformen der Fig. 12 bis 56 eingegangen:The embodiments of FIGS. 12 to 56 will now be discussed in detail:

In Fig. 12 ist ein erfindungsgemäß ausgestalteter Verschluß 210 dargestellt, der in einem Türblatt 26 befestigt ist und mit der Auflauffläche 24 seiner Zunge 18 ein Türrahmenteil 27 in Eingriff nimmt. Das Türblatt 26 weist dabei eine Öffnung oder einen Durchbruch 29 auf, der im wesentlichen kreisförmig mit zwei sehnenförmigen Einschnürungen 31 ist. Entsprechend ausgestaltet ist auch der Umfangsbereich 33 des Gehäuses 211 dieses Verschlusses 210, der in einer Seitenansicht in Fig. 15 und in einer Ansicht von hinten in Fig. 16 zu erkennen ist. Zur Gehäusebefestigung ist hier eine in Seitenansicht U-förmig gestaltete Feder 234 vorgesehen, die sich auf einem Vorsprung 152, der von der abgeflachten Seite, genauer gesagt, von einer an dieser abgeflachten Seite angebrachten Vertiefung 154 ausgeht und sich bis zu der Ebene erstreckt, die normalerweise von dieser Abflachung gebildet worden wäre und die auch von den Endbereichen 156 dieser Vertiefung definiert werden. In diese Vertiefung paßt die Feder 234 mit ihren Schenkeln 37 hinein, wobei nach dem Aufschieben dieser Feder von hinten auf das Gehäuse 211 die Vorsprünge 52 entsprechende Durchbrüche 158 in der Feder durchdringen, wobei dann im wesentlichen die Federstärke von der Einsenkung 154 aufgenommen wird und die Feder durch den Vorsprung 58 dann in Stellung gehalten wird. Die Feder 234 ist entlang einer Biegelinie 160 um einen Winkel 62 von z. B. etwa 10 bis 20° nach außen aufgebogen, wie auch in Fig. 18 zu erkennen ist, mit welcher Aufbiegung, siehe Fig. 23, sich die Feder an den Rand 162 der Blechwand 26 anlegt und dadurch das Gehäuse 11 in Verbindung mit dem Flansch 30 festklemmt.In Fig. 12, a closure 210 designed according to the invention is shown, which is mounted in a door panel 26 and a door frame member 27 engages with the ramp surface 24 of its tongue 18. The door leaf 26 has an opening or an opening 29 which is essentially circular with two chord-shaped constrictions 31 . The peripheral region 33 of the housing 211 of this closure 210 is also designed accordingly, which can be seen in a side view in FIG. 15 and in a view from the rear in FIG. 16. For fastening the housing, a spring 234 which is U-shaped in side view is provided here, which extends on a projection 152 which extends from the flattened side, more precisely, from a recess 154 provided on this flattened side and extends to the plane which would normally have been formed from this flattening and which are also defined by the end regions 156 of this depression. The spring 234 fits into this recess with its legs 37 , and after the spring has been slid onto the housing 211, the projections 52 penetrate corresponding openings 158 in the spring, the spring strength then being essentially absorbed by the depression 154 and the The spring is then held in position by the projection 58 . The spring 234 is along a bending line 160 through an angle 62 of z. B. bent upwards by about 10 to 20 °, as can also be seen in FIG. 18, with which bend, see FIG. 23, the spring abuts the edge 162 of the sheet metal wall 26 and thereby the housing 11 in connection with the Flange 30 clamped.

Um bei Bedarf auch eine elektrische Verbindung zwischen dieser Feder 37 und dem Metall der Wand 26 herzustellen, was insbesondere dann wichtig ist, wenn das Material des Gehäuses 11 selbst ein nichtleitender Kunststoff ist, wie z. B. auch gemäß Fig. 38 der Fall, besitzt die eine Seitenkante des Schenkels 37 vorteilhafterweise eine Zahnung 164 (Fig. 23) die beim Einschieben des mit der Feder versehenen Gehäuses durch den Durchbruch 29 entlang der Durchbruchkante 166 schabt und an dieser entlangscheuert. Da der Schenkel 37 außerdem geringfügig ansteigende Breite mit Richtung auf den U-Steg 35 aufweist, gräbt sich diese Zahnung 164 zunehmend in das Blech ein und stellt so eine elektrische Verbindung sicher, selbst wenn noch vorher Lackreste oder Oxidschichten auf dem Blech vorhanden gewesen sein sollten.To make an electrical connection between this spring 37 and the metal of the wall 26 if necessary, which is particularly important if the material of the housing 11 itself is a non-conductive plastic, such as. 38 also the case according to FIG. 38, the one side edge of the leg 37 advantageously has teeth 164 ( FIG. 23) which scrapes through the opening 29 along the opening edge 166 when the spring-loaded housing is inserted and rubs along the latter. Since the leg 37 also has a slightly increasing width in the direction of the U-web 35 , this toothing 164 digs increasingly into the sheet metal and thus ensures an electrical connection, even if paint residues or oxide layers were previously present on the sheet metal .

Durch diese elektrische Verbindung zwischen dem Metallblech der Wand 26 und dem Metallmaterial der Feder 37 gelingt es auch bei aus isolierendem Material bestehendem Gehäuse 11, einen elektrischen Leitweg zwischen der Wand 26 und der Welle 14 mit daran anschließendem Schlüssel bzw. Vorreiberzunge 18 herzustellen: Da die übergesteckte Feder 634, die Scheibe 49, die Welle 14 und der Handgriff oder Schlüssel aus Festigkeitsgründen meistens aus Metall sind, und sich die Scheibe 44 gemäß Fig. 38 bzw. die Zunge 18 gemäß Fig. 12 an das stegförmige Ende 35 der Feder 234 anlegt, und da wiederum über dem Befestigungsbolzen 22, ebenfalls aus Metall, eine elektrische Verbindung mit dem gleichfalls aus Metall bestehenden Schließkern bzw. mit der Welle 14 hergestellt wird, ist auch der Handgriff oder Schlüssel elektrisch mit dem Metall der Wand 26 verbunden. Im Falle eines elektrischen Schaltschrankes aus Stahlblech stellt somit 26 die Türzarge dar und die Gefahr, daß innerhalb des Schaltschrankes lose herunterhängende, elektrische Spannung führende Drähte, die mit der Zunge 18 in Berührung kommen, auf den Schlüssel 14 eine gefährliche elektrische Spannung übertragen, ist gebannt, da diese Spannung unschädlich auf das Türblatt und damit auf das Schaltschrankgehäuse abgeleitet wird.This electrical connection between the metal sheet of the wall 26 and the metal material of the spring 37 makes it possible, even in the case of a housing 11 made of insulating material, to establish an electrical route between the wall 26 and the shaft 14 with a key or cam tongue 18 connected to it: since the the spring 634 , the disc 49 , the shaft 14 and the handle or key are mostly made of metal for reasons of strength, and the disc 44 according to FIG. 38 or the tongue 18 according to FIG. 12 bears against the web-shaped end 35 of the spring 234 , and since again an electrical connection is made to the locking core, which is also made of metal, or to the shaft 14 via the fastening bolt 22 , also made of metal, the handle or key is also electrically connected to the metal of the wall 26 . In the case of an electrical control cabinet made of sheet steel, 26 thus represents the door frame and the danger that loosely hanging down electrical voltage-carrying wires within the control cabinet, which come into contact with the tongue 18 , transmit a dangerous electrical voltage to the key 14 is averted , since this voltage is harmlessly diverted to the door leaf and thus to the control cabinet housing.

In Fig. 19 bis 22 ist eine andere Ausgestaltung von Gehäuse 311 und Befestigungsfeder 334 zu erkennen, bei der die Feder an ihren Schenkelenden nach außen weisende Umbiegungen 168 aufweist, die sich um den Rand 166 des Durchbruches legen und damit die Feder axial an dem Blech der Wand 26 festhalten. Um diese Umbiegung 168 aufzunehmen, weist der Flansch 30 eine entsprechende Einsenkung 170 in der Anlagefläche auf, die sich auf die Oberfläche 32 des Türblattes 26 anlegt, wenn der Verschluß durch die Durchbruchöffnung eingeschoben ist. Ansonsten weist das Gehäuse 311 ebenfalls eine Vertiefung 154 zur Aufnahme der U-Stege 37 der U-förmigen Feder 334 auf, ähnlich wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 15 und 16. Die Feder 334 besitzt bei der in Fig. 21 und 22 dargestellten Ausführungsform zwei Biegelinien 160, so daß sich zwei umgebogene Bereiche 172 ergeben, die sich auf den Kantenbereich 162 des Türblatts 26 nach dem Durchschieben der Feder abstützen. Auch hier können wieder Zahnungen (nicht dargestellt) vorgesehen sein, um bei Bedarf Erdungskontakt herzustellen. Zahnungen könnten z. B. an den Kanten 174 der Umbiegungen vorgesehen sein. Außerdem sei auf eine Herausbiegung 176 aus dem inneren Ringbereich des U-Stegs 35 der Feder 334 hingewiesen, die dazu dient, einen definierten Druck auf die auf dieser Ringfläche gleitende Zunge 18 auszuüben und so einen ständigen Schabe- und Gleitkontakt und damit gute Erdungsverbindung herzustellen.In Fig. 19 to 22, another embodiment of the housing 311 and mounting spring 334 is seen in which the spring at their leg ends outwardly facing bent-over portions 168, which wrap around the edge 166 of the opening and thus the spring axially on the plate hold onto the wall 26 . In order to accommodate this bend 168 , the flange 30 has a corresponding depression 170 in the contact surface, which rests on the surface 32 of the door leaf 26 when the closure is inserted through the opening. Otherwise, the housing 311 also has a recess 154 for receiving the U-webs 37 of the U-shaped spring 334 , similar to the embodiment according to FIGS. 15 and 16. The spring 334 has in the embodiment shown in FIGS. 21 and 22 two bending lines 160 , so that there are two bent regions 172 which are supported on the edge region 162 of the door leaf 26 after the spring has been pushed through. Here too, toothings (not shown) can be provided in order to make ground contact if necessary. Teeth could e.g. B. at the edges 174 of the bends. In addition, reference is made to a bend 176 out of the inner ring region of the U-web 35 of the spring 334 , which serves to exert a defined pressure on the tongue 18 sliding on this ring surface and thus to establish constant scraping and sliding contact and thus good ground connection.

Eine noch andere Ausgestaltung ist in den Fig. 24 bis 29 zu erkennen, wobei sich hier eine Feder 434 auf seitliche Einschnitte 178 in der Gehäuseaußenwand abstützt, und zwar mit Vorsprüngen 80, wie in Fig. 28 zu erkennen.Another embodiment can be seen in FIGS. 24 to 29, a spring 434 being supported here on lateral incisions 178 in the outer wall of the housing, with projections 80 , as can be seen in FIG. 28.

Wie Fig. 26 erkennen läßt, ist der Umfangsbereich 33 des Gehäuses 411 hier mit zwei sich gegenüberliegenden Vertiefungen 154 ausgestattet, die nicht, wie beispielsweise bei der Ausführungsform gemäß Fig. 16 und 20 eben sind, sondern ihrerseits eine Kreisform besitzen, die koaxial zu dem Gesamtgehäusequerschnitt ist. Von dieser kreisförmigen Oberfläche mit verringertem Radius geht dann der keilförmige Einschnitt 178 aus, der selbst eine gerade Innenkante 82 (Fig. 25) bildet, an der sich die Stirnfläche 84 des Vorsprungs 80 abstützt. Der Vorsprung 80 ist, wie die gesamte Feder 434 aus nachgiebigem Material, so daß die U-förmige Feder 434 über das Gehäuse 411 von hinten aufgeschoben werden kann, wobei die Vorsprünge 80 zunächst zurückfedern und sich dann in die Einschnitte 178 legen, sobald die Feder 434 ihre vollständig aufgeschobene Stellung auf dem Gehäuse 411 erreicht hat.As can be seen in FIG. 26, the peripheral region 33 of the housing 411 is here equipped with two opposing depressions 154 which are not flat, as is the case for example in the embodiment according to FIGS. 16 and 20, but in turn have a circular shape which is coaxial to the Overall housing cross section is. The wedge-shaped incision 178 then emanates from this circular surface with a reduced radius, which itself forms a straight inner edge 82 ( FIG. 25) on which the end face 84 of the projection 80 is supported. The projection 80 , like the entire spring 434, is made of flexible material, so that the U-shaped spring 434 can be slid over the housing 411 from behind, the projections 80 springing back first and then lying in the incisions 178 as soon as the spring 434 has reached its fully deferred position on the housing 411 .

Bemerkenswert ist hier, daß die Schenkelenden 86 der Feder 434 bis zur Innenfläche 88 des Flansches 30 reichen, so daß sich diese Schenkelenden an die Durchbruchskanten des Türblattbleches 26 anlegen, wenn das mit der Feder 434 versehene Gehäuse 411 dann anschließend in die Türblattöffnung eingeschoben wird, die eine Durchbruchsform ähnlich der der Fig. 14 hat. Bei diesem Durchschieben treten auch von den Schenkeln der Feder 434 ausgehende und zu den Schenkelenden sich keilförmig erweiternde Umbiegungen 90 in Wirkverbindung mit der Durchbruchskante im Sinne einer lackentfernenden oder oxidhautbeseitigenden, bei Bedarf einen Erdungskontakt herstellenden Funktion. Der kreisförmige Einschnitt 178, wie er in Fig. 26 zu erkennen ist, dient dabei gleichzeitig auch als Aufnahmeraum für das Nachgeben der beiden ungebogenen Seiten der Federschenkel, so daß diese Schabewirkung unter der Rückbiegekraft der in den Rücksprung 178 eingedrückten Schenkel erfolgt. Sobald das Stirnende 92 der vorspringenden Umbiegung erreicht ist, springt der Schenkel wieder in die in Fig. 28 erkennbare Stellung und legt sich dabei an die Hinterfläche 42 des Türblattbleches 26 an und verriegelt damit die Gesamtanordnung in dem Türblatt 26. Gemäß Fig. 29 sind vier derartige Umbiegungen vorhanden, so daß sich ein sehr sicheres Festhalten im Türblatt ergibt. Gleichzeitig ergeben sich zwei Anlageflächen der Feder 434 an das Türblattmaterial, nämlich einmal durch die vorspringenden Kanten 90 mit ihren Stirnkanten 92 auf der Oberfläche 42, zum anderen mit den vorspringenden Bereichen 86 an den inneren Durchbruchflächen des Türblattes 26.It is noteworthy here that the leg ends 86 of the spring 434 extend to the inner surface 88 of the flange 30 , so that these leg ends lie against the breakthrough edges of the door leaf plate 26 when the housing 411 provided with the spring 434 is then subsequently pushed into the door leaf opening, which has a breakthrough shape similar to that of FIG. 14. During this pushing-through, bends 90 starting from the legs of the spring 434 and widening in a wedge shape towards the leg ends come into operative connection with the breakthrough edge in the sense of a paint-removing or oxide-skin-removing function which, if necessary, produces a grounding contact. The circular incision 178 , as can be seen in Fig. 26, also serves as a receiving space for the yielding of the two unbent sides of the spring legs, so that this scraping effect occurs under the bending force of the legs pressed into the recess 178 . As soon as the front end 92 of the projecting bend has been reached, the leg jumps back into the position shown in FIG. 28 and lies against the rear surface 42 of the door leaf plate 26 and thus locks the overall arrangement in the door leaf 26 . According to Fig. 29 there are four such bends, so that there is a very secure hold in the door leaf. At the same time, there are two contact surfaces of the spring 434 on the door leaf material, namely firstly through the projecting edges 90 with their front edges 92 on the surface 42 and secondly with the projecting regions 86 on the inner opening surfaces of the door leaf 26 .

In den Fig. 30 bis 35 sind ein Gehäuse 511 und eine zugehörige Feder 534 dargestellt, bei der eine unsymmetrische Form und Vertiefung, hier mit der Bezugszahl 254 versehen, gewählt ist. Es ist jeweils nur eine Umbiegung 90 für die tiefer ausgeschnittene eine Seite der Einsenkung 254 vorgesehen, während für die andere, flachere Seite der Einsenkung 254 lediglich ein Sägezahn 164 vorgesehen ist. Auch hier reichen die Schenkel 137 der Feder mit ihrem Endteil bis zur inneren Anlagefläche 88 des Gehäuses 511 und berühren somit in der montierten Stellung die Durchbruchkanten des Türblattes 26. Damit ist auch der von der einen Seitenkante der Schenkel 137 getragene sägezahnförmige Teil 164 bis in den Bereich des Durchbruchs vorhanden und stellt somit bei Bedarf eine Erdung des Verschlusses sicher. Es ist hier keine besondere Maßnahme dargestellt, mit der die Feder 534 am Gehäuse 511 axial festgelegt wird. Denkbar ist eine Konstruktion gemäß der Ausführungsform von Fig. 24 bis 29, oder auch eine Ausführungsform gemäß den Fig. 14 bis 18 oder auch gemäß den Fig. 19 bis 22. In Figs. 30 to 35, a housing 511 and an associated spring 534 are shown, in which an asymmetrical shape and recess, provided here by the reference numeral 254, is selected. In each case only one bend 90 is provided for one side of the depression 254 , which is cut deeper, while only one saw tooth 164 is provided for the other, flatter side of the depression 254 . Here too, the legs 137 of the spring extend with their end part to the inner contact surface 88 of the housing 511 and thus touch the breakthrough edges of the door leaf 26 in the assembled position. The sawtooth-shaped part 164 carried by the one side edge of the legs 137 is thus present up to the area of the opening and thus ensures that the closure is grounded if necessary. No special measure is shown here with which the spring 534 is axially fixed on the housing 511 . A construction according to the embodiment from FIGS. 24 to 29 is conceivable, or an embodiment according to FIGS. 14 to 18 or also according to FIGS. 19 to 22.

In den Fig. 36 bis 54 ist eine Ausführungsform beschrieben, bei der die Feder nicht U-förmig ist, sondern eher becherförmig, wobei der für diesen Verschluß vorgesehene Durchbruch mit vier sehnenförmigen Einschnürungen 31 versehen ist, wie z. B. auch bei der in Fig. 10 dargestellten Konstruktion. Entsprechend weist das Gehäuse 611 neben Kreisabschnitte darstellenden Außenflächen 41 Rücksprungbereiche 654 auf, die Platz für ein Ausweichen der vier Schenkel 637 der becherförmigen Feder 634 liefern. Diese Schenkel 637 besitzen jeweils eine Biegelinie 660, an der die Schenkel dachförmig gebogen sind, und zwar wiederum in der Form, daß zum freien Ende der Schenkel hin, von 180° beginnend, siehe Bezugszahl 686, der von der Dachform umschlossene Winkel immer kleiner wird, während am ebenen Schenkelansatz 642 der Winkel, wie gesagt, 180° beträgt. Beim Einschieben des mit aufgesetzter Feder versehenen Gehäuses 611 kann somit die Durchbruchkante des Durchbruchs 629 den Schenkel 637 auch im Bereich der stärker werdenden Dachform geradebiegen (d. h. auf nahezu 180° aufbiegen) und so in den Rücksprungbereich 654 drücken. Sobald der Flanschbereich 30 an der Oberfläche des Türblatts 26 anliegt, springen auch, wie bereits beschrieben, die Stirnflächen 686 der Feder 637 wieder in ihre Urform (hier die Dachform) und legen sich dabei an die Randfläche 62 des Türblattes 26 an und sichern damit den Halt des Verschlusses 610.In Figs. 36 to 54, an embodiment is described in which the spring is not U-shaped but rather cup-shaped, the closure provided for this breakthrough with four chordal constrictions 31 is provided such. B. also in the construction shown in Fig. 10. Correspondingly, the housing 611 has, in addition to outer surfaces 41 which represent circular sections, recess areas 654 which provide space for the four legs 637 of the cup-shaped spring 634 to deflect. These legs 637 each have a bending line 660 , on which the legs are bent in a roof shape, again in the form that towards the free end of the legs, starting from 180 °, see reference number 686 , the angle enclosed by the roof shape becomes smaller and smaller , while on the flat leg extension 642, the angle, as I said, is 180 °. When the housing 611 provided with the spring is inserted, the opening edge of the opening 629 can thus bend the leg 637 straight (ie bend it up to almost 180 °) in the region of the increasingly strong roof shape and thus press into the recess region 654 . As soon as the flange area 30 bears on the surface of the door leaf 26 , the end faces 686 of the spring 637 also jump back into their original shape (here the roof shape) and, in the process, lie against the edge face 62 of the door leaf 26 and thus secure it Lock 610 held .

In Fig. 38 ist zu erkennen, daß hier die Feder 634 in etwas anderer Form am Gehäuse 611 befestigt ist. Dieses Gehäuse 611 besitzt nämlich vom Durchlaß 42 für die Verschlußwelle 14 im Bereich des Hinterendes 613 des Gehäuses 611 radial zurückspringende Einsenkungen 45, in die Vorsprünge 47 einer Endscheibe 49 (Fig. 50, 51) einrasten können und die zwischen sich und dem Ende 613 des Gehäuses 611 den Becherbodenbereich der becherförmigen Feder 634, Bezugszahl 51, einklemmen. Dieser Becherbodenbereich 51 besitzt zu diesem Zweck noch Einschnitte 53, um die Vorsprünge 47 durchlassen zu können. Eine ggf. für die Nase 16 einer Vorreiberzunge 18 vorgesehene, Anschlagflächen 20 bildende Einsenkung 66 kann dann von der Scheibe 49 gebildet sein, siehe Fig. 51. Die Scheibe 49 kann aus elektrisch leitendem Material bestehen, wie Metall, oder aus elektrisch leitendem Kunststoff, um so bei Bedarf wiederum die Möglichkeit zu haben, die Befestigungsfeder 634 über die Scheibe 49 mit der Zunge 18 und damit auch mit dem ebenfalls metallischen Verschlußkern einschließlich Verschlußwelle 14 elektrisch zu verbinden. Damit ist aber auch ein auf den Vierkant des hier dargestellten Verschlußkerns, siehe die Fig. 43 bis 45, aufgesteckter Betätigungsschlüssel elektrisch geerdet, so daß die notwendige Potentialausgleichsstrecke zwischen dem Betätigungsschlüssel und der Schaltschranktür hergestellt wäre.In Fig. 38 it can be seen that here the spring 634 is attached to the housing 611 in a somewhat different form. This housing 611 has namely from the passage 42 for the closure shaft 14 in the region of the rear end 613 of the housing 611 radially recesses 45 , in the projections 47 of an end plate 49 ( Fig. 50, 51) can snap and between them and the end 613 of Clamp housing 611 the cup bottom area of cup-shaped spring 634 , reference number 51 . For this purpose, this cup bottom area 51 also has incisions 53 in order to allow the projections 47 to pass through. A depression 66, which may be provided for the nose 16 of a sash tongue 18 and forms stop surfaces 20, can then be formed by the disk 49 , see FIG. 51. The disk 49 can consist of electrically conductive material, such as metal, or of electrically conductive plastic, in order to have the option of electrically connecting the fastening spring 634 via the disk 49 to the tongue 18 and thus also to the likewise metallic locking core including the locking shaft 14 . However, this also electrically actuates an actuating key plugged onto the square of the locking core shown here, see FIGS. 43 to 45, so that the necessary equipotential bonding path would be established between the actuating key and the control cabinet door.

Bei dem hier dargestellten Vierkantsteckverschluß erfolgt eine Reibungsdrehsicherung mit Hilfe einer Tellerfeder 55, die in Fig. 52 in einer Draufsicht und in Fig. 53 in einer Seitenansicht dargestellt ist und die zwischen der innenseitigen Gehäuseauflagefläche 55 (siehe Fig. 38) und einer entsprechenden Auflagekante 57 des Schließkerns 59 (siehe Fig. 44) angeordnet ist und eine definierte Reibung bewirkt, die hier erwünscht ist. In der in Fig. 38 dargestellten Schnittansicht durch den Verschluß 610 ist außerdem noch eine O-Ringdichtung 61 zu erkennen, für die ein entsprechender ringförmiger Raum vom Schließkern 59 zur Verfügung gestellt wird, siehe die Bezugszahl 63. Die Befestigung der Scheibe 49 auf dem Gehäuse 611 kann mit Hilfe der durch den Schraubbolzen 22 festgehaltenen Zunge 18 erfolgen, falls die dadurch zusätzlich sich ergebende Axialbelastung, die von der Feder 634 auf die Scheibe 49 und von dieser auf die Zunge 18 übertragen wird, von wo diese Axialbelastung über den Schraubbolzen 22, eingeschraubt in Gewindebohrung 65 des Schließkerns 59, letztlich dann über die Fläche 57 und die Tellerfeder 55 auf die Anlagefläche 15 des Gehäusebodens übertragen wird, d. h. zu einer axiallastbedingten zusätzlichen Reibung führt, nicht stört. Alternativ kann aber auch die Scheibe 49 an dem Gehäuse 611 anderweitig befestigt werden, beispielsweise durch Verklebung der Vorsprünge 47 in den Rücksprüngen 45.In the case of the square plug closure shown here, a frictional rotation lock is provided with the aid of a plate spring 55 , which is shown in a top view in FIG. 52 and in a side view in FIG. 53, and between the inside housing support surface 55 (see FIG. 38) and a corresponding contact edge 57 of the closing core 59 (see FIG. 44) is arranged and brings about a defined friction, which is desired here. In the sectional view through the closure 610 shown in FIG. 38, an O-ring seal 61 can also be seen, for which a corresponding annular space is provided by the closing core 59 , see reference number 63 . The disk 49 can be fastened on the housing 611 with the aid of the tongue 18 held by the screw bolt 22 if the additional axial load resulting therefrom, which is transmitted from the spring 634 to the disk 49 and from there to the tongue 18 , by where this axial load via the screw bolt 22 , screwed into the threaded bore 65 of the locking core 59 , is then finally transmitted via the surface 57 and the plate spring 55 to the contact surface 15 of the housing base, that is to say leads to an additional load caused by axial load. Alternatively, however, the disk 49 can also be attached to the housing 611 in another way, for example by gluing the projections 47 in the recesses 45 .

Der Verschluß kann dann durch Lösen des Schraubbolzens 22 demontiert werden, beispielsweise zum Zwecke des Auswechselns des Schließkerns gegen einen anderen, ohne daß dabei auch die Teile 49, 634 und 611 auseinanderfallen.The closure can then be dismantled by loosening the bolt 22 , for example for the purpose of replacing the locking core with another, without the parts 49 , 634 and 611 also falling apart.

In Fig. 54 ist wiederum dargestellt, wie die Kante 686 der Feder 634 das Gehäuse 611 an dem Türblatt 26 festhält. Soll die Feder wieder lackabkratzende Wirkung haben, könnte dies beispielsweise dadurch geschehen, daß auf der Biegekante 660 eine Zahnung 67 aufgebracht wird, die Lack- und Oxidreste insbesondere auf der Durchbruchkante oder -leibung 69 abschabt und eine blanke Metallfläche im gesamten Bereich dieses Durchbruchs freilegt und dadurch der ebenfalls metallischen Stirnfläche 686 die Möglichkeit eines Erdungskontaktes gibt, wie Fig. 54 auch erkennen läßt.In Fig. 54 is again shown, such as the edge 686 of the spring 634, the housing 611 holds on the door sheet 26. If the spring again have lackabkratzende effect, this could for example take place in that a toothing is applied 67 to the bending edge 660, scrapes off the paint and oxide residues and in particular the opening edge or -leibung 69 and exposes a bare metal surface in the entire area of this breakthrough and this also gives the metallic end face 686 the possibility of an earth contact, as can also be seen in FIG. 54.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 36 bis 54 ist dann, wenn eine dauernde Fixierung zwischen der Scheibe 49 und dem Gehäuse 611 (beispielsweise durch Verklebung) nicht vorgenommen wird, weil die Axialbelastung beispielsweise nicht stört, eine einfache Demontage der Gesamtanordnung durch Entfernen der Schraube 22 möglich, also einschließlich der Demontage auch der Feder 634 von dem Gehäuse 611 und damit auch des Gehäuses 611 aus der Durchbruchöffnung 629. Ist diese Entfernbarkeit der Feder 634 von dem Gehäuse 611 nicht gegeben, kann mit besonderen Werkzeugen, die die vorspringenden und die Feder 634 festhaltenden Teile zurückdrücken, ein Lösen vorgenommen werden. Das gilt auch für die Ausführungsformen gemäß den Fig. 12 bis 35.In the embodiment according to FIGS. 36 to 54, if a permanent fixation between the disk 49 and the housing 611 is not carried out (for example by gluing) because the axial load does not interfere, for example, the entire arrangement can be easily dismantled by removing the screw 22 possible, ie including the removal of the spring 634 from the housing 611 and thus also the housing 611 from the opening 629 . If the spring 634 cannot be removed from the housing 611 , it can be released using special tools which push back the projecting parts and the parts holding the spring 634 back. This also applies to the embodiments according to FIGS. 12 to 35.

Ein weiterer Vorteil der Ausführungsform mit zweiteiligem Gehäuse, wobei die beiden Teile nicht dauernd verbunden sind, ist der, daß eine Montage eventuell noch mit lockerer Befestigungsschraube 22 erfolgen kann, und erst dann die Schraube angezogen wird, wodurch eine noch genauere Fixierung im Durchbruch denkbar wäre.Another advantage of the embodiment with a two-part housing, the two parts not being permanently connected, is that assembly can possibly be carried out with a loose fastening screw 22 , and only then is the screw tightened, as a result of which an even more precise fixing in the opening would be conceivable .

Alle geschilderten Ausführungsformen haben den Vorteil, daß ein kostengünstiges Kunststoffgehäuse ohne Gewinde eingesetzt werden kann. Der Fortfall des Gewindes hat den günstigen Effekt, daß kein sogenanntes Backenspritzwerkzeug notwendig ist, d. h., daß die Werkzeugkosten für die Herstellung des Kunststoffgehäuses einfacher und damit billiger sind. Für ggf. gewünschte Erdungszwecke ist, wie bereits ausgeführt, bei der Ausführungsform gemäß Fig. 36 bis 54 lediglich das scheibenförmige Endstück 49 aus Metall zu fertigen, was geringe Kosten verursacht. Der Schließkern und die sonstigen beweglichen Teile eines Verschlusses sind ohnehin aus Gründen der mechanischen Festigkeit aus Metall zu fertigen, so daß auf diese Weise der bereits geschilderte günstige Erdungsverbindungsweg sich ergibt. Der Vorteil der Klippbefestigung mittels der hier geschilderten Befestigungsfeder hat den Vorteil, daß auf der Rückseite des Türblattes 26 keine "Schlüsselfreiheit" notwendig ist, um eine Befestigungsmutter aufzusetzen oder auch eine Befestigungsfeder gemäß Fig. 9 aufzuschieben. Ein weiterer Vorteil ist die Diebstahlsicherheit, da es schwierig ist, den mit der Klippbefestigung eingesetzten Verschluß auszubauen. Wie schon erwähnt, ist dafür jeweils ein Spezialwerkzeug notwendig, das ein Unbefugter meist nicht zur Hand haben wird.All of the described embodiments have the advantage that an inexpensive plastic housing without thread can be used. The removal of the thread has the favorable effect that no so-called die injection tool is necessary, ie that the tool costs for the manufacture of the plastic housing are simpler and therefore cheaper. For any desired grounding purposes, as already stated, in the embodiment according to FIGS. 36 to 54 only the disk-shaped end piece 49 has to be made of metal, which causes low costs. The closing core and the other moving parts of a closure are anyway to be made of metal for reasons of mechanical strength, so that the inexpensive earthing connection path already described results in this way. The advantage of the clip fastening by means of the fastening spring described here has the advantage that on the back of the door leaf 26 no "key freedom" is necessary in order to put on a fastening nut or also to push on a fastening spring according to FIG. 9. Another advantage is the security against theft, since it is difficult to remove the lock used with the clip fastening. As already mentioned, a special tool is required for this, which an unauthorized person will usually not have at hand.

Ist ein Anschlag, der bei der Konstruktion gemäß Fig. 36 durch die Anschläge 20 in der Scheibe 49 verwirklicht ist, nicht erforderlich, oder ist dieser Anschlag in das Innere des Verschlusses gelegt, beispielsweise dadurch, daß ein Vorsprung und eine entsprechende diesen Vorsprung in seiner Bewegung begrenzende Bahn von dem Schließkern bzw. der Innenfläche des Gehäuses gebildet, kann die Scheibe 49 auch entfallen und die Feder 634 direkt von der Vorreiberzunge 18 festgehalten werden. Hier ist allerdings der Nachteil nicht zu leugnen, daß Vorreiberzunge und Schraube auch die Befestigungskräfte der Befestigungsfeder 634 aufnehmen müssen. Will man das wiederum vermeiden, könnte das Vorreibergehäuse mit vorstehenden Butzen versehen sein, wie es bei der Ausführungsform von Fig. 12 bis 18 geschildert wurde.If a stop, which is realized in the construction according to FIG. 36 by the stops 20 in the disk 49 , is not required, or this stop is placed in the interior of the closure, for example in that a projection and a corresponding projection in it Movement-limiting path formed by the closing core or the inner surface of the housing, the disc 49 can also be omitted and the spring 634 is held directly by the sash tongue 18 . Here, however, the disadvantage cannot be denied that the sash tongue and screw must also absorb the fastening forces of the fastening spring 634 . If you want to avoid this again, the sash housing could be provided with protruding slugs, as was described in the embodiment of FIGS. 12 to 18.

Bei sehr einfachen Gegebenheiten kann allerdings auch die Druckwirkung der Befestigungsfeder 634 erwünscht sein, beispielsweise dann, wenn die Tellerfeder 55 entfallen soll. Dann übernimmt die Befestigungsfeder 634 die Reibdruckerzeugung.In very simple circumstances, however, the pressure effect of the fastening spring 634 may also be desirable, for example when the plate spring 55 is to be omitted. Then the fastening spring 634 takes over the generation of friction pressure.

Eine derartige Reibung durch Axialkräfte ist z. B. immer dann erforderlich, wenn ein Verschluß durch einen Steckschlüssel zu bedienen ist. Reibung kann entfallen, wenn ein Zylinderschloß vorhanden ist, der den Verschluß automatisch in Schließ- und ggf. Offenstellung festhält.Such friction by axial forces is such. B. always then Required if a socket is used for locking is to use. Friction can be eliminated if a cylinder lock is present, which automatically closes the closure Holds closed and, if necessary, open position.

Bei den Ausführungsformen der Fig. 27 bis 29 bzw. 33 bis 35 sind die Umbiegungen 90 der Befestigungsfeder jeweils um 90° vorgenommen. Statt einer 90°-Stellung kann auch eine geringere Abbiegung vorgenommen werden, was einen größeren Toleranzausgleich ermöglichen würde.In the embodiments of FIGS. 27 to 29 and 33 to 35, the bends 90 of the fastening spring are each made through 90 °. Instead of a 90 ° position, a smaller turn can also be made, which would enable greater tolerance compensation.

Die dargestellten Verschlüsse nach Fig. 12 mit Zylinderschloß sind besonders gut geeignet als Briefkastenverschlüsse, da diese nicht unbefugterweise demontiert und dann für eigene Zwecke entwendet werden können, dies deshalb, weil eine Demontierbarkeit nur mittels Spezialzange gegeben ist.The closures shown in FIG. 12 with cylinder lock are particularly well suited as mailbox closures, since these cannot be dismantled without authorization and then stolen for your own purposes, because they can only be dismantled using special pliers.

Ein vom Gehäuse 11 ausgehender, zur Befestigung der Feder dienender Vorsprung muß nicht unbedingt die Form haben, wie sie beispielsweise in Fig. 15 dargestellt ist. Fig. 55 zeigt ein Gehäuse 711 mit einem Vorsprung 752, der noch Hinterschneidungen 769 aufweist, um den beim Herausstanzen einer Öffnung 71 entstehenden Grat 73 aufnehmen zu können, wobei die Öffnung 71 beispielsweise Teil einer becherförmigen Feder 734 sein mag, die in der noch flachen Ausstanzform in Fig. 56 zu erkennen ist. Diese Figur läßt deutlich werden, wie einfach die Herstellung einer derartigen Feder sein kann: Aus entsprechendem härtbarem Flachstahlmaterial wird die in Fig. 56 dargestellte Form herausgestanzt, mit den Augen 71, mit umzubiegenden Teilen 91 (siehe beispielsweise die entsprechenden Umbiegungen in den anderen Ausführungsformen), mit dem Mittelloch oder Durchlaß 164 für die Betätigungswelle des Verschlusses, auf den die Feder später aufgesteckt wird, versehen und dann die vier Federschenkel an den entsprechenden Biegekanten 75 in eine Becherform gebracht und dann die Feder gehärtet.A protruding from the housing 11, which serves to fasten the spring, does not necessarily have to have the shape shown in FIG. 15, for example. Fig. 55 shows a housing 711 with a projection 752 which has yet undercuts 769, in order to absorb the generated during punching out an opening 71 ridge 73, the opening 71 may for example be part of a cup-shaped spring 734, which still flat in the Punching shape can be seen in Fig. 56. This figure shows how easy it is to manufacture such a spring: the shape shown in FIG. 56 is punched out of a corresponding hardenable flat steel material, with the eyes 71 , with parts to be bent 91 (see, for example, the corresponding bends in the other embodiments) , provided with the center hole or passage 164 for the actuating shaft of the closure, on which the spring is later attached, and then brought the four spring legs at the corresponding bending edges 75 into a cup shape and then hardened the spring.

Claims

1. closure housing ( 10 ) with flange, middle part and rear end for mounting in an opening ( 28 ) in a thin wall, in particular in a sheet metal cabinet door ( 26 ) or sheet metal box cover, the housing ( 10 ) by means of a after pushing the rear end ( 68 ) and the middle part of the housing ( 10 ) through the opening ( 28 ) to the flange ( 30 ) against the rear surface ( 42 ) of the wall ( 26 ) engaging spring ( 46, 146 ), and the rear surface of the thin wall-engaging spring ( 46, 146 ) from the outer surface of the central part of the housing near the housing end or from the housing end of the closure ( 10 ) and is axially rigidly connected to the housing ( 10 ), characterized in that the opening ( 28 ) in the thin wall ( 26 ) is round or has only offset tendon-like constrictions and that the outer profile of the housing ( 10 ) is round or has corresponding flats ( 38 ) st that the surface of the housing ( 10 ), possibly in the areas between the flats ( 38, 138 ), if these are present, springs back and thereby forms axially aligned grooves ( 78 ) on its outer surfaces that the springs ( 146 ) each start from one side wall ( 84 ) of these grooves ( 78 ), or alternatively, if the flats ( 38 ) are present, the spring is arranged in the area of the flats ( 38 ) and the housing ( 10 ) in the area of two opposing flats ( 38 ) a recess space ( 72 ) for one of the housing ends ( 68; 70 ) has an outgoing spring ( 46 ).

2. Housing according to claim 1, characterized in that the spring ( 146 ) along the groove ( 84 ) forms a cross-section ( 88 ) growing in the direction of the housing front end (flange 30 ).

3. Housing according to claim 2, characterized in that the cross section is triangular, semicircular or semi-oval and this cross section increases from a small value at the rear end of the housing to a maximum value on the free end face ( 74 ) of the spring.

4. Housing according to claim 3, characterized in that when the housing is in position on the door leaf end ( 174 ) of the spring forms an outward-facing bevel ( 90 ).

5. Housing according to claim 1, characterized in that the spring ( 46 ) is V-shaped in cross section and V-tip facing the recess space and can be supported on the surface formed by the recess ( 72 ).

6. Housing according to claim 5, characterized in that the angle enclosed by the V-section ( ) yourself of 180 ° at the fastening end (70) to 170. . . 150 °, preferably at 165 ° to the free end (74) there downsized.

7. Housing according to one of claims 1, 5 or 6, characterized in that the springs ( 46 ) emanate from an end region of the housing ( 68 ) which at the same time has an end stops ( 20 ) for a stop nose ( 18 ) starting from a sash ( 18 ) 16 ) has an annular groove or ring incision ( 66 ).

8. Housing according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outgoing from the housing ( 10 ) springs ( 46; 146 ) are integrally molded from plastic, in particular polyamide.

9. Housing according to one of claims 1 to 7, characterized characterized that the spring one with the housing axially rigidly connected metal part, preferably made of Spring steel, is.

10. Housing according to claim 9, characterized in that the spring ( 34 ) is U-shaped or cup-shaped, that the spring with the U-web ( 35 ) or the cup base engages around the rear end of the housing ( 11 ), at the rear end or axially supported near the rear end and is supported with the U-leg ends or cup edges on the other side ( 48 ) of the thin wall ( 26 ).

11. Housing according to claim 10, characterized in that the U-legs ( 37 ) of the U-shaped spring in side view ( 37 ) are arranged in the region of the flats ( 38 ).

12. Housing according to claim 10, characterized in that the cup wall of the cup-shaped spring ( 634 ) consists of four mutually offset legs by 90 ° ( 637 ), the legs each lying in the region of a flattened housing ( 654 ).

13. Housing according to one of claims 10 to 12, characterized in that the spring is held by a projection or slug ( 152, 752 ) extending from the housing ( 11 ).

14. Housing according to one of claims 10 to 13, characterized in that the spring of recesses ( 178, 280 ) is held in the peripheral surface of the housing ( 411 ).

15. Housing according to one of claims 10 to 13, characterized in that the spring is held by a through the sheet metal wall opening ( 29 ) extending spring part with end hooks ( 168 ).

16. Housing according to one of claims 10 to 13, characterized in that the spring is held by a disc ( 49 ) placed on the end face of the housing.