DE4000319C2 - - Google Patents
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- DE4000319C2 DE4000319C2 DE19904000319 DE4000319A DE4000319C2 DE 4000319 C2 DE4000319 C2 DE 4000319C2 DE 19904000319 DE19904000319 DE 19904000319 DE 4000319 A DE4000319 A DE 4000319A DE 4000319 C2 DE4000319 C2 DE 4000319C2
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- fluidized bed
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- carbon
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/002—Fluidised bed combustion apparatus for pulverulent solid fuel
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reduzierung der Stickoxidemission
bei Kohlenstaubfeuerungen mit einer Brennkammer für Dampferzeuger mit
trockenem Abzug.
Durch die Oxidation von atmosphärischem Stickstoff (thermisches NOx) und
des Stickstoffes, der im Brennstoff enthalten ist (Brennstoff-NOx), werden
während des Verbrennungsprozesses in einem Dampferzeuger Stickoxide im
Hochtemperaturbereich der Flammenzone und um dieselbe herum gebildet.
Um eine Stickstoffminderung im primären Bereich bei Kohlenstaubfeuerungen
zu erzielen, werden Kohlenwasserstoffe benötigt, um schon gebildetes NO zu
N2 umzuwandeln.
In der Praxis wird die Bildung von NOx durch die folgenden Maßnahmen verringert:
- - Herabsetzung der Verbrennungstemperatur
- - Niedriger Luftüberschuß, evtl. unterstöchiometrisch
- - Verminderung des O2-Gehaltes der Verbrennungsluft und Rauchgaszu mischung.
Um die Bildung von Brennstoff-NOx zu verhindern, werden u. a. folgende Maßnahmen
eingesetzt:
- - Niedriger Luftüberschuß, evtl. unterstöchiometrisch
- - Rauchgaszumischung im Zündbereich der Brenner, über Mühlen in die Umluftquerschnitte an den Brennstoffdüsen oder in die Verbrennungsluft
- - Vertrimmung der Brennstoffkonzentration an den Brennern
- - Vertrimmung der Verbrennungsluftmengen an den Brennern
In der Praxis hat es sich bei der Verwendung dieser bekannten Maßnahmen gezeigt,
daß es z.B. bei Laständerungen oder durch Ab- und Zuschalten von
Kohlenstaubmühlen zu einer Steigerung der Stickstoffemission führen kann.
Um die geforderten Grenzwerte für die Stickstoffemission nicht zu überschreiten,
ist eine neue Optimierung der Feuerungseinstellung erforderlich.
Durch die EP 02 94 024 A1 ist ein Verfahren zur Entstickung von Rauchgasen
bekanntgeworden, bei dem die Rauchgase einer externen Quelle einem nachgeschalteten
Wirbelschichtreaktor zwecks Entsickung zugeführt werden.
Nachteilig ist bei diesem bekannten Verfahren, daß der Wirbelschichtreaktor
entsprechend der zu behandelnden Rauchgasmenge ausgelegt werden muß und
daher für die Entsickung der Rauchgase einer Feuerung eines Dampferzeugers
zu groß und aufwendig ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kohlenstaubfeuerung der eingangs genannten
Art zu schaffen, bei der die Stickstoffemission auch bei Laständerungen
und bei Ab- und Zuschalten von Mühlen unterhalb der geforderten Grenzwerte
gehalten wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß man die Rauchgase, der am Brennkammertrichteraustritt
des Dampferzeugers angeordneten, mit kohlenstoffhaltigem
Material befeuerten und unterstöchiometrisch betriebenen Wirbelschichtfeuerung,
der Brennkammer zuführt, daß das von einem der Wirbelschichtfeuerung
nachgeschalteten Wirbelschichtaschesichter abgeschiedene Feinkorn in
die Wirbelschichtfeuerung rückgeführt und die Verbrennung des kohlenstoffhaltigen
Materials in der Wirbelschichtfeuerung getrennt von der Verbrennung
des kohlenstoffhaltigen Materials, in der Kohlenstaubfeuerung geregelt
wird.
In weiterer Ausbildung der Erfindung wird das grobkörnige, kohlenstoffhaltige
Material aus dem Sichterrücklauf einer oder mehrerer Mühlen, der Wirbelschicht
und das Feinkorn von den Sichteraustritten der Mühlen, der Kohlen
staubfeuerung zugeführt.
Ferner wird kohlenstoffhaltiges und Inertmaterial der Wirbelschicht direkt
zugeführt.
Schließlich wird Inertmaterial aus dem Wirbelschichtaschesichter abgezogen,
in einer Mühle zerkleinert und der Wirbelschicht rückgeführt.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird die Bildung von Kohlenwasser
stoffradikalen gefördert, so daß bei gezielter Regelung der Wirbelschicht
feuerung die Bildung von Stickoxidemission in der Kohlenstaubfeuerung
stark reduziert werden kann, insbesondere bei Laständerungen und durch
Ab- und Zuschalten von Kohlenstaubmühlen.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung und der Beschreibung näher erläutert.
Rohkohle aus dem Bunker (nicht dargestellt) wird durch den Kohlefallschacht
8 den Mühlen 6 zugeführt (mehrere Mühlen 6 werden verwendet, jedoch
ist nur eine Mühle dargestellt.) Der Kohlefallschacht 8 wird mit einem Anschluß
9 versehen, der der Zufuhr von Transport- bzw. Trockenmedium dient.
Die gemahlene Kohle wird zum Sichter 18 transportiert, wobei die feinen
Kohlenstaubpartikel dem Kohlenstaubbrenner 19 durch die Kohlenstaubleitungen
10 und 11 und die groben Kohlenstaubpartikel durch den Sichterrücklauf
5 der Wirbelschicht 2 zugeführt werden. Der Brennkammeraustritt 1 wird mit
einem Düsenboden 17 für die Wirbelschicht 2 versehen. Die Wirbelschicht 2
wird mit dem Wirbelschichttrichter 3 durch die Leitungen 12 und die
zweite Leitung 13 verbunden. Der Wirbelschichtaschetrichter 3 wird durch
die dritte Leitung 14 mit der zweiten Mühle 7 verbunden. Die zweite Mühle 7
wird durch die vierte Leitung 15 mit der Wirbelschicht 2 verbunden.
Alternativ kann kohlenstoffhaltiges und Inertmaterial der Wirbelschicht 2
durch die fünfte Leitung 16 direkt zugeführt werden.
Legende
1 Brennkammertrichteraustritt
2 Wirbelschicht
3 Wirbelschichtaschesichter
4 Kohlenstaubfeuerung
5 Sichterrücklauf
6 erste Mühle
7 zweite Mühle
8 Kohlefallschacht
9 Anschluß für Transport bzw. Trocknungsmedium
10 Kohlenstaubleitung
11 Kohlenstaub-Sichtleitungen
12 erste Leitung
13 zweite Leitung
14 dritte Leitung
15 vierte Leitung
16 fünfte Leitung
17 Düsenboden
18 Sichter
19 Kohlenstaubbrenner
20 Dampferzeuger
21 Brennkammer
22 Sichteraustritt
2 Wirbelschicht
3 Wirbelschichtaschesichter
4 Kohlenstaubfeuerung
5 Sichterrücklauf
6 erste Mühle
7 zweite Mühle
8 Kohlefallschacht
9 Anschluß für Transport bzw. Trocknungsmedium
10 Kohlenstaubleitung
11 Kohlenstaub-Sichtleitungen
12 erste Leitung
13 zweite Leitung
14 dritte Leitung
15 vierte Leitung
16 fünfte Leitung
17 Düsenboden
18 Sichter
19 Kohlenstaubbrenner
20 Dampferzeuger
21 Brennkammer
22 Sichteraustritt
Claims (4)
1. Verfahren zur Reduzierung der Stickstoffemissionen bei Kohlenstaubfeuerungen
mit einer Brennkammer für Dampferzeuger mit trockenem Ascheabzug,
dadurch gekennzeichnet, daß man die Rauchgase, der am Brennkammeraustritt
(1) des Dampferzeugers (20) angeordneten, mit kohlenstoffhaltigem Material
befeuerten und unterstöchiometrisch betriebenen Wirbelschichtfeuerung
(2), der Brennkammer (21) zuführt, daß das von einem der
Wirbelschichtfeuerung (2) nachgeschalteten Wirbelschichtaschesichter (3)
abgeschiedene Feinkorn in die Wirbelschichtfeuerung (2) rückführt und
die Verbrennung des kohlenstoffhaltigen Materials in der Wirbelschichtfeuerung
(2), getrennt von der Verbrennung des kohlenstoffhaltigen Materials,
in der Kohlenstaubfeuerung (4) geregelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man grobkörniges,
kohlenstoffhaltiges Material aus dem Sichterrücklauf (5) einer oder mehrerer
ersten Mühlen (6), der Wirbelschicht (2) und das Feinkorn aus den
Sichteraustritten (22) der Mühle (6), der Kohlenstaubfeuerung (4) zuführt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man kohlenstoffhaltiges
und Inertmaterial der Wirbelschicht (2) direkt zuführt.
4. Verfahren nach Anspruch 1 und 2 oder 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß
man Inertmaterial aus dem Wirbelschichtaschesichter (3) abzieht, in einer
zweiten Mühle (7) zerkleinert und in die Wirbelschicht (2) zurückführt.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19904000319 DE4000319A1 (de) | 1989-02-03 | 1990-01-08 | Verfahren zur reduzierung der stickoxidemission bei kohlenstaubfeuerungen fuer dampferzeuger mit trockenem ascheabzug |
| GR900100878A GR1001285B (el) | 1990-01-08 | 1990-12-21 | Μεθοδος δια την μειωσιν της εκπομπης οξειδιων του αζωτου κατα την καυση καρβουνοσκονης για ατμοπαραγωγους με ξηρο απορροφητηρα σταχτης. |
| YU891A YU47528B (sh) | 1990-01-08 | 1991-01-07 | Postupak za redukovano ispuštanje oksida azota kod ložišta na ugljeni prah |
| AU68664/91A AU640192B2 (en) | 1990-01-08 | 1991-01-07 | Method for reducing nitrogen oxide emission from pulverized coal combustion systems for steam generators with dry ash removal |
| PL28862491A PL164964B1 (pl) | 1990-01-08 | 1991-01-07 | Sposób zmniejszania emisji tlenku azotu w paleniskach na pyl weglowy, dla wytwornicpary z suchym odprowadzaniem popiolu PL |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3903205 | 1989-02-03 | ||
| DE19904000319 DE4000319A1 (de) | 1989-02-03 | 1990-01-08 | Verfahren zur reduzierung der stickoxidemission bei kohlenstaubfeuerungen fuer dampferzeuger mit trockenem ascheabzug |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4000319A1 DE4000319A1 (de) | 1990-08-09 |
| DE4000319C2 true DE4000319C2 (de) | 1993-07-01 |
Family
ID=25877401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19904000319 Granted DE4000319A1 (de) | 1989-02-03 | 1990-01-08 | Verfahren zur reduzierung der stickoxidemission bei kohlenstaubfeuerungen fuer dampferzeuger mit trockenem ascheabzug |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4000319A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19607026A1 (de) * | 1996-02-24 | 1997-08-28 | Abb Research Ltd | Verfahren zur Abscheidung von Schadstoffen aus Rauchgasen von Müllverbrennungsanlagen |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4200575C2 (de) * | 1992-01-11 | 1997-09-18 | Steinmueller Gmbh L & C | Axialzyklon-Verbrennungsreaktor und Verfahren zum Betrieb eines Axialzyklon-Verbrennungsreaktors |
| US5634329A (en) * | 1992-04-30 | 1997-06-03 | Abb Carbon Ab | Method of maintaining a nominal working temperature of flue gases in a PFBC power plant |
| SE470222B (sv) * | 1992-05-05 | 1993-12-06 | Abb Carbon Ab | Förfarande för upprätthållande av nominell arbetstemperatur på rökgaserna i en PFBC-kraftanläggning |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55165405A (en) * | 1979-06-07 | 1980-12-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Combustion method with reduced amount of nitrogen oxide |
| US4773339A (en) * | 1987-05-15 | 1988-09-27 | Foster Wheeler Energy Corporation | Process for removing nitrous oxides from a gas |
-
1990
- 1990-01-08 DE DE19904000319 patent/DE4000319A1/de active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19607026A1 (de) * | 1996-02-24 | 1997-08-28 | Abb Research Ltd | Verfahren zur Abscheidung von Schadstoffen aus Rauchgasen von Müllverbrennungsanlagen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4000319A1 (de) | 1990-08-09 |
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