Die bisherigen Mittel· der elektrischen Widerstandsschweißmethode genügten nicht,
um Bleche nach jeder Richtung hin einwandfrei zu schweißen. Bisher war es nicht möglieh,
z. B. Schweißpunkte derart auszuführen, daß eine regelmäßige Schweißgüte gewährleistet
werden kann, was daran liegt, daß das Material an einer Stelle einmal. nicht
genügend metallisch rein, verbeult oder stärker ist als an einer anderen Stelle, ein andermal
liegt es an der bedienenden Person. Es ist im allgemeinen bekannt, daß bei Schweißmaschinen für Fuß-, Handbetätigung
oder mechanischen Antrieb aus den angegebenen Gründen häufig entweder der
Schweißprozeß ungenügend ausfällt oder das Material verbrennt. Die angeführten Übelstände
sollen gemäß der Erfindung dadurch beseitigt werden, daß die aus dem Fortsehreiten
eines Schweißprozesses sich' ergebende Zunahme der Sekundärstromstärke eine Schaltvorrichtung . in Tätigkeit setzt,
welche den Primärstromkreis bzw. den Schweißprozeß im richtigen Augenblick direkt
selbsttätig unterbricht.The previous means of the electrical resistance welding method were not sufficient,
to weld sheets perfectly in every direction. So far it has not been possible
z. B. execute weld points in such a way that a regular weld quality is guaranteed
can be, which is due to the fact that the material in one place once. not
is sufficiently metallic, dented or stronger than in another place, another time
it is up to the operator. It is generally known that in welding machines for foot, manual operation
or mechanical drive for the reasons given, often either the
The welding process fails or the material burns. The evils listed
are to be eliminated according to the invention by the fact that from the continuation
a welding process' resulting increase in the secondary current strength of a switching device. puts into action,
which direct the primary circuit or the welding process at the right moment
interrupts automatically.
In den Abb. 1 und 2 ist der Erfindungsgegenstand schematisch näher veranschaulicht.
Es bezeichnet 1 die übliche Sekundärwindung des Transformators der Maschine,
2 die Primärwicklung, 3 den oberen ■ schwingbaren Sekundärstromleiterarm, 4 den
unteren Sekundärstromleiterarm, 5 das Gestänge und 6 den Fußhebel zur Betätigung
'des Armes 3, 7 den Primärstromschalter, S Blechwerkstücke, 9 ein Magnetgestell,
ι ο einen Magnetanker, 11 eine Feder zur Zurückziehung des Magnetankers, 12 Schaltkontakte
der Primärleitung, 13 eine Kontaktbrücke zum Verbinden der Kontakte 12, am
Anker 10 isoliert befestigt, 14 ein Solenoid,
15 eine Stellschraube zur Einstellung der Zugkraft der Feder 11, 16 eine Kontaktbrücke
zum Verbinden . der Kontakte 17, 18 ein Solenoid des Spannungsrelais, 19 einen
Vo rs ehalt wider stand, 20 die Netzleitung.In Figs. 1 and 2, the subject of the invention is illustrated schematically in more detail.
It denotes 1 the usual secondary winding of the transformer of the machine,
2 the primary winding, 3 the upper ■ oscillating secondary current conductor arm, 4 the
lower secondary current conductor arm, 5 the linkage and 6 the foot lever for actuation
'' of the arm 3, 7 the primary current switch, S sheet metal workpieces, 9 a magnet frame,
ι ο a magnet armature, 11 a spring to retract the magnet armature, 12 switching contacts
the primary line, 13 a contact bridge for connecting the contacts 12, am
Armature 10 insulated attached, 14 a solenoid,
15 an adjusting screw for adjusting the tensile force of the spring 11, 16 a contact bridge
to connect. the contacts 17, 18 a solenoid of the voltage relay, 19 a
In advance of the resistance, 20 the power line.
Die Wirkungsweise nach Abb. 1 ist wie folgt: Durch den bereits niedergedrückten
Fußhebel 6 ist der Primärstromkreis und der des Solenoids 14 geschlossen worden; gleichzeitig
damit wird der übliche mechanische Druck auf die Werkstücke ausgeübt, und der Schweißprozeß ist im Vorwärtsschreiten begriffen.
Mit zunehmender geschweißter Fläche nimmt auch die Sekundärstromstärke
zu. Da die Amperewindungen des Solenoids 14 und die vom Sekundärleiter 3, welchen
das Magnetgestell umgibt, sich summieren und die Feder 11 eingestellt ist, daß der
Anker 10 mit der Kontaktbrücke 13 dann angezogen wird, wenn die punktgeschweißte
Fläche genügend groß, also die Schweißstromstärke an ihrer eingestellten maximalen
Grenze angelangt ist, wird der Schweißprozeß durch Unterbrechung des Primärstromkreises
bei den Kontakten 12 im richtigen Augenblick bei niedergedrücktem Fußhebel, also
unter vollem mechanischen Druck, unterbrochen. The mode of action according to Fig. 1 is as follows: By the already depressed
Pedal 6 is the primary circuit and that of the solenoid 14 has been closed; simultaneously
the usual mechanical pressure is thus exerted on the workpieces, and the welding process is in progress.
As the welded area increases, so does the secondary current
to. Since the ampere-turns of the solenoid 14 and that of the secondary conductor 3, which
surrounds the magnet frame, add up and the spring 11 is set that the
Armature 10 is then tightened with the contact bridge 13 when the spot-welded
Sufficiently large area, i.e. the welding current strength at its set maximum
When the limit is reached, the welding process is stopped by interrupting the primary circuit
at the contacts 12 at the right moment when the foot pedal is depressed, that is
under full mechanical pressure, interrupted.
Um zu verhindern, daß Anker ι ο nach dem Unterbrechen des Primärstromes sofort wie-To prevent armature ι ο immediately after the primary current has been interrupted
898517898517
der in seine ursprüngliche Lage zurückgeht und sofort wieder einschaltet, wird dieser
infolge der Einwirkung des Solenoids (Span- j nungsspule) 14 auf dem Magnetgestell so
lange festgehalten, bis der Stromkreis dieser Spule durch Freigabe des Fußhebels, bei
Schaltervorrichtung 7, unterbrochen wird. Da dann der Primärstromkreis durch Vorrichtung
7 unterbrochen bleibt, dagegen die Verbindung bei 12 wieder hergestellt ist, bleibt !
die Maschine so lange außer Tätigkeit, bis der Fußhebel wieder niedergedrückt wird,
um den vorbeschriebenen Vorgang zu wiederholen. Soll eine mehr oder weniger intensive
Schweißung gewünscht werden, so bedarf es nur einer An- und Entspannung der Feder 11 durch Schraube 15. Nach Abb.2 ergibt
sich ein gleiches Resultat des Arbeitsvorganges, jedoch mit dem Unterschied des Arbeitsvorganges selbst, daß Hauptstromrelais
und Spannungsrelais voneinander getrennt sind und das Hauptstromrelais die ; Aufgabe hat, durch Kurzschließen des Vorschaltwiderstandes
19 vermittels der Kontakte 17 die Zugkraft in Solenoid 18 zu erhöhen, wodurch
Anker 10 angezogen und der Primärstromkreis unterbrochen wird. Auch hier |
bleibt der Primärstromkreis so lange unter- j brachen, bis durch Freigabe des Fußhebels
bei Schaltvorrichtung 7 der Stromkreis der Spulen 18, 19 unterbrochen wird.which goes back to its original position and immediately switches on again, becomes this
as a result of the action of the solenoid (voltage coil) 14 on the magnet frame so
held for a long time until the circuit of this coil was released by releasing the foot pedal
Switch device 7, is interrupted. Since then the primary circuit through device
7 remains interrupted, but the connection is re-established at 12, remains!
the machine is out of action until the foot pedal is depressed again,
to repeat the above process. Should be more or less intense
If welding is desired, then all that is required is a tension and relaxation of the spring 11 by means of screw 15. According to Fig.2
the same result of the work process, but with the difference of the work process itself, that main current relay
and voltage relays are separated from each other and the main current relay the; Has the task of short-circuiting the series resistor
19 to increase the tensile force in solenoid 18 by means of contacts 17, whereby
Armature 10 is attracted and the primary circuit is interrupted. Here too |
the primary circuit remains interrupted until the foot pedal is released
in switching device 7, the circuit of the coils 18, 19 is interrupted.
Die Qualität der Schweißarbeit fällt somit völlig gleichmäßig aus, wobei es gleichgültig
ist, ob metallisch reines oder unreines Werk-Stückmaterial verwendet wird. Man hatte bisher
auch darauf Rücksicht zu nehmen, daß der Schweißstrom, um Verbrennungen an der Schweißstelle zu vermeiden, nicht zu stark
gewählt wird. Der Erfindungsgegenstand macht derartige Rücksichten überflüssig und
hat ferner zur Folge, daß infolge der Möglichkeit der Aufwendung größter Energiemengen
und der dadurch erzielten kürzesten Schweißdauer bedeutend an elektrischer Energie gespart wird, weil mit abnehmender j
Schweißdauer auch die Wärmeüberleitung in j das Werkstückmaterial abnimmt. Es ist auch
von wesentlicher Bedeutung, daß der mechanische Schweißdruck, welcher durch Fußhebel
6 ausgeübt wird, nach beendetem Schweißprozeß nicht nur beibehalten, sondern erhöht werden kann, was bisher nicht möglich
war, da bei Betätigung durch Fußhebel letzterer freigegeben werden muß, um den Schweißprozeß auf Kosten des mechanischen
Schweißdruckes zu unterbrechen. Selbstverständlich ist der Erfmdungsgegenstand auch
auf mechanisch angetriebene Schweißmaschinen anwendbar, jedoch nur dann mit Vorteil,
wenn der mechanische Druck, an Stelle des Fußhebels, zu jeder beliebigen Zeit ausgelöst
und eingestellt werden kann, um die Unterschiede der Schweißzeiten ausnutzen zu können.The quality of the welding work is therefore completely uniform, although it is indifferent
is whether metallically pure or impure work piece material is used. One had so far
Also take care that the welding current, in order to avoid burns at the welding point, is not too strong
is chosen. The subject matter of the invention makes such considerations superfluous and
also has the consequence that as a result of the possibility of using large amounts of energy
and the shortest welding time achieved thereby is saved significantly in electrical energy, because with decreasing j
Welding time also the heat transfer in j the workpiece material decreases. It is also
It is essential that the mechanical welding pressure, which is generated by the foot lever
6 is exercised, after the welding process has ended, not only can it be maintained, but can be increased, which was previously not possible
was, because when actuated by the foot lever, the latter must be released to start the welding process at the expense of the mechanical
Interrupt the welding pressure. Of course, the subject matter of the invention is also
Applicable to mechanically driven welding machines, but only with advantage,
when the mechanical pressure, instead of the foot pedal, is released at any time
and can be adjusted to take advantage of the differences in welding times.
Der Erfindungsgegenstand ist auch auf Nahtschweißung vermittels Rollenelektroden
und für sogenannte Stumpf sch weißmaschinen und ähnliche Einrichtungen anwendbar.The subject of the invention is also on seam welding by means of roller electrodes
and can be used for so-called butt welding machines and similar devices.