DE275866C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 275866 KLASSE 49/. GRUPPE- M 275866 CLASS 49 /. GROUP

RICHARD MACK in BERLIN-TEMPELHOF. Selbsttätige elektrische Stoßschweißmaschine. Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. März 1912 ab. RICHARD MACK in BERLIN-TEMPELHOF. Automatic electric butt welding machine. Patented in the German Empire on March 24, 1912.

Elektrische Stoßschweißmaschinen, die mehr oder weniger selbsttätig wirken, sind mehrfach bekannt, jedoch entsprechen diese den heute an eine solche Maschine gestellten Anforderungen nicht in erschöpfendem Maße, weil sie durch die Art und Weise ihres mechanischen Aufbaues sehr komplizierte Formen annehmen, wenn z. B. alle zu einer Schweißung erforderlichen Arbeitsgänge selbsttätig erfolgen sollen.Electric butt welding machines, which work more or less automatically, are multiple known, but these correspond to the requirements placed on such a machine today not exhaustive, because by the way of their mechanical Structure take on very complicated forms if, for. B. all required for a weld Operations should take place automatically.

ίο Der Hauptgrund hierfür ist der bisher stets angewendete mechanische oder elektromotorische Antrieb, der außerdem zur Folge hat, daß diese Maschinenart sich nicht nur zu kompliziert gestaltet, sondern auch oft mit unge-ίο The main reason for this has always been so far Applied mechanical or electromotive drive, which also results in that this type of machine is not only too complicated, but also often with un-

-15 nügender Empfindlichkeit arbeiten.-15 work with sufficient sensitivity.

Bei dem Gegenstand der vorliegenden Erfindung handelt es sich um eine elektrische Stumpf schweißmaschine, bei welcher sämtliche zu einer Schweißung erforderlichen Arbeitsvorgänge, wie das Einspannen der Werkstücke, das übliche Stauchen derselben in der Schweißstelle, das Ein- und Ausschalten des Schweißstromes, das Glätten der Schweißstelle und das ■ Stillsetzen der Maschine ausschließlich von Elektromagneten selbsttätig bewirkt werden.The subject matter of the present invention is an electrical one Butt welding machine, in which all work processes required for welding, like clamping the workpieces, the usual upsetting of them in the welding point, switching the welding current on and off, smoothing the welding point and ■ The machine can only be stopped automatically by electromagnets.

Der Zweck der Erfindung ist, den bisher üblichen, die Konstruktion einer derartigen Maschine verwickelt gestaltenden mechanischen oder elektromotorischen Antrieb zu vermeiden und den hierbei als wesentlich in Frage kommenden mechanischen Wirkungsgrad zu heben und damit die Verluste an Material durch Verschleiß auf ein Minimum zu reduzieren. Mit grundlegend ist es auch, daß sich bei allen Arbeitsvorgängen die Arbeitskräfte auf verhältnismäßig kurzen Wegen abwickeln, wodurch die Bedingungen für den Antrieb von Elektromagneten gegeben sind.The purpose of the invention is, as previously usual, the construction of such a machine Avoid intricate, creative mechanical or electromotive drive and to raise the mechanical efficiency that comes into question here as essential and thus reducing the loss of material through wear and tear to a minimum. With It is also fundamental that in all work processes the workforce is proportionate unwinding short distances, creating the conditions for driving electromagnets given are.

In den Fig. 1 und 2 der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele dargestellt.· Die Hauptteile der Maschine sind folgende: der Schweißtransformator i, schematisch dargestellt durch die Primär- und Sekundärwicklung, die mit der Sekundärwicklung metallisch in Berührung stehenden, auf dem Maschinenkörper schlittenartig geführt gedachten Klemmbacken 2, 3, die auf letztere gelegten zusammenzuschweißenden Werkstücke 4, 5 in Form zweier Stäbe, die Hubmagnete 6, 7 zum Festklemmen der Werkstücke, der Hubmagnet 8 zum Stauchen der Werkstücke, die Hubmagnete 9, 10 zum Glätten der Schweißstelle, sämtlich als Solenoidmagnete schematisch dargestellt, ferner die Schaltvorrichtung 11 zur Ingangsetzung der Maschine, die vom Hubmagneten 8 gesteuerte Schaltvorrichtung 12, die Vorrichtungen 19, 20, 22 und 23 zur selbsttätigen Steuerung der Hubmagnete 9, 10 und schließlich der mit einem Stromunterbrecher 47 und einer Zeitreguliervorrichtung 26 kombinierte Hubmagnet 27 zum selbsttätigen Stillsetzen der Maschine.1 and 2 of the drawing show two exemplary embodiments. The main parts of the machine are as follows: the welding transformer i, represented schematically by the primary and secondary windings, which are in metallic contact with the secondary winding and are slid-like on the machine body Clamping jaws 2, 3, the workpieces 4, 5 placed on the latter in the form of two rods to be welded together, the lifting magnets 6, 7 for clamping the workpieces, the lifting magnet 8 for upsetting the workpieces, the lifting magnets 9, 10 for smoothing the weld, all as solenoid magnets schematically shown, furthermore the switching device 11 for starting the machine, the switching device 12 controlled by the lifting magnet 8, the devices 19, 20, 22 and 23 for the automatic control of the lifting magnets 9, 10 and finally the lifting magnet combined with a circuit breaker 47 and a time regulating device 26 27 for automatically stopping the machine no.

Die Klemmbacken 2, 3 sind vom Maschinenkörper so isoliert gedacht, daß sie mit den Werkstücken 4, 5 und der Sekundärwicklung einen Stromkreis bilden. Ihre schlittenartige Führung bezweckt, sie nach Festklemmen parallel zur Mittelachse der Werkstücke zur Regulierung der Einspannlänge und zum Stauchen bewegen zu können. Auf den Klemmbacken 2 und 3 sind auch die Hubmagnete 6 und 7 angeordnet. Als auf dem Maschinenkörper angeordnet gedacht sind die Teile: 8, 9, io, 12,The jaws 2, 3 are thought to be isolated from the machine body so that they can with the Workpieces 4, 5 and the secondary winding form a circuit. Your sleigh-like The purpose of guidance is to regulate it after clamping it parallel to the central axis of the workpieces the clamping length and to be able to move for upsetting. On the clamping jaws 2 and 3, the lifting magnets 6 and 7 are also arranged. As arranged on the machine body intended are the parts: 8, 9, io, 12,

13, 14. 15. ¹^, *7. ²⁽5, 27, 28 bis 41. Die Zeichnungen zeigen die Maschine in Ruhestellung, in welcher sämtliche beweglichen Teile der Hubmagnete durch Federn, Gegengewichte oder durch ihr Eigengewicht festgehalten werden. Durch die gleichen Mittel werden die beweglichen Teile auch nach ihrer Tätigkeit wieder in die Ruhestellung zurückgeführt. Der zum Stauchen bestimmte Magnet 8 ist mit dem im Drehzapfen 28 gelagerten Hebel 12 drehbar vereinigt, so daß dieser während der Staucharbeit bis etwa in die punktierte Lage mitgenommen wird. Da letzterer als Schalthebel ausgebildet ist, werden während seiner Bewegung die Kontakte 13-14, 15, 14-16 und 14-17 miteinander durch die am Hebel 12 isoliert befestigten Metallstücke metallisch verbunden. In der Ruhelage wird Hebel 12 am Anschlag 30 durch den Druck der an ihm und in dem Befestigungspunkt 29 hängenden Feder festgehalten. 13, 14. 15. ¹ ^, * 7. ^{2 (} 5, 27, 28 to 41. The drawings show the machine in the rest position, in which all moving parts of the lifting magnets are held in place by springs, counterweights or their own weight. The same means are used to restore the moving parts to The magnet 8 intended for upsetting is rotatably combined with the lever 12 mounted in the pivot pin 28, so that it is carried along to approximately the dotted position during the upsetting work 13-14, 15, 14-16 and 14-17 are connected to one another by the metal pieces that are insulated and fastened to the lever 12. In the rest position, the lever 12 is held at the stop 30 by the pressure of the spring hanging on it and in the fastening point 29.

Der Magnet 8 ist mit der Klemmbacke 3 im Punkt 44 derart gekuppelt, daß er sich zum Verbinden der Kontakte 13-14 und 15 bewegen kann, ohne Teil 3 in Bewegung zu setzen, wenn diesem Widerstand geleistet wird. Die von der Klemmbacke 3 unabhängige Beweglichkeit wird durch einen mit dem Teil 8 verbundenen, in einen Schlitz des Teiles 3 greifenden Stift ermöglicht. Die Länge des Schlitzes ist so bemessen, daß es bei festgeklemmten Werkstücken dem Hebel 12 zunächst nur möglich ist, sich so weit von der Anfangslage zu entfernen, um die Kontakte 13-14 und 15 unter sich zu verbinden, und es erfolgt alsdann ein starrer Anschlag zwischen den Teilen 8 und 3. Da vor Einschaltung des Primärstromes korrekterweise der Sekundärstromkreis durch die Werkstücke geschlossen sein muß, wird eine zwischen den Teilen 8 und 3 angeordnete, ständig unter Druck stehende Feder 42 verwendet, die dafür sorgt, daß schon am Anfang der Bewegung des Hebels 12 die Werkstücke gegeneinander gepreßt werden. Die Feder 42 hat auch noch die Aufgabe, zu verhindern, daß die Klemmbacke 3 innerhalb ihrer durch den Schlitz im Punkt 44 begrenzten Bewegung eine beliebige Lage bei nicht eingespannten Werkstücken einnehmen kann.The magnet 8 is coupled to the jaw 3 at point 44 so that it is to Move connecting contacts 13-14 and 15 can without setting part 3 in motion if this is resisted. The one from the Clamping jaw 3 independent mobility is provided by a connected to the part 8, in allows a slot of the part 3 gripping pin. The length of the slot is such that that the lever 12 is initially only possible with clamped workpieces is to move so far away from the starting position that contacts 13-14 and 15 are below to connect, and there is then a rigid stop between the parts 8 and 3. Since before switching on the primary current correctly the secondary circuit through the Workpieces must be closed, is arranged between the parts 8 and 3, constantly pressurized spring 42 is used, which ensures that right from the start the movement of the lever 12, the workpieces are pressed against one another. The spring 42 also has the task of preventing the jaw 3 from being inside it by the Slot in point 44 limited movement any position with unclamped workpieces can take.

Zum Glätten der nach Erwärmung und Stauchung an der Schweißstelle deformierten Werkstücke dienen, wie Fig. 1 zeigt, die Hubmagnete 9 und 10. Sobald die Solenoide letzterer unter Strom gesetzt werden, führen ihre als Hammer 18 ausgebildeten beweglichen Teile eine Bewegung in Richtung der Werkstücke aus, um diese glattzupressen oder zu hämmern. Da nach dem Aufschlag auf die Schweißstelle der Strom in den Magneten 9 und 10 unterbrechen werden muß, um die Hammer in ihre Anfangslage zurückzuführen, was durch die in dem festen Punkt 36 aufgehängte Feder 21 oder durch das Eigengewicht oder ein Gegengewicht geschieht, wird ein lose auf den Schaft des Hubmagneten 9 bewegliches Kontaktstück 19 verwendet, das im Moment des Aufschlages aus den an dem beweglichen Teil des Hubmagneten 9 befestigten Kontaktfedern 20 herausgleitet und dadurch den Stromkreis von 9 und 10 unterbricht. Nach eingetretener Stromlosigkeit treten die Hammer durch Vermittlung der Feder 21 oder ihres Eigengewichtes in ihre Anfangslage zurück, was mit so großer Geschwindigkeit vor sich geht, daß das Stiom leitende Kontaktstück 19 bei Anschlag des Schaftes von Magnet 9 am Anschlag 35 wieder in die Kontaktfedern 20 zurückgeschleudert wird. Da hiermit der Stromkreis wieder geschlossen ist, wiederholt sich der beschriebene Vorgang so lange, bis an anderer Stelle der Stromkreis unterbrochen wird. Die Unterbrechung des Stromkreises außer bei 19 und 20 wird durch die von Magnet 9 durch Vermittlung des Schaltrades 23 und des Schalthebels 25 mit Sperrklinke 25 betätigte Schaltvorrichtung auf folgende Weise bewirkt: Nach jeder Bewegungsperiode des Hubmagneten 9 wird das Schaltrad 23 durch Hebel 25 und die auf ihm angeordnete Schaltklinke um einen Zahn weiter gedreht, solange der Stromkreis von 9 nicht anderwärts unterbrochen ist. Um diese Unterbrechung selbsttätig zu ermöglichen, wird der im Drehlager 38 drehbare Hebel des Ausschalters 22 durch einen mit dem als Zählwerk wirkenden Schaltrad 23 umlaufenden Nocken 24, der verstellbar gedacht sein kann, während der Magnet 9 eine Bewegung gegen den Anschlag 35 in seine Ruhelage ausführt, in die Ausschaltstellung gedrückt. Der Stromkreis ist dann bei den Schaltkontakten 22 unterbrochen. Da der letzte Arbeitsvorgang das Glätten der Schweißstelle ist, wird die Schaltvorrichtung 22 dazu benutzt auch die Stromkreise sämtlicher Hubmagnete zu unterbrechen, worauf diese und die mit ihnen in Verbindung stehenden Schaltorgange die gezeichnete Ruhestellung wieder einnehmen.For smoothing those deformed after heating and compression at the welding point As FIG. 1 shows, the workpieces are used by the lifting magnets 9 and 10. As soon as the solenoids are used, the latter are energized, their designed as a hammer 18 moving parts lead a movement in the direction of the workpieces in order to press them smooth or to hammer them. Since after the impact on the welding point, the current in the magnets 9 and 10 is interrupted must be returned to the hammer in its initial position, which is caused by the in the fixed point 36 suspended spring 21 or by its own weight or a counterweight happens, a loose on the shaft of the solenoid 9 movable contact piece 19 used, the moment of impact from the on the moving part of the solenoid 9 attached contact springs 20 slides out and thereby interrupts the circuit of 9 and 10. After the power failure has occurred enter the hammer through the mediation of the spring 21 or their own weight in their Initial position backwards, which is going on with such great speed that the stiom conductive contact piece 19 when the shaft of magnet 9 hits stop 35 again is thrown back into the contact springs 20. Since this closes the circuit again the process described is repeated until the Circuit is interrupted. The interruption of the circuit except at 19 and 20 is controlled by the magnet 9 through the intermediary of the ratchet wheel 23 and the shift lever 25 with pawl 25 actuated switching device in the following way: After each period of movement of the lifting magnet 9, the ratchet wheel 23 is further advanced by one tooth by means of lever 25 and the switching pawl arranged on it rotated as long as the circuit of 9 is not interrupted elsewhere. About this interruption The lever of the circuit breaker, which is rotatable in the pivot bearing 38, is made possible automatically 22 by a cam 24 rotating with the indexing wheel 23, which can be thought to be adjustable, while the magnet 9 moves against the stop 35 executes in its rest position, pressed into the off position. The circuit is then interrupted at the switch contacts 22. Since the final operation is smoothing the Is the welding point, the switching device 22 is also used for the circuits of all To interrupt lifting magnets, whereupon these and those connected to them Switch gears take up the drawn rest position again.

Da der Nocken 24 während einer verhältnismäßig kurzen Zeit die Nase des Hebels 22 passiert, würde kurz darauf wieder das Schließen des Stromkreises vermittels der in 39 befestigten Feder erfolgen und der Zweck, die Maschine außer Betrieb zu setzen, würde damit nicht erreicht werden, weil das Unterbrechen des Stromes durch Hebel 12 infolge der durch größere Massen bedingten Trägheit des Stauchhubmagneten nicht in derselben Zeit vor sich geht, wie in den Kontakten 22.Since the cam 24 is the nose of the lever 22 for a relatively short time happened, the circuit would be closed again shortly thereafter by means of the one attached in 39 Spring and the purpose of putting the machine out of operation would not be can be achieved because the interruption of the current through lever 12 as a result of the larger Mass-related inertia of the upset lifting magnet does not take place in the same time, as in contacts 22.

Um die Ausschaltzeit der Schaltvorrichtung 22 auch bei ausgeschalteter Schaltvorrichtung 11 für die Dauer zum Auswechseln von Werkstücken 4, 5 regulieren zu können, dient ein.By the switch-off time of the switching device 22 even when the switching device 11 is switched off To be able to regulate for the duration of the exchange of workpieces 4, 5 is used.

der in 39 befestigten Feder entgegenwirkendes Hemmwerk, beispielsweise in Form eines Luftpuffers, der nach Art eines Türschließers mit regelbarem Luftaustritt wirkt.the inhibitor counteracting the spring attached in 39, for example in the form of an air buffer, which acts like a door closer with an adjustable air outlet.

S Für den Fall, daß Magnete 9,10 zum Glätten der Schweißstelle nicht erforderlich sind, wird, wie das Beispiel Fig. 2 zeigt, vermittels der Kontaktteile 14,17 anstatt des Stromkreises von 9, 10 der des mit einem Zeitstromunterbrecher 26, 47 kombinierten Hubmagneten 27 geschlossen, wodurch sämtliche Arbeitsstromkreise, auch der Schweißstrom, unterbrochen werden.S In the event that magnets 9,10 for smoothing the weld are not required, as the example of FIG. 2 shows, by means of Contact parts 14,17 instead of the circuit of 9, 10 that of the one with a time circuit breaker 26, 47 combined solenoids 27 closed, whereby all working circuits, also the welding current, can be interrupted.

Sämtliche Hubmagnete werden von einemAll lifting magnets are operated by one

'5 Netz beliebiger Stromart, am besten von einem Gleichstromnetz 48, gespeist.5 Network of any type of current, preferably from a direct current network 48, fed.

Die Schaltungs- und Wirkungsweise des Ausführungsbeispieles nach Fig. 1 ist nachstehend erläutert: Durch die Schaltvorrichtung 11 wird die Maschine in Tätigkeit gesetzt, indem während der Schaltarbeit. zunächst der Stromkreis zur Tätigkeit der Hubmagnete 6, 7 durch die Leitungen 49, 50, 51 dann der Stromkreis für den Stauchhubmagneten 8 durch die Leitungen 49, 52, 51 gebildet wird, wodurch die Werkstücke festgeklemmt und an der Stoßstelle gegeneinander gedrückt werden. Da ferner mit dem Magneten 8 sich der Hebel 12 infolge der Nachgiebigkeit der Feder 42 und der Bewegungsbegrenzung durch Schlitz und Stift 44, über die Kontakte 13, 14 und 15 gestellt hat, ist auch der Schweißstrom durch Überbrückung der Kontakte 15 in den Leitungen des Primärstromnetzes 53, 54 eingeschaltet und durch Verbinden der Kontakte 13, 14 die Schaltvorrichtung 11 durch Herstellung dessselben Stromkreises vermittels der Leitungen 55, 56, 57 und 51 ersetzt worden. Von diesem Zeitpunkt an arbeitet die Maschine vollkommen selbsttätig, so daß die Schaltvorrichtung 11 nach Belieben freigegeben oder in Einschaltstellung gehalten werden kann, ohne daß dadurch ein Einfluß auf den Gang der Maschine und den Schweißprozeß ausgeübt wird.The circuitry and operation of the embodiment of FIG. 1 is as follows explained: By the switching device 11, the machine is put into action by during switching work. First the circuit for the action of the lifting magnets 6, 7 through the lines 49, 50, 51 then the circuit for the upset lifting magnet 8 through the Lines 49, 52, 51 is formed, whereby the workpieces are clamped and at the joint are pressed against each other. Since, furthermore, with the magnet 8, the lever 12 due to the resilience of the spring 42 and the restriction of movement by the slot and pin 44, placed via contacts 13, 14 and 15 has, the welding current is by bridging the contacts 15 in the lines of the Primary power network 53, 54 switched on and by connecting the contacts 13, 14 the switching device 11 by creating the same circuit by means of lines 55, 56, 57 and 51 have been replaced. From this point on, the machine works perfectly automatically, so that the switching device 11 is released at will or in the on position can be held without this having an effect on the operation of the machine and the welding process.

Die nun folgenden Arbeitsvorgänge sind die Erwärmung im Schweißstoß und das Stauchen an dieser Stelle, das je nach der Feldstärke im Magneten 8 ausgeübt wird. Da jedoch am Anfang der Erwärmung in der Schweißstelle ein hoher Stauchdruck einen geringeren, die Erwärmung verlangsamenden Übergangswiderstand und einen höheren Betriebsstrom bedingt, sind, um dies zu vermeiden, der Hubmagnet 8 und, da auch der Klemmdruck entsprechend geringer sein kann, die Hubmagnete 6, 7 bei überbrückten Kontakten 13, 14 auf entsprechend geringen Stromverbrauch geschaltet. Solange sich also der Hebel 12 über den Kontakten 13 und 14 befindet, ist der Stauch- und Klemmdruck, sowie auch der Gesamtstromverbrauch verhältnismäßig gering. Tritt nun eine weitere Stauchung ein, so werden auch die Kontakte i6, 14 metallisch überbrückt und damit die Magnete 6, 7, 8 durch die Leitungen 58, 59, 60 und 51 selbsttätig auf hohe Stromstärken bzw. hohen Stauchdruck geschaltet, was z. B. hier durch Abschalten entsprechender Widerstände der Wicklungen jedes der Magnete 6, 7 und 8 geschieht, die unter sich durch Regulierungsvorrichtungeii nach Art der schematisch dargestellten An-Ordnung 45, 46 regulierbar gemacht sind.The following work processes are the heating in the weld joint and the upsetting at this point, which is exerted in the magnet 8 depending on the field strength. But there at the beginning the heating in the welding point a high compression pressure a lower one, the heating slowing contact resistance and a higher operating current are, to avoid this, the solenoid 8 and, since the clamping pressure is correspondingly lower can be, the lifting magnets 6, 7 with bridged contacts 13, 14 on correspondingly low Power consumption switched. As long as the lever 12 is above the contacts 13 and 14 is located, the compression and clamping pressure, as well as the total power consumption is proportionate small amount. If a further compression now occurs, the contacts i6, 14 also become metallic bridged and thus the magnets 6, 7, 8 by the lines 58, 59, 60 and 51 automatically switched to high currents or high compression pressure, which z. B. here by switching off corresponding resistances of the windings of each of the magnets 6, 7 and 8 happens, which among themselves by Regulierungsvorrichtungeii in the manner of the an-order shown schematically 45, 46 are made adjustable.

Diese Anordnung der Wicklung ist derart, daß verschiedene Drahtsorten oder Drahtdimensionen auf dem Spulenkörper vorgesehen sind, so daß z. B. bei Schaltstellung für hohe Stromstärke ein Teil der Wicklung unter Strom steht, woraus sich eine bestimmte Anzahl Amperewindungen ergibt. Um einen geringen Stauchdruck bzw. eine geringe Anzahl Amperewindungen zu erzielen, sind natürlich für den übrigen Teil der Wicklung des Solenoids Drahtleiter entweder von geringerem Querschnitt, oder von gleichem Querschnitt und geringerer Leitfähigkeit nach Bedarf vorgesehen.This arrangement of the winding is such that different types of wire or wire dimensions are provided on the bobbin so that, for. B. in the switch position for high amperage, part of the winding is energized stands, which results in a certain number of ampere-turns. To a small one To achieve compression pressure or a small number of ampere turns are of course for the remaining part of the winding of the solenoid wire conductor either of smaller cross-section, or provided with the same cross-section and lower conductivity as required.

Eine Begrenzung der Stauchbewegung findet dnrch die gleichzeitig als Anschlag und als Kontakt ausgebildete Stellschraube 17 statt, durch deren Berührung mit dem Hebel 12 die Verbindung mit Kontakt 14 hergestellt und der durch die Leitungen 55, 61, 62, 63, 64 und 51 gebildete Stromkreis für die Magnete 9, 10 geschlossen ist. Damit beginnen die Magnete 9, 10 in der früher beschriebenen Weise zu wirken, indem der Stromkreis je nach Zähnezahl des Sperrades 23 durch 19 und 20 wiederholt unterbrochen und geschlossen wird. Der Ruhezustand der Maschine tritt dann selbsttätig dadurch ein, daß sämtliche Stromkreise gleichzeitig in 22 in der beschriebenen Weise unterbrochen werden.A limitation of the upsetting movement is found simultaneously as a stop and as a Contact formed adjusting screw 17 instead, through their contact with the lever 12 the Connection made with contact 14 and that through lines 55, 61, 62, 63, 64 and 51 formed circuit for the magnets 9, 10 is closed. This is where the magnets 9, 10 begin to act in the manner described earlier by changing the circuit depending on the number of teeth of the Locking wheel 23 is repeatedly interrupted and closed by 19 and 20. The hibernation the machine then occurs automatically by the fact that all circuits at the same time can be interrupted in 22 in the manner described.

Die Wirkungsweise des Ausführungsbeispiels nach Fig. 2 unterscheidet sich von der des Ausführungsbeispiels in Fig. 1 dadurch, daß durch die Berührung mit Kontakt 17 für den Fall, daß.Magnete 9, 10 nicht erforderlich sind, der Stromkreis des Magneten 27 geschlossen wird. Darauf erfolgt auch hierbei ein selbsttätiges Unterbrechen sämtlicher Stromkreise durch die mit dem beweglichen Teil dieses Hubmagneten vereinigte Schaltvorrichtung 47.The mode of operation of the embodiment of FIG. 2 differs from that of the Embodiment in Fig. 1 in that by contact with contact 17 for the Case that magnets 9, 10 are not required, the circuit of the magnet 27 is closed will. This also results in an automatic interruption of all electrical circuits by the switching device 47 combined with the movable part of this lifting magnet.

Einen weiteren Unterschied zeigt die Anordnung der Kontakte 13 und 14, die dauernd durch den Hebel 12 miteinander in stromleitender Verbindung stehen, so daß die Unterbrechung des diese Kontakte betreffenden Sfromkreises durch die Schaltvorrichtung 11 ausgeführt wird. Schalter 11 muß sich somit während des ganzen Schweißprozesses in Einschaltestellung befinden; und das Ausschalten geschieht während der durch 26 regulierten Unterbrechungspause der Schaltvorrichtung 47.Another difference shows the arrangement of the contacts 13 and 14, which are permanent are electrically connected to one another by the lever 12, so that the interruption of the Sfromkreises relating to these contacts carried out by the switching device 11 will. Switch 11 must therefore be in the on position during the entire welding process are located; and switching off occurs during the interruption pause regulated by 26 the switching device 47.

Die Wirkungsweise der Schaltung nach Fig. 2The mode of operation of the circuit according to FIG. 2

ist nachstehend erläutert: Wie in Fig. ι werden durch die Schaltvorrichtung ii zuerst die Magnete 6, 7 durch die Leitungen 49, 65 und 66, dann der Magnet 8 durch die Leitungen 49, 67, 56, 68 und 69 unte: Strom gesetzt. Da darauf der Hebel 12 die Kontakte 15 miteinander metal-. lisch verbindet, wird auch der Primärstromkreis durch die Leitungen 70, 71 und 72 geschlossen, wobei vorausgesetzt ist, daß die mitis explained below: As in Fig. ι are by the switching device ii first the Magnets 6, 7 through lines 49, 65 and 66, then magnet 8 through lines 49, 67, 56, 68 and 69 below: current set. Since then the lever 12, the contacts 15 with each other metal. connected, the primary circuit is also closed by lines 70, 71 and 72, it is assumed that the with

ίο +_ bezeichneten Enden an irgendeine Wechselstromquelle angeschlossen sind.ίο + _ are connected to any AC power source.

Während die Staucharbeit vor sich geht, wird durch 12 eine Verbindung der Kontakte 14, 16 hergestellt, und der Magnet 8 durch die Leitungen 49, 67, 58, 68 und 69 sowie Magnete 6, 7 durch die Leitungen 49, 67, 59, 60 und 66 zwecks Erhöhung des Klemm- und Stauchdruckes auf hohe Stromstärke durch Verminderung der Ohmschen Widerstände der MagnetwicklungenWhile the upsetting work is in progress, a connection of the contacts 14, 16 produced, and the magnet 8 by the lines 49, 67, 58, 68 and 69 and magnets 6, 7 through lines 49, 67, 59, 60 and 66 to increase the clamping and upsetting pressure high amperage by reducing the ohmic resistance of the magnet windings

ao geschaltet.ao switched.

Die Verbindung, der Kontakte 14 und 17 am Schluß der Staucharbeit bewirkt die Einschaltung des Magneten 27 durch die Leitungen 49, 67, 73, 74 und 69, worauf sämtliche Strom-.kreise bei 47 unterbrochen werden.The connection, the contacts 14 and 17 am The end of the upsetting work causes the magnet 27 to be switched on by the lines 49, 67, 73, 74 and 69, whereupon all circuits are interrupted at 47.

Zum Glätten der Schweißstelle war bisher nur von einem Magnetpaar 9 und 10 die Rede. Es wird noch hervorgehoben, daß bei gleicher Schaltweise zwei Paar wechsel- und kreuzweise wirkende Magnete verwendet werden können, zu dem Zweck, die Schweißstelle an vier Seiten zu bearbeiten.So far, only one pair of magnets 9 and 10 has been used to smooth the weld. It is also emphasized that with the same switching method, two pairs alternate and crosswise Acting magnets can be used for the purpose of welding the weld on four sides to edit.

Auch ist es nicht unbedingt erforderlich, daß von einem Magnetpaar beide Hämmer entsprechend der Zähnezahl des Rades 23 wiederholt Bewegungen ausführen. Es werden Fälle vorkommen, wo es genügt, wenn z. B. Magnet 10 während seiner Tätigkeit ununterbrochen unter Strom gesetzt und als Amboß zur Aufnahme der Schläge des Magneten 9 verwendet wird.It is also not absolutely necessary that both hammers of a magnet pair accordingly the number of teeth of the wheel 23 repeatedly perform movements. There will be cases where it is sufficient if z. B. Magnet 10 Continuously energized during his activity and used as an anvil for reception the blows of the magnet 9 is used.

Die bauliche Anordnung der Maschine kann selbstverständlich von der in der Zeichnung dargestellten erheblich abweichen, wobei die Magnete nicht direkt, sondern auch, indirekt wirkend durch zwischengeschaltete Hebel o. dgl. in einem bestimmten Übersetzungsverhältnis gedacht sein können.The structural arrangement of the machine can of course differ from that in the drawing shown differ considerably, with the magnets not directly but also indirectly acting through intermediate levers or the like in a certain transmission ratio can be thought.

Handelt es sich um größere Schweißstromstärken, wobei ein Schließen und Unterbrechen desselben durch die Kontakte 15 nicht mehr angebracht ist, so können diese auch als solche zur Betätigung eines weiteren, den Schweißstrom unterbrechenden Schaltmagneten gebraucht werden.Is it a question of larger welding currents, with closing and interruption the same is no longer attached by the contacts 15, these can also be used as such Used to operate another switching magnet that interrupts the welding current will.

;^! Es ist auch nicht unbedingt erforderlich, daß ; der Schweißstrom einem Transformator entnommen wird, er kann auch λ^οη einer Akkumulatorenbatterie herrühren.; ^! It is also not absolutely necessary that; the welding current is taken from a transformer, it can also come from an accumulator battery.

Claims

Patent claims: 6 (j

1. Automatic electric butt welding machine, characterized in that all Work processes required for a weld are brought about by an electromagnetic drive by starting the machine through a switching device (11) first the circuit of the Lifting magnets (6, 7) for clamping the workpieces (4, 5), then the circuit of the Lifting magnet (8) is closed for upsetting the same, whereupon by one of the upsetting magnet (8) during the first Part of the compression path set in motion second switching device (12) released or not released first switching device (11) all operations, how the clamping, upsetting, switching on and off of the welding current can be controlled.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the all Timer device that interrupts working circuits after completion of each work cycle (26) is activated by a counter (23, 24, 25) when the. Acting weld point, too hammers (9, 10) moved by lifting magnets exerted a certain number of blows to have.

3. Machine according to claim 1, characterized in that the number of the Hämmerhubmagneten to be executed blows by one of these lifting magnets driven ratchet wheel (23) is regulated.

4. Machine according to claim 1, characterized in that from the upsetting work resulting movement of the upsetting magnet (8) is used by mediation the second switching device (12) controlled by it its upsetting force,

■ as well as the clamping force of the lifting magnets (6, 7) of a certain adjustable minimum strength to switch automatically to a certain adjustable maximum strength, partly for the purpose of saving electricity, partly, in order to exert a stronger upsetting pressure at the end of the compressibility.

For this purpose ι sheet of drawings.