DE398498C

DE398498C - Nut threading machine

Info

Publication number: DE398498C
Application number: DEF54404D
Authority: DE
Original assignee: ERICH FISCHBACH
Current assignee: ERICH FISCHBACH
Priority date: 1923-07-19
Filing date: 1923-07-19
Publication date: 1924-07-11

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM W. JULI 1924ISSUE ON JULY W. 1924

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVs 398498 KLASSE 49 c GRUPPE 3- JVs 398498 CLASS 49 c GROUP 3

(F54404 I\4qc)(F54404 I \ 4qc)

Erich Fischbach in Wermelskirchen.Erich Fischbach in Wermelskirchen.

Mutterngewindeschneidmaschine. Patentiert im Deutschen Reiche vom 19. Juli 1923 ab. Nut threading machine. Patented in the German Empire on July 19, 1923.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Mut- schnittenen Mutter verbleibt und hierauf inThe invention relates to a nut cut nut and remains in it

terngewindeschneidmaschine, bei welcher der | die Anfangsstellung zurückgenommen wird.internal threading machine, in which the | the initial position is withdrawn.

Gewindebohrer, das Mutterngewinde schnei- ! Das Wesen der Erfindung besteht darin,Taps that cut the nut thread! The essence of the invention is

dend, auf die andere Seite der Mutter bewegt | daß die Maschine durch zwei parallel an-dend, moved to the other side of the mother | that the machine is operated by two parallel

wird, dort bis nach dem Abstreifen der ge- , geordnete Kopfwellen gesteuert wird, die dieis, there until after the stripping of the ordered, ordered head waves is controlled, which the

Hauptfutter für das Vor- und Zurückbewegen von vier Bohrern, die Festhaltevorrichtungen für die nächstfolgenden, zu schneidenden Muttern, die Ausstoßvorrichtungen für die geschnittenen Muttern, sowie die Hilfsfutter zum Festhalten der Bohrer nach dem Schneiden der Muttern und die Werkstückshalter zum Einspannen der zu schneidenden Muttern derart zusammenarbeiten lassen, daß ununterbrachen Schneidarbeit eines Bohrers geleistet wird.Main chuck for moving four drills back and forth, the holding devices for the next following nuts to be cut, the ejectors for the cut ones Nuts, as well as the auxiliary chuck for holding the drill bit after cutting the nuts and the workpiece holder for Let the nuts to be cut work together in such a way that they are uninterrupted Cutting work of a drill is done.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigen:In the drawing, the subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment, namely show:

Abb. ι die Mutterngewindeschneidmaschine im Längsschnitt nach der Linie A-B der Abb. 3,Fig. Ι the nut threading machine in a longitudinal section along the line AB in Fig. 3,

Abb. 3 die Seitenansicht der Arbeitsstellung II der Maschine gemäß Abb. 3, Abb. 3 den Grundriß der Maschine,Fig. 3 the side view of the working position II of the machine according to Fig. 3, Fig. 3 the floor plan of the machine,

Abb. 4 die Ausstoßvorrichtung für die geschnittene Mutter in Vorder-, Seiten- und Draufsicht,Fig. 4 shows the ejection device for the cut nut in front, side and Top view,

Abb. 5 eine Einzelheit.Fig. 5 a detail.

Die Mutterngewindeschneidmaschine, die beispielsweise mit vier Gewindebohrern 1 ausgerüstet ist, erhält ihren Antrieb durch die Welle 2, die die Hauptfutter 3 mittels Schnecke 4 und Schneckenrad 5 dauernd in Umdrehung versetzt. Die Hauptfutter 3 besitzen Klemmbacken, die die eingespannten Bohrer 1 mitnehmen, aber nach vorn leicht abgleiten sowie wieder einführen lassen.The nut threading machine, for example with four taps 1 is equipped, receives its drive by the shaft 2, which the main chuck 3 means The worm 4 and the worm wheel 5 are continuously rotated. Own the main feed 3 Jaws that take the clamped drill 1 with them, but slightly to the front slide off and reinsert it.

Das Schneiden der durch die Zuführungskanäle 6 in die Werkstückshalter 7 gelangten Muttern 8 erfolgt durch Vorgehen der Hauptfutter 3, die abwechselnd durch eine mit versetzt angeordneten Kurvenscheiben 9 versehene, mittels Zahnräder durch die Welle 2 angetriebene Kopfwelle 1,0 bewegt werden, gegen welche sie mittels Zugfedern 11 zurückgezogen werden.The cutting that got into the workpiece holder 7 through the feed channels 6 Nuts 8 takes place by proceeding the main chuck 3, which alternates with a offset cam disks 9 provided by means of gears through the shaft 2 driven head shaft 1.0 are moved against which it is withdrawn by means of tension springs 11 will.

Von den vier Bohrern 1 schneidet jeweils nur einer Gewinde (Abb. 3, Stellung IV), jedoch werden die Bohrer so rasch hintereinander vorbewegt, daß ununterbrochen Schneidarbeit geleistet wird.Of the four drills 1 only one cuts a thread (Fig. 3, position IV), however the drills are advanced so rapidly in succession that cutting work is uninterrupted is done.

In demselben Verhältnis werden die Hilfsvorrichtungen' 12, die die aus den Zuführungskanälen 6 den Werkstückshaltern 7 zugeführten Muttern bis zum bestimmten Zeit- \ punkt, an welchem sie fallen müssen, festhalten, sowie die Ausstoßvorrichtungen 13 für die geschnittenen Muttern vor- und zurückbewegt, und zwar mit Hilfe ' einer parallel zur Kopfwelle 10 angeordneten Kopfwelle 14, die durch eine Kette mit ersterer verbunden ist. Neben vier versetzt angeordneten Kurbeln 14" und ebensovielen Kurbeln 14* trägt ^; die Kopfwelle 14 noch vier versetzt zueinan- i der stehende Kurvenscheiben 15. ^; In the same proportion, the auxiliary devices' 12, the point of the feed channels 6 to the workpiece holders 7 supplied nuts until certain time \ to which they must fall, hold, and the ejectors 13 upstream of the cut nuts and moved back, and with the help of a head shaft 14 which is arranged parallel to the head shaft 10 and is connected to the former by a chain. In addition to four staggered cranks 14 ″ and just as many cranks 14 * ^, the head shaft 14 also carries four offset cam disks 15 ^;

Die Kurvenscheiben 15 bewegen, sobald sie am höchsten Punkt ihrer Laufbahn angekommen sind, die Mutternfesthaltevorrichtun- ; gen 12, die am hinteren Ende mit einer Lauf- \ rolle I2^a versehen sind, rückswärts, geben dabei eine Mutter frei und werden mittels Zugfedern 16 wieder in die Zuführungskanäle 6 hineingehalten, wo sie mit dem zugespitzten Ende 12* die nächstfolgende Mutter aufspießen. The cam disks 15 move, as soon as they have reached the highest point of their career, the nut retaining device; are provided gene 12, the roller at the rear end with a running \ I2 ^a, rear Windwärts, thereby giving a nut freely and back into held by means of tension springs 16 to the feed channels 6, where they impale with the pointed end 12 * the next successive mother.

Auch das Ausstoßen der geschnittenen Mutter wird durch die Kurvenlscheiben 15 bewirkt, indem diese, sobald sie sich von unten heraufdrehen, eine am hinteren Ende mit einer Laufrolle 13/ versehene Stoßstange 13 nach vorn bewegen und damit die geschnittene Mutter, die auf der Stoßstange 13 bzw. auf einer darauf befestigten, die Mutternauflage im Werkstückshalter 7 bildenden Platte 7^a aufliegt, aus dem vorn offenen Werkstückshalter 7 herausbewegen und bis zu einem Abwerf er 13" bringen (Abb. 4), der unter Einwirkung der Stoßstange 13 die Muttern seitlich herabwirft. Der Abwerf er 13» besteht aus dem Ständer 13* und dem drehbar daran gelagerten, federnd hochstehenden Hebel iy, der durch das abgeschrägte vordere Ende 13^ der Stoßstange 13 bei deren Vorgehen unten angestoßen und damit oben heraus- und ge- go gen die Mutter gedrückt wird, die hierauf infolge Übergewichts auf die andere Seite fällt. Die Stoßstange 13 schnellt infolge der Zugfeder iy hierauf wieder in die Anfangsstellung zurück.The ejection of the cut nut is also effected by the cam disks 15 in that, as soon as they turn up from below, a bumper 13 provided at the rear end with a roller 13 / is moved forward and thus the cut nut, which is on the bumper 13 or . Rests on a plate 7a attached to it, forming the nut support in the workpiece holder 7, move it out of the workpiece holder 7 ^, which is open at the front, and bring it up to an ejector 13 " (Fig. 4), which throws the nuts sideways under the action of the bumper 13. The ejector 13 'consists of the stand 13 * and the rotatably mounted, resiliently upright lever iy, which is pushed at the bottom by the beveled front end 13 ^ of the bumper 13 and thus out and against the nut at the top is pressed, then falls as a result of excess weight to the other side. the bumper 13 fast due to the tension spring iy then again to the initial position bac k.

Während nun die vier Hauptfutter 3 im Viertakt miteinander vor- und zurückbewegt werden, werden die Hilfsfutter 17 und die Werkstückshalter 22 nur im Zweitakt bewegt. Bei den Hilfsfuttern 17 wird der Zweitakt dadurch hervorgerufen, daß die Kurbelstan^ gen 18, die unter Vermittlung eines Spreizkolbens 19 und Zugfedern 20 das Öffnen und Schließen der zangenförmig ausgebildeten Hilfsfutter 17 liewirken, mit einem Längsschlitz 21 auf den Kurbelzapfen sitzen, so daß die Zapfen beim Vor- sowie beim Zurückgehen der Kurbeln 14° eine Viertelumdrehung in den Schlitzen 21 ausführen und erst nach Erreichen der Endstellungen die Kurbelstangen 18 mitnehmen. Dies deshalb, damit die Hilfsfutter 17 sich rasch schließen und öffnen, dagegen in der Schließ- sowie in der Offenstellung einen Augenblick verbleiben, um den Stellungswechsel der Bohrer ungehemmt vor sich gehen zu lassen.While the four main chucks 3 are now being moved back and forth with one another in four cycles are, the auxiliary chuck 17 and the workpiece holder 22 are only moved in two cycles. In the auxiliary chucks 17, the two-stroke caused by the fact that the crank rods 18, which, through the intermediary of an expanding piston 19 and tension springs 20 open and close the pincer-shaped Auxiliary chuck 17 works, with a longitudinal slot 21 sit on the crank pins so that the pins move forward and backward of the cranks 14 ° a quarter turn in the slots 21 and only after When reaching the end positions, take the connecting rods 18 with you. This is so that the Auxiliary chuck 17 close and open quickly, however, in the closing as well as in the Remain open for a moment to allow the drill to change position unchecked to let go.

Die Werkstückshalter 7 werden auf die gleiche Weise wie die Hilfsfutter 17 mittels mit Längsschlitz 23 auf den Kurbelzapfen der Kurbeln 14* sitzenden Schubstangen 24 gesteuert. Die Schubstangen 24 sind in geschlossenen Gehäusen 2 5 geführt, in denen sie beim Vor-The workpiece holder 7 are in the same way as the auxiliary chuck 17 by means of Longitudinal slot 23 on the crank pin of the cranks 14 * seated push rods 24 controlled. The push rods 24 are guided in closed housings 2 5, in which they are

gehen ein Verschieben der Klemmbacken 26 gegen die Muttern dadurch hervorrufen, daß sie hinter die an den Klemmbacken 26 fest angeordneten keilförmigen Ansätzen 27 treten und damit die Klemmbacken vortreiben und solange festhalten, bis die Muttern geschnitten sind. Beim Zurückgehen der Schubstangen 24 werden die Klemmbacken 26 durch die Zugfedern 28 in die Offenlage zurückgezogen. cause a displacement of the jaws 26 against the nuts in that they step behind the wedge-shaped lugs 27 which are fixedly arranged on the clamping jaws 26 and thus advance the jaws and hold until the nuts cut are. When the push rods 24 go back, the clamping jaws 26 are through the tension springs 28 withdrawn into the open position.

Das Einführen der Muttern in die Zuführungskanäle 6 kann von Hand oder mittels geeigneter Zuf uhr ungs vor richtung erfolgen. Das für die Bohrer benötigte Bohrwasser wird denselben mittels nicht dargestellter Pumpe zugeführt, die durch das Zahnrad 29 ihren Antrieb erhält.The introduction of the nuts into the feed channels 6 can be done by hand or by means of suitable feeding device. The drilling water required for the drill is the same by means of not shown Pump supplied, which is driven by the gear 29.

Die Arbeitsstellungen der Mutterngewindeschneidmaschine gehen aus der Abb. 3,1 bis IV, hervor: In Stellung I ist die Mutter im Werkstückshalter 7 eingespannt, aber bereits geschnitten und der Bohrer vom Hilfsfutter 17 erfaßt worden. Das Hauptfutter 3 geht, den Bohrer zurücklassend, in Stellung II zurück.The working positions of the nut threading machine go from Fig. 3.1 to IV, from: In position I the nut is clamped in the workpiece holder 7, but has already been cut and the drill has been gripped by the auxiliary chuck 17. The main feed 3 goes that Leaving the drill behind, back in position II.

und gleichzeitig wird die Mutter freigegeben. Unterdessen geht die Stoßstange 13 mit der geschnittenen Mutter vor, die dabei abgeworfen wird. In der III. Stellung ist das Hauptfutter 3 zur Aufnahme des Bohrers, der jetzt vom Hilfsfutter freigegeben wird, vor- · gegangen und während das Hauptfutter mit dem Bohrer zurück in Stellung IV geht, fällt eine neue Mutter in den Werkstückshalter 7, legt sich auf die Mutternauflage 7° und wird eingespannt. Jn der IV. Stellung geht der Bohrer wieder vor und schneidet die Mutter. Das Hauptfutter nimmt hierauf wieder Stellung I ein usw.and at the same time the mother is released. Meanwhile, the bumper 13 goes with the cut nut, which is thrown off in the process. In the III. Position is that Main chuck 3 for receiving the drill, which is now released by the auxiliary chuck, gone and while the main chuck with the drill goes back to position IV, falls a new nut in the workpiece holder 7, lies on the nut support 7 ° and is clamped. In the fourth position the drill goes forward again and cuts the nut. The main feed then takes position I again, and so on.

Claims

Patent Claims:

1. · Nut threading machine, in which the tap, the nut thread cutting, is moved to the other side of the nut, there until after the cut nut has been stripped off remains. and is then withdrawn into the initial position, characterized in that the machine by two parallel to each other arranged head shafts (iq, 14) is controlled, which under Use four taps to move the main chuck (3) back and forth the drill, the holding devices (12) for the next one, too cutting nuts, the ejectors (13) for the cut nuts and the auxiliary chuck (17) for holding the drill bit after cutting and the Workpiece holder for clamping the nuts to be cut work together in this way let cutting work of a drill be performed continuously.

2. Nut thread cutting machine according to claim 1, characterized in that the placement of the drills one after the other is offset by four on the head shaft (10) to each other arranged cam disks (9) takes place, which in four cycles on the main chuck (3) act.

3. Nut thread cutting machine according to claim 1,. Characterized in that the control of the holding devices for the next following ones to be cut Nuts and the ejectors (13) for the cut nuts four cam disks (15) arranged offset to one another on the head shaft (14) takes place, which on reaching the highest point of their circulation on the retaining device (12) and on reaching the lowest point on the ejectors (13) act.

4. Nut thread cutting machine according to claim 1, characterized in that the quick opening and closing of the tong-shaped auxiliary chuck (17) and their brief stay in the open or closed position takes place by connecting rods (18) which are attached to the, between 90 · see the legs of the auxiliary chuck (17) guided expanding piston (19) act and ^{sit with the longitudinal slot (21) on the pin of the cranks (i4 a} ).

5. nut threading machine according to claim 1, characterized in that those under the influence of tension springs

(28) standing clamping jaws (26) of the workpiece holder (7) by wedge-shaped Approaches (27) are pressed together, behind which the seated with longitudinal slots (23) on the pin of their cranks (14 *) Push the push rods (24) into the workpiece holder housing (25) when pushing forward.

1 sheet of drawings,