Hängeisolator. Es sind bereits Hängeisolatoren bekannt, bei denen
nur aus einem Stück bestehende geschlitzte Kappen verwendet werden, die den Isolierkörper
von außen umfassen und mit diesem durch Überstecken eines Ringes verbunden werden.
Im Gegensatz hierzu sollen gemäß vorliegender Erfindung zwei gleiche, der Form des
Isolatorkopfes entsprechende halbe Kappen, die durch eine ganze übergeschobene Kappe
gesichert werden, den Kopf des Isolators umfassen. Ferner werden zur Befestigung
des Klöppels innerhalb des Isolatorkopfes an sich bekannte hakenförmig gebogene
Teile verwendet, die jedoch insofern eine Neuerung aufweisen, als die keilförmige
Ausbildung der Teile im unteren inneren Ende der Haken angeordnet ist, so daß nach
Zwischenschieben eines entsprechend ausgebildeten Klöppelbolzens und durch Überschieben
einer Hülse über die hakenförmigen Teile von unten die eingeführten -Teile zu einem
starren Ganzen verbunden werden, ohne daß Schrauben oder mit Gewinde versehene Teile
für die Anbringung der Innenteile verwendet werden. Der Hauptvorteil der keilförmigen
Ausbildung der hakenförmigen Teile an ihrem inneren unteren Ende, also außerhalb
des Isolatorkopfes, besteht darin, daß die gesamte Innenbefestigung bei Temperatureinwirkungen
nach oben ausweichen kann und das Porzellan nicht, wie bei bekannten Abordnungen,
bei denen sich die keilförmige Ausbildung der hakenförmigen Teile am oberen inneren
Ende befindet, durch das Anziehen eines mit Gewinde versehenen kegelförmigen Bolzens
radial auf Sprengung beansprucht wird.Suspension isolator. There are already suspension insulators known in which
only one-piece slotted caps are used, which form the insulating body
embrace from the outside and are connected to this by putting a ring over it.
In contrast, according to the present invention, two identical, the shape of the
Insulator head corresponding half caps, which by a whole pushed-over cap
secured, encompass the head of the isolator. Furthermore, for attachment
of the clapper within the insulator head, known per se, bent in the shape of a hook
Parts used, which however have a novelty as the wedge-shaped
Forming the parts is arranged in the lower inner end of the hook, so that after
Insertion of a correspondingly designed clapper bolt and by pushing it over
a sleeve over the hook-shaped parts from below the introduced parts into one
rigid whole can be connected without screws or threaded parts
can be used for attaching the inner parts. The main advantage of the wedge-shaped
Formation of the hook-shaped parts at their inner lower end, ie outside
of the insulator head, consists in the fact that the entire internal fastening is exposed to the effects of temperature
can move upwards and the porcelain not, as with known delegations,
in which the wedge-shaped design of the hook-shaped parts on the upper inner
End is located by tightening a threaded tapered bolt
is stressed radially to detonation.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand im Schnitt dargestellt.The subject of the invention is shown in section in the drawing.
-' Auf den Kopf des Isolators d werden geteilte
Kappen
a, b geschoben, so daß sie den gesamten Kopf umfassen. Die Teilkappen
a, b
sind so ausgebildet, daß am oberen Ende nach dem Zusammenstecken eine.
Klöppelpfanne entsteht. Über die Teilkappe d, b wird alsdann die aus einem
Stück bestehende Kappe c geschoben. Hierdurch wird erreicht, daß die Teilkappen
a, b den Kopf des Isolators umfaßt halten. Die Übersteckkappe c besitzt am
unteren Rande hervorstehende Lappen h, die zur Sicherung umgebogen werden können.
Ebenso besitzt die Übersteckkappe c oben eine, dem Klöppel entsprechende Aussparung,
jedoch nur an einer Seite, so daß nach Einführung des Klöppels in die Pfanne der
Teilkappen a, b die Übersteckkappe c gedreht werden kann und hierdurch zugleich
eine Sicherung der Klöppelpfanne erreicht wird, ohne Verwendung von Splinten oder
anderen besonders erforderlichen Teilen. Split caps a, b are pushed onto the head of the insulator d so that they encompass the entire head. The partial caps a, b are designed so that after plugging together a. The clapper pan is created. The one-piece cap c is then pushed over the partial cap d, b. This ensures that the partial caps a, b hold the head of the insulator. The push-on cap c has protruding tabs h on the lower edge, which can be bent over to secure. Likewise, the plug-in cap c above has a recess corresponding to the clapper, but only on one side, so that after the clapper has been inserted into the pan of the partial caps a, b, the plug-in cap c can be rotated and at the same time the clapper pan is secured without Use of split pins or other particularly necessary parts.
Die Befestigung des Klöppels im Kopf des Isolators geschieht in der
Weise, daß die hakenförmig ausgebildeten Teile e in den Hohlraum des Isolatorkopfes
eingeführt werden, alsdann wird der eigentliche Klöppel g innerhalb der Teile e
eingeführt, so daß sich die Teile e- gegen das Porzellan legen. Zuletzt wird die
Hülse f aufgeschoben.The fastening of the clapper in the head of the insulator happens in the
Way that the hook-shaped parts e into the cavity of the insulator head
are introduced, then the actual clapper g within the parts e
introduced so that the parts lie against the porcelain. Finally the
Sleeve f pushed on.
Durch die keilförmige Ausbildung des Klöppels g und der hakenförmigen
Teile e wird die Hülse f festgepreßt, so daß sie sich nicht verschieben kann. Gleichzeitig
können zur Sicherheit hervorstehende Lappen i umgebogen werden.Due to the wedge-shaped design of the clapper g and the hook-shaped
Parts e, the sleeve f is pressed tightly so that it cannot move. Simultaneously
protruding flaps i can be bent for safety.