DE396034C

DE396034C - Finishing process for producing a velvety or Swedish leather-like effect on cotton fabrics

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Publication number: DE396034C
Application number: DEZ13168D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1922-05-18
Filing date: 1922-06-04
Publication date: 1924-05-27

Description

Appreturverfahren zur Herstellung eines samtartigen oder schwedischlederartigen Effektes auf Baumwollgeweben. Es .ist bekannt, Gewebe aus Wolle einerseits zu schleifen und zu rauhen. Auch ist esbekannt, Gewebe, die teils aus Wolle und teils aus Baumwolle bestehen, mit einer gerauhten Oberfläche zu versehen. Dabei ist auch schon vorgeschlagen worden, zur Erzielung, eines samtartigen Effektes, d. h. Flimmerns, das Gewebe mit glatten oder geriffelten Walzen zu bearbeiten und zu rauhen. Diese Verfahren waren schwer anwendbar, wenn sowohl Kette als Schuß aus einem dünnenBauniwollfadetigebildet sind. Baumwoll_ faden sind meist straff und stark zusammengedreht und würde man sie leicht durchschleifen, wodurch der Stoff seinen Halt verliert, zerfällt. Beim Baumwollgewebe gemäß Erfindung sollen Kurzfasereffekte (Samteffekte und Schwedischledereffekte) erhalten werden.Finishing process for the production of a velvety or Swedish leather-like one Effect on cotton fabrics. It is known to grind fabrics made of wool on the one hand and to rough. It is also known to fabric which is partly made of wool and partly made of cotton exist to provide a roughened surface. It has already been suggested been, to achieve a velvety effect, d. H. Flicker, the tissue with to work and roughen smooth or corrugated rollers. These procedures were difficult to use when both warp and weft from one thin bauni wool thread formed are. Cotton threads are usually tight and tightly twisted and would be sand them through slightly, causing the fabric to lose its hold and crumble. At the Cotton fabrics according to the invention should have short fiber effects (velvet effects and Swedish leather effects) can be obtained.

Es ist auch bekannt, reine Baumwollgewebe zu rauhen, um ihnen einen samtartigen oder scliwedischlederähnlichen Effekt zu geben.It is also known to rough up pure cotton fabrics to give them a feel to give a velvety or Swedish leather-like effect.

Um nun die Schwierigkeiten bei dünnen Baumwollstoffen, wie Kaliko u. dgl., beim Rauhen oder Schleifen zu überwinden, wird gemäß vorliegender Erfindung das Baumwollgewebe ohne Spannung merzerisiert, utn einen engeren Schluß der einzelnen Fäden zu erzielen und die Fäden derart aufzuquellen, daß ein leichteres Schleifen oder Rauhen möglich ist, wobei das Merzeri si eren bekannterweise den Vorteil. bringt, daß ein erhöhter Wolleffekt infolge Kräuselung der einzelnenFasern auftritt. Nacli demMerzerisieren wird der Stoff gepreßt, um die Fäden möglichst in eineEbene in bringen, und sodann mit bekannten Mitteln gerauht oder geschliffen.Now to the difficulties with thin cottons like calico and the like to overcome in roughening or grinding is in accordance with the present invention the cotton fabric mercerises without tension, forming a closer connection between the individual To achieve threads and swell the threads in such a way that an easier grinding or roughening is possible, the mercerizing being known to have the advantage. brings, that there is an increased wool effect due to crimping of the individual fibers. Nacli During the mercerization, the fabric is pressed so that the threads are in one plane as possible bring, and then roughened or sanded with known means.

Der Effekt durch die Rauhung entsteht bekanntlich dadurch, daß einzelne Fasern gleichmäßig bei Schuß- und hei Zettelfaden herausgezogen werden, welche die Gewebebindung des Baumwollgewebes teilweise verschleiern, so daß ein samtartiger Effekt entsteht. Beim Schleifen mittels Schmirgelscheiben läßt sich dieser Effekt durch die Wahl der Feinheit bzw. Gröbe der Schmirgelscheiben bestimmen. je feiner der Schmirgel ist, um so kürzer sind die einzelnen hervorgezogenen Fasern, je gröber der Schmirgel, desto länger sind dieselben.As is well known, the effect of the roughening arises from the fact that individual Fibers are pulled out evenly with weft and hot slip thread, which the The weave of the cotton fabric is partially obscured, so that a velvety Effect arises. This effect can be achieved when grinding with emery wheels by choosing the fineness or size of the sanding discs. the finer The emery, the shorter the individual fibers drawn out, the coarser the emery, the longer they are.

Gemäß der Erfindung wird das Gewebe vor der Pressung bzw. dem Kaiandern einer Quellung unterzogen, was mit einer in der Merzerisation bekannten Flüssigkeit, z. B. Schwefelsäure vonq.9bis5i°Be oder Natron- oder Kalilauge von 3o bis d.o° Be geschehen kann. Diese Behandlung kann bei Normaltemperatur, aber auch bei von dieser Temperatur abweichender Temperatur geschehen. je nach Fadenstärke und je nach gewünschtem Effekt läßt man die Gewebefädenniehr oderweniger einschrumpfen.According to the invention, the fabric is before the pressing or the Kaiandern subjected to swelling, which occurs with a liquid known in mercerization, z. B. sulfuric acid from 9 to 5 ° Be or sodium or potassium hydroxide solution from 3o to d.o ° Be can happen. This treatment can take place at normal temperature, but also at this Temperature deviating temperature happen. depending on the thread size and depending on what you want Effect, the fabric threads are allowed to shrink or shrink less.

Auf der Zeichnung ist schematisch der Werdegang des Enderzeugnisses nach einer beispielsweisen Ausführungsform des Verfahrens veranschaulicht.The drawing shows the development of the end product illustrated according to an exemplary embodiment of the method.

In Abb. i ist das Rohbaumwollgewebe im Schnitt in stark vergrößertem Maßstabe dargestellt, wobei die Kettenfäden i mit den Schußfäden ä ein gewöhnliches Baumwollgewebe bilden. Dieses Gewebe erhält nach der Quellung in z. B. einer Säure ein Aussehen, wie dies in Abb. 2 dargestellt ist. Nach der Quellung wird das Gewebe einem Kalander- bzw. Preßvorgang unterworfen und erhält das Gewebe ein Aussehen, wie in Abb. 3 dargestellt, wobei sowohl die Schuß- als auch die Kettenfäden in an sich bekannter Weise nicht allein abgeflacht werden, sondern auch geschlossener aneinanderzuliegen kommen, so daß die Lücken 3, die in Abb. i noch ganz groß waren, in Abb.3 bereits kleiner wurden, in diesem Stadium annähernd praktisch auf ein Geringstmaß zusammengeschrumpft sind. In Abb. q. ist nun gezeigt, wie infolge Schliff, Kratzen oder Rauhen einzelne Fasern der Ketten- und Schußfäden aus den Fäden herausgezogen sind und ein samtartiges Gebilde darstellen. Die Ketten- und Schußfäden i und 2 sind durch den Schliff nur wenig geschwächt worden, sie sind jedoch alle gleichmäßig hiervon betroffen worden, so daß der erreichte Effekt an der einen Seite des Baumwollgewebes ein vollkommen geschlossener ist, welcher die ursprünglichen Lücken 3 verdeckt. In Abb. 5 ist gezeigt, daß man den Effekt auch auf beiden Seiten erreichen kann und ist eine Samtschicht q. sowohl an der Oberseite als an der Unterseite des Baumwollgewebes vorhanden.In Fig. I, the raw cotton fabric is greatly enlarged in section Shown to scale, the warp threads i with the weft threads ä an ordinary one Form cotton fabric. This tissue receives after swelling in z. B. an acid an appearance as shown in Fig. 2. After swelling, the fabric will subjected to a calendering or pressing process and the fabric is given an appearance as shown in Fig. 3, with both the weft and the warp threads in an As is known, not only are flattened, but also more closed come to rest against each other, so that the gaps 3, which were still very large in Fig. in Fig. 3 have already become smaller, at this stage almost practically to a minimum have shrunk. In Fig.q. it is now shown how, as a result of grinding, scratching or roughening individual fibers of the warp and weft threads pulled out of the threads are and represent a velvety structure. The warp and weft threads i and 2 are only slightly weakened by the cut, but they are all equal been affected by this, so that the effect achieved is on one side of the cotton fabric is a completely closed one, which hides the original gaps 3. In Fig. 5 it is shown that the effect can also be achieved on both sides and is a velvet layer q. both at the top and at the bottom of the cotton fabric available.

Man kann das Verfahren auch so ausüben, daß man das Rohbaumwollgewebe zuerst kalandert, dann vorkratzt, zwecks Quellung einer Lauge- oder Säurebehandlung unterzieht, sodann von neuem kalandert und darauf durch Kratzen oder Schleifen den gewünschten Endeffekt erzielt.The procedure can also be carried out in such a way that the raw cotton fabric is removed first calendered, then pre-scraped, for the purpose of swelling with an alkali or acid treatment subjected, then calendered again and then by scratching or sanding the desired end effect achieved.

Beim Schleifendes vorbearbeiteten Baumwollgewebes verwendet man einen sanften Druck, mit welchem das Baumwollgewebe unter die Schmirgelscheibe hindurch weggezogen wird.When sanding the pre-processed cotton fabric, use one gentle pressure with which the cotton fabric passes under the emery disk is pulled away.

Das in Abb. i dargestellte Gewebe ist nur ein Beispiel eines gewöhnlichen Baumwollgewebes, jedoch kann man z.B. auch von Kaliko, Serge, Croise ausgehen.The fabric shown in Fig. I is just an example of an ordinary one Cotton fabric, but you can also assume Kaliko, Serge, Croise, for example.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Finishing process for producing a velvety or Swedish leather-like effect on cotton fabrics, characterized in that the threads of the fabric which have been swollen by liquid treatment are brought into one plane by pressing (Kaiandern) as far as possible and then scratched or sanded.

2. The method according to claim i, characterized in that the cotton fabric is pre-pressed and pre-scraped or pre-sanded prior to the liquid treatment.