DE3933078C1

DE3933078C1 - Forge press with two yoke plates - and bridge plate connected to press cylinder

Info

Publication number: DE3933078C1
Application number: DE19893933078
Authority: DE
Inventors: Werner Folta; Klaus Schulze; Hans-Albert Schubert
Original assignee: SMS Hasenclever GmbH; SMS Hasenclever Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: SMS Hasenclever GmbH; SMS Hasenclever Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1989-10-04
Filing date: 1989-10-04
Publication date: 1990-11-22
Anticipated expiration: 2009-10-05

Abstract

The forge press has two parallel, horizontal yoke plates (1,5) between which the two form tools (7,8) are located. The upper yoke plate is linked to a bridge plate (6) below the press cylinder (10) by two vertical anchor shafts (3). When the upper yoke plate (5) is held at its top position, the cylinder end plate (9) is detached from the cylinder (10). The cylinder is then lowered by means of two auxiliary cylinders (32, 33) so that the piston (12) protrudes from the cylinder in order to allow easy exchange of the piston seals. USE/ADVANTAGE - Forge press has retractable cylinder tube to provide piston access for easy piston seal replacement.

Description

Schmiedepressen bestehen aus einem Rahmen, der mit seinem ersten Joch ein erstes von zwei zusammenwirkenden Werkzeugen unmittelbar abstützt, während ein zweites von seinem Träger im Rahmen geführtes Werkzeug über eine Kolben-Zylinder-Einheit an dem zweiten Joch des Rahmens abgestützt und relativ zum ersten Werkzeug bewegbar ist. Als Kolben von Schmiedepressen werden zumeist Tauchkolben (Plunger) vorgesehen, so daß die Schmiedepresse mit Kolben-Zylinder-Einheiten für den Rückzug zusätzlich versehen sein muß. Neben dem baulichen Aufwand, den die Kolben-Zylinder-Einheiten für den Rückzug erfordern, ist auch der Platzbedarf für deren Unterbringung von Nachteil, engen diese doch den freien Zugang zum Werkzeugraum ein und/oder beeinflussen Abmessungen, Schwerpunktslage, Standsicherheit und Raumbedarf der Schmiedepresse mehr oder weniger. Die folgerichtige Verwendung eines doppelwirkenden Kolbens in der Kolben-Zylinder-Einheit, wie sie durch die US-PS 29 16 987, die US-PS 33 97 568 und die Firmenschrift Nr. 65 D "Hydraulische Mehrzweck- Pressen HPVE" der Maschinenfabrik Hasenclever GmbH, Düsseldorf, bekannt ist, verbietet sich immer dann, wenn der Zugang zu den Kolbendichtungen und deren Wechsel erhebliche Demontage und Montagearbeiten voraussetzt. Daher ist die Verwendung doppeltwirkender Kolben auf Sonderbauarten von Schmiedepressen beschränkt geblieben und hat sich nicht allgemein durchsetzen können.Forging presses consist of a frame that joins with its first yoke supports the first of two interacting tools directly, while a second tool carried by its carrier in the frame a piston-cylinder unit is supported on the second yoke of the frame and is movable relative to the first tool. As a piston of Forging presses are usually provided with plungers, so that the forging press with piston-cylinder units for withdrawal must also be provided. In addition to the structural effort that the Piston-cylinder units require retraction, too Space requirement for their accommodation is disadvantageous, since they narrow the free access to the tool room and / or influence dimensions, Center of gravity, stability and space requirements of the forging press more Or less. The logical use of a double-acting piston in the piston-cylinder unit, such as that described in US Pat. No. 2,916,987 US-PS 33 97 568 and the company publication No. 65 D "hydraulic multi-purpose Presses HPVE "from Maschinenfabrik Hasenclever GmbH, Düsseldorf, are known is prohibited whenever there is access to the piston seals and changing them requires considerable disassembly and assembly work. Therefore, the use of double-acting pistons on special types of Forging presses have remained limited and have not become general can enforce.

Die Aufgabe der Erfindung ist eine Ausgestaltung von Schmiedepressen, durch die ohne wesentliche Vergrößerung der Bauhöhe die Kolbendichtungen ohne wesentliche Demontagen und Montagen von Bauteilen, insbesondere denen eines vorgespannten Rahmens zum Wechsel zugänglich sind. Ausgehend von Zylindern, die aus festigungstechnischen Gründen zweigeteilt als Mantel und einem damit verbundenen Boden ausgebildet und durch einen lösbaren Deckel zur Kolbenstange abgedichtet sind, sind erfindungsgemäß der Zylinderboden und der Zylindermantel lösbar verbunden und der vom Zylinderboden gelöste Zylindermantel ist in eine Position zum Zylinderboden entfernbar, in der sich die Kolbendichtungen des vom Zylinderboden um mindestens das Maß axialer Erstreckung der Kolbendichtungen entfernten Kolbens außerhalb des Zylindermantels befinden. The object of the invention is an embodiment of forging presses, by the piston seals without significantly increasing the overall height without significant disassembly and assembly of components, in particular those of a prestressed frame are accessible for changing. Outgoing of cylinders that are divided into two for reasons of fastening technology Sheath and an associated bottom formed and by one releasable covers are sealed to the piston rod are according to the invention the cylinder base and the cylinder jacket releasably connected and the from Cylinder base detached from cylinder bottom is in a position for Removable cylinder base in which the piston seals of the Cylinder base by at least the amount of axial extension of the Piston seals removed pistons are outside the cylinder jacket.

Der mit dem Absetzen des Zylindermantels vom Zylinderboden zum Wechsel der Kolbendichtungen geschaffene axiale Freiraum, der auch zwischen der des Kolbens und dem Zylinderboden vorhanden sein muß, wird gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung durch ein den Kolben positionierendes zwischen die Schmiedewerkzeuge bzw. deren Aufspannplatten zu setzendes Distanzstück gewährleistet und der vom Zylinderboden gelöste Zylindermantel ist durch zwei oder mehr an dem die Kolbenstange stützenden Joch befestigte Kolben-Zylinder-Einheiten verschiebbar.The one with the removal of the cylinder jacket from the cylinder base to change of the piston seals created axial clearance, which also between the of the piston and the cylinder bottom must be present according to a further feature of the invention by a the piston positioning between the forging tools or their Backing plates to be placed ensures the spacer and that of Cylinder base detached by two or more on which the cylinder jacket Piston rod supporting yoke attached piston-cylinder units slidable.

Während eine Leckage an der Kolbendichtung zwar zu einem Leistungsverlust führt, der in Grenzen hingenommen werden kann, muß eine Leckage an der Kolbenstangendichtung wegen des nach außen tretenden Druckmittels und der dadurch bedingten Betriebsgefahr unverzüglich behoben werden, was dazu führen kann, daß die Kolbenstangendichtungen häufiger als die geschützt liegenden und dem Verschleiß weniger ausgesetzten Kolbendichtungen ausgewechselt werden muß, was möglich ist, wenn gewickelte Dichtungen mit einer Stopfbüchse verwendet werden. Soll jedoch eine geschlossene ringförmige Kolbenstangendichtung wie heute bevorzugt zur Anwendung kommen, ist dies möglich, wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die Kolbenstange mit dem sie stützenden Joch bzw. Brückenstück lösbar verbunden und um ein Maß von dem Joch bzw. Brückenstück entfernbar ist, welches der axialen Abmessung der Kolbenstangendichtung bzw. der sie einfassenden Kassette entspricht. Insbesondere in der Kombination dieser Maßnahme mit der im Anspruch 1 umrissenen Maßnahme bietet dies den weiteren Vorteil, daß gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die zur Verschiebung des Zylindermantels vorgesehene Kolben-Zylinder-Einheit gleichfalls als Verschiebevorrichtung der Kolbenstange eingerichtet sein kann, insbesondere besteht gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die Verschiebevorrichtung aus einem mit dem Zylindermantel verbindbaren Ring, der der Kolbenstangendichtung bzw. der sie einfassenden Kassette Durchtritt gewährt, und der wechselweise zum Zylindermantel über einen Kupplungseinsatz mit der Kolbenstange verbindbar ist. While a leak in the piston seal does lead to a loss of performance leads, which can be accepted within limits, a leak at the Piston rod seal due to the outward pressure medium and the thereby caused operational risk can be remedied immediately can cause the piston rod seals to be protected more often than that lying piston seals that are less exposed to wear must be replaced, which is possible if wound seals with a stuffing box can be used. But should be a closed one annular piston rod seal as preferred today come, this is possible if according to another feature of the invention the piston rod detachable with the yoke or bridge piece supporting it connected and removable by a measure from the yoke or bridge piece, which is the axial dimension of the piston rod seal or it corresponding cassette. Especially in the combination of these Measure with the measure outlined in claim 1 offers this Another advantage that according to a further feature of the invention Displacement of the cylinder jacket provided piston-cylinder unit also be set up as a displacement device of the piston rod can, in particular according to a further feature of the invention Sliding device consisting of a ring which can be connected to the cylinder jacket, the piston rod seal or the cassette enclosing it Permitted passage, and alternately to the cylinder jacket over one Coupling insert can be connected to the piston rod.

Die Zeichnungen zeigen Ausführungsbeispiele der ErfindungThe drawings show exemplary embodiments of the invention

Fig. 1A zeigt als erstes Ausführungsbeispiel eine Unterflur- Schmiedepresse in einer teilweise geschnittenen Vorderansicht, wozu die Fig. 1A shows as a first embodiment of an underfloor forging press in a partially sectioned front view, for which the

Fig. 1B bis E in kleinerem Maßstab die Schmiedepresse in den wesentlichen Stadien beim Wechsel von Kolben- und Kolbenstangendichtungen gemäß Erfindung und die Fig. 1B to E on a smaller scale the forging press in the essential stages when changing piston and piston rod seals according to the invention and

Fig. 1F und 1G Einzelheiten der Schmiedepresse in größerem Maßstab zeigen. Figs. 1F and 1G details of the forging press in a larger scale.

Fig. 2A, 3A, 4A und 5A sind Schmiedepressen anderer Bauart vergleichbar mit der Fig. 1A im Prinzip dargestellt, wozu die Fig. 2A, 3A, 4A and 5A are of a different design shown forging press comparable to Fig. 1A, in principle, for which purpose the

Fig. 2b, 3B, 4B und 5B ein wesentliches Stadium beim Wechsel der Kolbenstangendichtungen, vergleichbar beim in Fig. 1C dargestellten, und die Fig. 2b, 3B, 4B and 5B an essential stage when changing the piston rod seals, comparable to that shown in Fig. 1C, and

Fig. 2C, 3C, 4C und 5C ein wesentliches Stadium beim Wechsel der Kolbenstangendichtungen, vergleichbar dem in Fig. 1F dargestellten, zeigen. FIG. 2C, 3C, 4C and 5C, an essential stage in the change of piston rod seals, comparable to that shown in Fig. 1F show.

Bei dem in den Fig. 1A bis G dargestellten Ausführungsbeispiel einer Unterflur-Schmiedepresse ist mit 1 ein Tischholm bezeichnet, der stationär angeordnet mit dem Fundament verbunden ist. Mit dem Tischholm 1 sind Büchsen 2 fest verbunden, in denen Säulen 3 in senkrechter Richtung beweglich geführt sind. Diese Säulen 3 verbinden ein oberes Joch 5 und ein unteres Joch 6 des Rahmens 4 der Schmiedepresse, deren oberes Schmiedewerkzeug 7 mit dem oberen Joch 5 verbunden und mit diesem beweglich ist, während deren unteres Schmiedewerkzeug 8 auf dem Tischholm 1 befestigt ist. Entgegengesetzt zum Werkzeug 8 ist unterseits am Tischholm 1 ein aus einem Boden 9 und einem Mantel 10 zusammengesetzter Zylinder 11 angeordnet, der einen doppeltwirkenden Kolben 12 mit einer Kolbenstange 13 aufnimmt und von einem Deckel 14 verschlossen und zur Kolbenstange 13 abgedichtet ist. Abgestützt ist die Kolbenstange 13 über eine Druckstelze 15 an dem unteren Joch 6. In the exemplary embodiment of an underfloor forging press shown in FIGS . 1A to G, 1 denotes a table spar which is arranged in a stationary manner and is connected to the foundation. With the table spar 1 bushes 2 are firmly connected, in which columns 3 are movably guided in the vertical direction. These columns 3 connect an upper yoke 5 and a lower yoke 6 of the frame 4 of the forging press, the upper forging tool 7 of which is connected to and movable with the upper yoke 5 , while the lower forging tool 8 is fastened on the table beam 1 . In contrast to the tool 8 , a cylinder 11 composed of a base 9 and a jacket 10 is arranged on the underside of the table spar 1 , which receives a double-acting piston 12 with a piston rod 13 and is closed by a cover 14 and is sealed off from the piston rod 13 . The piston rod 13 is supported on the lower yoke 6 by means of a pushrod 15 .

Einzelheiten der Ausbildung der Kolben-Zylinder-Einheit 12-11, deren Verbindung mit dem Tischholm 1 und deren Abstützung am unteren Joch 6 zeigen die Fig. 1F und G. Der mit dem Tischholm 1 verbundene Boden 9 des Zylinders 11 ist mit Kanälen 16 und 17 für die Zu- und Ableitung der Druckflüssigkeit versehen. Der Kanal 16 mit dem zentralen Stichkanal 16 a ist zur Beaufschlagung der vollen Querschnittsfläche des Kolbens 12 zur Durchführung des Arbeitshubes vorgesehen. Der Kanal 17 mit seinem Stichkanal 17 a setzt sich fort in einem Kanal 17 b im Mantel 10 des Zylinders 11 und in dem Stichkanal 17 c und ist zur Beaufschlagung der Ringfläche des Kolbens 12 zur Durchführung des Rückhubes vorgesehen, wobei zwischen den Kanälen 17 b im Boden 9 und dem Kanal 17 c im Mantel 10 eine mit Dichtungsringen bestückte Kupplungsmuffe 17 d vorgesehen ist, durch die die Trennfuge zwischen Boden 9 und Mantel 10 dichtend überdrückt ist. Der Kolben 12 ist mit Ringnuten 18 versehen, in die zweigeteilte Ringe 19 und 20 eingelegt sind die ebenso wie die Kolbenschulter 12 a mit Ringnuten versehen sind, in die geschlitzte Führungsringe 21 eingelegt sind. Die Führungsringe sind aus federndem Lagerwerkstoff, z.B. Bronze hergestellt und können so geweitet werden, daß sie über die Schultern der Ringnuten gestreift werden können. Zwischen der Kolbenschulter 12 a und dem Ring 21 einerseits und zwischen dem Ring 21 und dem Ring 20 andererseits befinden sich Packungsringe 22, die in entgegengesetzten Richtungen dichtend wirken. Der Mantel 10 des Zylinders 11 ist von einem Deckel verschlossen, der aus einem geteilten Ring 23 und einem die Hälften dieses Ringes 23 zusammenfassenden Ring 24 besteht und Packungsringe 25 zur Abdichtung der Kolbenstange 13 und einem Ring 26 im Zylinder 11 arretiert, wobei der Ring 26 innen mit Ringnuten zur Aufnahme geschlitzer Führungsringe 27 aus federndem Lagerwerkstoff z.B. Bronze versehen ist. Der Ring 24 ist mit Gabelstücken 28 verbunden in die Kopfstücke 29 von Kolbenstangen 30 eingreifen und dort durch Steckbolzen 31 festgelegt werden können. Die Kolbenstangen 30 gehören zu Kolben-Zylinder-Einheiten 32-33, die mit dem unteren Joch 6 des Rahmens 4 verbunden sind. Die Abstützung der Kolbenstange 13 am unteren Joch 6 erfolgt durch eine zwischen Druckstücke 34 gefaßte Druckstelze 35 mit kugelballigen Druckfäden zwischen den Druckstücken 34 und der Druckstelze 35, wobei das untere Joch 6 mit einer Bohrung 36 zur Aufnahme des unteren Druckstückes 34 versehen ist und das obere Druckstück 34 in dem hohlgebohrten Ende der Kolbenstange 13 zusammen mit der Druckstelze 35 angeordnet ist. Über eine Feder und einen in die Druckstelze 35 eingeschraubten Bolzen 37 ist die Druckstelze 35 in Anlage zum oberen Druckstück 34 gehalten und so mit der Kolbenstange 13 verbunden. Die Kolbenstange 13 ist ferner an ihrem unteren Ende mit einer Ringnut versehen, in die ein geteilter Ring 38 eingelegt werden kann, über den mittels Ankerschrauben 39 und zwischengesetzte Federn die Kolbenstange 13 gegen das untere Joch 6 verspannt werden kann. Sollen die den Kolben 12 im Zylinder 11 dichtenden Packungsringe 22 ausgewechselt werden, so wird ausgehend von der in Fig. 1A dargestellten Stellung der Schmiedepresse deren Rahmen 4 um ein durch die Höhe eines zwischen die Werkzeuge 7 und 8 gelegtes Distanzstück 40 bestimmtes Maß abgesenkt und in dieser Stellung gehalten, wie dies die Fig. 1B und 1C zeigen. Durch entsprechende Beaufschlagung der Kolben 32 in den Zylindern 33 gelangen die Kopfstücke 29 in die Gabelstücke 28 und es werden die Steckbolzen 31 eingebracht. Sodann werden die Verbindungsschrauben zwischen den Zylindermantel 10 und dem Zylinderboden 9 gelöst. Über die Kolben 32 in den Zylindern 33 wird nun der Zylindermantel 10 in die in Fig. 1C und Fig. 1F dargestellte Position abgesenkt, in der der Kolben 12 und die Packungsringe 22 freiliegen. Nun können die Führungsringe 21, die Hälften der geteilten Ringe 19 und 20 entfernt und die Packungsringe 22 axial verschoben und radial ausgewechselt werden, da der Rahmen 4 durch das Distanzstück 40 in einer Position gehalten ist, in der die Stirnflächen des Kolbens 12 einen ausreichenden Abstand zum Boden 9 des Zylinders 11 aufweist. Nach dem Auswechseln der Packungsringe 22 und dem Wiedereinbringen der Hälften der Ringe 12 und 20 und dem Aufsetzen der Führungsringe 21 kann der Mantel 10 des Zylinders 11 mittels der Kolben-Zylinder-Einheiten 32-33 wieder angehoben und mit dem Zylinderboden verbunden werden, so daß die Schmiedepresse wieder betriebsbereit ist. Mit 41 ist eine Platte bezeichnet, die auf den Zylindermantel 10 aufsetzbar ist und einerseits den Raum unterhalb Arbeitsebene beim Wechseln der Packungsringe 22 abdeckt und andererseits den Zylindermantel 10 führt, wenn dieser vom Zylinderboden 9 gelöst ist. Details of the construction of the piston-cylinder unit. 12 - 11, whose connection with the table rail 1 and their support on the lower yoke 6, Figures 1F and G. The bottom 9 connected to the table rail 1 is of the cylinder 11 with channels 16 and 17 provided for the supply and discharge of the hydraulic fluid. The channel 16 with the central branch channel 16 a is provided to act on the full cross-sectional area of the piston 12 to carry out the working stroke. The channel 17 with its branch channel 17 a continues in a channel 17 b in the jacket 10 of the cylinder 11 and in the branch channel 17 c and is provided to act upon the annular surface of the piston 12 for carrying out the return stroke, wherein between the channels 17 b in Bottom 9 and the channel 17 c in the jacket 10, a coupling sleeve 17 d is provided with sealing rings, through which the joint between the bottom 9 and jacket 10 is sealed. The piston 12 is provided with ring grooves 18 , in which two-part rings 19 and 20 are inserted, which, like the piston shoulder 12 a , are provided with ring grooves in which slotted guide rings 21 are inserted. The guide rings are made of resilient bearing material, eg bronze, and can be widened so that they can be slipped over the shoulders of the ring grooves. Between the piston shoulder 12 a and the ring 21, on the one hand, and between the ring 21 and the ring 20, on the other hand, there are packing rings 22 , which have a sealing effect in opposite directions. The jacket 10 of the cylinder 11 is closed by a cover, which consists of a divided ring 23 and a ring 24 which summarizes the halves of this ring 23 and locks packing rings 25 for sealing the piston rod 13 and a ring 26 in the cylinder 11 , the ring 26 is provided on the inside with ring grooves for receiving slotted guide rings 27 made of resilient bearing material, for example bronze. The ring 24 is connected to fork pieces 28 which engage in the head pieces 29 of piston rods 30 and can be fixed there by plug-in bolts 31 . The piston rods 30 belong to piston-cylinder units 32-33 , which are connected to the lower yoke 6 of the frame 4 . The piston rod 13 is supported on the lower yoke 6 by a pressure stalk 35 , which is gripped between pressure pieces 34 , with spherical pressure threads between the pressure pieces 34 and the pressure stalk 35 , the lower yoke 6 being provided with a bore 36 for receiving the lower pressure piece 34 and the upper one Pressure piece 34 is arranged in the hollow-drilled end of the piston rod 13 together with the pressure stick 35 . Via a spring and a bolt 37 screwed into the plunger 35 , the plunger 35 is held in contact with the upper pressure piece 34 and thus connected to the piston rod 13 . The piston rod 13 is also provided at its lower end with an annular groove into which a split ring 38 can be inserted, via which the piston rod 13 can be braced against the lower yoke 6 by means of anchor bolts 39 and springs interposed. If the packing rings 22 sealing the piston 12 in the cylinder 11 are to be replaced, the frame 4 is lowered, starting from the position of the forging press shown in FIG. 1A, by a dimension determined by the height of a spacer 40 placed between the tools 7 and 8 and in held in this position, as shown in FIGS. 1B and 1C. By appropriately loading the pistons 32 in the cylinders 33 , the head pieces 29 enter the fork pieces 28 and the plug pins 31 are inserted. The connecting screws between the cylinder jacket 10 and the cylinder base 9 are then loosened. Via the pistons 32 in the cylinders 33 of the cylinder casing 10 is now lowered into the in Fig. 1C position shown 1F and Fig., In the exposed piston 12 and the packing rings 22. Now the guide rings 21 , the halves of the split rings 19 and 20 can be removed and the packing rings 22 axially displaced and replaced radially, since the frame 4 is held by the spacer 40 in a position in which the end faces of the piston 12 are at a sufficient distance to the bottom 9 of the cylinder 11 . After replacing the packing rings 22 and the reintroduction of the halves of the rings 12 and 20 and the placement of the guide rings 21, the jacket 10 of the cylinder 11 by means of the piston-cylinder units 32 - 33 are lifted again and connected to the cylinder bottom, so that the forging press is ready for operation again. With a plate 41 is designated, which can be placed on the cylinder jacket 10 and on the one hand covers the space below the working level when changing the packing rings 22 and on the other hand guides the cylinder jacket 10 when it is detached from the cylinder bottom 9 .

Zum Wechseln der Kolbenstangendichtung, d.h. der Packungsringe 25 wird der Rahmen 4 wiederum um das durch das Distanzstück 40 gegebene Maß abgesenkt. Es wird dann der Ring 24 vom Zylindermantel 10 gelöst und mittels der Kolben-Zylinder-Einheit 32-33 abgesenkt, so daß sich auch die Hälften des Ringes 23 und die Packungsringe 25 abziehen lassen. Nach Entfernung der Hälften des Ringes 23 lassen sich die Packungsringe 25 durch die Öffnung des Ringes 24 bis auf das untere Joch 6 absenken, nachdem zuvor der geteilte Ring 38 und die Ankerschrauben 39 entfernt worden sind (siehe Fig. 1D). Ein in den Ring 24 eingelegter geteilter Kupplungsring 42 stellt eine Verbindung des Ringes 24 mit der Kolbenstange 13 her, so daß diese mittels der Kolben-Zylinder-Einheit 32-33 soweit angehoben werden kann, daß die auf dem Joch 6 liegenden Packungsringe 25 seitlich ausgewechselt werden können, wie dies in Fig. 1E und Fig. 1G dargestellt ist. Nach dem Absenken der Kolbenstange 13 und dem Ausbau des Kupplungsringes 42 lassen sich die Packungsringe 25 wieder durch die Öffnung im Ring 24 auf die Kolbenstange 13 aufschieben, die Hälften des Ringes 23 werden wieder eingesetzt, der Ring 24 wird wieder mit dem Zylindermantel 10 verschraubt und die Steckbolzen 31 werden wieder entfernt.To change the piston rod seal, ie the packing rings 25 , the frame 4 is in turn lowered by the amount given by the spacer 40 . It is then dissolved 24 of the ring from the cylinder jacket 10 and by means of the piston-cylinder unit 32 - 33 is lowered, so that the halves of the ring 23 and the packing rings can deduct 25th After the halves of the ring 23 have been removed, the packing rings 25 can be lowered through the opening of the ring 24 to the lower yoke 6 after the split ring 38 and the anchor bolts 39 have been removed beforehand (see FIG. 1D). A split clutch ring 42 inserted into the ring 24 establishes a connection of the ring 24 with the piston rod 13 so that it can be raised by means of the piston-cylinder unit 32 - 33 to such an extent that the packing rings 25 lying on the yoke 6 are exchanged laterally can be, as shown in Fig. 1E and Fig. 1G. After the piston rod 13 has been lowered and the coupling ring 42 has been removed, the packing rings 25 can be pushed back through the opening in the ring 24 onto the piston rod 13 , the halves of the ring 23 are reinserted, the ring 24 is screwed back onto the cylinder jacket 10 and the plug pins 31 are removed again.

Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2A bis 2C betrifft ebenfalls eine Unterflur-Schmiedepresse, die sich von der nach dem ersten Ausführungsbeispiel dadurch unterscheidet, daß - wie aus der EP-PS 01 65 518 bekannt - der Zylinder 51 als Führungszapfen für das untere Joch 52 ausgebildet ist, welches hierzu mit einer Führungsbuchse 53 in der den Zylinder 51 aufnehmenden Bohrung versehen ist. Die Abstützung des Kolbens 12 mit der Kolbenstange 13 über die Druckstelze 15 erfolgt bei dieser Ausführung durch ein Brückenstück 54, welches durch Anker 55 mit dem Joch 52 verbunden ist. Abgesehen davon, daß also das Brückstück 54 an die Stelle des Jochs tritt entspricht das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2A bis 2C dem nach den Fig. 1A bis 1G, so daß auf die Beschreibung dieses Auführungsbeispiel bezug genommen wird. Infolge der zwischen dem Zylinder 51 und dem unteren Joch 52 bestehenden Führung erübrigt es sich, den vom Zylinderboden 9 gelösten Zylindermantel 10 bei dem zweiten Ausführungsbeispiel mit einer besonderen Führung zu versehen. . The embodiment of Figures 2A to 2C relates also an underfloor forging press, which differs from the first to the embodiment that - as known from EP-PS 01 65 518 is known - the cylinder 51 as the guide pin for the lower yoke 52 is formed, which for this purpose is provided with a guide bush 53 in the bore receiving the cylinder 51 . In this embodiment, the piston 12 is supported with the piston rod 13 via the plunger 15 by a bridge piece 54 , which is connected to the yoke 52 by anchors 55 . Apart from the fact that the bridge piece 54 takes the place of the yoke, the exemplary embodiment according to FIGS. 2A to 2C corresponds to that according to FIGS . 1A to 1G, so that reference is made to the description of this exemplary embodiment. As a result of the guidance existing between the cylinder 51 and the lower yoke 52 , it is not necessary to provide the cylinder jacket 10 detached from the cylinder base 9 with a special guidance in the second exemplary embodiment.

Als drittes Ausführungsbeispiel zeigen die Fig. 3A bis 3C eine Überflur-Schmiedepresse, die aus einem unteren Joch 61 einem oberen Joch 52, die Joche 61 und 62 verbindenden Säule 63 und einem an den Säulen 63 geführten Laufholm 64 besteht. Das untere im Fundament verankerte Joch 61 trägt ein unteres Werkzeug 65, während ein oberes Werkzeug 66 unterseits des Laufholmes 64 mit diesem verbunden ist, während oberseits des Laufholms 64 mit diesem ein Boden 67 eines aus dem Boden 67 und einem Mantel 68 gebildeten Zylinders 69 verbunden ist. Ein in dem Zylinder 69 geführter Kolben 70 mit seiner Kolbenstange 71 ist über eine Druckstelze 72 am oberen Joch 62 abgestützt. Sollen die Packungsringe 73 des doppeltwirkenden Kolbens 70 ausgewechselt werden, so wird zunächst der Laufholm 64 mit dem oberen Werkzug 66 auf ein auf das untere Werkzeug 65 aufgesetztes Distanzstück 74 abgesenkt. Sodann werden die Schraubenverbindungen zwischen dem Mantel 68 und dem Boden 67 des Zylinders 69 gelöst. Kolbenstangen 75 von Kolben-Zylinder-Einheiten 76-77 werden mit einem Zylinderdeckel 78 verbunden und durch entsprechende Beaufschlagung der Kolben 76 in den Zylindern 77 wird der Zylindermantel 68 soweit angehoben, daß die Packungsringe 73 freiliegen, wie dies aus der Fig. 3B zu ersehen ist. Der Wechsel der Packungsringe 73 kann in entsprechender Weise geschehen, wie zum ersten Ausführungs beispiel beschrieben. Der Zylindermantel 68 wird dann wieder auf den Zylinderboden 68 aufgesetzt und die Schraubenverbindung wieder hergestellt. Sollen die Packungsringe 79 ausgewechselt werden, wird wiederum das Distanzstück 74 eingebracht und der Laufholm 64 abgesenkt. Der zum Zylinderdeckel 78 gehörende Ring wird mit der Kolbenstange 71 gekuppelt und es wird die Kolbenstange 71 am oberen Joch 62 haltende, nicht dargestellte, der Befestigung 38, 39 nach Fig. 1F entsprechende Befestigung gelöst. Die Kolbenstange 71 wird dann abgesenkt, wie die Fig. 3C zeigt. Nach Entfernung der Kupplung zwischen dem Deckel 78 und der Kolbenstange 71 können durch die Öffnung im Deckel 78 die Packungsringe 79 abgezogen und seitlich ausgewechselt werden. In umgekehrter Folge wird die Kupplung wieder eingebracht, die Kolbenstange 71 angehoben und an dem oberen Joch 62 befestigt, der Deckel 78 abgesenkt, der Zylindermantel 68 abgeschlossen und es werden die Kolbenstangen 75 wieder vom Deckel 78 gelöst. As a third exemplary embodiment, FIGS . 3A to 3C show an above-ground forging press which consists of a lower yoke 61, an upper yoke 52 , the column 63 connecting the yokes 61 and 62 , and a running beam 64 guided on the columns 63 . The lower the foundation anchored yoke 61 carries a lower die 65, while an upper tool 66 is the under side of the running Holmes 64 connected thereto while connected to the upper side of the cross beam 64 with this, a bottom 67 a of the floor 67 and a cladding 68 cylinder 69 formed is. A piston 70 guided in the cylinder 69 with its piston rod 71 is supported on the upper yoke 62 via a pressure stalk 72 . If the packing rings 73 of the double-acting piston 70 are to be exchanged, the barrel 64 with the upper tool 66 is first lowered onto a spacer 74 placed on the lower tool 65 . Then the screw connections between the jacket 68 and the bottom 67 of the cylinder 69 are loosened. Piston rods 75 of piston-cylinder units 76 - 77 are connected to a cylinder cover 78 and by appropriate actuation of the piston 76 of the cylinder jacket 68 is raised so as to expose the packing rings 73, as shown in FIG within the cylinders 77 can be seen 3B. is. The change of the packing rings 73 can be done in a corresponding manner, as described for example for the first embodiment. The cylinder jacket 68 is then placed back on the cylinder base 68 and the screw connection is restored. If the packing rings 79 are to be replaced, the spacer 74 is again introduced and the running beam 64 is lowered. The ring belonging to the cylinder cover 78 is coupled to the piston rod 71 and the piston rod 71 on the upper yoke 62 , not shown and corresponding to the attachment 38 , 39 according to FIG. 1F, is released. The piston rod 71 is then lowered, as shown in FIG. 3C. After removing the coupling between the cover 78 and the piston rod 71 , the packing rings 79 can be pulled off through the opening in the cover 78 and replaced laterally. In the reverse sequence, the clutch is reinstalled, the piston rod 71 is raised and fastened to the upper yoke 62 , the cover 78 is lowered, the cylinder jacket 68 is closed and the piston rods 75 are detached from the cover 78 again.

Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4A bis 4C zeigt eine Überflur- Schmiedepresse der beispielsweise durch die DE-PS 30 47 068 bekannten Bauart ohne Laufholm. Eine solche Schmiedepresse besteht aus einem im Fundament verankerten unteren Joch 81, einem oberen Joch 82, die Joche 81 und 82 verbindenden Säulen 83, einem im oberen Joch 82 geführten Laufzylinder 84, einem unteren Werkzeug 85 auf dem unteren Joch 81, einem oberen Werkzeug 86, welches unmittelbar vom Laufzylinder 84 getragen ist und einem über Anker 87 mit dem oberen Joch 82 verbundenen Brückenstück 88 zur Kolbenabstützung. Als Kolben ist ein doppeltwirkender Kolben 89 vorgesehen, wie dies aus der US-PS 29 16 987 bekannt ist, dessen Kolbenstange 90 in einem den Zylinder 84 abschließenden Deckel 91 von Packungsringen 92 abgedichtet ist. Die Abstützung des Kolbens 89 mit seiner Kolbenstange 90 erfolgt über eine Druckstelze 93. Der Laufzylinder 84 ist geteilt und besteht aus einem Boden 94 und einem Mantel 95, die durch Schraubenverbindungen zusammengehalten sind. In gleicher Weise, wie bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3A bis 3C und wie hierzu beschrieben, wird zum Wechseln der den Kolben 89 im Zylinder 84 abdichtenden Packungsringe 96 nach dem Absenken des Laufzylinders 84 mit dem oberen Werkzeug 86 auf ein auf das untere Werkzeug 85 aufgesetztes Distanzstück 97 und nach dem Lösen der Schraubenverbindungen der Zylindermantel 95 vom Zylinderboden 94 abgehoben, so daß die Packungsringe 96 zum Kolben 89 freiliegen, wie dies in der Fig. 4B dargestellt ist. Zum Anheben des Zylindermantels 95 sind im Brückenstück 88 befestigte Kolben-Zylinder-Einheiten 98-99 vorgesehen, deren Kolbenstange 100 mit dem den Deckel 91 zugehörigen Ring verbindbar sind. Auch zum Wechseln der Packungsringe 92 wird in gleicher Weise vorgegangen, wie zum Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3A bis 3C beschrieben, indem nämlich der Ring zum Deckel 91 mit der Kolbenstange 90 gekuppelt wird, die nicht dargestellten Verbindung der Kolbenstange 90 mit dem Brückenstück 88 gelöst und sodann die Kolbenstange 90 abgesenkt wird in die in Fig. 4C dargestellte Position, wozu der Laufzylinder 84 mit dem oberen Werkzeug 86 wieder auf das untere Werkzeug 85 aufgesetzte Distanzstück 97 abgesetzt wird. The embodiment according to FIGS. 4A to 4C shows an above-ground forging press of the type known, for example, from DE-PS 30 47 068 without a spar. Such a forging press consists of a lower yoke 81 anchored in the foundation, an upper yoke 82 , columns 83 connecting the yokes 81 and 82 , a cylinder 84 guided in the upper yoke 82 , a lower tool 85 on the lower yoke 81 , an upper tool 86 , which is carried directly by the cylinder 84 and a bridge piece 88 connected to the upper yoke 82 via armature 87 for piston support. A double-acting piston 89 is provided as the piston, as is known from US Pat. No. 2,916,987, the piston rod 90 of which is sealed by packing rings 92 in a cover 91 which closes the cylinder 84 . The piston 89 is supported with its piston rod 90 by means of a pushrod 93 . The cylinder 84 is divided and consists of a bottom 94 and a jacket 95 , which are held together by screw connections. In the same way as in the exemplary embodiment according to FIGS. 3A to 3C and as described for this purpose, to change the packing rings 96 sealing the piston 89 in the cylinder 84 , after lowering the barrel cylinder 84 with the upper tool 86, the tool is moved onto the lower tool 85 placed spacer 97 and after loosening the screw connections of the cylinder jacket 95 lifted from the cylinder bottom 94 , so that the packing rings 96 to the piston 89 are exposed, as shown in Fig. 4B. For lifting of the cylinder barrel 95 mounted piston-cylinder units 98 are in the bridge piece 88-99 provided, the piston rod 100 with the lid 91 associated ring can be connected. The packing rings 92 are also changed in the same way as described for the exemplary embodiment according to FIGS. 3A to 3C, in that the ring to the cover 91 is coupled to the piston rod 90 , and the connection (not shown) of the piston rod 90 to the bridge piece 88 is released and then the piston rod 90 is lowered into the position shown in FIG. 4C, for which purpose the cylinder 84 with the upper tool 86 is again placed on the lower tool 85, spacer 97 .

Die erfindungsgemäße Abbildung einer Überflur-Schmiedepresse konventioneller Bauweise bildet das in den Fig. 5A bis 5C dargestellte Ausführungsbeispiel. Ein unteres mit seinem Fundament verbundeses Joch 101 und ein oberes Joch 102 sind durch Säulen 103 miteinander verbunden und die Säulen 103 führen einen Laufholm 104. Das untere Joch 101 trägt ein unteres Werkzeug 105 und der Laufholm 104 trägt ein oberes Werkzeug 106. Das obere Joch 102 nimmt einen Zylinder 107 auf, in dem ein doppeltwirkender Kolben 108 mit einer Kolbenstange 109 geführt ist. Zur Abdichtung des Kolbens 108 sind Packungsringe 110 vorgesehen. Ein Deckel 111, der den Zylinder 107 abschließt, hält Packungsringe 112 zur Abdichtung der Kolbenstange 109 im Zylinder 107. Die Kolbenstange 109 ist über eine Druckstelze 113 am Laufholm 104 abgestützt und mit diesem lösbar verbunden durch eine nicht dargestellte Verbindung entsprechend der in Fig. 1F dargestellten. Der Zylinder 107 ist aus einem Boden 114 und einem Mantel 115 zusammengesetzt, die durch Schraubenverbindungen zusammengehalten sind. Zum Auswechseln der Packungsringe 110 zum Kolben 108 und ebenso zum Auswechseln der Packungsringe 112 zur Kolbenstange 109 wird auf das untere Werkzeug 105 ein Distanzstück 116 aufgesetzt, auf das der Laufholm 104 mit dem oberen Werkzeug 106 abgesetzt wird. Im übrigen geht der Wechsel der Packungsringe 110 zum Kolben 108 vergleichbar mit dem der Packungsringe 22 (siehe Fig. 1B, 1C und 1F) und der Wechsel der Packungsringe 112 zur Kolbenstange 109 vergleichbar mit dem der Packungsringe 25 (siehe Fig. 1D, 1E und 1G) vonstatten, so daß sich die wiederholte Beschreibung dieses Vorganges erübrigt. Eine Ausbildung des Joches 102, bei der aus Festigkeitsgründen und um die Bauhöhe der Presse gering zu halten das Joch 102 den Zylinder 107 weitgehend umschließt, ist möglich, wenn das Joch 102 mit Fenstern 117 im Bereich des freigelegten Kolbens 108 und des Freiraumes zwischen der Stirnfläche des Kolbens 108 und dem Boden 114 des Zylinders 107 versehen ist. Beim Absencken des Mantels 115 des Zylinders 107 findet dieser eine Führung durch eine in das Joch 102 eingesetzte Führungsbüchse 118.The illustration according to the invention of a above-ground forging press of conventional design forms the exemplary embodiment shown in FIGS. 5A to 5C. A lower yoke 101 connected to its foundation and an upper yoke 102 are connected to one another by columns 103 , and the columns 103 guide a running beam 104 . The lower yoke 101 carries a lower tool 105 and the runner 104 carries an upper tool 106 . The upper yoke 102 receives a cylinder 107 in which a double-acting piston 108 with a piston rod 109 is guided. Packing rings 110 are provided to seal the piston 108 . A cover 111 , which closes the cylinder 107 , holds packing rings 112 for sealing the piston rod 109 in the cylinder 107 . The piston rod 109 is supported on the strut 104 by a pushrod 113 and releasably connected to it by a connection, not shown, corresponding to that shown in FIG . The cylinder 107 is composed of a base 114 and a jacket 115 , which are held together by screw connections. In order to replace the packing rings 110 for the piston 108 and also for the replacement of the packing rings 112 for the piston rod 109 , a spacer 116 is placed on the lower tool 105 , onto which the runner 104 is placed with the upper tool 106 . Otherwise, the change of packing rings 110 to piston 108 is comparable to that of packing rings 22 (see FIGS. 1B, 1C and 1F) and the change of packing rings 112 to piston rod 109 is comparable to that of packing rings 25 (see FIGS. 1D, 1E and 1G), so that the repeated description of this process is unnecessary. A design of the yoke 102 , in which the yoke 102 largely encloses the cylinder 107 for reasons of strength and to keep the structural height of the press low, is possible if the yoke 102 with windows 117 in the region of the exposed piston 108 and the free space between the end face of the piston 108 and the bottom 114 of the cylinder 107 is provided. When the jacket 115 of the cylinder 107 is lowered, it is guided by a guide bush 118 inserted into the yoke 102 .

Claims

1. Forging press, consisting of a frame which directly supports a first of two interacting tools with a first yoke, while a second tool guided by its support in the frame via a piston-cylinder unit provided with a double-acting piston on the second yoke of Frame supported and movable relative to the first tool, wherein the cylinder of the piston-cylinder unit is formed in two parts as a jacket and a bottom connected to it and is closed by a detachable cover to the piston rod, characterized in that the cylinder bottom ( 9, 67, 94, 114) and the cylinder jacket (10, 68, 95, 115) are detachably connected and from the cylinder base (9, 67, 94, 114), the cylinder jacket (10 dissolved, 68, 95, 115) in a position to the cylinder base (9 , 67, 94, 114 ) can be removed, in which the piston seals ( 22, 73, 96, 110 ) of the cylinder base ( 9, 67, 94, 114 ) extend by at least the amount of axial extent g of the piston seals ( 22, 73, 96, 110 ) removed pistons ( 12, 70, 89, 108 ) are outside the cylinder jacket ( 10, 68, 95, 115 ).

2. Forging press according to claim 1, characterized in that a piston ( 12, 70, 89, 108 ) is positioned between the forging tools ( 7, 8, 65, 66, 85, 86, 105, 106 ) or their clamping plates to be set Spacer ( 40, 74, 97, 116 ) is provided and the cylinder jacket ( 10, 68, 95, 115 ) detached from the cylinder base ( 9, 67, 94, 114 ) by two or more on which the piston rod ( 13, 71, 90 , 109 ) supporting yoke ( 6, 62, 88, 104 ) attached piston-cylinder units ( 32, 33, 76, 77, 98, 99 ) is displaceable.

3. Forging press according to claim 1 or 2, characterized in that the piston rod ( 13, 71, 90, 109 ) with the supporting yoke or bridge piece ( 6, 62, 88, 104 ) releasably connected and by a measure of the yoke or bridge piece ( 6, 62, 88, 104 ) is removable, which corresponds to the axial dimensions of the piston rod seal ( 22, 73, 96, 110 ) or the cassette enclosing them.

4. Forging press according to claim 3, characterized in that the piston-cylinder units ( 32, 33, 76, 77, 98, 99 ) provided for displacing the cylinder jacket ( 10, 68, 95, 115 ) are also used as displacement devices for the piston rod ( 13, 71, 90, 109 ) are set up.

5. Forging press according to claim 4, characterized in that the displacement device consists of a ring ( 24, 78, 91, 111 ) which can be connected to the cylinder jacket ( 10, 68, 95, 115 ) and which seals the piston rod ( 25, 79, 92, 112 ) or the cassette enclosing them, and which can be alternately connected to the cylinder jacket ( 10, 68, 95, 115 ) via a coupling insert ( 42 ) with the piston rod ( 13, 72, 93, 109 ).

6. Forging press according to one of the preceding claims, characterized in that the yoke ( 102 ) carrying the cylinder ( 107 ) in the settling area of the cylinder jacket ( 115 ) from the cylinder bottom ( 114 ) with an access to the piston ( 108 ) providing window ( 117 ) is provided.