Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung geht aus von einem motorisch betriebenen Hammer nach
der Gattung des Anspruchs 1. In der DE-OS 26 41 070 ist ein solcher
Hammer mit einer die Leerlaufbohrung im Führungsrohr des Schlagwerks
steuernden Hülse gezeigt. Die Luftfederlänge läßt sich jedoch mit
diesem Hammer nicht verändern. Die axiale Lage der Hülse ist von der
Bedienungsperson nicht beeinflußbar. Auch der Kaltanlauf des Hammers
wird von dieser Konstruktion nicht beeinflußt.The invention is based on a motor-operated hammer
the genus of claim 1. In DE-OS 26 41 070 is one
Hammer with an idle hole in the guide tube of the striking mechanism
controlling sleeve shown. The air spring length can, however, with
don't change this hammer. The axial position of the sleeve is different from that
Operator cannot be influenced. Even the cold start of the hammer
is not affected by this construction.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Der erfindungsgemäße Hammer mit den kennzeichnenden Merkmalen des
Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß die Bedienungsperson
gezielt die Kaltanlaufeigenschaften des Hammers von außen beein
flussen kann. Dies geschieht dadurch, daß der axiale Bewegungsspiel
raum des Schlägers verkürzt wird. Damit ist eine Verkürzung der
Luftfeder verbunden, was eine Verbesserung der Ansaugung des
Schlägers bei aus dem Leerlauf anlaufendem Schlagwerk bewirkt. Dies
ist insbesondere dann von Vorteil, wenn der Unterdruck in der Luft
feder bei herabgesetzter Schlagstärke durch die nicht verschlossenen
Öffnungen im Führungsrohr vermindert ist. Während des Betriebs kann
dann die Luftfeder für einen vibrationsarmen Lauf des Schlagwerks
wieder verlängert werden.The hammer according to the invention with the characteristic features of
Claim 1 has the advantage that the operator
selectively influence the cold start properties of the hammer from the outside
can flow. This happens because of the axial play
racket space is shortened. This is a shortening of the
Air spring connected, which improves the suction of the
Racket with striking mechanism starting from idle. This
is particularly advantageous if the vacuum in the air
spring with reduced impact strength due to the unlocked
Openings in the guide tube is reduced. During operation
then the air spring for a low-vibration run of the striking mechanism
be extended again.
Durch die in den Ansprüchen 2ff aufgeführten Maßnahmen sind vorteil
hafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Anspruch 1 angegebenen
Hammers möglich. Besonders vorteilhaft ist es, durch die axiale Lage
der Hülse die Schlagstärke des Schlagwerks unabhängig von der
Spindeldrehzahl regeln zu können. Besonders beim Bohren in weichen
Materialien ist es notwendig, die Schlagstärke bei hoher Spindel
drehzahl zu reduzieren, um eine ausreichende Abförderung des losge
schlagenen Materials sicherzustellen.The measures listed in claims 2ff are advantageous
Adherent further developments and improvements of that specified in claim 1
Hammers possible. It is particularly advantageous because of the axial position
the sleeve the impact strength of the striking mechanism regardless of the
To be able to regulate the spindle speed. Especially when drilling in soft
Materials it is necessary to use the punch strength at high spindle
Reduce speed to ensure adequate removal of the losge
material.
Zeichnungdrawing
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung darge
stellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
Die Fig. 1A und 1B zeigen jeweils einen Teillängsschnitt durch
einen erfindungsgemäßen Hammer in zwei unterschiedlichen Stellungen
der Luftfedereinstellhülse.An embodiment of the invention is shown in the drawing and Darge explained in more detail in the following description. FIGS. 1A and 1B respectively show a partial longitudinal section through a hammer in two different positions of the Luftfedereinstellhülse.
Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment
Die Bauweise und Funktion eines motorisch betriebenen Hammers ist in
der DE-OS 26 41 070 bereits ausführlich beschrieben. In einem Ge
häuse 1 ist ein Schlagwerk 2 untergebracht. Ein von einem nicht ge
zeigten Motor angetriebener Kolben 3 sowie ein Schläger 4 sind in
einem feststehenden Führungsrohr 5 geführt. Zwischen dem Kolben 3 und
dem Schläger 4 ist eine Luftfeder 6 gebildet. In das Führungsrohr
herein ragt ein Zwischenkolben 7, der mit einem Bohr- oder
Meißelwerkzeug 8 in Kontakt steht.
The design and function of a motor-driven hammer has already been described in detail in DE-OS 26 41 070. In a Ge housing 1 percussion mechanism 2 is housed. A piston driven by a motor not shown GE 3 and a racket 4 are guided in a fixed guide tube 5 . An air spring 6 is formed between the piston 3 and the striker 4 . An intermediate piston 7 , which is in contact with a drilling or chiseling tool 8, projects into the guide tube.
Das Führungsrohr ist von einer Hülse 10 zur Einstellung der Luft
federlänge umgeben. Die Hülse weist werkzeugseits einen mittig
durchbohrten Boden 11 auf, der den rohrförmigen Teil der Hülse 10
radial überragt. An dem Boden 11 greift einerseits eine Druckfeder 12
an, die gegen das Gehäuse 1 abgestützt ist, andererseits liegt der
Boden 11 unter Zwischenlage eines elastischen Rings 13 an einer
Schulter 14 des Zwischenkolbens 7 an. In Richtung vom Werkzeug 8 weg
liegt die Hülse 10 an einer als Anschlag wirkenden axial feststell
baren Schalthülse 16 an, in die ein Exzenter 17 einer außen im Ge
häuse 1 angeordneten Handhabe 18 eingreift. Die Handhabe 18 ist als
Drehschalter ausgebildet.The guide tube is surrounded by a sleeve 10 for adjusting the air spring length. On the tool side, the sleeve has a base 11 which is drilled through in the center and extends radially beyond the tubular part of the sleeve 10 . A pressure spring 12 , which is supported against the housing 1 , engages on the base 11 , on the other hand the base 11 lies against a shoulder 14 of the intermediate piston 7 with the interposition of an elastic ring 13 . In the direction of the tool 8 away the sleeve 10 is detecting cash shift sleeve 16 to a force acting as a stop to axially into which an eccentric 17 in an outer housing 1 disposed Ge handle 18 engages. The handle 18 is designed as a rotary switch.
Das Führungsrohr 5 weist im Kompressionsbereich der Luftfeder 6
mehrere Öffnungen 20 auf, die teilweise oder vollständig zur Über
deckung mit einem oder mehreren Durchbrüchen 21 in der Hülse 10
bringbar sind. Dabei entsteht ein mehr oder weniger großer Luft
kanal, durch den in der Kompressionsphase des Schlagwerks ein Teil
der Luft austreten kann.The guide tube 5 has in the compression region of the air spring 6 a plurality of openings 20 which can be brought partially or completely to cover with one or more openings 21 in the sleeve 10 . This creates a more or less large air duct through which some of the air can escape during the compression phase of the striking mechanism.
Für die Verwendung von Bohrwerkzeugen weist der Hammer eine in der
Zeichnung nicht gezeigte, an sich bekannte drehend angetriebene
Spindel auf, die mit einer das Werkzeug haltenden Werkzeugaufnahme
verbunden ist. Schlagwerk und Spindel werden von demselben Motor über
geeignete Getriebe angetrieben, wobei Schlagfrequenz und
Spindeldrehzahl nur in Abhängigkeit voneinander regelbar sind.For the use of drilling tools, the hammer has one in the
Drawing not shown, known rotary drive
Spindle on, with a tool holder holding the tool
connected is. The striking mechanism and spindle are driven by the same motor
suitable gear driven, impact frequency and
Spindle speed can only be regulated depending on each other.
Die Einstellung der Luftfederlänge erfolgt durch Drehen an der Hand
habe 18. In Fig. 1A und 1B sind zwei verschiedene Stellungen der
Luftfedereinstellhülse 10 und davon hervorgerufene unterschiedliche
axiale Stellungen des Zwischenkolbens gezeigt. Entsprechend stellt
sich in Fig. 1A die Länge H1 und in Fig. 1B die kürzere Länge H2
der Luftfeder 6 ein.
The air spring length is adjusted by turning the hand 18 . In Fig. 1A and 1B, two different positions of the Luftfedereinstellhülse 10 and it caused different axial positions are shown of the intermediate piston. Accordingly, the length H 1 in FIG. 1A and the shorter length H 2 of the air spring 6 are set in FIG. 1B.
Da bei der Hülsenstellung gemäß Fig. 1A die Öffnungen 20 mit den
Durchbrüchen 21 zur Deckung kommen, ist die Einzelschlagstärke hier
geringer als bei der Stellung gemäß Fig. 1B. Damit wird bei unver
änderter Schlagfrequenz eine geringere Schlagkraft erreicht, was bei
der Bearbeitung von weichen Materialien erwünscht ist. Durch axiales
Verschieben der Schalthülse 16 ist die Einzelschlagstärke stufenlos
einstellbar. Die Schlagstärke nimmt mit zunehmendem Überdeckungsgrad
der Öffnungen 20 mit den Durchbrüchen 21 ab. Beim Arbeiten mit ver
minderter Schlagstärke treten im Kaltlauf besonders leicht Anlauf
schwierigkeiten auf. Diese werden durch die Verkürzung der Luftfeder
wirksam beseitigt.Since the openings 20 come with the openings 21 to cover in the sleeve position according to FIG. 1A, the individual impact strength is lower here than in the position according to FIG. 1B. With an unchanged stroke frequency, a lower impact force is achieved, which is desirable when processing soft materials. The individual impact strength is infinitely adjustable by axially displacing the switching sleeve 16 . The impact strength decreases with increasing degree of coverage of the openings 20 with the openings 21 . When working with reduced impact strength, starting difficulties occur particularly easily in cold running. These are effectively eliminated by shortening the air spring.