DE3925950C2

DE3925950C2 -

Info

Publication number: DE3925950C2
Application number: DE19893925950
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: WOERLEIN RANDOLPH 7050 WAIBLINGEN DE
Current assignee: WOERLEIN RANDOLPH 7050 WAIBLINGEN DE
Priority date: 1989-08-05
Filing date: 1989-08-05
Publication date: 1993-04-15
Also published as: DE3925950A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrbiegemaschine mit einem das zu biegende Rohr abstützenden Formstückträger, mit einem Biegesegment, mit einer eine Spindelmutter tragenden Spindel, wobei das Biegesegment axial unverschieblich mit der Spindel und die Spindelmutter mit dem Formstückträger - oder umgekehrt - verbunden sind, und mit einem Antrieb für die Spindel, umfassend ein Antriebsgehäuse, das einen Anbau mit einer Klemmhülse für den Spannansatz einer als Antriebsaggregat dienenden Handbohrmaschine aufweist, und einen mit der Spindel in Verbindung stehenden Wellen stummel, der an einer Abtriebswelle der Handbohrmaschine ankuppelbar ist.The invention relates to a pipe bending machine with a the fitting supporting the pipe to be bent, with a bending segment with a spindle nut Spindle, with the bending segment axially immovable the spindle and the spindle nut with the fitting carrier - or vice versa - are connected, and with a drive for the spindle, comprising a drive housing, the one Attachment with a clamping sleeve for the clamping attachment as Drive unit serving hand drill, and a shaft connected to the spindle stub that on an output shaft of the hand drill can be coupled.

Eine derartige Rohrbiegemaschine ist aus der CH-PS 5 80 995 bekannt.Such a pipe bending machine is from CH-PS 5 80 995 known.

Bei der in dieser Druckschrift beschriebenen Maschine ist zwischen der Abtriebswelle der Handbohrmaschine und dem Wellenstummel eine formschlüssige Verbindung mittels einer Kupplungshülse vorgesehen. Eine derartige Verbindung setzt einen erheblichen Aufwand an Montagearbeiten voraus, bevor die Hand- bzw. Elektrobohrmaschine mit der Rohrbiege maschine verbunden werden kann.In the machine described in this document between the output shaft of the hand drill and the Wave stub a positive connection by means of a Coupling sleeve provided. Such a connection sets a considerable amount of assembly work ahead of time the hand or electric drill with the pipe bend machine can be connected.

Der Erfindung liegt - ausgehend von der CH-PS 5 80 995 die Aufgabe zugrunde, eine Rohrbiegemaschine der gattungs gemäßen Art derart zu verbessern, daß deren Antrieb mög lichst einfach erfolgen kann. The invention is based on CH-PS 5 80 995 the task is based on a pipe bending machine of the genus to improve according to the manner that their drive is possible as simple as possible.

Diese Aufgabe wird bei einer Rohrbiegemaschine der ein gangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, das das Ankuppeln des Wellenstummels an der Abtriebswelle der Handbohrmaschine durch Einspannen in ein mit der Abtriebswelle verbundenes Bohrfutter erfolgt.This task is the one with a pipe bending machine type described above solved according to the invention the coupling of the shaft stub to the output shaft the hand drill by clamping it in with the Drill chuck connected to the output shaft takes place.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist darin zu sehen, daß die Verbindung zwischen der Handbohrmaschine und dem Wellenstummel in wesentlich einfacherer Weise herstellbar ist, als im Fall der Rohrbiegemaschine gemäß der CH-PS 5 80 995.The advantage of the solution according to the invention is there too see that the connection between the hand drill and the wave stub in a much easier way can be produced as in the case of the pipe bending machine CH-PS 5 80 995.

Um die für die erfindungsgemäße Rohrbiegemaschine teil weise erforderlichen hohen Drehmomente für die Spindel zu erzeugen, ist zweckmäßigerweise vorgesehen, daß der Antrieb ein über den Wellelstummel antreibbares Untersetzungsgetriebe umfaßt, das die Verbindung zwischen Spindel und Wellenstummel herstellt. Dieses Untersetzungsgetriebe weist vorzugsweise eine Untersetzung von 2,5 : 1 auf.To the part for the pipe bending machine according to the invention as required high torques for the spindle generate is appropriately provided that the drive comprises a reduction gear which can be driven via the stub shaft and which Establishes connection between spindle and shaft end. This reduction gear preferably has a reduction of 2.5: 1.

Zum Schutz des Antriebs und insbesondere der Verbindung zwischen dem Bohrfutter und dem Wellenstummel ist vorzugs weise vorgesehen, daß der Antrieb eine Rutschkupplung um faßt.To protect the drive and especially the connection between the chuck and the stub shaft is preferred as provided that the drive a slip clutch sums up.

Zweckmäßigerweise ist dabei das Untersetzungsgetriebe ein Zahnradgetriebe, dessen mit der Spindel verbundene Anbtriebswelle ein mit dieser über die Rutschkupplung ver bundenes Zahnrad trägt.The reduction gear is expediently one Gear transmission, its connected to the spindle Drive shaft ver with this via the slip clutch tied gear.

Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung sowie in der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispiels er läutert.The invention will appear in the description below as well in the drawing using an exemplary embodiment purifies.

Die Zeichnung zeigt eine teilweise aufgebrochene Dar stellung einer Rohrbiegemaschine.The drawing shows a partially broken dar position of a pipe bending machine.

Das Ausführungsbeispiel der Rohrbiegemaschine umfaßt ein übliches Biegesegment 10, welches eine in einer Biegeebene liegende U-förmige, in der Form eines Kreissegments aus gebildete Nut 12 aufweist, in welche ein zu biegendes Rohr 14, in der Figur strichpunktiert dargestellt, zum Biegen einlegbar ist.The exemplary embodiment of the pipe bending machine comprises a conventional bending segment 10 , which has a U-shaped groove 12 which is formed in the form of a circular segment and into which a pipe 14 to be bent, shown in broken lines in the figure, can be inserted for bending.

Dieses Biegesegment 10 ist mittels eines Axialdrucklagers 16 an einem vorderen Ende 18 einer Spindel 20 drehbar und axial unverschieblich gehalten, welche sich mit ihrer Spindelachse 22 parallel zur Biegeebene und symmetrisch zum Biegesegment 10 erstreckt. Dabei stützt sich das Axialdrucklager 16 auf einer Stirnseite 19 der Spindel 20 ab. Ein dem vorderen Ende 18 gegenüberliegendes hinteres Ende 24 der Spindel 20 ist über ein Verbindungsstück 26 mit einer Abtriebswelle 28 eines Untersetzungsgetriebes 30 verbunden, welches in einem Antriebsgehäuse 32 angeordnet ist.This bending segment 10 is rotatably and axially immovable by means of an axial thrust bearing 16 at a front end 18 of a spindle 20 which extends with its spindle axis 22 parallel to the bending plane and symmetrically to the bending segment 10 . The thrust bearing 16 is supported on an end face 19 of the spindle 20 . A rear end 24 of the spindle 20 opposite the front end 18 is connected via a connecting piece 26 to an output shaft 28 of a reduction gear 30 , which is arranged in a drive housing 32 .

Die Abtriebswelle 28 trägt ein Zahnrad 34, welches relativ zur Abtriebswelle 28 drehbar und mit dieser über eine Rutschkupplung 36 verbunden ist. The output shaft 28 carries a gear 34 , which is rotatable relative to the output shaft 28 and is connected to the latter via a slip clutch 36 .

Die Rutschkupplung 36 umfaßt ihrerseits eine auf der Abtriebswelle 28 sitzende Stellmutter 38, mit welcher eine Tellerfeder 40 gegen eine Stirnseite 42 des Zahnrads 34 verspannbar ist und das Zahnrad 34 gegen einen auf einer der Tellerfeder 40 gegenüberliegenden Seite angeordneten Stützflansch 44 drückt, der fest auf der Antriebswelle 28 sitzt.The slip clutch 36 in turn comprises an adjusting nut 38 seated on the output shaft 28 , with which a plate spring 40 can be clamped against an end face 42 of the gear 34 and the gear 34 presses against a support flange 44 arranged on a side opposite the plate spring 40 , which firmly on the Drive shaft 28 is seated.

Beiderseits des Zahnrads 34 ist die Antriebswelle 28 jeweils mit Radiallagern 46 und 48 in dem Antriebsgehäuse 32 drehbar gehalten.On both sides of the gear 34 , the drive shaft 28 is rotatably held in the drive housing 32 with radial bearings 46 and 48, respectively.

Das Zahnrad 34 ist angetrieben durch ein eine geringere Zähnezahl aufweisendes Zahnrad 50, welches beiderseits mit Radiallagern 52 und 54 ebenfalls im Antriebsgehäuse 32 gelagert ist und auf einer Welle 56 sitzt, welche auf einer der Spindel 20 gegenüberliegenden Seite des Antriebsgehäuses 32 mit einem Wellenstummel 58 über dieses übersteht.The gearwheel 34 is driven by a gearwheel 50 having a smaller number of teeth, which is also mounted on both sides with radial bearings 52 and 54 in the drive housing 32 and is seated on a shaft 56 which has a shaft end 58 on a side of the drive housing 32 opposite the spindle 20 this survives.

Der Wellenstummel 58 ist in einem Bohrfutter 60 einer handelsüblichen Handbohrmaschine 62 einspannbar und durch diese antreibbar.The stub shaft 58 can be clamped in a chuck 60 of a commercially available hand drill 62 and driven by it.

Zur Fixierung der Bohrmaschine 62 mit ihrem zylindrischen Spannansatz 64 erstreckt sich vom Antriebsgehäuse 32 weg eine den Wellenstummel 58 und das diesen einspannende Bohrfutter 60 umgebende Haltehülse 66, welche einen Spann flansch bzw. eine Klemmhülse 68 trägt, der bzw. die einen der Europanorm entsprechenden Innendurchmesser zur Auf nahme des genormten Spannansatzes 64 aufweist und mit einer Flügelmutter 70 ein Spannen des zylindrischen Spann ansatzes 64 der Bohrmaschine 62 erlaubt. To fix the drill 62 with its cylindrical clamping extension 64 extends from the drive housing 32 away from the shaft stub 58 and the clamping chuck 60 surrounding the holding sleeve 66 , which carries a clamping flange or a clamping sleeve 68 , which has the inner diameter corresponding to the European standard To take on the standardized clamping projection 64 and with a wing nut 70 allows clamping of the cylindrical clamping approach 64 of the drilling machine 62 .

Ferner ist die Haltehülse 66 noch in Höhe des Bohrfutters 60 mit einer Mantelöffnung 72 versehen, durch welche ein Schlüssel 74 zum Spannen des Bohrfutters 60 zu diesem hineinführbar ist.Furthermore, the holding sleeve 66 is still provided at the level of the drill chuck 60 with a jacket opening 72 , through which a key 74 for tensioning the drill chuck 60 can be inserted into the latter.

Eine Montage der Bohrmaschine 62 erfolgt nun dergestalt, daß das geöffnete Bohrfutter 60 auf den Wellenstummel 58 aufgesetzt und dabei gleichzeitig der Spannansatz 64 in den Spannflansch 68 eingeführt wird. Nach einem Spannen des Spannansatzes 64 mittels der Flügelmutter 70 erfolgt ein Spannen des Wellenstummels 58 in dem Bohrfutter 60 durch Einführen des Schlüssels 74 in die Mantelöffnung 72 und Drehen desselben in bekannter Weise.The drilling machine 62 is now assembled in such a way that the opened drill chuck 60 is placed on the shaft stub 58 and at the same time the clamping projection 64 is inserted into the clamping flange 68 . After tensioning the extension 64 by means of the wing nut 70 , the stub shaft 58 is tensioned in the chuck 60 by inserting the key 74 into the jacket opening 72 and rotating it in a known manner.

Von dem Antriebsgehäuse 32 weg erstrecken sich parallel zur Spindel 20 und beiderseits zu dieser zwei Führungs stäbe 80, welche in einer zur Spindel parallelen Ebene, jedoch unterhalb dieser liegen. An den beiden Führungs stäben 80 ist ein Formstückträger 82 in Richtung der Spindelachse 22 verschieblich geführt, welcher sich in einer Querrichtung 84 senkrecht zur Spindelachse 22 erstreckt und symmetrisch zur Spindelachse 22 angeordnete innere Formstücke 86 trägt, welche als Widerlager beim Biegen des Rohrs 14 mit dem Biegesegment 10 dienen. Die Formstücke 86 haben dabei ebenfalls eine dem Rohr 14 zugewandte Vertiefung 88, so daß dieses beim Biegen nicht aus den Formstücken 86 herausgleiten kann.From the drive housing 32 extend parallel to the spindle 20 and on both sides of this two guide rods 80 , which are in a plane parallel to the spindle, but below this. On the two guide rods 80 , a fitting carrier 82 is displaceably guided in the direction of the spindle axis 22 , which extends in a transverse direction 84 perpendicular to the spindle axis 22 and carries inner fittings 86 arranged symmetrically to the spindle axis 22 , which are used as abutments when the tube 14 is bent with the Serve bending segment 10 . The fittings 86 also have a depression 88 facing the tube 14 , so that it cannot slide out of the fittings 86 during bending.

Zu dem Formstückträger 82 sind zusätzlich auch noch äußere Formstücke 90 vorgesehen, welche zum Biegen von größeren Biegeradien Verwendung finden, wobei in diesem Fall die inneren Formstücke 86 zu demontieren sind. In addition to the shaped piece carrier 82 , outer shaped pieces 90 are also provided, which are used for bending larger bending radii, in which case the inner shaped pieces 86 are to be dismantled.

Der Formstückträger 82 ist über einen zwischen den Führungsstäben 80 in ungefähr der gleichen Ebene wie diese liegenden Steg 92 mit einem Lagerteil 94 verbunden, das in gleicher Weise wie der Formstückträger 82 an den Führungs stäben 80 verschieblich geführt ist und zwischen dem Biegesegment 10 und dem Verbindungsstück 26 hin und her verschiebbar ist.The fitting carrier 82 is connected via a web 92 lying between the guide rods 80 in approximately the same plane as this, with a bearing part 94 which is displaceably guided in the same way as the fitting carrier 82 on the guide rods 80 and between the bending segment 10 and the connecting piece 26 can be moved back and forth.

Die verschiebliche Lagerung des Formstückträgers 82 und des Lagerteils 94 an den Führungsstäben 80 erfolgt vor zugsweise über Bohrungen 96 bzw. 98, welche von den Führungsstäben 80 durchsetzt sind.The slidable mounting of the shaped piece carrier 82 and the bearing part 94 on the guide rods 80 is preferably carried out via bores 96 and 98 , respectively, which are penetrated by the guide rods 80 .

Das Lagerteil 94 trägt seinerseits eine Spindelmutter 100 der Spindel 20, welche durch Verdrehung letzterer in Längsrichtung der Spindel 20 hin und her verstellbar ist. Mit dem Lagerteil 94 wird gleichzeitig auch durch die starre Verbindung über den Steg 92 der Formstückträger 82 in gleicher Weise wie das Lagerteil 94 in Richtung der Spindelachse 22 hin und her bewegt.The bearing part 94 in turn carries a spindle nut 100 of the spindle 20 , which can be adjusted back and forth by rotating the latter in the longitudinal direction of the spindle 20 . With the bearing portion 94 of the mold carrier 22 is moved back and forth in the same manner as the bearing member 94 in the direction of the spindle axis 82 at the same time also the rigid connection via the web 92nd

Das Lagerteil 94 stellt durch seine Führung an den Führungsstäben 80 über die Spindelmutter 100 eine weitere Lagerung der Spindel 20 außerhalb des Antriebsgehäuses 32 dar.Due to its guidance on the guide rods 80 via the spindle nut 100, the bearing part 94 represents a further mounting of the spindle 20 outside the drive housing 32 .

Die Rohrbiegemaschine arbeitet nun dergestalt, daß zum Einlegen eines zu biegenden Rohrs 14 durch Einschalten der Bohrmaschine 60 in der gewünschten Drehrichtung das Lager teil 94 nach vorne bis nahe dem vorderen Ende 18 der Spinddel 20 bewegt wird. Damit bewegt sich gleichzeitig der Formstückträger 82 in gleicher Weise nach vorne, so daß ein gerades Rohr zwischen den inneren Formstücken 86 und dem Biegesegment 10 eingelegt werden kann. Nach Ein schalten der Bohrmaschine 62 mit umgekehrter Drehrichtung zieht nun die Spindel 20 das Lagerteil 94 in Richtung des Antriebsgehäuses 32 und somit die inneren Formstücke 86 relativ zum Biegesegment 10 in gleiche Richtung, so daß das Rohr 14, wie in der Figur dargestellt, gebogen wird.The pipe bending machine now works in such a way that for inserting a pipe 14 to be bent by switching on the drilling machine 60 in the desired direction of rotation, the bearing part 94 is moved forward to near the front end 18 of the spindle 20 . This simultaneously moves the fitting carrier 82 forward in the same way, so that a straight tube can be inserted between the inner fittings 86 and the bending segment 10 . After switching on the drilling machine 62 in the opposite direction of rotation, the spindle 20 now pulls the bearing part 94 in the direction of the drive housing 32 and thus the inner fittings 86 relative to the bending segment 10 in the same direction, so that the tube 14 , as shown in the figure, is bent .

Die hierbei auf das Biegesegment 10 wirkenden Kräfte werden durch das Axialdrucklager 16 auf die Spindel 20 übertragen und die Spindel 20 nimmt andererseits auch die von der Spindelmutter 100 wirkenden Kräfte auf, so daß die für das Biegen des Rohrs 14 erforderlichen Zug- und Druck kräfte nicht auf das Antriebsgehäuse 32 und auch insbe sondere nicht auf die Lager 46 und 48 der Abtriebswelle 28 im Antriebsgehäuse 32 wirken.The forces acting on the bending segment 10 are transmitted through the thrust bearing 16 to the spindle 20 and the spindle 20 also absorbs the forces acting on the spindle nut 100 , so that the tensile and compressive forces required for bending the tube 14 are not act on the drive housing 32 and in particular not in particular on the bearings 46 and 48 of the output shaft 28 in the drive housing 32 .

Die Rutschkupplung 36 dient dabei als Überlastschutz und ist so eingestellt, daß weder eine Beschädigung der Spindel 20, der Spindelmutter 100, noch der Bohrmaschine 62 oder des Getriebes 30 erfolgen kann.The slip clutch 36 serves as overload protection and is set so that neither the spindle 20 , the spindle nut 100 , nor the drill 62 or the gear 30 can be damaged.

Claims

1. Pipe bending machine with a fitting support supporting the pipe to be bent, with a bending segment, with a spindle carrying a spindle nut, the bending segment being connected axially immovably to the spindle and the spindle nut to the fitting carrier - or vice versa - and with a drive for the spindle, comprising a drive housing which has an attachment with a clamping sleeve for the clamping attachment of a hand drill serving as a drive unit, and a shaft stub connected to the spindle, which can be coupled to an output shaft of the hand drill, characterized in that the coupling of the shaft stub ( 58 ) on the output shaft of the hand drill ( 62 ) by clamping in a drill chuck ( 60 ) connected to the output shaft.

2. Pipe bending machine according to claim 1, characterized in that the drive comprises a reduction gear ( 30 ) which can be driven via the shaft stub ( 58 ) and which produces the connection between the spindle ( 20 ) and the shaft stub.

3. Pipe bending machine according to claim 2, characterized in that the reduction gear ( 30 ) has a reduction of at least 2.5: 1.

4. Pipe bending machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the drive comprises a slip clutch ( 36 ).

5. Pipe bending machine according to claim 4, characterized in that the reduction gear ( 30 ) is a gear transmission whose output shaft ( 28 ) connected to the spindle ( 20 ) carries a gear ( 34 ) connected to the latter via the slip clutch ( 36 ).