DE3920415A1 - Kokillengussverfahren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents
Kokillengussverfahren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrensInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/09—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure
- B22D27/13—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure making use of gas pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren bei welchem
Metallschmelze in Kokillen eingegeben wird und dort zur
gewünschten Form erstarrt, sowie eine Vorrichtung zur Durch
führung dieses Verfahrens. Da die Schmelze beim Erstarren
schwindet, werden in der Kokille sogenannte Steiger vorgesehen.
In diesen steht die Metallschmelze höher als an der Kokillenober
kante. Die in den Steigern befindliche Metallschmelze kühlt
langsamer ab als der Kokilleninhalt und ist so in der Lage,
Schwindungsverluste auszugleichen, zu speisen.
Nachteilig ist dabei, daß das im Steiger verbleibende Material
für das Gußstück verloren ist und andererseits auch die
Erstarrungsgeschwindigkeit heraufsetzt.
Die vorliegende Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, ein
Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe die
Steigerverluste gesenkt werden und der Abkühlvorgang, d. h. die
Produktionsgeschwindigkeit gesteigert werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß man
nach dem Einfüllen der Metallschmelze, dem Guß, die Oberfläche
der Kokille mit einem Stempel verschließt und über Druckleitungen
die Steiger mit Luft oder einem Inertgas unter Druck beauf
schlagt.
Überraschenderweise können durch diese Maßnahmen die Steiger
wesentlich kleiner gehalten werden, Versuche haben erbracht, daß
Volumenreduzierung bis zu über 50% erreicht werden können. Mit
der Volumenreduzierung ist gleichzeitig eine erhebliche
Verringerung der Abkühlzeiten verbunden.
Gleichzeitig wird eine größere Lunkerfreiheit erzielt.
Das Gas- vorzugsweise Luft- wird dabei insbesondere mit Drücken
über 0,5 bar auf die Steiger gegeben. Drücke über 1 bar sind
möglich, führen aber zu intensiveren Einschlüssen von Zunder an
der Gußstückoberfläche.
Es empfiehlt sich, die Auflagefläche des Stempels auf der
Kokillenoberfläche ist abzudichten, um das Druckniveau verlust
frei halten zu können.
Es wird vorgeschlagen, als Dichtungsmaterial Asbest zu verwenden.
Die vorliegende Erfindung wird anhand der beiliegenden Figur
beispielhaft erläutert.
Die Kokille ist geteilt und besteht aus dem Unterteil 1 und dem
Oberteil 2. In dem Oberteil 2 ist der Steiger 3 dargestellt, der
hier bis etwa zu Hälfte mit Metallschmelze 4 gefüllt ist.
Auf dem Kokillenoberteil 2 liegt ein Stempel 5 auf, der über
einen Schaft 6 niedergehalten wird. zwischen der Oberfläche des
Kokillenoberteils 2 und der Unterfläche des Stempels 5 ist eine
Asbestdichtung 7 angeordnet.
Im Stempel ist eine Druckleitung 8 dargestellt, die über dem
Steiger 3 endet und die im Steiger 3 befindliche Schmelze 4 mit
Gasdruck beaufschlagt. Die Druckerhöhung bewirkt eine überra
schend wirksame Viskositätserniedrigung der Metallschmelze.
Erfolgreiche Versuche wurden z. B. in Stahlkokillen mit Aluminium
schmelze durchgeführt.
Claims (5)
1. Kokillengußverfahren von Metallschmelzen, wobei die
Metallschmelze in eine Metall-Kokille mit Steigern
eingegeben wird, dadurch gekennzeichnet, daß man nach dem
Einfüllen der Metallschmelze die Steiger durch Stempel
verschließt und die Steiger mit Luft oder einem Inertgas
druckbeaufschlagt.
2. Kokillengußverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß man die Steiger mit Gasdrücken von etwa 0,5 bis 1
bar beaufschlagt.
3. Kokillengußverfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß man die Kokillenoberfläche vorzugsweise
mit Asbest abdichtet.
4. Vorrichtung zur Durchführung von Kokillenguß, bestehend aus
einer Metallkokille mit Steigern, gekennzeichnet durch auf
die Steiger aufbringbare Stempel die Anschlüsse zur
Beaufschlagung der Steiger mit unter Druck stehender Luft
oder Inertgas aufweisen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Stempelfläche gegen die Kokillenoberfläche durch Asbest
abgedichtet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893920415 DE3920415A1 (de) | 1988-12-30 | 1989-06-22 | Kokillengussverfahren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3844328 | 1988-12-30 | ||
DE19893920415 DE3920415A1 (de) | 1988-12-30 | 1989-06-22 | Kokillengussverfahren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3920415A1 true DE3920415A1 (de) | 1990-07-05 |
Family
ID=25875813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893920415 Withdrawn DE3920415A1 (de) | 1988-12-30 | 1989-06-22 | Kokillengussverfahren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3920415A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999058272A1 (en) * | 1998-05-14 | 1999-11-18 | Howmet Research Corporation | Investment casting using sealable pressure cap |
CN110842160A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-02-28 | 江苏联峰能源装备有限公司 | 一种大型钢锭的加压铸造模具及方法 |
-
1989
- 1989-06-22 DE DE19893920415 patent/DE3920415A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999058272A1 (en) * | 1998-05-14 | 1999-11-18 | Howmet Research Corporation | Investment casting using sealable pressure cap |
US6070644A (en) * | 1998-05-14 | 2000-06-06 | Howmet Research Corporation | Investment casting using pressure cap sealable on gas permeable investment mold |
CN110842160A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-02-28 | 江苏联峰能源装备有限公司 | 一种大型钢锭的加压铸造模具及方法 |
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