DE3918741A1

DE3918741A1 - Bag with side folds and square dust tight base - has insert sheet projecting into base closure flaps

Info

Publication number: DE3918741A1
Application number: DE3918741A
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Honsel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-06-08
Filing date: 1989-06-08
Publication date: 1990-12-13

Abstract

The bag is made from a tubular section which has side folds and a square base formed by shaping and sticking. An insert sheet (17) is folded as the base is shaped and extends over the base edges defining the width of the base into the base closure flaps (25,26). The insert sheet has two adhesive tabs (21) projecting into the inside of the base from the base edges which determine the width of the base. These adhesive tabs are stuck to the turned tabs (23) which lie between the adhesive tabs and base closure flaps (25,26) and are formed from the layers defining the side folds during the course of shaping the base. ADVANTAGE - The base is absolutely dust-tight and the bag can be made in a simple mechanical process.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Beutel, der aus einem mit Seitenfalten versehenen Schlauchabschnitt ge fertigt und mit einem durch Formung und Klebung gebilde ten viereckigen Boden versehen ist.The present invention relates to a bag made of a hose section provided with gussets manufactures and with a formed by molding and gluing ten square floor is provided.

Die in Frage kommenden Beutel werden als Klotzbodenbeu tel oder Blockbodenbeutel bezeichnet. Normalerweise wird nur an einem Ende des Schlauchabschnittes der Boden ge formt, während das andere Ende nach dem Füllen verschlos sen wird. Diese Beutel werden jedoch nicht nur zum Ver packen von Materialien verschiedenster Art verwendet, sondern auch als Staubsammelbeutel für Staubsauger. In diesem Fall werden sie aus einem luftdurchlässigen Fil terpapier hergestellt. Dazu wird zunächst aus einer Papierbahn ein Seitenfaltenschlauch gezogen, der in Schlauchabschnitte zerteilt wird. Im Zuge einer maschi nellen Fertigung wird die Formung des Bodens durch ent sprechende Vorbrüche vorbereitet. Danach wird das voraus laufende Ende unter Bildung zum sogenannten offenen Bo den aufgezogen. Auf den offenen Boden wird dann Klebstoff nach einem Muster aufgetragen, um die Bodenverschlußklap pen miteinander zu verkleben.The bags in question are called Klotzbodenbeu tel or block bottom bag called. Usually it will only at one end of the hose section the bottom ge forms while the other end closes after filling will. However, these bags are not only for ver packing of all kinds of materials used, but also as a dust collection bag for vacuum cleaners. In in this case they are made of an air-permeable fil ter paper. To do this, a Paper web pulled a gusseted tube that in Hose sections is divided. In the course of a maschi nell manufacturing is the formation of the floor by ent speaking preparatory preparatory work. After that it will be ahead current end under formation to the so-called open Bo that raised. Glue is then applied to the open floor applied according to a pattern to the bottom closure flap to stick together.

Bei dieser an sich bewährten Ausführung des Bodens ist es jedoch nachteilig, daß immer noch undichte Kanäle entste hen. Dies ist besonders dann nachteilig, wenn die in Fra ge kommenden Beutel als Staubsammelbehälter für Staubsau ger verwendet werden oder mit staubigem Füllgut gefüllt werden. Die undichten Kanäle sind durch die Art der Ver klebung und auf die unterschiedliche Anzahl der Papier lagen, bezogen auf einen bestimmten Querschnitt, zurück zuführen. Bei einem Staubsammelbeutel wird auf den fer tigen Boden eine Haltepappe aufgeklebt, um den Beutel im Staubraum des Staubsaugers festzulegen. Die unterschied liche Lagenzahl wirkt sich dann besonders ungünstig aus.It is with this proven design of the floor however, disadvantageous that leaky channels still develop hen. This is particularly disadvantageous if the in Fra bags as a dust collector for vacuum cleaning ger used or filled with dusty contents will. The leaky channels are due to the type of Ver gluing and on the different number of paper were in relation to a certain cross-section respectively. With a dust collection bag, the fer a sticky cardboard is glued to the bottom of the bag Determine the dust area of the vacuum cleaner. The difference The number of layers then has a particularly unfavorable effect.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Beutel der gattungsgemäßen Art so zu gestalten, daß der Boden absolut staubdicht ist und daß die Anzahl der übereinanderliegenden Papierlagen nicht mehr so von einander abweicht, wie bei den bislang bekannten Beuteln. Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein Ver fahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Beutels zu entwickeln, welches für eine maschinelle Fertigung mit einer hohen Leistung geeignet ist, ohne daß äußerst kom plizierte und schwierig durchzuführende Faltvorgänge not wendig werden.The present invention is based on the object to design a bag of the generic type that the floor is absolutely dustproof and that the number of the superimposed layers of paper no longer so deviates from one another, as in the bags known to date. The invention is also based on the object, a Ver drive to the manufacture of the bag according to the invention develop which for a machine production with a high performance is suitable without extremely com complicated and difficult to carry out folding operations become agile.

Die auf den Beutel bezogene Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein durch die Bodenformung gefaltetes Einlageblatt gelöst, welches sich über die die Breite des Bodens de finierenden Bodenkanten hinaus bis in die Bodenverschluß klappen erstreckt und zwei sich von den durch die Breite des Beutels bestimmten Bodenkanten aus ins Bodeninnere ragende Klebelaschen aufweist, die mit Einschlaglaschen verklebt sind, die zwischen den Klebelaschen und den Bo denverschlußklappen liegen und aus den die Seitenfalten begrenzenden Lagen im Zuge der Bodenformung gebildet sind.The object related to the bag is achieved according to the invention through an insert sheet folded through the bottom shape solved, which extends over the width of the bottom de finishing bottom edges up to the bottom lock flaps extends and two of them extend through the width of the bag certain bottom edges from inside the bottom protruding adhesive tabs with the flap are glued between the adhesive tabs and the Bo the flaps and from which the gussets delimiting layers are formed in the course of soil formation.

Bei einem gefüllten bzw. aufgeblasenen Beutel erstreckt sich das im Inneren des Beutels liegende Einlageblatt beidseitig der Bodenkanten. Das Maß, um den es die Boden innenfläche überdeckt, richtet sich danach, wie weit es in die Bodenverschlußklappen hineinragt. Der restliche Teil des Einlageblattes erstreckt sich über eine Teil höhe aller Seitenwandungen des Beutels. Durch das Ein lageblatt wird sinngemäß ein im Querschnitt winkelförmi ger Dichtkranz gebildet. Die Höhe, über die es sich in die Seitenwandungen hinein erstreckt, entspricht zweckmäßiger weise der Tiefe der Seitenfalten. In Verbindung mit den Einschlaglaschen und den Klebelaschen wird ein absolut dichter Boden gebildet. Dafür ist es zweckmäßig, daß die einander zugewandt liegenden, parallel zu den durch die Breite des Beutels bestimmten Bodenkanten verlaufenden Kanten der Einschlaglaschen aneinanderstoßen oder in einem geringen Abstand zueinander verlaufen. Dadurch wird ein inneres Abdeck- oder Dichtblatt gebildet, wenn man von der Stoßkante bzw. dem geringen Abstand absieht. Außerdem wird bei dem gefüllten bzw. aufgeblasenen Beu tel erreicht, daß die Anzahl der übereinanderliegenden Lagen als gleich anzusehen ist. Diese Tatsache ist be sonders vorteilhaft, wenn der Beutel als Staubsammel beutel verwendet wird. Auf die äußere Bodenfläche wird dann ein die Bodenkanten überragender Zuschnitt aus Pappe geklebt, um den Beutel im Staubraum des Staubsau gers festzulegen. Durch die voneinander abweichende La genzahl bei den bisher bekannten Beuteln ergeben sich dann auch hier undichte Kanäle, die durch die erfindungs gemäße Ausbildung des Beutels vermieden werden.When the bag is filled or inflated the insert sheet lying inside the bag on both sides of the bottom edges. The measure by which it is the floor covered inside surface depends on how far it is protrudes into the bottom flaps. The rest Part of the insert sheet extends over part height of all side walls of the bag. By the one The sheet is an angular cross section ger sealing ring formed. The height over which it is in the Side walls extending into it corresponds more appropriately the depth of the gussets. In connection with the Wrapping tabs and the adhesive tabs will be an absolute dense bottom formed. For this it is appropriate that the facing each other, parallel to those through the Width of the bag certain floor edges Butt the edges of the folding tabs together or in run a short distance from each other. This will an inner cover or sealing sheet is formed if one apart from the abutting edge or the short distance. In addition, with the filled or inflated Beu tel achieved that the number of superimposed Layers can be seen as the same. This fact is particularly advantageous if the bag as a dust collector bag is used. On the outer floor surface then a blank projecting over the bottom edges Cardboard glued to the bag in the dust room of the vacuum cleaner to determine. Due to the different La number of bags in the previously known bags then here also leaky channels through the fiction proper bag design should be avoided.

Durch die Verklebung der Bodenlaschen mit den Einschlag laschen wird eine zusätzliche Verklebung geschaffen, die den Boden noch zusätzlich abdichtet.By gluing the bottom flaps with the weft lashing creates an additional bond that additionally seals the floor.

Die gestellte Aufgabe bezüglich des Verfahrens wird er findungsgemäß dadurch gelöst, daß vor der Bildung des Seitenfaltenschlauches auf die Bahn ein sich im wesent lichen über die gesamte Breite der Bahn erstreckendes Ein legeblatt aufgeklebt wird, welches sich zu beiden Seiten des nachträglich eingebrachten Vorbruches zur Bestimmung der Bodenkanten erstreckt, daß die Bahn vor dem Aufkle ben des Einlageblattes mit Längseinschnitten versehen wird, die sich von dem Vorbruch für die Bodenkanten bis zur Trennlinie für die Schlauchabschnitte erstrecken und die Begrenzung für die Bodenverschlußklappen bilden sowie mit den Faltlinien für die äußeren Beutelkanten zusammen fallen und daß die von den Längseinschnitten gebildeten Einschlaglaschen im Zuge des Aufziehens des Schlauchab schnittendes nach außen und die aus Teilen des Einlage blattes gebildeten Klebelaschen nach innen gefaltet wer den.He will be given the task regarding the procedure solved according to the invention in that before the formation of the Gusseted hose on the web is essentially one A across the entire width of the web the sheet is glued on, which is on both sides of the preliminary break introduced later for the determination the bottom edge extends that the web before the sticker ben of the insert sheet with longitudinal incisions is going from the pre-break for the bottom edges up extend to the dividing line for the hose sections and form the boundary for the bottom closure flaps as well with the fold lines for the outer edges of the bag fall and that those formed by the longitudinal incisions Wrapping tabs as the hose is pulled open cutting outwards and those from parts of the insert sheet formed adhesive tabs folded inward who the.

Das die Dichtigkeit des Bodens bewirkende Einlageblatt läßt sich maschinell ohne besonderen Aufwand in ent sprechender Lage auf die noch offene Bahn aufkleben. Es ist lediglich dafür zu sorgen, daß die Teile, die nach dem Aufziehen des Bodens die Klebelaschen bilden, nicht mit der Bahn verklebt werden. Diese Teile liegen zwischen den Einschnitten und erstrecken sich über den Vorbruch hinaus. Besonders bei den in Rede stehenden Beuteln ist das Aufziehen des Schlauchendes problematisch. Dieses wird durch die Längseinschnitte wesentlich begün stigt. Ein weiterer Vorteil ist noch darin zu sehen, daß durch die Längseinschnitte viereckige Bodenverschlußklap pen gebildet werden, die nicht nur Vorteile hinsichtlich des Aussehens sondern auch im Hinblick auf die Dichtig keit bieten. Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist der Boden umlaufend abgedichtet, da die den Seitenfalten zu geordneten Bodenkanten durch die Verklebung der Klebe laschen mit den Einschlaglaschen abgedichtet sind, wäh rend die anderen Bodenkanten durch das Umfalten der Bo denverschlußklappen abgedichtet sind.The insert sheet that makes the floor tight can be done mechanically in ent Glue in a speaking position on the still open web. It is only to ensure that the parts after do not form the adhesive tabs when the floor is pulled open be glued to the web. These parts are between the incisions and extend over the pre-emergence out. Especially with the bags in question opening the hose end is problematic. The longitudinal incisions make this much easier increases. Another advantage is the fact that through the longitudinal incisions square bottom closure flap pen are formed that are not only advantages in terms of the appearance but also with regard to the tightness offer speed. By the method according to the invention Bottom sealed all around, because the side gussets too ordered floor edges by gluing the adhesive tabs are sealed with the drive-in tabs rend the other bottom edges by folding the Bo the flaps are sealed.

Ein im wesentlichen rundum verklebter Boden wird erreicht, wenn nach dem Einfalten der Klebelaschen ein Klebstoff streifen darauf aufgetragen wird, daß danach die Ein schlaglaschen nach innen gefaltet werden, woraufhin vor dem Umfalten der Bodenverschlußklappen auf diese unter Einbeziehung der Einschlaglaschen ein in der Projektion viereckiges Klebstoffmuster auf die Randbereiche des ge öffneten Bodens aufgetragen wird. Dieser vollverklebte Boden ist absolut staubdicht. Um jedoch zu verhindern, daß durch den Spalt zwischen den freien Kanten der Ein schlaglaschen Klebstoff hindurchdringt, wodurch sich der Beutel nicht mehr öffnen ließe, ist vorgesehen, daß der quer zu den freien Kanten der Einschlaglaschen verlaufen de Streifen des Klebstoffmusters einer Bodenverschluß klappe im mittleren Bereich unterbrochen ist. Diese Un terbrechung ist für die Dichtigkeit unbedeutend, da sich normalerweise die Bodenverschlußklappen überlappen. Die Unterbrechung wird bei der Bodenverschlußklappe vorgenom men, die zuerst umgefaltet wird.An essentially all-round glued floor is achieved if there is an adhesive after folding in the adhesive tabs strip is applied that after that the one flaps are folded inwards, whereupon folding the bottom flaps on this under Inclusion of the folding tabs in the projection square adhesive pattern on the edge areas of the ge opened bottom is applied. This fully taped The floor is absolutely dustproof. However, to prevent that through the gap between the free edges of the A impact flap adhesive penetrates, causing the Bag can no longer be opened, it is provided that the run across the free edges of the wrapping tabs de strips of the adhesive pattern of a bottom closure flap is interrupted in the middle area. This Un Breakage is insignificant for the tightness since normally overlap the bottom flaps. The Interruption is made at the bottom closure flap men, which is first folded over.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand von weiteren Unteransprüchen. Anhand der beiliegenden Zeichnungen wird die Erfindung noch näher erläutert. Es zeigen:Advantageous embodiments of the present invention are the subject of further subclaims. Based on accompanying drawings, the invention will become even closer explained. Show it:

Fig. 1 einen Teilausschnitt einer mit den Einschnitten und dem aufgeklebten Einlegeblatt versehenen Papierbahn, Fig. 1 shows a partial section of a provided with the recesses and the glued insert sheet paper web,

Fig. 2 die in der Fig. 1 dargestellte Bahn nach der Formung zum Seitenfaltenschlauch, Fig. 2, the web shown in FIG. 1, after forming the gusseted tubing,

Fig. 3 den Seitenfaltenschlauch nach der Fig. 2 im Schnitt, Fig. 3 shows the gusseted tube of FIG. 2 in section,

Fig. 4 den durch Aufziehen des vorderen Endes eines Schlauchabschnittes gebildeten offenen Boden, Fig. 4 shows the open bottom formed by fitting the front end of a tube section,

Fig. 5 den Boden nach der Fig. 4 mit eingeschlagenen Einschlaglaschen, Fig. 5 shows the bottom of FIG. 4 with broken impact plates,

Fig. 6 der geschlossene Boden des erfindungsgemäßen Beutels. Fig. 6, the closed bottom of the bag according to the invention.

Die in der Fig. 1 ausschnittsweise dargestellte Papier bahn 10 wird kontinuierlich von einer nicht dargestell ten Rolle abgezogen und ist demzufolge als eine endlose Bahn anzusehen. Die Fig. 1 zeigt aus Darstellungsgründen nur einen Ausschnitt, aus dem in noch näher erläuterter Weise der Boden gebildet wird. Die Bahn wird in Richtung des Pfeiles A mit gleichbleibender Geschwindigkeit vor gezogen. Ebenfalls aus Darstellungsgründen ist die Trenn linie 11 zwischen zwei Abschnitten für die Fertigung jeweils eines Beutels in Vollinien dargestellt. Nach dem aus der Papierbahn 10 ein Seitenfaltenschlauch 12 (Fig. 2 und 3) gebildet wurde, wird dieser längs der Trennlinie 11 in einzelne Schlauchabschnitte 13 zerteilt. In der Fig. 1 sind die Faltlinien für die Seitenfalten in dün nen Vollinien dargestellt und durch die Bezugszeichen 14 bis 16 gekennzeichnet. Die mittlere Faltlinie 15 ist die innenliegende Kante der Seitenfalten, so daß die äußeren Faltlinien 14 und 16 die Längskanten des später gebilde ten Seitenfaltenschlauches 12 bilden, wie die Fig. 3 zeigt. Im Abstand zu der Trennlinie 11 ist auf die offe ne Papierbahn 10 ein sich über die gesamte Breite er streckendes Einlageblatt 17 geklebt. Die der Trennlinie 11 abgewandt liegende Querkante des Einlageblattes 17 fällt im dargestellten Ausführungsbeispiel mit einem beim Seitenfaltenschlauch 12 angebrachten Vorbruch zusammen, der die Bodenmittellinie des fertiggefalteten Bodens bil det. Im Abstand der Tiefe der Seitenfalten bzw. im Ab stand der mittleren Faltlinie 15 zu einer der äußeren Faltlinien 14 bzw. 16 wird beim Seitenfaltenschlauch 12 ein weiterer Vorbruch 18 eingebracht. Aus Darstellungs gründen ist auch dieser Vorbruch bereits in der Fig. 1 in strichpunktierten Linien eingezeichnet. Vom Schnitt punkt der der Trennlinie 11 abgewandt liegenden Kante des Einlageblattes 17 mit den mittleren Faltlinien 15 sind an jeder Seite zwei unter einem Winkel von 45° zu der Faltlinie 15 bis zum gedachten Vorbruch 18 verlaufende Schrägrillungen 19 in die Papierbahn 10 eingebracht. Die Papierbahn 10 ist außerdem mit vier Längseinschnitten 20 versehen, die sich von der Trennlinie 11 bis zum Vor bruch 18 erstrecken und in diesem Bereich mit den äuße ren Faltlinien 14 und 16 zusammenfallen. Zur Verdeutli chung sind diese Einschnitte durch zwei in einem geringen Abstand zueinanderliegende Vollinien dargestellt. Die Fig. 1 zeigt deutlich, daß das Einlageblatt 17 die Ein schnitte 20 teilweise abdeckt. In nicht dargestellter Weise sind die zwischen den Einschnitten 20 liegenden Teile des Einlageblattes 17 nicht mit der Papierbahn 10 verklebt, um Klebelaschen 21 zu bilden (Fig. 4).The paper web 10 shown in detail in FIG. 1 is continuously withdrawn from a roll, not shown, and is therefore to be regarded as an endless web. For reasons of illustration, FIG. 1 shows only a section from which the bottom is formed in a manner which will be explained in more detail below. The web is pulled in the direction of arrow A at a constant speed. Also for reasons of illustration, the dividing line 11 is shown between two sections for the production of one bag each in solid lines. After a gusseted tube 12 ( FIGS. 2 and 3) has been formed from the paper web 10 , it is divided into individual tube sections 13 along the dividing line 11 . In Fig. 1, the fold lines for the gussets are shown in thin full lines and identified by the reference numerals 14 to 16 . The middle fold line 15 is the inner edge of the gussets, so that the outer fold lines 14 and 16 form the longitudinal edges of the laterally formed gusseted tube 12 , as shown in FIG. 3. At a distance from the dividing line 11 , an insert sheet 17 which extends over the entire width is glued to the open paper web 10 . The transverse edge of the insert sheet 17 facing away from the dividing line 11 coincides in the exemplary embodiment shown with a pre-crimp attached to the gusseted tube 12 , which detects the bottom center line of the folded bottom bil. At a distance from the depth of the side gussets or from the middle fold line 15 to one of the outer fold lines 14 or 16 , a further pre-break 18 is introduced in the side gusseted tube 12 . For reasons of illustration, this break is already drawn in dash-dotted lines in FIG. 1. From the point of intersection of the edge of the insert sheet 17 facing away from the dividing line 11 with the middle folding lines 15 , two oblique grooves 19 extending at an angle of 45 ° to the folding line 15 up to the imaginary break 18 are introduced into the paper web 10 on each side. The paper web 10 is also provided with four longitudinal incisions 20 which extend from the dividing line 11 to 18 before break and coincide in this area with the outer fold lines 14 and 16 . For the sake of clarification, these incisions are represented by two solid lines which are at a short distance from one another. Fig. 1 clearly shows that the insert sheet 17, the cuts 20 partially covers. In a manner not shown, the parts of the insert sheet 17 lying between the incisions 20 are not glued to the paper web 10 in order to form adhesive tabs 21 ( FIG. 4).

Die Fig. 2 zeigt in vereinfachter Weise einen Schlauch abschnitt 13 des aus der Fig. 1 hergestellten Seitenfal tenschlauches 12. Der Vorbruch 18, die Schrägrillungen 19 sowie die unsichtbaren Längseinschnitte 20 sind nicht dargestellt. Aus der Fig. 3 ist erkennbar, daß sich die obere Wandung des Seitenfaltenschlauches 12 zur Bildung einer Längsklebenaht 22 überlappt. FIG. 2 shows a hose section 13 of the Seitenfal hose 12 produced from FIG. 1 in a simplified manner. The protrusion 18 , the oblique grooves 19 and the invisible longitudinal incisions 20 are not shown. From Fig. 3 it can be seen that the upper wall of the gusseted tube 12 overlaps to form a longitudinal adhesive seam 22 .

Die Fig. 4 zeigt den durch Aufziehen des vorauslaufenden Endes des Schlauchabschnittes 13 gebildeten offenen Bo den. Durch die zwischen den Längseinschnitten 20 liegen den Teile des Einlageblattes 17 sind Klebelaschen 21 ge bildet worden, die sich von den Längskanten des Schlauch abschnittes 13 nach innen erstrecken. Die Breite der Klebelaschen 21 entspricht dem Abstand des Vorbruches 18 zur vorderen, der Trennlinie 11 zugewandt liegenden Kante des Einlageblattes 17. Durch die zwischen den Einschnit ten 20 liegenden Teile der Papierbahn 10 sind zwei Ein schlaglaschen 23 gebildet worden, die nach dem Aufziehen des vorderen Endes des Schlauchabschnittes 13 gegenüber den Längskanten des Schlauchabschnittes 13 nach außen vorstehen. Die Beutelbreite ist in den Fig. 4 bis 6 durch B gekennzeichnet. Die Tiefe der Längseinschnitte 20 bzw. die Breite der Einschlaglaschen 23 entspricht im darge stellten Ausführungsbeispiel in etwa der halben Beutel breite B. Jede Klebelasche 21 wird mit einem sich im we sentlichen über die gesamte Länge erstreckenden Klebe streifen 25 versehen. Danach werden die Einschlaglaschen 23 längs des nunmehr mit den Beutellängskanten zusammen fallenden Vorbruches 18 auf die Klebelaschen 21 gefaltet und miteinander verklebt. Die Fig. 5 zeigt, daß die paral lel zu den Beutellängskanten verlaufenden freien Ränder der Einschlaglaschen 23 in einem relativ geringen Abstand zueinander liegen. In der Praxis können diese beiden Ein schlaglaschen 23 jedoch wie ein inneres Dichtblatt oder Abdeckblatt gesehen werden, wodurch eine als glattflächig anzusehende Bodeninnenfläche gebildet wird. Diese freien Kanten der Einschlaglaschen 23 verlaufen parallel zu den die Beutelbreite definierenden Bodenkanten, wie ein Ver gleich der Fig. 5 und 6 deutlich zeigt. Bei der Vergrö ßerung der Beutelbreite B würden sich auch die Breiten der Einschlaglaschen 23 entsprechend vergrößern. Die die Beutelbreite B definierenden Bodenkanten sind also den Seitenfalten bzw. den Längskanten des Beutels zuzuordnen, da sie mit den Beutellängskanten zusammenfallen, wenn bei einem noch nicht gefüllten Beutel der Boden auf die obere Wandung zurückgelegt wird. In der Fig. 6 ist die Boden breite mit C gekennzeichnet. Die die Bodenbreite definie renden Bodenkanten verlaufen demzufolge rechtwinklig zu den Beutellängskanten und werden durch den Vorbruch 18 bestimmt. Die Fig. 6 zeigt außerdem deutlich, daß die Bodenbreite C doppelt so groß ist wie die Tiefe jeder Seitenfalte. Fig. 4 shows the open Bo formed by pulling the leading end of the hose section 13 . By between the longitudinal incisions 20 are the portions of the insert sheet 17 are adhesive tabs 21 forms ge been extending portion of the longitudinal edges of the hose 13 to the inside. The width of the adhesive tabs 21 corresponds to the distance of the preliminary opening 18 to the front edge of the insert sheet 17 , which is facing the dividing line 11 . By lying between the incisions th 20 parts of the paper web 10 , two flaps 23 have been formed, which protrude outward after the pulling up of the front end of the hose section 13 relative to the longitudinal edges of the hose section 13 . The bag width is identified by B in FIGS . 4 to 6. The depth of the longitudinal incisions 20 or the width of the wrapping tabs 23 corresponds to approximately half the bag width B in the exemplary embodiment shown. Each adhesive tab 21 is provided with an adhesive strip 25 which extends essentially over the entire length. Then the wrapping flaps 23 are folded along the pre-break 18 , which now coincides with the longitudinal bag edges, onto the adhesive flaps 21 and glued to one another. Fig. 5 shows that the paral lel to the longitudinal edges of the free edges of the wrapping tabs 23 are at a relatively short distance from each other. In practice, however, these two flaps 23 can be seen as an inner sealing sheet or cover sheet, whereby a bottom inner surface to be regarded as a smooth surface is formed. These free edges of the wrapping tabs 23 run parallel to the bottom edges defining the bag width, as a comparison of FIGS . 5 and 6 clearly shows. In the magnification of the bag width B fication Also the widths of the impact tabs 23 would increase accordingly. The bottom edges defining the bag width B are therefore to be assigned to the side folds or the longitudinal edges of the bag, since they coincide with the longitudinal bag edges when the bottom is put back on the upper wall of a bag which has not yet been filled. In Fig. 6, the floor width is marked with C. The bottom edges defining the bottom width are therefore perpendicular to the longitudinal edges of the bag and are determined by the break 18 . Fig. 6 also clearly shows that the bottom width C is twice the depth of each gusset.

Durch die Längseinschnitte 20 werden außerdem viereckige Bodenverschlußklappen 25 und 26 gebildet. Während die Einschlaglaschen 23 aus den zwischen den äußeren Falt linien 14 und 16 liegenden Streifen für die Seitenfalten zuzuordnen sind, sind die Bodenverschlußklappen 25, 26 den Teilen der Papierbahn 10 zuzuordnen, aus denen die Vorder- und Rückwand des fertigen Beutels gebildet wird. Nachdem die Einschlaglaschen 23 mit den Klebelaschen 21 verbunden sind, wird ein viereckiges Klebstoffmuster 27 auf die Randbereiche des offenen Bodens aufgetragen. Die ses Klebstoffmuster erstreckt sich über die Bodenver schlußklappen 25, 26 und über die Einschlaglaschen 23. Die Fig. 5 zeigt, daß der Klebstoffstreifen des Klebstoff musters 27 an der in Durchlaufrichtung vorn liegenden Kan te der Bodenverschlußklappe 25 im mittleren Bereich unter brochen ist, damit nach dem Umfalten der Bodenverschluß klappe 25 längs der durch den Vorbruch 18 bestimmten Bodenkante nur eine Verklebung mit den Einschlaglaschen 23 erfolgt. Anderenfalls könnte noch eine Verklebung mit dem Einlageblatt 17 erfolgen, so daß sich der Boden nicht mehr öffnen ließe. Nachdem die in Durchlaufrichtung vorn liegende Bodenverschlußklappe 25 umgefaltet ist, wird auch die andere Bodenverschlußklappe 26 längs der durch den Vorbruch 18 bestimmten Bodenkante zum Schließen des Bodens umgefaltet. Aus den Fig. 4 und 5 ist klar erkenn bar, daß der Boden des erfindungsgemäßen Beutels keine zu einer Undichtigkeit führenden Kanäle hat, insbesondere durch die rundum erfolgende Verklebung des offenen Bodens sowie die Verklebung der Einschlaglaschen 21.The longitudinal incisions 20 also form square bottom flaps 25 and 26 . While the wrapping tabs 23 are to be assigned from the lines between the outer folding lines 14 and 16 for the side gussets, the bottom closure flaps 25 , 26 are to be assigned to the parts of the paper web 10 from which the front and rear walls of the finished bag are formed. After the wrapping tabs 23 are connected to the adhesive tabs 21 , a square adhesive pattern 27 is applied to the edge areas of the open bottom. The ses adhesive pattern extends over the Bodenver closing flaps 25 , 26 and over the folding tabs 23rd FIG. 5 shows that the adhesive strips of the adhesive 27 at the front in the direction of passage channels 25 te the bottom closing flap in the central region interrupted is pattern, so that flap after folding of the bottom closure 25 along the determined by the pre-fold 18 bottom edge of only one bond with the flap 23 . Otherwise it could still be glued to the insert sheet 17 so that the bottom could no longer be opened. After the bottom closure flap 25 lying at the front in the direction of passage is folded over, the other bottom closure flap 26 is also folded over along the bottom edge determined by the protrusion 18 to close the bottom. From FIGS. 4 and 5 clearly recognizable bar, that the bottom of the bag according to the invention does not lead to a leak channels, in particular by the all-round gluing taking place of the open bottom as well as the bonding of the wrapping flaps 21.

Der erfindungsgemäße Beutel ist besonders als Staubsam melbehälter für einen Staubsauger verwendbar. Der Boden des Beutels ist dann mit einer Öffnung versehen. Außerdem wird außen auf den fertigen Boden eine mit einer Öffnung versehene Halteplatte aus Pappe aufgeklebt. Durch die Öffnung im Boden wird die Dichtigkeit jedoch nicht be einträchtigt, da sie üblicherweise mittig liegt. Zur Ver einfachung der Darstellung ist diese Ausführung nicht dargestellt. Es sei noch erwähnt, daß durch das Umfalten der Bodenverschlußklappen 25, 26 auch die in die Boden verschlußklappen hineinragenden Teile des Einlageblattes 17 mit umgefaltet werden. In den Ecken ergeben sich da durch aufeinanderliegende Dreiecke.The bag according to the invention is particularly useful as a dust container for a vacuum cleaner. The bottom of the bag is then provided with an opening. In addition, a cardboard holding plate with an opening is glued onto the outside of the finished floor. Through the opening in the bottom, the tightness is not impaired, since it is usually in the middle. To simplify the illustration, this version is not shown. It should also be mentioned that folding the bottom flaps 25 , 26 also folds the parts of the insert sheet 17 projecting into the bottom flaps. In the corners there are triangles on top of each other.

Durch die viereckigen Bodenverschlußklappen 25, 26 kann ein bei den vorbekannten Beuteln auf die Außenfläche des Bodens aufgeklebtes Bodendeckblatt entfallen. Außerdem ist es vorteilhaft, daß durch die erfindungsgemäße Boden gestaltung die Außenfläche des Bodens in einem Arbeits gang bedruckt werden kann. In nicht dargestellter Weise kann das Einlageblatt 17 aus mindestens zwei Einzelblät tern bestehen, die im Abstand zueinander liegen. Die von den Einzelblättern nicht abgedeckten Bereiche liegen dann zweckmäßigerweise im mittleren Bereich der Breit seiten des Beutels bzw. im mittleren Bereich der oberen und unteren Wandung des Seitenfaltenschlauches 12. Durch mehrere Einzelblätter wird Material gespart.The square bottom flaps 25 , 26 make it possible to dispense with a bottom cover sheet glued onto the outer surface of the bottom in the previously known bags. In addition, it is advantageous that the floor surface of the invention can be printed in one operation by the floor design according to the invention. In a manner not shown, the insert sheet 17 may consist of at least two sheets of individual sheets which are spaced apart. The areas not covered by the individual sheets are then expediently in the central region of the broad sides of the bag or in the central region of the upper and lower walls of the gusseted tube 12 . Material is saved through several single sheets.

Claims

1. Bag, which is made of a gusseted tube section and is provided with a square bottom formed by shaping and gluing, characterized by an insert sheet ( 17 ) folded by the bottom shaping, which edges beyond the width of the bottom defining the edges up to extends into the bottom closure flaps ( 25 , 26 ) and two of the bottom edges determined by the width of the bag protrude into the inside of the bottom de glue tabs ( 21 ), which are glued to wrapping tabs ( 23 ) between the glue tabs ( 21 ) and Bottom closure flaps ( 25 , 26 ) lie and are formed from the layers defining the gussets in the course of the bottom formation.

2. Bag according to claim 1, characterized in that the mutually facing, parallel to the bottom edges determined by the width of the bag, the edges of the wrapping tabs ( 23 ) abut one another or run at a short distance from one another.

3. Bag according to claim 1, characterized in that the width of the wrapping tabs ( 23 ) corresponds to half the width of the bag or corresponds approximately.

4. A method for producing a bag according to claim 1, in which a gusseted tube is formed from a web after it has been provided with oblique grooves lying in the region of the gussets to be subsequently formed, in which, after the tube has formed, edges running transversely to the longitudinal edges pre-fractures lying in the correct position with respect to the oblique grooves are introduced, in which after the separation of individual tube sections from the tube one end is drawn to the open bottom, after which bottom closure flaps are folded over along the predetermined pre-openings to close the bottom, characterized in that before the formation of the side gusseted tube ( 12 ) on the web ( 10 ) a substantially over the entire width of the web ( 10 ) extending insert sheet ( 17 ) is glued up, which extends to both sides of the subsequent rupture to determine the bottom edges that the Web ( 10 ) before sticking n of the insert sheet ( 17 ) with longitudinal incisions ( 20 ) is seen ver, which extend from the break ( 18 ) for the bottom edge to the dividing line ( 11 ) for the hose sections and form the limit for bottom closure flaps ( 25 , 26 ) and also coincide with the fold lines ( 14 , 16 ) for the outer edges of the bag, and that the wrapping tabs ( 23 ) formed by the longitudinal incisions ( 20 ) in the course of pulling the tube section outwards and the adhesive tabs formed from parts of the insert sheet ( 17 ) ( 21 ) can be folded inwards.

5. The method according to claim 4, characterized in that after the folding of the adhesive tabs ( 21 ), an adhesive strip ( 24 ) is applied to the fact that the fold-in tabs ( 23 ) are then folded inwards, whereupon before the bottom closure flaps ( 25 , 26 ) on this, including the wrapping tabs ( 23 ), a square adhesive pattern ( 27 ) in the projection will be carried up to the edge areas of the opened bottom.

6. The method according to claim 5, characterized in that the transverse to the free edges of the wrapping tabs ( 23 ) extending strip of the adhesive pattern ( 27 ) of a bottom closure flap ( 25 , 26 ) is broken in the central region.

7. The method according to claim 6, characterized in that the interruption of the strip of the adhesive pattern ( 27 ) in the front lying in the transport direction bottom flap ( 25 ) is provided.

8. Bag according to claim 1, characterized in that the insert sheet ( 17 ) consists of at least two individual sheets which are spaced apart.