DE3910189A1 - TWO-CYLINDER FUEL PUMP WITH PISTON ACCUMULATOR - Google Patents

TWO-CYLINDER FUEL PUMP WITH PISTON ACCUMULATOR

Info

Publication number
DE3910189A1
DE3910189A1 DE3910189A DE3910189A DE3910189A1 DE 3910189 A1 DE3910189 A1 DE 3910189A1 DE 3910189 A DE3910189 A DE 3910189A DE 3910189 A DE3910189 A DE 3910189A DE 3910189 A1 DE3910189 A1 DE 3910189A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
cylinder
accumulator
storage
storage drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3910189A
Other languages
German (de)
Inventor
Friedrich Dipl Ing Schwing
Wolfgang Merten
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Friedrich Wilhelm Schwing GmbH
Original Assignee
Friedrich Wilhelm Schwing GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Friedrich Wilhelm Schwing GmbH filed Critical Friedrich Wilhelm Schwing GmbH
Priority to DE3910189A priority Critical patent/DE3910189A1/en
Priority to DE9001404U priority patent/DE9001404U1/de
Priority to EP90103245A priority patent/EP0389785B1/en
Priority to ES90103245T priority patent/ES2063180T3/en
Priority to DE59007097T priority patent/DE59007097D1/en
Priority to AT90103245T priority patent/ATE111564T1/en
Priority to ZA902341A priority patent/ZA902341B/en
Priority to DD90339162A priority patent/DD296992A5/en
Priority to SU904743431A priority patent/RU2045686C1/en
Priority to AU52329/90A priority patent/AU633550B2/en
Priority to CA002013356A priority patent/CA2013356A1/en
Priority to KR1019900004457A priority patent/KR900014753A/en
Priority to FI901568A priority patent/FI901568A0/en
Priority to JP2084736A priority patent/JPH02283872A/en
Publication of DE3910189A1 publication Critical patent/DE3910189A1/en
Priority to US07/982,067 priority patent/US5263828A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04B15/02—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
    • F04B9/08—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
    • F04B9/08—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid
    • F04B9/10—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid
    • F04B9/103—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having only one pumping chamber
    • F04B9/105—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having only one pumping chamber reciprocating movement of the pumping member being obtained by a double-acting liquid motor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Dram (AREA)
  • Display Devices Of Pinball Game Machines (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)

Abstract

On a two-cylinder slurry pump with piston accumulator which is filled during pumping of the slurry by the pumping cylinders and emptied by the hydraulically controlled accumulator piston between the strokes of the pumping pistons into the pumping pipeline in order to prevent the drop in pressure and incorrect delivery quantity in the pumping pipeline, it is proposed according to the invention that a bilaterally hydraulically actuatable working piston (8) serve for hydraulic control (2) of the accumulator piston (10), which working piston is controlled with the pumping cylinders and whose limit positions are fixed on the accumulator drive cylinder (7) with the limit positions of the accumulator piston (10) when the accumulator cylinder (4) is fully emptied and when it is filled. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Zweizylinder-Dickstoffpumpe mit Kolbenspeicher gemäß dem Oberbegriff des Patent­ anspruches 1.The invention relates to a two-cylinder thick matter pump with piston accumulator according to the preamble of the patent claim 1.

Die erfindungsgemäße Zweizylinder-Dickstoffpumpe gleicht mit ihrem Kolbenspeicher Druck- und Volumenschwankungen in der Förderleitung aus, die zwischen den Förderhüben der miteinander zusammenwirkenden Förderzylinder ent­ stehen. Diese den Gleichförmigkeitsgrad der Förderung störenden Schwankungen sind bei mechanisch gesteuerten Förderzylindern, z.B. bei Förderzylindern, deren Kolben mit einer Kurbelwelle angetrieben werden, bauartbedingt größer als bei hydraulisch angetriebenen Förderkolben, die zwar eine Überdeckung der Kolbenhübe gestatten, je­ doch ebenfalls Druck- und Volumenschwankungen in der Förderleitung nicht verhindern können, wenn der Kolben des fördernden Zylinders auf den Saughub und der Kolben das aus dem Vorfüllbehälter der Pumpe ansaugenden Förderzylinders auf den Druckhub umgesteuert wird. Der Kolbenspeicher drückt in dieser Umschaltphase Dickstoffe in die Förderleitung und gleicht dadurch den Druck- und Volumenverlust der Umschaltphase wenigstens zum Teil wieder aus. The two-cylinder thick matter pump according to the invention is the same with its piston accumulator pressure and volume fluctuations in the delivery line between the delivery strokes of the interacting delivery cylinders ent stand. This the degree of uniformity of promotion disturbing fluctuations are with mechanically controlled Conveyor cylinders, e.g. for delivery cylinders, their pistons driven with a crankshaft, due to the design larger than with hydraulically driven delivery pistons, which allow the piston strokes to overlap, each but also pressure and volume fluctuations in the Delivery line can not prevent the piston of the conveying cylinder on the suction stroke and the piston the one that sucks from the priming tank of the pump Delivery cylinder is reversed to the pressure stroke. The piston accumulator presses in this switchover phase Thick materials in the delivery line and thus resembles Pressure and volume loss in the switchover phase at least partly out again.  

Die erfindungsgemäßen Zweizylinder-Dickstoffpumpen unterscheiden sich dadurch von Kolbenpumpen, welche mit wenigstens drei oder noch mehr Förderzylindern den Gleichförmigkeitsgrad der Dickstofförderung zu verbessern versuchen, weil bei derartigen Pumpen­ konstruktionen mit dem zweiten bzw. den zusätzlichen Förderzylindern Dickstoff aus dem Vorfüllbehälter angesaugt werden muß, während bei Kolbenspeichern das zusätzliche Fördervolumen aus der Förderleitung in den Speicher und aus diesem zurück in die Förderleitung während der Umschaltphase der Förderzylinder gelangt. Dickstoffpumpen mit mehr als zwei Förderzylindern zum Ausgleich von Volumen- und Druckschwankungen im Interesse der Steigerung des Gleichsförmigkeitsgrades in der Förder­ leitung können die Druckschwankungen zwar auf Kosten eines einfachen mechanischen Aufbaus und einer einfachen Steuerung zugunsten eines erheblichen technischen Mehr­ aufwandes mildern, vermeiden können sie Ungleichförmig­ keitsgrade der Förderung jedoch nicht.The two-cylinder thick matter pumps according to the invention differ from piston pumps, which with at least three or even more delivery cylinders the degree of uniformity of the thick matter conveyance try to improve because with such pumps constructions with the second or the additional Conveying cylinders thick matter from the prefilling container must be sucked in, while in piston accumulators additional funding volume from the delivery line to the Storage and from this back into the delivery line during the changeover phase of the delivery cylinder. Slurry pumps with more than two delivery cylinders for Compensation of volume and pressure fluctuations in the interest the increase in the level of uniformity in the funding The line fluctuations can adversely affect costs a simple mechanical construction and a simple one Control in favor of a considerable technical extra mitigate effort, you can avoid non-uniform degrees of funding, however, are not.

Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf Dickstoff­ pumpen, welche Schlämme fördern. Infrage kommen dick­ flüssige Kohlenschlämme zur Beaufschlagung von Feuerungen mit fossilen Brennstoffen, Klärschlämme, Mörtel und Putzmassen oder dergleichen, vor allem aber Medien, welche in der Ruhephase ihrer Förderung zum Festwerden und damit zum Anbacken an den Wänden von Förderwegen neigen, die zeitweise keinen Förderstrom führen. Dazu gehören vor allem hydraulisch abbindende Medien und Schlämme mit puzzolanähnlichen Eigenschaften. Bei derartigen Stoffen kommt es häufig auf eine Förderung mit hohem Gleichförmigkeitsgrad an, weil Druck- und Volumenschwankungen in nachgeschalteten Einrichtungen, z.B. in Brennern von Feuerungen Schwierigkeiten erzeugen oder zu erheblichen dynamischen Beanspruchungen führen, was insbesondere bei großen Förder­ höhen der Fall ist.The invention relates in particular to thick matter pumps which pump sludge. Thoughts are possible liquid coal sludge to act on Furnaces with fossil fuels, sewage sludge, Mortar and plaster or the like, but above all Media that are in the resting phase of their funding to solidify and thus to bake on the  Walls of conveying paths tend to be sloping, at times none Lead flow. Above all, this includes hydraulics setting media and slurries with pozzolana-like Properties. It happens frequently with such fabrics funding with a high degree of uniformity, because pressure and volume fluctuations in downstream Facilities, e.g. in burners of furnaces Create difficulties or become significant dynamic Stresses lead, which is particularly the case with large funding heights is the case.

Zum Ausgleich derartiger Schwankungen verwendet die Erfindung einen Kolbenspeicher. Kolbenspeicher benutzen allgemein gesehen einen Zylinder, welcher auf der Förderleitung aufgebaut ist, in die er mit einer Seite mündet, während sein anderes Ende von einem beweglichen Kolben abgeschlossen ist. Solche Kolbenspeicher unterscheiden sich von Blasenspeichern durch ihren Kolben und von Windkesseln durch den Abschluß des Fördermediums im Speicher mit einer festen aber beweglichen Wand. Kolben­ speicher lassen praktisch beliebige Förderdrücke zu und können deswegen mit Pumpen zusammen verwendet werden, die eine besträchtliche Förderhöhe erreichen. The used to compensate for such fluctuations Invention a piston accumulator. Use the piston accumulator generally seen a cylinder, which on the Conveyor line is built, in which it has one side flows out, while its other end by a movable Piston is complete. Differentiate such piston accumulators themselves from bladder stores by their pistons and Wind boilers by closing the pumped medium in the Storage with a solid but movable wall. Piston reservoirs allow practically any delivery pressure and can therefore be used together with pumps that reach a dangerous level of funding.  

Die Erfindung geht von einer bekannten Dickstoffpumpe aus, welche mit einem Kolbenspeicher arbeitet. Hierbei arbeitet der Speicherkolben mit seiner dem Fördermedium abgewandten Seite auf ein Druckpolster aus einem hoch­ gespannten Gas. Während des Druckhubes der Förder­ zylinder füllt sich der Speicherzylinder mit Förder­ medium aus der Förderleitung, wobei der Speicherkolben das Gaspolster komprimiert. Sobald in der Schaltphase der Druck in der Förderleitung zusammenbricht oder doch abfällt, drückt das hochgespannte Gaspolster den Kolben in umgekehrter Richtung und preßt aus dem Speicherzylinder Fördermedium in die Förderleitung. Tatsächlich können mit einem derartigen Kolbenspeicher die Gleichförmigkeitsgrade einer Dickstofförderung ver­ bessert werden.The invention is based on a known thick matter pump which works with a piston accumulator. Here the accumulator piston works with the fluid side facing away from a high pressure pad tense gas. The conveyor during the pressure stroke cylinder the storage cylinder fills with conveyor medium from the delivery line, the storage piston the gas cushion compresses. As soon as in the switching phase the pressure in the delivery line breaks down or falls off, the high-tension gas cushion presses the Piston in the opposite direction and presses out of the Storage cylinder pumped medium in the delivery line. In fact, with such a piston accumulator ver the degrees of uniformity of a thick matter promotion be improved.

Nachteilig ist jedoch, daß eine vollständige Entleerung des Speicherzylinders nicht gewährleistet ist. Das hat unterschiedliche Ursachen, führt aber dazu, daß zum An­ backen bzw. zur frühzeitigen Erhärtung neigendes Förder­ medium den Speicher vergleichsweise schnell beeinträchtigt und schließlich blockiert. Dadurch werden nicht nur der Gleichförmigkeitsgrad der Förderung verschlechtert, sondern auch Förderstörungen herbei­ geführt, die vergleichsweise schwer zu beseitigen sind.The disadvantage, however, is that complete emptying of the storage cylinder is not guaranteed. That has different causes, but leads to the fact that bake or conveyor that tends to harden early medium the memory comparatively quickly impaired and eventually blocked. This will not just the level of uniformity of funding deteriorated, but also disrupted production managed, which are comparatively difficult to eliminate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Zweizylinder-Dickstoffpumpe des eingangs beschriebenen allgemeinen Aufbaus eine Verbesserung des Gleichförmig­ keitsgrades der Förderung zu erreichen, welche auch bei einem Fördermedium, das zum vorzeitigen Erhärten bzw. Anbacken an Teilen der Förderleitung neigt, einwandfrei funktioniert.The invention has for its object in a Two-cylinder slurry pump of the type described above general construction an improvement of the uniform degree of support to achieve, which also with a Conveying medium for early hardening or baking on parts of the delivery line tends to work properly works.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved with the features of Claim 1 solved. Other features of the invention are the subject of the subclaims.

Da gemäß der Erfindung der Speicherkolben von einem hydraulischen Arbeitszylinder angetrieben wird, entfällt ein Gaspolster, welches den Speicherkolben belastet zu­ gunsten des unmittelbar mit ihm verbundenen Speicher­ antriebskolbens, dessen Zwangssteuerung mit den Förder­ zylindern der Dickstoffpumpe dafür sorgt, daß der Speicherkolben in der Pumpphase zur Füllung des Speichers im Speicherzylinder zurückgeführt wird und in der Schaltphase in der Gegenrichtung die Speicher­ füllung in die Förderleitung drückt. Dabei sind die End­ stellungen des Speicherantriebskolbens hydraulisch fest­ gelegt und bestimmen deswegen auch die Endstellungen des Speicherkolbens, von denen die äußere Extremlage des Speicherkolbens im Speicherzylinder derart gewählt wird, daß der Speicher vollständig entleert ist. Da diese End­ stellungen in jeder Schaltphase erzwungen werden, kann das in dem Speicher enthaltene Fördermedium zu keinem Zeitpunkt erstarren und den Speicher blockieren.Since according to the invention the accumulator piston of one hydraulic working cylinder is not required a gas cushion, which loads the storage piston in favor of the memory directly connected to it drive piston, its positive control with the conveyor cylinders of the thick matter pump ensures that the Accumulator piston in the pumping phase for filling the Storage in the storage cylinder is returned and in the switching phase in the opposite direction the memory filling into the delivery line. Here are the end positions of the accumulator drive piston hydraulically and therefore determine the end positions of the Accumulator piston, of which the extreme outer position of the Storage piston in the storage cylinder is selected such that the memory is completely empty. Because this end positions can be forced in each switching phase none of the pumped medium contained in the memory  Freeze and block the memory.

Das für die Energiezufuhr zum Speicherantriebszylinder erforderliche hydraulische Medium kann von dem Druck­ erzeuger der Dickstoffpumpe kommen, deren Förderzylinder mit hydraulischen Arbeitszylindern unmittelbar an­ getrieben sind. Dadurch ergibt sich eine wesentliche Vereinfachung des Speicherbetriebes, der keine externe Druckgasquelle benötigt. Die Zwangssteuerung des Speicherantriebskolbens beseitigt auch die Unregel­ mäßigkeiten der Stellung des Speicherkolbens, die sich insbesondere dann einstellen, wenn die Hubzeiten der Förderzylinder variabel sind, was bei vielen Dick­ stoffpumpen zur Regelung der Fördermengen der Fall ist.That for the energy supply to the storage drive cylinder required hydraulic medium can depend on the pressure Producers of the thick matter pump come, their delivery cylinder with hydraulic working cylinders are driven. This results in an essential one Simplify storage operations that do not require external Pressurized gas source required. The forced control of the Accumulator piston also eliminates the irregularity the position of the accumulator piston adjust especially if the stroke times of the Feed cylinders are variable, which is what many Dick material pumps to control the flow rates is the case.

Der Patentanspruch 2 schlägt eine Ausführungsform der Erfindung vor, welche auf hydraulischem Wege eine der Dauer der Schaltphase angepaßte kurzzeitige Entleerung des Speicherzylinders gewährleistet und es außerdem erlaubt, den Speicherzylinder in der auf die Schaltphase folgende Pumpphase derart zu füllen, daß sich durch das in den Speicherzylinder eindringende Fördermedium kein Druckabfall in der Förderleitung ergibt, was durch eine entsprechende zeitliche Ausdehnung der Speicherfüllung bis zu einer Maximalzeit erfolgt, die der Pumpphase ent­ sprechen kann aber im Einzelfall wählbar ist. Auf diese Weise wird eine nahezu vollständige Gleichförmigkeit des Förderstromes erzielt. Die kurzzeitige Entleerung des Speichers erfolgt hierbei mit Hilfe des hochgespannten hydraulischen Arbeitsmediums des Speicherantriebes, während die längere Dauer der Speicherfüllung durch die Regelung des Stromes in den Speicherantriebskolben­ ringraum erfolgt, in dem der hydraulische Druck in der gleichen Richtung wie der Druck des Fördermediums auf den Speicherkolben wirkt und den Speicherantriebskolben zurückführt. Mit den Merkmalen des Anspruches 3 läßt sich die Speicherkolbenrücklaufzeit regeln.Claim 2 proposes an embodiment of the Invention, which is one of the hydraulic Adjusted short-term emptying duration of the switching phase of the storage cylinder and it also ensures allowed the storage cylinder in the on the switching phase to fill the following pumping phase in such a way that the medium entering the storage cylinder is none Pressure drop in the delivery line results in what is caused by a corresponding expansion of the storage filling over time up to a maximum time that corresponds to the pumping phase can speak but is selectable in individual cases. To this Way, an almost complete uniformity of the Flow achieved. The short-term emptying of the Memory is done with the help of the high-tension  hydraulic working medium of the storage drive, during the longer duration of memory filling the regulation of the current in the accumulator drive pistons annulus takes place in which the hydraulic pressure in the same direction as the pressure of the medium acts on the accumulator piston and the accumulator drive piston leads back. With the features of claim 3 lets the storage piston return time is regulated.

Die Ausführungsform der Erfindung nach dem Patent­ anspruch 4 erlaubt eine Steuerung des hydraulischen Druckes auf die Kolbenseite im Speicherantriebszylinder und damit eine Festlegung der Endleerungszeit des Speicherzylinders. Der dazu vorgesehene Hydrospeicher erlaubt außerdem den Ausgleich von Fehlmengen des hydraulischen Arbeitsmediums für den Speicherantrieb.The embodiment of the invention according to the patent Claim 4 allows control of the hydraulic Pressure on the piston side in the storage drive cylinder and thus a determination of the final emptying time of the Storage cylinder. The hydraulic accumulator provided for this also allows to compensate for shortages of the hydraulic working medium for the storage drive.

Die vorstehend beschriebene Regelung der Füllzeit des Speicherzylinders wird hydraulisch auf einfache Weise mit den Merkmalen des Anspruches 5 ermöglicht. Hier­ bei erfolgt die Einstellung von Hand, was den Vorteil einer jederzeit möglichen Anpassung an die Bedingungen eines konkreten Einsatzfalles der Dickstoffpumpe, insbesondere auch an wechselnde Voraussetzungen bietet, die durch das jeweilige Fördermedium geschaffen werden können.The above-described regulation of the filling time of the Storage cylinder is hydraulic easily with the features of claim 5. Here at is done by hand, which is the advantage a possible adaptation to the conditions at any time a specific application of the thick matter pump, especially in changing conditions offers created by the respective medium can be.

Der Anspruch 6 bietet dagegen den Vorteil, durch eine automatische Einstellung des Stromventiles die Speicher­ füllung wechselnden Entleerungszeiten der Förderzylinder anzupassen, welche vor allem dann gegeben sind, wenn die Dickstoffpumpe auf unterschiedliche Fördermengen eingestellt wird.The claim 6, however, offers the advantage of a automatic adjustment of the flow valve the store  filling changing emptying times of the delivery cylinders to adapt, which are especially given when the slurry pump to different flow rates is set.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Aus­ führungsbeispieles näher erläutert, das in den Schalt­ bildern wiedergegeben ist. Es zeigenThe invention is based on an off management example explained in more detail in the switching pictures is reproduced. Show it

Fig. 1 schematisch, d.h. unter Fortlassung aller für das Verständnis der Erfindung nicht erforderlichen Einzelheiten den Schaltzu­ stand bei der Entleerung des Kolbenspeichers in die Förderleitung während der Schaltphase der Förderzylinder und Fig. 1 schematically, ie omitting all the details not necessary for understanding the invention the Schaltzu stood when emptying the piston accumulator in the delivery line during the switching phase of the delivery cylinder and

Fig. 2 den Schaltzustand der bei der Füllung des Kolbenspeichers aus der Förderleitung in der Pumpphase der Förderzylinder. Fig. 2 shows the switching state of the cylinder when filling the piston accumulator from the delivery line in the pumping phase.

Bei 1 ist die Verbindung zum hydraulischen Druckerzeuger der hydraulisch angetriebenen Förderzylinder der Dickstoff­ pumpe wiedergegeben. Bei 2 stehen Schaltsignale an, die die Endstellungen der Kolben in den Förderzylindern bzw. in hydraulischen Antriebszylindern der Dickstoff­ pumpe wiedergeben.At 1 the connection to the hydraulic pressure generator of the hydraulically driven delivery cylinder of the thick matter pump is shown. At 2 there are switching signals that represent the end positions of the pistons in the feed cylinders or hydraulic drive cylinders of the thick matter pump.

Die Förderzylinder der nicht dargestellten Dickstoff­ pumpe arbeiten wechselweise auf eine Förderleitung (3), wobei einer der Förderzylinder den Dickstoff aus einem Vorfüllbehälter der Pumpe ansaugt, während der andere Förderzylinder seine vorher angesaugte Füllung in die Förderleitung (3) drückt. Im unmittelbaren Anschluß an die Mündung der Förderzylinder, z.B. auf der Oberseite eines Hosenrohres, welches die Förderung beider Förder­ zylinder zusammenführt, ist ein Speicherzylinder (4) bei (5) angeflanscht. Das gegenüberliegende Ende des Speicherzylinders (4) ist an einen Arbeitszylinder (7) angeflanscht, dessen Arbeitskolben (8) einen auf seiner Kolbenstange (9) befestigten Speicherkolben (10) antreibt, welcher den Speicherzylinder (4) gegen den Flansch (6) abschließt.The feed cylinder of the thick matter pump, not shown, work alternately on a feed line ( 3 ), one of the feed cylinders sucking the thick matter from a prefill container of the pump, while the other feed cylinder presses its previously sucked filling into the feed line ( 3 ). In the immediate vicinity of the mouth of the feed cylinder, for example on the top of a downpipe, which brings together the promotion of both feed cylinders, a storage cylinder ( 4 ) is flanged at ( 5 ). The opposite end of the storage cylinder ( 4 ) is flanged to a working cylinder ( 7 ), the working piston ( 8 ) of which drives a storage piston ( 10 ) attached to its piston rod ( 9 ), which seals the storage cylinder ( 4 ) against the flange ( 6 ).

Zwei Sitzventile (12) und (14) steuern den hydraulischen Speicherantriebszylinder (7) und sind in der strich­ punktierten Linie bei (11) angedeutet. Die Sitzventile (12) und (14) werden über ein 2/2 Wegeventil vor­ gesteuert. Der von der vollen Kolbenfläche abge­ schlossene Kolbenraum (11) des Speicherantriebs­ zylinders (7) ist unter Umgehung des 2/2 Wegeventils (15) mit einer Leitung (16) unmittelbar an einen Hydrospeicher (17) angeschlossen. Aus der Leitung (16) wird das 2/2 Wegeventil über eine Abzweigung (18) be­ aufschlagt. In die Leitung (16) mündet vor dem Wege­ ventil (15) die Leitung (19) zum Hydrospeicher (17). Vor der Leitung (19) liegt der Anschluß (20) an die vom Druckerzeuger kommende Leitung.Two seat valves ( 12 ) and ( 14 ) control the hydraulic accumulator drive cylinder ( 7 ) and are indicated in the dash-dotted line at ( 11 ). The seat valves ( 12 ) and ( 14 ) are controlled via a 2/2-way valve. The piston chamber ( 11 ) of the accumulator drive cylinder ( 7 ), which is closed off from the full piston surface, is connected directly to a hydraulic accumulator ( 17 ) bypassing the 2/2 way valve ( 15 ) with a line ( 16 ). From the line ( 16 ) the 2/2 way valve is opened via a branch ( 18 ). In the line ( 16 ) opens before the directional valve ( 15 ), the line ( 19 ) to the hydraulic accumulator ( 17 ). In front of the line ( 19 ) is the connection ( 20 ) to the line coming from the pressure generator.

Das 2/2Wegeventil wird mit Hilfe einer hydraulischen Steuerleitung (22) umgeschaltet. Die Umsteuerung erfolgt gegen den Druck aus einer Leitung (24), die über eine Drossel (23) zum Tank entlastet ist.The 2/2-way valve is switched using a hydraulic control line ( 22 ). The reversal takes place against the pressure from a line ( 24 ) which is relieved to the tank via a throttle ( 23 ).

In der in Fig. 1 wiedergegebenen Schaltphase ist das 2/2 Wegeventil über die Leitung (22) umgestellt, so daß über die Leitung (18) auf das Sitzventil (12) hydrau­ lisches Arbeitsmedium gelangt, um die Druckölver­ bindung zu dem von der Ringfläche des Speicher­ antriebskolbens (8) verschlossenen Kolbenringraum (11) des Speicherantriebszylinders (7) zu sperren. Gleich­ zeitig wird das Sitzventil (14) auf seiner Rückseite über die Leitungen (30, 31) zum Tank entlastet, wodurch es den Weg über die Leitung (27) zum Tank (28) frei­ gibt. Unter Umgehung des 2/2 Wegeventiles gelangt da­ durch aus dem Hydrospeicher (17) hochgespanntes hydrau­ lisches Arbeitsmedium auf die Kolbenseite (15) des Speicherantriebskolbens, wodurch der Speicherkolben (10) das im Speicherzylinder (4) enthaltene Volumen an Fördermedium in die Förderleitung (3) drückt.In the switching phase shown in Fig. 1, the 2/2 way valve is changed over the line ( 22 ) so that via the line ( 18 ) on the poppet valve ( 12 ) hy metallic working medium arrives to the Druckölver connection to that of the annular surface of the accumulator drive piston ( 8 ) to close the piston ring space ( 11 ) of the accumulator drive cylinder ( 7 ). At the same time, the seat valve ( 14 ) is relieved on its rear side via the lines ( 30 , 31 ) to the tank, thereby freeing the way via line ( 27 ) to the tank ( 28 ). Bypassing the 2/2 directional control valve, the hydraulic working medium spanned by the hydraulic accumulator ( 17 ) reaches the piston side ( 15 ) of the accumulator drive piston, causing the accumulator piston ( 10 ) to contain the volume of fluid in the accumulator cylinder ( 4 ) into the delivery line ( 3 ) presses.

Über ein Schaltventil (26) im Speicherantriebszylinder (7), das von dem Kolben (8) hydraulisch gesteuert ist, wird die Endlage des Speicherantriebskolbens (8) im Zylinder (7) gesteuert. Der Schaltpunkt ist so gewählt, daß das gesamte Volumen des Speicherzylinders (4) in die Förderleitung (3) gedrückt wird. Die Kolbenringseite des Speicherantriebszylinders (7) wird über die Leitung (27) drucklos gemacht. Dadurch ist es möglich, unter Überwindung des Förderleitungsdruckes den Speicherinhalt in die Förderleitung (3) zu überführen.Via a switching valve (26) in the memory drive cylinder (7), which is controlled hydraulically by the piston (8), the end position of the accumulator drive piston (8) is controlled in the cylinder (7). The switching point is selected so that the entire volume of the storage cylinder ( 4 ) is pressed into the delivery line ( 3 ). The piston ring side of the storage drive cylinder ( 7 ) is depressurized via line ( 27 ). This makes it possible to transfer the storage contents into the delivery line ( 3 ) while overcoming the delivery line pressure.

Sobald der Arbeitskolben (8) den Speicherzylinder (4) ganz entleert hat, steuert das dadurch ausgelöste Schaltsignal des Ventiles (32) das 2/2 Wegeventil um. In der folgenden Pumpphase (Fig. 2), bei der das Sitz­ ventil (14) über den Speicherdruck geschlossen und das Sitzventil (12) durch den Speicherdruck geöffnet ist, steht der hydraulische Arbeitsdruck auf beiden Seiten des Speicherantriebskolbens (8) an. Der im Ringraum (25) aufgebaute Druck des hydraulischen Arbeitsmediums wirkt in gleicher Richtung auf den Speicherantriebskolben (8) im Zylinder (7) wie der Förderleitungsdruck auf den Speicherkolben (10) im Speicherzylinder (4). Dadurch wird der Speicheran­ triebskolben (8) in Gegenrichtung bewegt und drückt hydraulisches Arbeitsmedium über die Leitung (16) unter Umgehung des 2/2 Wegeventiles (15) in den Hydrospeicher (17), der aus dem hydraulischen Druck­ erzeuger (1) beaufschlagt wird. Dadurch kann sich der Speicherzylinder (4) mit Medium aus der Druckleitung (3) zum Ausgleich in der folgenden Umschaltphase füllen. Durch das Stromregelventil (25) wird die Rücklaufzeit des Speicherkolbens (10) so eingestellt, daß sie der Dauer des Förderhubes der Dickstoffpumpe entspricht, um eine Veränderung der Fördermenge in­ folge der Füllung des Speichers zu verhindern.As soon as the working piston ( 8 ) has completely emptied the storage cylinder ( 4 ), the switching signal of the valve ( 32 ) triggered thereby reverses the 2/2 way valve. In the following pumping phase ( Fig. 2), in which the seat valve ( 14 ) is closed via the accumulator pressure and the seat valve ( 12 ) is opened by the accumulator pressure, the hydraulic working pressure is on both sides of the accumulator drive piston ( 8 ). The pressure of the hydraulic working medium built up in the annular space ( 25 ) acts in the same direction on the storage drive piston ( 8 ) in the cylinder ( 7 ) as the delivery line pressure on the storage piston ( 10 ) in the storage cylinder ( 4 ). As a result, the accumulator drive piston ( 8 ) is moved in the opposite direction and presses hydraulic working fluid via line ( 16 ) bypassing the 2/2 way valve ( 15 ) into the hydraulic accumulator ( 17 ), which is acted upon by the hydraulic pressure generator ( 1 ). As a result, the storage cylinder ( 4 ) can fill with medium from the pressure line ( 3 ) for compensation in the subsequent switchover phase. The flow control valve ( 25 ) sets the return time of the storage piston ( 10 ) so that it corresponds to the duration of the delivery stroke of the thick matter pump in order to prevent a change in the delivery rate as a result of the filling of the storage device.

Die Rücklaufzeit des Arbeitskolbens (8) zur Füllung des Speichers (4) kann durch eine Verstellung des Stromregelventiles (25) von Hand eingestellt werden. The return time of the working piston ( 8 ) for filling the accumulator ( 4 ) can be adjusted manually by adjusting the flow control valve ( 25 ).

Diese Verstellung kann jedoch auch automatisch er­ folgen mit dem Ziel, die Rücklaufzeit des Speicher­ kolbens wechselnden Hubzeiten der Dickstoffpumpe anzupassen.However, this adjustment can also be done automatically follow with the aim of the return time of the memory piston changing stroke times of the thick matter pump adapt.

Anstelle der hydraulischen Druckumsteuerung des 2/2 Wegeventiles kann die Umsteuerung auch elektrisch über Endschalter vorgenommen werden.Instead of the hydraulic pressure reversal of the 2/2 directional control valves can also be switched electrically be carried out via limit switches.

Claims (7)

1. Zweizylinder-Dickstoffpumpe mit Kolbenspeicher, welcher während der Dick­ stofförderung mit den Förderzylindern ge­ füllt und zwischen den Hüben der Förder­ kolben in die Förderleitung zur Ver­ minderung des Druckabfalls und der Fehl­ fördermenge in der Förderleitung durch den druckmittelgesteuerten Speicherkolben ent­ leert wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Druckmittelsteuerung (2) des Speicher­ kolbens (10) ein beidseitig hydraulisch beaufschlagbarer Arbeitskolben (8) dient, der mit den Förderzylindern gesteuert ist und dessen Endlagen mit den Endlagen des Speicherkolbens (10) bei vollständig ent­ leertem und bei gefülltem Speicher­ zylinder (4) am Speicherantriebszylinder (7) festgelegt sind.1. Two-cylinder slurry pump with piston accumulator which during the thickness stofförderung fills ge with the delivery cylinders and between the lifts of the delivery plunger in the delivery line to the Ver reduction of the pressure drop and the false flow rate in the feed line by the pressure medium-controlled storage flask is evacuated ent, characterized in that that the accumulator piston (10) serves for pressure medium control (2) a double-sidedly hydraulically loadable piston (8) which is controlled by the delivery cylinders and its end positions with the end positions of the accumulator piston (10) when fully ent leertem and cylinder with full memory ( 4 ) are fixed on the storage drive cylinder ( 7 ). 2. Zweizylinder-Dickstoffpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Schalt­ phase der Förderzylinder und Entlastung der Speicherantriebskolbenringfläche (25) die zur Entleerung des Speicherzylinders (4) dienende Speicherantriebskolbenfläche (15) mit hochgespanntem hydraulischen Druck be­ lastet ist, während in der Pumpphase unter Druckbeaufschlagung der Speicherantriebs­ kolbenringfläche (25) und des Speicher­ kolbens (10) durch das Fördermedium der Speicherantriebskolben (8) gegen den hydraulischen Druck auf die Speicher­ antriebskolbenfläche in seine Ausgangs­ stellung für die folgende Schaltphase der Förderzylinder zurückweicht.2. Two-cylinder thick matter pump according to claim 1, characterized in that in the switching phase of the delivery cylinder and discharge of the storage drive piston ring surface ( 25 ) serving for emptying the storage cylinder ( 4 ) serving storage drive piston surface ( 15 ) with high-tension hydraulic pressure, while in the Pumping phase under pressurization of the storage drive piston ring surface ( 25 ) and the storage piston ( 10 ) by the medium of the storage drive piston ( 8 ) against the hydraulic pressure on the storage drive piston surface in its starting position for the following switching phase of the delivery cylinder. 3. Zweizylinder-Dickstoffpumpe nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeit des Rücklaufes des Speicher­ antriebskolbens (8) in die Ausgangsstellung für die Schaltphase der Förderzylinder durch Einstellung des Stromes in den Speicher­ antriebskolbenringraum (11) regelbar ist.3. Two-cylinder thick matter pump according to one of claims 1 or 2, characterized in that the time of the return of the storage drive piston ( 8 ) in the starting position for the switching phase of the feed cylinder by adjusting the current in the storage drive piston ring space ( 11 ) is adjustable. 4. Zweizylinder-Dickstoffpumpe nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in die Druckmittel­ zuleitung (16) zum Speicherantriebskolben­ raum (6) ein Hydrospeicher (17) eingebaut ist.4. Two-cylinder thick matter pump according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that a hydraulic accumulator ( 17 ) is installed in the pressure medium supply line ( 16 ) to the accumulator drive piston chamber ( 6 ). 5. Zweizylinder-Dickstoffpumpe nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein zur Einstellung der Rücklaufzeit des Speicherantriebskolbens (8) dienendes Stromventil (25) von Hand derart einstellbar ist, daß die End­ stellung des Speicherkolbens (10) gegen Ende der Pumpphase erreicht wird.5. Two-cylinder thick matter pump according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that a for adjusting the return time of the storage drive piston ( 8 ) serving current valve ( 25 ) is adjustable by hand so that the end position of the storage piston ( 10 ) against End of the pumping phase is reached. 6. Zweizylinder-Dickstoffpumpe nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Strom­ ventil (25) selbsttätig in Abhängig­ keit von der Kolbengeschwindigkeit der Pumpe steuerbar ist.6. Two-cylinder thick matter pump according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the flow valve ( 25 ) is automatically controllable in dependence on the piston speed of the pump. 7. Zweizylinder-Dickstoffpumpe nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung des Speicherantriebskolbens (8) Sitz­ ventile (12, 14) und ein Wegeventil (15) dienen, welches von dem Förderzylinder und von einem Schaltventil (32) gesteuert ist, das zur Festlegung der Endstellungen des Speicherantriebskolbens (8) dient.7. Two-cylinder slurry pump according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that for controlling the storage drive piston ( 8 ) seat valves ( 12 , 14 ) and a directional control valve ( 15 ) are used, which of the feed cylinder and a switching valve ( 32 ) is controlled, which serves to determine the end positions of the storage drive piston ( 8 ).
DE3910189A 1989-03-29 1989-03-29 TWO-CYLINDER FUEL PUMP WITH PISTON ACCUMULATOR Withdrawn DE3910189A1 (en)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3910189A DE3910189A1 (en) 1989-03-29 1989-03-29 TWO-CYLINDER FUEL PUMP WITH PISTON ACCUMULATOR
DE9001404U DE9001404U1 (en) 1989-03-29 1990-02-08
EP90103245A EP0389785B1 (en) 1989-03-29 1990-02-20 Two-cylinder-slurrypump with piston-accumulator
ES90103245T ES2063180T3 (en) 1989-03-29 1990-02-20 PRODUCT PUMP THICK WITH TWO CYLINDERS WITH PLUNGER ACCUMULATOR.
DE59007097T DE59007097D1 (en) 1989-03-29 1990-02-20 Two-cylinder thick matter pump with piston accumulator.
AT90103245T ATE111564T1 (en) 1989-03-29 1990-02-20 TWO-CYLINDER CYLINDER PUMP WITH PISTON ACCUMULATOR.
ZA902341A ZA902341B (en) 1989-03-29 1990-03-27 A two-cylinder thick matter pump having a piston shortage
DD90339162A DD296992A5 (en) 1989-03-29 1990-03-28 TWO-CYLINDER NITROGEN PUMP WITH PISTON STORAGE
SU904743431A RU2045686C1 (en) 1989-03-29 1990-03-28 Two-cylinder sludge pump
AU52329/90A AU633550B2 (en) 1989-03-29 1990-03-28 A two-cylinder thick matter pump having a piston storage
CA002013356A CA2013356A1 (en) 1989-03-29 1990-03-28 Two cylinder solids handling pump with piston reservoir
KR1019900004457A KR900014753A (en) 1989-03-29 1990-03-29 Pair cylinder turbid pump
FI901568A FI901568A0 (en) 1989-03-29 1990-03-29 TVAOCYLINDER-TJOCKMASSAPUMP MED EN UPPSAMLINGSKOLV.
JP2084736A JPH02283872A (en) 1989-03-29 1990-03-29 Double-cylinder pump for viscous material equipped with piston type storage vessel
US07/982,067 US5263828A (en) 1989-03-29 1992-11-25 Two-cylinder thick matter pump having a piston storage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3910189A DE3910189A1 (en) 1989-03-29 1989-03-29 TWO-CYLINDER FUEL PUMP WITH PISTON ACCUMULATOR

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3910189A1 true DE3910189A1 (en) 1990-10-04

Family

ID=6377396

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3910189A Withdrawn DE3910189A1 (en) 1989-03-29 1989-03-29 TWO-CYLINDER FUEL PUMP WITH PISTON ACCUMULATOR
DE59007097T Expired - Fee Related DE59007097D1 (en) 1989-03-29 1990-02-20 Two-cylinder thick matter pump with piston accumulator.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59007097T Expired - Fee Related DE59007097D1 (en) 1989-03-29 1990-02-20 Two-cylinder thick matter pump with piston accumulator.

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0389785B1 (en)
JP (1) JPH02283872A (en)
KR (1) KR900014753A (en)
AT (1) ATE111564T1 (en)
AU (1) AU633550B2 (en)
CA (1) CA2013356A1 (en)
DD (1) DD296992A5 (en)
DE (2) DE3910189A1 (en)
ES (1) ES2063180T3 (en)
FI (1) FI901568A0 (en)
RU (1) RU2045686C1 (en)
ZA (1) ZA902341B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4224162A1 (en) * 1992-07-22 1994-01-27 Korthaus Ernst Concrete distribution system
DE4336087A1 (en) * 1993-10-22 1995-04-27 Korthaus Ernst Thick-matter accumulator
DE102014212021A1 (en) * 2014-06-23 2015-12-24 Putzmeister Solid Pumps Gmbh Apparatus and method for damping pressure fluctuations in the delivery line of a slurry pump

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04134673U (en) * 1991-06-07 1992-12-15 株式会社フジタ Concrete pumping pressure fluctuation prevention device
US7841849B2 (en) 2005-11-04 2010-11-30 University Of Southern California Dry material transport and extrusion
EP1948933B1 (en) * 2005-11-04 2013-07-17 University of Southern California Material delivery system using decoupling accumulator
US8308470B2 (en) 2005-11-04 2012-11-13 University Of Southern California Extrusion of cementitious material with different curing rates
CN102094779B (en) * 2010-12-28 2012-01-04 长沙中联重工科技发展股份有限公司 Concrete pump and method for adjusting driving pressure value for swinging actuator in concrete pump
US10648462B2 (en) * 2013-10-29 2020-05-12 Thermtech Holdings As System for feeding and pumping of less pumpable material in a conduit line
CN110821775B (en) * 2019-09-27 2021-10-15 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 Multi-cylinder parallel type mine tailing slurry hydraulic pumping system

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2052583A1 (en) * 1970-10-27 1972-05-04 Bors, Heinz J., Campione (Schweiz) Device for conveying viscous substances, especially concrete, mortar and the like
DE2611944A1 (en) * 1975-05-05 1976-11-18 Angel Manuel Caban CONCRETE PUMP
GB2119865A (en) * 1982-03-27 1983-11-23 John Harbridge Piston pump or transformer

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT234514B (en) * 1961-08-17 1964-07-10 Martin Sebastiani Thick matter or mortar pump

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2052583A1 (en) * 1970-10-27 1972-05-04 Bors, Heinz J., Campione (Schweiz) Device for conveying viscous substances, especially concrete, mortar and the like
DE2611944A1 (en) * 1975-05-05 1976-11-18 Angel Manuel Caban CONCRETE PUMP
GB2119865A (en) * 1982-03-27 1983-11-23 John Harbridge Piston pump or transformer

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4224162A1 (en) * 1992-07-22 1994-01-27 Korthaus Ernst Concrete distribution system
DE4336087A1 (en) * 1993-10-22 1995-04-27 Korthaus Ernst Thick-matter accumulator
DE102014212021A1 (en) * 2014-06-23 2015-12-24 Putzmeister Solid Pumps Gmbh Apparatus and method for damping pressure fluctuations in the delivery line of a slurry pump
US10422327B2 (en) 2014-06-23 2019-09-24 Putzmeister Solid Pumps Gmbh Device and method for damping pressure fluctuations in the delivery line of a thick-matter pump

Also Published As

Publication number Publication date
AU5232990A (en) 1990-10-04
FI901568A0 (en) 1990-03-29
ES2063180T3 (en) 1995-01-01
DE59007097D1 (en) 1994-10-20
KR900014753A (en) 1990-10-24
RU2045686C1 (en) 1995-10-10
AU633550B2 (en) 1993-02-04
JPH02283872A (en) 1990-11-21
EP0389785A3 (en) 1991-01-16
CA2013356A1 (en) 1990-09-29
EP0389785B1 (en) 1994-09-14
EP0389785A2 (en) 1990-10-03
ATE111564T1 (en) 1994-09-15
ZA902341B (en) 1990-12-28
DD296992A5 (en) 1991-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4215403C2 (en) Double piston pump for pumping liquid materials, especially concrete or mortar
EP2387667B1 (en) Method for feeding pasty masses and pump device for feeding pasty masses
EP1303700B1 (en) Thick matter pump
DE3441054C2 (en)
DE2447054C3 (en) Allocation device for a concrete pump
DE3007116A1 (en) ROAD MARKING MACHINE WITH DISPLACEMENT PUMPS FOR CONVEYING THE MARKING MATERIAL
DE3910189A1 (en) TWO-CYLINDER FUEL PUMP WITH PISTON ACCUMULATOR
CH634129A5 (en) DIAPHRAGM PUMP.
EP0797738A1 (en) Hydraulic pressure booster
DE4024967C2 (en) Device for receiving and subsequently dispensing hydraulic fluid from a hydraulic system
EP0402390A1 (en) Control arrangement for two-cylinder pumps for viscous liquids.
EP0630729A1 (en) Device for mixing liquid products
DE3428629C2 (en)
DE102009008517B4 (en) Hydraulic drive of a slurry pump with boost pressure device
WO2019030001A1 (en) Pump unit, storage device equipped therewith, and method for operating the storage device
EP0016410A1 (en) Pump for viscous substances, in particular concrete pump
DE3448016C2 (en)
DE1958768A1 (en) Hydraulic drive, especially for agricultural machines and equipment, for example for the discharge conveyor of the grain tank of combine harvesters
DE2542392A1 (en) Hydraulically operated high pressure membrane pump - has automatically operated change over valve for alternately driving one or other membrane
EP1332288B1 (en) Method for controlling a pump arrangement consisting of two hydraulically driven plunger piston pumps
DE4344922C2 (en) Device for filling one or more casting molds with pourable liquid media
WO1998011346A1 (en) Pump for thick substances
DE2640440A1 (en) DOSING PISTON PUMP
DE102010046649A1 (en) Slurry pump, particularly concrete pump has pumping device for continuous feeding of slurry, particularly concrete, where piston-cylinder unit is concentrically arranged around conveying line section of conveying line
DE3338112C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee