DE3907105A1 - Radlagerung fuer angetriebene raeder - Google Patents
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- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
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- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
- F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
- F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
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- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Radlagerung
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine Radlagerung der angegebenen Art ist aus der
EP-PS 59 339 ersichtlich. Hier wird in die Zähne
der Nabe eine ebenfalls mit Zähnen versehene Zwi
schenscheibe, die über eine Mutter auf den Befe
stigungszapfen aufgeschraubt ist, eingedrückt. Es
handelt sich hier um eine aufwendige und aus
vielen Teilen bestehende Einheit, die außerdem
wegen der Lösbarkeit der Mutter nicht sicher ist.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung eine Radlage
rung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu
verbessern, wobei sich bei einem sogenannten
Dreiringlager bzw. einem Lager für ein angetriebe
nes Rad eine bezüglich Biegemoment und Drehmoment
hoch belastbare, sichere und spielfreie Verbindung
zwischen Nabe und Außenteil mit einfachen Mitteln
ergibt.
Die Lösung dieser Erfindung wird im kennzeichnen
den Teil des Anspruchs 1 angegeben. Der Anspruch 2
enthält eine bevorzugte Ausführungsform.
Dadurch, daß in die schräg angeordnete Verzahnung
der gehärteten Nabe ein durch plastische Verformung
des Befestigungszapfens entstehender Wulst einge
drückt ist, entsteht mit einfachen Mitteln eine
hoch belastbare Verbindung. Der Wulst fließt
nämlich je nach Größe der aufgebrachten Verformungskräfte
tief in die Freiräume zwischen den gehärteten Zähnen,
wodurch sich eine gute formschlüssige Verbindung ergibt.
Da die ineinander greifenden Abschnitte groß und
zahlreich sind, kann auch bei auftretenden Stößen
keine Rückverformung stattfinden, weswegen die Ver
bindung sicher ist. Bei der plastischen Verformung
kann auch kein Spalt zwischen den Zähnen der Nabe und
dem Wulst entstehen, so däß sich eine spielfreie
Verbindung in Umfangs- und auch in Axialrichtung
ergibt. Der Befestigungszapfen kann mit einem großen
Querschnitt versehen sein, so daß sich zusammen mit
den relativ groß ausführbaren Haltewulst eine hochbe
lastbare Verbindung zwischen Nabe und Außenteil
ergibt.
Diese Verbindung kann noch dadurch erhöht werden, daß
nach einer bevorzugten Ausführung im Bereich der
Trennstelle zwischen Nabe und Außenteil eine gestufte
Zentrierung vorgesehen ist. Neben der erforderlichen
Zentrierung der Teile bewirkt diese Maßnahme nämlich
eine zusätzliche Befestigung der Teile aneinander,
wenn wie üblich ein Preßsitz im Stufenbereich vorhan
den ist. Diese Stufen vereinfachen auch die Montage,
denn der axiale Verschiebeweg von Nabe und Außenteil
zueinander wird beim Zusammenbau wesentlich redu
ziert.
Insgesamt ergibt sich mit den aufgezeigten Merkmalen
eine hoch belastbare Radlagereinheit, die mit ein
fachen Mitteln hergestellt und montiert werden kann,
und zwar, obwohl der Innenring des Lagers zweiteilig
ist. Dies ist deshalb wichtig, weil damit wesentlich
mehr Wälzkörper ins Lager eingeführt werden können
als bei einem einteiligen Innenring. Dies führt auch
an dieser Stelle zu einer hohen Belastbarkeit. Damit
werden die z. B. bei Kurvenfahrt auftretenden hohen
Biege- und Spreizmomente auf die Nabe und die Glocke
sicher übertragen. Außerdem ergibt sich bereits vor
der Anformung der Wulstes eine Abdichtung des Wälz
körperraumes.
Die Erfindung wird anhand einer Figur näher er
läutert.
Diese zeigt einen Teilquerschnitt durch eine erfin
dungsgemäße Lagerung.
Gemäß der Figur besteht die Radlagerung aus einem
Außenring 1 mit Befestigungsflansch 1′, einer Nabe 2,
die eine Laufbahn 2′ für die eine Kugelreihe 3 um
faßt, und dem Außenteil 4 einer Gelenkglocke, die die
andere Laufbahn 4′ der zweiten Kugelreihe 5 aufweist.
Der Außenteil 4 besitzt einen Befestigungszapfen 5
und die Nabe 2 eine gehärtete Verzahnung 6. Beim
abschließenden Montageschritt wird durch plastische
Verformung des Befestigungszapfens 5 ein Wulst 7
angeformt, der sich teilweise in die Freiräume
zwischen der Verzahnung 6 erstreckt und so eine
drehfeste, formschlüssige Verbindung zwischen dem
Außenteil 4 und der Nabe 2 ergibt.
Zwischen der Nabe 2 und dem Zapfen 5 ist weiterhin
eine Zentrierung 8 mit drei Stufen angebracht. Da
durch erfolgt eine genaue, für die Belastbarkeit des
zweireihigen Wälzlagers wichtige genaue Zuordnung der
Laufbahnen 2′ und 4′ zueinander. Außerdem werden die
Teile 2 und 4 sowohl in radialer als auch bei der
erforderlichen Preßpassung in den Stufen in axialer
Richtung zusätzlich miteinander verbunden.
Claims (2)
1. Radlagerung für angetriebene Räder, bestehend
aus einem Außenring, mindestens einer Reihe von
Wälzkörpern, einer Nabe, an der ein Innenring
integriert ist, und einem Außenteil einer Ge
lenkglocke mit einem die Nabe durchdringenden
Befestigungszapfen, an dem der zweite Innenring
integriert ist, wobei die Nabe zur drehfesten
Verbindung mit dem Außenteil eine schräg ange
ordnete Verzahnung besitzt, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Verzahnung (6) an der äußeren
Stirnseite der eine hohe Festigkeit aufweisenden
Nabe (2) angebracht ist und in die Verzahnung
(6) ein plastisch verformter Wulst (7) des Be
festigungszapfens (5) eingedrückt ist.
2. Radlagerung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß im Bereich der stirnseitigen
Trennstelle zwischen Nabe (2) und den Zapfen
(5) des Außenteils (4) eine gestufte Zentrie
rung (8) vorgesehen ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3907105A DE3907105C2 (de) | 1989-03-04 | 1989-03-04 | Radlagerung für angetriebene Räder |
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Also Published As
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Owner name: FAG KUGELFISCHER GEORG SCHAEFER AG, 97421 SCHWEINF |
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