DE390566C

DE390566C - Automatic scales with bag spout or load tray to prevent uneven weighing

Info

Publication number: DE390566C
Application number: DEM77786D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1924-02-21

Description

Selbsttätige Waage mit Sackstutzen oder Lastschale zur Verhinderung ungleichmäßiger Wägungen. Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine selbsttätige Waage zur Verhinderung ungleichmäßiger Wägungen.Automatic scales with sack spout or load tray to prevent them uneven weighing. The subject of the present invention is an automatic one Balance to prevent uneven weighings.

Es ist bekannt, daß die Genauigkeit der Wägungen selbsttätiger Waagen durch Änderung der Beschaffenheit des Wiegegutes (spezifisches Gewicht, Feinheit, Läufigkeit, Griffigkeit, Feuchtigkeit, Dichtigkeit, Aggioineration usw.) beeinflußt wird, da vor allem der bei B°encIigung der Wä gung noch na-hfallen-le Nachfüllstrom ein verschiedenes Gewicht hat. Insbesondere bei den Brutto-Absackwaagen können derartige Wiegefehler ziemlich erheblich werden, wenn die Säcke verschiedenartige Länge und Breite haben und dadurch den nachfallender. Nachfüllstrom verschieden lang, d. h. also auch verschieden schwer «-erden lassen. Man hat versucht, diesen Mißstand dadurch abzustellen, daß man auf der Lastschale unter dem Zulauf schräge Flächen eingebaut hat, konnte aber eine vollkommene Abhilfe hierdurch nicht schaffen.It is known that the weighing accuracy of automatic scales by changing the nature of the goods to be weighed (specific weight, fineness, Heat, grip, moisture, tightness, agitation, etc.) is because the top-up flow still falls when the weighing is tilted has a different weight. In particular with the gross bagging scales such Weighing errors become quite significant if the bags are of different lengths and Have width and thus the falling. Refill stream of different lengths, d. H. so also with different levels of difficulty. Attempts have been made to remedy this grievance turn off the fact that sloping surfaces are installed on the load tray under the inlet has, but could not provide a complete remedy.

Die vorliegende Erfindung beseitigt den Mißstand dadurch, daß am Sackstutzen oder in der Lastschale dicht unter dem Zulauf ein Auffangbehälter eingebaut ist. Dieser kann die Form eines Trichters mit drehbarer Bodenklappe haben, welch letztere während der Vorfüllung geöffnet ist und sich schließt. sobald der Vorfü;lstrom aufhört. Der Trichter nimmt auf d"ese Weise nur den ganzen Nachfüllstrom auf und gibt seinen Inhalt erst dann wieder ab, wenn die Lastschale e_itl.eert oder der Sack entfernt wird. Es wird dadurch erreicht einmal, daß die verschiedene Sackgröße auf .den Nachfüllstrom überhaupt keinen Einfluß mehr ausüben kann, und sodann, daß -ler bei Beendigung der Wägung noch nachfallende Nachfüllstrom sehr kurz wird, d. h. einen sehr triel kleineren Bruchteil der bei einer Wägung abgewogenen Menge darstellt, so daß auch eine Änderung in der Beschaffenlteit des Wiegegutes nur noch eine ganz verschwindende Bedeutung bekommen kann.The present invention eliminates the drawback by attaching to the sack neck or a collecting container is built into the load pan just below the inlet. This can have the shape of a funnel with a rotatable bottom flap, the latter opens and closes during pre-filling. as soon as the prefill flow stops. In this way, the funnel only takes up the entire top-up flow and gives off its Contents are only emptied again when the load tray empties or the sack is removed will. It is achieved once that the different sack size on .the refill flow can no longer exert any influence at all, and then that -ler upon termination the refill current still falling after the weighing becomes very short, d. H. a very triel represents a smaller fraction of the amount weighed in a weighing process, so that too a change in the quality of the goods to be weighed is only a completely negligible one Can get meaning.

Der Auffangbehälter kann auch die Form einer im ganzen drehbaren Schale haben, die ien Vorfüllstrom an sich vorbeiläßt, wohl aber den ganzen I\7achfüllstrom aufnimmt und "ich dann nach Beendigung der 'Nachfüllung ntleert.The collecting container can also be in the form of an entirely rotatable bowl that lets the pre-fill flow pass by, but the entire refill flow picks up and "I then emptied after the end of the 'refill.

Das Öffnen und Schließen der Klappe oder (ias Drehen des Auffangbehälters erfolgt von iiem Hebelwerk der Waage aus. 'Nach der Erfindung ist es besonders vorteilhaft, den Auffanghebälter mit der Abstufung (Dämpfvorrichtung) in Verbindung zu bringen, da dies die Bauart we3eiitlicli vereinfazht. Die Abstufung hat bekanntlich den Zwe-k, schon frühzeitig auf die Lastschale zu drücken und dann später zu verhindern, daß d=e Lastschale sich zu schnell senkt und sofort auch die zweite Auslösung in Gang setzt. Der Auffangbehälter wird hierbei dadurch in Füllstellung gebracht, daß das beim Sinken der Lastschale frei werdende Abstufungsgewicht dann auf die Stellung des Auffangbehälters einwirkt, und daß nach beendeter Wägung beim Hochehen der Lastschale die Abstufung in die Anfangsstellung zurückkehrt und da-(lurch den Auffangbehälter zur Entleerung bringt.Opening and closing the flap or (ias turning the collecting container takes place from iiem lever mechanism of the balance. 'According to the invention, it is particularly advantageous to bring the collecting container in connection with the gradation (damping device), since this simplifies the design considerably. As is well known, the gradation has the Zwe-k, to press on the load pan at an early stage and then later to prevent that d = e load tray lowers too quickly and the second release also starts immediately puts. The collecting container is thereby brought into the filling position that the when the load pan sinks, the graduation weight released is then applied to the position of the collecting container acts, and that after the end of the weighing when the load tray is raised the gradation returns to the starting position and thus the collecting container brings to emptying.

ach der Erfindung trägt es zur weiteren Vereinfachung bei, wenn der zum Einregulieren der Waage dienende Regulierhebel mit der Druckstange der Abstufung gelenkig verbunden ist. weil dann bei der Regulierung der Waage nur ein einziger Hebel bewegt und festgestellt zu werden braucht.After the invention, it contributes to further simplification if the Regulating levers with the push rod of the graduation are used to regulate the balance is articulated. because then only one when regulating the scale Lever moved and needs to be determined.

Die Abbildungen zeigen einige Ausführungsbeispiele der Erfindung, und zwar stellt Abb. i die Lastschale einer Brutto Absackwaage mit eingebautem Auffangbehälter in Trichterform dar. Abb. 2 ist eine Netto-Getreidewaage mit drehbarem Auffangbehälter an der .Lastschale, Abb.3 die Lastschale einer Nettowaage mit eingebautem Auffangbehälter in Trichterform, bei der die Einstellung der Drehklappe (Bodenklappe) durch die Fallgewichte oder durch die Bodenklappe der Lastschale erfolgt. Abb.:I und 5 zeigen die Verbindung dieses trichterförmigen Auffangbehälters mit der Abstufung und .dem Regulierhebel, und zwar Abb. d bei geöffneter. Abb.5 bei geschlossener Drehklappe.The figures show some embodiments of the invention, namely Fig. i shows the load tray of a gross bagging scale with a built-in collecting container in the form of a funnel. Fig. 2 is a net grain scale with a rotating collecting container on the .load pan, Fig. 3 the load pan of a net scale with built-in collecting container in the form of a funnel, in which the setting of the rotary flap (bottom flap) is carried out by the Falling weights or through the bottom flap of the load tray. Fig.:I and 5 show the connection of this funnel-shaped collecting container with the gradation and .dem Control lever, namely Fig. D with the open. Fig.5 with the rotary flap closed.

Bei Abb. i ist der Trichter 2 mit der Drehklappe d. in den Sackstutzen i unter dein Zulauf 5 eingebaut. Abb.2 zeigt den unter dem Zulauf 7 in der Lastschale drehbar gelagerten Auffangbehälter 8; .die punktierten Linien zeigen den Auffangbehälter in Abb. i geöffnet, in Abb.2 aufnahmebereit. Die ausgezogenen Linien zeigen den Auffangbehäl_ter bei Abb. i geschlossen mit -@larinlibendetn Inhalt, in Abb.2 in der Ausschüttstellung. In Abb. 3 ist in der Lastschale c) ,ler Trichter io eingebaut mit der drehbar gelagerten Klappe r t . Die Zuführung 12 trägt in bekannter Weise die Absperrklappen für den Z'or- und Nachfüllstrom. In der Abbildung ist der Vorfüllstrom durch die Klappe 13 unterbrochen; dabei hat der Stift 14 den Gewichtshebel 15 aus der punktierten Stellung in die ausgezogene gedrückt und die Absperrplatte i i geschlossen. Der Nachfüllstrom, der jetzt durch eine kleinere Öffnung der Klappe 13 fließt, findet in dem als Auffangbehälter ausgebildeten, Trichter io Aufnahme. Wenn die Wägung beendet ist und die Klappe 16 sich ges.hlossen hat, so wird der Gewichtshebel 17 frei, zieht mit seiner Stange 18 den Gewichtshebel 15 wieder in diepunktierte Stellung und öffnet somit die Drehklappe i i. Dieselbe kann auch durch das Hakengehänge ig geöffnet werden, indem der an .der Bodenklappe 2o der Lastschale g angebrachte Stift 2i hinter das Hakengehänge i g faßt und dadurch den Gewichtshebel 15 in die punktierte Stellung zurückbringt.In Fig. I, the funnel 2 with the rotary flap d. built into the bag neck i under your inlet 5. FIG. 2 shows the collecting container 8 rotatably mounted under the inlet 7 in the load tray; .the dotted lines show the collecting container in Fig. i open, in Fig.2 ready to receive. The solid lines show the collecting container in Fig. I closed with - @ larinlibendetn content, in Fig. 2 in the discharge position. In Fig. 3, the hopper io is installed in the load tray c), with the rotatably mounted flap rt. The feed 12 carries the shut-off valves for the Z'or and refill flow in a known manner. In the figure, the pre-fill flow is interrupted by the flap 13; the pin 14 has pressed the weight lever 15 from the dotted position into the extended position and closed the shut-off plate ii. The refill stream, which now flows through a smaller opening in the flap 13 , is received in the funnel designed as a collecting container. When the weighing is finished and the flap 16 has closed, the weight lever 17 is released, pulls the weight lever 15 with its rod 18 back into the dotted position and thus opens the rotary flap i i. The same can also be opened by the hook hanger ig in that the pin 2i attached to the bottom flap 2o of the load tray g grasps behind the hook hanger ig and thereby brings the weight lever 15 back into the dotted position.

In Abb.4 und 5 zeigt 22 die Außenansicht der Lastschale (Sackstutzens) einer Waage mit dem eingebauten und gestrichelt gezeichneten, trichterförmigen Auffangbehälter 23 der uni 24. drehbar gelagerten und gestrichelt gezeichneten Klappe 25. Mit dem Drehpunkt 24 ist der Gewichtshebel 26 starr verbunden. In Abb. 4 wird die Drehklappe 25 dadurch offen gehalten, daB der Stift 27 durch die Druckstange 28 die Widerlage an :dem Waagengestell findet. Wenn sich jetzt die Lastschale 22 nach erfolgter genügender Vorfüllung senkt, hört der Vorfüllstrom auf. Durch die Senkung, zu der der Druck des Gewichtshebels 26, der gleichzeitig als Abstufung-,dient, beiträgt, schließt sich die Drehklappe 25, so daß sich dann die in Abb. 5 gezeichnete Stellung der einzelnen Teile ergibt. Abb. 5 zeigt die Lastschale in Nachfüllstellung. Bei weiterem Senken des Sackstutzens 22 hilft der um den an dem Stutzen 22 befestigten Stift 29 drehbar. gelagerte und mit der Druckstange 28 gelenkig verbundene Regulierhebel 30 mittels der Druckstange 28 den Sackstutzen 22 mehr oder weniger herunterdrücken, je nachdem das Reguliergewicht 31 mehr nach rechts oder links verschoben ist, wobei die Druckstange 28 infolge ihres Langloches durch den einen Teil der Abstufung 26 bildenden Stift 27 nicht behindert ist. Dieses Zusammenarbeiten der Abstufung 26 mit dern Regulierhebel 30 ermöglicht es, daß man bei der Regulierung der Waage nur einen einzigen Hebel zu bewegen braucht, um die Druckstange 28 von ,dem Waagengestell zu lösen. Man erreicht dies dadurch, ,daß man, wie der Pfeil in Abh.4 und 5 es andeutet, den Regulierhebel 30 liebt und den um den Stift 32 drehbar gelagerten Sperrhaken 33 von der in Abb. 5 gezeichneten. Stellung in die in Abb. 4 gezeichnete bringt; der Sperrhaken hält dann den Regulierhebel 30 in der in Abb. 4 gezeichneten Lage fest. Man kann die Waage .dann ungehindert .einspielen lassen. Das Abstufungsgewiclit 26 wird dadurch wieder in die Anfangsstellung der Abb.4 zurückgebracht, daß sich der entlastete Sackstutzen 22. durch den dann wieder überwiegenden Einfluß der Gewichtsseite nach oben bewegt, daß die Druckstange 28 Widerlage am Waagengestell findet und mit dem Stift 27 auf den einen Arm des Abstufungshebels 26 drückt.In Figs. 4 and 5, 22 shows the external view of the load tray (bag spout) of a balance with the built-in funnel-shaped collecting container 23 of the uni 24th rotatably mounted and dashed-line flap 25, shown in broken lines. The weight lever 26 is rigidly connected to the pivot point 24. In Fig. 4, the rotary flap 25 is kept open by the fact that the pin 27, by means of the push rod 28, finds the abutment on the balance frame. If the load tray 22 now lowers after a sufficient pre-filling has taken place, the pre-filling flow ceases. As a result of the lowering, to which the pressure of the weight lever 26, which also serves as a graduation, contributes, the rotary flap 25 closes, so that the position of the individual parts shown in FIG. 5 results. Fig. 5 shows the load tray in the refill position. When the bag neck 22 is lowered further, it helps to rotate around the pin 29 attached to the neck 22. The regulating lever 30 mounted and articulated to the push rod 28 press down the sack nozzle 22 more or less by means of the push rod 28, depending on whether the regulating weight 31 is shifted more to the right or left, the push rod 28 forming part of the gradation 26 due to its elongated hole Pin 27 is not obstructed. This cooperation of the gradation 26 with the regulating lever 30 makes it possible that you only need to move a single lever when regulating the balance in order to release the push rod 28 from the balance frame. This is achieved by loving the regulating lever 30, as indicated by the arrow in Abh. Brings the position to the one shown in Fig. 4; the locking hook then holds the regulating lever 30 in the position shown in FIG. You can then let the scales move in unhindered. The gradation weight 26 is brought back to the starting position of Fig.4 that the relieved sack tube 22 moves upwards again due to the then predominant influence of the weight side, that the push rod 28 finds abutment on the balance frame and with the pin 27 on one Arm of the graduation lever 26 pushes.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Automatic scales with sack nozzle or load pan to prevent uneven weighing, characterized in that a special collecting container is built into the sack nozzle or load pan as close as possible to the inlet, which initially allows the pre-fill flow to pass through, but then temporarily picks up the top-up flow, only after the end of the Refill to empty completely.

2. Automatic scale according to claim i, characterized in that that the rotatably suspended collecting container by means of a through the termination of the Pre-filling or by the start of the refilling lever mechanism put into action brought into the receiving position and vice versa by means of a termination refilling or by turning the emptying bottom flap or load tray activated lever mechanism is emptied.

3. Automatic scale according to claim i and 2, characterized in that the collecting container as a gradation at the same time (Damping device) is formed, .the on both sides or in the middle the load cradle attacks, gradually by the sinking of the nozzle or the load cradle is closed and by going up again the nozzle or the load tray is emptied (Fig. 4 and 5).

4. Automatic scales according to claim i, 2 urid 3, thereby characterized in that the regulating lever (30) with .der push rod (28) of the gradation is articulated so that only a single lever is used to regulate the scales moved and needs to be determined.