DE3905035C2

DE3905035C2 - Support frame for a false ceiling

Info

Publication number: DE3905035C2
Application number: DE19893905035
Authority: DE
Inventors: Werner Veser
Original assignee: VAK BAUPROFILE W VESER KG
Current assignee: VAK BAUPROFILE W VESER KG
Priority date: 1989-02-18
Filing date: 1989-02-18
Publication date: 1994-11-17
Anticipated expiration: 2009-02-19
Also published as: DE3905035A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Traggerippe einer Unterdecke.The invention relates to a supporting structure of a false ceiling.

Durch die deutsche Gebrauchsmusterschrift 77 10 126 ist ein Traggerippe für eine Unterdecke mit sich kreuzenden Längs- und Quertragriegeln bekannt, deren Verbindung miteinander schraublos derart erfolgt, daß die Enden der Quertragriegel mit Haken versehen sind und in in Seitenflächen eingebrachte Schlitze eingreifen, wobei ein tragriegelparalleles Kupplungsteil den Knoten im Kreuzungspunkt sichert. Außerdem sind Unterdecken mit Rohrknoten bekannt.The German utility model 77 10 126 is a supporting structure for a false ceiling known with crossing longitudinal and crossbars, their connection with each other done without screws so that the ends of the crossbars are provided with hooks and in Engage slots on the side surfaces, with a coupling part parallel to the support bolt secures the knot at the crossing point. Suspended ceilings with pipe knots are also known.

Der Sinn einer Unterdecke mit Rohrknoten liegt darin, be stimmte Leitungen der Versorgungstechnik der immer anspruchs voller werdenden Großraumnutzung wie Lichtquellen, Kommuni kationsapparate, Sprinkleranlagen, Zu- und Abluft, Heizung, Kalt- und Warmwasser ect., deren Leitungen in der Regel unterhalb der Rohdecke verlegt werden, in jeder Bauzeit- oder Nutzungs phase ohne starre Vorplanung, durch die, unter diesen Leitun gen aus ästhetischen Gründen angeordnete Unterdecke, über die Rohrknoten, die den Durchlaß bilden, ihrem Bestimmungsort zuzuführen, ohne die an den Rohrknoten befestigten Deckenplatten aussparen zu müssen.The purpose of a false ceiling with pipe knots is to be right lines of the supply technology of the always demanding full use of large spaces such as light sources, communica cations, sprinkler systems, supply and exhaust air, heating, Cold and hot water ect., Whose pipes are usually below of the unfinished ceiling, in any construction period or use phase without rigid pre-planning, through which, under these guidelines suspended ceiling for aesthetic reasons, over which Pipe nodes, which form the culvert, their destination feed without the ceiling panels attached to the pipe nodes to have to leave out.

Bei den herkömmlichen Unterdecken ohne Rohrknoten, wie beispielsweise auch in dem GM 7710126 meist aus viereckigen oder lamellenförmigen Platten, die über Abhänger und Tragschienen von der Rohdecke abgehängt werden, müssen die Leitungsdurchbrüche exakt vorgeplant sein und sind in den Platten auszusparen, was sehr kostenaufwendig ist und den Gesamteindruck stört.In the conventional suspended ceilings without pipe knots, such as also in the GM 7710126 mostly from square or lamellar plates over hanger and mounting rails must be suspended from the bare ceiling the line breakthroughs are precisely planned and are in to leave out the plates, which is very expensive and disturbs the overall impression.

Damit bei einer Unterdecke mit Rohrknoten während der Bau zeit ein reibungsloser Montageablauf der verschiedenen Gewer ke untereinander von statten geht und die Versorgungsleitun gen ungehindert und kontinuierlich verlegt werden können, ist eine Vormontage der Rohrknoten unumgänglich.So with a suspended ceiling with pipe knots during construction time a smooth assembly process of the different trades ke goes with each other and the supply line can be laid unimpeded and continuously pre-assembly of the pipe knot is essential.

Allerdings kann die Lage der Rohrknoten nach Durchführung der Versorgungsleitungen kaum noch verändert werden, so daß es erforderlich ist, schon bei der Vormontage den, durch das Dec kenraster vorgegebenen, maßgenauen Abstand der Rohrknoten zu einander einzuhalten, damit später ein paßgenauer Sitz und Fugenverlauf der am Schluß aller Arbeiten zu verlegenden Dec kenplatten mit geringem Montageaufwand gewährleistet wird.However, the location of the pipe knot after performing the Supply lines can hardly be changed so that it is required, already during the pre-assembly, by the Dec specified grid spacing of the pipe knots to adhere to each other, so that later an exact fit and Joint course of the Dec. To be relocated at the end of all work kenplatten with little installation effort is guaranteed.

Ebenfalls muß die jederzeitige De- und Wiedermontage der Dec kenplatten, zum Zwecke von Reparatur- oder Änderungsarbeiten an den Versorgungsleitungen gegeben sein.Likewise, the disassembly and reassembly of Dec base plates, for the purpose of repair or modification work be given on the supply lines.

Bei einer bekannten Unterdecke mit Rohrknoten ist am Eckpunkt von vier aneinander grenzenden Deckenplatten ein innen glatter Rohrknoten aus einem Aluminiumstrangpreßprofil mit starr an gepreßten Flachstegen, zur Verbindung mit den Deckenelementen, vorgesehen, der in Einzelabhängung an der Rohdecke befestigt wird.In a known suspended ceiling with pipe knots is at the corner point of four adjoining ceiling tiles one smooth inside Pipe knot made of an extruded aluminum profile with rigid pressed flat webs, for connection to the ceiling elements, provided that attached to the bare ceiling in single suspension becomes.

Die in Einzelabhängung mit starr angepreßten Flachstegen zu verlegenden Rohrknoten, lassen sich in der Praxis nur mit Schwierigkeiten und hohem Kostenaufwand so einrichten, daß später ein paßgenauer Sitz und Fugenverlauf der Deckenplat ten erreicht wird, weil durch die starren Flachstege die Winkeleinstellungen in bezug auf die Deckenplatten unver rückbar vorgegeben sind und bereits bei der nicht zu umge henden Vormontage die Winkel exakt eingestellt werden müssen.The single suspension with rigidly pressed flat webs laying pipe knots can only be used in practice Set up difficulties and high costs so that later a precisely fitting seat and joint course of the ceiling slab ten is achieved because of the rigid flat webs Angle settings in relation to the ceiling tiles not can be moved back and already at the pre-assembly the angles must be set exactly.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, die Vor montage der Rohrknoten als auch die Verbindung der Decken platten mit den Rohrknoten zu vereinfachen und damit kosten günstiger und dauerhaft funktionsfähig herzustellen.The invention is therefore based on the object, the front assembly of the pipe knot as well as the connection of the ceilings to simplify plates with the pipe knot and thus cost cheaper and permanently functional.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Traggerippe für eine Unterdecke mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. This object is achieved by a support structure for a false ceiling with the features specified in claim 1.

Diese Verbindung zwischen Längs- und Querriegeln ist im Prinzip bei einteiligen Längs- und Quertragriegeln einer herkömmlichen Unterdecke ohne Rohrknoten aus dem vorher erwähnten GM 77 10126 bekannt.This connection between longitudinal and crossbars is in principle with one-part longitudinal and Crossbeams of a conventional suspended ceiling without pipe knots known from the aforementioned GM 77 10126.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird jede Tragschiene durch eine Umbiegung des äußeren Flachsteges um 180° nach innen und eine anschließende Biegung des Steges vom äußeren Flachsteg weg gebildet, wobei zwischen den umgebogenen Flachstegen ein Spalt vorhanden ist und der Winkel zwischen dem Steg und dem äußeren Flachsteg 90° beträgt.According to a preferred embodiment, each mounting rail by bending the outer flat web inwards by 180 ° and a subsequent bending of the web from the outer flat web formed away, being between the bent flat webs there is a gap and the angle between the Web and the outer flat web is 90 °.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist in den Ansprüchen 4 bis 6 definiert und erleichtern den Zusam menbau dadurch, daß die Längs- und Querträger aus einem Trag riegel mit gleichen Abmessungen und Stanzungen gebildet wer den, der Steg halbrunde Ausstanzungen im Rastermaß für den Durchlaß und Paßsitz der Rohrknoten besitzt und die Rand stege der Verbindungsstücke in den Spalt zwischen dem äußeren und dem inneren Flachsteg der Tragschienen eingreifen. Hierbei sind besonders die Merkmale der Ansprüche 7 und 8 vorteilhaft, daß der Rohrknoten mehrere Durchmesser aufweist, wobei der kleinste Durchmesser oben ist und der Rohrknoten in diesem Bereich mit einem Gewinde versehen ist und die vom Rohrknoten durchdrungene Ebene des Verbindungsstückes ein auf den Rohrknoten passendes Gewinde zur Fixierung und unteren Führung aufweist. Ein von oben aufgeschraubter, auf den Tragschienen sich abstützender und die obere Führung gebender Gewindering arretiert den Rohrknoten über das in den Spalt der Tragschienen eingeführte Verbindungsstück zusammen mit diesem.A particularly advantageous development of the invention is defined in claims 4 to 6 and facilitate together menbau in that the longitudinal and cross members from a support bars with the same dimensions and die cuts the, the web is semicircular punched out for Passage and fit of the pipe knot and the edge webs of connectors in the gap between the outer and engage the inner flat web of the mounting rails. Here the features of claims 7 and 8 are particularly advantageous in that the pipe knot has several diameters, the smallest Diameter is above and the pipe knot in this area with is provided with a thread and the plane penetrated by the pipe knot of the connecting piece a thread that fits on the pipe knot for fixation and lower guidance. One from above screwed on, supported on the mounting rails and the threaded ring at the top locks the pipe knot over the connector inserted into the gap of the mounting rails with this.

Besondere Merkmale der Erfindung kennzeichnen die Ansprüche 9 bis 11 dadurch, daß durch unterschiedliche Durchmesser im Rohrknoten mindestens ein Absatz geschaffen wird und die drehbaren Abschnitte der Rohrknoten als Befestigungselemente für die Deckenplatten dienen, wobei das Befestigungselement als über den Rohrknoten geschobener, auf einem Absatz sich abstützender Ringverbinder mit einem oder mehreren angepreßten Haken zum Einhängen der mit Flachstegen versehenen Deckenplatten oder mit direkt angepreßten Flachstegen zum späteren Anschrauben der Deckenplatten ausgebildet ist. Eine zweckmäßige Ausgestaltung ist dabei, daß die Haken oben eine Nut aufweisen in welche die Flachstege über eingestanzte Schlitze einrasten und die Haken sperren.Particular features of the invention characterize claims 9 to 11 in that by different diameters in the pipe knot at least one paragraph is created and the rotatable sections of the pipe knot as fasteners for serve the ceiling panels, with the fastener as over the pipe knot pushed, supported on a shoulder Ring connector with one or more pressed hooks for hanging the flat slabs or with directly pressed flat webs for later screwing on the Ceiling panels is formed. A practical design is that the hooks have a groove in the top Snap the flat webs over the punched slots and the hooks lock.

Gemäß weiterer vorteilhafter Ausführungsformen ist das Kupplungsteil zwischen den Längs- und Quertragriegeln als vierseitiges, an gegenüberliegenden Rändern parallel auf- bzw. abgebogenes Teil ausgebildet, das von unten zwischen die äußeren Flachstege geschoben wird und mit seinen Randflächen an diesen anliegt, wobei die abgebogenen Randflächen zurück gebogene Haken besitzen, welche die Enden der Tragschie nen der Quertragriegel umgreifen und die ebene Fläche zwischen den auf- und ab gebogenen Randflächen eine Bohrung zur Durchführung des Decken abhängers aufweist.According to further advantageous embodiments is the coupling part between the longitudinal and crossbeams as a four-sided, on opposite edges formed in parallel up or bent part that of below between the outer ones Flat webs is pushed and with its edge surfaces abuts against this, with the bent edge surfaces back have curved hooks, which are the ends of the support rail the cross support bar and grasp the flat surface between the up and down curved edge surfaces a hole to carry out the ceiling has dependent.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is described below with reference to one in the drawing illustrated embodiment explained in more detail. It shows

Fig. 1 die schematische Darstellung des Traggerippes mit den Rohrknoten und Deckenplatten, Fig. 1 is a schematic representation of the support frame with the pipe nodes and ceiling panels,

Fig. 2 den aus zwei parallelen T-Profilen zusammenge setzte Tragriegel mit vorgeformtem Verbindungs stück, dem Rohrknoten und oberen Gewindering sowie den Ringverbinder mit Flachstegen,Together quantitative Fig. 2 the parallel of two T-profiles with preformed sat supporting bolt connection piece, the pipe nodes and upper threaded ring and the ring connector with flat webs,

Fig. 2.1 die schematische Darstellung der Mittelsteg-Aus stanzung, Fig. 2.1 shows the schematic representation of the central web punching-off,

Fig. 2.2 die Perspektive des Verbindungsstückes, Fig. 2.2 the perspective of the connector,

Fig. 3 den Tragriegelknoten in Perspektive, Fig. 3 shows the supporting bar node in perspective,

Fig. 3.1 die Tragriegelzuführung zum Knoten, Fig. 3.1, the support bar feeder to the node,

Fig. 3.2 die Perspektive des Kupplungsteiles, Fig. 3.2, the perspective of the coupling part,

Fig. 4 einen Querschnitt durch den Rohrknoten und Ring verbinder mit Haken, sowie vier angrenzende, über Flachstege verbundene Deckenplatten, Fig. 4 shows a cross section through the tube and ring node connectors with hooks, as well as four adjacent, connected by flat webs ceiling panels,

Fig. 5 den in Perspektive dargestellten Ringverbinder mit vier angepreßten Haken. Fig. 5 shows the ring connector shown in perspective with four pressed hooks.

Das Traggerippe (Fig. 1) besteht aus dem Tragriegel 1 sowie den Rohrknoten 2, welche in einem bestimmten Rasterabstand die Deckenplatten 3 begrenzen, wobei die Verbindungselemente (Flachstege) 4 sowohl an den Ecken als auch an den Seiten der Deckenplatten 3 angeordnet sein können. Die Decken platten 3 selbst können vieleckig oder rund sein, werden aber bevorzugt quadratisch ausgebildet. Ein exakt gleicher Abstand der Rohrknoten 2 ist unbedingt notwendig, damit ein paßgenauer Sitz und paralleler Fugenverlauf der Deckenplatten 3 garantiert ist. Eine Einzelabhängung der Rohrknoten 2 wäre zu aufwendig.The support frame ( Fig. 1) consists of the support bar 1 and the pipe node 2 , which delimit the ceiling panels 3 at a certain grid spacing, the connecting elements (flat webs) 4 can be arranged both at the corners and on the sides of the ceiling panels 3 . The ceiling panels 3 themselves can be polygonal or round, but are preferably square. Exactly the same distance between the pipe nodes 2 is absolutely necessary, so that a precise fit and a parallel joint course of the ceiling panels 3 is guaranteed. An individual suspension of the pipe node 2 would be too expensive.

Deshalb sind erfindungsgemäß die Rohrknoten zwischen den Trag schienen 1.1 in einer Art und Weise eingebaut, wie sie Fig. 2 zeigt. Der Tragriegel 1 wird durch zwei parallel nebeneinan der laufenden, senkrecht aufgestellten, im wesentlichen T- förmig profilierten Tragschienen 1.1 deren Mittelstege 5 zu einander zeigen, gebildet, wobei der senkrechte äußere Flach steg 6 oben um 180° nach innen gebogen ist und somit ein zwei ter senkrechter Steg 7 entsteht, an dessen unteres Ende der waagrechte Mittelsteg 5 anschließt. Der Abstand zwischen bei den Tragschienen 1.1 wird vom Rohrknotendurchmesser bestimmt und mit U-förmigen Verbindungsstücken 8 (Fig. 2.2) fest fixiert. Der U-Verbinder 8 dient gleichzeitig als untere Rohrknotenführung und besitzt zu diesem Zweck in der waag rechten Fläche eine Bohrung, z. B. mit Gewinde, durch die der Rohrknoten 2 auf ein bestimmtes Maß geführt und, z. B. über das Gewinde, arretiert wird. Das Rohrknotenraster (Fig. 2.1) wird durch halbrunde Ausstanzungen 9 im Mittelsteg 5 der Tragschienen 1.1 erzielt, die damit einen Durchlaß für den Rohrknoten 2 bilden, durch den dieser geführt wird und dabei die Mittelstege 5 berührt. Dabei greifen die senkrechten Ste ge des Verbindungsstückes 8 zugleich in den Spalt 10 zwischen den Flachstegen 6 und 7 ein, bis die waagrechte Fläche an den Mittelstegen 5 der Tragschienen 1.1 von unten anschlägt und diese unverrückbar zusammenhält. Anschließend wird der Rohr knoten 2 mit einem, auf den Tragschienen 1.1 sich abstützen den, die obere Führung gebender, Gewindering 11 arretiert. Diese Arbeiten werden in Vormontage im Betrieb durchgeführt. Therefore, according to the invention, the pipe nodes between the support rails 1.1 are installed in a manner as shown in FIG. 2. The support bar 1 is formed by two parallel next to each other, the vertical, substantially T-shaped profiled support rails 1.1 whose center webs 5 show to each other, the vertical outer flat web 6 is bent upwards through 180 ° and thus a two ter vertical web 7 is formed, at the lower end of which the horizontal central web 5 connects. The distance between the support rails 1.1 is determined by the pipe node diameter and fixed with U-shaped connecting pieces 8 ( Fig. 2.2). The U-connector 8 also serves as a lower pipe node guide and has a hole in the horizontal surface for this purpose, z. B. with thread through which the pipe node 2 is guided to a certain extent and, for. B. is locked over the thread. The pipe knot grid ( FIG. 2.1) is achieved by means of semicircular punchings 9 in the central web 5 of the support rails 1.1 , which thus form a passage for the pipe knot 2 through which the latter is guided and thereby touches the central webs 5 . The vertical webs of the connecting piece 8 also engage in the gap 10 between the flat webs 6 and 7 until the horizontal surface strikes the central webs 5 of the mounting rails 1.1 from below and holds them together immovably. Subsequently, the tube is knot 2 with a, on the support rails 1.1 supported , the upper guide giving, threaded ring 11 locked. This work is carried out in pre-assembly on site.

Auf der Baustelle wird der Tragriegel 1 mit den vormontierten Rohrkno ten 2 in einem Längs- und Querverband verlegt, wobei eine Baulänge über mindest zwei oder mehrere Rohrknotenraster be vorzugt wird. Der Tragriegelverband kann diagonal oder paral lel zu den Deckenplatten 3 verlaufen, ist aber zwangsläufig in Abhängigkeit zum Rohrknotenraster auszubilden.On the construction site, the support bar 1 is installed with the pre-assembled Rohrkno th 2 in a longitudinal and transverse association, with a length over at least two or more Rohrknotenraster be preferred. The support tie bandage can run diagonally or paral lel to the ceiling panels 3 , but is inevitably formed depending on the pipe knot grid.

Bei Bildung des Traggerippes mit einer einzigen Baulänge ist vorgesehen, daß die Enden 12 der Tragschienen 1.1 immer längsseits der um 90° quer verlaufenden Tragriegel auftreffen und einen Knoten 13 (Fig. 3) bilden. An diesen Knoten 13 ist bevorzugt die Abhängung von der Rohrdecke vorzusehen. Der Knoten 13 wird durch das Kupplungsstück 14 schraubenlos zu sammengehalten. Die Verbindung der Tragriegel untereinander kommt dadurch zustande (Fig. 3 und 3.1), daß an den Enden der Flachstege 6 der Tragriegel (1) Haken 15 ausgebildet sind und die an ihren Seitenflächen Schlitze 16 aufweisen, die von unten bis zum Mittelsteg 5 reichen. Die an die Längstragschiene 1.1 stoßenden Quertragschienen 1.2 werden von unten mit ihren Haken 15 in die Schlitze 16 der Längstragschienen 1.1 eingeführt bis die Ausnehmung 17 des Hakens 15 am Mittelsteg 5 anschlägt. Die äußeren Flachstege 6 der Quertragschienen bilden dann eine Ebene. Der Haken 15 wird soweit über den Mittelsteg 5 der Längstragschiene geschoben bis der Flachsteg 6 und Mittelsteg 5 der Längstragschiene in die paßgenaue Ausnehmung 17 eingreift und unverrückbar arretiert sind. When the support frame is formed with a single overall length, it is provided that the ends 12 of the support rails 1.1 always strike along the side of the support bars which run transversely by 90 ° and form a knot 13 ( FIG. 3). At these nodes 13 it is preferable to provide the suspension from the pipe ceiling. The node 13 is held together by the coupling piece 14 without screws. The connection of the support bolts to each other comes about (FIGS . 3 and 3.1) in that hooks 15 are formed at the ends of the flat webs 6 of the support bolts ( 1 ) and have slots 16 on their side surfaces which extend from below to the central web 5 . The abutting on the longitudinal rail support rails cross-1.1 1.2 are fed from below with its hook 15 in the slots 16 of the longitudinal support rails 1.1 to the recess 17 of the hook 15 abuts against the central web. 5 The outer flat webs 6 of the transverse support rails then form a plane. The hook 15 is pushed so far over the central web 5 of the longitudinal rail to the flat web 6 and center bar 5 engages the longitudinal mounting rail into the precisely fitting recess 17 and are locked immovably.

Das die zusammengesteckten Tragriegel 1 zusammenhaltende Kupplungsteil 14 (Fig. 3.2) ist vierseitig am Rand jeweils parallel auf- und abgebogen und wird von unten zwischen die Flachstege 6 geschoben, wobei die aufgebogenen Ränder 19 in den Spalt 10 der Längstragschienen 1.1 gleiten, während die abgebogenen Ränder 20 mit den zurückgebogenen Haken 21 die Enden 12 der Quertragschienen 1.2 umgreifen. Anschließend wird der Knoten 13 mit der Abhängung über die Bohrung 18 ver bunden. Die zweigeteilte Tragschienen ausbildung besitzt den Vorteil, daß eine oder auch beide Trag schienen 1.1 auseinander gebogen werden können, wenn z. B. Lautsprecher oder Leuchten zu umfassen sind, um dahinter wieder zusammenzulaufen. Dies ist bei einteiligen Trägern nur mit auf wendigen Auswechslungen möglich.The coupling part 14 which holds the assembled support bolts 1 ( FIG. 3.2) is bent up and down in parallel on the four sides at the edge and is pushed from below between the flat webs 6 , the bent edges 19 sliding into the gap 10 of the longitudinal support rails 1.1 while the bent ones Edges 20 with the bent back hooks 21 encompass the ends 12 of the transverse support rails 1.2 . Then the node 13 with the suspension via the bore 18 is connected ver. The two-part mounting rails training has the advantage that one or both rails 1.1 can be bent apart if z. B. loudspeakers or lights are to be included in order to converge behind it. With one-piece straps, this is only possible with elaborate replacements.

(Fig. 4) Die Verbindung zwischen dem Rohrknoten 2 und den Dec kenplatten 3 erfolgt zweckmäßigerweise über Flachstege, die in den verschiedensten Winkeln, je nach Lage der Deckenplatten 3 zu den Rohrknoten 2, angeordnet sein können. Die Flachstege 22 werden vor Montage der Deckenplatten 3 entweder an diesen oder am Rohrknoten 2 vormontiert.( Fig. 4) The connection between the pipe node 2 and the Dec kenplatten 3 is advantageously via flat webs, which can be arranged in various angles, depending on the position of the ceiling panels 3 to the pipe node 2 . The flat webs 22 are preassembled either on these or on the pipe node 2 before the ceiling plates 3 are installed.

Erfindungsgemäß besitzt der Rohrknoten 2 einen drehbaren Abschnitt (Fig. 2), der aus einem Ringverbinder 23 gebildet wird. An diesen sind an seiner Außenwandung (Fig. 5) in der gewünschten Winkelstellung ein oder mehrere Haken 24 angebracht, deren parallel zur Außenwandung laufenden Stege 25 im oberen Teil senkrecht nach unten eingefräste Nuten 26 aufweisen. Die Rohrknotenaußenwandung springt in der Höhe des unteren Randes des Ringverbinders 23 zurück, so daß sich eine Auflageflä che 27 bildet, auf der sich der Ringverbinder 23 abstützt (Fig. 2).According to the invention, the pipe node 2 has a rotatable section ( FIG. 2) which is formed from a ring connector 23 . One or more hooks 24 are attached to its outer wall ( FIG. 5) in the desired angular position, the webs 25 of which run parallel to the outer wall and have grooves 26 milled vertically downward in the upper part. The Rohrknotenaußwandung jumps back in the height of the lower edge of the ring connector 23 , so that a Auflageflä surface 27 is formed on which the ring connector 23 is supported ( Fig. 2).

Die an den Deckenelementen 3 vormontierten Flachstege 22 weisen im Anschlußbereich zum Rohrknoten senkrechte Schlitze 28 auf. Bei der Montage werden die Deckenplatten 3 über die vor montierten Flachstege 22 von unten den Rohrknoten 2 zugeführt bis sich die Schlitze 28 auf gleicher Höhe mit dem Ringverbinder 23 befinden. Durch Drehen des Ringverbinders 23 in Richtung Flachstege 22 greifen die Haken 24 in die Schlitze 28 der Flachstege 22 so weit ein, daß die abstehenden Stege der Haken 24 an den Flachstegen 22 anschlagen. Die Flachstege 22 rasten dann über die eingestanzten Schlitze 28 nach unten in die Nut 26 ein und sperren die Haken 24. Durch entsprechende konische Einstellung der Haken 24 werden die Stirnseiten der Flachste ge 22 fest gegen die äußere Wandung des Rohrknotens 2 gezogen, so daß mit dem Rohrknoten 2 optisch eine Einheit entsteht.The flat webs 22 preassembled on the ceiling elements 3 have slots 28 perpendicular to the pipe knot. During assembly, the ceiling panels 3 are fed from below to the tube nodes 2 via the pre-assembled flat webs 22 until the slots 28 are at the same height as the ring connector 23 . By rotating the ring connector 23 in the direction of the flat webs 22 , the hooks 24 engage in the slots 28 of the flat webs 22 to such an extent that the projecting webs of the hooks 24 strike the flat webs 22 . The flat webs 22 then snap down into the groove 26 via the punched-in slots 28 and lock the hooks 24 . By appropriate conical adjustment of the hook 24 , the end faces of the flattest ge 22 are pulled firmly against the outer wall of the pipe node 2 , so that a unit with the pipe node 2 is created optically.

Claims

1. Support frame for a false ceiling

- with tubular joints (2) on which are fixed on flat webs (22), ceiling panels (3) by means of rotary portions (23) of the tube joint (2),
- With intersecting longitudinal and transverse support bars ( 1 ), each consisting of two, one or more grid nodes ( 2 ) touching, arranged in a grid spacing, essentially T-shaped profiled support rails ( 1.1, 1.2 ), the central webs ( 5 ) of which point towards each other ,
- The support rails ( 1.1, 1.2 ) are connected by means of preformed connecting pieces ( 8 ), the lower level of which is penetrated by a pipe node ( 2 ), and
- The longitudinal and transverse support bars ( 1 ) are connected at the crossing points by coupling parts ( 14 ).

2. Support frame according to claim 1, characterized in that at the ends ( 12 ) of the support bar ( 1 ) hooks ( 15 ) are formed, the hooks ( 15 ) in side surfaces ( 6 ) of the support bar ( 1 ) slots ( 16 ) engage and the knot ( 13 ) is secured by the coupling part ( 14 ).

3. Support frame according to one of claims 1 to 2, characterized in that each support rail ( 1.1 ) by bending the outer flat web ( 6 ) through 180 ° inwards and then bending the central web ( 5 ) away from the outer flat web ( 6 ) is formed, a gap ( 10 ) being present between the bent flat webs ( 6 , 7 ) and the angle between the central web ( 5 ) and the outer flat web ( 6 ) being 90 °.

4. Support frame according to claim 2 or 3, characterized in that the longitudinal and transverse support bars ( 1 ) have the same dimensions and punchings.

5. Support frame according to one of claims 1 to 4, characterized in that the central web ( 5 ) has semicircular punchings in the grid dimension for the passage and fit of the pipe knot ( 2 ).

6. Support frame according to one of claims 3 to 5, characterized in that the edge webs of the connecting pieces ( 8 ) engage in the gap ( 10 ) between the outer and the inner flat web ( 6, 7 ) of the mounting rail ( 1.1 ).

7. Support frame according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pipe node ( 2 ) has several different diameters, the smallest diameter being at the top, the pipe node ( 2 ) is provided with a thread in this area and the penetrated by the pipe node Plane of the connecting piece ( 8 ) has a thread on the pipe knot ( 2 ) for fixing and lower guidance.

8. Support frame according to claim 7, characterized in that a screwed from above, on the support rails ( 1.1 ) and the upper guide-giving threaded ring ( 11 ) the pipe knot ( 2 ) via the in the gap ( 10 ) of the support rails ( 1.1 ) inserted connector ( 8 ) locked together with this.

9. Support frame according to claim 7, characterized in that at least one paragraph ( 27 ) is created by different diameters in the pipe node ( 2 ).

10. Support frame according to one of claims 1 to 9, characterized in that the rotatable portions ( 23 ) of the pipe node ( 2 ) serve as fastening elements ( 4 ) for the ceiling panels ( 3 ).

11. Supporting structure according to claim 10, characterized in that the fastening element ( 4 ) as a tube connector ( 2 ), on a shoulder ( 27 ) supported ring connector with one or more pressed hooks ( 24 ) for hanging the with flat webs ( 22nd ) provided ceiling panels ( 3 ) or with directly pressed flat webs ( 22 ) for later screwing on the ceiling panels ( 3 ).

12. Supporting structure according to claim 11, characterized in that the hooks ( 24 ) have a groove at the top, into which the flat webs ( 22 ) engage via punched-in slots ( 28 ) and lock the hooks ( 24 ).

13. Supporting structure according to one of claims 3 to 12, characterized in that a coupling part ( 14 ) between the longitudinal and transverse support bars ( 1 ) is designed as a four-sided, respectively up or bent part parallel on opposite edges, which from below between the outer flat webs ( 6 ) is pushed and with its edge surfaces ( 19 , 20 ) abuts them.

14. Support frame according to claim 13, characterized in that the bent edge surfaces ( 20 ) of the coupling part ( 14 ) have bent back hooks ( 21 ) which encompass the ends ( 12 ) of the support rails ( 1.2 ) of the cross support bar ( 1 ).

15. Support frame according to claim 13 or 14, characterized in that the flat surface between the edge surfaces ( 19 , 20 ) has a bore ( 18 ) for carrying out a ceiling hanger.