DE3005957A1 - Metal or plastics ceiling or wall cassette cladding - has nodal pieces and tubes with offset tongues engaging intersecting profile cavities - Google Patents
Metal or plastics ceiling or wall cassette cladding - has nodal pieces and tubes with offset tongues engaging intersecting profile cavitiesInfo
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Abstract
Description
"Kassetten-Verkleidung""Cassette cladding"
Die Erfindung betrifft eine Kassetten-Verkleidung für Wand oder Decke mit sich überkreuzenden langgestreckten Trägereinrichtungen, die von Füllungen ausgefüllte Felder rahmenartig umschließen und an den Oberkreuzungen verbindende Knotenstücke aufweisen, mittels derer sie an Wand bzw. Decke befestigt sind.The invention relates to a cassette cladding for walls or ceilings with crossed elongated support devices filled with fillings Enclose fields like a frame and connect nodes at the crossings have, by means of which they are attached to the wall or ceiling.
Kassetten-Verkleidungen für Wände und Decken sind bereits seit langem bekannt und werden bisher, insbesondere für Wohnräume, vorzugsweise aus Holz hergestellt. Dazu werden auf der zu verkleidenden Grundfläche zunächst tragende Latten oder Balken so befestigt, daß der Abstand zwischen diesen tragenden Hölzern etwas geringer ist, als die Breite der aufzulegenden Füllungen. In einem Abstand, der geringer ist als die Kantenlänge der Füllungen werden dann zwischen den tragenden Latten bzw. Balken Querverbindungen gleichen Materials befestigt. Nach Einlegen der Füllungen in die so vorgezeichneten Felder werden die Füllungen mit Rahmenleisten umgeben, die an den tragenden Latten oder Balken befestigt werden und die Füllung am Rand übergreifen.Cassette cladding for walls and ceilings has been around for a long time known and are so far, especially for living rooms, preferably made of wood. For this purpose, load-bearing battens or beams are first placed on the surface to be clad fixed in such a way that the distance between these load-bearing timbers is slightly smaller, than the width of the fillings to be placed. At a distance less than the edge length of the fillings are then between the load-bearing battens or beams Cross connections of the same material attached. After placing the fillings in the The fields drawn in this way are surrounded by frame strips that are attached to the fillings the load-bearing battens or beams are attached and the filling overlaps at the edge.
Die tragenden Latten oder Balken können auch im Abstand zu der zu verkleidenden Wand- oder Deckenfläche angeordnet werden. Hierzu werden bei Wandverkleidungen starre Verbindungen zwischen Wand und tragenden Latten oder Balken bevorzugt, die mit einem Ende in bzw. auf der Wand befestigt werden. Die freien Enden dieser Verbindungen werden dann mit den tragenden Latten oder Balken fest verbunden. Bei Deckenverkleidungen können anstelle solcher starrer Verbindungen auch meist aus Metall gefertigte Drähte oder Seille werwendet werden, deren eines Ende mitt Heaken an der Decke gehalten werden, wahrend das andere Ende an den tragenden Latien oder balken befesting ist.The load-bearing battens or beams can also be spaced apart from the too cladding wall or ceiling surface can be arranged. This is done with wall cladding rigid connections between wall and load-bearing battens or beams preferred that with one end in or on the wall. The free ends of these connections are then firmly connected to the load-bearing battens or beams. With ceiling cladding Instead of such rigid connections, wires mostly made of metal can also be used or Seille werwendet, one end of which with Heaken on the Ceiling are held, while the other end to the load-bearing latien or beam fastening is.
Um den Wentband der teragenden Latten oder balken eine höhere stabilität zu werleihen, hat es sich bewährt, diese an den kreungstellen mittels sogenannter knotenstücke zu verbilnden, an denen auch die Verbindungen zu der verkleidenden Fläche angreifen.Die knotenstücke im Fehdtabstand auf tragenden Latten oder Balken angeordnet sein, die die zu wenkleidende Fläche in ihrer gesamten Länge oder Breite dundhzeiehen.Die Querverbindungen zwischen diesen tragenden Latten oder Balkeh werden an den kurzen Laschen befestigt, die aus dem knotenstück seitlich herausregen und mit dem tragenden Latten oder Balken, welche die zu werkleidende Fläche ungeteilt durchziehen, einen rechten winkel einschließen. Nach einer anderen Möglichkeit werden die Knotenstücke als Kreuz mit kurzen Armen gleichmäßiger Länge ausgebildet, die mit der zu verkleindenden Fläche verbundenwerden. Hierbei entspricht die Länge der tragenden Latten bzw. Balken jeweils etwa der Feldlänge. Sie werden mit ihren Enden an den Laschen der jeweils benachbarten Knotenstücke befestigt und bilden so das Grundgerüst auf dem nach Auflegen der Füllungen die diese umgebenden Rahmenleisten befestigt werden. In vielen Fällen werden die sich hierbei an den Knotenstücken ergebenden Stoßstellen der Rahmenleisten mit einer Rosette oder einer entsprechend geformten Deckplatte kaschiert.Around the turned tape of the supporting slats or beams a higher stability To borrow, it has proven to be beneficial to use so-called junction pieces to be connected, at which the connections to the cladding Attack the surface. The nodes are spaced apart on supporting battens or beams be arranged that the surface to be dressed in its entire length or width The cross connections between these load-bearing battens or balkeh are attached to the short flaps that rain out of the knot and with the load-bearing battens or beams, which undivided the surface to be clad pull through, include a right angle. Be after another option the knot pieces formed as a cross with short arms of uniform length, the connected to the area to be reduced. Here the length corresponds to supporting battens or beams each approximately the length of the field. They will be with their ends attached to the tabs of the adjacent junction pieces and thus form the Basic structure on the frame strips surrounding them after the panels have been placed be attached. In many cases this will be done at the knot pieces resulting joints of the frame strips with a rosette or a corresponding molded cover plate laminated.
Davon ausgehend sind auch bereits Kassetten-Verkleidungen für Wände und Decken bekannt geworden, deren Füllungen und Rahmenleisten aus Metall bestehen. Als Unterkonstruktion wird jedoch dabei ebenfalls Holz verwendet und die Metall-Rahmenleisten damit mittels Schrauben verbunden. Ganz abgesehen von den unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften dieser Materialien ist die Unterkonstruktion einer solchen Verkleidung ebenso wie eine völlig aus Holz bestehende Verkleidung anfällig gegen Fäulnis, Pilz- und Schädlingsbefall und Feuer. Zur Vermeidung dieser Nachteile kann das Holz mit chemischen Mitteln vorbehandelt werden, was aber einen zusätzlichen Arbeits- und Materialaufwand erforderlich macht.Based on this, there are already cassette cladding for walls and ceilings have become known whose fillings and frame strips are made of metal. As a substructure however, wood is also used and the metal frame strips connected to it by means of screws. Not to mention the different physical properties of these materials is the substructure such a cladding as well as a cladding made entirely of wood susceptible to rot, fungal and pest infestation and fire. To avoid this The wood can be pretreated with chemical agents, but there are disadvantages makes additional work and material required.
Es wurde daher nach Möglichkeiten gesucht, eine Kassetten-Verkleidung der eingangs geschilderten Art zu entwickeln, die vollständig aus Metall bzw. Kunststoff besteht. Es wurde eine solche KassettenVerkleidung aus Metall für Wand bzw. Decke gefunden, bei der die langgestreckten Trägereinrichtungen aus zwei über ihre Länge mittels Verbindungsleisten lösbar verbundenen langgestreckten Profilen besteht, deren Länge der Länge der jeweils zugeordneten Füllungskante entspricht und die seitlich auskragende Laschen aufweisen, welche eine Nut begrenzen, in die die Füllung eingelegt ist, wobei die verbindenden Knotenstücke ein auf einer Grundplatte mittig angeordnetes und senkrecht darauf befestigtes kurzes Rohrstück, welches an seinem äußeren Umfang radial gerichtete und um 90" zueinander versetzte Zungen trägt, die mit dem Rohrstück ein Stück bilden und in entsprechende von den Enden der langgestreckten Trägereinrichtungen umschlossene Hohlräume eingreifen, und eine auf das freie Ende des kurzen Rohrstücks aufsteckbare Abschlußplatte aufweisen.It was therefore looked for possibilities, a cassette cladding to develop the type described above, which are made entirely of metal or plastic consists. Such a cassette cladding made of metal for walls or ceilings was used found in which the elongated support devices consist of two along their length there is elongated profiles detachably connected by means of connecting strips, whose length corresponds to the length of the respectively assigned filling edge and the laterally projecting tabs which delimit a groove into which the filling is inserted, with the connecting knot pieces centered on a base plate arranged and vertically attached to it short piece of pipe, which on his outer circumference carries tongues that are radially directed and offset by 90 "from one another form one piece with the pipe section and in corresponding one of the ends of the elongated Support means engage enclosed cavities, and one on the free end of the short pipe section have clip-on end plate.
Die Einzelteile der erfindungsgemäßen Kassetten-Verkleidung sind aus Metall, vorzugsweise einem korrosionsfesten Metall, wie beispielsweise Aluminium, gefertigt.The individual parts of the cassette cladding according to the invention are made of Metal, preferably a corrosion-resistant metal such as aluminum, manufactured.
Die langgestreckten Profile werden dabei vorteilhaft im Walz- oder Ziehverfahren hergestellt, während die Knotenstücke im Gußverfahren gefertigt werden. Andererseits ist es auch möglich, die Einzelteile der erfindungsgemäßen Kassetten-Verkleidung in gegebenenfalls faserverstärktem Kunststoff zu fertigen. Aus den vorteilhaft mit flammhemmenden Zusatzmitteln vermischten Rohmaterialien werden die erfindungsgemäß zu verwendenden Profile in an sich bekannter Weise extrudiert, während die Knotenstücke in Formen gegossen werden.The elongated profiles are advantageous in rolling or Drawing process produced, while the knot pieces are made in the casting process. On the other hand, it is also possible to use the individual parts of the cassette cladding according to the invention to manufacture in fiber-reinforced plastic, if necessary. From the advantageous with The raw materials mixed with flame-retardant additives are those of the present invention to be used profiles extruded in a known manner, while the node pieces be poured into molds.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Kassetten-Verkleidung ist das Merkmal, das die Länge der Profil stücke etwa der Länge der ihnen zugeordneten Füllungskante entspricht bzw. um nur wenig kürzer ist. Dadurch wird die Handhabbarkeit der einzelnen Teile bei Montage bzw. Demontage der Kassetten-Verkleidung erheblich erleichtert. Die gesamte tragende Konstruktion der erfindungsgemäßen Kassetten-Verkleidung besteht aus je zwei der vorgenannten Profile, die über ihre gesamte Länge durch Verbindungsleisten lösbar verbunden sind, die vorzugsweise paarweise angeordnet sind. Diese Profile weisen erfindungsgemäß seitlich auskragende Laschen auf, die eine seitliche Nut begrenzen, in welche die Kante der Füllung eingelegt ist. An den Kreuzungspunkten der tragenden Konstruktion sind zur Verbindung dieser Profile Knotenstücke vorgesehen, die ein auf einer Grundplatte mittig und Senkrecht darauf angeordnet ein Kurzes Rohrstück aufweisen, welches an seinen äußeren Umfang radial gerichtete und um 90° zueinander versetzte Zungern aufweist, deren größte Flächen den größten Flächen der Grundplatte parallel sind. Diese Zungen bilden mit den Rohrstück und dieses mit der Grundplatte ein Stück. Die Zungen greifen im entsprechende Hohlräume ein, die an den Enden der aus dem Profilen gebildeten Trägereinrichtung gebildet sind. Auf des freie Ende des kurzen Rohrstücks ist vorteilhaft eine Abdeckplatte aufgesteckckt, die sämtliche Stoßfugen, die zwischen den Profilen und den Zungen des Knotenstücks worhanden sind und gegebenenfalls die freie Öffnung des kurzen Rohrstücks, zur Sichtseite hin wendeckt.A major advantage of the cassette cladding according to the invention is the feature that the length of the profile pieces about the length of their assigned The filling edge corresponds to or is only slightly shorter. This increases the manageability of the individual parts when assembling or disassembling the cassette cladding relieved. The entire supporting structure of the cassette cladding according to the invention consists of two of the aforementioned profiles, which run through their entire length Connecting strips are releasably connected, which are preferably arranged in pairs are. According to the invention, these profiles have laterally projecting tabs which delimit a lateral groove in which the edge of the filling is inserted. At the crossing points of the load-bearing structure are used to connect these profiles Node pieces are provided that are centered on a base plate and Perpendicular arranged thereon have a short piece of pipe, which on its outer circumference has radially directed tongues offset from one another by 90 °, the largest of which Areas are parallel to the largest areas of the baseplate. These tongues form with the pipe section and this one piece with the base plate. The tongues grip in the appropriate Cavities at the ends of the carrier device formed from the profiles are formed. A cover plate is advantageous on the free end of the short pipe section put on all butt joints between the profiles and the tongues of the knot and possibly the free opening of the short Piece of pipe, turned towards the visible side.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kassetten-Werkleitung ist im Detail im Figur 1 als Beispiel schematisch dargestellt. Hierbei ist das eine der zwei langgestreckten Profile 1 und 2 als abgewandeltes doppel-T-Profil 1 ausgebildet, das an den beiden parallel verlaufenden äußeren Kanten der Querbalken 3 und 4 der doppel-T-Form mit je einer nach außen kragenden Lasche 5 und 6 ein Stück bildet und im Querschnitt eine L-Form bildet. Die einander zugekehrten Oberflächen der Querbalken 3 und 4 weisen je eine kleine sich über die ganze Länge des Profils 1 erstreckende Führungsleiste 7,8,9 und 10 auf, die vorzugsweise halbrunden Querschnitt haben.An advantageous embodiment of the cassette factory line according to the invention is shown schematically in detail in Figure 1 as an example. Here is one thing of the two elongated profiles 1 and 2 designed as a modified double-T profile 1, that on the two parallel outer edges of the crossbars 3 and 4 of the double-T-shape with one outwardly projecting tab 5 and 6 each in one piece and forms an L-shape in cross section. The facing surfaces of the Crossbeams 3 and 4 each have a small one over the entire length of the profile 1 extending guide bar 7,8,9 and 10, which is preferably semicircular cross-section to have.
Diese Führungsleisten 7,8,9 und 10 können aber ebenso günstig dreieckigen Querschnitt haben, wobei die dem Quersteg 11 der doppel-T-Form zugewandte Seite des Dreiecks den Quersteg 11 parallel ist.These guide strips 7, 8, 9 and 10 can, however, also be triangular in a favorable manner Have cross-section, the side facing the transverse web 11 of the double-T shape of the triangle, the crosspiece 11 is parallel.
Das zweite der beiden langgestreckten Profile 1 und 2 ist vorteilhaft ebenfalls als abgewandeltes doppel-T-Profil 2 ausgebildet, bei dem der Quersteg 12 beidseitig über die T-Balken 13 und 14 hinaus zu nach außen kragenden Laschen 15 und 16 verlängert und die einander korrespondierenden Schenkel 17 und 18 der T-Balken 13 und 14 länger sind als die anderen Schenkel 19 und 20 der T-Balken 13 und 14, wobei die längeren Schenkel 17 und 18 der T-Balken 13 und 14 an derem freien Ende mit im Querschnitt widerhakenförmig nach außen ragenden kleinen Leisten~21 und 22 versehen sind und der Quersteg 12 des doppel-T-Profils 2 geringfügig kürzer ist als der Quersteg 11 des ersten doppel-T-Profils 1. Auf diese Weise kann das doppel-T-Profil 2 mit seinen Schenkeln 17 und 18 zwischen die T-Balken 3 und 4 des Profils 1 eingeschoben werden bis die Leisten 21 und 22 hinter den Leisten 7 und 8 einrasten, nachdem die Füllungen 23 und 24 eingelegt sind. Die Füllungen können aus Metall, Kunststoff oder Pressplatten bestehen. Sie können auch eine erheblich größere Stärke haben als in Figur 1 gezeigt. In diesem Fall wird das Profil 1 um 1800 um seine Längsachse gedreht eingesetzt. Die nach außen kragenden Laschen 5 bzw. 15 und 6 bzw. 16 begrenzen dabei je eine Nut, in die je eine Füllung 23 bzw. 24 eingelegt ist.The second of the two elongated profiles 1 and 2 is advantageous also designed as a modified double-T profile 2, in which the crosspiece 12 on both sides over the T-bars 13 and 14 to outwardly projecting tabs 15 and 16 extended and the mutually corresponding legs 17 and 18 of T-bars 13 and 14 are longer than the other legs 19 and 20 of T-bars 13 and 14, the longer legs 17 and 18 of the T-bars 13 and 14 at their free End with small bars protruding outward in the shape of a barb ~ 21 and 22 are provided and the transverse web 12 of the double-T profile 2 is slightly shorter is as the transverse web 11 of the first double-T profile 1. In this way, the double-T-profile 2 with its legs 17 and 18 between the T-bars 3 and 4 of the Profile 1 are inserted until the strips 21 and 22 behind the strips 7 and 8 snap into place after the panels 23 and 24 have been inserted. The fillings can made of metal, plastic or press plates. You can also do one considerably have greater strength than shown in FIG. In this case the profile becomes 1 um 1800 rotated around its longitudinal axis. The outwardly protruding tabs 5 or 15 and 6 or 16 each delimit a groove in which a filling 23 or 24 is inserted.
Der sichere Halt des Profils 2 in dem Profil 1 ist gewährleistet, wenn der Abstand der voneinander abgewandten Oberflächen der längeren Schenkel 17 und 18 der T-Balken 13 und 14 des Profils 2 geringfügig kleiner ist als der Abstand der einander zugekehrten Oberflächen der T-Balken 3 und 4 des ersten doppel-T-Profils 1.The secure hold of the profile 2 in the profile 1 is guaranteed, when the distance between the surfaces of the longer legs facing away from one another is 17 and 18 of the T-bars 13 and 14 of the profile 2 is slightly smaller than the distance the facing surfaces of the T-bars 3 and 4 of the first double-T profile 1.
Vorteilhaft weisen die kürzeren Schenkel 19 und 20 der T-Balken 13 und 14 des zweiten Profils 2 an ihren freien Enden je zwei nach innen und außen ragende kleine Leisten auf, die im Querschnitt die Form von Dreiecken haben, deren Basis dem Quersteg 12 des doppel-T-Profils 2 parallel ist. Je nach den gestellten Anforder-ungen kann es auch günstig sein, wenn die kürzeren Schenkel 19 und 20 der T-Balken des zweiten Profils 2 einen größeren Abstand zueinander haben als die längeren Schenkel 17 und 18 der T-Balken, wie in Figur 2 schematisch dargestellt, worin gleiche Bezugsziffern gleiche Teile wie in Figur 1 bezeichnen.The shorter legs 19 and 20 of the T-bars 13 advantageously have and 14 of the second profile 2 at their free ends two each inwards and outwards protruding small strips, which have the shape of triangles in cross-section, their The base of the crosspiece 12 of the double-T profile 2 is parallel. Depending on the posed Requirements, it can also be favorable if the shorter legs 19 and 20 of the T-bars of the second profile 2 have a greater distance from one another than the longer ones Legs 17 and 18 of the T-bars, as shown schematically in Figure 2, wherein the same Reference numerals denote the same parts as in FIG.
Zur Verbesserung des ästhetischen Eindrucks der Kassetten-Verkleidung gemäß der Erfindung kann auf das zweite doppel-T-Profil 2 eine dieses Profil 2 deckende Blende 25 aufgesetzt sein, die auf ihrer dem Profil 2 zugewandten Seite zwei prallel verlaufende Nuten 26 und 27 aufweist, in die die kurzen Schenkel 19 und 20 der T-Balken 13 und 14 dieses Profils 2 eingreifen. Die Blende 25 kann aus Holz, Metall oder Kunststoff gefertigt sein.To improve the aesthetic impression of the cassette cladding According to the invention, on the second double-T profile 2 this profile 2 can cover Aperture 25 be placed, the two parallel on its side facing the profile 2 having extending grooves 26 and 27 into which the short legs 19 and 20 of the T-bar 13 and 14 of this profile 2 engage. The panel 25 can be made of wood, metal or Be made of plastic.
Diese zusätzliche Blende kann jedoch auch vermieden werden, wenn das Profil 2 den in Figur 3 als Beispiel schematisch dargestellten kastenförmigen Querschnitt hat, wobei eine der breiten Seiten eine über die gesamte Länge des Profils 32 sich erstreckende Uffnung 33 aufweist, die von zwei senkrecht auf dieser Seite stehenden Laschen 34 und 35 begrenzt ist, deren freie Enden je eine nach außen vorspringende Führungsleiste36 und 37 aufweist, die mit den kleinen Führungsleisten 7 und 8 eingreifend zusammenwirken, welche an den einander zugekehrten Oberflächen der L-förmig ausgebildeten Schenkel 3 und 4 des ersten doppel-T-Profils 1 angeordnet sind. Die Kastenform des Profils 2 kann jedoch auch variiert werden. Wesentlich ist allein, daß die Breite der an den Laschen 34 bzw.However, this additional aperture can also be avoided if that Profile 2 has the box-shaped cross-section shown schematically in FIG. 3 as an example has, with one of the broad sides extending over the entire length of the profile 32 has extending opening 33, the two standing perpendicular to this side Tabs 34 and 35 is limited, the free ends of which each project outwardly Has guide rail 36 and 37, which with the small guide rails 7 and 8 cooperate engagingly, which on the mutually facing surfaces the L-shaped legs 3 and 4 of the first double-T profile 1 are arranged are. The box shape of the profile 2 can, however, also be varied. Essential is only that the width of the tabs 34 resp.
35 beginnenden waagrechten Auflagefläche etwa der Breite der Laschen 5 und 6 des Profils 1 entspricht.35 beginning horizontal support surface about the width of the tabs 5 and 6 of profile 1 corresponds.
Ein Beispiel eines erfindungsgemäß verwendeten Knotenstücks ist in Figur 4 schematisch in einer Draufsicht von der Unterseite her dargestellt, während Figur 5 einen Schnitt durch ein solches Knotenstück zeigt. In beiden Figuren bezeichnen gleiche Bezugsziffern gleiche Teile. Auf der Grundplatte 41 ist mittig und senkrecht ein kurzes Rohrstück 42 befestigt, das mit der Grundplatte 41 ein Stück bildet. Das Rohrstück 42 weist an seinem äußeren Umfang vier um jeweils 90" zueinander versetzte Zungen 43,44,45 und 46 auf, die mit dem Rohrstück 42 ein Stück bilden. Diese Zungen 43,44,45 und 46 sind vorteilhaft in der Mitte der Länge des kurzen Rohrstücks 42 angesetzt.An example of a node used in accordance with the invention is shown in FIG Figure 4 is shown schematically in a plan view from the bottom, while Figure 5 shows a section through such a node. Designate in both figures like reference numerals like parts. The base plate 41 is centered and perpendicular a short pipe section 42 is attached, which forms one piece with the base plate 41. The pipe section 42 has four offset from one another by 90 "on its outer circumference Tongues 43, 44, 45 and 46 which form one piece with the pipe section 42. These tongues 43, 44, 45 and 46 are advantageously in the middle of the length of the short pipe section 42 scheduled.
Die Grundplatte 41 des Knotenstücks weist Bohrungen 47 für Einrichtungen zu deren Befestigung an Wand bzw. Decke auf.The base plate 41 of the junction piece has bores 47 for devices to attach them to the wall or ceiling.
Diese Bohrungen 47 können an den Ecken oder jeder anderen leicht erreichbaren Stelle der Grundplatte 41 angeordnet sein. So ist es beispielsweise möglich, auch nur eine zentrale Bohrung in der Grundplatte 41 vorzusehen, durch die das freie Ende eines Deckenankers geführt ist, mit dem die Grundplatte 41 verschraubt ist.These holes 47 can be easily reached at the corners or any other Place of the base plate 41 be arranged. For example, it is possible, too to provide only one central hole in the base plate 41 through which the free End of a ceiling anchor is performed with the the base plate 41 is screwed.
Die Zungen 43,44,45 und 46 greifen in von den Enden der Profile 1 und 2 umschlossene Hohlräume ein, von denen einer in Figur 1 mit 28 bezeichnet ist. Die Profile 1 oder2 können mit entsprechenden Bohrungen versehen sein, die es erlauben, sie mittels Schrauben in den Löchern 43a, 44a, 45a und 46a zu verschrauben, wozu die letztgenannten Löcher als Gewindebohrungen ausgebildet sein können.The tongues 43, 44, 45 and 46 engage from the ends of the profiles 1 and 2 enclosed cavities, one of which is designated 28 in FIG. Profiles 1 or 2 can be provided with corresponding holes that allow to screw them by means of screws in the holes 43a, 44a, 45a and 46a, for which purpose the latter holes can be designed as threaded holes.
An dem freien Rand des kurzen Rohrstücks 42 können nach außen gerichtete kleine Noppen 48 vorgesehen sein, die mit Aussparungen 49 zusammenwirken, welche in Zungen 50 vorgesehen sind, die auf einer Seite der Abdeckplatte 51 senkrecht zu deren größter Fläche aufragen. Es ist vorteilhaft, wenn die breitesten Flächen dieser Zungen 50, die etwa parallel der Mittelachse des kurzen Rohrstücks 42 verlaufen sollen, geschlitzt sind und jeder Schlitz sich zum freien Ende der betreffenden Zunge 50 hin erweitert, wobei jede Erweiterung von einer Aussparung 49 ausgeht, die mit den kleinen Noppen 48 am freien Rand des kurzen Rohrstücks 42 zusammenwirkt.At the free edge of the short pipe section 42 can outwardly small knobs 48 may be provided, which cooperate with recesses 49, which are provided in tongues 50, which are perpendicular to one side of the cover plate 51 rise to their largest area. It is advantageous if the widest areas these tongues 50, which run approximately parallel to the central axis of the short pipe section 42 should, are slotted and each slot extends to the free end of the relevant Tongue 50 widened, each widening starting from a recess 49, which cooperates with the small knobs 48 on the free edge of the short pipe section 42.
In dem kurzen Rohrstück 42 des Knotenstücks kann eine elektrische Lampenfassung befestigt sein. Hierzu weist das kurze Rohrstück 42 in Nähe der Grundplatte 41 eine Bohrung 52 für eine elektrische Zuleitung auf, während die Abdeckplatte 51 mittig eine Bohrung 53 aufweist, deren Durchmesser etwas kleiner ist als die lichte Weite der Lampenfassung.In the short pipe section 42 of the junction piece, an electrical Be attached to the lamp socket. For this purpose, the short pipe section 42 has in the vicinity of the base plate 41 has a bore 52 for an electrical lead, while the cover plate 51 has a bore 53 in the center, the diameter of which a little smaller is than the inside width of the lamp holder.
Die Montage der erfindungsgemäßen Kassetten-Verkleidung ist denkbar einfach. Zunächst werden in den vorgesehenen Abständen an der zu verkleidenden Wand- bzw. Deckenfläche oder an den davon ausgehenden Halterungen die Knotenstücke befestigt und die gegebenenfalls notwendigen elektrischen Zuleitungen verlegt und angeschlossen. Dann werden auf die Zungen der Knotenstücke die Profile 1 aufgelegt und für je die ersten beiden Kassetten ein Profil 2 von unten in das Profil 1 eingedrückt. In die zwischen den Laschen 5 bzw. 6 und 15 bzw. 16 ausgebildete Nut werden die Füllungen 23 bzw. 24 eingeschoben, worauf die Füllungen 23 bzw. 24 an allen vier Seiten durch Eindrücken von Profilen 2 festgelegt werden. Durch diese Profile 2 ist dann die Nut zum Einschieben weiterer Füllungen gegeben, die durch weitere Profile 2 festgelegt werden. Zuletzt werden auf die Kreuzstücke die Deckplatten 51 aufgeschoben und gegebenenfalls die Blenden 25 von unten in die Profile 2 eingedrückt.The assembly of the cassette cladding according to the invention is conceivable simple. First, at the intended intervals on the wall to be clad, or ceiling surface or attached to the brackets extending therefrom, the node pieces and any necessary electrical supply lines laid and connected. Then the profiles 1 are placed on the tongues of the node pieces and for each first two cassettes a profile 2 pressed into the profile 1 from below. In the Grooves formed between the tabs 5 or 6 and 15 or 16 are the fillings 23 and 24 inserted, whereupon the fillings 23 and 24 on all four sides Indentation of profiles 2 can be set. By these profiles 2 is then the Groove given for inserting further fillings, which are defined by further profiles 2 will. Finally, the cover plates 51 are pushed onto the cross pieces and, if necessary the panels 25 pressed into the profiles 2 from below.
Die erfindungsgemäßen Kassetten-Verkleidungen können vollständig aus Metall oder Kunststoff gefertigt sein, wobei im letzteren Fall vorteilhaft flammgeschützte Kunststoffe eingesetzt werden. Sie sind aus vorgefertigten Einzelteilen leicht zu montieren und haben eine hohe Lebensdauer.The cassette cladding according to the invention can be made completely Be made of metal or plastic, in the latter case advantageously flame-retardant Plastics are used. They are easy to make from prefabricated individual parts assemble and have a long service life.
Claims (15)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803005957 DE3005957A1 (en) | 1980-02-16 | 1980-02-16 | Metal or plastics ceiling or wall cassette cladding - has nodal pieces and tubes with offset tongues engaging intersecting profile cavities |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803005957 DE3005957A1 (en) | 1980-02-16 | 1980-02-16 | Metal or plastics ceiling or wall cassette cladding - has nodal pieces and tubes with offset tongues engaging intersecting profile cavities |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3005957A1 true DE3005957A1 (en) | 1981-09-17 |
Family
ID=6094872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19803005957 Withdrawn DE3005957A1 (en) | 1980-02-16 | 1980-02-16 | Metal or plastics ceiling or wall cassette cladding - has nodal pieces and tubes with offset tongues engaging intersecting profile cavities |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3005957A1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0180475A2 (en) * | 1984-11-02 | 1986-05-07 | Frenger Trouhgton Limited | Improvements relating to suspended ceilings |
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| FR2589505A1 (en) * | 1985-11-06 | 1987-05-07 | Dentand Bernard | Method and device for cladding the external face of a wall |
| EP0587013A1 (en) * | 1992-09-05 | 1994-03-16 | Heinrich Dipl.-Ing. Oetjen | Metal construction element for a system in a room comprising vapor producing equipment |
| EP0628116A1 (en) * | 1992-02-28 | 1994-12-14 | Armstrong World Industries, Inc. | Decorative elements for subceilings |
| DE102012001991A1 (en) * | 2011-11-23 | 2013-05-23 | comfort-clima GmbH | Profile for hanging ceiling in rooms and air-conditioned buildings, particularly for installation of ceiling elements, such as slats or plasterboard, has units provided at upper opening for mounting profile at hanger or substructure |
-
1980
- 1980-02-16 DE DE19803005957 patent/DE3005957A1/en not_active Withdrawn
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| EP0628116A4 (en) * | 1992-02-28 | 1995-04-26 | Armstrong World Ind Inc | Decorative elements for subceilings. |
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| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |