DE3903891A1

DE3903891A1 - Container for dry gas

Info

Publication number: DE3903891A1
Application number: DE3903891A
Authority: DE
Inventors: Friedrich-Wilhelm Frankenberg; Walter Averdiek
Original assignee: Kloeckner Wilhelmsburger GmbH
Current assignee: Kloeckner Wilhelmsburger GmbH
Priority date: 1989-02-10
Filing date: 1989-02-10
Publication date: 1990-08-23
Also published as: DE3903891C2

Abstract

Published without abstract.

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter für Trockengas gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.The invention relates to a container for dry gas according to the Features of the preamble of claim 1.

Ein solcher Behälter ist aus der EP-PS 00 45 114 bekannt. Der dort offenbarte Behälter ist aus Sicherheitsgründen jedoch nur zur Speicherung von Gasen geeignet, die keine merklichen An teile von giftigen und/oder explosive Gemische bildenden Ga sen enthalten und deren Temperatur beim Einblasen deutlich unterhalb der Erweichungstemperatur des Materials der Membran liegt, da einerseits das gespeicherte Gas bei jeder Beschädi gung der Membran sofort in das normalerweise in die Atmosphäre abzulassende fluide Medium im nicht der Gasspeicherung dienen den Teilraum des Behälters übertritt und andererseits eine Kühlung der Membran nur mittels einer aufwendigen Kühlung und ständigen Umwälzung des gesamten fluiden Mediums im nicht der Gasspeicherung dienenden Teilraum des Behälters und/oder einer ständigen Beaufschlagung der Membran auf ihrer dem der Gas speicherung dienenden Teilraum abgewandten Seite mit einer kühlenden Flüssigkeit - beides aber unter Aufrechterhaltung vorgegebener Druckverhältnisse und -werte im gesamten Behälter. Außerdem erfordert der bekannte Behälter bei jeder Reparatur der Membran, d.h. insbesondere bei jeder Auswechslung der Mem bran, die Außerbetriebsetzung des Behälters als Gasspeicher, die entweder ein kostenaufwendiges Umspeichern des Gases oder seine verlustreiche Abfackelung verlangt.Such a container is known from EP-PS 00 45 114. The container disclosed there is, for safety reasons, only suitable for storing gases that do not contain any noticeable parts of toxic and / or explosive mixtures forming gases and whose temperature during blowing is significantly below the softening temperature of the material of the membrane, since on the one hand the stored Gas with any damage to the membrane immediately into the fluid medium normally to be discharged into the atmosphere does not serve the gas storage, the subspace of the container passes over and, on the other hand, cooling the membrane only by means of complex cooling and constant circulation of the entire fluid medium in the non-gas storage Subspace of the container and / or a constant loading of the membrane on its side facing away from the gas storage serving part with a cooling liquid - both while maintaining predetermined pressure conditions and values in the entire container. In addition, the known container requires each time the diaphragm is repaired, ie in particular each time the membrane is replaced, the decommissioning of the container as a gas storage device, which either requires a costly transfer of gas or its lossy flaring.

Die vorliegende Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, einen Behälter für Trockengas zur Verfügung zu stellen, in dem auch Gase mit giftigen Anteilen oder solche, die explosive Ge mische bilden können, sicher gespeichert werden können, wobei dieser Behälter außerdem gestattet, Reparaturen der Membran, insbesondere deren Auswechslung, auch während des laufenden Betriebes des Behälters vornehmen zu können.The present invention therefore has the task of to provide a container for dry gas in which also gases with toxic proportions or those that contain explosive Ge can form mixes, can be safely stored, whereby this container also allows repairs to the membrane, especially their replacement, even during the current one To be able to operate the container.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen des kenn zeichnenden Teils des Patentanspruchs 1.The invention solves this problem with the features of the kenn Drawing part of claim 1.

Dabei erweist es sich als besonders vorteilhaft, daß die Membran doppelwandig ausgebildet ist, weil bei der Beschädi gung einer Membranwand die zweite Membranwand den weiteren Betrieb des Behälters als Gasspeicher zuläßt, wobei eine be sonders vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters, bei der nämlich die beiden Membranwände unabhän gig voneinander gasdicht an der Behälterwand angeschlagen sind, außerdem auch das Auswechseln einer beschädigten Mem branwand gegen eine unbeschädigte Membranwand während des laufenden Betriebes des Behälters als Gasspeicher gestattet.It proves to be particularly advantageous that the Membrane is double-walled because in the case of damage one membrane wall, the second membrane wall the other Operation of the container as a gas storage allows, a be particularly advantageous embodiment of the invention Container, in which the two membrane walls are independent hanged gas-tight on the container wall are also replacing a damaged mem against an undamaged membrane wall during the Permitted ongoing operation of the container as a gas storage.

Als vorteilhaft ist bei einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters auch festzustellen, daß jede Mem branwand in Richtung auf die andere mit kraftschlüssig mit ihr verbundenen Abstandsnocken bestückt ist, da auf diese Weise bei Bewegungen der Membran im Behälter das großflächige Anhaften der Membranwände aneinander und damit verbundene Reibungskräfte, die einer optimalen Anpassung der Membran an die im Behälter vorliegenden Volumen- und Druckverhält nisse entgegenwirken und im Extremfall zur Beschädigung min destens einer Membranwand führen, auf ein Minimum reduziert wird.Is advantageous in a further embodiment of the container of the invention also state that each mem branch wall in the direction of the other with non-positive her connected distance cam is equipped because of this Way when moving the membrane in the container the large area Adhesion of the membrane walls to each other and associated with it Frictional forces that optimally adapt the membrane to the volume and pressure ratio in the container counteract nits and in extreme cases damage to min lead a membrane wall, reduced to a minimum becomes.

Im gleichen Sinne wirkt sich bei einer weiteren Ausführungs form des erfindungsgemäßen Behälters als vorteilhaft aus, daß zwischen den Menbranwänden aufblasbare Schläuche ange ordnet sind, da diese als lokale Zusatzgewichte gegenüber der ursprünglichen Membran und als Versteifungen von dieser eine größere Formstabilität der Membran während ihrer Be wegungen innerhalb des Behälters bewirken, was ebenfalls zur Minimierung von Reibungskräften zwischen den Membranwänden untereinander führt. Another execution has the same effect form of the container according to the invention as advantageous, that inflatable hoses between the meningi walls are classified as these are compared to local additional weights the original membrane and as stiffeners from this greater dimensional stability of the membrane during its loading movements within the container cause what also Minimization of frictional forces between the membrane walls leads among themselves.

Ebenfalls als besonders vorteilhaft ist bei einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters anzusehen, daß er mindestens eine Zuleitung besitzt, mit der der Zwischenraum zwischen den Membranwänden mit einem unter Druck stehenden fluiden Medium, beispielsweise einem Inertgas, be aufschlagt werden kann, da auf diese Weise einerseits der Druck in dem Zwischenraum zwischen den Membranwänden demje nigen in den anderen Teilräumen des Behälters angeglichen wer den kann, womit ebenfalls eine gegenseitige Berührung der Membranwände verhindert wird, und andererseits - wenn das fluide Medium im Zwischenraum weder dem gespeicherten Gas noch dem fluiden Medium im zweiten Teilraum des Behälters entspricht - mittels eines spezifischen Gasschnüffelsensors, der mit dem Zwischenraum gekoppelt ist, das sofortige Fest stellen von Beschädigungen entweder der einen oder der anderen Membranwand oder beider Membranwände ermöglicht wird.Is also particularly advantageous in another View embodiment of the container according to the invention, that he has at least one supply line with which the Gap between the membrane walls with one under pressure standing fluid medium, for example an inert gas, be can be opened, because in this way on the one hand the Demje pressure in the space between the membrane walls in the other parts of the tank can, which also a mutual contact of the Membrane walls is prevented, and on the other hand - if that fluid medium in the space neither the stored gas still the fluid medium in the second compartment of the container corresponds - by means of a specific gas sniffing sensor, which is coupled with the gap, the instant feast make damage to either one or the other Membrane wall or both membrane walls is made possible.

Bei einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Be behälters ergibt sich als besonders vorteilhaft, daß er ein Zuleitungssystem besitzt, mit dem der Zwischenraum zwischen den Membranwänden mit einem unter Druck stehenden fluiden Kühlmittel, beispielsweise gekühlter Druckluft, gespült wer den kann, da in diesem Fall von dem Behälter auch Gase gespei chert werden können, die mit Temperaturen nur wenig unterhalb der Erweichungstemperatur des Materials der Membranwände an fallen, wobei im wesentlichen nur die verhältnismäßig geringe - konstante - Menge des fluiden Kühlmittels, die dem Volumen des Zwischenraumes zwischen den Membranwänden entspricht, in einem Kühlkreislauf umgewälzt werden muß.In a further embodiment of the Be container is particularly advantageous in that it is a Has supply system with which the space between the membrane walls with a pressurized fluid Coolant, such as cooled compressed air, who flushed that can, since in this case gases are also fed from the container can be secured with temperatures just below the softening temperature of the material of the membrane walls fall, essentially only the relatively small - constant - amount of fluid coolant that corresponds to the volume corresponds to the space between the membrane walls, in a cooling circuit must be circulated.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Be hälters werden durch die Merkmale der kennzeichnenden Teile der Patentansprüche 7 und 8 in Verbindung mit den dort jeweils an gegebenen Rückbeziehungen auf vorangegangene Patentansprüche charakterisiert.Further advantageous refinements of the invention are characterized by the characteristics of the characteristic parts of the Claims 7 and 8 in connection with each there given references to previous claims characterized.

Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Behälters sind in den beigefügten Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:Embodiments of the container according to the invention are in the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1 Querschnitt durch einen vertikal orientierten rota tionssymmetrischen Behälter für Trockengas, Fig. 1 cross section through a vertically oriented rota tion symmetrical container for dry gas

Fig. 2 vergrößerte Darstellung der Anschlagvorrichtung aus Fig. 1, Fig. 2 enlarged view of the stop apparatus of Fig. 1,

Fig. 3 Querschnitt durch einen horizontal orientierten rotationssymmetrischen Behälter für Trockengas. Fig. 3 cross section through a horizontally oriented rotationally symmetrical container for dry gas.

Fig. 1 zeigt den Querschnitt durch einen Behälter für Troc kengas mit dem Behälterboden 1, der Behälterwand 2 und dem Be hälterdeckel 3, wobei die Behälterwand 2 auf ihrer Innenseite einen umlaufenden Steg 4 trägt, an dem eine ebenfalls umlau fende Anschlagvorrichtung 5 für die doppelwandige Membran 6 befestigt ist. Die Membran 6 mit den Membranwänden 7, 8 teilt den Innenraum des Behälters in zwei gasdichte Teilräume 9, 10, von denen der Teilraum 9 mittels des Gebläses 11 über die Zu leitung 12 mit einem unter Druck stehenden Medium, beispiels weise Druckluft, und der Teilraum 10 mittels des Gebläses 13 über die Zuleitung 14 mit dem zu speichernden Trockengas, bei spielsweise Bio-Gas, beaufschlagt werden. Im hier dargestell ten Fall dienen die Zuleitungen 12, 14 über Dreiwegeventile 15, 16 auch zum Abziehen des fluiden Mediums bzw. des ge speicherten Trockengases, was jedoch auch durch andere be kannte Verfahren und zugehörige Vorrichtungen verifiziert werden kann. Fig. 1 shows the cross section through a container for Troc kengas with the container bottom 1 , the container wall 2 and the container lid 3 Be, the container wall 2 on its inside carries a circumferential web 4 , on which a umlau fende stop device 5 for the double-walled Membrane 6 is attached. The membrane 6 with the membrane walls 7 , 8 divides the interior of the container into two gas-tight compartments 9 , 10 , of which the compartment 9 by means of the blower 11 via the line 12 to a pressurized medium, for example compressed air, and the compartment 10 by means of the blower 13 via the feed line 14 with the dry gas to be stored, for example bio-gas. In the case shown here, the feed lines 12 , 14 are used via three-way valves 15 , 16 for withdrawing the fluid medium or the stored dry gas, but this can also be verified by other known methods and associated devices.

Die doppelwandige Membran 6 bildet einen weiteren hohlen Zwischenraum 17 zwischen den Membranwänden 7, 8 aus, der im dargestellten Fall mittels des Gebläses 18 über die durch die Anschlagvorrichtung 5 führende Zuleitung 19 mit einem weite ren fluiden Medium, beispielsweise einem Inertgas, beaufschlagt wird. Eine hier vorzunehmende Druckabsenkung erfolgt gleich falls - jedoch nicht zwingend - über ein Dreiwegeventil 20. Um bei einer solchen Druckabsenkung auf jeden Fall großflächi ge Berührungen der Membranwände 7, 8 untereinander zu verhin dern, die bei Bewegungen der Membran 6 zur gleichzeitigen Veränderung der Teilräume 9, 10 zum unerwünschten Auftreten er heblicher Reibungskräfte führen würden, ist jede der Membran wände 7, 8 in Richtung auf die jeweils andere Membranwand 8, 7 mit einer Anzahl von kraftschlüssig mit ihr verbundenen Ab standsnocken 21, beispielsweise aufgeklebten Gummikörpern, be stückt. Zur Formstabilisierung der Membran 6 trägt diese außerdem zwischen ihren Membranwänden 7, 8 einen umlaufenden aufblasbaren Schlauch mit mindestens einem Ventil 23, der punktweise oder linienförmig mit den Membranwänden 7, 8 ver klebt oder verschweißt ist.The double-walled membrane 6 forms a further hollow space 17 between the membrane walls 7 , 8 , which in the illustrated case is acted upon by a blower 18 via a feed line 19 leading through the stop device 5 with a wide fluid medium, for example an inert gas. A pressure reduction to be carried out here takes place if - but not necessarily - via a three-way valve 20 . In order to prevent large-scale contact of the membrane walls 7 , 8 with one another in such a pressure reduction, which would lead to undesired occurrence of considerable frictional forces when the membrane 6 moves to simultaneously change the subspaces 9 , 10 , each of the membrane walls 7 , 8 in the direction of the other membrane wall 8 , 7 with a number of non-positively connected with it from stand cams 21 , for example glued rubber bodies, be pieces. To stabilize the shape of the membrane 6 , this also carries between its membrane walls 7 , 8 a circumferential inflatable tube with at least one valve 23 , which is glued or welded to the membrane walls 7 , 8 point or line.

Der der Speicherung des Trockengases dienende Teilraum 10 ist mit einem Drucksensor 24 versehen, dessen Signale eine Steuer- und Regeleinheit 25 bekannter Art beaufschlagen, die ihrer seits den jeweils erforderlichen Betriebszustand der Gebläse 11, 13, 18 und der Dreiwegeventile 15, 16, 20 herbeiführt. Diese Steuer- und Regeltätigkeit wird im dargestellten Fall darüber hinaus noch von den Siegnalen eines weiteren Druck sensors 26 beeinflußt, der über die Zuleitung 18 mit dem Zwischenraum 17 zwischen den Membranwänden 7, 8 gekoppelt ist. Mit dieser Anordnung läßt sich der Behälter für Trockengas beispielsweise - ohne Beschränkung der Allgemeinheit - derart mit Trockengas füllen, daß das gespeicherte Gas im Teilraum 10 aufgrund einer entsprechenden Veränderung der Menge des im Teilraum 9 enthaltenen fluiden Mediums stets unter einem konstanten Druck gehalten wird und auch das fluide Medium im Zwischenraum 17 zwischen den Membranwänden 7, 8 stets genau diesen Druck aufweist. Bei der Entnahme von Trockengas wird dann entsprechend verfahren.The partial space 10 used to store the dry gas is provided with a pressure sensor 24 , the signals of which act on a control and regulating unit 25 of a known type, which in turn brings about the respectively required operating state of the blowers 11 , 13 , 18 and the three-way valves 15 , 16 , 20 . This control and regulating activity is also influenced in the case shown by the Siegnalen a further pressure sensor 26 which is coupled via the supply line 18 with the space 17 between the membrane walls 7 , 8 . With this arrangement, the container for dry gas can be filled with dry gas, for example, without restricting the generality , in such a way that the stored gas in subspace 10 is always kept under a constant pressure due to a corresponding change in the amount of fluid medium contained in subspace 9 and also the fluid medium in the space 17 between the membrane walls 7 , 8 always has exactly this pressure. The same procedure is then followed when withdrawing dry gas.

In der Behälterwand 2 befinden sich im übrigen für jeden der Teilräume 9, 10 je ein gasdicht verschließbarer Zugang 27, 28, über die beispielsweise unter Einschaltung einer hier nicht dargestellten Druckschleuse während des Betriebes die Mem branwände 7, 8 unabhängig voneinander ausgewechselt werden können. Nicht explizit dargestellt sind hier außerdem die Quellen und Endverbraucher des Trockengases und der anderen fluiden Medien.In the container wall 2 there are for each of the subspaces 9 , 10 each a gas-tight lockable access 27 , 28 , for example by switching on a pressure lock, not shown here, the membrane walls 7 , 8 can be replaced independently of one another during operation. The sources and end users of the dry gas and other fluid media are also not explicitly shown here.

Fig. 2 zeigt eine vergrößerte Darstellung der Anschlagvor richtung 5 aus der vorangegangenen Fig. 1, bei der zunächst der Teil der Behälterwand 2 dargestellt ist, der kraftschlüssig mit dem umlaufenden Steg 4 verbunden ist. Dieser wiederum ist kraftschlüssig mit einem umlaufenden Tragring 30 verbunden, der eine oder mehrere Durchführung(en) 31 mit je einem An schlußflansch 32 und sowohl auf der der Behälterwand 2 zuge wandten Seite je einen diskreten Satz von Bolzen 33 und Mut tern 34 aufweist. Die Muttern 34 drücken auf jeder Seite je einen ein- oder mehrteiligen Klemmring 35 gegen die mit einem aufgeschobenen Kantenschutz 36 versehenen und gemeinsam mit diesem über die Bolzen 33 geschobenen Membranwände 7, 8 und diese wiederum gegen den Tragring 30, wodurch eine gasdichte Verbindung zwischen den Membrandwänden 7, 8, dem Steg 4 und der Behälterwand 2 erzielt wird. Gleichzeitig wird mit dieser Anschlagvorrichtung 5 erreicht, daß die Membranwände unabhän gig voneinander ausgewechselt werden können. Fig. 2 shows an enlarged view of the device 5 vorvorvor from the previous Fig. 1, in which the part of the container wall 2 is first shown, which is non-positively connected to the circumferential web 4 . This in turn is non-positively connected to a circumferential support ring 30 which has one or more bushing (s) 31 , each with a connection flange 32 and both on the side facing the container wall 2 , each with a discrete set of bolts 33 and nuts 34 . The nuts 34 press on each side a one- or multi-part clamping ring 35 against the edge protector 36 which is pushed on and pushed together with this over the bolts 33 membrane walls 7 , 8 and this in turn against the support ring 30 , whereby a gas-tight connection between the Membrane walls 7 , 8 , the web 4 and the container wall 2 is achieved. At the same time this stop device 5 ensures that the membrane walls can be replaced independently of one another.

Der Gegenstand der Fig. 3 unterscheidet sich von demjenigen der Fig. 1 im wesentlichen dadurch, daß der rotationssymme trische Behälter für Trockengas hier horizontal ausgerichtet ist, daß zwischen den Membrandwänden 7, 8 kein aufblasbarer Schlauch 22 angeordnet ist und daß das ursprüngliche Dreiwege ventil 20 durch ein Zweiwegeventil 40 und die ursprüngliche Zuleitung 19 durch ein Zuleitungssystem 41 ersetzt worden ist, um den Zwischenraum 17 zwischen den Membranwänden 7, 8 bei spielsweise mit einem fluiden Kühlmittel zur Temperierung eines heißen Gases spülen zu können.The object of Fig. 3 differs from that of FIG. 1 essentially in that the rotationally symmetrical container for dry gas is oriented horizontally here that no inflatable tube 22 is arranged between the membrane walls 7 , 8 and that the original three-way valve 20th by a two-way valve 40 and the original supply line 19 has been replaced by a supply system 41 in order to be able to flush the intermediate space 17 between the membrane walls 7 , 8 with a fluid coolant for temperature control of a hot gas.

Selbstverständlich betrifft das Schutzbegehren der vorliegen den Patentanmeldung und alle nicht explizit dargestellten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Gegenstandes, die durch die Gesamtheit der Merkmale des Patentanspruchs 1 charakteri siert werden.Of course, the request for protection concerns the present the patent application and all not explicitly shown Embodiments of the subject invention, by the entirety of the features of claim 1 characteri be settled.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 Behälterboden
2 Behälterwand
3 Behälterdeckel
4 umlaufender Steg
5 umlaufende Anschlagvorrichtung
6 doppelwandige Membran
7, 8 Membranwände
9, 10 gasdichte Teilräume
11, 13, 18 Gebläse
12, 14, 19 Zuleitungen
15, 16, 20 Dreiwegeventile
17 Zwischenraum
21 Abstandsnocken
22 umlaufender aufblasbarer Schlauch
23 Ventil
24, 26 Drucksensoren
25 Steuer- und Regeleinheit
27, 28 gasdicht verschließbare Zugänge
30 Tragring
31 Durchführungen
32 Anschlußflansche
33 Bolzen
34 Muttern
35 Klemmringe
36 Kantenschutz
40 Zweiwegeventil
41 Zuleitungssystem 1 container bottom
2 container wall
3 container lids
4 surrounding web
5 all-round stop device
6 double-walled membrane
7, 8 membrane walls
9, 10 gas-tight sub-rooms
11, 13, 18 blowers
12, 14, 19 supply lines
15, 16, 20 three-way valves
17 space
21 distance cams
22 all-round inflatable tube
23 valve
24, 26 pressure sensors
25 control and regulating unit
27, 28 gas-tight closable accesses
30 support ring
31 executions
32 connection flanges
33 bolts
34 nuts
35 clamping rings
36 edge protection
40 two-way valve
41 supply system

Claims

1. Container for dry gas, for example bio-gas, consisting of a gas-tight - preferably rotationally symmetrical - hollow body, the interior of which is sealed by a gastight membrane on the container wall made of elastic material, for example a plastic film, the surface of which is the container cross-section in the Noticeably exceeds the stop level, is divided into two parts by moving the membrane, one of which has at least one line connection for supplying and discharging the gas to be stored and the other at least one line connection for supplying and removing a pressurized flui Medium, for example compressed air, characterized in that the membrane ( 6 ) is double-walled.

2. Container for dry gas according to claim 1, characterized in that each membrane wall ( 7 , 8 ) independently of the other ( 8, 7 ) on the container wall ( 2 ) is attached.

3. Container for dry gas according to one of the preceding claims 1 or 3, characterized in that each membrane wall ( 7 , 8 ) in the direction of the other with non-positively connected spacer cams ( 21 ) is equipped.

4. Container for dry gas according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that between the membrane walls ( 7 , 8 ) inflatable tubes ( 22 ) are arranged.

5. Container for dry gas according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that it has at least one feed line ( 19 , 41 ) with which the intermediate space ( 17 ) between the membrane walls ( 7 , 8 ) with a pressurized fluid Medium, for example an inert gas, can be applied.

6. Container for dry gas according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that it has a supply system ( 41 ) with which the space ( 17 ) between the membrane walls ( 7 , 8 ) with a pressurized fluid coolant, for example cooled compressed air, can be purged.

7. Container for dry gas according to one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that the gas-storing subspace ( 10 ) is coupled to at least one sensor ( 24 ) whose signals are a control and regulating unit ( 25 ) of a known type for the The supply and discharge of the pressurized fluid medium in the second part space ( 9 ) influence such that the stored gas always has a predetermined constant pressure.

8. Container for dry gas according to one of the preceding claims 5 or 6, characterized in that the intermediate space ( 17 ) between the membrane walls ( 7 , 8 ) is coupled to at least one sensor ( 26 ), the signals of which a control and regulating unit ( 25th ) influence the known type for the application of the intermediate space ( 17 ) with a fluid medium or its flushing with a fluid coolant such that in this intermediate space ( 17 ) a predetermined constant pressure is always maintained.